JP2003011661A

JP2003011661A - 自動車用固定グレイジングを提供するためのパネルおよび方法

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Publication number: JP2003011661A
Application number: JP2001191646A
Authority: JP
Inventors: Mark M Matsco; マーク・エム・マツコ; Der Meulen Eric F J M Van; エリック・エフ・ジェイ・エム・ファンデルモイレン; Ralf Dujardin; ラルフ・デュジャルダン
Original assignee: Exatec LLC
Current assignee: Exatec LLC
Priority date: 2001-06-25
Filing date: 2001-06-25
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】固定自動車用グレイジング（ｇｌａｚｉｎ
ｇ）パネルにおいて、マスキングされた接合継ぎ目を造
るための簡易化された方法およびパネルを提供する。【解決手段】固定自動車用グレイジングパネル１０Ｂは
ポリカーボネイトから鋳造される。紫外線をブロックす
るハード被膜２６がパネル１０Ｂ上に堆積される。ま
た、着色下塗り塗料２８が、外辺部に沿って延びる帯状
に塗布される。ハード被膜２６は、着色下塗りコーティ
ング２８を保護する。従って、二つの独立したコーティ
ングは必要ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のグレイジ
ング（ｇｌａｚｉｎｇ）に係り、特に、鋳造された合成
樹脂（例えば、ポリカーボネイト）からなるグレイジン
グパネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車用グレイジングとして、ガ
ラスパネルが長年に渡って適用されている。

【０００３】現在、一般的に使用されている自動のウイ
ンドウ構造の一つのタイプにおいて、固定グレイジング
パネルは、パネルの外辺部と、窓の開口部を区画するボ
ディ構造とを粘着接合することによって取り付けられて
いる。

【０００４】この構造は、美観上の目的から接合継ぎ目
を隠すため、および太陽光に存在する紫外線にさらされ
て粘着材が劣化することを防ぐために、外辺部にマスキ
ングをする必要がある。広く使用されている効果的なマ
スキングは、グレイジングパネルの内面の外辺部に沿っ
て塗布されたブラックアウトバンドである。このブラッ
クアウトバンドは、接合されたグレイジングの継ぎ目に
整列させて継ぎ目を適切に覆うために、正確に塗らなけ
ればならない。ガラスグレイジングの場合、一般に、黒
い縁部を製造するために焼き固め仕上げ（ｂａｋｅｄ−
ｏｎｆｉｎｉｓｈ）が用いられる。なぜなら、ガラス
パネルは大抵、オーブンで加熱された後に形成されるも
のであり、この形成に必要とされる加熱はブラックアウ
トインクを処理するのに有利だからである。

【０００５】粘着接合を用いることは、グレイジングパ
ネルの表面に粘着材が十分に接着できるようにするため
に、グレイジングの表面に下塗りをする必要がある。

【０００６】従って、このタイプの自動車用ウインドウ
構造を実施するために、グレイジングパネルの周辺部に
沿って複数のコーティングを施す必要がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】自動車の重量を軽くす
るため、乗っている人の保護性を向上させるため、およ
び湾曲したパネルの製造を容易にすることによってボデ
ィ形状の柔軟性（融通がきく）を向上させるために、ポ
リカーボネイト等の合成樹脂からなる鋳造自動用グレイ
ジングパネルが考えられている。

【０００８】このような鋳造パネルは、ブラックアウト
縁部が必要とされる固定グレイジングの取付に使用する
ことが特に適していると考えられている。

【０００９】そこで、本発明の目的は、上述したような
鋳造された合成樹脂からなるタイプの固定自動用グレイ
ジングパネルにおいて、マスキングされた接合継ぎ目を
造るための簡易化された方法およびパネルを提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記およびその他の課題
は、明細書および請求項を読むことにより理解されるで
あろう。また、上記およびその他の課題は、ポリカーボ
ネイトパネルの内側外辺部表面に粘着性の下塗りコーテ
ィングを施すことによって達成される。この下塗り塗料
（プライマ）はブラックアウト色素を含んでいる。着色
された下塗り塗料は、パネル外辺部に沿って延びる帯状
に明確なパターンで塗布（ａｐｐｌｙ）される。これに
よって、パネルの内面上に、見た目の良い適切なマスキ
ング縁部が形成される。

【００１１】鋳造パネルは、耐摩耗性を向上させるため
に、パネル内面に着色された下塗り塗料を塗布する前
に、固く被膜される（ｈａｒｄｃｏａｔｅｄ）。この
固い被膜（ハード被膜）は、太陽光に存在する紫外線に
さらされることによる着色下塗りコーティングの劣化を
防止するための紫外線ブロック機能も有している。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下の詳細な説明において、明瞭
化の目的から特定の用語が用いられており、また、米国
特許法１１２条の要件に従って特定の実施形態が説明さ
れている。しかしながら、このことはそれに限定される
ことを意味しておらず、本発明は特許請求の範囲から離
れることなく様々な形状や変形が可能なものであり、限
定して解釈すべきではないものである。

【００１３】図１を参照して、本発明は固定グレイジン
グパネル１０に関するものであり、ここでは、自動車１
２の後方右側面が示されている。固定グレイジングパネ
ル１０は、サイドドアおよびボディ構造の中柱１４の後
方に配置されている。

【００１４】パネル１０は、通常の様態でボディ構造の
窓開口部に固く取り付けられている。

【００１５】パネル１０の内面の外辺部全域に沿って延
びるブラックアウト縁部１８が、よく知られた方法で設
けられている。

【００１６】このブラックアウト縁部は、ボディ構造と
グレイジングパネル１０との間の継ぎ目を隠し、比較的
低コストで魅惑的な外観を提供する不透明バンドを含ん
でいる。

【００１７】従来のガラスパネルの取り付けが、図２
に、ボディ構造の成形および詳細を省略した簡潔な形で
示されている。縁部１８Ａは、パネル１０Ａを加熱して
成形するときに焼き固め仕上げ（ｂａｋｅｄｏｎｆ
ｉｎｉｓｈ）されている。縁部１８Ａは、この環境で付
加的な機能を果たす。即ち、紫外線をブロックして、下
塗りコーティング２２および粘着ビード（あるいは、エ
ラストメリックシール）２４Ａを、太陽光の紫外線にさ
らされることによる劣化から保護している。

【００１８】図３は本発明に従ったグレイジングパネル
１０Ｂを示している。グレイジングパネル１０Ｂは、合
成樹脂から鋳造成形されたものであり、ここでは、射出
成形されたポリカーボネイトが考えられる。

【００１９】パネル１０Ｂは、その表面全体上にハード
被膜２６が堆積するように処理されている。このハード
コーティングは良く知られているタイプのものであり、
一つあるいはもっと多くの浸せきコーティングを含む複
数のコーティング層から構成されても良い。

【００２０】浸せきコーティングは、鋳造ポリカーボネ
イトの耐摩耗性をある程度向上させる。しかしながら、
それでもなお浸せきコーティングされたパネル１０Ｂ
は、自動車に使用するには耐ひっかき性が不十分であ
る。ポリカーボネイト自身は、自動車用グレイジングに
適切な耐候性を十分には有していない。なぜならば、自
動車に使用される材料は、たとえ比較的短期間であって
も太陽光にさらされた時に黄化（焼き）を受けるからで
ある。この特性は、ポリカーボネイトの耐候性を向上さ
せるために、浸せきコーティングに紫外線をブロックす
る役目も果たすことを要求する。米国特許第４，８４
２，９４１号に適切な（ふさわしい）浸せきコーティン
グが記載されている。

【００２１】自動車に適用するのに十分な耐摩耗性を提
供するために、これまでプラズマ強化化学蒸着（ＰＥＣ
ＶＤ、しばしば単にプラズマコーティングという）を含
む追加行程が開発されている。ＰＥＣＶＤ工程におい
て、有機シリコン等の反応物がプラズマによって活性化
され、活性化された反応物が導入された真空チャンバ内
に配置されたパネル上にコーティングされる。

【００２２】このプラズマコーティングは、上述した浸
せきコーティングの上に施される。

【００２３】プラズマコーティング方法および装置の更
なる詳細が、米国特許第５，２９８，５８７号、５，３
２０，８７５号、５，４３３，７８６号、５，４９４，
７１２号、５，７１８，９６７号および５，９００，２
８４号に示されている。これら米国特許に記載されてい
る内容は本明細書に組み込まれたものとする。

【００２４】プラズマコーティングされたパネルの製造
に関する改良された方法および装置が、米国特許出願第
０９／６２１，２０３号（出願日２０００年７月２１
日、整理番号ＥＸＡ−１０８）の明細書に開示されてい
る。

【００２５】ハード被膜２６はまた、パネル１０Ｂを保
護するために紫外線を遮る機能も果たす。また、ハード
被膜２６と浸せきコーティングとは互いに粘着ビードあ
るいはシール２４Ｂを太陽光の影響から保護する。

【００２６】本発明は、紫外線をブロックするコーティ
ングを、パネル１０Ｂの周辺部に沿って帯状に延びる内
面上の一つのコーティング２８のみにより提供できると
いう利点がある。コーティング２８は、粘着（接着）の
ための下塗り塗料としての機能と、ブラックアウト縁部
としての機能両方を果たしている。コーティング２８自
身は、ハード被膜２６によって紫外線から保護されてい
る。

【００２７】この使用に適切なブラックアウト下塗り塗
料は、ＢＥＴＡＳＥＡＬ（登録商標）である。これはガ
ラス下塗り塗料として売られているが、ハード被膜２６
と合成繊維粘着剤、シール等との間で固定ボンドとして
働くであろう。

【００２８】ＢＥＴＡＳＥＡＬ（登録商標）は、エセッ
クス・スペシャリティ・プロダクツ社から製造番号１５
９６９にて入手できる。エセックス・スペシャリティ・
プロダクツ社は、アメリカ合衆国ミシガン州オーバ
ムヒルズハーモンストリート１２５０に所在してい
る。

【００２９】ＢＥＴＡＳＥＡＬの材料は、トルエン（５
〜１５％）、メチル・エチル・ケトン（４０〜５０
％）、ｎ−ブチルエステル（１０％以下）を含む液体で
あり、カーボンブラック（５〜１５％重量）からなる浮
遊色素を有している。また、上述したようにパネルの外
辺部にコーティングするためにパネル１０Ｂ上に噴射で
きるぐらい十分に低い粘性を有している。

【００３０】また、着色下塗りコーティング２８の材料
は、炭化水素ケトンを含んでいるものでも良い。

【００３１】着色下塗りコーティング２８は、パネルの
縁部に対して正確に位置した帯状に実施して、コーティ
ング２８が、接合継ぎ目を適切に覆うことができるよう
にしなければならない。また、きちんとした（ｎｅａ
ｔ）縁部を維持して、ブラックアウト縁部が優れた外観
を有し、見た目の良い機構を構成するようにすべきであ
る。ストレートな縁部の必要性を減らすために、反対側
のパネルにつや消し処理を施すこともできる。

【００３２】下塗り塗料とブラックアウト材料を結合す
るための適切な実施技術は、パネルの外辺部に近接した
範囲に、良く知られている折り畳み（ｈｉｎｇｅｄ）マ
スキングスクリーンを用いて第一マスキングをすること
含んでいる。その後、マスキングされていない縁部に材
料をスプレーコーティングして、パネル内面の周囲に延
びるブラックバンドを形成する。

【００３３】他の適切な技術が、下塗りブラックアウト
材料の特有の流動特性に適合させて利用することができ
る。例えば、インクジェットプリント、スクリーンプリ
ント、フローコーティング等である。

【００３４】このようにしてできたバンドボーダーは、
上述したような機能を果たすことが確認された。

【００３５】これらのステップの間のパネル１０Ｂの取
り扱いは、米国特許第６，１８３，６７８号に詳細が開
示されているように、一つあるいは複数のタブを鋳造す
ることによって容易になる。一つあるいは複数のタブ
は、上記出願に説明されているようにパネルの製造工程
が完了したら切り取られる。

【００３６】ブラックアウトバンドは、シンプルな帯状
に加えて、様々な形状とすることができる。例えば、接
合継ぎ目を効果的にマスクし、見た目の良い外観を提供
するのであれば、フェードアウト形状や、上述したつや
消し処理など付加的な処理を加えても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブラックアウト縁部処理でマスキングされた固
定グレイジングパネルを含む自動車の部分側面図であ
る。

【図２】コーティング部分を誇張して明確にした、従来
の固定グレイジングパネルの接合継ぎ目に沿った部分断
面図である。

【図３】コーティングの厚さを誇張して明確にした、本
発明の固定グレイジングパネルに沿った部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１０Ｂグレイジングパネル２４粘着ビード２６ハード被膜２８コーティング（着色下塗りコーティング）

フロントページの続き (72)発明者マーク・エム・マツコアメリカ合衆国ミシガン州サウス・ライアンリッジ・ロード 11432 (72)発明者エリック・エフ・ジェイ・エム・ファンデルモイレンアメリカ合衆国ミシガン州ウィックソムポンド・ヴュー・コート 1381 (72)発明者ラルフ・デュジャルダンアメリカ合衆国ミシガン州ノヴァイハルストン・コート 45423 Ｆターム(参考） 4D075 AA01 AD11 AE19 CA02 CA12 CA32 DA06 DA33 DA34 DB48 DC13 EA35 EC11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】自動車のボディ構造の開口部に、粘着接
合を用いて取り付けられる固定自動車用グレイジング
（ｇｌａｚｉｎｇ）パネルの製造方法において、グレイジングパネルを合成樹脂から鋳造成形するステッ
プと、上記鋳造パネル上に、紫外線を遮るハード被膜を堆積
（ｄｅｐｏｓｉｔ）するステップと、上記ボディ構造に上記グレイジングパネルを取り付ける
ための粘着剤とハード被膜とを接合可能にすると共に、
上記ボディ構造と上記グレイジングパネルとの間の接合
継ぎ目のマスキングを提供するために、上記ハードコー
ティングされた鋳造パネルの内面の外辺部に着色下塗り
コーティング材料を塗布する（ａｐｐｌｙ）ステップと
を含むことを特徴とする固定自動車用グレイジングパネ
ルの製造方法。
【請求項２】上記グレイジングパネルが、ポリカーボ
ネイトから鋳造される請求項１記載の自動車用固定グレ
イジングパネルの製造方法。
【請求項３】上記塗布するステップが、上記ハードコ
ーティングされたパネルの上記外辺部に沿って延びる明
確な輪郭パターンを製造するステップを含む請求項１記
載の自動車用固定グレイジングパネルの製造方法。
【請求項４】上記塗布するステップが、上記パネル外
辺部に近接する範囲をマスキングするステップと、上記
パネル外辺部に、上記着色下塗りコーティング材料を噴
霧するステップを含む請求項３記載の自動車用固定グレ
イジングパネルの製造方法。
【請求項５】上記着色下塗りコーティング材料が、カ
ーボンブラック色素浮遊物を備えた炭化水素ケトン液体
を含む請求項１記載の自動車用固定グレイジングパネル
の製造方法。
【請求項６】自動車の固定グレイジングとして用いら
れ、その外辺部が窓開口部を区画するボディ構造に粘着
接合されるパネルにおいて、上記パネルは透明な鋳造ポリカーボネイトからなり、パネル上に堆積された紫外線ブロックハード被膜と、上
記ハード被膜上に塗布され、上記パネルの外辺部に沿っ
て帯状に延びる着色された粘着ボンド下塗り塗料とを有
し、上記着色色素は不透明なブラックアウトバンドを製造
し、それによって、上記下塗り塗料は、上記外辺部に沿
って延びる粘着マスキングバンドと、上記粘着接合の強
化のための接合下塗り塗料とを提供することを特徴とす
るパネル。
【請求項７】自動車の固定グレイジングとして用いら
れ、その外辺部が自動車の窓開口部を区画するボディ構
造に粘着接合されるパネルにおいて、上記は透明な鋳造ポリカーボネイトからなり、パネル上に堆積された紫外線ブロックハード被膜と、上
記ハード被膜上に塗布され、上記パネルの外辺部に沿っ
て帯状に延びる着色された粘着ボンド下塗り塗料とを有
し、上記着色下塗り塗料が、カーボンブラック色素浮遊物を
備えた炭化水素ケトン液体を含むことを特徴とするパネ
ル。