JP2003038133A - Algae processed food and its production method - Google Patents
Algae processed food and its production methodInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 おつまみや料理のトッピングとして好適な藻
類加工食品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 ばら干しの海苔(岩海苔)を原料20に
して、これにごま油を添加撹拌し、これを装置10の回
転ドラム15内へ投入して、180℃の熱風を照射しな
がら3分間加熱撹拌後に、取り出して食塩をまぶす。こ
れにより、投入した海苔が熱変形してさくさく感が出る
と共に、旨みがあり、優れた味覚と食感のある海苔加工
食品を製造することができる。
(57) [Problem] To provide a processed algae food suitable as a snack and a topping for cooking and a method for producing the same. SOLUTION: A dried laver (rock laver) is used as a raw material 20, sesame oil is added thereto and stirred, and the mixture is put into a rotating drum 15 of an apparatus 10, and irradiated with hot air at 180 ° C for 3 minutes. After heating and stirring, take out and sprinkle with salt. This makes it possible to produce a processed seaweed food having an excellent taste and texture, as well as a crunchy feeling due to thermal deformation of the introduced seaweed.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、藻類加工食品、及
び特に海苔原藻の加工に好適な藻類加工食品の製造方法
に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a processed algae food, and particularly to a method for producing a processed algae food suitable for processing raw algae of seaweed.
【0002】[0002]
【従来の技術】水産物である藻類の海苔は、豊富なタン
パク質や炭水化物及び多くのビタミン類とカルシウム、
鉄、リン等の無機物を含み、栄養的に見ても食品価値の
高い食物として、特に我が国では古くから食されてい
る。特に、海岸の岩場に自生する海苔を焼き原料とした
製品は、味も良く岩のりとして好まれている。BACKGROUND OF THE INVENTION Algae laver, a marine product, contains abundant proteins and carbohydrates as well as many vitamins and calcium,
It has been eaten since ancient times in Japan as a food containing inorganic substances such as iron and phosphorus and having a high nutritional value in terms of nutrition. In particular, the product made from seaweed, which grows naturally in the rocky areas on the coast, as a baking raw material has a good taste and is favored as rock paste.
【0003】これらの海苔は、一般的に次のような工程
を経て生産される。即ち、摘み採り採集した海苔は、全
自動乾燥機を用いて水分含有量を8%〜9%に脱水して
一次乾燥され、薄い板状の乾海苔に加工された後に、−
20℃〜−25℃で冷凍保管される(冷凍保管に代えて
常温保管されることもある。)。These seaweeds are generally produced through the following steps. That is, the seaweed picked and collected is dehydrated to a water content of 8% to 9% using a fully automatic dryer, and then primary dried to be processed into a thin plate-shaped dry seaweed.
It is stored frozen at 20 ° C to -25 ° C (sometimes stored at room temperature instead of frozen).
【0004】次に、冷凍保管された乾海苔は焙炉に入
れ、60℃〜80℃の温度で約2時間半加熱して腐敗防
止をすると共に、水分含有量が2%〜3%に減少された
後に、焼海苔機で加熱し、水分含有量を2%以下にした
焼海苔とされ、更に味つけされることもある。Next, the dried and dried seaweed is put in a roasting furnace and heated at a temperature of 60 ° C. to 80 ° C. for about two and a half hours to prevent spoilage, and the water content is reduced to 2% to 3%. After that, it is heated with a roasted laver machine to obtain a roasted laver with a water content of 2% or less, which may be further seasoned.
【0005】このような海苔の加工方法や味つけには、
メーカー独自の手法が採られ、製品の見栄え、味、食感
等を高めるための工夫がなされる。そして、佃煮以外の
例えばふりかけや料理のトッピング(ふりかけ、表面仕
上げ)として使用する海苔は、板状の加工海苔を細かく
裁断されたものが多い。[0005] To process and season such seaweed,
The manufacturer's original method is adopted to improve the appearance, taste, and texture of the product. In addition to the Tsukudani, for example, the seaweed used as a sprinkle or as a topping for food (sprinkle, surface finish) is often a plate-shaped processed seaweed that is finely cut.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、海苔を原藻の
状態から所定の加工処理を施し、例えば、料理のトッピ
ングやおつまみ等として適当な大きさであり、味も良
く、適度に変形した形状で、さくっとするような食感の
ある製品に仕上げるのが難しく、このような新商品の開
発は海苔業界における研究課題ともなっている。However, the seaweed is subjected to a predetermined processing depending on the state of the algae, and has a suitable size, for example, as a topping or snack for a dish, has a good taste, and has an appropriately deformed shape. Therefore, it is difficult to make a product with a crisp texture, and the development of such a new product is a research issue in the seaweed industry.
【0007】そこで本発明の目的は、例えばおつまみや
料理のトッピングとして好適な藻類加工食品及びその製
造方法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a processed algae food suitable as a topping for snacks and dishes, and a method for producing the same.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも藻類と添加物とが加熱攪拌処理により、熱変形して
絡み合った形態をなしている、藻類加工食品(以下、本
発明の加工食品と称する。)に係るものである。That is, the present invention provides a processed algae product (hereinafter, a processed food product of the present invention, in which at least an algae and an additive are thermally deformed and entangled with each other by a heating and stirring treatment. Referred to as)).
【0009】本発明の加工食品によれば、藻類と添加物
とが加熱攪拌処理により熱変形して絡み合った形態にな
るので、この加工食品が複雑な凹凸面のある、小片化さ
れた、皺状やよじれた如き形状になり、歯触りの良い食
品に仕上げることができ、更に添加物によりその味覚及
び食感を高めることができる。According to the processed food of the present invention, since the algae and the additives are thermally deformed and entangled with each other by the heating and stirring treatment, the processed food has a complicated uneven surface and is cut into small wrinkles. It has a shape like a twist or a twist, and it can be finished into a food with a good texture, and its taste and texture can be enhanced by the addition of additives.
【0010】また、本発明は、少なくとも藻類と添加物
とを混合する工程と、この混合物を加熱媒体の作用下で
攪拌する加熱攪拌工程とを有する、藻類加工食品の製造
方法(以下、本発明の製造方法と称する。)に係るもの
である。The present invention also provides a method for producing a processed algae product, which comprises at least a step of mixing algae and additives and a heating and stirring step of stirring the mixture under the action of a heating medium (hereinafter referred to as the present invention. (Hereinafter referred to as a manufacturing method).
【0011】本発明の製造方法によれば、藻類と添加物
との混合物を加熱媒体の作用下で加熱攪拌するので、こ
の混合物を熱変形させて絡み合わせた形態の加工食品に
形成することができ、上記加工食品を再現性良く製造す
ることができる。According to the production method of the present invention, a mixture of algae and additives is heated and stirred under the action of a heating medium, so that the mixture can be thermally deformed to form a entangled processed food. Therefore, the processed food can be produced with good reproducibility.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be specifically described below.
【0013】本実施の形態の藻類加工食品(以下、海苔
加工食品と称することがある。)は、岩海苔の原藻に例
えば、ごま油と食塩を添加して加工する海苔加工食品に
関し、岩海苔の原料は中国原産の種を用い、日本におい
て養殖したものが使用される。そしてこの場合の作業工
程も既述した製造工程のように、海苔網を引き上げて海
苔を摘み採り、洗い、脱水後、乾燥機にかけられる。そ
して、出来上がった海苔の固まりは人手によってほぐさ
れる。このようにしてほぐした状態の海苔はばら干しと
呼ばれる。The processed algae food of the present embodiment (hereinafter, also referred to as processed seaweed food) is a processed seaweed food prepared by adding, for example, sesame oil and salt to the original algae of rock seaweed. The raw material for this is a seed that is native to China, and the one that has been cultivated in Japan is used. As in the manufacturing process described above, the working process in this case is also such that the seaweed net is pulled up, the seaweed is picked, washed, dehydrated, and then dried. Then, the finished nori seaweed is loosened manually. The seaweed thus loosened is called dried rose.
【0014】また、本実施の形態を適用可能な加工対象
物は海苔に限らず、例えばひじき、こんぶ、わかめ等が
あるが、以下、岩海苔(以下、海苔と称する。)を対象
に説明する。Further, the object to which the present embodiment is applicable is not limited to seaweed, and includes, for example, hijiki, kelp, wakame seaweed, and the like. Hereinafter, rock nori (hereinafter referred to as nori) will be described. .
【0015】図1に本実施の形態による海苔加工食品の
製造方法を工程順に示す。FIG. 1 shows a method of manufacturing a processed seaweed food according to the present embodiment in the order of steps.
【0016】まず、工程1において、ばら干し状態の原
料は海苔原藻(水分約3%)の固まりであるため、これ
を2cm角位の大きさにほぐす。First, in step 1, since the raw material in a dried state is a mass of raw seaweed algae (water content about 3%), it is loosened to a size of about 2 cm square.
【0017】次いで、工程2において、前工程でほぐし
た原料を計量し、1回の処理量をトレーに収容する。本
実施の形態の場合、後述する製造装置のドラム容積が7
5リットルであり、処理可能な有効容積が20%である
ことから1回の処理量は250gとする。Next, in step 2, the raw material loosened in the previous step is weighed and a single treatment amount is stored in a tray. In the case of this embodiment, the drum volume of the manufacturing apparatus described later is 7
Since it is 5 liters and the effective volume that can be treated is 20%, the amount of treatment per treatment is 250 g.
【0018】次いで、工程3において、海苔250gに
適した量としてごま油125cc(好ましくは100〜
150cc)を添加し、十分に海苔の表面にいきわたる
ように攪拌する。ごま油の添加割合は、少しずつ増量し
ながら、ごまの香りと塩の吸着率の適正から決めるのが
望ましい。なお、添加物はごま油に限らずその他の食用
油等(例えば、とうもろこし油、サフラワー油)を使用
してもよい。Next, in step 3, 125 cc of sesame oil (preferably 100 to 100 g) is added as an amount suitable for 250 g of seaweed.
Add 150 cc) and stir so that the surface of the seaweed is thoroughly spread. It is desirable to determine the addition ratio of sesame oil by gradually increasing the amount of sesame oil and determining the adsorbability of sesame and salt. The additives are not limited to sesame oil, and other edible oils (eg, corn oil, safflower oil) may be used.
【0019】次いで、工程4において、前工程で攪拌し
た原料20を図2に示すように、製造装置10のドラム
15の中へ投入する。Next, in step 4, the raw material 20 stirred in the previous step is charged into the drum 15 of the manufacturing apparatus 10 as shown in FIG.
【0020】次いで、工程5において、図3に示すよう
に原料を投入したドラム15を回転させながら、投入し
た原料を180℃の熱風で加熱処理する。この場合、通
常の焼き込み(一般的な焼海苔の焼き方)よりも強めに
焼いた方が食感や旨みを引き出せるので、180℃で3
分間焼き上げるのが望ましい。Next, in step 5, as shown in FIG. 3, while rotating the drum 15 charged with the raw material, the charged raw material is heat-treated with hot air at 180 ° C. In this case, since it is possible to bring out the texture and taste by baking more strongly than the normal baking (general baking of seaweed), 3 at 180 ° C
It is desirable to bake for a minute.
【0021】次いで、工程6において、海苔が十分に焼
けているかを確認した上で、装置から取り出す。この場
合、原料の250gに添加したごま油(125cc)が
加わり326gとなった。Next, in step 6, after confirming that the seaweed is sufficiently burnt, it is taken out from the apparatus. In this case, sesame oil (125 cc) added to 250 g of the raw material was added to 326 g.
【0022】次いで、工程7において、食塩(好ましく
は8〜11重量%)をまぶす。この場合35.0gの焼
塩を振りかけながら、海苔を攪拌し、バランスよく混ざ
り合うようにしてまぶした。Next, in step 7, salt (preferably 8 to 11% by weight) is sprinkled. In this case, the seaweed was agitated while sprinkling with 35.0 g of roasted salt, and the seaweed was sprinkled so as to mix well.
【0023】以上の工程を経て海苔加工食品としての製
品(製品重量360g)が完成する。これにより、ごま
油の香ばしい香りが、さっくりした海苔のほのかな旨み
を引き出し、塩味があっさりと付いているので、おつま
み又は様々な料理のトッピングに好適な海苔加工食品を
製造することができる。Through the above steps, a product (product weight 360 g) as a processed seaweed food is completed. As a result, the fragrant scent of sesame oil brings out the subtle savory flavor of the seaweed and has a light saltiness, so that it is possible to produce a processed seaweed food suitable for snacks or toppings for various dishes.
【0024】図4に本実施の形態における上記した海苔
加工食品の製造装置(以下、装置と称することがあ
る。)の概略を示す。FIG. 4 schematically shows an apparatus for producing the processed seaweed food (hereinafter, sometimes referred to as an apparatus) in the present embodiment.
【0025】図2及び図3に示した装置は図4のように
構成されている。即ち、この装置10は、本体11、制
御部12及び排気部13を有し、本体11の前面には、
中央に透明硝子を取付けた覗き窓14aを有する扉14
が設けられている。本体11の内部には、後方に配した
モータで駆動する回転ドラム15が配され、回転ドラム
15の内面17は波状の円周断面がその長さ方向に形成
され、回転ドラム15の前面には透明硝子を取付けた覗
き窓16aを有する蓋16が設けられている。The apparatus shown in FIGS. 2 and 3 is constructed as shown in FIG. That is, the device 10 has a main body 11, a control unit 12, and an exhaust unit 13, and a front surface of the main body 11 is
Door 14 having a viewing window 14a with transparent glass attached in the center
Is provided. Inside the main body 11, a rotary drum 15 driven by a motor arranged rearward is arranged, an inner surface 17 of the rotary drum 15 has a wavy circumferential cross section formed in the longitudinal direction thereof, and a front surface of the rotary drum 15 is formed. A lid 16 having a viewing window 16a to which transparent glass is attached is provided.
【0026】制御部12の内部には、この装置10を駆
動、制御する回路及び熱風源が配され、この熱風源から
出る熱風は本体11の熱風導入口23から回転ドラム1
5に照射される。加熱条件としては、160〜180
℃、3〜5分が望ましい。そしてこれら各部の動作は操
作盤22(図2、図3参照)において操作される。A circuit for driving and controlling the device 10 and a hot air source are arranged inside the control unit 12, and hot air from the hot air source is supplied from the hot air inlet 23 of the main body 11 to the rotary drum 1.
It is irradiated to 5. The heating conditions are 160 to 180
C., preferably 3 to 5 minutes. The operation of each of these parts is operated on the operation panel 22 (see FIGS. 2 and 3).
【0027】照射された熱風は回転ドラム(通気性があ
る)15内を通り、投入された原料20を加熱後に排気
部13の排気口13aから排出される。この場合、熱風
の導入効率を高めるために、排気部13内に排気用ファ
ンを設けてもよい。The radiated hot air passes through the rotary drum (having air permeability) 15 and, after heating the charged raw material 20, is discharged from the exhaust port 13a of the exhaust unit 13. In this case, an exhaust fan may be provided in the exhaust unit 13 in order to increase the introduction efficiency of hot air.
【0028】図5は、本体11の内部の詳細図である。
図示の如く、不図示の駆動源から延設されたシャフト2
1の先端にはプレート板27が設けられ、これに固定さ
れたスタッドボルト28が回転ドラム15の周縁部4ヶ
所を貫通し、回転ドラム15の前面にてナット29で締
付け固定され、これによって回転ドラム15がシャフト
21に片持ち構造にて支持され、この状態で回転ドラム
15を覆うようなハウジング18の中に位置している。FIG. 5 is a detailed view of the inside of the main body 11.
As shown, a shaft 2 extending from a drive source (not shown)
1 is provided with a plate plate 27, and stud bolts 28 fixed to the plate plate 27 penetrate four peripheral portions of the rotary drum 15 and are fixed by nuts 29 on the front surface of the rotary drum 15 to rotate the plate. The drum 15 is supported by the shaft 21 in a cantilever structure, and in this state, it is positioned inside the housing 18 that covers the rotary drum 15.
【0029】回転ドラム15は通気性の高い材料(例え
ばメッシュ又はパンチング板又は多孔質部材)によって
構成されており、熱風導入口23から導入される熱風H
は、ハウジング18に形成された切欠き部18aから回
転ドラム15の外周面に吹付けられる。従って、熱風H
はその圧力により隙間24にも充満しながら、回転ドラ
ム15内へ侵入し、回転ドラム15内に収容された原料
20(図5では図示省略)を加熱し、また、回転ドラム
15内から更に、ハウジング18に形成された切欠き部
18bから出た熱風Hは上方の排気部13を介して外部
に排出される。The rotary drum 15 is made of a material having high air permeability (for example, a mesh, a punching plate, or a porous member), and the hot air H introduced from the hot air introduction port 23.
Is sprayed onto the outer peripheral surface of the rotary drum 15 from a notch portion 18 a formed in the housing 18. Therefore, hot air H
While intruding into the rotary drum 15 while filling the gap 24 by the pressure, the raw material 20 (not shown in FIG. 5) contained in the rotary drum 15 is heated, and further, from inside the rotary drum 15, The hot air H emitted from the cutout portion 18b formed in the housing 18 is discharged to the outside via the upper exhaust portion 13.
【0030】更に、回転ドラム15の蓋16は周囲がド
ラム本体にボルト締めされ、蓋16は2/3程度がヒン
ジ16bによって開閉可能に形成され、この開閉によっ
て原料20の投入、取り出しが行えるようになってい
る。Further, the periphery of the lid 16 of the rotary drum 15 is bolted to the drum body, and about 2/3 of the lid 16 is formed so as to be openable and closable by the hinge 16b, so that the raw material 20 can be put in and taken out by this opening and closing. It has become.
【0031】このような構成による加熱原理を図6及び
図7に示す。The heating principle of such a configuration is shown in FIGS. 6 and 7.
【0032】まず、図6は原料投入前の装置の前面を示
す概略図であり、覗き窓(図示省略)を通して、回転ド
ラム15の内面17の波状面を表している。そして、原
料はこの回転ドラム15内へ投入され、回転する回転ド
ラム15に熱風(この場合180℃で3分間)を吹きつ
けながら加熱処理される。First, FIG. 6 is a schematic view showing the front surface of the apparatus before feeding the raw materials, and shows the wavy surface of the inner surface 17 of the rotary drum 15 through a viewing window (not shown). Then, the raw material is put into the rotary drum 15 and subjected to heat treatment while blowing hot air (in this case, 180 ° C. for 3 minutes) on the rotating rotary drum 15.
【0033】図7に明示するように、回転ドラム15の
内面17は三角形の凹凸状の円周断面がドラムの長さ方
向に形成され、上記したように通気性の高い材質の材料
によって構成され、最大の内径Dは約900mmとなっ
ている。従って、回転ドラム15の回転によって、この
内面17の凹凸が攪拌手段として機能する。As shown in FIG. 7, the inner surface 17 of the rotary drum 15 has a triangular concave-convex circumferential cross section formed in the longitudinal direction of the drum, and is made of a material having high air permeability as described above. The maximum inner diameter D is about 900 mm. Therefore, by the rotation of the rotary drum 15, the unevenness of the inner surface 17 functions as a stirring means.
【0034】回転ドラム15を覆っているハウジング1
8は、熱風導入路23及び排気部13に対応する部分が
切欠部18a、18bとして形成されているため、熱風
導入路23から導入される熱風Hはストレートに回転ド
ラム15の円周外面に吹きつける。回転ドラム15とハ
ウジング18との間の隙間24は小さいため、熱風Hは
この隙間24へも侵入するが、殆どが通気性のドラム面
を通り抜けて回転ドラム15内へ導入され、排出され
る。Housing 1 covering rotating drum 15
In No. 8, since the portions corresponding to the hot air introducing passage 23 and the exhaust portion 13 are formed as the cutout portions 18a and 18b, the hot air H introduced from the hot air introducing passage 23 is blown straight to the outer circumferential surface of the rotary drum 15. Put on. Since the gap 24 between the rotary drum 15 and the housing 18 is small, the hot air H also enters this gap 24, but most of the hot air H passes through the breathable drum surface and is introduced into the rotary drum 15 and discharged.
【0035】回転ドラム15内へ投入された原料20
は、言わゆるばら干し状態の原料にごま油が添加された
物であるため、半練り状であり、最初は回転ドラム15
の内面に偏在する。従って回転ドラム15が回転しても
偏在域が広がるが、内面17に付着した状態になる。Raw material 20 charged into the rotary drum 15
Is a mixture of sesame oil added to the raw material in a loosely dried state, and is therefore in a semi-kneaded state.
Unevenly distributed on the inner surface of. Therefore, even if the rotary drum 15 rotates, the uneven distribution region expands, but the state where the rotary drum 15 adheres to the inner surface 17 is maintained.
【0036】しかし、図示の如く、熱風Hの導入によ
り、投入されて回転ドラム15の内面17に偏在し付着
した原料20は、加熱される伴い乾燥され、内面17に
付着していた原料20は内面から離脱して吹上げられ、
次第に小片化して散乱する。更に回転ドラム15が回転
しているため、この内面17の凹凸によって攪拌され、
小片化が促進される。However, as shown in the drawing, the raw material 20 introduced by the hot air H and unevenly distributed on the inner surface 17 of the rotary drum 15 and attached thereto is dried as it is heated, and the raw material 20 attached to the inner surface 17 is removed. Separated from the inside and blown up,
Gradually it becomes small pieces and is scattered. Furthermore, since the rotary drum 15 is rotating, the unevenness of the inner surface 17 causes stirring,
The fragmentation is promoted.
【0037】本実施の形態の装置10にはマイクロ波導
入機構を併設することも可能であり、投入する原料20
の状態や種類に応じて、図7に示すように、マイクロ波
Mを併用することができる。このマイクロ波Mを用いて
原料20をその内部からも加熱することにより、熱風で
原料20を外部からのみ加熱する場合に比べて、加熱効
率を高めると共に、生産性の向上を図ることができる。A microwave introduction mechanism may be installed in the apparatus 10 of the present embodiment, and the raw material 20 to be charged may be added.
Depending on the state and type, the microwave M can be used together as shown in FIG. By heating the raw material 20 also from the inside using the microwave M, it is possible to improve the heating efficiency and the productivity as compared with the case where the raw material 20 is heated only from the outside with hot air.
【0038】しかし、海苔(ばら干し状態)は水分が少
ないため、熱風Hのみで十分に加熱処理することが可能
であり、マイクロ波Mを併用しなくてもよいが、例えば
ひじきやこんぶを原料として使用する場合は、マイクロ
波Mを併用する方が良い。However, since the seaweed (dried in a dried state) has a low water content, it can be sufficiently heat-treated with only the hot air H, and it is not necessary to use the microwave M together, but for example, hijiki or konbu is used as the raw material. When used as, it is better to use the microwave M together.
【0039】上記した原理により、加熱、撹拌されて小
片化した状態を図8に示す。図8(a)は小片化過程に
おける原料、(b)は小片化した状態の外観図である。FIG. 8 shows a state in which the material is heated and agitated into small pieces according to the above principle. FIG. 8A is an external view of the raw material in the process of fragmentation, and FIG. 8B is an external view of the fragmented state.
【0040】即ち、小片化過程においては、図8(a)
に示すように、粘性を帯びた海苔の繊維同士が付着し合
って絡み合い、この状態で回転ドラム15の内面17に
付着し、これが内面17から離脱の際に板状になってド
ラム内に散乱する。そして、回転ドラム15の回転に伴
って内面17の凹凸によって撹拌され、更に熱風によっ
て吹き上げられ遊動して、均一に短持間で効率良く焼き
上げられる。この結果、図8(b)に示すように、板状
の小片25が熱変形してよじれ、皺状になり、絡み合っ
て、特に端縁がカールされた如く丸まった形状になる。That is, in the fragmentation process, FIG.
As shown in Fig. 5, viscous seaweed fibers adhere to each other and are entangled with each other, and in this state, adhere to the inner surface 17 of the rotating drum 15, and when separated from the inner surface 17, they become plate-like and scattered inside the drum. To do. Then, as the rotary drum 15 rotates, it is agitated by the irregularities of the inner surface 17, further blown up by hot air and floats, and is uniformly baked in a short time and efficiently. As a result, as shown in FIG. 8B, the plate-shaped small piece 25 is thermally deformed and twisted to be wrinkled, and entangled with each other, and especially, the edge is curled as if curled.
【0041】このような形状が本実施の形態の目指す形
であり、これを既述した製造工程により実現することが
でき、水分が1.9%位になった目的の製品25Aを完
成することができた。Such a shape is the shape that the present embodiment aims at, and this can be realized by the manufacturing process described above, and the target product 25A having a water content of about 1.9% is completed. I was able to.
【0042】上記した実施の形態による目的の製品を完
成する過程においては、加熱温度及び加熱時間を変え、
次表に示す四通りの試験を行った。次表において、先付
けとは加熱前にごま油添加、後付けとは加熱後にごま油
添加を意味する。In the process of completing the desired product according to the above embodiment, the heating temperature and the heating time are changed,
The four tests shown in the following table were conducted. In the following table, “preliminary” means addition of sesame oil before heating, and “post-addition” means addition of sesame oil after heating.
【0043】[0043]
【表1】 [Table 1]
【表2】 [Table 2]
【0044】この試験の結果、上記表における試験4に
より、ごま油を先付け(図1における工程3)した後、
180℃で3分間加熱して焼き上げる方法が最も良いこ
とが判明し、本実施の形態による加工食品の製法の妥当
性が裏付けられる。As a result of this test, according to test 4 in the above table, sesame oil was added in advance (step 3 in FIG. 1),
It was found that the method of heating at 180 ° C. for 3 minutes to bake is the best, which supports the validity of the method for producing the processed food according to the present embodiment.
【0045】なお、上記した本実施の形態は本発明の技
術的思想に基づいて種々に変形することができる。The above-described present embodiment can be variously modified based on the technical idea of the present invention.
【0046】例えば、添加物はごま油や食塩以外であっ
てもよく、原料は海苔に限らず、ひじき、わかめ、こん
ぶ等海苔以外の藻類でもよく、野菜を用いてもよい。For example, the additive may be other than sesame oil or salt, and the raw material is not limited to seaweed, but may be algae other than seaweed, such as hijiki, seaweed, and kelp, or vegetables may be used.
【0047】また、実施の形態の装置は、回転ドラム1
5の内面17に断面が三角形の凹凸を設けたが、これ以
外の形状でもよく、例えば、凹凸のない内面を有するド
ラム(回転式又は固定式)の中に断面が板状又は多角形
の撹拌手段(回転式又は固定式)を設けてもよい。Further, the apparatus of the embodiment has the rotary drum 1
The inner surface 17 of No. 5 was provided with irregularities having a triangular cross section, but other shapes may be used. For example, a drum (rotary or fixed type) having an inner surface without irregularities has a plate-like or polygonal cross section. Means (rotary or stationary) may be provided.
【0048】また、実施の形態に示した製造方法及び装
置も、実施の形態以外の適宜であってもよい。Further, the manufacturing method and apparatus shown in the embodiment may be appropriate other than the embodiment.
【0049】[0049]
【発明の作用効果】上記した如く、本発明の藻類加工食
品及びその製造方法は、藻類と添加物とが加熱撹拌処理
により熱変形して絡み合った形態になるので、この加工
食品が複雑な凹凸面のある、小片化された、皺状やよじ
れた如き形状になり、歯触りの良い食品に仕上げること
ができ、更に添加する物品によりその味覚や食感を高め
ることができる。As described above, according to the processed algae food and the method for producing the same of the present invention, since the algae and the additives are thermally deformed and entangled with each other by the heating and stirring treatment, the processed food has complicated irregularities. It becomes a faceted, fragmented, wrinkled or twisted shape, and can be finished into a food with a good texture, and the taste and texture can be enhanced by the added article.
【図1】本発明の実施の形態による藻類加工食品の製造
工程を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a process for producing a processed algae food product according to an embodiment of the present invention.
【図2】同、実施の形態による製造装置への原料の投入
状態を示す概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a state where raw materials are put into the manufacturing apparatus according to the embodiment.
【図3】同、製造装置による撹拌状態を示す概略斜視図
である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a stirring state by the manufacturing apparatus.
【図4】同、製造装置の構成を示す概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing the configuration of the manufacturing apparatus.
【図5】同、製造装置の本体内部の詳細図(図4のV−
V線断面図)である。FIG. 5 is a detailed view of the inside of the main body of the manufacturing apparatus (V- in FIG. 4).
It is a sectional view taken along line V).
【図6】同、製造装置の前面の概略斜視図である。FIG. 6 is a schematic perspective view of the front surface of the manufacturing apparatus.
【図7】同、製造装置による加熱原理を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing the principle of heating by the manufacturing apparatus.
【図8】同、製造装置による製品化の過程を示し、
(a)は小片化前、(b)は小片化後を示す斜視図であ
る。FIG. 8 shows the process of commercialization by the manufacturing apparatus,
(A) is a perspective view showing before fragmentation and (b) after fragmentation.
1〜7・・・製造工程 10・・・装置 11・・・本体 12・・・制御部 13・・・排気部 13a・・・排気口 14・・・扉 14a・・・覗き窓 15・・・回転ドラム 16・・・蓋 16a・・・覗き窓 17・・・内面 18・・・ハウジング 18a、18b・・・切欠き部 19・・・トレー 20・・・原料(岩海苔) 21・・・シャフト 22・・・操作盤 23・・・熱風導入口 24・・・隙間 25・・・小片 25A・・・製品 27・・・プレート板 28・・・スタッドボルト 29・・・ナット H・・・熱風 M・・・マイクロ波 D・・・内径 1-7 ... Manufacturing process 10 ... Device 11 ... Main body 12 ... Control unit 13 ... Exhaust section 13a ... Exhaust port 14 ... Door 14a ... peep window 15 ... Rotating drum 16 ... Lid 16a ... peep window 17 ... Inside 18 ... Housing 18a, 18b ... Notch 19 ... Tray 20 ... Raw material (rock laver) 21 ... Shaft 22 ... Operation panel 23 ... Hot air inlet 24 ... Gap 25 ... small pieces 25A ... Product 27 ... Plate plate 28 ... Stud bolt 29 ... Nut H ... hot air M: Microwave D ... Inner diameter
Claims (2)
理により熱変形して絡み合った形態をなしている、藻類
加工食品。1. A processed alga food product in which at least algae and additives are thermally deformed and entangled with each other by heating and stirring.
程と、この混合物を加熱媒体の作用下で攪拌する加熱攪
拌工程とを有する、請求項1に記載した藻類加工食品の
製造方法。2. The method for producing a processed algae food according to claim 1, comprising at least a step of mixing algae and an additive, and a heating and stirring step of stirring the mixture under the action of a heating medium.
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|---|---|---|---|
| JP2001227666A JP2003038133A (en) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Algae processed food and its production method |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP2003038133A true JP2003038133A (en) | 2003-02-12 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003038133A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270024A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Nagatanien:Kk | Nori flake adhesion method and laver flakes obtained thereby |
| JP2019195290A (en) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 有限会社ユタカ食品 | Manufacturing method for improving texture of food material for seasoning powder or for bowl of rice soaked in hot green tea using seaweed |
| JP2023070354A (en) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 株式会社百福 | Method for Producing Seasoned Nori |
| JP7598169B1 (en) | 2023-06-05 | 2024-12-11 | 株式会社イツワ工業 | Manufacturing method of seaweed processed food |
-
2001
- 2001-07-27 JP JP2001227666A patent/JP2003038133A/en active Pending
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