JP2003031354A - Organic electroluminescent display panel and its manufacturing method - Google Patents
Organic electroluminescent display panel and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、有機発光層を備え
る発光部からの光を偏光板を透過させて表示する有機エ
レクトロルミネッセンスディスプレイパネル（以下、
「有機ＥＬディスプレイパネル」ともいう）、及びその
製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic electroluminescence display panel (hereinafter, referred to as "display panel") for displaying light from a light emitting portion having an organic light emitting layer through a polarizing plate.
Also referred to as an "organic EL display panel") and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】有機ＥＬディプレイパネルは、電流によ
る発光する有機発光層をアノードとカソードとで挟持し
てなる発光部を、透明基板上に設けて概略構成される。
透明基板は、ガラスが一般的であるが、薄膜化や軽量
化、更には可撓性を付与する目的で、ポリカーボネート
等からなる透明な樹脂フィルムが使用されてきている。
また、コントラストを向上させる目的で、透明基板の発
光部とは反対側の面に偏光板を設けるのが一般的であ
る。2. Description of the Related Art An organic EL display panel is generally constructed by providing a light emitting portion, which is formed by sandwiching an organic light emitting layer which emits light by current, between an anode and a cathode, on a transparent substrate.
The transparent substrate is generally made of glass, but a transparent resin film made of polycarbonate or the like has been used for the purpose of thinning, reducing the weight, and imparting flexibility.
Further, for the purpose of improving the contrast, it is common to provide a polarizing plate on the surface of the transparent substrate opposite to the light emitting portion.
【０００３】このような偏光板を備える樹脂基板有機Ｅ
Ｌディスプレイパネルは、例えば図２に示す工程により
作製される。先ず、図２（ａ）に示すように、樹脂フィ
ルム７は薄く、可撓性を有することから、後段の発光部
４の形成に際して平坦性を確保するために、ガラス等の
透明材料からなるベース基体１の上に紫外線剥離性接着
剤２により接着固定される。Resin substrate organic E provided with such a polarizing plate
The L display panel is manufactured, for example, by the process shown in FIG. First, as shown in FIG. 2A, since the resin film 7 is thin and has flexibility, a base made of a transparent material such as glass is used to ensure flatness when the light emitting section 4 in the subsequent stage is formed. It is adhered and fixed onto the substrate 1 with an ultraviolet peelable adhesive 2.
【０００４】次に、図２（ｂ）に示すように、樹脂フィ
ルム７の上に、アノード、有機発光層、カソード（何れ
も図示略）等を順次積層して発光部４を形成する。Next, as shown in FIG. 2B, an anode, an organic light emitting layer, a cathode (all not shown) and the like are sequentially laminated on the resin film 7 to form a light emitting section 4.
【０００５】次に、図２（ｃ）に示すように、ベース基
体１に、発光部４の反対側から紫外線光源５により紫外
線Ｖを照射する。紫外線剥離性接着剤２は、紫外線Ｖに
よりその接着力が低下もしくは消失する接着剤であり、
この紫外線照射により、図２（ｄ）に示すように、樹脂
フィルム７はベース基体１から容易に剥離される。Next, as shown in FIG. 2 (c), the base substrate 1 is irradiated with ultraviolet rays V from the opposite side of the light emitting section 4 by the ultraviolet light source 5. The ultraviolet releasable adhesive 2 is an adhesive whose adhesive force is reduced or lost by ultraviolet rays V,
By this ultraviolet irradiation, the resin film 7 is easily peeled from the base substrate 1, as shown in FIG.
【０００６】そして、図２（ｅ）に示すように、樹脂フ
ィルム７に偏光板３を貼り付けて有機ＥＬディスプレイ
パネルＡが得られる。尚、この偏光板３は、λ／４位相
差板と直線偏光板とを積層してなる円偏光板が一般的で
ある。Then, as shown in FIG. 2E, the polarizing plate 3 is attached to the resin film 7 to obtain an organic EL display panel A. The polarizing plate 3 is generally a circular polarizing plate formed by laminating a λ / 4 retardation plate and a linear polarizing plate.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の偏光板３を備える有機ＥＬディスプレイパ
ネルＡでは、図２（ｅ）にも示すように、樹脂フィルム
７と偏光板３との貼り合わせ界面に塵芥や気泡等の異物
８が入り込むことがあり、発光部４からの光がこの異物
８により遮光もしくは散乱されて画質が低下する。異物
８の混入を防止するには、樹脂フィルム７と偏光板３と
をクリーンルーム内で行う必要があるため、製造コスト
の増加を招くことになる。また、樹脂フィルム７と偏光
板３との貼り合わせには接着剤（図示せず）が使用され
るが、この接着剤により画像のフォーカス感が損なわれ
るという問題も生じていた。However, in the organic EL display panel A provided with the conventional polarizing plate 3 as described above, as shown in FIG. 2 (e), the resin film 7 and the polarizing plate 3 are attached to each other. A foreign matter 8 such as dust or air bubbles may enter the mating interface, and the light from the light emitting unit 4 is blocked or scattered by the foreign matter 8 to deteriorate the image quality. In order to prevent the foreign matter 8 from being mixed, the resin film 7 and the polarizing plate 3 need to be performed in a clean room, resulting in an increase in manufacturing cost. In addition, an adhesive (not shown) is used for bonding the resin film 7 and the polarizing plate 3, but this adhesive also causes a problem that the focus feeling of the image is impaired.
【０００８】また、図２（ｃ）に示すように、ベース基
体１から樹脂フィルム７を剥離するために紫外線Ｖを照
射するが、その際、紫外線Ｖが樹脂フィルム７を透過し
て発光部４にまで到達し、有機発光層を劣化させるとい
う問題があった。これを防ぐために、紫外線剥離性接着
剤２に代えて、熱によりその接着力が低下もしくは消失
する熱剥離性接着剤を使用し、図２（ｃ）の工程で紫外
線照射の代わりに加熱することも考えられるが、その場
合は熱により樹脂フィルム７が変形したり、有機発光層
が変質するなどして、有機ＥＬディスプレイパネルの品
質が低下するおそれがある。Further, as shown in FIG. 2 (c), ultraviolet rays V are radiated to separate the resin film 7 from the base substrate 1. At this time, the ultraviolet rays V pass through the resin film 7 and the light emitting section 4 is formed. However, there is a problem that the organic light emitting layer is deteriorated. In order to prevent this, a heat-peelable adhesive whose adhesive strength is reduced or lost by heat is used in place of the UV-peelable adhesive 2, and heating is performed instead of UV irradiation in the step of FIG. 2C. However, in that case, the resin film 7 may be deformed by heat, the organic light emitting layer may be deteriorated, and the quality of the organic EL display panel may be deteriorated.
【０００９】本発明は、上記のような状況に鑑みてなさ
れたものであり、樹脂フィルムと偏光板との界面に異物
が存在せず、フォーカス感にも優れた高品質の有機ＥＬ
ディスプレイパネルを提供することを第１の目的とす
る、また、本発明は、前記有機ＥＬディスプレイパネル
を低コストで製造できる製造方法を提供することを第２
の目的とする。The present invention has been made in view of the above situation, and there is no foreign substance at the interface between the resin film and the polarizing plate, and the high quality organic EL is excellent in focus feeling.
A first object of the present invention is to provide a display panel, and the second object of the present invention is to provide a manufacturing method capable of manufacturing the organic EL display panel at low cost.
The purpose of.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、有機発光層を備える発光部からの光
を、偏光板を透過させて表示する有機エレクトロルミネ
ッセンスディスプレイパネルであって、前記発光部が前
記偏光板上に直接形成されていることを特徴とする有機
エレクトロルミネッセンスディスプレイパネルを提供す
る。In order to achieve the above object, the present invention provides an organic electroluminescence display panel for displaying light from a light emitting portion having an organic light emitting layer through a polarizing plate for display. An organic electroluminescence display panel is provided, wherein the light emitting portion is directly formed on the polarizing plate.
【００１１】また、上記の目的を達成するために、本発
明は、有機発光層を備える発光部からの光を、偏光板を
透過させて表示する有機エレクトロルミネッセンスディ
スプレイパネルの製造方法であって、透明なベース基体
の一方の面上に、紫外線によりその接着力が低下する紫
外線剥離性接着剤により偏光板を貼り付ける工程と、前
記偏光板上に発光部を形成する工程と、偏光方向が前記
偏光板の偏光方向と直交するように規定された紫外線偏
光板を介して、前記ベース基板の他方の面側から紫外線
を照射し、該ベース基板から前記偏光板を剥離する工程
と、を含むことを特徴とする有機エレクトロルミネッセ
ンスディスプレイパネルの製造方法を提供する。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a method for manufacturing an organic electroluminescence display panel, which displays light from a light emitting portion having an organic light emitting layer by transmitting it through a polarizing plate, On one surface of the transparent base substrate, a step of adhering a polarizing plate with an ultraviolet peeling adhesive whose adhesive force is reduced by ultraviolet rays, a step of forming a light emitting portion on the polarizing plate, Irradiating ultraviolet rays from the other surface side of the base substrate through an ultraviolet polarizing plate defined to be orthogonal to the polarization direction of the polarizing plate, and peeling the polarizing plate from the base substrate. A method for manufacturing an organic electroluminescence display panel, which is characterized by the following.
【００１２】[0012]
【作用】本発明の有機ＥＬディスプレイパネルは、偏光
板上に発光部が直接形成されているため、樹脂フィルム
と偏光板とを接着する接着剤によるフォーカスの低下が
なく、また、樹脂フィルムと偏光板との間に異物や気泡
等が混在することもないことから、高画質の有機ＥＬデ
ィスプレイパネルとなる。しかも、樹脂フィルムが不要
となることから、部品点数の削減によるコスト削減も図
れる。In the organic EL display panel of the present invention, since the light emitting portion is directly formed on the polarizing plate, the adhesive for adhering the resin film and the polarizing plate does not lower the focus, and the resin film and the polarizing plate Since no foreign matter or bubbles are mixed with the plate, the organic EL display panel has high image quality. Moreover, since the resin film is unnecessary, the cost can be reduced by reducing the number of parts.
【００１３】一方、製造に際して、樹脂フィルムと偏光
板との接着工程が不要となり、また、ベース基体から樹
脂フィルムを剥離する際の紫外線照射により発光部の有
機発光層が劣化することもないため、高画質の有機ＥＬ
ディスプレイパネルを安価に製造することが可能にな
る。On the other hand, in the manufacturing process, the step of adhering the resin film and the polarizing plate becomes unnecessary, and the organic light emitting layer of the light emitting portion is not deteriorated by the ultraviolet irradiation when peeling the resin film from the base substrate. High quality organic EL
The display panel can be manufactured at low cost.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
に示す製造工程に基づいて詳細に説明する。尚、図１に
おいて、図２と同一部材または同一機能のものには同一
符号を付してある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
It will be described in detail based on the manufacturing process shown in FIG. In FIG. 1, the same members or functions as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
【００１５】先ず、図１（ａ）に示すように、ベース基
体１の上に、紫外線剥離性接着剤２を介して偏光板３を
貼り付ける。ベース基体１は、発光部４を形成する上
で、偏光板３の平坦性を確保するための部材であり、紫
外線を透過する材質、例えばガラスや硬質プラスチック
等からなる平板である。First, as shown in FIG. 1A, a polarizing plate 3 is attached onto a base substrate 1 with an ultraviolet-peeling adhesive 2 interposed therebetween. The base substrate 1 is a member for ensuring the flatness of the polarizing plate 3 when forming the light emitting portion 4, and is a flat plate made of a material that transmits ultraviolet rays, such as glass or hard plastic.
【００１６】偏光板３は、それぞれ樹脂製のフィルムか
らなる、直線偏光板３ａとλ／４位相差板３ｂとを積層
して構成される円偏光板であり、直線偏光板３ａがベー
ス基体１に貼り付けられる。また、直線偏光板３ａは、
紫外線及び可視光線ともに偏光機能を有する特性のも
の、あるいは可視光線のみに偏光機能を有し、紫外線は
透過しない特性のものの何れかが使用される。The polarizing plate 3 is a circular polarizing plate constituted by laminating a linear polarizing plate 3a and a λ / 4 retardation plate 3b each made of a resin film, and the linear polarizing plate 3a is the base substrate 1 Pasted on. In addition, the linear polarizing plate 3a is
Either a material having a polarizing function for both ultraviolet rays and visible light, or a material having a polarizing function for only visible light rays and not transmitting ultraviolet rays is used.
【００１７】紫外線剥離性接着剤２は、紫外線により、
その接着力が低下もしくは消失する接着剤である。特
に、剥離した後、接着面に粘着剤が残存しない特性のも
のが好ましい。このような紫外線剥離性接着剤２として
は、例えば、アクリル樹脂系粘着剤、紫外線架橋性化合
物、重合開始剤等を含有するものが好適である。それぞ
れについて、下記に具体例を示す。The ultraviolet peelable adhesive 2 is
An adhesive whose adhesive strength is reduced or disappears. In particular, it is preferable that the adhesive does not remain on the adhesive surface after peeling. As such an ultraviolet releasable adhesive 2, for example, an adhesive containing an acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive, an ultraviolet crosslinkable compound, a polymerization initiator and the like is suitable. Specific examples of each are shown below.
【００１８】アクリル樹脂系粘着剤は、粘着性を付与す
るための低ガラス移転点を有す成分（例えば、アクリル
酸エステルモノマー）と、凝集性を付与するための高い
ガラス転移点を有し固い重合体を形成することが可能な
モノマーと、架橋性や接着性を改良するためのカルボン
酸基、水酸基、アミド基、グリシジル基、ヒドロキシル
基等の官能基を有するモノマーとを含有する。The acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive is a hard component having a component having a low glass transition point (for example, an acrylate monomer) for imparting tackiness and a high glass transition point for imparting cohesiveness. It contains a monomer capable of forming a polymer and a monomer having a functional group such as a carboxylic acid group, a hydroxyl group, an amide group, a glycidyl group or a hydroxyl group for improving crosslinkability and adhesiveness.
【００１９】紫外線架橋性化合物としては、特定波長域
の紫外線の照射により架橋するオリゴマー（例えば、オ
リゴエステルアクリレート）や、１，６−ヘキサンジオ
ールアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多価ア
ルコールとアクリル酸とのアクリル酸エステルモノマ
ー、または、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラ
メチロールメタンテトラアクリレート、ジペンタエリス
リトールヘキサアクリレート等の多価アルコールとメタ
クリル酸とのメタクリル酸エステルモノマー、あるい
は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等を
挙げることができる。Examples of the UV-crosslinkable compound include an oligomer (for example, oligoester acrylate) which is crosslinked by irradiation with UV in a specific wavelength range, 1,6-hexanediol acrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate,
Acrylic ester monomers of polyhydric alcohols such as dipentaerythritol hexaacrylate and acrylic acid, or 1,6-hexanediol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, etc. Examples thereof include methacrylic acid ester monomers of polyhydric alcohol and methacrylic acid, urethane acrylate, epoxy acrylate, and the like.
【００２０】重合開始剤としては、ベンゾインメチルエ
ーテル、ベンゾインプロピルエーテル等のベンゾインア
ルキルエーテル類、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾフェ
ノン等の芳香族オキシケトン類や芳香族ケトン類、ベン
ジルジメチルケタール、ポリビニルベンゾフェノン等を
挙げることができる。Examples of the polymerization initiator include benzoin alkyl ethers such as benzoin methyl ether and benzoin propyl ether, aromatic oxyketones and aromatic ketones such as benzoin, benzyl and benzophenone, benzyl dimethyl ketal and polyvinyl benzophenone. You can
【００２１】また、上記の粘着剤は、紫外線を透過する
基材シートに塗設した接着シートの形態で用いることも
できる。その際の基材シートとしては、例えば、塩化ビ
ニル樹脂、塩化ビニル／塩化ビニリデン共重合体樹脂、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリ
デン樹脂、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、アセチル
セルロース等からなる樹脂シートが使用できる。The above-mentioned pressure-sensitive adhesive can also be used in the form of an adhesive sheet coated on a base sheet that transmits ultraviolet rays. Examples of the base sheet at that time include vinyl chloride resin, vinyl chloride / vinylidene chloride copolymer resin,
A resin sheet made of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, polyvinylidene chloride resin, polyolefin, polyvinyl alcohol, polyamide, polyester, polycarbonate, acetyl cellulose or the like can be used.
【００２２】次に、図１（ｂ）に示すように、偏光板３
のλ／４位相差板３ｂの上に、発光部４を直接形成す
る。発光部４の構成は制限されるものではなく、アノー
ド、有機発光層、カソードを順次積層して構成される。
また、有機発光層は、通常、有機正孔輸送層及び有機電
子輸送層を伴って形成される。この発光部４は、一般的
なホトリソ工程によりクリーンルーム内で形成されるた
め、直線偏光板３ｂと、発光部４のアノードとの界面に
塵芥が付着することはなく、また気泡が生成することも
ない。Next, as shown in FIG. 1B, the polarizing plate 3
The light emitting portion 4 is directly formed on the λ / 4 retardation plate 3b. The structure of the light emitting unit 4 is not limited, and is formed by sequentially stacking an anode, an organic light emitting layer, and a cathode.
The organic light emitting layer is usually formed with an organic hole transport layer and an organic electron transport layer. Since the light emitting section 4 is formed in a clean room by a general photolithography process, dust does not adhere to the interface between the linear polarizing plate 3b and the anode of the light emitting section 4, and bubbles may be generated. Absent.
【００２３】次に、図１（ｃ）に示すように、ベース基
体１の、発光部４の反対側から紫外線光源５により紫外
線Ｖを照射する。紫外線光源５は、高圧水銀灯、キセノ
ンランプ等、紫外線剥離性接着剤２の接着力を低下させ
るものであればどのようなものでもよい。また、紫外線
照射に際して、紫外線光源５とベース基体１との間に、
偏光板３の偏光方向と直交するようにその偏光方向が規
定された紫外線偏光板６を配置する。この紫外線偏光板
６により、図示されるように、紫外線Ｖは偏光板３で遮
光されるため発光部４には到達せず、有機発光層が変質
することがなくなる。尚、紫外線Ｖの照射強度や照射時
間等の条件は、用いる紫外線剥離性接着剤２の種類、偏
光板３の板厚等に応じて適宜設定される。Next, as shown in FIG. 1C, ultraviolet rays V are emitted from the ultraviolet light source 5 from the side of the base substrate 1 opposite to the light emitting portion 4. The ultraviolet light source 5 may be any one such as a high pressure mercury lamp or a xenon lamp as long as it reduces the adhesive force of the ultraviolet releasable adhesive 2. Further, at the time of ultraviolet irradiation, between the ultraviolet light source 5 and the base substrate 1,
The ultraviolet polarizing plate 6 whose polarization direction is defined is arranged so as to be orthogonal to the polarization direction of the polarizing plate 3. As shown in the figure, since the ultraviolet ray V is shielded by the polarizing plate 3 by the ultraviolet polarizing plate 6, it does not reach the light emitting portion 4 and the organic light emitting layer is not deteriorated. The conditions such as the irradiation intensity and irradiation time of the ultraviolet rays V are appropriately set according to the type of the ultraviolet peelable adhesive 2 used, the plate thickness of the polarizing plate 3, and the like.
【００２４】そして、上記の紫外線照射の後、図１
（ｄ）に示すように、ベース基体１から偏光板３を剥離
することにより、本発明の有機ＥＬディスプレイパネル
Ａが得られる。Then, after the above-mentioned ultraviolet irradiation, FIG.
As shown in (d), the organic EL display panel A of the present invention is obtained by peeling the polarizing plate 3 from the base substrate 1.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の有機ＥＬ
ディスプレイパネルは、偏光板上に発光部が直接形成さ
れているため、樹脂フィルムと偏光板とを接着する接着
剤によるフォーカスの低下がなく、また、樹脂フィルム
と偏光板との間に異物や気泡等が混在することもないこ
とから、高画質の有機ＥＬディスプレイパネルとなる。
しかも、樹脂フィルムが不要となることから、部品点数
の削減によるコスト削減も図れる。As described above in detail, the organic EL device of the present invention
Since the light emitting portion is directly formed on the polarizing plate of the display panel, there is no reduction in focus due to the adhesive agent that bonds the resin film and the polarizing plate, and there is no foreign matter or bubbles between the resin film and the polarizing plate. Since there is no mixture of the like, the organic EL display panel has a high image quality.
Moreover, since the resin film is unnecessary, the cost can be reduced by reducing the number of parts.
【００２６】また、製造に際して、樹脂フィルムと偏光
板との接着工程が不要となり、また、ベース基体から樹
脂フィルムを剥離する際の紫外線照射により発光部の有
機発光層が劣化することもないため、高画質の有機ＥＬ
ディスプレイパネルを安価に製造することが可能にな
る。Further, in the production, the step of adhering the resin film and the polarizing plate is unnecessary, and the organic light emitting layer of the light emitting portion is not deteriorated by the ultraviolet irradiation when peeling the resin film from the base substrate. High quality organic EL
The display panel can be manufactured at low cost.
【図１】本発明の有機ＥＬディスプレイパネルの製造工
程を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of an organic EL display panel of the present invention.
【図２】従来の有機ＥＬディスプレイパネルの製造工程
を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of a conventional organic EL display panel.
Ａ 有機ＥＬディスプレイパネル １ ベース基体 ２ 紫外線剥離性接着剤 ３ 偏光板 ３ａ 直線偏光板 ３ｂ λ／４位相差板 ４ 発光部 ５ 紫外線光源 ６ 紫外線偏光板 ７ 紫外線剥離性接着剤 A Organic EL display panel 1 base substrate 2 UV peelable adhesive 3 Polarizer 3a Linear polarization plate 3b λ / 4 retardation plate 4 Light emitting part 5 UV light source 6 UV polarizing plate 7 UV peelable adhesive
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 33/14 Ｈ０５Ｂ 33/14 Ａ Ｆターム(参考） 3K007 AB17 AB18 CA00 CA06 DA01 DB03 EB00 FA00 5C094 AA11 AA43 BA27 DA12 DA13 EB10 ED14 FA02 FB01 FB20 GB10 5G435 AA01 AA17 BB05 FF05 HH20 KK05 KK10 Front page continuation (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme code (reference) H05B 33/14 H05B 33/14 AF term (reference) 3K007 AB17 AB18 CA00 CA06 DA01 DB03 EB00 FA00 5C094 AA11 AA43 BA27 DA12 DA13 EB10 ED14 FA02 FB01 FB20 GB10 5G435 AA01 AA17 BB05 FF05 HH20 KK05 KK10
Claims (2)
偏光板を透過させて表示する有機エレクトロルミネッセ
ンスディスプレイパネルであって、 前記発光部が前記偏光板上に直接形成されていることを
特徴とする有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ
パネル。1. Light emitted from a light emitting portion having an organic light emitting layer,
An organic electroluminescence display panel which transmits light through a polarizing plate for display, wherein the light emitting portion is directly formed on the polarizing plate.
偏光板を透過させて表示する有機エレクトロルミネッセ
ンスディスプレイパネルの製造方法であって、 透明なベース基体の一方の面上に、紫外線によりその接
着力が低下する紫外線剥離性接着剤により偏光板を貼り
付ける工程と、 前記偏光板上に発光部を形成する工程と、 偏光方向が前記偏光板の偏光方向と直交するように規定
された紫外線偏光板を介して、前記ベース基板の他方の
面側から紫外線を照射し、該ベース基板から前記偏光板
を剥離する工程と、を含むことを特徴とする有機エレク
トロルミネッセンスディスプレイパネルの製造方法。2. The light from a light emitting portion having an organic light emitting layer,
A method of manufacturing an organic electroluminescence display panel which transmits light through a polarizing plate to display, wherein a polarizing plate is adhered onto one surface of a transparent base substrate with an ultraviolet peeling adhesive whose adhesive strength is reduced by ultraviolet rays. A step of forming a light emitting portion on the polarizing plate; and an ultraviolet ray from the other surface side of the base substrate through an ultraviolet ray polarizing plate whose polarization direction is defined to be orthogonal to the polarization direction of the polarizing plate. And a step of peeling off the polarizing plate from the base substrate, the method for producing an organic electroluminescence display panel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001209231A JP2003031354A (en) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Organic electroluminescent display panel and its manufacturing method |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016134307A (en) * | 2015-01-20 | 2016-07-25 | 富士フイルム株式会社 | Flexible device manufacturing method and flexible device laminate |
-
2001
- 2001-07-10 JP JP2001209231A patent/JP2003031354A/en not_active Abandoned
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