JP2003007105A - Manufacturing method of vehicle lens with anti-fog coating film - Google Patents
Manufacturing method of vehicle lens with anti-fog coating filmInfo
- Publication number
- JP2003007105A JP2003007105A JP2001187570A JP2001187570A JP2003007105A JP 2003007105 A JP2003007105 A JP 2003007105A JP 2001187570 A JP2001187570 A JP 2001187570A JP 2001187570 A JP2001187570 A JP 2001187570A JP 2003007105 A JP2003007105 A JP 2003007105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- coating
- film
- jig
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 防曇コート膜塗料が塗装面に塗付される時に
マスキング治具にも塗付され、その塗料が治具表面に垂
れても、レンズの防曇コート膜形成面に付着し悪影響を
与えない防曇コート膜付き車両用レンズの製造方法を提
供する。
【解決手段】 車両用レンズ１８に防曇コート膜を形成
する場合レンズの膜形成面を下にして塗装用治具２４に
セットして、塗料の吹き出し方向をレンズの下から上方
向にする。また、塗装用治具を上側に開口部を持つ箱体
とし、その開口部にレンズが覆われるようにセットし、
箱体の内部の小空間を低湿度に空調管理するようにす
る。また、塗装用治具をレンズを受ける機能と防曇コー
ト膜２７をレンズの必要なエリアに形成するためのマス
キング機能を合わせ持つようにする。また、塗装用治具
にレンズがセットされた時にレンズの外側にハードコー
ト膜２９を形成するための塗装を実施可能とする。
(57) [Summary] (Modifications required) [Problem] To prevent a lens from fogging even when the antifogging coat film paint is applied to a painted surface and the paint is dripped on the jig surface. Provided is a method for manufacturing a vehicular lens provided with an anti-fog coating film which does not adversely adhere to a surface on which a fogging coating film is formed. SOLUTION: When an anti-fog coating film is formed on a vehicle lens 18, the lens is set on a coating jig 24 with the film forming surface of the lens facing down, and the paint is blown out from below the lens upward. Also, the coating jig is a box with an opening on the upper side, set so that the lens is covered in the opening,
The small space inside the box is air-conditioned at low humidity. In addition, a function to receive the lens of the coating jig and a masking function to form the anti-fog coating film 27 in a necessary area of the lens are provided. Further, when the lens is set on the coating jig, the coating for forming the hard coat film 29 on the outside of the lens can be performed.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は車両用レンズの製造
方法に関し、詳しくは車両用レンズに被覆される防曇コ
ート膜の形成方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a vehicle lens, and more particularly to a method for forming an anti-fog coating film coated on a vehicle lens.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来から車両用灯具に使われているレンズ
には灯具が曇らないようにレンズの灯室側に防曇コート
膜が被覆されている。その膜の形成方法はレンズの灯室
側、即ちランプが配置される側に防曇コート膜塗料が塗
付され、乾燥されて防曇コート膜が形成される。2. Description of the Related Art Conventionally, a lens used in a vehicular lamp is covered with an anti-fog coating film on the lamp chamber side of the lens so as not to fog the lamp. The film is formed by applying an anti-fog coating film coating to the lamp chamber side of the lens, that is, the side where the lamp is arranged, and drying to form the anti-fog coating film.
【０００３】図２は防曇コート膜が形成される工程を説
明するための斜視図で、１０は塗装室（点線で囲まれて
いる室）、１１は塗装用ロボット、１２はそのロボット
の先端に設けられている塗装ガン、このガンから塗料が
霧状に吹き出す。１３は搬送機構で、この搬送機構によ
り１４で示すようにレンズが塗装治具にセットされて搬
送されてくる。FIG. 2 is a perspective view for explaining the process of forming the anti-fog coating film. 10 is a coating chamber (a chamber surrounded by a dotted line), 11 is a coating robot, and 12 is the tip of the robot. The paint gun installed in the, and the paint sprays out in a mist form from this gun. Reference numeral 13 denotes a transfer mechanism, and the lens is set on a coating jig and transferred by this transfer mechanism as shown by 14.
【０００４】塗装用ロボットは搬送されてきたレンズに
防曇コート膜塗料を吹き付ける。１５は塗装で発生する
霧状の不要な塗料（ミストと呼ばれる）を集めるブース
である。そのため、ブースは塗装室の空気を常時吸引し
て塗装室内をクリーンに保っている。１６は制御装置で
ロボットの制御及び塗装室の空調が管理される。尚、塗
装室の空間は通常１４ｍ３程度である。The coating robot sprays the antifogging coating film paint on the conveyed lens. Reference numeral 15 is a booth for collecting unnecessary mist-like paint (called mist) generated during painting. Therefore, the booth constantly sucks the air in the painting room to keep the painting room clean. A control device 16 controls the robot control and the air conditioning of the coating room. The space of the coating room is usually about 14 m 3 .
【０００５】図３は防曇コート膜塗料がレンズに吹き付
けられる塗装工程を示し、レンズがレンズ受け治具にセ
ットされ、そのレンズにマスキング治具がセットされた
時の断面図を示している。１７はレンズ受け治具でこの
治具に防曇コート膜が形成されるレンズがセットされ
る。１８は前記レンズ、１９はマスキング治具で、防曇
コート膜が形成されるエリアを限定するための治具であ
る。FIG. 3 shows a coating process in which the anti-fog coating film paint is sprayed on the lens, and shows a cross-sectional view when the lens is set on the lens receiving jig and the masking jig is set on the lens. Reference numeral 17 is a lens receiving jig on which the lens on which the anti-fog coating film is formed is set. Reference numeral 18 is the lens, and 19 is a masking jig for limiting the area where the anti-fog coating film is formed.
【０００６】２０は塗料の垂れで防曇コート膜塗料がレ
ンズに塗付される際にマスキング治具にも塗付され、そ
の塗料が治具表面を垂れて、レンズの防曇コート膜形成
面に付着する。この塗料の垂れは塗料がマスキング治具
に何度も吹き付けられた場合に発生するもので、通常は
治具表面から塗料が垂れる前に治具を清掃するとか或い
は治具を交換するなどして対応している。このような対
応が行われない時に垂れが発生する。２１は塗装ガン、
２２は防曇コート膜塗料で霧状に吹き出される。そし
て、２３は防曇コート膜が形成される面である。[0006] Reference numeral 20 denotes a surface of the lens on which the anti-fog coating film is formed, which is also applied to the masking jig when the anti-fog coating film paint is applied to the lens due to the dripping of the paint. Adhere to. This dripping of paint occurs when the paint is sprayed on the masking jig many times, and usually the jig is cleaned before the paint drips from the surface of the jig or the jig is replaced. It corresponds. When such measures are not taken, sagging occurs. 21 is a painting gun,
22 is an antifogging coat film paint which is blown out in a mist state. Further, 23 is a surface on which the anti-fog coating film is formed.
【０００７】防曇コート膜はレンズに塗料が吹き付けら
れ乾燥されて完成するが、レンズに塗料が吹き付けられ
る際に低湿度の環境で吹き付けられる必要がある。この
点について説明する。The anti-fog coating film is completed by spraying the paint on the lens and drying, but it is necessary to spray the paint on the lens in a low humidity environment. This point will be described.
【０００８】防曇コート膜が形成される塗装室内の湿度
は必ず低湿度に管理されている。それは防曇コート膜塗
料でレンズを塗装した場合、塗料中の溶剤が蒸発し、そ
の時に発生する気化熱により熱が奪われ、塗装膜表面の
温度が低下する。この状態で塗装室内の湿度が所定値以
上になっていると、塗装膜中に空気中の水分が混入し、
溶解しているポリマーを凝集させ、そのポリマーの凝集
により塗装面の外観が白化状態となるからである。The humidity in the coating chamber where the anti-fog coating film is formed is always controlled to be low. This is because when a lens is coated with an anti-fog coating film paint, the solvent in the paint evaporates, and the heat of vaporization generated at that time removes heat to lower the temperature of the coating film surface. In this state, if the humidity in the coating room is above the specified value, the moisture in the air will be mixed in the coating film,
This is because the dissolved polymer is agglomerated and the appearance of the coated surface becomes white due to the agglomeration of the polymer.
【０００９】図４はこの湿度管理について説明するため
の図で、横軸が温度。縦軸が相対湿度を示している。１
５〜３５℃の範囲において、湿度は斜線で示した範囲に
管理されるのが望ましいとされる。尚、この斜線部で２
７〜３５℃の範囲は曲線より下側になっている。この曲
線は絶対湿度で１ｍ３あたり１８ｇの水が含まれる曲線
である。FIG. 4 is a diagram for explaining this humidity control, where the horizontal axis is temperature. The vertical axis represents relative humidity. 1
In the range of 5 to 35 [deg.] C., it is desirable that the humidity be controlled within the range shown by the diagonal lines. It should be noted that this shaded area is 2
The range of 7 to 35 ° C is below the curve. This curve is a curve containing 18 g of water per 1 m 3 in absolute humidity.
【００１０】尚、車両用レンズには内側に前記説明した
防曇コート膜が形成され、レンズの外側にはレンズ表面
に傷が付かないようにハードコート膜が形成される。こ
のハードコート膜が形成される製造工程は次のように行
われる。樹脂成形されたレンズにアニーリング工程でひ
ずみが除去され、洗浄工程で洗浄された後、レンズ表面
にハードコート膜を形成するためにレンズ受け治具にレ
ンズがセットされ、図２で示した塗装室に搬送され、そ
のレンズに対して塗装ガンにより、レンズ表面にハード
コート膜塗料が塗付され、予備乾燥で溶剤を蒸発させた
後、ＵＶ硬化処理が施されレンズ表面にハードコート膜
が完成する。The vehicle lens is formed with the above-mentioned anti-fog coating film on the inner side and a hard coat film on the outer side of the lens so as not to scratch the lens surface. The manufacturing process for forming this hard coat film is performed as follows. Strain is removed in the resin molded lens in the annealing process, and after cleaning in the cleaning process, the lens is set on the lens receiving jig to form a hard coat film on the lens surface, and the coating chamber shown in FIG. To the lens, the lens is coated with a hard coat film paint on the lens surface by a coating gun, the solvent is evaporated by preliminary drying, and then UV curing treatment is applied to complete the hard coat film on the lens surface. .
【００１１】尚、ハードコート膜にはＵＶ硬化処理する
ことで膜が完成するタイプの他に、加熱することで膜が
完成するタイプがあり、この場合はＵＶ処理の代わりに
加熱処理が行われる。The hard coat film includes a type in which the film is completed by UV curing treatment and a type in which the film is completed by heating. In this case, heat treatment is performed instead of UV treatment. .
【００１２】また、レンズに防曇コート膜およびハード
コート膜を形成する場合にどちらの工程を先にしても問
題ないが、一般にはハードコート膜が形成された後に防
曇コート膜が形成される。In forming the antifogging coat film and the hard coat film on the lens, whichever step may be performed first, the antifogging coat film is generally formed after the hard coat film is formed. .
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】以上説明したような従
来の膜形成方法では次のような課題が生じる。第一に防
曇コート膜塗料が塗装面に塗付される時にマスキング治
具にも塗付され、その塗料が治具表面に垂れて、レンズ
の防曇コート膜形成面に付着し悪影響を与える。The conventional film forming method as described above has the following problems. Firstly, when the paint on the anti-fog coating film is applied to the coating surface, it is also applied to the masking jig, and the paint drips on the jig surface and adheres to the anti-fog coating film forming surface of the lens, which has an adverse effect. .
【００１４】第二にレンズに塗料を低湿度の環境で塗付
する必要があるため、塗装室内は空調設備、除湿装置な
どにより低湿度に管理される。そのため塗装室という大
空間を空調する設備が必要になり、設備費用が高価とな
る。Secondly, since it is necessary to apply the paint to the lens in a low humidity environment, the inside of the paint chamber is controlled to have a low humidity by an air conditioner, a dehumidifying device and the like. Therefore, a facility for air-conditioning a large space such as a coating room is required, resulting in high facility cost.
【００１５】第三に防曇コート膜およびハードコート膜
を形成する場合に各々の工程が必要であり、そのため専
用の塗装室、及び、治具、乾燥炉、空調設備、制御装置
等の関連した設備が必要になる。また、両工程にレンズ
を搬送するための搬送機構およびレンズの表面（外側）
にハードコート膜を形成し、裏面（内側）に防曇コート
膜を形成するためにレンズの表裏を反転させる設備も必
要である。Thirdly, each step is required to form the anti-fog coating film and the hard coating film, and therefore, a dedicated coating room, a jig, a drying oven, an air conditioner, a control device, etc. are related. Equipment is required. In addition, a transport mechanism for transporting the lens to both processes and the surface of the lens (outside)
It is also necessary to provide equipment for forming a hard coat film on the lens and inverting the front and back of the lens to form an anti-fog coat film on the back surface (inside).
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するために次のように構成したものである。The present invention is configured as follows in order to solve the above-mentioned conventional problems.
【００１７】（１）車両用レンズに防曇コート膜を形成
する方法であって、前記レンズが前記膜形成面を下にし
て塗装用治具にセットされ、前記膜形成用塗料の吹き出
し方向を前記レンズの下から上方向にした。(1) A method for forming an anti-fog coating film on a vehicle lens, wherein the lens is set on a coating jig with the film forming surface facing downward, and the film forming paint is blown out in a direction. From the bottom of the lens to the top.
【００１８】（２）（１）記載の車両用レンズに防曇コ
ート膜を形成する方法において、塗装用治具は上側に開
口部を持つ箱体とし、その開口部に前記レンズが覆われ
るようにセットされ、前記箱体の内部を低湿度に空調管
理するようにした。(2) In the method for forming an anti-fog coating film on a vehicle lens according to (1), the coating jig is a box having an opening on the upper side, and the opening is covered with the lens. The inside of the box body is controlled to have a low humidity.
【００１９】（３）（１）ないし（２）記載の車両用レ
ンズの防曇コート膜の形成方法において、塗装用治具が
レンズを受ける機能と防曇コート膜をレンズの必要なエ
リアに形成するためのマスキング機能を合わせ持つよう
にした。(3) In the method for forming an anti-fog coating film for a vehicle lens according to (1) or (2), the function of the coating jig to receive the lens and the anti-fog coating film are formed in a necessary area of the lens. It also has a masking function to do this.
【００２０】（４）（１）ないし（３）記載の車両用レ
ンズの防曇コート膜の形成方法において、塗装用治具に
レンズがセットされ、そのレンズの外側にハードコート
膜を形成するための塗装を実施可能とした。(4) In the method of forming an anti-fog coating film for a vehicle lens according to (1) to (3), the lens is set on a coating jig and a hard coat film is formed on the outside of the lens. It became possible to paint.
【００２１】（５）（１）ないし（４）記載の車両用レ
ンズの防曇コート膜の形成方法において、塗装用治具に
レンズがセットされ、そのレンズの内側に防曇コート膜
塗料が塗付され、外側にハードコート膜塗料が塗付され
た後、レンズが乾燥工程に搬送され、両方の膜が同時に
乾燥されるようにした。(5) In the method for forming an anti-fog coating film for a vehicle lens according to (1) to (4), the lens is set on a coating jig, and the anti-fog coating film paint is applied to the inside of the lens. After being applied, and the hard coat film paint was applied to the outside, the lens was conveyed to a drying step so that both films were dried at the same time.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】図１は本発明の車両用レンズに被
覆する膜の形成方法を説明するための図で、レンズに防
曇コート膜塗料を塗付するためにレンズを塗装用治具に
セットした時の断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a view for explaining a method for forming a film for coating a vehicle lens according to the present invention. A lens coating jig for coating an anti-fog coating film coating on the lens. FIG. 3 is a cross-sectional view when set to.
【００２３】２４は本発明の治具でレンズ受け治具およ
びマスキング治具を兼用した治具で箱型形状をしてい
る。この箱型形状治具は上部に開口部が設けられ、１８
で示すレンズがこの開口部全面を覆うように配置されて
いる。そして、このレンズの上面がレンズの外側で、レ
ンズの下面がレンズの内側で、この内側に２７で示す防
曇コート膜が形成される。Reference numeral 24 is a jig of the present invention, which is a jig that also serves as a lens receiving jig and a masking jig, and has a box shape. This box-shaped jig has an opening at the top,
The lens indicated by is arranged so as to cover the entire surface of this opening. The upper surface of this lens is the outer side of the lens, the lower surface of the lens is the inner side of the lens, and the anti-fog coating film 27 is formed on the inner side.
【００２４】レンズの下側空間には防曇コート膜を形成
するために２６で示す塗装機の塗装ガンが設けられ、レ
ンズの上側空間にはハードコート膜２９を形成するため
のハードコート膜用塗装機の塗装ガン２８が設けられて
いる。そして、箱型形状治具には２５で示すマスキング
部が設けられていて、治具の側面には吸気口３０及び排
気口３１が設けられている。尚、空気中には糸屑などの
ゴミがあり、このゴミが治具内部に入らないように吸気
口、排気口にはフィルターが配置されている。In the lower space of the lens, a coating gun of a coating machine is provided for forming an anti-fog coating film, and a hard coat film for forming a hard coat film 29 is formed in the upper space of the lens. A painting gun 28 of the painting machine is provided. Further, the box-shaped jig is provided with a masking portion indicated by 25, and the side surface of the jig is provided with an intake port 30 and an exhaust port 31. It should be noted that dust such as lint is present in the air, and filters are arranged at the intake port and the exhaust port so that this dust does not enter the jig.
【００２５】このように構成した本発明の膜形成方法に
ついて順に説明する。最初にマスキング部の塗料の垂れ
について説明する。防曇コート膜を形成するための塗料
がレンズの内側に塗装ガンにより上方向に吹き付けられ
る。その際マスキング部にも塗料が吹き付けられ、塗料
の垂れが生じた場合でも、治具の表面を伝わって上から
下方向に垂れるので塗装面に付着することがないので、
従来のように悪影響を与えることがなく、安定した品質
を維持できることに加えて、治具洗浄の頻度を減らすこ
とが可能である。The film forming method of the present invention thus constructed will be described in order. First, the dripping of paint on the masking portion will be described. The paint for forming the anti-fog coating film is sprayed upward on the inside of the lens by a paint gun. At that time, even if the paint is sprayed on the masking part and the paint drips, it does not adhere to the painted surface as it drips down from the top along the surface of the jig.
It is possible to reduce the frequency of jig cleaning in addition to maintaining stable quality without adverse effects unlike the conventional case.
【００２６】次に空調について説明する。防曇コート膜
塗料をレンズに吹き付ける時、前記したように、レンズ
周辺の湿度を低湿度にする必要があるため、本発明の方
法でも治具内部の湿度を低湿度に保つようにしている。
そのため低湿度の空気を吸気口３０から治具内部に導
き、排気口３１から排気している。このようにして箱型
形状治具の内部の湿度が低湿度に管理されている。Next, the air conditioning will be described. When the antifogging coating film paint is sprayed on the lens, the humidity around the lens needs to be low, as described above. Therefore, the method of the present invention also keeps the humidity inside the jig low.
Therefore, low-humidity air is introduced into the jig from the intake port 30 and exhausted from the exhaust port 31. In this way, the humidity inside the box-shaped jig is controlled to be low.
【００２７】従来は塗装室全体を空調管理していたが、
本発明の方法では箱型形状の治具内部を空調管理すれば
よいことになり、即ち、レンズの投影面積ほどの面積に
直動式塗装ガンが動作できる範囲の高さとする空間であ
ればよいことになる。そして、箱型形状の治具の上側、
即ち、開口部にレンズがセットされ、覆われるので治具
の内側空間がよりクローズした空間となる。Conventionally, air conditioning was controlled for the entire coating room,
According to the method of the present invention, the inside of the box-shaped jig can be air-conditioned and controlled, that is, a space having a height within a range in which the direct-acting coating gun can operate in an area as large as the projected area of the lens may be used. It will be. And above the box-shaped jig,
That is, since the lens is set and covered in the opening, the inner space of the jig becomes a closed space.
【００２８】このようにクローズした最小限の空間を空
調すればよいので、空調設備が小型で充分であり設備が
安価となる。また、空調のランニング費用も大幅に削減
できる。前記小空間は０．１ｍ３程度であり、空調の流
量としては従来は２５０ｍ３／分であったが、本発明の
方法では１０ｍ３／分と大幅に低減できる。Since it is sufficient to air-condition the closed minimum space in this way, the air-conditioning equipment is small and sufficient, and the equipment becomes inexpensive. In addition, running costs for air conditioning can be significantly reduced. The small space is about 0.1 m 3 and the flow rate of air conditioning was 250 m 3 / min in the past, but it can be greatly reduced to 10 m 3 / min by the method of the present invention.
【００２９】次に防曇コート膜およびハードコート膜の
両方の膜を形成する場合について説明する。ハードコー
ト用塗装ガンと防曇コート用塗装ガンをレンズの両側
（内側および外側）に配置するようにしたので、両膜の
塗装を同時に行うことができる。また、両工程で使用す
る治具を一つにすることができるため、治具コストの削
減は勿論のこと、レンズの搬送および反転作業も不要と
なる。Next, the case of forming both the anti-fog coating film and the hard coating film will be described. Since the coating gun for hard coat and the coating gun for anti-fog coat are arranged on both sides (inside and outside) of the lens, both films can be coated at the same time. Further, since only one jig can be used in both steps, not only jig cost reduction but also lens transportation and reversing work become unnecessary.
【００３０】また、膜を形成するには乾燥工程が必要で
あるが、この乾燥工程について説明する。ハードコート
膜は塗装された後、６５〜８０℃の温度で１０分程度予
備乾燥され、ＵＶ硬化処理されて膜が完成する。防曇コ
ート膜は塗装された後、６０℃で５分程度乾燥されて膜
が完成する。乾燥条件を比較すると防曇コート膜の乾燥
条件がハードコート膜の乾燥条件に含まれることになる
ため、ハードコート膜の乾燥条件でレンズを乾燥させれ
ば防曇コート膜の乾燥も同時に行えることになり、防曇
コート膜の乾燥工程が省略できる。A drying step is required to form a film, and this drying step will be described. After being coated, the hard coat film is pre-dried at a temperature of 65 to 80 ° C. for about 10 minutes and UV-cured to complete the film. After coating the anti-fog coating film, it is dried at 60 ° C. for about 5 minutes to complete the film. Since the drying conditions for the anti-fog coating film are included in the drying conditions for the hard coating film when the drying conditions are compared, it is possible to dry the anti-fog coating film at the same time by drying the lens under the drying conditions for the hard coating film. Therefore, the step of drying the anti-fog coating film can be omitted.
【００３１】また、防曇コート膜には前記したような熱
を加えることにより硬化する熱硬化型の他に紫外線を照
射することにより硬化するＵＶ硬化型もある。この場合
の硬化条件は予備乾燥が６０〜７０℃で２〜５分、ＵＶ
照射量で１０００〜１５００ｍＪ／ｃｍ２である。防曇
コート膜がＵＶ硬化型であっても、ハードコート膜を形
成するための予備乾燥条件（６０〜８５℃で２〜１０
分）およびＵＶ硬化処理条件（ＵＶ照射量で１０００〜
２０００ｍＪ／ｃｍ２)で充分硬化可能である。Further, the antifogging coat film includes a thermosetting type which is cured by applying heat as described above and a UV curing type which is cured by irradiating with ultraviolet rays. The curing conditions in this case are pre-drying at 60 to 70 ° C. for 2 to 5 minutes and UV.
The irradiation amount is 1000 to 1500 mJ / cm 2 . Even if the anti-fog coating film is a UV curing type, predrying conditions for forming a hard coating film (2 to 10 at 60 to 85 ° C) are used.
Min) and UV curing conditions (UV irradiation amount of 1000 to
It can be sufficiently cured at 2000 mJ / cm 2 .
【００３２】また、本発明の治具を用いて、ハードコー
ト膜および防曇コート膜を形成する場合に両膜を同時に
形成してもよく、先にハードコート膜を形成し、その後
で防曇コート膜を形成してもよい。或いはその逆でもよ
いことは言うまでもない。When the hard coat film and the anti-fog coat film are formed by using the jig of the present invention, both films may be formed at the same time. The hard coat film is formed first, and then the anti-fog film is formed. A coat film may be formed. It goes without saying that the opposite is also possible.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば防曇コート膜塗料を膜形成面に塗布する時にマスキ
ング部にも塗布されるが、塗装ガンの塗料吹き出し方法
を下から上方向にしているので、マスキング部に塗料の
垂れが生じても膜形成面には付着せず悪影響を与えるこ
とはない。As described above, according to the method of the present invention, when the anti-fogging coating film coating is applied to the film forming surface, it is also applied to the masking portion. Since it is oriented in the direction, even if the coating material drips on the masking portion, it does not adhere to the film forming surface and does not have an adverse effect.
【００３４】また、防曇コート膜塗料を低湿度の環境で
塗布する必要があるが、低湿度に保つ空間が従来は塗装
室のため大空間であり大設備を必要としたが、本発明の
方法では塗装用治具内部を低湿度に保てばよいので小設
備でよく安価である。また、ランニングコストも安価と
なる。Further, although it is necessary to apply the anti-fog coating film paint in a low humidity environment, the space for keeping the low humidity has conventionally been a large space because of the coating room, and large equipment was required. In the method, since the inside of the coating jig may be kept at a low humidity, the equipment is small and the cost is low. Also, the running cost will be low.
【００３５】また、レンズに防曇コート膜の他にレンズ
の外側にハードコート膜を形成するが、このような時従
来は防曇コート膜形成工程およびハードコート膜形成工
程が必要なため、それぞれに専用の塗装室、及び、治
具、乾燥炉、空調設備、制御装置等の関連した設備が必
要であったが、本発明の方法ではレンズを塗装用治具に
セットして、レンズの両側から膜を形成するための塗装
ができるので、塗装室をはじめ関連する設備を別々に設
ける必要がない。また、両工程にレンズを搬送するため
の搬送設備、および、レンズの表裏を反転させるための
設備も不要になる。Further, a hard coat film is formed on the outside of the lens in addition to the anti-fog coating film on the lens. In such a case, conventionally, an anti-fog coating film forming process and a hard coat film forming process are required. A dedicated coating room and related equipment such as a jig, a drying oven, an air conditioner, and a control device were required for the above. However, in the method of the present invention, the lens is set on the painting jig and both sides of the lens are set. Since it is possible to perform coating to form a film, it is not necessary to separately provide a coating room and other related equipment. Further, there is no need for a transportation facility for transporting the lens in both steps and a facility for inverting the front and back of the lens.
【図１】本発明のハードコート膜および防曇コート膜を
同時形成可能な箱型形状治具にレンズをセットした時の
断面図FIG. 1 is a sectional view when a lens is set on a box-shaped jig capable of simultaneously forming a hard coat film and an anti-fog coat film of the present invention.
【図２】従来の防曇コート膜形成用塗装が実施される塗
装室の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a coating chamber in which conventional coating for forming an anti-fog coating film is performed.
【図３】従来の防曇コート膜を形成するためにレンズを
塗装用治具にセットした時の断面図FIG. 3 is a sectional view when a lens is set on a coating jig to form a conventional anti-fog coating film.
【図４】従来の塗装室の湿度管理について説明するため
の図FIG. 4 is a diagram for explaining conventional humidity control in a coating room.
１０ 塗装室
１１ 塗装用ロボット
１２ 塗装ガン
１３ 搬送機構
１４ 塗装用治具にセットされたレンズ
１５ 不要な塗料を除去するためのブース
１６ 制御装置
１７ レンズ受け治具
１８ レンズ
１９ マスキング治具
２０ 防曇コート膜塗料の垂れ
２１ 防曇コート膜用塗装ガン
２２ 防曇コート膜塗料
２３ 防曇コート膜形成面
２４ ハードコート膜及び防曇コート膜を同
時に形成可能な箱型形状治具
２５ マスキング部
２６ 防曇コート膜用塗装ガン
２７ 防曇コート膜
２８ ハードコート膜用塗装ガン
２９ ハードコート膜
３０ 吸入口
３１ 排気口10 Painting Room 11 Painting Robot 12 Painting Gun 13 Transfer Mechanism 14 Lens Set on Painting Jig 15 Booth for Removing Unnecessary Paint 16 Controller 17 Lens Receiving Jig 18 Lens 19 Masking Jig 20 Anti-fog Coat film paint dripping 21 Anti-fog coat film coating gun 22 Anti-fog coat film paint 23 Anti-fog coat film forming surface 24 Box-shaped jig 25 capable of simultaneously forming a hard coat film and an anti-fog coat film 25 Masking part 26 Cloud coating film coating gun 27 Anti-fog coating film 28 Hard coating film coating gun 29 Hard coating film 30 Inlet port 31 Exhaust port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０５Ｄ 7/02 Ｆ２１Ｍ 3/02 Ｒ Ｆ２１Ｖ 5/00 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ 17/00 Ｇ０２Ｂ 1/10 (72)発明者 伏見 公宏 東京都目黒区中目黒２丁目９番13号 スタ ンレー電気株式会社内 Ｆターム(参考） 2K009 AA15 BB11 DD02 DD06 DD09 EE02 3K042 AA08 AB01 AC06 BC00 CC02 4D073 AA01 BB03 DB04 DB17 DB19 DB26 DB31 DB43 4D075 AA01 AD11 AD16 BB42Z BB46Z CA39 DB13 DB31 DC11 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B05D 7/02 F21M 3/02 R F21V 5/00 G02B 1/10 Z 17/00 G02B 1/10 (72 ) Inventor Kimihiro Fushimi 2-9-13 Nakameguro, Meguro-ku, Tokyo F-term in Stanley Electric Co., Ltd. (reference) 2K009 AA15 BB11 DD02 DD06 DD09 EE02 3K042 AA08 AB01 AC06 BC00 CC02 4D073 AA01 BB03 DB04 DB17 DB19 DB26 DB31 DB43 DB43 4D075 AA01 AD11 AD16 BB42Z BB46Z CA39 DB13 DB31 DC11
Claims (5)
方法であって、前記レンズが前記膜形成面を下にして塗
装用治具にセットされ、前記膜形成用塗料の吹き出し方
向を前記レンズの下から上方向にしたことを特徴とする
車両用レンズの防曇コート膜の形成方法。1. A method for forming an anti-fog coating film on a vehicle lens, wherein the lens is set on a coating jig with the film forming surface facing down, and the blowing direction of the film forming coating is set to the above-mentioned direction. A method for forming an anti-fog coating film for a vehicle lens, characterized in that the lens is oriented from the bottom to the top.
し、その開口部に前記レンズが覆われるようにセットさ
れ、前記箱体の内部を低湿度に空調管理するようにした
ことを特徴とする１項記載の車両用レンズの防曇コート
膜の形成方法。2. The coating jig is a box having an opening on the upper side, and the lens is set so as to cover the opening, and the inside of the box is controlled to have low humidity. 2. The method for forming an anti-fog coating film for a vehicle lens according to claim 1.
コート膜をレンズの必要なエリアに形成するためのマス
キング機能を合わせ持つようにしたことを特徴とする１
ないし２項記載の車両用レンズの防曇コート膜の形成方
法。3. The coating jig has a function of receiving a lens and a masking function of forming an anti-fog coating film on a necessary area of the lens.
3. A method for forming an antifogging coating film for a vehicle lens according to any one of items 1 to 3.
レンズの外側にハードコート膜を形成するための塗装を
実施可能としたことを特徴とする１ないし３項記載の車
両用レンズの防曇コート膜の形成方法。4. The lens for vehicles according to claim 1, wherein the lens is set on a coating jig, and coating for forming a hard coat film on the outside of the lens can be performed. Method for forming cloudy coat film.
レンズの内側に防曇コート膜塗料が塗付され、外側にハ
ードコート膜塗料が塗付された後、レンズが乾燥工程に
搬送され、両方の膜が同時に乾燥されるようにしたこと
を特徴とする１ないし４項記載の車両用レンズの防曇コ
ート膜の形成方法。5. A lens is set on a coating jig, the inside of the lens is coated with an anti-fog coating film coating, and the outside is coated with a hard coating film coating, and then the lens is conveyed to a drying step. 5. The method for forming an anti-fog coating film for vehicle lenses according to any one of claims 1 to 4, wherein both films are dried at the same time.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001187570A JP3859467B2 (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Method for manufacturing vehicle lens with anti-fogging coating film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001187570A JP3859467B2 (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Method for manufacturing vehicle lens with anti-fogging coating film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003007105A true JP2003007105A (en) | 2003-01-10 |
| JP3859467B2 JP3859467B2 (en) | 2006-12-20 |
Family
ID=19026842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001187570A Expired - Fee Related JP3859467B2 (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Method for manufacturing vehicle lens with anti-fogging coating film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3859467B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004362867A (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-24 | Asahi Matsushita Electric Works Ltd | Coating method of frame for lighting fixture |
| JP2005185923A (en) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Yasuyuki Takahashi | Method of coating box type structure and coating apparatus |
| JP2007069771A (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Denso Corp | Head-up display device for vehicle |
| WO2016104375A1 (en) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 住友化学株式会社 | Heat ray absorbing lamp cover |
| JP2018006323A (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 株式会社小糸製作所 | Cover of lamp device for vehicle |
| CN112531089A (en) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 日亚化学工业株式会社 | Light emitting device, lighting device, and method for manufacturing same |
| CN114433455A (en) * | 2021-12-29 | 2022-05-06 | 湖北孝感华中车灯有限公司 | Antifog spraying method for Y-type vehicle lamp lens |
| WO2024209944A1 (en) * | 2023-04-05 | 2024-10-10 | スタンレー電気株式会社 | Method for producing substrate having cured film |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01159929A (en) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Toshiba Corp | Method for forming internal conductive film of cathode-ray tube |
| JPH05235521A (en) * | 1992-02-19 | 1993-09-10 | Nec Corp | Application of photo solder resist to printed wiring board |
| JPH067635A (en) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | Hiroshima Gas Kaihatsu Kk | Organic solvent removing device for coating booth with dehumidifying and humidifying functions |
| JPH0994519A (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Seiko Epson Corp | Liquid application method |
| JP2000182409A (en) * | 1998-12-17 | 2000-06-30 | Koito Mfg Co Ltd | Lens surface treatment method for vehicle lighting |
| JP2001246308A (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Koito Mfg Co Ltd | Coating method and device for part |
-
2001
- 2001-06-21 JP JP2001187570A patent/JP3859467B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01159929A (en) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Toshiba Corp | Method for forming internal conductive film of cathode-ray tube |
| JPH05235521A (en) * | 1992-02-19 | 1993-09-10 | Nec Corp | Application of photo solder resist to printed wiring board |
| JPH067635A (en) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | Hiroshima Gas Kaihatsu Kk | Organic solvent removing device for coating booth with dehumidifying and humidifying functions |
| JPH0994519A (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Seiko Epson Corp | Liquid application method |
| JP2000182409A (en) * | 1998-12-17 | 2000-06-30 | Koito Mfg Co Ltd | Lens surface treatment method for vehicle lighting |
| JP2001246308A (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Koito Mfg Co Ltd | Coating method and device for part |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004362867A (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-24 | Asahi Matsushita Electric Works Ltd | Coating method of frame for lighting fixture |
| JP2005185923A (en) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Yasuyuki Takahashi | Method of coating box type structure and coating apparatus |
| JP2007069771A (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Denso Corp | Head-up display device for vehicle |
| WO2016104375A1 (en) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 住友化学株式会社 | Heat ray absorbing lamp cover |
| JP2019016601A (en) * | 2014-12-25 | 2019-01-31 | 住友化学株式会社 | Heat ray absorbing lamp cover |
| US10359171B2 (en) | 2014-12-25 | 2019-07-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Heat ray absorbing lamp cover |
| JP2018006323A (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 株式会社小糸製作所 | Cover of lamp device for vehicle |
| CN112531089A (en) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 日亚化学工业株式会社 | Light emitting device, lighting device, and method for manufacturing same |
| CN114433455A (en) * | 2021-12-29 | 2022-05-06 | 湖北孝感华中车灯有限公司 | Antifog spraying method for Y-type vehicle lamp lens |
| CN114433455B (en) * | 2021-12-29 | 2022-09-20 | 湖北孝感华中车灯有限公司 | Antifog spraying method for Y-type vehicle lamp lens |
| WO2024209944A1 (en) * | 2023-04-05 | 2024-10-10 | スタンレー電気株式会社 | Method for producing substrate having cured film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3859467B2 (en) | 2006-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0568179B1 (en) | An enclosure for painting and a method of enforcing evaporation from a coating on a panel surface | |
| JP3926940B2 (en) | Lens surface treatment method for vehicular lamp | |
| JP2003007105A (en) | Manufacturing method of vehicle lens with anti-fog coating film | |
| US20170028435A1 (en) | Coating and curing drying system | |
| JP2007520340A (en) | Surface coating equipment | |
| RU2669636C2 (en) | Painting method and painting apparatus for producing a decorative coating | |
| EP0960312A1 (en) | Drying system in a spraybooth | |
| CN103037983A (en) | Coating method and device for automobile body parts | |
| JP2004050021A (en) | Apparatus and method for heating/cooling automobile body | |
| CN109604229A (en) | Sheet metal component production technology and its dust pelletizing system | |
| JP2005103446A (en) | Coating method and coating apparatus | |
| CN1732049A (en) | Protective layer forming material application system, object to be treated, strippable protective layer and method for protecting surface of object to be treated | |
| CN101502827A (en) | Paint spraying method for car lamp polycarbonate matched mirror | |
| JP2005177632A (en) | Coating method and flash-off device | |
| MXPA06012101A (en) | Energy efficient paint booth . | |
| JP2005342549A (en) | Uv curing method and apparatus for uv-curable coating | |
| JPS60861A (en) | Device and method for painting multiple-coat single-bake type paint | |
| KR100361186B1 (en) | Method cooling and apparatus for cooling automobile of body | |
| JP3706281B2 (en) | Painting equipment | |
| JP4935086B2 (en) | Coating method using rotary atomizing coating equipment | |
| JP2006026476A (en) | Method and apparatus for cooling workpiece | |
| JPS61103564A (en) | painting booth | |
| JP2521768Y2 (en) | Coating equipment for UV-curable paint | |
| JP4135421B2 (en) | Painting equipment | |
| JP2001321712A (en) | Coating/drying apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060224 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060905 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060919 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090929 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100929 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110929 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120929 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130929 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |