JP2003020568A - 繊維素材用吸熱加工剤 - Google Patents
繊維素材用吸熱加工剤Info
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】衣服へと縫製される繊維素材に、吸熱性を付与
する加工処理を施す際に使用される、耐洗濯性の優れた
繊維素材用吸熱加工剤を提供する。 【解決手段】繊維素材用吸熱加工剤は、キシリトールが
架橋基を介して架橋重合した樹脂を含有してなるもので
ある。吸熱性の樹脂は、キシリトールと(メタ)アクリル
酸とのエステルの重合物である。またはこの樹脂は、キ
シリトールと(メタ)アクリル酸とのエステルを、モノオ
ールと(メタ)アクリル酸とのエステル、およびジオール
と(メタ)アクリル酸とのエステルのいずれかのエステル
と共重合させた重合物である。
する加工処理を施す際に使用される、耐洗濯性の優れた
繊維素材用吸熱加工剤を提供する。 【解決手段】繊維素材用吸熱加工剤は、キシリトールが
架橋基を介して架橋重合した樹脂を含有してなるもので
ある。吸熱性の樹脂は、キシリトールと(メタ)アクリル
酸とのエステルの重合物である。またはこの樹脂は、キ
シリトールと(メタ)アクリル酸とのエステルを、モノオ
ールと(メタ)アクリル酸とのエステル、およびジオール
と(メタ)アクリル酸とのエステルのいずれかのエステル
と共重合させた重合物である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、着衣したとき清涼
感のある衣服とするため、衣服用の繊維素材に吸熱性を
付与する加工処理を施す際に使用される繊維素材用吸熱
加工剤に関するものである。
感のある衣服とするため、衣服用の繊維素材に吸熱性を
付与する加工処理を施す際に使用される繊維素材用吸熱
加工剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】衣服には、例えば、綿のようなセルロー
ス繊維製のものや、アクリル繊維のような合成繊維製の
ものがある。
ス繊維製のものや、アクリル繊維のような合成繊維製の
ものがある。
【0003】綿製の衣服は、水分の吸収性が優れている
反面、乾燥速度が遅く、着衣時の発汗や外気の湿気で湿
ってしまうと乾き難いうえ、このような水分を吸収した
ときの水和熱による発熱のために、不快に感じることが
ある。快適に綿性の衣服を着衣できるように、例えば、
この衣服の繊維素材である生地に、予め疎水性の樹脂を
塗布して含水率を低下させる加工方法が知られている。
反面、乾燥速度が遅く、着衣時の発汗や外気の湿気で湿
ってしまうと乾き難いうえ、このような水分を吸収した
ときの水和熱による発熱のために、不快に感じることが
ある。快適に綿性の衣服を着衣できるように、例えば、
この衣服の繊維素材である生地に、予め疎水性の樹脂を
塗布して含水率を低下させる加工方法が知られている。
【0004】また、合成繊維製の衣服は、水分の吸収性
が悪いので、汗等を吸収せず蒸れてしまい、不快に感じ
ることがある。そこで、合成繊維製の生地に吸水性を付
与するグリセリン誘導体、糖エステル誘導体、ポリエチ
レングリコール誘導体、または多糖類をバインダーとと
もに塗布する加工方法が知られている。
が悪いので、汗等を吸収せず蒸れてしまい、不快に感じ
ることがある。そこで、合成繊維製の生地に吸水性を付
与するグリセリン誘導体、糖エステル誘導体、ポリエチ
レングリコール誘導体、または多糖類をバインダーとと
もに塗布する加工方法が知られている。
【0005】しかし、これらの加工方法では、衣服の十
分な快適性と耐洗濯性とが得られず、経済的にも満足で
きるものではない。
分な快適性と耐洗濯性とが得られず、経済的にも満足で
きるものではない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、衣服へと縫
製される繊維素材に、清涼性を付与する加工処理を施す
際に使用される、耐洗濯性の優れた繊維素材用吸熱加工
剤を提供することを目的とする。
製される繊維素材に、清涼性を付与する加工処理を施す
際に使用される、耐洗濯性の優れた繊維素材用吸熱加工
剤を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明の繊維素材用吸熱加工剤は、キシリ
トールが架橋基を介して架橋重合した樹脂を含有してな
るものである。この樹脂が、キシリトール由来の基を含
有しているため、吸熱性を発現する。
めになされた本発明の繊維素材用吸熱加工剤は、キシリ
トールが架橋基を介して架橋重合した樹脂を含有してな
るものである。この樹脂が、キシリトール由来の基を含
有しているため、吸熱性を発現する。
【0008】この樹脂が、キシリトールと(メタ)アクリ
ル酸とのエステルの重合物であることが好ましい。架橋
基が(メタ)アクリル酸のような不飽和基であると、熱や
光で速やかに重合する結果、キシリトールが架橋基を介
して架橋する。
ル酸とのエステルの重合物であることが好ましい。架橋
基が(メタ)アクリル酸のような不飽和基であると、熱や
光で速やかに重合する結果、キシリトールが架橋基を介
して架橋する。
【0009】この樹脂は、キシリトールと(メタ)アクリ
ル酸とのエステルを、モノオールと(メタ)アクリル酸と
のエステル、およびジオールと(メタ)アクリル酸とのジ
エステルのいずれかのエステルと共重合させた重合物で
あってもよい。共重合した重合物中のキシリトールと
(メタ)アクリル酸とのエステルの構成比率が、少なくと
も30重量%であることが好ましい。50重量%以上で
あるとより一層好ましい。
ル酸とのエステルを、モノオールと(メタ)アクリル酸と
のエステル、およびジオールと(メタ)アクリル酸とのジ
エステルのいずれかのエステルと共重合させた重合物で
あってもよい。共重合した重合物中のキシリトールと
(メタ)アクリル酸とのエステルの構成比率が、少なくと
も30重量%であることが好ましい。50重量%以上で
あるとより一層好ましい。
【0010】モノオールと(メタ)アクリル酸とのエステ
ルは、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ポリエチレン
グリコールモノメタクリレート、メトキシポリエチレン
グリコール(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アク
リレート、および2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ートのいずれかであることが好ましい。ポリエチレング
リコールモノメタクリレートは、数平均分子量90〜3
50のポリエチレングリコールを用いて調製されたもの
であると一層好ましい。
ルは、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ポリエチレン
グリコールモノメタクリレート、メトキシポリエチレン
グリコール(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アク
リレート、および2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレ
ートのいずれかであることが好ましい。ポリエチレング
リコールモノメタクリレートは、数平均分子量90〜3
50のポリエチレングリコールを用いて調製されたもの
であると一層好ましい。
【0011】ジオールと(メタ)アクリル酸とのジエステ
ルは、ポリエチレングリコール−300 ジ(メタ)アク
リレートやポリエチレングリコール−400 ジ(メタ)
アクリレートのようなポリエチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、およびグリセロールジメタクリレートの
いずれかであることが好ましい。
ルは、ポリエチレングリコール−300 ジ(メタ)アク
リレートやポリエチレングリコール−400 ジ(メタ)
アクリレートのようなポリエチレングリコールジ(メタ)
アクリレート、およびグリセロールジメタクリレートの
いずれかであることが好ましい。
【0012】繊維素材用吸熱加工剤には、グリオキザー
ル樹脂およびメラミン樹脂のいずれかの熱架橋性樹脂が
含まれていてもよい。グリオキザール樹脂には例えばス
ミテックスレジンNS−200(住友化学(株)製の商品
名)が挙げられ、メラミン樹脂には例えばスミテックス
レジンM−3(住友化学(株)製の商品名)が挙げられ
る。
ル樹脂およびメラミン樹脂のいずれかの熱架橋性樹脂が
含まれていてもよい。グリオキザール樹脂には例えばス
ミテックスレジンNS−200(住友化学(株)製の商品
名)が挙げられ、メラミン樹脂には例えばスミテックス
レジンM−3(住友化学(株)製の商品名)が挙げられ
る。
【0013】本発明の繊維素材処理方法は、前記の繊維
素材用吸熱加工剤を含んでいる水溶液に、繊維素材を浸
漬し、脱水、乾燥後、加熱するというものである。
素材用吸熱加工剤を含んでいる水溶液に、繊維素材を浸
漬し、脱水、乾燥後、加熱するというものである。
【0014】加熱は、110〜170℃であることが好
ましい。
ましい。
【0015】繊維素材は、綿や麻のようなセルロース繊
維、レーヨンやアセテート人絹のような再生繊維、ナイ
ロンやポリエステル系合成繊維やアクリル系合成繊維の
ような合成繊維、およびその混紡繊維であってもよく、
またこれらの編物、織物、不織布であってもよい。中で
も天竺すなわち綿製織物などのニット生地であると一層
好ましい。
維、レーヨンやアセテート人絹のような再生繊維、ナイ
ロンやポリエステル系合成繊維やアクリル系合成繊維の
ような合成繊維、およびその混紡繊維であってもよく、
またこれらの編物、織物、不織布であってもよい。中で
も天竺すなわち綿製織物などのニット生地であると一層
好ましい。
【0016】繊維素材用吸熱加工剤のキシリトール含有
樹脂や熱架橋性樹脂が、浸漬によって繊維素材の繊維の
隙間に浸入し、乾燥後の加熱によって架橋し高分子量化
して、繊維素材の表面に被覆して固着する。この繊維素
材を縫製した衣服を着衣しているときに衣服が水分を吸
収しても、キシリトール基が存在するために、その吸熱
作用によって、清涼であると感ずる。綿製の衣服のよう
に水分の吸入によって水和熱が発生した場合でも、吸熱
作用によって、水和熱の発熱を緩和する。
樹脂や熱架橋性樹脂が、浸漬によって繊維素材の繊維の
隙間に浸入し、乾燥後の加熱によって架橋し高分子量化
して、繊維素材の表面に被覆して固着する。この繊維素
材を縫製した衣服を着衣しているときに衣服が水分を吸
収しても、キシリトール基が存在するために、その吸熱
作用によって、清涼であると感ずる。綿製の衣服のよう
に水分の吸入によって水和熱が発生した場合でも、吸熱
作用によって、水和熱の発熱を緩和する。
【0017】そのため、この処理の施された繊維素材か
ら作られた衣服は、着衣時の汗や湿気のような水分を吸
収しても、不快感がなく、清涼感がある。さらに優れた
柔軟性を有しているので、着心地がよい。衣服を繰り返
して洗濯しても、清涼感や柔軟性が損なわれない。
ら作られた衣服は、着衣時の汗や湿気のような水分を吸
収しても、不快感がなく、清涼感がある。さらに優れた
柔軟性を有しているので、着心地がよい。衣服を繰り返
して洗濯しても、清涼感や柔軟性が損なわれない。
【0018】
【実施例】本発明を適用する繊維素材用吸熱加工剤の実
施例について詳細に説明する。
施例について詳細に説明する。
【0019】以下の実施例1および2は、本発明を適用
する繊維素材用吸熱加工剤の調製例を示し、比較例1〜
5は本発明を適用外の繊維素材用加工剤の調製例を示
す。
する繊維素材用吸熱加工剤の調製例を示し、比較例1〜
5は本発明を適用外の繊維素材用加工剤の調製例を示
す。
【0020】(実施例1)キシリトールメタクリレート
100重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート5
0重量部、およびイオン交換水850重量部を混合し、
その全量に対し0.5重量%のアゾ系重合開始剤を加え
た。この混合液に窒素を吹き込みながら60℃に昇温
し、同温で5時間反応させたところ、キシリトールメタ
クリレートと2−ヒドロキシエチルメタクリレートとが
共重合し、粘度10mpa・sの樹脂含有水溶液を得
た。
100重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート5
0重量部、およびイオン交換水850重量部を混合し、
その全量に対し0.5重量%のアゾ系重合開始剤を加え
た。この混合液に窒素を吹き込みながら60℃に昇温
し、同温で5時間反応させたところ、キシリトールメタ
クリレートと2−ヒドロキシエチルメタクリレートとが
共重合し、粘度10mpa・sの樹脂含有水溶液を得
た。
【0021】この樹脂水溶液20重量部に、グリオキザ
ール樹脂であるスミテックスレジンNS−200(住友
化学(株)製の商品名)3重量部、高分子量化触媒である
スミテックスレジンMX(住友化学(株)製の商品名)
0.5重量部、水76.5重量部を加えて混合し、繊維
素材用吸熱加工剤を得た。
ール樹脂であるスミテックスレジンNS−200(住友
化学(株)製の商品名)3重量部、高分子量化触媒である
スミテックスレジンMX(住友化学(株)製の商品名)
0.5重量部、水76.5重量部を加えて混合し、繊維
素材用吸熱加工剤を得た。
【0022】(実施例2)実施例1で調製して得た樹脂
含有水溶液20重量部に、メラミン樹脂であるスミテッ
クスレジンM−3(住友化学(株)製の商品名)0.3重
量部、触媒であるスミテックスアクセレレーターX−1
10(住友化学(株)製の商品名)0.1重量部、水7
9.6重量部を加えて混合し、繊維素材用吸熱加工剤を
得た。
含有水溶液20重量部に、メラミン樹脂であるスミテッ
クスレジンM−3(住友化学(株)製の商品名)0.3重
量部、触媒であるスミテックスアクセレレーターX−1
10(住友化学(株)製の商品名)0.1重量部、水7
9.6重量部を加えて混合し、繊維素材用吸熱加工剤を
得た。
【0023】(比較例1)グルコシルオキシエチルメタ
アクリレート70重量部、2−ヒドロキシエチルメタク
リレート30重量部、これらアクリレートの合計量に対
し0.1重量%のスミテックスアクセレレーターX−1
10、およびイオン交換水900重量部を混合した。こ
の混合液に窒素を吹き込みながら60℃に昇温し、同温
で6時間反応させたところ、グルコシルオキシエチルメ
タアクリレートと2−ヒドロキシエチルメタクリレート
とが共重合し、粘度12mpa・sの樹脂含有水溶液を
得た。その後は実施例1と同様にして、繊維素材用吸熱
剤を得た。
アクリレート70重量部、2−ヒドロキシエチルメタク
リレート30重量部、これらアクリレートの合計量に対
し0.1重量%のスミテックスアクセレレーターX−1
10、およびイオン交換水900重量部を混合した。こ
の混合液に窒素を吹き込みながら60℃に昇温し、同温
で6時間反応させたところ、グルコシルオキシエチルメ
タアクリレートと2−ヒドロキシエチルメタクリレート
とが共重合し、粘度12mpa・sの樹脂含有水溶液を
得た。その後は実施例1と同様にして、繊維素材用吸熱
剤を得た。
【0024】(比較例2)D−マンノシルエチルメタク
リレート100重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート50重量部、これらアクリレートの合計量に対し
0.1重量%のアゾ系重合開始剤、およびイオン交換水
850重量部を混合した。この混合液に窒素を吹き込み
ながら50℃に昇温し、同温で5時間反応させたとこ
ろ、D−マンノシルエチルメタクリレートと2−ヒドロ
キシエチルメタクリレートとが共重合し、粘度15mp
a・sの樹脂含有水溶液を得た。その後は実施例1と同
様にして、繊維素材用加工剤を得た。
リレート100重量部、2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート50重量部、これらアクリレートの合計量に対し
0.1重量%のアゾ系重合開始剤、およびイオン交換水
850重量部を混合した。この混合液に窒素を吹き込み
ながら50℃に昇温し、同温で5時間反応させたとこ
ろ、D−マンノシルエチルメタクリレートと2−ヒドロ
キシエチルメタクリレートとが共重合し、粘度15mp
a・sの樹脂含有水溶液を得た。その後は実施例1と同
様にして、繊維素材用加工剤を得た。
【0025】(比較例3)糖アルコールであるキシリト
ール3重量部、熱架橋性樹脂であるスミテックスレジン
M−3の0.3重量部、触媒であるスミテックスアクセ
レレーターX−110の0.1重量部、水96.6重量
部を混合して繊維素材用加工剤を得た。
ール3重量部、熱架橋性樹脂であるスミテックスレジン
M−3の0.3重量部、触媒であるスミテックスアクセ
レレーターX−110の0.1重量部、水96.6重量
部を混合して繊維素材用加工剤を得た。
【0026】(比較例4)糖アルコールであるキシリト
ール5重量部、ノニオン性のシリコーン・アクリルコポ
リマーの水溶性アクリルバインダーであるライトエポッ
クS−60NFE(共栄社化学(株)製の商品名)5重量
部、ノニオン性の水溶性ウレタンポリマーであるライト
レジンUN−11(共栄社化学(株)社製の商品名)5重
量部、水85重量部を混合して繊維素材用加工剤を得
た。
ール5重量部、ノニオン性のシリコーン・アクリルコポ
リマーの水溶性アクリルバインダーであるライトエポッ
クS−60NFE(共栄社化学(株)製の商品名)5重量
部、ノニオン性の水溶性ウレタンポリマーであるライト
レジンUN−11(共栄社化学(株)社製の商品名)5重
量部、水85重量部を混合して繊維素材用加工剤を得
た。
【0027】(比較例5)五単糖キシロース5重量部、
熱架橋性樹脂であるスミテックスレジンNS−200の
5重量部、触媒であるスミテックスアクセレレーターX
−110の2重量部、水88重量部を混合して繊維素材
用加工剤を得た。
熱架橋性樹脂であるスミテックスレジンNS−200の
5重量部、触媒であるスミテックスアクセレレーターX
−110の2重量部、水88重量部を混合して繊維素材
用加工剤を得た。
【0028】実施例1〜2で得られた繊維素材用吸熱加
工剤および比較例1〜5で得られた加工剤を用いて処理
した繊維素材の耐洗濯性試験を行い、洗濯前後の繊維素
材の吸熱性と、柔軟性との各性能について以下のように
評価した。
工剤および比較例1〜5で得られた加工剤を用いて処理
した繊維素材の耐洗濯性試験を行い、洗濯前後の繊維素
材の吸熱性と、柔軟性との各性能について以下のように
評価した。
【0029】先ず、繊維素材として用いる試験布を作製
した。35%過酸化水素水3g、苛性ソーダ1g、メタ
ケイ酸ソーダ0.5g、ノニオン界面活性剤とアニオン
界面活性剤とを主成分として含有する精練剤ライトステ
ップSKY(共栄社化学(株)製の商品名)1g、浴中柔
軟剤用高分子化合物を主成分として含有する繊維保護剤
であるスレノンP−4871(共栄社化学(株)製の商品
名)1gを、水に溶解し、1Lとした精練漂白用水溶液
を調製した。30cm四方の生成り綿ニット天竺を精練
するため、この溶液を精練漂白浴に入れた。天竺とこの
水溶液との体積比すなわち浴比が1:20となるよう
に、天竺を漬け、95℃で30分間精練した。その後、
天竺を水洗し、絞ってから、110℃で乾燥した。
した。35%過酸化水素水3g、苛性ソーダ1g、メタ
ケイ酸ソーダ0.5g、ノニオン界面活性剤とアニオン
界面活性剤とを主成分として含有する精練剤ライトステ
ップSKY(共栄社化学(株)製の商品名)1g、浴中柔
軟剤用高分子化合物を主成分として含有する繊維保護剤
であるスレノンP−4871(共栄社化学(株)製の商品
名)1gを、水に溶解し、1Lとした精練漂白用水溶液
を調製した。30cm四方の生成り綿ニット天竺を精練
するため、この溶液を精練漂白浴に入れた。天竺とこの
水溶液との体積比すなわち浴比が1:20となるよう
に、天竺を漬け、95℃で30分間精練した。その後、
天竺を水洗し、絞ってから、110℃で乾燥した。
【0030】実施例1〜4および比較例1〜3の各々の
繊維素材用吸熱加工剤に、この天竺を浸漬後、マングル
により、80〜120%に絞った。その後、恒温槽に入
れて110℃で4分間乾燥した。次いで150℃で2分
間加熱すると、樹脂がさらに架橋して高分子量化した重
合体が天竺上に形成された試験布が得られた。
繊維素材用吸熱加工剤に、この天竺を浸漬後、マングル
により、80〜120%に絞った。その後、恒温槽に入
れて110℃で4分間乾燥した。次いで150℃で2分
間加熱すると、樹脂がさらに架橋して高分子量化した重
合体が天竺上に形成された試験布が得られた。
【0031】夫々の試験布を2群に分け、うち1群は洗
濯せず、他の1群は洗濯し、洗濯前後の吸熱性の低下の
有無により、耐洗濯性について調べた。
濯せず、他の1群は洗濯し、洗濯前後の吸熱性の低下の
有無により、耐洗濯性について調べた。
【0032】洗濯には、合成洗剤を上水道水に溶解した
2g/Lの濃度の洗剤水溶液を使用した。試験布とこの
洗剤水溶液との浴比を1:50として、5分間ずつ10
回洗濯を繰り返した後、上水道水で2分間ずつ5回濯ぎ
を繰り返し、絞って脱水してから、110℃で乾燥し
た。
2g/Lの濃度の洗剤水溶液を使用した。試験布とこの
洗剤水溶液との浴比を1:50として、5分間ずつ10
回洗濯を繰り返した後、上水道水で2分間ずつ5回濯ぎ
を繰り返し、絞って脱水してから、110℃で乾燥し
た。
【0033】洗濯していない試験布と洗濯した試験布と
を、順次半分に3回折って8層に折り重ね、熱風循環式
乾燥機を用い、120℃で30分乾燥した後、デシケー
タ中で24時間放冷した。この折り重ねた試験布に温度
センサーを挟み、30℃、相対湿度90%RHの恒温恒
湿槽に入れた。このときの試験布の温度と、ブランクと
して未処理試験布とを比較した。ブランクに比べた試験
布の温度が2℃以上低くて優れた吸熱性を示していた試
験布を◎、2℃未満低い吸熱性を示していた試験布を
○、吸熱性を示さなかった試験布を×とする3段階で評
価した。
を、順次半分に3回折って8層に折り重ね、熱風循環式
乾燥機を用い、120℃で30分乾燥した後、デシケー
タ中で24時間放冷した。この折り重ねた試験布に温度
センサーを挟み、30℃、相対湿度90%RHの恒温恒
湿槽に入れた。このときの試験布の温度と、ブランクと
して未処理試験布とを比較した。ブランクに比べた試験
布の温度が2℃以上低くて優れた吸熱性を示していた試
験布を◎、2℃未満低い吸熱性を示していた試験布を
○、吸熱性を示さなかった試験布を×とする3段階で評
価した。
【0034】また、洗濯後の試験布の柔軟性について、
目視による観察および手で擦った時の触感について調べ
た。
目視による観察および手で擦った時の触感について調べ
た。
【0035】その結果を、表1に示す。
【0036】
【表1】
【0037】表1に示すとおり、実施例1および2のよ
うにキシリトールメタクリレートと2−ヒドロキシメタ
ルメタクリレートとの共重合物を含む繊維素材用吸熱加
工剤を用いて処理を施した布は、吸熱性と柔軟性とに優
れている。一方、比較例1〜5のようにキシリトールを
含まない加工剤、またはキシリトールを単体で含む加工
剤は、吸熱性が悪く、柔軟性がない。
うにキシリトールメタクリレートと2−ヒドロキシメタ
ルメタクリレートとの共重合物を含む繊維素材用吸熱加
工剤を用いて処理を施した布は、吸熱性と柔軟性とに優
れている。一方、比較例1〜5のようにキシリトールを
含まない加工剤、またはキシリトールを単体で含む加工
剤は、吸熱性が悪く、柔軟性がない。
【0038】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
繊維素材用吸熱加工剤を用いて処理した生地から縫製さ
れた衣服等は、水分を吸収したときに吸熱性を発現する
ものであり、そのため汗等で濡れても清涼感がある。ま
たこのような衣服は、耐洗濯性を有し、繰り返し洗濯し
ても清涼感を損なうことがなく、さらに柔軟性であるた
め着心地がよい。
繊維素材用吸熱加工剤を用いて処理した生地から縫製さ
れた衣服等は、水分を吸収したときに吸熱性を発現する
ものであり、そのため汗等で濡れても清涼感がある。ま
たこのような衣服は、耐洗濯性を有し、繰り返し洗濯し
ても清涼感を損なうことがなく、さらに柔軟性であるた
め着心地がよい。
Claims (6)
- 【請求項1】 キシリトールが架橋基を介して架橋重
合した樹脂を含有してなることを特徴とする繊維素材用
吸熱加工剤。 - 【請求項2】 前記樹脂が、キシリトールと(メタ)ア
クリル酸とのエステルの重合物であることを特徴とする
請求項1に記載の繊維素材用吸熱加工剤。 - 【請求項3】 前記樹脂が、キシリトールと(メタ)ア
クリル酸とのエステルを、モノオールと(メタ)アクリル
酸とのエステル、およびジオールと(メタ)アクリル酸と
のジエステルのいずれかのエステルと共重合させた樹脂
であることを特徴とする請求項1に記載の繊維素材用吸
熱加工剤。 - 【請求項4】 前記モノオールと(メタ)アクリル酸と
のエステルが、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ポリ
エチレングリコールモノメタクリレート、メトキシポリ
エチレングリコール(メタ)アクリレート、グリシジル
(メタ)アクリレート、および2−ヒドロキシブチル(メ
タ)アクリレートのいずれかであり、ジオールと(メタ)
アクリル酸とのジエステルが、ポリエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレートおよびグリセロールジメタクリレ
ートのいずれかであることを特徴とする請求項3に記載
の繊維素材用吸熱加工剤。 - 【請求項5】 グリオキザール樹脂およびメラミン樹
脂のいずれかの熱架橋性樹脂が含まれていることを特徴
とする請求項1〜3のいずれかに記載の繊維素材用吸熱
加工剤。 - 【請求項6】 請求項1〜3のいずれかに記載の繊維
素材用吸熱加工剤を含んでいる水溶液に、繊維素材を浸
漬し、脱水、乾燥後、加熱することを特徴とする繊維素
材処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206470A JP2003020568A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 繊維素材用吸熱加工剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206470A JP2003020568A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 繊維素材用吸熱加工剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020568A true JP2003020568A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19042593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001206470A Pending JP2003020568A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 繊維素材用吸熱加工剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003020568A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7632978B2 (en) | 2005-04-29 | 2009-12-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article featuring an endothermic temperature change member |
| EP2145935A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-20 | Outlast Technologies, Inc. | Functional polymeric phase change materials and methods of manufacturing the same |
| EP2145934A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-20 | Outlast Technologies, Inc. | Functional polymeric phase change materials |
| WO2010008909A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Outlast Technologies, Inc. | Microcapsules and other containment structures for articles incorporating functional polymeric phase change materials |
| WO2010008910A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Outlast Technologies, Inc. | Heat regulating article with moisture enhanced temperature control |
| WO2010008908A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Outlast Technologies, Inc. | Articles containing functional polymeric phase change materials and methods of manufacturing the same |
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| US8221910B2 (en) | 2008-07-16 | 2012-07-17 | Outlast Technologies, LLC | Thermal regulating building materials and other construction components containing polymeric phase change materials |
| JP2015536700A (ja) * | 2013-03-29 | 2015-12-24 | ソン、デプ | 吸熱用タオル |
| JP2017013483A (ja) * | 2015-03-13 | 2017-01-19 | 株式会社丸仁 | 涼感積層体 |
| US9938365B2 (en) | 2011-03-04 | 2018-04-10 | Outlast Technologies, LLC | Articles containing precisely branched functional polymeric phase change materials |
| US10003053B2 (en) | 2015-02-04 | 2018-06-19 | Global Web Horizons, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
| US10431858B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-10-01 | Global Web Horizons, Llc | Systems, structures and materials for electrochemical device thermal management |
| USD911961S1 (en) | 2017-04-03 | 2021-03-02 | Latent Heat Solutions, Llc | Battery container |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001206470A patent/JP2003020568A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8221910B2 (en) | 2008-07-16 | 2012-07-17 | Outlast Technologies, LLC | Thermal regulating building materials and other construction components containing polymeric phase change materials |
| EP2145935A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-20 | Outlast Technologies, Inc. | Functional polymeric phase change materials and methods of manufacturing the same |
| WO2010008908A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Outlast Technologies, Inc. | Articles containing functional polymeric phase change materials and methods of manufacturing the same |
| WO2010008909A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Outlast Technologies, Inc. | Microcapsules and other containment structures for articles incorporating functional polymeric phase change materials |
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| US10590321B2 (en) | 2008-07-16 | 2020-03-17 | Outlast Technologies, Gmbh | Articles containing functional polymeric phase change materials and methods of manufacturing the same |
| US10377936B2 (en) | 2008-07-16 | 2019-08-13 | Outlast Technologies, LLC | Thermal regulating building materials and other construction components containing phase change materials |
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