JP2003101310A

JP2003101310A - 非可逆回路素子及び通信装置

Info

Publication number: JP2003101310A
Application number: JP2001287745A
Authority: JP
Inventors: Akito Masuda; 昭人増田
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2003-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】電気的特性の安定化及び低コスト化された非
可逆回路素子及び通信装置を提供する。【解決手段】非可逆回路素子は、永久磁石と、永久磁
石により直流磁界が印加されるフェライト２０とフェラ
イト２０に巻回される中心電極２１，２２とからなる中
心電極組立体１３と、永久磁石と中心電極組立体１３を
収容する金属ケースからなる。フェライト２０の表面２
０ａは、少なくとも平行に対向する辺２０ｃ，２０ｄで
形成されている。辺２０ｃと辺２０ｄとのなす角度θが
鋭角である。フェライト２０の表面２０ａに配置された
中心電極２１がフェライト２０の辺２０ｃに直交し、か
つ、表面２０ａに配置された中心電極２２がフェライト
２０の辺２０ｄに直交している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非可逆回路素子及
び通信装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、２ポートのアイソレータ（非
可逆回路素子）として、特開平１１−２０５０１６号公
報に記載のものが知られている。図１４に示すように、
このアイソレータ２１０は、永久磁石２１３と中心電極
組立体２２０と素子搭載用基板２１４と抵抗素子Ｒと整
合用コンデンサ素子Ｃと上側金属ケース２１１と下側金
属ケース２１２等から形成されている。この中心電極組
立体２２０は、スクリーン印刷により中心電極２２１，
２２２を形成したフェライトシートを積層して圧着・焼
成して得たフェライト２２５の側面に接続用の電極を設
けている。フェライト２２５は平面視が正方形若しくは
長方形を有している。それぞれの中心電極２２１，２２
２の端部、抵抗素子Ｒの電極部、整合用コンデンサ素子
Ｃの電極部は、素子搭載用基板２１４に形成された電極
パターンに電気的に接続している。

【０００３】また、上述の中心電極組立体２２０とは別
のタイプとして、特開昭５２−１３４３４９号公報に記
載の中心電極組立体が知られている。図１５に示すよう
に、この中心電極組立体２３０は、平面視が正方形のフ
ェライト２２５とフェライト２２５に巻線を巻回した中
心電極２２１，２２２とからなる。このような中心電極
組立体２３０は、理想的には、中心電極２２１と中心電
極２２２の交差角度が９０度であることが望ましい。し
かし、電気的特性上の観点から中心電極２２１と中心電
極２２２との交差角度θを鋭角又は鈍角にする場合があ
る。具体的には、中心電極２２１と中心電極２２２はフ
ェライト２２５の表面に立体的に交差する（言い換える
と、フェライト２２５に中心電極２２２を巻き、その上
に中心電極２２１を巻く）ので、中心電極２２１と中心
電極２２２には、フェライト２２５からの距離が異なる
などの非対称性が生じてしまう。従って、整合がとれる
交差角度θが９０度からずれてしまう。このような交差
角度θにするためには、巻線加工工程で巻線の巻き軌道
を操作して、中心電極２２１，２２２とフェライト２２
５の四つの辺２２５ａとがなす角度αを鋭角又は鈍角に
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、巻線の
巻き軌道をフェライト２２５の辺２２５ａに対して、垂
直な線から若干傾斜させることは、巻線作業上、巻き軌
道の位置がばらつき易くなる。従って、中心電極２２
１，２２２をフェライト２２５の辺２２５ａに対して垂
直な線から若干傾斜させた場合は、中心電極２２１，２
２２を辺２２５ａに対して垂直の巻き軌道で巻回した場
合と比較して、中心電極２２１，２２２の交差角度θが
ばらつき易く、安定し難かった。従って、中心電極２２
１，２２２を巻回した後に、中心電極２２１，２２２の
交差角度θの角度調整をする工程が必要となり、生産コ
スト上昇の一因となっていた。

【０００５】そこで、本発明の目的は、電気的特性の安
定化及び低コスト化された非可逆回路素子及び通信装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】前記目的を達成
するため、本発明に係る非可逆回路素子は、（ａ）永久
磁石と、（ｂ）前記永久磁石により直流磁界が印加さ
れ、平行に対向する第１組の辺と、平行に対向する第２
組の辺と、前記第１組の辺と前記第２組の辺とのなす角
度が非直角である第１主面と、前記第１主面に対向する
第２主面とを有するフェライトと、（ｃ）前記フェライ
トに巻回された、導線からなる第１中心電極と、（ｄ）
前記フェライトに巻回された、導線からなる第２中心電
極と、（ｅ）前記永久磁石と前記フェライトと前記第１
中心電極と前記第２中心電極とを収容する金属ケースと
を備え、（ｆ）前記フェライトの第１主面に配置された
前記第１中心電極が前記第１組の辺のそれぞれに直交
し、かつ、前記フェライトの第１主面に配置された前記
第２中心電極が前記第２組の辺のそれぞれに直交してい
ること、を特徴とする。フェライトの平面視の形状が平
行四辺形あるいは菱形であることが好ましい。

【０００７】以上の構成により、フェライトの第１主面
に配置された第１中心電極が第１組の辺のそれぞれに直
交し、かつ、フェライトの第１主面に配置された第２中
心電極が第２組の辺のそれぞれに直交しているので、第
１中心電極及び第２中心電極は、最も安定した状態でフ
ェライトに巻回され、電気的特性が安定する。また、第
１中心電極及び第２中心電極が第１組及び第２組の辺の
それぞれに直交しているので、フェライトに第１中心電
極及び第２中心電極を巻回する作業性が向上する。

【０００８】また、フェライトが配線用基板に垂直に配
置され、フェライトの垂直寸法が、フェライトの水平寸
法より小さいことが好ましい。これにより、フェライト
の高さが低くなるので、非可逆回路素子が低背化され
る。

【０００９】また、本発明に係る通信装置は、前記非可
逆回路素子を備えていることにより、電気的特性が向上
し、小型化される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る非可逆回路
素子及び通信装置の実施の形態について添付の図面を参
照して説明する。なお、各実施形態では、非可逆回路素
子として集中定数型アイソレータを例にして説明し、同
一部品及び同一部分には同じ符号を付し、重複した説明
は省略する。

【００１１】［第１実施形態、図１〜図１０］本発明に
係る非可逆回路素子の一実施形態の分解斜視図を図１に
示す。図１に示すように、アイソレータ（非可逆回路素
子）１は、耐熱フィルム８と金属ケース５と二つの永久
磁石９と中心電極組立体１３と配線用基板３０と整合用
コンデンサ素子Ｃ１〜Ｃ４と抵抗素子Ｒと銅板５０と素
子搭載用基板４０等から構成されている。

【００１２】金属ケース５は、上壁と四つの側壁を有し
ている。金属ケース５は金属板を打ち抜き、曲げ加工し
て形成される。金属ケース５の上面中央に矩形状の窓部
５ａが形成されている。

【００１３】耐熱フィルム８は、平面視が矩形状であっ
て、金属ケース５の窓部５ａより一回り小さいサイズを
有している。耐熱フィルム８の下面には粘着剤が付与さ
れている。

【００１４】二つの永久磁石９は、それぞれ略矩形状を
有し、後述するように、一方の永久磁石９から他方の永
久磁石９の方向に直流磁界が形成されるように配置され
る（図５参照）。

【００１５】中心電極組立体１３は、マイクロ波フェラ
イト２０と二つの中心電極（第１中心電極）２１、中心
電極（第２中心電極）２２等からなる。中心電極２１，
２２は、二つの導線を交差させてフェライト２０の表面
（第１主面）２０ａ及び裏面（第２主面）２０ｂに巻回
されている。

【００１６】中心電極２１，２２に用いられる導線は、
導線の両端部を残して、高耐熱性を有する絶縁体で被覆
がされている。この導線は、直径０．０５ｍｍ〜０．１
５ｍｍの銅線や銀線や金線等が用いられる。なお、アイ
ソレータ１の電気的特性によっては、線径を太くしても
よい。また、導線は断面形状が丸い線材に限定されるも
のではなく、例えば、断面形状が矩形状のリボン状のも
のでもよい。

【００１７】図２に示すように、フェライト２０の平面
視が横長の菱形（対向する辺２０ｃ及び辺２０ｃの長さ
が同じ、かつ、対向する辺２０ｃ及び辺２０ｃが平行）
の形状を有している。フェライト２０の角部（図２にお
いてフェライト２０の左右の角部）の角度θは鋭角（非
直角）に設定される。このとき、フェライト２０のもう
一方の角部（図２においてフェライト２０の上下の角
部）の角度θ’は鈍角（非直角）である。なお、この角
度θは、アイソレータ１のアイソレーション特性に大き
く影響し、アイソレータ１の要求特性（一般に、アイソ
レーション特性が２０ｄＢ以上）を満たす範囲に設定さ
れる。本実施形態では、アイソレーション特性の要求特
性を満たす交差角度θの範囲は、７５度以上９０度未満
の範囲に設定した（図８参照）。但し、フェライト２０
の左右の角部の角度θを鈍角に、上下の角部の角度θ’
を鋭角に設定してもよい。フェライト２０の形状を左右
対称の菱形にしたので、フェライト２０の加工コスト及
び中心電極２１，２２の巻回コストが安価になる。

【００１８】中心電極２２は、フェライト２０の表面２
０ａと裏面２０ｂに密着するように巻回されている。こ
のとき、フェライト２０の表面２０ａに配置された中心
電極２２は、フェライト２０の辺２０ｄに直交してい
る。同様に、中心電極２１は、フェライト２０の表面２
０ａと裏面２０ｂに配置されている中心電極２２の外側
に巻回されている。このとき、フェライト２０の表面２
０ａに配置された中心電極２１は、フェライト２０の辺
２０ｃに直交している。なお、中心電極２１とフェライ
ト２０の表面２０ａ及び裏面２０ｂとの間には中心電極
２２の線径分だけ隙間がある。フェライト２０の表面２
０ａにおける中心電極２１と中心電極２２の交差角度θ
はフェライト２０の角部（図２においてフェライト２０
の左右の角部）の角度θと同じである。なお、アイソレ
ータ１の入出力の特性インピーダンス（代表値：５０
Ω）の調整は、中心電極２１，２２の巻回数を増減して
行われる。

【００１９】この中心電極組立体１３は、中心電極２１
と中心電極２２の交差角度θは、フェライト２０の角部
の角度θで決定される。従って、フェライト２０に中心
電極２１，２２を巻回する装置は、中心電極２１と中心
電極２２の交差角度θに関係なく、フェライト２０の表
面２０ａに配置される中心電極２１，２２がフェライト
２０の辺２０ｃ，２０ｄに直交するように巻回するだけ
でよい。従って、中心電極２１，２２とフェライト２０
の辺２０ｃ，２０ｄの交差角度を調節するための作業時
間を短縮することができるので、アイソレータ１の生産
性が向上する。また、中心電極２１，２２がフェライト
２０の辺２０ｃ，２０ｄに直交するように配置したの
で、中心電極２１，２２は、最も安定した状態でフェラ
イト２０に巻回される。従って、アイソレータ１の電気
的特性が変動しにくくなる。

【００２０】なお、中心電極２１，２２を密着してフェ
ライト２０に巻回した場合、フェライト２０の裏面２０
ｂに配置された中心電極２１，２２は、巻回ピッチ（中
心電極２１，２２の一本分の径寸法）だけずれるので、
フェライト２０の裏面２０ｂに配置された中心電極２１
と中心電極２２の交差角度θ１は、表面２０ａに配置さ
れた中心電極２１と中心電極２２の交差角度θと異な
る。

【００２１】配線用基板３０は、略矩形状の基板の上面
３０ａに入出力電極パターン３１，３２及びアース電極
パターン３３が形成されている。入出力電極パターン３
１，３２及びアース電極パターン３３は、配線用基板３
０の側面を介して、図３に示すように、下面３０ｂに延
在している。

【００２２】図１に示すように、整合用コンデンサ素子
Ｃ１〜Ｃ４は上下面に接続用のコンデンサ電極を有して
いる。整合用コンデンサ素子Ｃ１〜Ｃ４の厚み寸法は略
同じに設定されている。

【００２３】抵抗素子Ｒは略矩形状を有し、その左右に
は接続用電極を有している。なお、抵抗素子Ｒの厚み寸
法は、整合用コンデンサ素子Ｃ１〜Ｃ４の厚み寸法に比
べて、素子搭載用基板４０のグランド電極パターン４５
の電極の厚み分とこのグランド電極パターン４５にはん
だ付けをするためのはんだ厚み分の合計寸法分だけ大き
く設定されている。

【００２４】素子搭載用基板４０は略矩形状を有し、グ
ランド電極パターン４５及び入出力電極パターン４３，
４４がその上面に形成されている。

【００２５】以上の構成部品は、以下のようにして組み
立てられる。素子搭載用基板４０の上面に整合用コンデ
ンサ素子Ｃ１〜Ｃ４及び銅板５０を載置し、はんだ付け
等の方法により実装する。このとき、入出力電極パター
ン４３には整合用コンデンサ素子Ｃ３の下面の電極が、
入出力電極パターン４４には整合用コンデンサ素子Ｃ４
の下面の電極が、グランド電極パターン４５には整合用
コンデンサ素子Ｃ１，Ｃ２の下面の電極及び銅板５０
が、それぞれはんだ付け等の方法により電気的に接続さ
れる。また、抵抗素子Ｒは、素子搭載用基板４０の非電
極パターン部４９に載置される。つまり、グランド電極
パターン４５と抵抗素子Ｒは、電気的に非接触状態であ
る。

【００２６】次に、これら素子Ｃ１〜Ｃ４，Ｒ及び銅板
５０の上に、配線用基板３０を載置し、はんだ付け等の
方法により、素子Ｃ１〜Ｃ４，Ｒ及び銅板５０に電気的
に接続するとともに、固定する。このとき、整合用コン
デンサ素子Ｃ１，Ｃ３の上面は、配線用基板３０の下面
３０ｂに形成されている入出力電極パターン３１に、整
合用コンデンサ素子Ｃ２，Ｃ４の上面は、入出力電極パ
ターン３２に、それぞれはんだ付け等の方法によって電
気的に接続する。また、銅板５０は、配線用基板３０の
下面３０ｂに形成されているアース電極パターン３３に
電気的に接続する。また、抵抗素子Ｒの接続用電極の一
方は、配線用基板３０の下面３０ｂに形成されている入
出力電極パターン３１に、接続用電極の他方は、下面３
０ｂに形成されている入出力電極パターン３２にそれぞ
れ電気的に接続される（図３参照）。

【００２７】次に、図４に示すように、配線用基板３０
と素子搭載用基板４０との間にディスペンサ等を用いて
接着用樹脂（熱硬化性又は紫外線硬化性）５１を注入
し、固化させる。接着用樹脂５１は配線用基板３０の周
縁部の三カ所に形成される。これにより、配線用基板３
０と素子搭載用基板４０が接着用樹脂５１によって堅固
に接合される。つまり、配線用基板３０と素子搭載用基
板４０とで、間に配置された素子Ｃ１〜Ｃ４，Ｒ及び銅
板５０を保持している。

【００２８】次に、配線用基板３０の上面３０ａに、中
心電極組立体１３を載置し固定する。このとき、接着用
樹脂５１を用いてフェライト２０を配線用基板３０の上
面３０ａに垂直になるように固定する（図２参照）。そ
して、中心電極２１，２２のそれぞれの一端が配線用基
板３０のアース電極パターン３３に、他端が配線用基板
３０の入出力電極パターン３１，３２にはんだ付け等の
方法によりそれぞれ電気的に接続される。これにより、
中心電極組立体１３は、配線用基板３０に固定される。

【００２９】次に、図５に示すように、金属ケース５の
内壁に二つの永久磁石９を配置し、固定する。そして、
図６に示すように、耐熱フィルム８を金属ケース５の窓
部５ａ内に接触しないように二つの永久磁石９を跨ぐよ
うに貼る。これにより、アイソレータ１内にごみや金属
くずが侵入することを防止する。

【００３０】次に、金属ケース５を素子搭載用基板４０
に被せ、素子搭載用基板４０のグランド電極パターン４
５にはんだ付けによって接合する。このとき、中心電極
組立体１３は、二つの永久磁石９の間に、かつ、直流磁
界の向きに対してフェライト２０の表面２０ａが略直角
になるように配置される（図５参照）。そして、この二
つの永久磁石９によって形成される直流磁界が中心電極
組立体１３のフェライト２０に印加される。直線Ｌは二
つの永久磁石９の中心を示す。

【００３１】こうして、図６に示すようなアイソレータ
１が形成される。図７は、図６に示したアイソレータ１
の電気等価回路図である。

【００３２】次に、このアイソレータ１を約２．５ＧＨ
ｚで動作させたときの電気的特性を調べた。図８は、図
６に示したアイソレータ１のアイソレーション特性を示
すグラフ、図９は、図６に示したアイソレータ１の挿入
損失を示すグラフ、図１０は、図６に示したアイソレー
タ１の反射特性を示すグラフである。なお、電気的特性
を調べたアイソレータ１は、フェライト２０として、サ
イズが０．５ｍｍ×０．５ｍｍ×０．３ｍｍ、飽和磁化
（４πＭｓ）が約８０ｍＴ〜９０ｍＴのものを使用し
た。中心電極２１，２２として、直径が０．０５ｍｍの
銅線を使用し、この中心電極２１，２２をフェライト２
０に２巻きした。アイソレータ１のサイズは、２．５ｍ
ｍ×３．２ｍｍ×１．８ｍｍである。

【００３３】以上のアイソレータ１は、フェライト２０
の表面２０ａに配置される中心電極２１，２２がフェラ
イト２０の辺２０ｃ，２０ｄに直交するように巻回した
ので、中心電極２１，２２をフェライト２０に巻回する
作業を容易にすることができ、アイソレータ１の生産性
を向上させることができる。また、フェライト２０の表
面２０ａに配置される中心電極２１，２２がフェライト
２０の辺２０ｃ，２０ｄに直交しているので、巻回後の
中心電極２１，２２の巻ずれが生じにくくなり、アイソ
レータ１の電気的特性を安定させることができる。

【００３４】［第２実施形態、図１１］第２実施形態で
は、前記第１実施形態で示した中心電極組立体１３のフ
ェライト２０の形状を変形したアイソレータ１を示す。
図１１に示すように、フェライト２０の平面視の形状は
左右非対称である平行四辺形とした。前記第１実施形態
と同様に、フェライト２０の表面２０ａに配置された中
心電極２１，２２は、フェライト２０の辺２０ｃ，２０
ｄに直交している。

【００３５】この中心電極組立体１３を備えたアイソレ
ータ１は、前記第１実施形態と同様の作用効果を奏す
る。さらに、フェライト２０の辺２０ｃ，２０ｄの長さ
を異にして左右非対称にしたので、中心電極２１，２２
の巻回数を同じにしたまま中心電極２１と中心電極２２
の巻回部分の導線の長さを変化させ、アイソレータ１の
特性インピーダンスを調節することができる。このよう
な中心電極組立体１３は、アイソレータ１のサイズの制
限により、中心電極２１，２２の巻回数を多くとること
ができない場合に特に効果的である。

【００３６】［第３実施形態、図１２］第３実施形態で
は、前記第１実施形態で示した中心電極組立体１３のフ
ェライト２０の形状を変形したアイソレータ１を示す。
図１２に示すように、フェライト２０の平面視の形状
は、菱形の上下に新たに辺２０ｅを設けた変形六角形で
ある。フェライト２０の表面２０ａに配置された中心電
極２１，２２は、前記第１実施形態と同様に、フェライ
ト２０の辺２０ｃ，２０ｄに直交している。なお、前記
第２実施形態で示した平面視が平行四辺形のフェライト
２０の上下の角部に新たに辺２０ｅを設けてもよい。

【００３７】この中心電極組立体１３を備えたアイソレ
ータ１は、前記第１実施形態及び第２実施形態と同様の
作用効果を奏する。さらに、フェライト２０の下側の辺
２０ｅは配線用基板３０に対して略水平であるので、中
心電極組立体１３を配線用基板３０の上面３０ａに安定
度よく載置することができる。また、図示はしないが、
中心電極組立体１３を配線用基板３０に寝かしてフェラ
イト２０の表面２０ａと配線用基板３０の上面３０ａが
略平行になるように配置した場合でも、配線用基板３０
の上面３０ａを占有する面積を小さくすることができる
ので、アイソレータ１を小型化することができる。

【００３８】［第４実施形態、図１３］第４実施形態
は、本発明に係る通信装置として、携帯電話を例にして
説明する。

【００３９】図１３は、携帯電話１２０のＲＦ部分の電
気回路ブロック図である。図１３において、１２２はア
ンテナ素子、１２３はデュプレクサ、１２４，１２６は
送信側電力増幅器、１２５は送信側段間用帯域通過フィ
ルタ、１２７は送信側ミキサ、１２８は受信側低ノイズ
増幅器、１２９は受信側段間用帯域通過フィルタ、１３
０は受信側ミキサ、１３１はアイソレータ、１３２は電
圧制御発振器（ＶＣＯ）、１３３はローカル用帯域通過
フィルタである。

【００４０】ここに、アイソレータ１３１として、前記
第１実施形態〜第３実施形態のアイソレータ１を使用す
ることができる。このアイソレータ１を実装することに
より、低コストで信頼性が高い携帯電話を安価に実現す
ることができる。

【００４１】［他の実施形態］本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種
々の構成に変更することができる。例えば、前記第１実
施形態〜第３実施形態で示したアイソレータ１において
は、永久磁石９の形状は、矩形状の他に、例えば、円形
状や、角が丸い三角形状等であってもよい。また、永久
磁石９の個数は、二つに限定されるものはなく一つだけ
でもよい。また、アイソレータの他に、サーキュレータ
等の各種非可逆回路素子にも本発明を適用することがで
きる。また、フェライト２０の平面視の形状は互いに平
行に対向する二組の辺２０ｃ，２０ｄを有していれば、
菱形や平行四辺形や六角形に限定されるものではなく、
例えば、正方形及び長方形を除く形状であれば八角形や
その他の多角形状であってもよい。

【００４２】また、前記第４実施形態で示した通信装置
は携帯電話に限定されるものではなく、他の通信装置に
も適用できることは言うまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、非可逆回路素子は、フェライトの第１主面に
配置された第１中心電極が第１組の辺に直交し、かつ、
フェライトの第１主面に配置された第２中心電極が第２
組の辺に直交しているので、第１中心電極及び第２中心
電極を、最も安定した状態でフェライトに巻回すること
ができ、電気的特性を安定させることができる。

【００４４】また、第１中心電極及び第２中心電極が第
１組及び第２組の辺に直交しているので、フェライトに
第１中心電極及び第２中心電極を巻回する作業性を向上
させることができる。従って、電気的特性が安定し、安
価な非可逆回路素子及び通信装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る非可逆回路素子の第１実施形態を
示す分解斜視図。

【図２】図１に示した中心電極組立体の平面図。

【図３】図１に示した配線用基板を下側面から見た斜視
図。

【図４】図１に示した非可逆回路素子の一部組み立て後
の平面図。

【図５】図１に示した非可逆回路素子の永久磁石と中心
電極組立体の位置関係を説明するための上面図。

【図６】図１に示した非可逆回路素子の組み立て完成後
の外観斜視図。

【図７】図６に示した非可逆回路素子の電気等価回路
図。

【図８】図６に示した非可逆回路素子のアイソレーショ
ン特性を示すグラフ。

【図９】図６に示した非可逆回路素子の挿入損失を示す
グラフ。

【図１０】図６に示した非可逆回路素子の反射特性を示
すグラフ。

【図１１】本発明に係る非可逆回路素子の第２実施形態
を示す中心電極組立体の平面図。

【図１２】本発明に係る非可逆回路素子の第３実施形態
を示す中心電極組立体の平面図。

【図１３】本発明に係る通信装置の一実施形態を示すブ
ロック図。

【図１４】従来の非可逆回路素子の分解斜視図。

【図１５】従来の別の非可逆回路素子の中心電極組立体
の平面図。

【符号の説明】

１…アイソレータ（非可逆回路素子）５…金属ケース９…永久磁石１３…中心電極組立体２０…マイクロ波フェライト２０ａ…表面（第１主面）２０ｂ…裏面（第２主面）２０ｃ…フェライトの第１組の辺２０ｄ…フェライトの第２組の辺２１…中心電極（第１中心電極）２２…中心電極（第２中心電極）３０…配線用基板 θ…第１主面に配置された第１中心電極と第２中心電極
の交差角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】永久磁石と、前記永久磁石により直流磁界が印加され、平行に対向す
る第１組の辺と、平行に対向する第２組の辺と、前記第
１組の辺と前記第２組の辺とのなす角度が非直角である
第１主面と、前記第１主面に対向する第２主面とを有す
るフェライトと、前記フェライトに巻回された、導線からなる第１中心電
極と、前記フェライトに巻回された、導線からなる第２中心電
極と、前記永久磁石と前記フェライトと前記第１中心電極と前
記第２中心電極とを収容する金属ケースとを備え、前記フェライトの第１主面に配置された前記第１中心電
極が前記第１組の辺のそれぞれに直交し、かつ、前記フ
ェライトの第１主面に配置された前記第２中心電極が前
記第２組の辺のそれぞれに直交していること、を特徴とする非可逆回路素子。
【請求項２】前記フェライトの平面視の形状が平行四
辺形であることを特徴とする請求項１に記載の非可逆回
路素子。
【請求項３】前記フェライトの平面視の形状が菱形で
あることを特徴とする請求項１に記載の非可逆回路素
子。
【請求項４】前記フェライトが配線用基板に垂直に配
置され、前記フェライトの垂直寸法が、前記フェライト
の水平寸法より小さいことを特徴とする請求項１〜請求
項３のいずれかに記載の非可逆回路素子。
【請求項５】請求項１〜請求項４に記載の非可逆回路
素子を備えたことを特徴とする通信装置。