JP2003012033A - 加熱処理用包装体 - Google Patents
加熱処理用包装体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】加熱調理時の包装体の破裂を防止することがで
きると共に、製袋あるいは内容物充填密封包装を簡単に
行えて、包装食品等を廉価に製造することができる加熱
処理用包装体を提供する。 【解決手段】プラスチックフィルム１によりその同一面
側を互いに当接させてヒートシールにより長方形状に製
袋すると共に、これらヒートシールの一箇所に合掌状の
通蒸接合部２を設けて、その製袋内部に加熱処理用の内
容物５を密封包装させる加熱処理用包装体Ａにあって、
プラスチックフィルム１は、その接合面全体が温度依存
性の高いフィルムであり、通蒸接合部２は、長方形状の
包装体における長手方向に対して平行するように形成さ
せてあって、該通蒸接合部は、内容物の加熱処理時にあ
って、包装体の上面側に位置して、加熱による前記包装
体の内部圧力が上昇したとき、その逃圧を行う易開封性
シールである。
きると共に、製袋あるいは内容物充填密封包装を簡単に
行えて、包装食品等を廉価に製造することができる加熱
処理用包装体を提供する。 【解決手段】プラスチックフィルム１によりその同一面
側を互いに当接させてヒートシールにより長方形状に製
袋すると共に、これらヒートシールの一箇所に合掌状の
通蒸接合部２を設けて、その製袋内部に加熱処理用の内
容物５を密封包装させる加熱処理用包装体Ａにあって、
プラスチックフィルム１は、その接合面全体が温度依存
性の高いフィルムであり、通蒸接合部２は、長方形状の
包装体における長手方向に対して平行するように形成さ
せてあって、該通蒸接合部は、内容物の加熱処理時にあ
って、包装体の上面側に位置して、加熱による前記包装
体の内部圧力が上昇したとき、その逃圧を行う易開封性
シールである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品等を充填する包装
体において、食品等の内容物を包装のまま、電子レンジ
により加熱調理できると共に、内部の加熱上昇圧による
包装体の破裂を防止することができる加熱処理用包装体
に関する。
体において、食品等の内容物を包装のまま、電子レンジ
により加熱調理できると共に、内部の加熱上昇圧による
包装体の破裂を防止することができる加熱処理用包装体
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、調理済あるいは半調理済等の
食品を、耐熱性のプラスチック包装袋に充填して、食す
る直前に、電子レンジにより加熱調理する包装食品が多
く市場提供されている。
食品を、耐熱性のプラスチック包装袋に充填して、食す
る直前に、電子レンジにより加熱調理する包装食品が多
く市場提供されている。
【０００３】そして、これら包装食品は、電子レンジに
より加熱すると、袋の内部の水蒸気や内部空気の熱膨張
によって内圧が上昇し、ついには、この膨張圧により袋
が破裂して内容物が飛散し、かつ、電子レンジ内を汚染
してしまうため、これら包装袋には、前記欠点を防止す
る手段が高じられている。
より加熱すると、袋の内部の水蒸気や内部空気の熱膨張
によって内圧が上昇し、ついには、この膨張圧により袋
が破裂して内容物が飛散し、かつ、電子レンジ内を汚染
してしまうため、これら包装袋には、前記欠点を防止す
る手段が高じられている。
【０００４】例えば、袋内において前記内圧が一定以上
に上昇したとき、ヒートシールの一部箇所が剥離して圧
力を逃す通蒸手段が知られている。しかし、製袋のため
の周囲のヒートシール部は、容易に剥離することなく内
容物を確実に密封包装するために高いヒットシール強度
により接合されており、一方、前記通蒸ヒートシール部
は、加熱調理時に発生した袋の内圧に対しては、比較的
容易に剥離される構成であって、両者のヒートシール強
度は各々異なる設定により、すなわち、袋内圧によって
通蒸するヒートシール部は、製袋のための周囲のヒート
シール部より弱いヒートシール強度に製袋されていた。
に上昇したとき、ヒートシールの一部箇所が剥離して圧
力を逃す通蒸手段が知られている。しかし、製袋のため
の周囲のヒートシール部は、容易に剥離することなく内
容物を確実に密封包装するために高いヒットシール強度
により接合されており、一方、前記通蒸ヒートシール部
は、加熱調理時に発生した袋の内圧に対しては、比較的
容易に剥離される構成であって、両者のヒートシール強
度は各々異なる設定により、すなわち、袋内圧によって
通蒸するヒートシール部は、製袋のための周囲のヒート
シール部より弱いヒートシール強度に製袋されていた。
【０００５】したがって、製袋時や内容物の充填包装時
にあっては、前記異なるヒートシール強度に設定するた
め、前記通蒸ヒートシール部の構成が、袋のプラスチッ
クフィルム基材として、イージーオープンフィルムとな
るシーラント層として適当なポリオレフィン系樹脂等を
複合したものを使用したりしていた。この作業は、袋の
構成が甚だ複雑かつ面倒な上、製袋あるいは内容物充填
密封包装にあって、製造コストが高騰し、包装食品等を
廉価に市場提供することができにくいものであった。
にあっては、前記異なるヒートシール強度に設定するた
め、前記通蒸ヒートシール部の構成が、袋のプラスチッ
クフィルム基材として、イージーオープンフィルムとな
るシーラント層として適当なポリオレフィン系樹脂等を
複合したものを使用したりしていた。この作業は、袋の
構成が甚だ複雑かつ面倒な上、製袋あるいは内容物充填
密封包装にあって、製造コストが高騰し、包装食品等を
廉価に市場提供することができにくいものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、プラスチックフィ
ルムによりその同一面側を互いに当接させて、ヒートシ
ールにより長方形状に製袋すると共に、これらヒートシ
ールの一箇所に合掌状の通蒸接合部を設けて、その製袋
内部に加熱処理用の内容物を密封包装させる加熱処理用
包装体にあって、前記プラスチックフィルムは、その接
合面全体が温度依存性の高いフィルムであり、通蒸接合
部は、長方形状の包装体における長手方向に対して平行
するように形成させてあって、常態においては、ヒート
シール強度３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上強度にて、易開封性
は有せず、十分な内容物の保護強度を有しているもの
で、該通蒸接合部は、内容物の加熱処理時にあって、包
装体の上面側に位置して、例えば、電子レンジ等による
加熱による前記包装体の内部圧力が上昇したとき、その
逃圧を行う易開封性シールであることにより、加熱調理
時の包装体の破裂を防止することができると共に、製袋
あるいは内容物充填密封包装を簡単に行えて、包装食品
等を廉価に製造することができる加熱処理用包装体を提
供することを目的としている。
点を解決するためになされたもので、プラスチックフィ
ルムによりその同一面側を互いに当接させて、ヒートシ
ールにより長方形状に製袋すると共に、これらヒートシ
ールの一箇所に合掌状の通蒸接合部を設けて、その製袋
内部に加熱処理用の内容物を密封包装させる加熱処理用
包装体にあって、前記プラスチックフィルムは、その接
合面全体が温度依存性の高いフィルムであり、通蒸接合
部は、長方形状の包装体における長手方向に対して平行
するように形成させてあって、常態においては、ヒート
シール強度３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上強度にて、易開封性
は有せず、十分な内容物の保護強度を有しているもの
で、該通蒸接合部は、内容物の加熱処理時にあって、包
装体の上面側に位置して、例えば、電子レンジ等による
加熱による前記包装体の内部圧力が上昇したとき、その
逃圧を行う易開封性シールであることにより、加熱調理
時の包装体の破裂を防止することができると共に、製袋
あるいは内容物充填密封包装を簡単に行えて、包装食品
等を廉価に製造することができる加熱処理用包装体を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、プラスチックフィルムによりそ
の同一面側を互いに当接させてヒートシールにより長方
形状に製袋すると共に、これらヒートシールの一箇所に
合掌状の通蒸接合部を設けて、その製袋内部に加熱処理
用の内容物を密封包装させる加熱処理用包装体にあっ
て、前記プラスチックフィルムは、その接合面全体が温
度依存性の高いフィルムであり、前記通蒸接合部は、前
記長方形状の包装体における長手方向に対して平行する
ように形成させてあって、該通蒸接合部は、内容物の加
熱処理時にあって、前記包装体の上面側に位置して、加
熱による前記包装体の内部圧力が上昇したとき、その逃
圧を行う易開封性シールである加熱処理用包装体の構成
にある。
ための本発明の手段は、プラスチックフィルムによりそ
の同一面側を互いに当接させてヒートシールにより長方
形状に製袋すると共に、これらヒートシールの一箇所に
合掌状の通蒸接合部を設けて、その製袋内部に加熱処理
用の内容物を密封包装させる加熱処理用包装体にあっ
て、前記プラスチックフィルムは、その接合面全体が温
度依存性の高いフィルムであり、前記通蒸接合部は、前
記長方形状の包装体における長手方向に対して平行する
ように形成させてあって、該通蒸接合部は、内容物の加
熱処理時にあって、前記包装体の上面側に位置して、加
熱による前記包装体の内部圧力が上昇したとき、その逃
圧を行う易開封性シールである加熱処理用包装体の構成
にある。
【０００８】そして、プラスチックフィルムによりその
同一面側を互いに当接させてヒートシールにより製袋す
ると共に、これらヒートシールの一箇所に合掌状の通蒸
接合部を設けて、その製袋内部に加熱処理用の内容物を
密封包装させる加熱処理用包装体にあって、前記通蒸接
合部は、前記プラスチックフィルムの間に温度依存性の
高いフィルムを介在させてあり、該通蒸接合部は、内容
物の加熱処理時にあって、前記包装体の上面側に位置し
て、加熱による前記包装体の内部圧力が上昇したとき、
その逃圧を行う易開封性シールである加熱処理用包装体
の構成にある。
同一面側を互いに当接させてヒートシールにより製袋す
ると共に、これらヒートシールの一箇所に合掌状の通蒸
接合部を設けて、その製袋内部に加熱処理用の内容物を
密封包装させる加熱処理用包装体にあって、前記通蒸接
合部は、前記プラスチックフィルムの間に温度依存性の
高いフィルムを介在させてあり、該通蒸接合部は、内容
物の加熱処理時にあって、前記包装体の上面側に位置し
て、加熱による前記包装体の内部圧力が上昇したとき、
その逃圧を行う易開封性シールである加熱処理用包装体
の構成にある。
【０００９】易開封性シールは、常態時の剥離力が、３
ｋｇｆ／１５ｍｍ以上で、９０℃熱時の剥離力が、０〜
１２００ｇ／１５ｍｍである。
ｋｇｆ／１５ｍｍ以上で、９０℃熱時の剥離力が、０〜
１２００ｇ／１５ｍｍである。
【００１０】通蒸接合部における温度依存性の高いフィ
ルムは、プラスチックフィルムの間に挿入されるテープ
である。
ルムは、プラスチックフィルムの間に挿入されるテープ
である。
【００１１】
【実施例】次に、この発明に関する加熱処理用包装体の
実施の一例を図面に基づいて説明する。図１〜図５およ
び図９〜図１２においてＡは加熱処理用包装体で、その
内部に所定の加熱を与えることで使用する物品を収容し
て、適宜その使用時に電子レンジ等の加熱手段により加
熱処理し、その一部を引き裂いて内容物を取り出すため
のものである。この包装体Ａの形態は、三方シールや四
方シール、インフレーション、合掌平袋、合掌ガゼット
等任意のものが選定し得る。また、製袋しつつ内容物を
自動充填する包装体を前提とするものであるが、あらか
じめ製袋された袋であっても同様に用いることができ
る。
実施の一例を図面に基づいて説明する。図１〜図５およ
び図９〜図１２においてＡは加熱処理用包装体で、その
内部に所定の加熱を与えることで使用する物品を収容し
て、適宜その使用時に電子レンジ等の加熱手段により加
熱処理し、その一部を引き裂いて内容物を取り出すため
のものである。この包装体Ａの形態は、三方シールや四
方シール、インフレーション、合掌平袋、合掌ガゼット
等任意のものが選定し得る。また、製袋しつつ内容物を
自動充填する包装体を前提とするものであるが、あらか
じめ製袋された袋であっても同様に用いることができ
る。
【００１２】そして、その第一の実施例における加熱処
理用包装体Ａの構成は、図２に示すように、角状の長方
形に形成されていて、その短辺ｍと長辺ｎとの長さ比率
は、ｍ：ｎ＝１：１．１以上となるように設けられる。
なお、該短辺と長辺との長さ比率が１：１．１未満であ
ると（正方形に近い形態であると）、袋内部に所定の加
熱を与えたときの通蒸作用が、任意位置のヒートシール
部で行われ、後記する通蒸接合部２での通蒸が行われに
くくなることがある。
理用包装体Ａの構成は、図２に示すように、角状の長方
形に形成されていて、その短辺ｍと長辺ｎとの長さ比率
は、ｍ：ｎ＝１：１．１以上となるように設けられる。
なお、該短辺と長辺との長さ比率が１：１．１未満であ
ると（正方形に近い形態であると）、袋内部に所定の加
熱を与えたときの通蒸作用が、任意位置のヒートシール
部で行われ、後記する通蒸接合部２での通蒸が行われに
くくなることがある。
【００１３】そして、その構成にあっては、図１（ａ）
に示すように、プラスチックフィルム１により、その両
端辺１ａ，１ｂを該一側面（図においては上面の同一
面）を互いに当接させ、所定巾のヒートシールによる通
蒸接合部２を設けて、そのフィルム１を筒状とし、図１
（ｂ）に示すように、該筒状の下部をヒートシールによ
る底部接合部３を設けて合掌状の袋体４を形成した後、
その内部に内容物５を充填して、前記筒状の上部をヒー
トシールによる上部接合部６を形成して密封包装させ
る。
に示すように、プラスチックフィルム１により、その両
端辺１ａ，１ｂを該一側面（図においては上面の同一
面）を互いに当接させ、所定巾のヒートシールによる通
蒸接合部２を設けて、そのフィルム１を筒状とし、図１
（ｂ）に示すように、該筒状の下部をヒートシールによ
る底部接合部３を設けて合掌状の袋体４を形成した後、
その内部に内容物５を充填して、前記筒状の上部をヒー
トシールによる上部接合部６を形成して密封包装させ
る。
【００１４】また、この加熱処理用包装体Ａは、前記の
ように製袋された包装体Ａを用いる場合と、図３に示す
ように、製袋しながら内容物５を充填し密封包装する場
合（縦ピロー式や横ピロー式）とがあるもので、この場
合、包材ロール７より連続あるいは間欠的に繰り出され
たプラスチックフィルム１を、充填投入口８へ巻き付け
ながらその両端部をそれぞれ重ね合わせ、この重ね合わ
せ部を縦シールバー９によりヒートシールして筒状とし
つつ、底部を横シールバー１０によりヒートシールして
袋状として、この筒状内部へ充填投入口８から内容物を
充填する。
ように製袋された包装体Ａを用いる場合と、図３に示す
ように、製袋しながら内容物５を充填し密封包装する場
合（縦ピロー式や横ピロー式）とがあるもので、この場
合、包材ロール７より連続あるいは間欠的に繰り出され
たプラスチックフィルム１を、充填投入口８へ巻き付け
ながらその両端部をそれぞれ重ね合わせ、この重ね合わ
せ部を縦シールバー９によりヒートシールして筒状とし
つつ、底部を横シールバー１０によりヒートシールして
袋状として、この筒状内部へ充填投入口８から内容物を
充填する。
【００１５】内容物５の充填後は、筒状袋の上部を前記
横シールバー１０によりヒートシールして密封しつつ、
次の筒状袋の底部をヒートシールして、この横シールバ
ー１０に付設した切断刃１１によりカットすることで、
内容物５が充填された包装体Ａができあがる。
横シールバー１０によりヒートシールして密封しつつ、
次の筒状袋の底部をヒートシールして、この横シールバ
ー１０に付設した切断刃１１によりカットすることで、
内容物５が充填された包装体Ａができあがる。
【００１６】なお、前記したプラスチックフィルム１
は、図６に示すように、基材１ａおよび該基材１ａの一
側面にシーラント層１ｂを有するもので、該基材１ａ
は、電子レンジの加熱に対する耐熱性を有するプラスチ
ック素材を用いるものであって、例えば、ポリプロピレ
ンやポリアミド，ポリエステル，エチレン−ビニルアル
コール共重合体等からなる二軸延伸フィルム、塩化ビニ
リデン−アクリル酸エステル系共重合体フィルム、酸化
アルミ蒸着二軸延伸ポリエステルフィルム、ポリメタキ
シリレンアジパミド系ポリアミド延伸フィルム（６−ナ
イロンとの共押出し積層フィルムを含む）等の基材が用
いられる。
は、図６に示すように、基材１ａおよび該基材１ａの一
側面にシーラント層１ｂを有するもので、該基材１ａ
は、電子レンジの加熱に対する耐熱性を有するプラスチ
ック素材を用いるものであって、例えば、ポリプロピレ
ンやポリアミド，ポリエステル，エチレン−ビニルアル
コール共重合体等からなる二軸延伸フィルム、塩化ビニ
リデン−アクリル酸エステル系共重合体フィルム、酸化
アルミ蒸着二軸延伸ポリエステルフィルム、ポリメタキ
シリレンアジパミド系ポリアミド延伸フィルム（６−ナ
イロンとの共押出し積層フィルムを含む）等の基材が用
いられる。
【００１７】そして、前記したシーラント層１ｂは、温
度依存性の高いフィルム、例えば、無延伸ポリプロピレ
ンフィルム系のものであって、単層より共押出多層タイ
プが好ましい。ここでいう、温度依存性の高いフィルム
とは、ヒートシールされたとき、常態時（加熱されない
通常の温度下）の剥離力は、３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上を
有しているため、確実な内容物の密封性を発揮するが、
加熱調理時における加熱温度が８０℃〜９０℃に達する
と、好ましくは、９０℃によって容易にシール部が軟化
する構成のフィルムであるあって、その剥離力を低下さ
せるものである。
度依存性の高いフィルム、例えば、無延伸ポリプロピレ
ンフィルム系のものであって、単層より共押出多層タイ
プが好ましい。ここでいう、温度依存性の高いフィルム
とは、ヒートシールされたとき、常態時（加熱されない
通常の温度下）の剥離力は、３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上を
有しているため、確実な内容物の密封性を発揮するが、
加熱調理時における加熱温度が８０℃〜９０℃に達する
と、好ましくは、９０℃によって容易にシール部が軟化
する構成のフィルムであるあって、その剥離力を低下さ
せるものである。
【００１８】また、前記した通蒸接合部２は、易開封性
シールとなるものであり、図１および図２に示すよう
に、前記長方形状の包装体Ａにおける長手方向（ｎ辺方
向）に対して平行するように、かつ、略中央部位置（一
側辺へ偏らせてもよい。）に形成させてあって、内容物
５の加熱処理時にあっては、包装体Ａにおいて上面側に
位置する。
シールとなるものであり、図１および図２に示すよう
に、前記長方形状の包装体Ａにおける長手方向（ｎ辺方
向）に対して平行するように、かつ、略中央部位置（一
側辺へ偏らせてもよい。）に形成させてあって、内容物
５の加熱処理時にあっては、包装体Ａにおいて上面側に
位置する。
【００１９】すなわち、プラスチックフィルム１の両端
辺１ａ，１ｂを接合した通蒸接合部２は、包装体Ａにお
ける長手方向に設けることで、該通蒸接合部２の全体長
さが可及的に延長され、内容物５が加熱されたとき、内
部の圧力上昇により容易にこの通蒸接合部２が、図４に
示すように、起立すると共に、加熱膨張したとき最も圧
力が掛かりやすい包装体Ａにおける略膨張頂上部Ｘに最
初に剥離を開始させるので、比較的低い圧力で両端辺１
ａ，１ｂの接合が剥離しやすくなり、通蒸作用が促進さ
れる。
辺１ａ，１ｂを接合した通蒸接合部２は、包装体Ａにお
ける長手方向に設けることで、該通蒸接合部２の全体長
さが可及的に延長され、内容物５が加熱されたとき、内
部の圧力上昇により容易にこの通蒸接合部２が、図４に
示すように、起立すると共に、加熱膨張したとき最も圧
力が掛かりやすい包装体Ａにおける略膨張頂上部Ｘに最
初に剥離を開始させるので、比較的低い圧力で両端辺１
ａ，１ｂの接合が剥離しやすくなり、通蒸作用が促進さ
れる。
【００２０】また、この頂上部Ｘにおいて剥離を生じて
通蒸するので、内容物５が冷えた後は、起立した通蒸接
合部２が傾倒して通蒸部を閉塞すると共に、内容物５の
漏れ出しが防止される。
通蒸するので、内容物５が冷えた後は、起立した通蒸接
合部２が傾倒して通蒸部を閉塞すると共に、内容物５の
漏れ出しが防止される。
【００２１】特に、この通蒸接合部２の易開封性シール
は、常態時の剥離力が、３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上である
ため、内容物の確実な密封性を発揮すると共に、９０℃
熱時の剥離力が、０〜１２００ｇｆ／１５ｍｍの範囲に
あるため、例えば、電子レンジによって加熱したとき、
包装体Ａの内部の水蒸気や内部空気の熱膨張によって上
昇した内圧は、直ちに、この通蒸接合部２を剥離して逃
圧し、膨張圧に起因する袋の破裂により内容物の飛散を
生じさせないので、電子レンジ内を汚染することがな
い。前記剥離力が、１２００ｇｆ／１５ｍｍ以上であっ
た場合は、安定的な自動通蒸がなされないため、包装体
Ａの適当なところで膨爆して、内容物を食することがで
きないばかりか電子レンジ内を汚染することがある。
は、常態時の剥離力が、３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上である
ため、内容物の確実な密封性を発揮すると共に、９０℃
熱時の剥離力が、０〜１２００ｇｆ／１５ｍｍの範囲に
あるため、例えば、電子レンジによって加熱したとき、
包装体Ａの内部の水蒸気や内部空気の熱膨張によって上
昇した内圧は、直ちに、この通蒸接合部２を剥離して逃
圧し、膨張圧に起因する袋の破裂により内容物の飛散を
生じさせないので、電子レンジ内を汚染することがな
い。前記剥離力が、１２００ｇｆ／１５ｍｍ以上であっ
た場合は、安定的な自動通蒸がなされないため、包装体
Ａの適当なところで膨爆して、内容物を食することがで
きないばかりか電子レンジ内を汚染することがある。
【００２２】なお、この通蒸接合部２および他のヒート
シール部におけるそのシール部の剥離強度は０〜１２０
０ｇｆ／１５ｍｍ、好ましくは、約１００〜８００ｇｆ
／１５ｍｍが適当である。（ただし、剥離強度は、食品
衛生法に基づく密封包装袋の試験方法・Ｚ０２３８に従
い、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで測定される値であ
る。）
シール部におけるそのシール部の剥離強度は０〜１２０
０ｇｆ／１５ｍｍ、好ましくは、約１００〜８００ｇｆ
／１５ｍｍが適当である。（ただし、剥離強度は、食品
衛生法に基づく密封包装袋の試験方法・Ｚ０２３８に従
い、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで測定される値であ
る。）
【００２３】また、前記した通蒸接合部２は、図５に示
すように、通蒸接合部２において包装体Ａの全長におけ
る中間位置の略中央部に位置において、該通蒸接合部２
の巾方向において、その外縁側に半円形や三角，四角形
等の非シール部や切除部等の易逃圧部１２を形成してあ
って、いずれも、これら易逃圧部１２の分だけ通蒸接合
部２の巾が狭く形成されていることで、加熱時の希望す
る内部圧力に達したとき、通蒸接合部２の剥離を容易に
して速やかにこの圧力が抜けるように構成されている。
すように、通蒸接合部２において包装体Ａの全長におけ
る中間位置の略中央部に位置において、該通蒸接合部２
の巾方向において、その外縁側に半円形や三角，四角形
等の非シール部や切除部等の易逃圧部１２を形成してあ
って、いずれも、これら易逃圧部１２の分だけ通蒸接合
部２の巾が狭く形成されていることで、加熱時の希望す
る内部圧力に達したとき、通蒸接合部２の剥離を容易に
して速やかにこの圧力が抜けるように構成されている。
【００２４】更に、この通蒸接合部２と他のヒートシー
ル部３，６とのヒートシール強度を異ならせて設けるこ
ともあるもので、例えば、その手段は、ヒートシール温
度を変えたり（該ヒートシール温度は、通蒸接合部２＜
他のヒートシール部３，６となるように設定）、通蒸接
合部２のヒートシールを１本を含め複数本からなる線シ
ールとしたりするものである。
ル部３，６とのヒートシール強度を異ならせて設けるこ
ともあるもので、例えば、その手段は、ヒートシール温
度を変えたり（該ヒートシール温度は、通蒸接合部２＜
他のヒートシール部３，６となるように設定）、通蒸接
合部２のヒートシールを１本を含め複数本からなる線シ
ールとしたりするものである。
【００２５】なお、図５において１３は、包装体Ａの適
所に設けた開封時の引き裂き用のノッチで、該包装体Ａ
における短辺側の適所に設け、包装体Ａにおける長辺側
に向かって平行に開口が得られるもので、このことは、
内容物５を皿等の容器へ移す際に、包装体Ａを逆さにし
て、該ノッチ１３から開口すれば内容物５の漏れがな
く、三方袋と同様に内容物５の取り出しを容易にするこ
とができる。
所に設けた開封時の引き裂き用のノッチで、該包装体Ａ
における短辺側の適所に設け、包装体Ａにおける長辺側
に向かって平行に開口が得られるもので、このことは、
内容物５を皿等の容器へ移す際に、包装体Ａを逆さにし
て、該ノッチ１３から開口すれば内容物５の漏れがな
く、三方袋と同様に内容物５の取り出しを容易にするこ
とができる。
【００２６】次に、後記する本発明に係る実施例１およ
び実施例２と、比較例１および比較例２とによる複合フ
ィルムを使用して、川島機械株式会社製縦ピロー充填包
装機を用い、毎分６０袋の充填速度にて製袋しつつ、調
理済みスパゲッティーを袋内部に充填し、その後、該袋
開口部をヒートシールして密封包装した。そして、それ
ぞれの充填済包装体を、東芝株式会社製５００Ｗ電子レ
ンジにて６分間加熱し、約１００℃に温められた再調理
スパゲッティーを作った。以下、その実施例と比較例と
の、包装体のヒートシール性および加熱時の自然通蒸性
を比較試験した。
び実施例２と、比較例１および比較例２とによる複合フ
ィルムを使用して、川島機械株式会社製縦ピロー充填包
装機を用い、毎分６０袋の充填速度にて製袋しつつ、調
理済みスパゲッティーを袋内部に充填し、その後、該袋
開口部をヒートシールして密封包装した。そして、それ
ぞれの充填済包装体を、東芝株式会社製５００Ｗ電子レ
ンジにて６分間加熱し、約１００℃に温められた再調理
スパゲッティーを作った。以下、その実施例と比較例と
の、包装体のヒートシール性および加熱時の自然通蒸性
を比較試験した。
【００２７】（実施例１）
基材１ａ：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ン樹脂（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−
４”）３５μ厚と、ランダム共重合ポリプロピレン樹脂
（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−４”）６
０重量％，エチレン−αオレフィン共重合樹脂（三井化
学株式会社製”タフマーＡ４０８５”）２０重量％，メ
タロセン線状低密度ポリエチレン（日本ポリケム株式会
社製”カーネルＫＣ６５０”）２０重量％のブレンド物
５μ厚を共押出してＴダイによりフィルムキャストし、
シーラントフィルム４０μ厚を得た。そして、これら基
材１ａとシーラントフィルム１ｂとをドライラミネータ
により貼り合わせて、複合プラスチックフィルム１を作
成した。
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ン樹脂（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−
４”）３５μ厚と、ランダム共重合ポリプロピレン樹脂
（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−４”）６
０重量％，エチレン−αオレフィン共重合樹脂（三井化
学株式会社製”タフマーＡ４０８５”）２０重量％，メ
タロセン線状低密度ポリエチレン（日本ポリケム株式会
社製”カーネルＫＣ６５０”）２０重量％のブレンド物
５μ厚を共押出してＴダイによりフィルムキャストし、
シーラントフィルム４０μ厚を得た。そして、これら基
材１ａとシーラントフィルム１ｂとをドライラミネータ
により貼り合わせて、複合プラスチックフィルム１を作
成した。
【００２８】（実施例２）
基材１ａ：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ン樹脂（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−
４”）３５μ厚と、ランダム共重合ポリプロピレン樹脂
（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−４”）６
０重量％，プロピレン−αオレフィン共重合樹脂（三井
化学株式会社製”タフマーＸＲ１０１１Ｔ”）２０重量
％，メタロセン線状低密度ポリエチレン（日本ポリケム
株式会社製”カーネルＫＣ６５０”）２０重量％のブレ
ンド物５μ厚を共押出してＴダイによりフィルムキャス
トし、シーラントフィルム４０μ厚を得た。そして、こ
れら基材１ａとシーラントフィルム１ｂとをドライラミ
ネータにより貼り合わせて、複合プラスチックフィルム
１を作成した。
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ン樹脂（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−
４”）３５μ厚と、ランダム共重合ポリプロピレン樹脂
（日本ポリケム株式会社製”ノバテックＦＸ−４”）６
０重量％，プロピレン−αオレフィン共重合樹脂（三井
化学株式会社製”タフマーＸＲ１０１１Ｔ”）２０重量
％，メタロセン線状低密度ポリエチレン（日本ポリケム
株式会社製”カーネルＫＣ６５０”）２０重量％のブレ
ンド物５μ厚を共押出してＴダイによりフィルムキャス
トし、シーラントフィルム４０μ厚を得た。そして、こ
れら基材１ａとシーラントフィルム１ｂとをドライラミ
ネータにより貼り合わせて、複合プラスチックフィルム
１を作成した。
【００２９】（比較例１）
基材：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋紡株
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ホモポリプロピレンフィルム４０
μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ３３０
１”）
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ホモポリプロピレンフィルム４０
μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ３３０
１”）
【００３０】（比較例２）
基材：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋紡株
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ランダム共重合ポリプロピレンフ
ィルム４０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ
３９３１”）
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ランダム共重合ポリプロピレンフ
ィルム４０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ
３９３１”）
【００３１】これらの試験結果によれば、下記の表１お
よび図７に示すように、実施例１並びに実施例２共に、
充填包装機によるヒートシール性は良好で、常態時にお
ける確実な内容物密封性が発揮された。特に、袋への内
容物の充填時において、ヒートシール部へスパゲッティ
ーの調味液が付着した状態のまま、当該部分のヒートシ
ールが行われても、実施例プラスチックフィルムを使用
することにより、十分なヒートシール強度が得られるた
め、ヒートシール部の夾雑物を押し出した状態でヒート
シールを完了させることができた。
よび図７に示すように、実施例１並びに実施例２共に、
充填包装機によるヒートシール性は良好で、常態時にお
ける確実な内容物密封性が発揮された。特に、袋への内
容物の充填時において、ヒートシール部へスパゲッティ
ーの調味液が付着した状態のまま、当該部分のヒートシ
ールが行われても、実施例プラスチックフィルムを使用
することにより、十分なヒートシール強度が得られるた
め、ヒートシール部の夾雑物を押し出した状態でヒート
シールを完了させることができた。
【００３２】特に、電子レンジによる加熱調理時に、す
なわち、内容物５および包装体Ａの温度が９０℃に達し
たときには、ヒートシールされた通蒸接合部２の剥離強
度は１２００ｇｆ／１５ｍｍ以下となるので、該通蒸接
合部２は自然通蒸して内部の水蒸気などが外部へ抜け出
て、包装体Ａ内部の昇圧を抑えることができた。
なわち、内容物５および包装体Ａの温度が９０℃に達し
たときには、ヒートシールされた通蒸接合部２の剥離強
度は１２００ｇｆ／１５ｍｍ以下となるので、該通蒸接
合部２は自然通蒸して内部の水蒸気などが外部へ抜け出
て、包装体Ａ内部の昇圧を抑えることができた。
【００３３】なお、この通蒸接合部２は、内容物５の加
熱処理時にあって、図４（ｂ）に示すように、前記包装
体Ａの上面側に位置するため、該包装体Ａ内に掛かった
内圧により、該通蒸接合部２が起立し、内部膨張によっ
て、同図において示す矢印ｐの方向へ引き剥がす力が掛
かって、一層容易に逃圧することができた。
熱処理時にあって、図４（ｂ）に示すように、前記包装
体Ａの上面側に位置するため、該包装体Ａ内に掛かった
内圧により、該通蒸接合部２が起立し、内部膨張によっ
て、同図において示す矢印ｐの方向へ引き剥がす力が掛
かって、一層容易に逃圧することができた。
【００３４】一方、下記の表１および図７に示すよう
に、比較例１並びに比較例２共に、耐熱性およびヒート
シール開始温度が高いため、ヒートシール温度幅が狭く
て、充填包装機によるヒートシール性は不良であって、
ヒートシールされないシールムラを生じた。特に、袋へ
の内容物の充填時において、ヒートシール部に前記夾雑
物が介在した場合には、一層ヒートシール性を低下さ
せ、内容物密封性が不完全となって商品価値を失った。
に、比較例１並びに比較例２共に、耐熱性およびヒート
シール開始温度が高いため、ヒートシール温度幅が狭く
て、充填包装機によるヒートシール性は不良であって、
ヒートシールされないシールムラを生じた。特に、袋へ
の内容物の充填時において、ヒートシール部に前記夾雑
物が介在した場合には、一層ヒートシール性を低下さ
せ、内容物密封性が不完全となって商品価値を失った。
【００３５】また、電子レンジによる加熱調理時に、す
なわち、内容物および包装体の温度が９０℃に達したと
きでも、ヒートシール部の剥離強度は、比較例２におい
て２０００ｇｆ／１５ｍｍ程度、比較例１にあっては、
まだ、２７００ｇｆ／１５ｍｍ以上を有しているので、
該ヒートシール部は自然通蒸できないばかりか、これに
起因して、内圧が上昇し包装体が破裂して、電子レンジ
内に内容物が飛散してしまった。
なわち、内容物および包装体の温度が９０℃に達したと
きでも、ヒートシール部の剥離強度は、比較例２におい
て２０００ｇｆ／１５ｍｍ程度、比較例１にあっては、
まだ、２７００ｇｆ／１５ｍｍ以上を有しているので、
該ヒートシール部は自然通蒸できないばかりか、これに
起因して、内圧が上昇し包装体が破裂して、電子レンジ
内に内容物が飛散してしまった。
【００３６】
【表１】
【００３７】次に、本発明に係る加熱処理用包装体Ａの
第二実施例を説明する。この加熱処理用包装体Ａの構成
は、プラスチックフィルム１によりその同一面側を互い
に当接させてヒートシールにより製袋すると共に、これ
らヒートシールの一箇所に合掌状の通蒸接合部２を設け
て、その製袋内部に加熱処理用の内容物５を密封包装さ
せる加熱処理用包装体にあって、通蒸接合部２は、プラ
スチックフィルム１の間に温度依存性の高いフィルムを
介在させてあり、該通蒸接合部２は、内容物５の加熱処
理時にあって、包装体Ａの上面側に位置して、加熱によ
る包装体Ａの内部圧力が上昇したとき、その逃圧を行う
易開封性シールである。
第二実施例を説明する。この加熱処理用包装体Ａの構成
は、プラスチックフィルム１によりその同一面側を互い
に当接させてヒートシールにより製袋すると共に、これ
らヒートシールの一箇所に合掌状の通蒸接合部２を設け
て、その製袋内部に加熱処理用の内容物５を密封包装さ
せる加熱処理用包装体にあって、通蒸接合部２は、プラ
スチックフィルム１の間に温度依存性の高いフィルムを
介在させてあり、該通蒸接合部２は、内容物５の加熱処
理時にあって、包装体Ａの上面側に位置して、加熱によ
る包装体Ａの内部圧力が上昇したとき、その逃圧を行う
易開封性シールである。
【００３８】すなわち、通蒸接合部２における温度依存
性の高いフィルムは、図８に示すように、プラスチック
フィルム１の間に挿入されるテープ２０である。このテ
ープ２０は、例えば、ポリプロピレン系やポリエチレン
系等のポリオレフィン系樹脂あるいはポリエステル系樹
脂が用いられる。そして、この易開封性シールは、常態
時の剥離力が、３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上で、９０℃熱時
の剥離力が、０〜１２００ｇ／１５ｍｍであるもので、
その性状や作用については、第一実施例と同様に奏され
る。なお、プラスチックフィルム１は、前記第一実施例
と同様に構成されるものであって、図６に示すように、
基材１ａおよび該基材１ａの一側面にシーラント層１ｂ
を有する。
性の高いフィルムは、図８に示すように、プラスチック
フィルム１の間に挿入されるテープ２０である。このテ
ープ２０は、例えば、ポリプロピレン系やポリエチレン
系等のポリオレフィン系樹脂あるいはポリエステル系樹
脂が用いられる。そして、この易開封性シールは、常態
時の剥離力が、３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上で、９０℃熱時
の剥離力が、０〜１２００ｇ／１５ｍｍであるもので、
その性状や作用については、第一実施例と同様に奏され
る。なお、プラスチックフィルム１は、前記第一実施例
と同様に構成されるものであって、図６に示すように、
基材１ａおよび該基材１ａの一側面にシーラント層１ｂ
を有する。
【００３９】また、包装体Ａの構成は、図９（ａ）に示
すように、縦ピロー式や、図９（ｂ）に示すように、横
ピロー式など任意に選定し得るもので、合掌状の通蒸接
合部２の位置は、中央部が一般的であるが、図１０に示
すように、包装体Ａの左右または上下方向へ所定量ずら
した構成であっても構わない。なお、図９（ｂ）および
図１０（ｂ）に示すように、製袋時のヒートシールは側
部接合部２１，２１を施して成形することもできる。
すように、縦ピロー式や、図９（ｂ）に示すように、横
ピロー式など任意に選定し得るもので、合掌状の通蒸接
合部２の位置は、中央部が一般的であるが、図１０に示
すように、包装体Ａの左右または上下方向へ所定量ずら
した構成であっても構わない。なお、図９（ｂ）および
図１０（ｂ）に示すように、製袋時のヒートシールは側
部接合部２１，２１を施して成形することもできる。
【００４０】そして、この包装体Ａの製袋にあっては、
製袋しながら内容物５を充填し密封包装する場合（縦ピ
ロー式や横ピロー式）は、図１１に示すように、包材ロ
ール７より連続あるいは間欠的に繰り出されたプラスチ
ックフィルム１を、充填投入口８へ巻き付けながらその
両端部をそれぞれ重ね合わせる。一方、テープ２０は、
充填投入口８の近傍においてロール状に巻き付けたもの
を懸架しておき、前記重ね合わせ部に挟み込まれるよう
に繰り出しながら挿入した後、この重ね合わせ部を縦シ
ールバー９により、前記重ね合わせたプラスチックフィ
ルム１と挿入テープ２０とをヒートシールして筒状とし
つつ、底部を横シールバー１０によりヒートシールして
袋状として、この筒状内部へ充填投入口８から内容物を
充填する。
製袋しながら内容物５を充填し密封包装する場合（縦ピ
ロー式や横ピロー式）は、図１１に示すように、包材ロ
ール７より連続あるいは間欠的に繰り出されたプラスチ
ックフィルム１を、充填投入口８へ巻き付けながらその
両端部をそれぞれ重ね合わせる。一方、テープ２０は、
充填投入口８の近傍においてロール状に巻き付けたもの
を懸架しておき、前記重ね合わせ部に挟み込まれるよう
に繰り出しながら挿入した後、この重ね合わせ部を縦シ
ールバー９により、前記重ね合わせたプラスチックフィ
ルム１と挿入テープ２０とをヒートシールして筒状とし
つつ、底部を横シールバー１０によりヒートシールして
袋状として、この筒状内部へ充填投入口８から内容物を
充填する。
【００４１】内容物５の充填後は、筒状袋の上部を前記
横シールバー１０によりヒートシールして密封しつつ、
次の筒状袋の底部をヒートシールして、この横シールバ
ー１０に付設した切断刃１１によりカットすることで、
内容物５が充填された包装体Ａができ上がるもので、図
１２に示すように、合掌状の通蒸接合部２には、重ね合
わせたプラスチックフィルム１の間にテープ２０が挿入
されて、このテープ２０により内容物５の加熱調理時に
易開封性を発揮する。
横シールバー１０によりヒートシールして密封しつつ、
次の筒状袋の底部をヒートシールして、この横シールバ
ー１０に付設した切断刃１１によりカットすることで、
内容物５が充填された包装体Ａができ上がるもので、図
１２に示すように、合掌状の通蒸接合部２には、重ね合
わせたプラスチックフィルム１の間にテープ２０が挿入
されて、このテープ２０により内容物５の加熱調理時に
易開封性を発揮する。
【００４２】次に、後記する本発明に係る実施例３およ
び実施例４と、比較例３および比較例４とによる複合フ
ィルムを使用して、前記した第一実施例において行った
比較試験と同様条件により、その実施例３，４と比較例
３，４との、包装体のヒートシール性および加熱時の自
然通蒸性を比較試験した。
び実施例４と、比較例３および比較例４とによる複合フ
ィルムを使用して、前記した第一実施例において行った
比較試験と同様条件により、その実施例３，４と比較例
３，４との、包装体のヒートシール性および加熱時の自
然通蒸性を比較試験した。
【００４３】（実施例３）
袋本体に使用するプラスチックフィルム１
基材１ａ：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ンフィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファン
ＮＯ３９３１”） そして、これら基材１ａとシーラントフィルム１ｂとを
ドライラミネータにより貼り合わせて、袋本体に使用す
るプラスチックフィルム１を作成した。また、挿入テー
プ２０： ランダム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株
式会社製”ノバテックＦＸ−４”）２５μ厚と、ランダ
ム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株式会社
製”ノバテックＦＸ−４”）６０重量％，エチレン−α
オレフィン共重合体樹脂（三井化学株式会社製”タフマ
ーＡ４０８５”）２０重量％，メタロセン線状低密度ポ
リエチレン（日本ポリケム株式会社製”カーネルＫＣ６
５０”）２０重量％のブレンド物５μ厚を共押出してＴ
ダイによりフィルムキャストし、挿入テープ３０μ厚を
得た。ここで、プラスチックフィルム１を使用し、図１
０（ｂ）に示すような、変型合掌袋を作成した。その
際、通常接合部２に前記実施例３における構成の挿入
テープ２０を挟みながらヒートシールを行った。
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ンフィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファン
ＮＯ３９３１”） そして、これら基材１ａとシーラントフィルム１ｂとを
ドライラミネータにより貼り合わせて、袋本体に使用す
るプラスチックフィルム１を作成した。また、挿入テー
プ２０： ランダム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株
式会社製”ノバテックＦＸ−４”）２５μ厚と、ランダ
ム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株式会社
製”ノバテックＦＸ−４”）６０重量％，エチレン−α
オレフィン共重合体樹脂（三井化学株式会社製”タフマ
ーＡ４０８５”）２０重量％，メタロセン線状低密度ポ
リエチレン（日本ポリケム株式会社製”カーネルＫＣ６
５０”）２０重量％のブレンド物５μ厚を共押出してＴ
ダイによりフィルムキャストし、挿入テープ３０μ厚を
得た。ここで、プラスチックフィルム１を使用し、図１
０（ｂ）に示すような、変型合掌袋を作成した。その
際、通常接合部２に前記実施例３における構成の挿入
テープ２０を挟みながらヒートシールを行った。
【００４４】（実施例４）
袋本体に使用するプラスチックフィルム１
基材１ａ：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ンフィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファン
ＮＯ３９３１”） そして、これら基材１ａとシーラントフィルム１ｂとを
ドライラミネータにより貼り合わせて、袋本体に使用す
るプラスチックフィルム１を作成した。また、挿入テー
プ２０： ランダム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株
式会社製”ノバテックＦＸ−４”）２５μ厚と、ランダ
ム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株式会社
製”ノバテックＦＸ−４”）６０重量％，プロピレン−
αオレフィン共重合体樹脂（三井化学株式会社製”タフ
マーＸＲ１０１１Ｔ”）２０重量％，メタロセン線状低
密度ポリエチレン（日本ポリケム株式会社製”カーネル
ＫＣ６５０”）２０重量％のブレンド物５μ厚を共押出
してＴダイによりフィルムキャストし、挿入テープ３０
μ厚を得た。ここで、プラスチックフィルム１を使用
し、図１０（ｂ）に示すような、変型合掌袋を作成し
た。その際、通常接合部２に前記実施例４における構
成の挿入テープ２０を挟みながらヒートシールを行っ
た。
紡株式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム１ｂ：ランダム共重合ポリプロピレ
ンフィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファン
ＮＯ３９３１”） そして、これら基材１ａとシーラントフィルム１ｂとを
ドライラミネータにより貼り合わせて、袋本体に使用す
るプラスチックフィルム１を作成した。また、挿入テー
プ２０： ランダム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株
式会社製”ノバテックＦＸ−４”）２５μ厚と、ランダ
ム共重合ポリプロピレン樹脂（日本ポリケム株式会社
製”ノバテックＦＸ−４”）６０重量％，プロピレン−
αオレフィン共重合体樹脂（三井化学株式会社製”タフ
マーＸＲ１０１１Ｔ”）２０重量％，メタロセン線状低
密度ポリエチレン（日本ポリケム株式会社製”カーネル
ＫＣ６５０”）２０重量％のブレンド物５μ厚を共押出
してＴダイによりフィルムキャストし、挿入テープ３０
μ厚を得た。ここで、プラスチックフィルム１を使用
し、図１０（ｂ）に示すような、変型合掌袋を作成し
た。その際、通常接合部２に前記実施例４における構
成の挿入テープ２０を挟みながらヒートシールを行っ
た。
【００４５】（比較例３）
袋本体フィルム
基材：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋紡株
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ランダム共重合ポリプロピレンフ
ィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ
３９３１”） そして、これら基材とシーラントフィルムとをドライラ
ミネータにより貼り合わせて袋本体フィルムを作成し、
この袋本体フィルムを使用して、図１０（ｂ）に示すよ
うな、変型合掌袋を作成した。
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ランダム共重合ポリプロピレンフ
ィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ
３９３１”） そして、これら基材とシーラントフィルムとをドライラ
ミネータにより貼り合わせて袋本体フィルムを作成し、
この袋本体フィルムを使用して、図１０（ｂ）に示すよ
うな、変型合掌袋を作成した。
【００４６】（比較例４）
袋本体フィルム
基材：二軸延伸ポリアミドフィルム１５μ厚（東洋紡株
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ランダム共重合ポリプロピレンフ
ィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ
３９３１”） そして、これら基材とシーラントフィルムとをドライラ
ミネータにより貼り合わせて袋本体フィルムを作成し、
この袋本体フィルムを使用して、図１０（ｂ）に示すよ
うな、変型合掌袋を作成した。
式会社製”ハーデンＮ１１０２”）。 シーラントフィルム：ランダム共重合ポリプロピレンフ
ィルム５０μ厚（東レ合成株式会社製”トレファンＮＯ
３９３１”） そして、これら基材とシーラントフィルムとをドライラ
ミネータにより貼り合わせて袋本体フィルムを作成し、
この袋本体フィルムを使用して、図１０（ｂ）に示すよ
うな、変型合掌袋を作成した。
【００４７】これらの試験結果によれば、前記第一実施
例おいて行った比較試験と同様の結果が得られたもの
で、実施例３並びに実施例４共に、常態時における確実
な内容物密封性が発揮されると共に、電子レンジによる
加熱調理時に、すなわち、内容物５および包装体Ａの温
度が９０℃に達したときには、ヒートシールされた通蒸
接合部２の剥離強度は１２００ｇｆ／１５ｍｍ以下とな
るので、下記の表２に示すように、該通蒸接合部２は自
然通蒸して内部の水蒸気などが外部へ抜け出て、包装体
Ａ内部の昇圧を抑えることができた。
例おいて行った比較試験と同様の結果が得られたもの
で、実施例３並びに実施例４共に、常態時における確実
な内容物密封性が発揮されると共に、電子レンジによる
加熱調理時に、すなわち、内容物５および包装体Ａの温
度が９０℃に達したときには、ヒートシールされた通蒸
接合部２の剥離強度は１２００ｇｆ／１５ｍｍ以下とな
るので、下記の表２に示すように、該通蒸接合部２は自
然通蒸して内部の水蒸気などが外部へ抜け出て、包装体
Ａ内部の昇圧を抑えることができた。
【００４８】
【表２】
【００４９】
【発明の効果】前述のように構成される本発明は、食品
等を充填する包装体において、食品等の内容物を包装の
まま、電子レンジにより加熱調理できると共に、内部の
加熱上昇圧による包装体の破裂を防止することができ
る。特に、包装体の構成が簡単な上、製袋あるいは内容
物充填密封包装にあって、製造コストが低減させて、包
装食品等を廉価に市場提供することができる等の特有な
効果を奏するものである。
等を充填する包装体において、食品等の内容物を包装の
まま、電子レンジにより加熱調理できると共に、内部の
加熱上昇圧による包装体の破裂を防止することができ
る。特に、包装体の構成が簡単な上、製袋あるいは内容
物充填密封包装にあって、製造コストが低減させて、包
装食品等を廉価に市場提供することができる等の特有な
効果を奏するものである。
【図１】本発明に係る第一実施例の加熱処理用包装体の
製造過程を示す斜視図である。
製造過程を示す斜視図である。
【図２】図１における加熱処理用包装体を示す正面図で
ある。
ある。
【図３】図１における加熱処理用包装体の製袋状態の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図４】図１における加熱処理用包装体の加熱状態を示
す縦断図で、（ａ）は長辺方向に切断して示し、（ｂ）
は長辺方向に切断して示す。
す縦断図で、（ａ）は長辺方向に切断して示し、（ｂ）
は長辺方向に切断して示す。
【図５】図１における加熱処理用包装体の他の通蒸接合
部を示す正面図である。
部を示す正面図である。
【図６】図１における加熱処理用包装体に使用するプラ
スチックフィルムの説明図である。
スチックフィルムの説明図である。
【図７】本発明実施例加熱処理用包装体と従来品におけ
る比較例との成績を示す説明である。
る比較例との成績を示す説明である。
【図８】本発明に係る第二実施例の加熱処理用包装体の
要部を拡大して示す断面図である。
要部を拡大して示す断面図である。
【図９】図８における加熱処理用包装体の通蒸接合部を
示す各例の正面図である。
示す各例の正面図である。
【図１０】図８における加熱処理用包装体の通蒸接合部
の取付位置を示す各例の正面図である。
の取付位置を示す各例の正面図である。
【図１１】図８における加熱処理用包装体の製袋状態の
一例を示す斜視図である。
一例を示す斜視図である。
【図１２】図１１における加熱処理用包装体の通蒸接合
部を拡大して示す断面図である。
部を拡大して示す断面図である。
１ プラスチックフィルム
２ 通蒸接合部
３ 底部接合部
４ 袋体
５ 内容物
６ 上部接合部
Ａ 加熱処理用包装体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 葉山 知人
静岡県静岡市井宮町53番地 株式会社サン
エー化研研究所内
(72)発明者 大石 正史
静岡県清水市吉川515番地 株式会社サン
エー化研静岡工場内
(72)発明者 片山 聡一郎
東京都千代田区神田淡路町２丁目23番地１
株式会社サンエー化研内
Ｆターム(参考） 3E064 AA08 AA09 BA17 BA26 BA29
BA30 BA36 BA38 BA54 BB03
BC18 EA30 GA02 HN05 HN06
HP10
3E067 AA04 AA11 AB01 BA12A
BB14A CA24 EA06 EA11
EE48 FA01 FB07 FB13 FC01
GD08
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチックフィルムによりその同一面
側を互いに当接させてヒートシールにより長方形状に製
袋すると共に、これらヒートシールの一箇所に合掌状の
通蒸接合部を設けて、その製袋内部に加熱処理用の内容
物を密封包装させる加熱処理用包装体にあって、 前記プラスチックフィルムは、その接合面全体が温度依
存性の高いフィルムであり、 前記通蒸接合部は、前記長方形状の包装体における長手
方向に対して平行するように形成させてあって、 該通蒸接合部は、内容物の加熱処理時にあって、前記包
装体の上面側に位置して、加熱による前記包装体の内部
圧力が上昇したとき、その逃圧を行う易開封性シールで
あることを特徴とする加熱処理用包装体。 - 【請求項２】 プラスチックフィルムによりその同一面
側を互いに当接させてヒートシールにより製袋すると共
に、これらヒートシールの一箇所に合掌状の通蒸接合部
を設けて、その製袋内部に加熱処理用の内容物を密封包
装させる加熱処理用包装体にあって、 前記通蒸接合部は、前記プラスチックフィルムの間に温
度依存性の高いフィルムを介在させてあり、 該通蒸接合部は、内容物の加熱処理時にあって、前記包
装体の上面側に位置して、加熱による前記包装体の内部
圧力が上昇したとき、その逃圧を行う易開封性シールで
あることを特徴とする加熱処理用包装体。 - 【請求項３】 易開封性シールは、常態時の剥離力が、
３ｋｇｆ／１５ｍｍ以上で、９０℃熱時の剥離力が、０
〜１２００ｇ／１５ｍｍであることを特徴とする請求項
１または２記載の加熱処理用包装体。 - 【請求項４】 通蒸接合部における温度依存性の高いフ
ィルムは、プラスチックフィルムの間に挿入されるテー
プであることを特徴とする請求項２記載の加熱処理用包
装体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001193847A JP4150513B2 (ja) | 2001-04-23 | 2001-06-27 | 加熱処理用包装体 |
| US09/935,737 US6855356B2 (en) | 2001-04-23 | 2001-08-24 | Packaging body for heating processing |
| GB0120666A GB2374857B (en) | 2001-04-23 | 2001-08-24 | Packaging body for heat processing |
| CN01125781.4A CN1200856C (zh) | 2001-04-23 | 2001-08-24 | 加热处理用包装体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123696 | 2001-04-23 | ||
| JP2001-123696 | 2001-04-23 | ||
| JP2001193847A JP4150513B2 (ja) | 2001-04-23 | 2001-06-27 | 加熱処理用包装体 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012033A true JP2003012033A (ja) | 2003-01-15 |
| JP4150513B2 JP4150513B2 (ja) | 2008-09-17 |
Family
ID=26613976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001193847A Expired - Lifetime JP4150513B2 (ja) | 2001-04-23 | 2001-06-27 | 加熱処理用包装体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP4150513B2 (ja) |
| CN (1) | CN1200856C (ja) |
| GB (1) | GB2374857B (ja) |
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- 2001-08-24 US US09/935,737 patent/US6855356B2/en not_active Expired - Lifetime
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