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JP2003035954A - 感光性印刷用原版 - Google Patents

感光性印刷用原版

Info

Publication number
JP2003035954A
JP2003035954A JP2001221942A JP2001221942A JP2003035954A JP 2003035954 A JP2003035954 A JP 2003035954A JP 2001221942 A JP2001221942 A JP 2001221942A JP 2001221942 A JP2001221942 A JP 2001221942A JP 2003035954 A JP2003035954 A JP 2003035954A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
meth
acrylate
layer
ablation layer
photosensitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001221942A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Wada
通 和田
Keiichi Motoi
慶一 本井
Yuji Taguchi
祐二 田口
Satoshi Imahashi
聰 今橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP2001221942A priority Critical patent/JP2003035954A/ja
Publication of JP2003035954A publication Critical patent/JP2003035954A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】IRレーザに対し高感度である感光性CTPフ
レキソ印刷用原版を提供すること。 【解決手段】少なくとも(A)支持体、(B)感光性樹
脂性層、(C)IRアブレーション層を有する感光性印
刷用原版であって、前記(C)IRアブレーション層が
少なくとも1種のバインダー、少なくとも1種のIR吸収
材料を含有し、該バインダーの空気中の熱分解開始温度
が250℃以下であることを特徴とする感光性印刷用原
版。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ製版
技術によりフレキソ印刷版を製造するために使用される
感光性印刷用原版であって、支持体、光重合性層及び化
学線を実質的に通さないIRアブレーション層からな
り、且つこのIRアブレーション層のバインダーの空気
中の熱分解開始温度が250℃以下である感光性印刷用
原版に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、フレキソ印刷の分野において、デ
ジタル画像形成技術としても知られているコンピュータ
製版技術(CTP技術)は、極めて一般的なものとなっ
てきている。CTP技術では、感光性印刷版の重合する
べきでない領域を覆うために従来から使用されている写
真マスク(フォトマスクやネガフィルムともいう)は、
印刷版内で形成統合されるマスクに取って代わられてい
る。このような統合マスクを得るためには幾つかの可能
な方法はあるが、市場には2つの技術が存在する。即
ち、感光性印刷版上にインクジェットプリンターでマス
クを印刷するか、又は感光性層上に、化学線に対して実
質的に不透明(即ち化学線を実質的に通さない)層(I
Rアブレーション層又は赤外融除層ともいう)を設け、
IRレーザでこのようなマスクに画像形成することであ
る。このようなIRアブレーション層には、IR吸収材
料として、通常カーボンブラックを含有する。このIR
アブレーション層を有する光重合性印刷版は、例えばE
P−A654150又はEP−A767407号公報に
開示されている。IRレーザで照射することより、黒色
層は、その部分で喪失し、下層の感光性層が露出する。
レーザ装置はレイアウトコンピュータシステムに直接つ
ながれている。この技術を用いて、画像は一般に版上に
直接形成され、次の工程で化学線が照射される。
【0003】CTP技術は、従来のネガフィルムを必要
としないだけでなく、遙かに高い解像度を与えるもので
ある。CTP技術の従来技術に対する優位性の詳細な議
論は、例えば"Deutsher Drucker, Nr. 21/3.6.99,w12-w
16頁"に記載されている。
【0004】IRアブレーション層を有する感光性印刷
版を用いてフレキソ印刷版を製造する方法における重要
な工程は、版をIRレーザで照射する工程である。IR
アブレーション層は、生産性およびIRレーザ寿命とい
う経済的理由から、IRを照射する時間を可能な限り短
くすべきである。このため、IR照射に対する感度は、
できる限り高い必要がある。
【0005】EP−A654150号公報には、IRア
ブレーション層を有する感光性フレキソ印刷版が開示さ
れている。このIRアブレーション層はIR吸収材料を
含む。さらに、それは所望により高分子バインダ及び様
々な他の成分(例、顔料分散剤、界面活性剤、可塑剤、
或いは塗布助剤)を含んでいる。しかしながら、上述の
公報には、IRアブレーション層の感度については示唆
がない。
【0006】EP−A767407号公報には、可撓性
フィルム形成バインダ及びカーボンブラックを含むIR
アブレーション層を有する光重合性印刷版が開示されて
いる。バインダとして、ポリアミド(例、MacromeltR)
が記載されている。ところが、このバインダは、IRア
ブレーション層の感度が低く、画像形成速度が遅いとい
う欠点を有している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、IR
アブレーション層が高感度である感光性フレキソ印刷版
を得るため種々の問題は、未だに解決されていない。そ
こで本発明は、IRレーザに対し高感度である感光性C
TPフレキソ印刷用原版を提供することを課題とするも
のである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは感光性印刷
版について、前記課題を解決するために鋭意、研究、検
討した結果、空気中の熱分解開始温度が250℃以下で
あるバインダーをIRアブレーション層に用いることに
より、IR照射に対して優れた感度を示し、高い画像形
成速度をもたらすことを見出し、遂に本発明を完成する
に至った。すなわち本発明は、少なくとも(A)支持
体、(B)感光性樹脂性層、(C)IRアブレーション
層を有する感光性印刷用原版であって、前記(C)IR
アブレーション層が少なくとも1種のバインダー、少な
くとも1種のIR吸収材料を含有し、該バインダーの空
気中の熱分解開始温度が250℃以下であることを特徴
とする感光性印刷用原版。IRアブレーション層のバ
インダーの極限酸素指数LOIが24以下である前記
記載の感光性印刷用原版。IRアブレーション層のバ
インダーが少なくとも1種類のポリビニルアルコールを
含む前記記載の感光性印刷用原版。IR吸収材料が
カーボンブラックである前記〜のいずれかに記載の
感光性印刷用原版である。
【0009】本発明感光性印刷用原版に好適な(A)支
持体は、可撓性で、しかし寸法安定性に優れた材料が好
ましく用いられ、例えばポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリブチ
レンテレフタレートフィルム、或いはポリカーボネート
を挙げることができ、これらは寸法安定性に優れた支持
体材料として使用可能な、充分に高い粘弾性を有してい
る。ここで使用されるフイルムの厚みは50〜250μ
m、好ましくは100〜200μmが機械的特性、形状
安定化あるいは印刷版製版時の取り扱い性等から望まし
い。また、必要により、支持体と感光性樹脂層との接着
を向上させるために、一般に用いられる接着剤を設けて
も良い。
【0010】本発明感光性印刷用原版に用いられる
(B)感光性樹脂層は、公知のいずれの感光性層に適応
しても良く、本発明の感光性印刷用原版を構成する感光
性樹脂層としては特に限定されるものではなく、少なく
とも1種のエラストマーバインダ、少なくとも1種の重
合性化合物(以下架橋剤ともいう)及び少なくとも1種
の光開始剤又は光開始剤組成物を含んでいる。本発明に
おいては、水又は水性媒体で現像できる感光性樹脂層が
好ましく、例えば、EP−A767407号公報、特開
昭60−211451号公報、特開平2−175702
号公報、特開平4−3162号公報、特開平2−305
805号公報、特開平3−228060号公報、特開平
10−339951号公報等に記載されている感光性樹
脂組成物が挙げられる。なお、感光性樹脂層としては、
単一層であっても、二相以上の異なる感光性樹脂層を使
用してもよい。
【0011】前記エラストマーバインダとしては、単一
のポリマーでも、或いはポリマー混合物でも良い。ま
た、疎水性のポリマーでも、或いは親水性のポリマーで
も、或いは両者の混合物でも良い。好適なバインダの例
としては、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、1,2−
ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプ
レンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタ
ジエンースチレンブロックコポリマー、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロックコポリマー、ブチルゴム、エ
チレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレ
ン、ブタジエン−(メタ)アクリル酸エステルコポリマ
ー、アクリロニトリル−(メタ)アクリル酸エステルコ
ポリマー、エピクロロヒドリンゴム、塩素化ポリエチレ
ン、シリコーンゴム、ウレタンゴムなどの疎水性ポリマ
ーやーCOOH、−COOM(Mは1価、2価、或いは
3価の金属イオンまたは置換または無置換のアンモニウ
ムイオン)、−OH、−NH2、−SO3H、リン酸エス
テル基などの親水基を有する親水性ポリマー、例えば、
(メタ)アクリル酸またはその塩類の重合体、(メタ)
アクリル酸またはその塩類とアルキル(メタ)アクリレ
ートとの共重合体、(メタ)アクリル酸またはその塩類
とスチレンとの共重合体、(メタ)アクリル酸またはそ
の塩類と酢酸ビニルとの共重合体、(メタ)アクリル酸
またはその塩類とアクリロニトリルとの共重合体、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリ
アクリルアミド、ヒドロキシエチルセルロース、ポリエ
チレンオキサイド、ポリエチレンイミン、−COOM基
を有するポリウレタン、−COOM基を有するポリウレ
アウレタン、−COOM基を有するポリアミド酸および
これらの塩類または誘導体が挙げられる。
【0012】また、好適に用いられる重合性化合物とし
ては、重合性印刷版の製造に使用でき且つエラストマー
バインダと相溶性である慣用の重合可能なエチレン性モ
ノ又はポリ不飽和有機化合物である。このようなモノマ
ーの例としては、スチレン、ビニルトルエン、t−ブチ
ルスチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、
(メタ)アクリル酸、メチル(メタ)アクリレート、エ
チル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アク
リレート、iso−プロピル(メタ)アクリレート、n
−ブチル(メタ)アクリレート、iso−ブチル(メ
タ)アクリレート、sec−ブチル(メタ)アクリレー
ト、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキ
シル(メタ)アクリレート、n−デシル(メタ)アクリ
レート、ラウリル(メタ)アクリレート、n−トリデシ
ル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレ
ート、エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、
プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ジエ
チレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ジプロピ
レングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレ
ングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレ
ングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレン
グリコールモノメチルエーテルモノ(メタ)アクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ
(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノエ
チルエーテルモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレ
ングリコールモノエチルエーテルモノ(メタ)アクリレ
ート、n−ブトキシエチル(メタ)アクリレート、フェ
ノキシエチル(メタ)アクリレート、2−フェノキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)
アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリ
レート、グリシジル(メタ)アクリレート、アリル(メ
タ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ト
リブロモフェニル(メタ)アクリレート、2,3−ジク
ロロプロピル(メタ)アクリレート、3−クロロー2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジ
エチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N−t−ブ
チルアミノエチル(メタ)アクリレート、アクリルアミ
ド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジエチ
ルアクリルアミド、エチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロ
ピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、1,3−ブチ
レングリコール(メタ)アクリレート、1,4−ブタン
ジオール(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオール
ジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ
(メタ)アクリレート、1,10−デカンジオールジ
(メタ)アクリレート、1,12−ドデカンジオールジ
(メタ)アクリレート、1,14−テトラデカンジオー
ルジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ
(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メ
タ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メ
タ)アクリレート、グリセロールジ(メタ)アクリレー
ト、グリセロールアリルオキシジ(メタ)アクリレー
ト、トリメチロールエタンジ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールエタントリ(メタ)アクリレート、トリメ
チロールプロパンジ(メタ)アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ(メタ)アクリレート、ジシクロペン
チルジメチレンジ(メタ)アクリレート、ジシクロペン
タデカンジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジ
イルジメチルジ(メタ)アクリレート、トリアリルシア
ヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルト
リメリテート、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼ
ン、ポリウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル
(メタ)アクリレート、オリゴブタジエン(メタ)アク
リレート、オリゴイソプレン(メタ)アクリレート、オ
リゴプロピレン(メタ)アクリレートなどを挙げること
ができる。
【0013】光開始剤の例としては、ベンゾフェノン
類、ベンゾイン類、アセトフェノン類、ベンジル類、ベ
ンゾインアルキルエーテル類、ベンジルアルキルケター
ル類、アントラキノン類、チオキサントン類などが挙げ
られる。具体的には、ベンゾフェノン、クロロベンゾフ
ェノン、ベンゾイン、アセトフェノン、ベンジル、ベン
ゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、ベンジルジエチ
ルケタール、ベンジルジイソプロピルケタール、アント
ラキノン、2−エチルアントラキノン、2―メチルアン
トラキノン、2−アリルアントラキノン、2−クロロア
ントラキノン、チオキサントン、2−クロロチオキサン
トンなどが挙げられる。なお、本発明における(B)感
光性樹脂層は、さらに添加剤、例えば可塑剤、熱重合防
止剤、染料又は酸化防止剤を含んでも良い。
【0014】(B)感光性樹脂層の成分を適当に選択す
ることにより、当該技術者は、所望の溶解度特性に従
い、水溶性現像液、半水溶性現像液又は有機溶剤性現像
液に可溶或いは分散する光重合性層を製造することがで
きる。
【0015】本発明感光性樹脂印刷用原版の主要な構成
成分は、(B)感光性樹脂層の上に設けられる新規な
(C)IRアブレーション層であり、少なくとも1種の
バインダー、少なくとも1種のIR吸収材料を含み、バ
インダーの空気中の熱分解開始温度が250℃以下であ
ることを特徴とする。IRアブレーション層は実質的に
化学線を通さない(即ち化学線に対して不透明であ
る)。一般に、化学線に対する光学濃度は、2.0を超
える値であり、好ましくは2.5を超える値である。光
学濃度は、画像を形成したIRアブレーション層を介し
て、感光性樹脂層の全露光に使用された化学線の波長又
は波長範囲で得られる。IRアブレーション層は、ここ
では単一層であるが、二層以上の異なるIRアブレーシ
ョン層を使用することもできる。
【0016】本発明で採用される前記バインダーは、空
気中の熱分解開始温度が250℃以下であり、極限酸素
指数LOIが24以下であることが好ましい。前者の熱
分解開始温度は、例えば示差熱天秤TG−DTA(理学
電機)で測定できる。その時の測定条件としては、標準
物質にアルミナを使用し、50ml/分の空気を送風し
ながら、5℃/分の昇温速度で室温から500℃まで昇
温する。一般に、熱分解開始温度とは、分解に伴って著
しく重量が減少していく際の温度である。また、バイン
ダーが熱分解温度の異なる2種類以上の混合物の場合に
は、分解温度の最も高いバインダーを本発明における熱
分解開始温度と定義する。後者の極限酸素指数LOIは
FenimoreおよびMartinが提唱したポリマ
ーの燃焼を定量的に評価する方法であり、3分間燃焼さ
せるのに必要な酸素の最小濃度であり、次式によって算
出される。 極限酸素指数LOI=酸素の容積/(酸素の容積+窒素
の容積)×100
【0017】このようなバインダーとして具体的には、
ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレン
オキシドなどが挙げられ、なかでも重合度500〜40
00、好ましくは1000〜3000、ケン化度70%
以上、好ましくは80〜99%、さらに好ましくは80
〜90%のポリビニルアルコールおよび変性ポリビニル
アルコールが望ましい。
【0018】(C)IRアブレーション層中のバインダ
ーの配合量は、IRアブレーション層中の全成分の全量
に対して20〜90重量%、好ましくは30〜80重量
%である。20重量%以下の場合には、IRアブレーシ
ョン層の機械的強度が不足し、レーザ装置の回転ドラム
にCTPフレキソ版を貼り付ける際にIRアブレーショ
ン層に亀裂が入いり、目的とするレリーフ画像が得られ
ない。90重量%を超える場合には、IRアブレーショ
ン層の化学線に対する光学濃度が2.0未満になって、
レリーフ画像にカブリが発生してしまうので好ましくな
い。
【0019】(C)IRアブレーション層は、少なくと
も1種のIR吸収材料を含み、これは750〜2000
0nmの範囲で強い吸収を有するはずの層内に均一に分
散されている。好適なIR吸収材料としては、IR吸収
染料(例、フタロシアニン及び置換フタロシアニン誘導
体、シアニン染料、メロシアニン染料及びポリメチン染
料)或いは濃色の無機顔料(例、カーボンブラック、グ
ラファイト、酸化鉄又は酸化クロム)を挙げることがで
きる。本発明においてはカーボンブラックの使用が、特
に好ましい。カーボンブラックは、IRアブレーション
層が化学線に対して不透明になり、これにより他のUV
−吸収染料の添加を絶対的に不要にすることを保証す
る。最大カラー強度のためには小粒径を使用することが
望ましい。特に、200nm未満の平均粒径のカーボン
ブラックの銘柄を使用することが望ましい。好適な銘柄
の例としては、Bonjet Black CW-1(オリエント化
学)、Bonjet Black CW-2(同)、Spezialschwarz 250
(Degussa)などを挙げることができる。
【0020】一般に、IRアブレーション層中のIR吸
収材料の配合量は、IRアブレーション層の全成分の合
計量に対して1〜60重量%であり、さらに10〜50
重量%が好ましく、特に25〜50重量%が好ましい。
1重量%未満では、IRアブレーション層の化学線に対
する光学濃度が2.0未満になって、レリーフ画像にカ
ブリが発生してしまう。また60重量%を超えると、I
Rアブレーション層の機械的強度が不足したり、後工程
の現像で現像液の汚染や劣化を早めてしまうので好まし
くない。
【0021】(C)IRアブレーション層は、必要によ
り追加の成分及び添加剤を含むこともできる。このよう
な成分の例としては、顔料分散剤、フィラー、界面活性
剤又は塗布助剤を挙げることができる。このような添加
剤は、層に対する所望の性質に従い当業者が選択するこ
とができるが、それらがIRアブレーション層の画像形
成性に悪影響を与えないことが条件となる。
【0022】(C)IRアブレーション層の成分は、I
Rアブレーション層が(B)感光性樹脂層の現像溶液に
溶解又は少なくとも膨潤する様に選択されることが好ま
しい。但し、本発明のはこの態様に限定されるものでは
ない。
【0023】(C)IRアブレーション層上において剥
離可能可撓性カバーシートで感光性印刷用原版を覆うこ
とが有利である。好適な剥離可能な可撓性カバーシート
としては、例えばポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリブチレン
テレフタレートフィルムを挙げることができる。しかし
ながら、このような保護カバーシートは絶対に必要とい
うものではない。
【0024】次に、本発明感光性樹脂印刷用原版を得る
方法としては、一般に、まず支持体上に、感光性樹脂層
を形成し、次いでIRアブレーション層を塗布又はラミ
ネーション技術により施すことにより製造される。な
お、市販の感光性フレキソ印刷版を使用することもでき
る。その場合、保護フィルムを剥がし、前記と同様にI
Rアブレーション層を施す。
【0025】その後、IRアブレーション層をIRレー
ザにより画像用に照射して、光重合性層上にマスクを形
成する。適当なIRレーザの例としては、ND/YAG
レーザ(1064nm)又はダイオードレーザ(例、8
30nm)を挙げることができる。コンピュータ製版技
術に適当なレーザシステムとは、市販されており、例え
ばダイオードレーザシステムOmniSetterR(Fa. Misome
x;レーザ波長:830nm;作業幅:1800mm)或
いはND/YAGレーザシステムdigilasR(Fa.Scheper
s)を挙げることができ、これらはそれぞれ回転円筒ドラ
ム、及びその上の取り付けられたIRアブレーション層
を有する感光性フレキソ印刷版からなる。画像情報は、
レイアウトコンピュータからレーザ装置に直接移され
る。
【0026】マスクをIRアブレーション層に書き込ん
だ後、感光性フレキソ印刷版にマスクを介して化学線を
全面照射する。これはレーザシリンダ上において直接行
うことが有利である。或いは、版は、レーザ装置から除
去し、慣用の平板な照射ユニットで照射する。照射工程
の間、感光性層は前の融除工程で露出した領域において
重合し、一方照射光を通さないIRアブレーション層に
よりなお被覆されているIRアブレーション層領域では
重合は起こらない。EP−A767407号公報に記載
されているように、化学線の照射は、慣用の真空フレー
ムで酸素を除去して行うことも可能であるけれども、大
気酸素の存在下に行うことが有利である。
【0027】その後、照射された版は現像され、フレキ
ソ印刷版を得ることができる。現像工程は、慣用の現像
ユニットで実施することができ、版の性質に応じて、水
又は有機溶剤、これらの溶剤混合物を使用することがで
きる。現像の間に、感光性層の非重合領域及びIRアブ
レーション層の残留部は除去される。IRアブレーショ
ン層を1種の溶剤又は溶剤混合物でまず除去し、別の現
像剤で感光性層を現像することも可能である。現像工程
後、得られた印刷版は乾燥させる。PETベースフィル
ム付き版の典型的な乾燥条件は、45〜80℃で15分
〜4時間である。また、幾つかの後処理操作をさらに行
うことができる。例えば、印刷版を非粘着性にするため
に、例えば殺菌灯の照射又はBr2による処理を行うこ
とができる。
【0028】
【発明の実施の形態】本発明感光性印刷用原版を得るた
めの一実施態様としては、例えば125μm厚みからな
るポリエステル系フィルムを準備し、前述に記載のアブ
レーション層用コート液を105℃3分でコート・乾燥
処理しアブレーション層厚み約4μmの薄層を有するカ
バーフィルムを作成する。次に125μm厚みのポリエ
チレンテレフタレートフィルムにポリエステル系接着剤
が塗布された支持体を準備し、特開平10−33995
1号公報に記載の感光性樹脂組成物からなる感光性樹脂
層を中心に両層材料でカレンダー加工し1.7mm厚み
の感光性樹脂積層体を得て、T2サイズ(610mm×
762mm)の印刷用原版を得る。次にこの原版を用い
て評価パターンのデジタルデータをアブレーション層に
記録し、露光・硬化および現像し印刷版を得て、水性イ
ンキの印刷用インキでコート紙に印刷する。これらの作
業で本発明感光性印刷用原版は、従来のものに比べて、
デジタルデータをアブレーション層に記録する際の速度
が速く、また製版時のカバー剥離作業のミスもなく、出
来上がった印刷版の印刷性はインキ乗りおよび画像再現
性が良好である。
【0029】
【実施例】下記の実施例を用いて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1 (IRアブレーション層の作製)カーボンブラック、ポ
リビニルアルコール(日本合成化学社製ゴーセノールG
H−23、熱分解開始温度220℃、極限酸素指数2
2.5)及び可塑剤の分散物を、表1に示す成分を用い
て作製した。分散液を、ナンバー26のバーコーターで
PETフィルム(厚さ125μm)に塗布し、100
℃、3分間乾燥して、水を蒸発させ、平滑で無粘着の塗
布膜(4.1g/m2の塗布量及び4.8の化学線領域
の光学濃度)を得、つまりIRアブレーション層が設け
られたカバーフィルムを得た。
【0030】(IRアブレーション層付き感光性フレキ
ソ印刷版の作製)PET支持体、感光性樹脂層及びポリ
ビニルアルコール層から構成される感光性フレキソ印刷
版(Cosmolight NEO (東洋紡製))のPET保護フィル
ムを剥離した。ポリビニルアルコール層は、感光性樹脂
層から慣用の接着テープを用いて除去した。上記で作製
したIRアブレーション層及びフレキソ印刷版を、ヒー
トプレス機を用いて約100℃、100kg重/cm2でラ
ミネートし、PET支持体、光重合性層及びIRアブレ
ーション層からなる版を得た。
【0031】(IRアブレーションの装置と操作)上記
の光重合性版からPET保護フィルムを剥離した。黒色
のIRアブレーション層が光重合性版上に完全に残っ
た。この版を、Cyrel Digital Imager Spark(BARCO社
製)の回転ドラムにIRアブレーション層が表側になる
ように巻き付け、真空引き後、ダイオードレーザで画像
形成を行った。使用した本装置のレーザー解像度は25
40dpi、レーザースポット径は直径15μmであった。
回転ドラムは1500rpmで回転させた。
【0032】(IRアブレーションの条件と感度の評価
方法)レーザー出力を150mWから550mWまで50mW
間隔で設定し、同一デジタル画像を順次高出力側から低
出力側へアブレーションした。IRアブレーションの感
度とは、一般にIRアブレーションにより目的とするデ
ジタル画像を光重合性版上に形成させる最小のレーザー
出力値で表され、その出力値が小さい程高感度であるこ
とを意味している。本実施例では、ベタ部と微小ハイラ
イト網点部(156lpi、1%)が共に問題なく形成す
る最小レーザー出力値を感度の尺度とした。ベタ部と網
点部(156lpi、1%)の画像形成状態は10倍のルー
ペで観察した。評価結果を表2に示す。
【0033】(フレキソ印刷版の作製)IRアブレーシ
ョンした、デジタル画像マスクで覆われた感光性フレキ
ソ印刷版全面に、化学線(光源Philips10R、365nmに
おける照度7.5mW/cmを25分間照射し、その後A&
V(株)製現像機(Stuck System)で、40℃、6分間
現像した。現像液には、食器洗剤Cascadeを1%添加し
た水道水を用いた。現像工程中、IRアブレーション層
の残部及び光重合性層の非照射領域は除去され、化学線
の照射領域が残った。現像後、フレキソ印刷版を、60
℃で20分間乾燥し、化学線で10分間照射し、最後に
表面粘着を除去するため殺菌灯を7分間照射した。
【0034】(フレキソ印刷版の評価)10倍の拡大ル
ーペで印刷版を検査した。2ポイント凸及び凹文字、3
0μm幅の細線、100μm直径の独立点及び156lpi
/1%網点全ての試験パターンが正確に形成されてい
た。
【0035】実施例2 実施例1のIRアブレーション層の作製で、ナンバー1
4のバーコーターを使用した以外は全て実施例1と同様
に行った。この時のIRアブレーション層の塗布膜は
2.2g/m2、化学線領域の光学濃度は2.5であっ
た。IRアブレーションの感度の評価結果を表2に示
す。引き続き、フレキソ版を作製し、評価したところ、
全ての試験パターンが正確に形成されていた。
【0036】実施例3 実施例1のIRアブレーション層の作製で用いたポリビ
ニルアルコール(日本合成化学社製ゴーセノールGH−
23、熱分解開始温度220℃、極限酸素指数22.
5)を別のポリビニルアルコール(日本合成化学社製ゴ
ーセノールAH−26、熱分解開始温度220℃、極限
酸素指数22.5)に替えた以外は全て実施例1と同様
に行った。この時のIRアブレーション層の塗布膜は
4.2g/m 2、化学線領域の光学濃度は4.9であっ
た。IRアブレーションの感度の評価結果を表2に示し
た。引き続き、フレキソ版を作製し、評価したところ、
全ての試験パターンが正確に形成されていた。
【0037】実施例4 実施例1のIRアブレーション層の作製で、ポリビニル
アルコール(日本合成化学社製ゴーセノールGH−2
3、熱分解開始温度220℃、極限酸素指数22.5)
を別のポリビニルアルコール(クラレ社製ポバールPV
A−420、熱分解開始温度220℃、極限酸素指数2
2.5)に替えた以外は全て実施例1と同様に行った。
この時のIRアブレーション層の塗布膜は4.1g/m
2、化学線領域の光学濃度は4.7であった。IRアブ
レーションの感度の評価結果を表2に示した。引き続
き、フレキソ版を作製し、評価したところ、全ての試験
パターンが正確に形成されていた。
【0038】実施例5 実施例1のIRアブレーション層の作製で、ポリビニル
アルコール(日本合成化学社製ゴーセノールGH−2
3、熱分解開始温度220℃、極限酸素指数22.5)
を別のポリビニルアルコール(クラレ社製ポバールPV
A−110、熱分解開始温度210℃、極限酸素指数2
2.5)に替えた以外は全て実施例1と同様に行った。
この時のIRアブレーション層の塗布膜は4.3g/m
2、化学線領域の光学濃度は5.0であった。IRアブ
レーションの感度の評価結果を表2に示した。引き続
き、フレキソ版を作製し、評価したところ、全ての試験
パターンが正確に形成されていた。
【0039】比較例1 実施例1のIRアブレーション層の作製で、ポリビニル
アルコールの替わりにヒドロキシプロピルセルロース
(日本曹達社製HPC−L、熱分解開始温度265℃、
極限酸素指数25)を使用した以外は全て実施例1と同
様に行った。この時のIRアブレーション層の塗布膜は
4.2g/m2、化学線領域の光学濃度は4.8であっ
た。IRアブレーションの感度の評価結果を表2に示
す。表2より明らかなように実施例1〜5に比較して、
低感度であることが判る。
【0040】比較例2 実施例1のIRアブレーション層の作製で、カーボンブ
ラック、ポリアミド(Henkel社製Macromelt1R 6900、熱
分解開始温度310℃、極限酸素指数28)を用いて作
製した。作製した成分組成を表3に示した。この分散液
を、ナンバー26のバーコーターでPETフィルム(厚
さ125μm)に塗布し、110℃、3分間乾燥して、
溶剤を蒸発させ、平滑で無粘着の塗布膜(4.1g/m
2の塗布量及び4.8の化学線領域の光学濃度)を得
た。以下、実施例1と同様に行った。IRアブレーショ
ンの感度の評価結果を表2に示す。表2より明らかなよ
うに実施例1〜5に比較して、低感度であることが判
る。
【0041】
【表1】
【0042】
【表2】
【0043】
【表3】
【0044】
【発明の効果】以上、かかる構成よりなる本発明感光性
樹脂印刷用原版のIRアブレーション層は、従来のもの
に比べてIRレーザー照射に対して高感度であり、CT
Pフレキソ版作製の生産性の向上と同時に高価なIRレ
ーザーの寿命が増し、その交換頻度の低減が可能である
ため、産業界に寄与すること大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今橋 聰 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Fターム(参考) 2H025 AA02 AB03 AC08 AD01 BC13 BC42 BH01 CA00 DA03 DA31 FA06 2H096 AA06 BA05 CA20 EA02 EA04 EA13 EA23

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】少なくとも(A)支持体、(B)感光性樹
    脂性層、(C)IRアブレーション層を有する感光性印
    刷用原版であって、前記(C)IRアブレーション層が
    少なくとも1種のバインダー、少なくとも1種のIR吸収
    材料を含有し、該バインダーの空気中の熱分解開始温度
    が250℃以下であることを特徴とする感光性印刷用原
    版。
  2. 【請求項2】IRアブレーション層のバインダーの極限
    酸素指数LOIが24以下である請求項1記載の感光性
    印刷用原版。
  3. 【請求項3】IRアブレーション層のバインダーが少な
    くとも1種類のポリビニルアルコールを含む請求項1記
    載の感光性印刷用原版。
  4. 【請求項4】IR吸収材料がカーボンブラックである請
    求項1〜3のいずれかに記載の感光性印刷用原版。
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