JP2001106270A

JP2001106270A - 加熱処理用包装体

Info

Publication number: JP2001106270A
Application number: JP28398299A
Authority: JP
Inventors: Masashi Oishi; 正史大石
Original assignee: Sun A Kaken Co Ltd
Current assignee: Sun A Kaken Co Ltd
Priority date: 1999-10-05
Filing date: 1999-10-05
Publication date: 2001-04-17

Abstract

(57)【要約】【課題】逃圧部構造や機構を大幅に改変することなく、
コスト的にも開閉弁などの専用部品を使用することなく
安価に、更に、逃圧後、合掌接合部を下向きに包装体を
保持しても、内容物の滴れ出しを防止できる安全な加熱
処理用包装体を提供する。【解決手段】所定幅のヒートシールにより合掌状に接合
する合掌接合部４を片寄せした位置に設けた包装体Ａに
あって、合掌接合部４は、包装体Ａの内容物６側に位置
する易開封性シール部７と、この易開封性シール部７に
連接させて包装体Ａの外部側に位置する完全シール部８
とに分割され、完全シール部８には、該シール幅方向の
適所に、包装体Ａの外部へ逃圧を行う通路９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品等を充填する包装
体において、食品等の内容物を包装のまま、電子レンジ
により加熱調理できると共に、内部の加熱上昇圧による
包装体の破裂を防止し、内容物が液状であっても、加熱
後、合掌接合部を下向きに包装体を保持しても、通路か
らの内容物の漏れ出しを生じるおそれがない加熱処理用
包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、調理済あるいは半調理済等の
食品を、耐熱性のプラスチック包装袋に充填して、食す
る直前に、電子レンジにより加熱調理する包装食品が多
く市場提供されている。

【０００３】しかし、この包装食品は、電子レンジによ
り加熱すると、袋の内部の水蒸気や内部空気の熱膨張に
よって内圧が上昇し、ついには、この膨張圧により袋が
破裂して内容物が飛散し、かつ、電子レンジ内を汚染し
てしまう欠点があった。

【０００４】そのため、電子レンジ調理の前に、あらか
じめ、袋に小孔を開けて、前記した内部圧力の上昇を抑
え、袋の破裂を防止していた。

【０００５】しかしながら、この方法は、加熱の開始さ
れて発生した水蒸気は、直ちに袋外へ放出されて、水蒸
気による加熱蒸し調理効果が低減すると共に、袋内部の
食品の乾燥が進行して、食味の劣化を来す。

【０００６】これらの欠点を解決するために開発された
包装体の例として、特開平９−１５０８６４号公報およ
び特願平１０−３８４０８８号公報に記載されるような
ものが知られている。

【０００７】この易開封性シールの合掌接合部を一方に
片寄せて設けた包装体は、従来の問題点の解消をねらっ
たもので、これにより消費者は袋に小穴を開ける必要が
なくなり、加熱上昇圧を自動的に逃圧されると共に、加
熱時に内容物の漏れ出しを生じず、また、加熱後の内容
物の移し替えも容易である。

【０００８】しかしながら、内容物の移し替えの際に、
消費者がその使用方法を見落とし、誤って合掌部を下向
きにして包装袋を持ち上げてしまうと、この内容物が液
状の場合には、逃圧部から内容物の漏れ出しが生じやす
く、安全性の点で改善の余地があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、所定幅のヒート
シールにより合掌状に接合する合掌接合部を設けた包装
体にあって、合掌接合部は、包装体の内容物側に位置す
る易開封性シール部と、この易開封性シール部に連接さ
せて包装体の外部側に位置する完全シール部とに分割さ
れ、完全シール部には、該シール幅方向の適所に、包装
体の外部へ逃圧を行う通路を設けることにより、逃圧部
構造や機構を大幅に改変することなく、コスト的にも開
閉弁などの専用部品を使用することなく安価に、更に、
逃圧後、合掌接合部を下向きに包装体を保持しても、内
容物の滴れ出しを防止できる安全な加熱処理用包装体を
提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、プラスチックフィルムによりそ
の同一面側を互いに当接させて、所定幅のヒートシール
により合掌状に接合する合掌接合部を設けた包装体にあ
って、前記合掌接合部は、前記包装体の内容物側に位置
する易開封性シール部と、この易開封性シール部に連接
させて前記包装体の外部側に位置する完全シール部とに
分割され、この完全シール部には、前記完全シール部の
シール幅方向の適所に、前記包装体の外部へ逃圧を行う
通路を設けた加熱処理用包装体の構成にある。

【００１１】また、合掌接合部の通路は、その逃圧入り
口部が易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シー
ル部の外端部に達するものである。

【００１２】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部が
易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部の
外端部に達して、前記逃圧入り口部と前記逃圧出口部と
の間に折曲した迂回部を設ける。

【００１３】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部が
易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部に
おけるシール幅方向の途中に設ける。

【００１４】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部が
易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部の
外端部に達して、逃圧出口部が易開封性シール体により
密封される。

【００１５】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部が
易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部の
外端部に達して、逃圧出口部に疎水性体を設ける。

【００１６】

【実施例】次に、本発明に関する加熱処理用包装体の実
施の一例を、図面に基づいて説明する。図１〜図３，図
５，図７においてＡは加熱処理用包装体で、その内部に
所定の加熱を与えることで使用する物品を収容して、適
宜、その使用時に、電子レンジ等の加熱手段により加熱
処理し、その袋の一部を引き裂いて内容物６を取り出す
ためのものである。

【００１７】この加熱処理用包装体Ａは、例えば、図１
に示すように、方形状等に形成された表裏一対のプラス
チックフィルムからなる主体１，２と、開口部である最
上部のトップシール部３ａと、主体１のプラスチックフ
ィルムを折り返して折り込んだ底部３ｂと、後記する合
掌接合部４を形成する合掌フィルム５とにより、所定幅
のヒートシールを施して筒状として袋体に形成した後、
その内部に内容物６を充填して、前記筒状のトップシー
ル部３をヒートシールして内容物６を密封包装させるこ
とで得られる。なお、この加熱処理用包装体Ａは、図２
に示すような、底部に底体１５を設けた自立体であって
もかまわない。

【００１８】前記したプラスチックフィルムからなる主
体１，２および合掌フィルム５は、電子レンジの加熱に
対する耐熱性を有するプラスチック素材を用いるもの
で、例えば、ポリプロピレンやナイロン６，ポリエステ
ル，エチレン−ビニルアルコール共重合体等からなる二
軸延伸フィルム、塩化ビニリデン−アクリル酸エステル
系共重合体フィルム、酸化アルミ蒸着や酸化ケイ素蒸
着、二軸延伸ポリエステルフィルム、ポリメタキシリレ
ンアジパミド系ポリアミド延伸フィルム（６−ナイロン
との共押出し積層フィルムを含む）等の基材が用いられ
る。

【００１９】シーラント層には、ホモ、ブロックコポリ
マー、ランダムコポリマーのポリプロピレンフィルム
や、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン系ポリエチ
レン、高圧法低密度ポリエチレンのフィルム等が用いら
れる。また、無機酸化物薄膜を付与したガスバリアー性
プラスチックフィルムは、酸化アルミや酸化ケイ素の単
体あるいは混合物を真空下で加熱気化させ、二軸延伸ポ
リエステルフィルム二軸延伸ナイロンの表面に蒸着せし
めたフィルム等が挙げられる。

【００２０】前記した合掌接合部４は、主体２と合掌フ
ィルム４により合掌状に接合してあって、しかも、該合
掌接合部４は、包装体Ａの長さ方向あるいは長さ方向に
直交する幅方向にあって、その中心位置に対して、どち
らか一方へ片寄せした位置に設ける。なお、この合掌接
合部４は、前記した中心位置付近に、いわゆる偏った位
置ではない部分に設けてもよい。

【００２１】更に、この合掌接合部４は、包装体Ａにお
いてその内容物６側に位置する易開封性シール部７と、
この易開封性シール部７に連接させて包装体Ａにおい
て、その外部側に位置する完全シール部８とに分割され
た２つの領域を持つ。

【００２２】このうち、易開封性シール部７は、内容物
に近接した易開封性シール性を有しているものであっ
て、例えば、前記した主体２や合掌フィルム４の基材に
イージーオープンフィルムとなるシーラント層として適
当なポリオレフィン系樹脂等を複合したものを使用した
り、イージーオープンフィルムテープを、合掌接合部４
を形成する際にその合掌の間に挿入するもので、その長
さ方向の全面あるいは一部分に設ける。

【００２３】ちなみに、易開封性シールとは、要は、逃
圧に対して易開封性シールすなわち９０℃雰囲気下での
ヒートシール強度が、１１．８Ｎ／１５ｍｍ以下であれ
ばよく、したがって、常温においては、完全シールでも
イージーオープン（易開封性）でもかまわない。なお、
ヒートシール強度とは、ＪＩＳＺ０２３８「ヒートシー
ル軟包装袋および半剛性容器の試験方法」にしたがい、
雰囲気温度のみ、９０℃に変更して測定された値であ
る。

【００２４】次に、前述の完全シールとは、逃圧時およ
び逃圧後の内圧に対して、剥離を生じない強度をいうも
ので、ヒートシール強度が１９．６Ｎ／１５ｍｍ以上で
あればよい。

【００２５】また、前記した完全シール部８には、該シ
ール幅方向の適所に、包装体Ａの外部へ該包装体Ａ内の
逃圧を行う通路９を設けてある。すなわち、この通路９
は、加熱処理によって包装体Ａの内圧が上昇したとき、
その内圧によって開封した易開封性シール部７を経て、
この通路９から包装体Ａの外部へ該内圧を逃がす作用を
行う。

【００２６】この通路９の形態は、例えば、図３に示す
ように、該通路９にあって、前記逃圧が始まるところで
ある逃圧入り口部９ａが、易開封性シール部７における
完全シール部８との境目部に臨み、通路９の逃圧出口部
９ｂは完全シール部８の外端部、すなわち、外部（外
気）とつながる部分に達するように開口させるものであ
って、易開封性シール部７が開封されたとき、該通路９
は包装体Ａの内部と外部（外気）とは連通される。

【００２７】したがって、通路９の開始位置は、両シー
ル部７，８の領域の境界線である。なお、実製造におい
て、両シール部７，８の領域の境界と通路９を形成する
ヒールシールが若干でもずれる可能性がある場合には、
図４に示すように、逃圧入り口部９ａが易開封シール部
７にわずか（適宜）に入り込んだ位置から通路９を形成
してもかまわない。また、この通路９は、図３，図４に
示すように、必ずしもストレート状でなくてもよいもの
で、逃圧入り口部９ａから逃圧出口部９ｂまで、このど
ちらかが広がる、あるいは、つぼまるテーパー状や円弧
状に形成してもよい。

【００２８】逃圧入り口部９ａは、図４に示すように、
易開封性シール部７における完全シール部８との境目部
から、易開封性シール部７側に入り込んだ位置まで達し
ていてもかまわない。

【００２９】前記した合掌接合部４を包装体Ａの一方の
側部へ片寄せた位置に設けることにより、該包装体Ａが
膨張したとき、合掌接合部４を挟んで短片側が膨張によ
る張力によって略起立状態とされると共に、反対側の長
片側の主体２フィルムの張力により、合掌接合部４が包
装体の上面に対して起き上がり、合掌接合部４の一側面
と包装体Ａ面との当接あるいは近接が回避されて、この
合掌接合部４において易開封性シール部７の十分な剥離
角度が得られて剥離が促進され、通路９への内圧の誘導
がなされ、包装体Ａの円滑な内部圧力の逃過が行なえ
て、過膨張による包装体Ａの破裂を未然に防止すること
ができる。

【００３０】前記のように構成される本発明実施例の加
熱処理用包装体Ａは、以下に述べる作用を奏する。内容
物６を密封包装した包装体Ａを電子レンジで加熱処理す
ると、水蒸気の発生や内空気の熱膨張により膨らんで、
更に、内部圧力が上昇し、この圧力によって、易開封性
シール部７のシール強度の限界に達すると、図５に示す
ように、合掌接合部４における易開封性シール部７の剥
離が円弧状ｄに進み、ついには通路９における逃圧入り
口部９ａに達して、包装体Ａの内部と相通する。

【００３１】そして、通路９は、包装体Ａの内部圧力を
受けて扁平状態から、通路９の断面形状略円形あるいは
略楕円形に押し広げられ、前記内部圧力がこの通路９を
通過してスムーズに逃圧される。

【００３２】電子レンジの加熱処理が終了すると、包装
体Ａ内の水蒸気や空気は通路９から逃圧され、包装体Ａ
内に残留した水蒸気も凝結を始めるため、膨らんだ包装
体Ａは速やかに収縮し、通路９はこの内部を通過する水
蒸気や空気による内部圧力を失って、加熱前の扁平・平
坦な状態に戻る。

【００３３】この後は、包装体Ａを合掌接合部４を下向
きにして取り上げても、通路９からの内容物６の漏れ出
しは生じない。これは以下の理由による。

【００３４】まず、包装体Ａを持ち上げることで内容物
６がその重量により下方へ集中し、包装体Ａの下部は、
図７に示すように、船底形状ｅの膨出状態を呈する。

【００３５】このため、合掌接合部４は、この船底形状
ｅに沿って包装体Ａの外周部に円弧状に折曲され、か
つ、合掌接合部４において膨出した分、該合掌接合部４
は、包装体Ａの幅方向に緊張して引っ張られるため、扁
平となった通路９は圧迫されて擬似密封状態となる。

【００３６】更に、図５および図６（ａ）において示す
ように、合掌接合部４の剥離境界線ｄにおいては、内容
物６の自重によって剥離境界線ｄを支点に、合掌フィル
ム５が１８０°下向きに折り曲げられ、かつ、内容物６
によって合掌接合部４に押しつけられて通路９の逃圧入
り口部９ａが擬似密封されるため、内容物６が通路９に
流れ込むことはない。以上の作用により内容物６の漏れ
出しは生じない。

【００３７】ちなみに、通路９を完全シール部８に設け
た理由は、内部圧力により通路９周辺が剥離して通路９
形状が変形してしまうことを防ぐためであり、漏れ防止
の効果は、これにより、最良の状態を再現できる。

【００３８】なお、この構造において漏れ出しを生じな
いためには、完全シール部８の幅と通路９の幅が重要
で、完全シール部８は３ｍｍ以上、通路９の幅は５〜３
０ｍｍが望ましい。

【００３９】それは次の理由による。通路９を除く剥離
境界線ｄに沿った部分では、内容物６の自重により合掌
フィルム５が下側に引っ張られると、合掌フィルム５の
片側がシールにより固定されているために、図５（ａ）
に示すように、合掌フィルム５が剥離境界線ｄを支点に
１８０°きれいに折り曲げられるが、通路９部について
は、合掌フィルム５片側が固定されていないので、きれ
いに折れず、したがって、内容物６の侵入を許してしま
う。

【００４０】しかし、通路９幅が３０ｍｍ以下であれ
ば、図５（ｂ）に示すように、通路９の両側の折り目が
通路９部まで伝搬して１８０°にスムーズに折り曲げら
れるため、内容物６の侵入を防ぐことができる。

【００４１】なお、通路９幅が３０ｍｍ以下であって
も、完全シール部８の幅が３ｍｍ以下であると、通路９
部の折り曲げがうまくなされず、同様な問題がある。通
路９幅が５ｍｍ以下については、通路９の断面積が小さ
くなりすぎ、加熱時の内部圧力の逃圧がスムーズにいか
ず、破裂する危険を生ずる。

【００４２】前記した合掌接合部４における他の通路９
の形態は、図８（ａ）および（ｂ）に示すように、その
逃圧入り口部９ａが易開封性シール部７に臨み、逃圧出
口部９ｂが完全シール部８の外端部に達している構成に
加えて、逃圧入り口部９ａと逃圧出口部９ｂとの間に折
曲した迂回部９ｃを設ける。この迂回部９ｃは必ずしも
必要ではないが、この迂回部９ｃにより、包装体Ａを下
向きに取り出した際、その圧迫させる通路距離が長くな
って、包装体Ａの内部からの内容物６の漏れ出し防止効
果が一層向上し、利用者にあっては、視覚的に内容物６
の漏れ難さが実感できて、使用に際しての安心感を与え
ることができる。なお、この通路９における逃圧出口部
９ｂは、図８（ａ）に示すように、包装体Ａの長手方向
端部に達したり、図８（ｂ）に示すように、包装体Ａの
長手方向と直交する幅方向端部に達する。

【００４３】更には、この通路９の形態は、図８（ｃ）
に示すように、その逃圧入り口部９ａが易開封性シール
部７に臨み、逃圧出口部９ｂが完全シール部８における
シール幅方向の途中に設けることもあるもので、該逃圧
出口部９ｂは、同図に示すように、孔や、図示してない
が、スリット状や切れ目状等に形成された出口でもよ
い。この例にあって、同図に示すように、逃圧入り口部
９ａと逃圧出口部９ｂとの間に折曲した迂回部９ｃを設
けることもある。

【００４４】更にまた、合掌接合部４の通路９の形態
は、図９（ａ）に示すように、その逃圧入り口部９ａが
易開封性シール部７に臨み、逃圧出口部９ｂが完全シー
ル部８の外端部に達して、逃圧出口部９ｂが易開封性シ
ール体１０により密封される。

【００４５】この易開封性シール体１０の付設について
は、食品包装袋では、食品充填後に熱水あるいは水蒸気
によって加熱殺菌する場合があるが、包装体に通路９で
ある開口部が存在すると、この部分に水等が入り込み、
これが内容物６を消費時まで残留する可能性があるほ
か、流通時等に新たに水や異物が侵入する可能性もあっ
て、これは衛生および外観上好ましくない。これを防止
するために、通路９における逃圧出口部９ｂを前記した
易開封性シール体１０により密封する必要がある。

【００４６】この場合、通路９の逃圧出口部９ｂは内部
圧力が掛かりにくいため、ヒートシール強度は２．９Ｎ
／１５ｍｍ以下に押さえる必要がある。なお、通路９の
逃圧出口部９ｂは、レンジ加熱時以外には剥離力が働か
ないため、この低強度で問題はない。

【００４７】更に、易開封性シール体１０の他の手段と
して、図９（ｂ）に示すように、合掌接合部４の通路９
の形態は、その逃圧入り口部９ａが易開封性シール部７
に臨み、逃圧出口部９ｂが完全シール部８の外端部に達
して、逃圧出口部９ｂに疎水性体１１を設ける。

【００４８】この疎水性体１１の付設については、通路
９における逃圧出口部９ｂの内部に少量の疎水性を有す
るオイルを塗布するものである。オイルは、毛細管現象
によって通路９において、フィルムである主体２と合掌
フィルム５とをブロッキングさせ、擬似密封するため、
通路９の内部への水および異物の進入を防止することが
できる。

【００４９】なお、使用できるオイルは、疎水性で流動
性があり衛生上問題がなければよいもので、シリコーン
オイル、大豆油・なたね油などの植物油、パラフィン系
プロセスオイル、脂肪酸および脂肪酸誘導体等が挙げら
れる。

【００５０】（実施例１）層構成：透明蒸着ポリエステ
ルフィルムＧＬ−ＡＥＨ（凸版印刷（株）社製、１２μ
ｍ／二軸延伸ナイロン６フィルム（１５μｍ）／無延伸
ブロックコポリマーポリプロピレンフィルム（６０μ
ｍ）の３層フィルムをドライラミネート法により積層し
た。この複合フィルムで、幅１５０ｍｍ、長さ１８０ｍ
ｍ、シール幅１０ｍｍのカマス袋（包装体Ａ）を作成し
た。その際、包装体Ａの底から３０ｍｍの位置に、幅１
０ｍｍの合掌接合部４を設けた。

【００５１】合掌接合部４の包装体Ａ内側４ｍｍ幅の部
分は、易開封性シール部７とするために、この部分のみ
プロピレン用イージーオープンフィルムＦＭ（商品
名、（株）サンエー化研社製、５０μｍ）を挿入し、ヒ
ートシールした。包装体Ａの外側６ｍｍ幅の部分は、完
全シール部８とするために、そのままヒートシールする
と共に、中央には幅１５ｍｍ通路９を、易開封シール部
７と完全シール部８との境界線ｄを起点とし、包装体Ａ
の外部に開口にする形状で作成した。かつ、この通路９
の逃圧出口部９ｂの内側には、疎水性体である微量のシ
リコーンオイル１１を塗布した。

【００５２】この包装体Ａに、コーンスープ２００ｇを
充填し、袋上部を１０ｍｍ幅のヒートシールにて密封し
た。次に、この包装体Ａに対して、熱水循環式レトルト
釜にて、１２０℃、３０分間のレトルト殺菌を処した。
殺菌後、包装体Ａの合掌接合部４における通路９を観察
したところ、通路９の逃圧出口部９ｂは、殺菌前と変わ
らず擬似密封されており、通路９への水の侵入はなかっ
た。

【００５３】該合掌接合部４における易開封性シール部
７のシール強度を測定したところ、９．２Ｎ／１５ｍｍ
の強度があり、９０℃雰囲気下でのシール強度を測定し
たところ、２．２Ｎ／１５ｍｍに低下した。また、完全
シール部８のシール強度は、４８Ｎ／１５ｍｍであっ
た。

【００５４】次に、６００Ｗ電子レンジにおいて、この
包装体Ａを合掌接合部４を上向きにそのターンテーブル
上に置いて、３分間加熱した。試験数５。その結果、加
熱開始より２分３０秒後に、包装体Ａが最大に膨張し、
５秒以内に易開封性シール部７が剥離して、通路９と相
通し内部圧力が逃圧出口部９ｂから逃圧された。そし
て、通路９からの加熱終了後まで内容物６の漏れは生じ
なかった。そして加熱終了後に、合掌接合部４を下向き
にして、包装体Ａを持ち上げ、１分間そのままの状態で
保持したが、通路９から内容物６の漏れ出しは生じなか
った。

【００５５】（実施例２）実施例１と同様なフィルム構
成にて、幅１３０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ、底フィルム幅
（２つ折り時）３７ｍｍ、サイドシール幅７．５ｍｍの
自立袋（包装体Ａ）を作成した。その際、包装体Ａの最
上部から６０ｍｍの位置に幅２５ｍｍの合掌接合部４を
設けた。

【００５６】合掌接合部４の包装体Ａ内側５ｍｍ幅部分
は、易開封性シール部７とするために、この部分のみ、
ＦＭ（商品名、（株）サンエー化研社製、５０μｍ）を
挿入して、ヒートシールした。包装体Ａの外側幅２０ｍ
ｍは、完全シール部８とするために、そのままヒートシ
ールすると共に、幅１５ｍｍの通路９を、図９（ａ）に
示すような形状で設けた。また、通路９の逃圧出口部９
ｂには、主体２または合掌フィルム５内面に、ヒートシ
ール剤ＰＰファインシール（東洋インキ製造（株）社
製）を３ｇ／ｍ²（固形分）を塗布乾燥した後、幅２ｍ
ｍのヒートシールで密封した。この包装体Ａに、コーン
スープ２００ｇを充填し、包装体Ａの上部を１０ｍｍ幅
ヒートシールにて密封した。

【００５７】次に、この包装体Ａに対して、熱水循環式
レトルト釜にて１２０℃、３０分間のレトルト殺菌を処
した。殺菌後、包装体Ａの合掌接合部４の通路９を観察
したところ、該通路９における逃圧出口部９ｂは殺菌前
と変わらず密封されており、通路９への水の侵入はなか
った。該合掌接合部４における易開封性シール部７のシ
ール強度を測定したところ、９．３Ｎ／１５ｍｍの強度
があり、９０℃雰囲気下でのシール強度を測定したとこ
ろ、２．０Ｎ／１５ｍｍに低下した。また、完全シール
部８のシール強度は４、５Ｎ／１５ｍｍ、通路９におけ
る逃圧出口部９ｂの易開封性シール体１０のシール強度
は、１．８Ｎ／１５ｍｍであった。

【００５８】次に、６００Ｗ電子レンジで、この包装体
Ａを自立状態にてそのターンテーブル上に置き、３分間
加熱した。試験数５。その結果、加熱開始より２分５０
秒後に、包装体Ａが最大に膨張し、５秒以内に易開封性
シール部７が剥離して通路９に相通・拡張し、直後に、
通路９における逃圧出口部９ｂの易開封性シール体１０
が剥離して内部圧力が逃圧された。そして、加熱終了後
まで内容物６の漏れは生じなかった。

【００５９】そして加熱終了後に、合掌接合部４を下向
きにして、包装体Ａを持ち上げ、１分間そのままの状態
で保持したが、内容物６の漏れ出しは見られなかった。

【００６０】（比較例１）実施例１と同様な構成のフィ
ルムにて、幅１５０ｍｍ、長さ１８０ｍｍ、シール幅１
０ｍｍのカマス袋を作成した。その際に、袋底から３０
ｍｍの位置に、幅１０ｍｍの合掌接合部を設け、合掌接
合部全面にＦＭ（商品名、（株）サンエー化研社製、５
０μｍ）を挿入して、全面をヒートシールした。この包
装袋にコーンスープ２００ｇを充填し、袋上部を１０ｍ
ｍ幅ヒートシールにて密封した。

【００６１】次に、この包装袋に対して、熱水循環式レ
トルト釜にて１２０℃、３０分間のレトルト殺菌を処し
た。この合掌接合部の易開封性シール部のシール強度を
測定したところ、９．３Ｎ／１５ｍｍの強度があり、９
０℃雰囲気下でのシール強度を測定したところ、２．２
Ｎ／１５ｍｍに低下した。

【００６２】次に、６００Ｗ電子レンジにより、この包
装袋を合掌接合部を上向きにして、ターンテーブル上に
置いて３分間加熱した。試験数５。その結果、加熱開始
より２分３０秒後に、袋が最大に膨張し、５秒以内に易
開封性シール部が剥離して、外部に相通し、内部圧力が
逃圧された。そして、加熱終了後まで内容物の漏れは生
じなかった。しかし、加熱終了後に、合掌接合部を下向
きにして、包装袋を持ち上げたところ、直後に、前記内
部圧力が逃圧した箇所から内容物の漏れだしを生じた。

【００６３】

【発明の効果】前述のように本発明に係る加熱処理用包
装体は、所定幅のヒートシールにより合掌状に接合する
合掌接合部を片寄せした位置に設けた包装体にあって、
合掌接合部は、包装体の内容物側に位置する易開封性シ
ール部と、この易開封性シール部に連接させて包装体の
外部側に位置する完全シール部とに分割され、完全シー
ル部には、該シール幅方向の適所に、包装体の外部へ逃
圧を行う通路を設けたもので、これにより、食品等の内
容物を包装のまま、電子レンジにより加熱調理できると
共に、加熱に伴って生ずる内部の上昇圧を逃避させ、該
上昇圧による包装体の破裂を防止することができる。包
装体に収納した内容物が液状であっても、加熱後、逃圧
の通路を有する合掌接合部を下向きにして包装体を保持
しても、前記通路からの内容物の漏れ出しを生じるおそ
れがない。等の格別な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する加熱処理用包装体の一実施例を
示す一部を破断した斜視図である。

【図２】図１における加熱処理用包装体の他の包装体例
を示す一部を破断した斜視図である。

【図３】図１における合掌接合部の通路を示す説明図で
ある。

【図４】図１における合掌接合部の他の通路を示す説明
図である。

【図５】図１における加熱処理用包装体の逃圧状態を示
す一部の説明図である。

【図６】図５における各部の断面図で、（ａ）はＸ−Ｘ
線部、（ｂ）はＹ−Ｙ線部で断面した。

【図７】図１における加熱処理用包装体の逃圧後の吊持
状態を示す斜視図である。

【図８】図１における合掌接合部の更に他の各例の通路
を示す説明図である。

【図９】図１における合掌接合部の通路を示す説明図
で，（ａ）は易開封性シール体を設けた例を、（ｂ）は
疎水生体を設けた例を示す。

【符号の説明】

Ａ加熱処理用包装体１，２，５プラスチックフィルム４合掌接合部７易開封性シール部膜８完全シール部９通路９ａ逃圧入り口部９ｂ逃圧出口部９ｃ迂回部１０易開封性シール体１１疎水性体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックフィルムによりその同一面
側を互いに当接させて、所定幅のヒートシールにより合
掌状に接合する合掌接合部を設けた包装体にあって、前記合掌接合部は、前記包装体の内容物側に位置する易
開封性シール部と、この易開封性シール部に連接させて
前記包装体の外部側に位置する完全シール部とに分割さ
れ、この完全シール部には、前記完全シール部のシール幅方
向の適所に、前記包装体の外部へ逃圧を行う通路を設け
たことを特徴とする加熱処理用包装体。
【請求項２】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部
が易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部
の外端部に達することを特徴とする請求項１記載の加熱
処理用包装体。
【請求項３】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部
が易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部
の外端部に達して、前記逃圧入り口部と前記逃圧出口部
との間に折曲した迂回部を設けたことを特徴とする請求
項１記載の加熱処理用包装体。
【請求項４】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部
が易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部
におけるシール幅方向の途中に設けたことを特徴とする
請求項１記載の加熱処理用包装体。
【請求項５】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部
が易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部
の外端部に達して、逃圧出口部が易開封性シール体によ
り密封されたことを特徴とする請求項１記載の加熱処理
用包装体。
【請求項６】合掌接合部の通路は、その逃圧入り口部
が易開封性シール部に臨み、逃圧出口部が完全シール部
の外端部に達して、逃圧出口部に疎水性体を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の加熱処理用包装体。