JP2003004715A - 化学分析装置用温度制御インジェクタ - Google Patents
化学分析装置用温度制御インジェクタInfo
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単純化された構造を有し、ガスクロマトグラ
フのより高いサイクルタイムの実現を可能にする、化学
分析装置用温度制御インジェクタを提供する。 【解決手段】 化学分析装置用温度制御インジェクタ
は、受菅５に受容可能なインジェクタ菅１を備えるとと
もに、受菅５を取り囲むインジェクタ菅１用の冷却シス
テム及び抵抗加熱システムを有する。冷却システムには
冷媒が流れるようになっているとともに冷媒接続部７を
有し、さらに冷却システムが菅コイル６として設計され
ている。受菅５は、熱伝導性に優れた材料からなるとと
もに外側において電気的に絶縁されており、管コイル６
は、受菅５上に置かれ、インジェクタ管１を急速に加熱
するための十分な電気抵抗を有し、電気接続部８を介し
て電流を作用させることができる。
フのより高いサイクルタイムの実現を可能にする、化学
分析装置用温度制御インジェクタを提供する。 【解決手段】 化学分析装置用温度制御インジェクタ
は、受菅５に受容可能なインジェクタ菅１を備えるとと
もに、受菅５を取り囲むインジェクタ菅１用の冷却シス
テム及び抵抗加熱システムを有する。冷却システムには
冷媒が流れるようになっているとともに冷媒接続部７を
有し、さらに冷却システムが菅コイル６として設計され
ている。受菅５は、熱伝導性に優れた材料からなるとと
もに外側において電気的に絶縁されており、管コイル６
は、受菅５上に置かれ、インジェクタ管１を急速に加熱
するための十分な電気抵抗を有し、電気接続部８を介し
て電流を作用させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化学分析装置用温
度制御インジェクタに関する。
度制御インジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】所定の温度プロフィルに従ってヒータ装
置で加熱することができ、かつ同心状にヒータ装置を取
り囲む冷却装置で冷却できる、ガスクロマトグラフなど
の化学分析装置用のこの種類のインジェクタは、ＤＥ
１９８ １０ １０９ Ｃ２から周知である。この場合
冷却装置は、インジェクタ管を嵌めることができるシェ
ルに配置された冷却ホースとして設計され、おおよそＤ
Ｅ １９８ １７ ０１７ Ｃ２に記載されているよう
な、例えばヒータカートリッジの形のヒータ装置を備え
ている。この設計では、組み立てにかなりのコストを要
することを別にしても、必要とされる冷却サイクルおよ
び加熱サイクルによってガスクロマトグラフのサイクル
タイムもそれに応じて制限を受ける。
置で加熱することができ、かつ同心状にヒータ装置を取
り囲む冷却装置で冷却できる、ガスクロマトグラフなど
の化学分析装置用のこの種類のインジェクタは、ＤＥ
１９８ １０ １０９ Ｃ２から周知である。この場合
冷却装置は、インジェクタ管を嵌めることができるシェ
ルに配置された冷却ホースとして設計され、おおよそＤ
Ｅ １９８ １７ ０１７ Ｃ２に記載されているよう
な、例えばヒータカートリッジの形のヒータ装置を備え
ている。この設計では、組み立てにかなりのコストを要
することを別にしても、必要とされる冷却サイクルおよ
び加熱サイクルによってガスクロマトグラフのサイクル
タイムもそれに応じて制限を受ける。
【０００３】しかし、温度制御インジェクタは、例えば
ＤＥ １９６ ５３ ４０６ Ｃ１に記載のような熱脱
着装置とともに、またはＤＥ １９９ １３ ８０９
Ａ１に記載のマニフォールドを組み込む脱着装置ととも
に用いることもできる。
ＤＥ １９６ ５３ ４０６ Ｃ１に記載のような熱脱
着装置とともに、またはＤＥ １９９ １３ ８０９
Ａ１に記載のマニフォールドを組み込む脱着装置ととも
に用いることもできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡略
化された構造で、ガスクロマトグラフのより高いサイク
ルタイムの実現を可能にする化学分析装置用温度制御イ
ンジェクタを提供することである。
化された構造で、ガスクロマトグラフのより高いサイク
ルタイムの実現を可能にする化学分析装置用温度制御イ
ンジェクタを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうち請求項１に係る化学分析装置用温度制
御インジェクタは、受菅に受容可能なインジェクタ菅を
備えるとともに、前記受菅を取り囲む前記インジェクタ
菅用の冷却システム及び抵抗加熱システムを有し、前記
冷却システムには冷媒が流れるようになっているととも
に冷媒接続部を有し、さらに前記冷却システムが菅コイ
ルとして設計されている化学分析装置用温度制御インジ
ェクタであって、前記受菅が熱伝導性に優れた材料から
なるとともに外側において電気的に絶縁されており、前
記管コイルが、前記受菅上に置かれ、前記インジェクタ
管を急速に加熱するための十分な電気抵抗を有し、電気
接続部を介して電流を作用させることができることを特
徴としている。
め、本発明のうち請求項１に係る化学分析装置用温度制
御インジェクタは、受菅に受容可能なインジェクタ菅を
備えるとともに、前記受菅を取り囲む前記インジェクタ
菅用の冷却システム及び抵抗加熱システムを有し、前記
冷却システムには冷媒が流れるようになっているととも
に冷媒接続部を有し、さらに前記冷却システムが菅コイ
ルとして設計されている化学分析装置用温度制御インジ
ェクタであって、前記受菅が熱伝導性に優れた材料から
なるとともに外側において電気的に絶縁されており、前
記管コイルが、前記受菅上に置かれ、前記インジェクタ
管を急速に加熱するための十分な電気抵抗を有し、電気
接続部を介して電流を作用させることができることを特
徴としている。
【０００６】本発明のうち請求項２に係る化学分析装置
用温度制御インジェクタは、請求項１記載の発明におい
て、前記受管が金属管であり、外側に電気絶縁性酸化物
層を有することを特徴としている。本発明のうち請求項
３に係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、請求
項１又は２記載の発明において、前記受管が、アルミニ
ウム合金製の陽極処理管であることを特徴としている。
用温度制御インジェクタは、請求項１記載の発明におい
て、前記受管が金属管であり、外側に電気絶縁性酸化物
層を有することを特徴としている。本発明のうち請求項
３に係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、請求
項１又は２記載の発明において、前記受管が、アルミニ
ウム合金製の陽極処理管であることを特徴としている。
【０００７】本発明のうち請求項４に係る化学分析装置
用温度制御インジェクタは、請求項１乃至３のうちいず
れか一項に記載の発明において、前記管コイルが、前記
受管に嵌合することを特徴としている。本発明のうち請
求項５に係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、
請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の発明におい
て、前記管コイルが、４０Ｖ未満の電圧で１００ワット
を超える出力を供給することを特徴としている。
用温度制御インジェクタは、請求項１乃至３のうちいず
れか一項に記載の発明において、前記管コイルが、前記
受管に嵌合することを特徴としている。本発明のうち請
求項５に係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、
請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の発明におい
て、前記管コイルが、４０Ｖ未満の電圧で１００ワット
を超える出力を供給することを特徴としている。
【０００８】本発明のうち請求項６に係る化学分析装置
用温度制御インジェクタは、請求項１乃至５のうちいず
れか一項に記載の発明において、前記管コイルが、約
０．８から３ｍｍの範囲の直径を有するステンレス鋼管
であることを特徴としている。本発明のうち請求項７に
係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、請求項１
乃至６のうちいずれか一項に記載の発明において、前記
管コイルが、ミリメートルの数分の１の肉厚を有するス
テンレス鋼管であることを特徴としている。
用温度制御インジェクタは、請求項１乃至５のうちいず
れか一項に記載の発明において、前記管コイルが、約
０．８から３ｍｍの範囲の直径を有するステンレス鋼管
であることを特徴としている。本発明のうち請求項７に
係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、請求項１
乃至６のうちいずれか一項に記載の発明において、前記
管コイルが、ミリメートルの数分の１の肉厚を有するス
テンレス鋼管であることを特徴としている。
【０００９】本発明のうち請求項８に係る化学分析装置
用温度制御インジェクタは、請求項１乃至７のうちいず
れか一項に記載の発明において、前記冷媒接続部が、電
気接続端子を有する導電性の優れた金属から作られた管
部分であることを特徴としている。本発明のうち請求項
９に係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、請求
項１乃至８のうちいずれか一項に記載の発明において、
前記インジェクタ管が、前記管コイルを有する部分にお
いて熱絶縁ブロックによって取り囲まれていることを特
徴としている。
用温度制御インジェクタは、請求項１乃至７のうちいず
れか一項に記載の発明において、前記冷媒接続部が、電
気接続端子を有する導電性の優れた金属から作られた管
部分であることを特徴としている。本発明のうち請求項
９に係る化学分析装置用温度制御インジェクタは、請求
項１乃至８のうちいずれか一項に記載の発明において、
前記インジェクタ管が、前記管コイルを有する部分にお
いて熱絶縁ブロックによって取り囲まれていることを特
徴としている。
【００１０】本発明のうち請求項１０に係る化学分析装
置用温度制御インジェクタは、請求項９記載の発明にお
いて、冷媒が流れることができる空間が、前記管コイル
と前記熱絶縁ブロックとの間に設けられていることを特
徴としている。本発明のうち請求項１１に係る化学分析
装置用温度制御インジェクタは、請求項１乃至１０のう
ちいずれか一項に記載の発明において、前記管コイル
が、二本巻きまたは蛇行形で巻かれていることを特徴と
している。
置用温度制御インジェクタは、請求項９記載の発明にお
いて、冷媒が流れることができる空間が、前記管コイル
と前記熱絶縁ブロックとの間に設けられていることを特
徴としている。本発明のうち請求項１１に係る化学分析
装置用温度制御インジェクタは、請求項１乃至１０のう
ちいずれか一項に記載の発明において、前記管コイル
が、二本巻きまたは蛇行形で巻かれていることを特徴と
している。
【００１１】本発明のうち請求項１２に係る化学分析装
置用温度制御インジェクタは、請求項１乃至１１のうち
いずれか一項に記載の発明において、電気接続ケーブル
が、前記冷媒接続部に半田接続されることを特徴として
いる。また、本発明のうち請求項１３に係る化学分析装
置用温度制御インジェクタは、請求項１乃至１１のうち
いずれか一項に記載の発明において、電気接続ケーブル
が電気接続端子によって前記冷媒接続部にクランプされ
ることを特徴としている。
置用温度制御インジェクタは、請求項１乃至１１のうち
いずれか一項に記載の発明において、電気接続ケーブル
が、前記冷媒接続部に半田接続されることを特徴として
いる。また、本発明のうち請求項１３に係る化学分析装
置用温度制御インジェクタは、請求項１乃至１１のうち
いずれか一項に記載の発明において、電気接続ケーブル
が電気接続端子によって前記冷媒接続部にクランプされ
ることを特徴としている。
【００１２】即ち、本発明の目的は、請求項１の特徴部
分により実現される。冷却コイルが同時に抵抗ヒータコ
イルとして設計されるこの種類のインジェクタは、急速
加熱および急速冷却によって高速サイクルタイムの実現
を可能にし、特にガスクロマトグラフィで広範囲の用途
が得られる。急速加熱は、インジェクタ中での早すぎる
分離が事実上なくなることを意味する。冷却から加熱に
切り替える際には、管状コイルに入っている液体冷媒が
急速に加熱され、必要な場合は蒸発する。
分により実現される。冷却コイルが同時に抵抗ヒータコ
イルとして設計されるこの種類のインジェクタは、急速
加熱および急速冷却によって高速サイクルタイムの実現
を可能にし、特にガスクロマトグラフィで広範囲の用途
が得られる。急速加熱は、インジェクタ中での早すぎる
分離が事実上なくなることを意味する。冷却から加熱に
切り替える際には、管状コイルに入っている液体冷媒が
急速に加熱され、必要な場合は蒸発する。
【００１３】冷却コイルおよび抵抗ヒータとして用いら
れる管状コイルは、インジェクタを急速に加熱するため
に十分な電気抵抗を有することが必要である。すなわ
ち、その抵抗が低すぎるために市販の変圧器を用いて送
ることができないような高さまで電流強度が上昇しては
ならない。したがって、電流強度は、好ましくは約５０
Ａ、特に約１５Ａに制限するべきである。
れる管状コイルは、インジェクタを急速に加熱するため
に十分な電気抵抗を有することが必要である。すなわ
ち、その抵抗が低すぎるために市販の変圧器を用いて送
ることができないような高さまで電流強度が上昇しては
ならない。したがって、電流強度は、好ましくは約５０
Ａ、特に約１５Ａに制限するべきである。
【００１４】インジェクタは、とりわけ、ガスクロマト
グラフで使用する冷注入システム、熱脱着システム、ト
ラップに使用することができ、質量分析計または相互接
続ガスクロマトグラフなどの分析装置用注入システムに
用いることもできる。本発明のその他の構成は、下記の
説明および従属クレームにおいて提供される。
グラフで使用する冷注入システム、熱脱着システム、ト
ラップに使用することができ、質量分析計または相互接
続ガスクロマトグラフなどの分析装置用注入システムに
用いることもできる。本発明のその他の構成は、下記の
説明および従属クレームにおいて提供される。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を、添付の図面
に基づいて、以下に詳細に説明する。図１に示した化学
分析装置用温度制御インジェクタは、キャリアガス接続
部３を設けた末端部２を有するインジェクタ管１を備え
る。末端部２から遠隔の端部には、インジェクタ管１
は、ガスクロマトグラフのキャピラリカラムへ接続する
接続部４を有する。
に基づいて、以下に詳細に説明する。図１に示した化学
分析装置用温度制御インジェクタは、キャリアガス接続
部３を設けた末端部２を有するインジェクタ管１を備え
る。末端部２から遠隔の端部には、インジェクタ管１
は、ガスクロマトグラフのキャピラリカラムへ接続する
接続部４を有する。
【００１６】インジェクタ管１は、例えばガスクロマト
グラフ用冷注入装置に用いられて、サンプル注入管を受
け入れる。このサンプル注入管にはライナが設けてあ
り、サンプル注入管に例えば注入用針を用いて注入され
冷却状態で試験される物質を吸着し、次いでサンプル注
入管を加熱することによってこれらの物質をキャリアガ
ス例えば窒素気流中へ放出し、これを分流してまたは分
流せずにキャピラリカラムへ供給する。
グラフ用冷注入装置に用いられて、サンプル注入管を受
け入れる。このサンプル注入管にはライナが設けてあ
り、サンプル注入管に例えば注入用針を用いて注入され
冷却状態で試験される物質を吸着し、次いでサンプル注
入管を加熱することによってこれらの物質をキャリアガ
ス例えば窒素気流中へ放出し、これを分流してまたは分
流せずにキャピラリカラムへ供給する。
【００１７】インジェクタ管１は、外側に電気絶縁酸化
物層を設けた金属受管５内にぴったり嵌められている。
受菅５は、外側に硬質陽極処理を施したアルミニウム合
金製の管であることが好ましい。金属管の代替として
は、受管５は、熱伝導性に優れ電気絶縁性も有する他の
材料、例えば適当なセラミック材料製の管でもよい。
物層を設けた金属受管５内にぴったり嵌められている。
受菅５は、外側に硬質陽極処理を施したアルミニウム合
金製の管であることが好ましい。金属管の代替として
は、受管５は、熱伝導性に優れ電気絶縁性も有する他の
材料、例えば適当なセラミック材料製の管でもよい。
【００１８】管コイル６は受管５上に載っている。管コ
イル６は、肉厚が非常に薄い小径の管である。管コイル
６は、例えば、直径が約０．８から３ｍｍ、例えば１．
３ｍｍで、肉厚が数分の１ミリメートル、例えば０．１
ｍｍのステンレス鋼管を含む。管コイル６の端部は、管
部分から形成され、２〜３ミリメートル程度のより大き
な直径を有し、銅などの良伝導性金属からなる冷媒接続
部７に接続される。冷媒接続部７は、例えば対応するホ
ースによって冷媒回路の冷媒源に接続され、電気接続部
８を有する。
イル６は、肉厚が非常に薄い小径の管である。管コイル
６は、例えば、直径が約０．８から３ｍｍ、例えば１．
３ｍｍで、肉厚が数分の１ミリメートル、例えば０．１
ｍｍのステンレス鋼管を含む。管コイル６の端部は、管
部分から形成され、２〜３ミリメートル程度のより大き
な直径を有し、銅などの良伝導性金属からなる冷媒接続
部７に接続される。冷媒接続部７は、例えば対応するホ
ースによって冷媒回路の冷媒源に接続され、電気接続部
８を有する。
【００１９】特定の用途に応じて、冷媒源は、水または
冷媒油などの液状冷媒用貯留槽とすることができる。こ
れは、例えばペルチエ素子、または管コイル６が蒸発器
として用いられる場合はファン冷却コンデンサによって
冷却され、ポンプによって循環される。この種の低温冷
却で約−７０℃の温度に到達することができる。管コイ
ル６と受管５との間、および後者とインジェクタ管１と
の間の金属接触が、後者の効果的な冷却をもたらす。
冷媒油などの液状冷媒用貯留槽とすることができる。こ
れは、例えばペルチエ素子、または管コイル６が蒸発器
として用いられる場合はファン冷却コンデンサによって
冷却され、ポンプによって循環される。この種の低温冷
却で約−７０℃の温度に到達することができる。管コイ
ル６と受管５との間、および後者とインジェクタ管１と
の間の金属接触が、後者の効果的な冷却をもたらす。
【００２０】電気接続部８は、電流源に接続することが
でき、したがって電流が冷媒接続部７を経由して管コイ
ル６中を流れることができる。すなわち、管コイル６
は、同時に抵抗加熱手段を形成する。このために、管コ
イルに用いる管の肉厚は限定され、管に用いる材料には
十分な抵抗率が必要とされる。この結果、１００ワット
を超える、好ましくは１２０ワットを超える電力が、特
に４０Ｖ未満、特に２４Ｖ未満の電圧で供給される。し
たがって、適当な材料の例は、ステンレス鋼、インコネ
ルなどであり、一方、銅または銀は導電率が高すぎる。
でき、したがって電流が冷媒接続部７を経由して管コイ
ル６中を流れることができる。すなわち、管コイル６
は、同時に抵抗加熱手段を形成する。このために、管コ
イルに用いる管の肉厚は限定され、管に用いる材料には
十分な抵抗率が必要とされる。この結果、１００ワット
を超える、好ましくは１２０ワットを超える電力が、特
に４０Ｖ未満、特に２４Ｖ未満の電圧で供給される。し
たがって、適当な材料の例は、ステンレス鋼、インコネ
ルなどであり、一方、銅または銀は導電率が高すぎる。
【００２１】４０Ｖ未満の電圧を用いる場合は、インジ
ェクタには低電圧ガイドラインが適用され、したがって
経費または回路部品はそれに応じて減少し、アースも必
要ない。これは、特に２４Ｖ以下の電圧を用いた場合に
適用される。管コイル６の領域には熱電対９があり、こ
れを用いて抵抗加熱を所望の加熱プロフィルに従って制
御装置（示さず）で制御することができる。
ェクタには低電圧ガイドラインが適用され、したがって
経費または回路部品はそれに応じて減少し、アースも必
要ない。これは、特に２４Ｖ以下の電圧を用いた場合に
適用される。管コイル６の領域には熱電対９があり、こ
れを用いて抵抗加熱を所望の加熱プロフィルに従って制
御装置（示さず）で制御することができる。
【００２２】末端部２は、中央通路開口部を有する他の
プレート１１と平行に配置されたプレート１０に取り付
けられ、２枚のプレート１０、１１はスペーサ１２によ
って互いに分離されている。例えば硬質陽極処理アルミ
ニウムからなる絶縁用ブッシュ１３を介してプレート１
１を通って導かれた冷媒接続部７の曲げられた末端は、
２枚のプレート１０、１１の間の領域に開口し、ここに
は電気接続部８が設けられている。
プレート１１と平行に配置されたプレート１０に取り付
けられ、２枚のプレート１０、１１はスペーサ１２によ
って互いに分離されている。例えば硬質陽極処理アルミ
ニウムからなる絶縁用ブッシュ１３を介してプレート１
１を通って導かれた冷媒接続部７の曲げられた末端は、
２枚のプレート１０、１１の間の領域に開口し、ここに
は電気接続部８が設けられている。
【００２３】電気接続部８は、適当な接続ワイヤ（示さ
ず）を固定するクランプとすることができる。接続ワイ
ヤは、冷媒接続部７に直接半田接続することもできる。
接続ワイヤを冷媒接続部７に電気的に接続するために、
セラミックバー端子を用いることもできる。
ず）を固定するクランプとすることができる。接続ワイ
ヤは、冷媒接続部７に直接半田接続することもできる。
接続ワイヤを冷媒接続部７に電気的に接続するために、
セラミックバー端子を用いることもできる。
【００２４】プレート１１から離れたところには、接続
部４の領域に中央通路開口部を有する他のプレート１４
があり、プレート１１と１４の間に熱絶縁材料からなる
絶縁ブロック１５が配置されている。管コイル６の末端
および冷媒接続部７の対応する部分は、絶縁ブロック１
５に埋め込まれている。窒素または二酸化炭素などの液
化ガスは、これらを用いて低温冷却より低温に到達する
ことができるが、高い抵抗のために管コイル６中を移動
することができない。したがって、より低い温度に到達
するためには、適当な接続部１７（その一つを図示）を
介して、絶縁ブロック１５と、管コイル６を配置した受
管５との間の空間１６に液化ガスを流すことによって実
現できる。
部４の領域に中央通路開口部を有する他のプレート１４
があり、プレート１１と１４の間に熱絶縁材料からなる
絶縁ブロック１５が配置されている。管コイル６の末端
および冷媒接続部７の対応する部分は、絶縁ブロック１
５に埋め込まれている。窒素または二酸化炭素などの液
化ガスは、これらを用いて低温冷却より低温に到達する
ことができるが、高い抵抗のために管コイル６中を移動
することができない。したがって、より低い温度に到達
するためには、適当な接続部１７（その一つを図示）を
介して、絶縁ブロック１５と、管コイル６を配置した受
管５との間の空間１６に液化ガスを流すことによって実
現できる。
【００２５】管コイル６は、便宜上初めにマンドレル上
で予め成形され、その直径は受管５の直径よりわずかに
小さく、したがって管コイル６は受管５に適切に嵌合す
る。管コイル６は、できるだけ均一な温度分布を実現す
るために両末端を中央部より密に巻く。受管５は、外周
に管コイル６を挿入する溝を設けた管とすることもでき
る。
で予め成形され、その直径は受管５の直径よりわずかに
小さく、したがって管コイル６は受管５に適切に嵌合す
る。管コイル６は、できるだけ均一な温度分布を実現す
るために両末端を中央部より密に巻く。受管５は、外周
に管コイル６を挿入する溝を設けた管とすることもでき
る。
【００２６】管コイル６は、図２および３に図示したよ
うに、二本巻きまたは蛇行形に巻くこともできる。これ
により、入口端と出口端を隣接する領域に配置すること
ができるようになる。図４は管コイル６とその冷媒接続
部７の側面図を示し、一方、図５は図４の平面図および
関連する電気接続部８を示す。電気接続ケーブル１８の
一方の末端は、ろう付け点１９でろう付けすることによ
ってそれぞれの冷媒接続部７の銅管に接続される。
うに、二本巻きまたは蛇行形に巻くこともできる。これ
により、入口端と出口端を隣接する領域に配置すること
ができるようになる。図４は管コイル６とその冷媒接続
部７の側面図を示し、一方、図５は図４の平面図および
関連する電気接続部８を示す。電気接続ケーブル１８の
一方の末端は、ろう付け点１９でろう付けすることによ
ってそれぞれの冷媒接続部７の銅管に接続される。
【００２７】それに対して、図６に示した実施形態で
は、例えばセラミック製の電気接続端子２０が、それぞ
れの冷媒接続部７の対応する銅管上に配置される。この
端子は留めねじ２１を受けるものであって、このクラン
プねじ２１は、接続ケーブル１８の一方の末端を銅管に
留め、したがって、少なくとも１つの取り付け孔２２を
設けた電気接続端子２０にも留める。
は、例えばセラミック製の電気接続端子２０が、それぞ
れの冷媒接続部７の対応する銅管上に配置される。この
端子は留めねじ２１を受けるものであって、このクラン
プねじ２１は、接続ケーブル１８の一方の末端を銅管に
留め、したがって、少なくとも１つの取り付け孔２２を
設けた電気接続端子２０にも留める。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る化学分析装置用温度制御イ
ンジェクタによれば、簡略化された構造で、ガスクロマ
トグラフのより高いサイクルタイムの実現を可能にする
化学分析装置用温度制御インジェクタが得られる。
ンジェクタによれば、簡略化された構造で、ガスクロマ
トグラフのより高いサイクルタイムの実現を可能にする
化学分析装置用温度制御インジェクタが得られる。
【図１】本発明に係る化学分析装置用温度制御インジェ
クタの一実施形態の断面図である。
クタの一実施形態の断面図である。
【図２】図１に示したインジェクタの冷却コイルの巻き
方の代替例を示す図である。
方の代替例を示す図である。
【図３】図１に示したインジェクタの冷却コイルの巻き
方の他の代替例を示す図である。
方の他の代替例を示す図である。
【図４】図１に示したインジェクタの菅コイルおよびそ
の電気接続の一実施例の側面図である。
の電気接続の一実施例の側面図である。
【図５】図４に示したインジェクタの管コイルおよび電
気接続の平面図である。
気接続の平面図である。
【図６】図１に示したインジェクタの管コイルおよびそ
の電気接続の他の実施例の平面図である。
の電気接続の他の実施例の平面図である。
【符号の説明】
１ インジェクタ管
２ 末端部
３ キャリアガス接続部
４ 接続部
５ 受管
６ 管コイル
７ 冷媒接続部
８ 電気接続部
９ 熱電対
１０ プレート
１１ 他のプレート
１２ スペーサ
１３ 絶縁ブッシュ
１４ 他のプレート
１５ 絶縁ブロック
１６ 空間
１７ 接続部
１８ 電気接続ケーブル
１９ ろう付け点
２０ 電気接続端子
２１ 留めねじ
２２ 取り付け孔
フロントページの続き
(72)発明者 ブレーマー，ラルフ
ドイツ，オーバーハウゼン 46117，アム
ハーファーカンプ 23
(72)発明者 ローズ，ベルンハルト
ドイツ，デュッセルドルフ 40235，リン
デンシュトラーセ 212
Claims (13)
- 【請求項１】 受菅に受容可能なインジェクタ菅を備え
るとともに、前記受菅を取り囲む前記インジェクタ菅用
の冷却システム及び抵抗加熱システムを有し、前記冷却
システムには冷媒が流れるようになっているとともに冷
媒接続部を有し、さらに前記冷却システムが菅コイルと
して設計されている化学分析装置用温度制御インジェク
タであって、 前記受菅が熱伝導性に優れた材料からなるとともに外側
において電気的に絶縁されており、前記管コイルが、前
記受菅上に置かれ、前記インジェクタ管を急速に加熱す
るための十分な電気抵抗を有し、電気接続部を介して電
流を作用させることができることを特徴とする化学分析
装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項２】 前記受管が金属管であり、外側に電気絶
縁性酸化物層を有することを特徴とする請求項１記載の
化学分析装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項３】 前記受管が、アルミニウム合金製の陽極
処理管であることを特徴とする請求項１又は２記載の化
学分析装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項４】 前記管コイルが、前記受管に嵌合するこ
とを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項に記
載の化学分析装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項５】 前記管コイルが、４０Ｖ未満の電圧で１
００ワットを超える出力を供給することを特徴とする請
求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の化学分析装置
用温度制御インジェクタ。 - 【請求項６】 前記管コイルが、約０．８から３ｍｍの
範囲の直径を有するステンレス鋼管であることを特徴と
する請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載の化学分
析装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項７】 前記管コイルが、ミリメートルの数分の
１の肉厚を有するステンレス鋼管であることを特徴とす
る請求項１乃至６のうちいずれか一項に記載の化学分析
装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項８】 前記冷媒接続部が、電気接続端子を有す
る導電性の優れた金属から作られた管部分であることを
特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか一項に記載の
化学分析装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項９】 前記インジェクタ管が、前記管コイルを
有する部分において熱絶縁ブロックによって取り囲まれ
ていることを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれか
一項に記載の化学分析装置用温度制御インジェクタ。 - 【請求項１０】 冷媒が流れることができる空間が、前
記管コイルと前記熱絶縁ブロックとの間に設けられてい
ることを特徴とする請求項９記載の化学分析装置用温度
制御インジェクタ。 - 【請求項１１】 前記管コイルが、二本巻きまたは蛇行
形で巻かれていることを特徴とする請求項１乃至１０の
うちいずれか一項に記載の化学分析装置用温度制御イン
ジェクタ。 - 【請求項１２】 電気接続ケーブルが、前記冷媒接続部
に半田接続されることを特徴とする請求項１乃至１１の
うちいずれか一項に記載の化学分析装置用温度制御イン
ジェクタ。 - 【請求項１３】 電気接続ケーブルが電気接続端子によ
って前記冷媒接続部にクランプされることを特徴とする
請求項１乃至１１のうちいずれか一項に記載の化学分析
装置用温度制御インジェクタ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10126231.0 | 2001-05-30 | ||
| DE10126231 | 2001-05-30 | ||
| DE2001130382 DE10130382C1 (de) | 2001-06-23 | 2001-06-23 | Temperaturgesteuerter Injektor für ein chemisches Analysegerät |
| DE10130382.3 | 2001-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003004715A true JP2003004715A (ja) | 2003-01-08 |
| JP3442763B2 JP3442763B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=26009432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002141767A Expired - Lifetime JP3442763B2 (ja) | 2001-05-30 | 2002-05-16 | 化学分析装置用温度制御インジェクタ |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1262772B1 (ja) |
| JP (1) | JP3442763B2 (ja) |
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| DE602005001927T2 (de) * | 2005-02-25 | 2008-04-10 | MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. | Gaschromatographievorrichtung |
| DE102008037416B3 (de) | 2008-10-06 | 2010-03-11 | Joint Analytical Systems Gmbh | Transfereinheit für Analysengeräte |
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| CA2779758C (en) * | 2009-11-03 | 2019-09-24 | 7685297 Canada Inc. | Systems and methods for preparing samples for chemical analysis |
| CN203133042U (zh) * | 2010-02-26 | 2013-08-14 | 珀金埃尔默健康科技有限公司 | 流体色谱进样器及进样器插入件 |
| US8951471B2 (en) * | 2010-02-26 | 2015-02-10 | Perkinelmer Health Sciences, Inc. | Jet assembly for use in detectors and other devices |
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| DE202011111050U1 (de) | 2010-10-29 | 2018-11-20 | Thermo Fisher Scientific Oy | Automatisiertes System zur Probenaufbereitung und -analyse |
| WO2013021068A1 (en) | 2011-08-11 | 2013-02-14 | Dsm Ip Assets B.V. | Sample introduction device and method for providing same |
| WO2013021067A1 (en) | 2011-08-11 | 2013-02-14 | Dsm Ip Assets B.V. | Multi-mode gas chromatography injector |
| DE102012209936A1 (de) * | 2012-06-13 | 2013-12-19 | Webasto Ag | Elektrische Heizeinrichtung für ein Kraftfahrzeug |
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| CN104749389B (zh) * | 2013-12-30 | 2017-07-14 | 同方威视技术股份有限公司 | 通用型进样器、气相色谱仪和联用谱仪 |
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| CN103969090B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-07-06 | 武汉市天虹仪表有限责任公司 | 一种捕集装置 |
| CN104111181B (zh) * | 2014-05-23 | 2017-03-29 | 武汉市天虹仪表有限责任公司 | 一种用于捕集气体样品的捕集装置 |
| CN109791129A (zh) * | 2016-06-28 | 2019-05-21 | 珀金埃尔默健康科学有限公司 | 改进的低热质gc模块 |
| WO2018075476A1 (en) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | Phoenix First Response, Llc | Gas chromatography system and method |
| CN106706817A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-24 | 厦门宜柱科技有限公司 | 毛细管液相色谱柱控温装置 |
| US11237083B1 (en) * | 2020-07-16 | 2022-02-01 | The Government of the United States of America, as represented by the Secretary of Homeland Security | High volume sampling trap thermal extraction device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2335255A1 (fr) * | 1975-12-17 | 1977-07-15 | Elf Aquitaine | Enceinte de chauffage et de refroidissement pour colonne de chromatographie |
| US4861989A (en) * | 1983-08-30 | 1989-08-29 | Research Corporation Technologies, Inc. | Ion vapor source for mass spectrometry of liquids |
| DE3400458C2 (de) * | 1984-01-09 | 1991-05-08 | Eberhard 4330 Mülheim Gerstel | Probenaufgabekopf für die Kapillargaschromatographie |
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-
2002
- 2002-05-09 US US10/143,722 patent/US6907796B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-16 JP JP2002141767A patent/JP3442763B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-23 EP EP02011321A patent/EP1262772B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-23 DE DE50205084T patent/DE50205084D1/de not_active Expired - Lifetime
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