JP2003079108A - ブラシ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ブラシがコンミテータの回転方向にがたつくこ
とを抑制することができるブラシ装置を提供する。 【解決手段】ブラシ装置４は、コンミテータ３の径方向
に延びるブラシホルダ５内にブラシ６が収容保持され、
該ブラシ６の先端部がコンミテータ３に押圧接触され
る。ブラシホルダ５には弾性を有する弾性押圧片９ｄが
設けられ、該弾性押圧片９ｄに形成された支持軸９ｅに
はローラー１０が回転可能に支持される。ローラー１０
は、弾性押圧片９ｄの弾性力によりブラシ６の側面に弾
性を有して押圧接触される。ローラー１０は、ブラシ６
の前後方向の移動により回転する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブラシをモータの
コンミテータに当接させるブラシ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、直流モータには、図７に示すよう
なブラシ装置が一対設けられている。このブラシ装置
は、図示しないアーマチャ（回転子）に設けられたコン
ミテータ９１の径方向に延びるブラシホルダ９２内にブ
ラシ９３が収容保持され、そのブラシ９３の後端部がコ
イルスプリング９４にて付勢されて同ブラシ９３の先端
部がコンミテータ９１に押圧接触されている。

【０００３】このように構成されたブラシ装置では、回
転子の回転時、ブラシ９３がコンミテータ９１と摺接す
ることから、外部からの駆動電流が回転子、詳しくは電
機子コアに巻着された巻線にブラシ９３及びコンミテー
タ９１を介して供給される。

【０００４】ところで、上記のようなブラシ装置におい
て、ブラシホルダ９２の内部（内側面）は、ブラシ９３
の熱膨張等を考慮して、冷めた状態（常温）のブラシ９
３を収容しているときには隙間を有するように設定され
ている。よって、回転子の長時間回転時等、ブラシ９３
が高温となり膨張してもブラシホルダ９２がブラシ９３
の前後方向の移動を妨げるといったことは防止される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなブラシ装置では、例えば、回転子（コンミテータ
５１）が回転を開始するとき（起動時）等に、ブラシ９
３がコンミテータ９１との摩擦力により、コンミテータ
９１の回転方向にがたつくことがある。この場合、ブラ
シ９３の先端部におけるコンミテータ９１の回転方向の
一方の端部がコンミテータ９１に対して離間する（起き
上がる）ことになり、ブラシ９３とコンミテータ９１と
の接触面積が小さくなってしまう。すると、ブラシ９３
からコンミテータ９１に駆動電流が正常に流れなくな
る。よって、上記のようなモータでは、特に起動時に、
所望の回転特性を得られない虞がある。

【０００６】又、上記のようなブラシ装置では、例え
ば、回転子（コンミテータ９１）の回転中に、ブラシ９
３がコンミテータ９１との摩擦力により、コンミテータ
９１の回転方向にがたついて振動することがある。よっ
て、上記のようなモータでは、回転中に、ブラシ９３の
振動に基づいた騒音が発生してしまうという問題があ
る。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、ブラシがコンミテー
タの回転方向にがたつくことを抑制することができるブ
ラシ装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、コンミテータの径方向に延びるブラシホルダ内にブ
ラシが収容保持され、該ブラシの先端部が前記コンミテ
ータに押圧接触されるブラシ装置において、前記ブラシ
の側面に弾性を有して押圧接触され、前記ブラシの前後
方向の移動により回転される回転体を備えた。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のブラシ装置において、前記ブラシホルダに弾性を有す
る弾性押圧片を設け、前記回転体を、前記弾性押圧片に
て前記ブラシの側面に弾性を有して押圧接触させた。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のブラシ装置において、前記弾性押圧片を、前記ブラシ
ホルダに一体形成した。請求項４に記載の発明は、請求
項２又は３に記載のブラシ装置において、前記回転体を
略円筒形状のローラーとし、前記弾性押圧片に、前記ロ
ーラーに挿入可能な支持軸を一体形成し、該支持軸にて
該ローラーを支持した。

【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項２又は３
に記載のブラシ装置において、前記回転体を球体とし、
前記弾性押圧片に、前記球体の前記ブラシの側面方向以
外の方向の移動を規制する保持部を一体形成し、該保持
部と前記ブラシの側面にて前記球体を保持した。

【００１２】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５
のいずれか１項に記載のブラシ装置において、前記回転
体を、前記ブラシの前後方向に複数設けた。 （作用）請求項１に記載の発明によれば、ブラシ装置に
は、ブラシの側面に弾性を有して押圧接触され、前記ブ
ラシの前後方向の移動により回転される回転体が備えら
れる。よって、ブラシがコンミテータの回転方向にがた
つくことは抑制される。又、ブラシの側面には回転体が
押圧接触されるが、ブラシの前後方向の移動に対して回
転体が回転するため、その抵抗は小さく、ブラシの前後
方向の移動が妨げられることは防止される。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、ブラシホ
ルダには弾性を有する弾性押圧片が設けられ、前記回転
体は、前記弾性押圧片にて前記ブラシの側面に弾性を有
して押圧接触される。よって、簡単な構成で、回転体を
ブラシの側面に弾性を有して押圧接触させることができ
る。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、弾性押圧
片は、前記ブラシホルダに一体形成されるため、部品点
数を少なくしながら、回転体をブラシの側面に弾性を有
して押圧接触させることができる。

【００１５】請求項４に記載の発明によれば、前記回転
体は略円筒形状のローラーとされ、前記弾性押圧片には
前記ローラーに挿入可能な支持軸が一体形成され、該支
持軸にて該ローラーが支持される。このようにローラー
を支持する支持軸を弾性押圧片に一体形成したため、部
品点数を少なくしながら、ローラー（回転体）を支持す
ることができる。しかも、ブラシを組み付ける前に、回
転体をブラシホルダに予め組み付けておくことが可能と
なる。

【００１６】請求項５に記載の発明によれば、前記回転
体は球体とされ、前記弾性押圧片には前記球体の前記ブ
ラシの側面方向以外の方向の移動を規制する保持部が一
体形成され、該保持部と前記ブラシの側面にて前記球体
が保持される。このように球体を保持するための保持部
を弾性押圧片に一体形成したため、部品点数を少なくし
ながら、球体（回転体）を保持することができる。

【００１７】請求項６に記載の発明によれば、回転体
は、前記ブラシの前後方向に複数設けられるため、ブラ
シがコンミテータの回転方向にがたつくことは更に抑制
される。

【００１８】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を直流モータに具体化した第１の実施の形態を図１及
び図２に従って説明する。

【００１９】図１に示すように、直流モータ１は、回転
軸２と、該回転軸２に固定された略円柱形状のコンミテ
ータ（整流子）３と、該コンミテータ３の近傍に配設さ
れた一対（１８０度間隔で一対）のブラシ装置４とを備
えている。そして、各ブラシ装置４は、ブラシホルダ５
と、ブラシ６と、コイルスプリング７とを備えている。

【００２０】ブラシホルダ５は、図示しないモータケー
スに対して固定される樹脂製の基板８と、該基板８上に
固定される金属製のホルダ部材９とにより構成される。
ホルダ部材９は、基板８に立設されコンミテータ３の径
方向（詳しくは、径方向と平行）に延びる回転方向側側
壁９ａと、基板８に立設され回転方向側側壁９ａの後端
部からコンミテータ３の接線と平行に延びる後端壁９ｂ
と、回転方向側側壁９ａと後端壁９ｂの上部を連結する
ように形成される上部９ｃと、後端壁９ｂからコンミテ
ータ３の径方向内側に延びる弾性押圧片９ｄとを備え
る。

【００２１】弾性押圧片９ｄは、図２に示すように、後
端壁９ｂにおいてコンミテータ３の軸方向の下側（図２
中、下側）から延設されている。又、弾性押圧片９ｄ
は、弾性を有し、外力が加えられていない状態で、先端
側に向かうほど回転方向側側壁９ａに近づくように、回
転方向側側壁９ａに対して傾斜して形成されている（図
示略）。又、弾性押圧片９ｄの先端側には、コンミテー
タ３の軸方向であって上方（図２中、上方）に延びる一
対の支持軸９ｅが形成されている。一対の支持軸９ｅ
は、コンミテータ３の径方向に並設されている。又、支
持軸９ｅは、図１の部分拡大図に示すように、四角柱の
角が面取り加工されている。そして、各支持軸９ｅに
は、回転体としてのローラー１０が回転可能に支持され
ている。詳しくは、ローラー１０は、金属材料にて略円
筒形状に形成され、その中心孔に支持軸９ｅが挿入（遊
嵌）されることで支持軸９ｅに回転可能に支持されてい
る。

【００２２】ブラシ６は、略四角柱形状に形成され、前
記ブラシホルダ５内に収容保持されている。詳述する
と、ブラシホルダ５内、即ち回転方向側側壁９ａと弾性
押圧片９ｄと上部９ｃと基板８とに囲まれる空間には、
コイルスプリング７及びブラシ６がこの順で挿入され、
収容保持される。

【００２３】ここで、ブラシ６及びコイルスプリング７
が組み付けられたとき、コイルスプリング７がコンミテ
ータ３の径方向に圧縮されるように、各部材の寸法が設
定されている。よって、ブラシ６は、その後端部がコイ
ルスプリング７によりコンミテータ３側に付勢され、そ
の先端部がコンミテータ３に押圧接触される。

【００２４】又、ブラシ６及びコイルスプリング７が組
み付けられ、ブラシ６の一側面（図１中、反時計回り方
向の側面）が回転方向側側壁９ａと当接した状態で、弾
性押圧片９ｄが自身の弾性力に抗して撓められて回転方
向側側壁９ａと略平行となるように、且つ一対のローラ
ー１０が共にブラシ６の他側面（図１中、時計回り方向
の側面）に当接するように、各部材の寸法が設定されて
いる。よって、この状態では、弾性押圧片９ｄの弾性力
により、ローラー１０がブラシ６の他側面に弾性を有し
て押圧接触され、ローラー１０の押圧力により、ブラシ
６の一側面が回転方向側側壁９ａに押圧接触されてい
る。

【００２５】尚、ブラシ６の後端側には、その上面から
突出するようにピッグテール１１の一端が埋設され、該
ピッグテール１１の他端は直流モータ１外部の図示しな
い制御装置（電源装置）に接続される。

【００２６】このように構成された直流モータ１（ブラ
シ装置４）では、ブラシ６がコンミテータ３と摺接する
ことから、回転子の回転時においても、制御装置（電源
装置）からブラシ６及びコンミテータ３を介して回転
子、詳しくは図示しない電機子コアに巻着された巻線に
駆動電流が供給される。

【００２７】次に、上記第１の実施の形態の特徴的な作
用効果を以下に記載する。 （１）ブラシ６は、その他側面にローラー１０が弾性を
有して押圧接触され、その一側面が回転方向側側壁９ａ
に押圧接触される。よって、回転子（コンミテータ３）
の回転中にブラシ６がコンミテータ３と摺接しても、ブ
ラシ６がコンミテータ３の回転方向にがたつくことは抑
制される。これにより、ブラシ６の先端部とコンミテー
タ３との接触が常に維持され、回転子、詳しくは図示し
ない電機子コアに巻着された巻線への駆動電流の供給が
維持される。よって、この直流モータ１では、特に起動
時に、所望の回転特性を得ることができる。又、ブラシ
６の振動に基づいた騒音の発生は低減される。

【００２８】又、ブラシ６の他側面にはローラー１０が
押圧接触されるが、ブラシ６の前後方向（コンミテータ
３の径方向）の移動に対してローラー１０が回転するた
め、その抵抗は小さく、ブラシ６の前後方向の移動が妨
げられることは防止される。又、回転子の長時間回転時
等、ブラシ６が高温となり僅かに膨張しても、弾性押圧
片９ｄが僅かに撓むのみであり、ブラシ６の前後方向の
移動が妨げられることは防止される。よって、ブラシ６
のコンミテータ３への押圧力が低下してしまうといった
ことは防止される。

【００２９】（２）ブラシホルダ５に弾性を有する弾性
押圧片９ｄを設け、該弾性押圧片９ｄにてローラー１０
をブラシ６の側面に押圧接触させたため、簡単な構成
で、ローラー１０（回転体）をブラシ６の側面に弾性を
有して押圧接触させることができる。

【００３０】（３）弾性押圧片９ｄを、ブラシホルダ５
を構成するホルダ部材９に一体形成したため、部品点数
を少なくしながら、ローラー１０をブラシ６の側面に弾
性を有して押圧接触させることができる。

【００３１】（４）回転体として略円筒形状のローラー
１０を用い、弾性押圧片９ｄにローラー１０に挿入可能
な支持軸９ｅを一体形成し、該支持軸９ｅにて該ローラ
ー１０を支持した。このように、ローラー１０を支持す
る支持軸９ｅを弾性押圧片９ｄに一体形成したため、部
品点数を少なくしながら、ローラー１０（回転体）を支
持（保持）することができる。しかも、ブラシ６を組み
付ける前に、ローラー１０をブラシホルダ５に予め組み
付けておくことが可能となる。これにより、その部品管
理やブラシ６の組み付けが容易となり、製造コストを低
減することができる。

【００３２】（５）ローラー１０を、ブラシ６の前後方
向（コンミテータ３の径方向）に複数設けたため、前後
方向のいずれか一方を支点としてブラシ６ががたつくこ
とが抑制され、ブラシ６がコンミテータ３の回転方向に
がたつくことは更に抑制される。

【００３３】（第２の実施の形態）以下、本発明を直流
モータに具体化した第２の実施の形態を図３及び図４に
従って説明する。尚、第２の実施の形態では、主に第１
の実施の形態のホルダ部材９及びローラー１０（回転
体）が異なるのみであるため、同様の部材については同
様の符号を付して、その詳細な説明を一部省略する。

【００３４】ブラシホルダ２１は、図示しないモータケ
ースに対して固定される樹脂製の基板８と、該基板８上
に固定される金属製のホルダ部材２２とにより構成され
る。ホルダ部材２２は、基板８に立設されコンミテータ
３の径方向（詳しくは、径方向と平行）に延びる回転方
向側側壁２２ａと、基板８に立設され回転方向側側壁２
２ａの後端部からコンミテータ３の接線と平行に延びる
後端壁２２ｂと、回転方向側側壁２２ａと後端壁２２ｂ
の上部を連結するように形成される上部２２ｃと、後端
壁２２ｂからコンミテータ３の径方向内側に延びる弾性
押圧片２２ｄとを備える。

【００３５】弾性押圧片２２ｄは、図４に示すように、
後端壁２２ｂにおいてコンミテータ３の軸方向の中央
（図４中、中央）から延設されている。又、弾性押圧片
２２ｄは、弾性を有し、外力が加えられていない状態
で、先端側に向かうほど回転方向側側壁２２ａに近づく
ように、回転方向側側壁２２ａに対して傾斜して形成さ
れている（図示略）。又、弾性押圧片２２ｄの先端側に
は、コンミテータ３の軸方向から見て（図３参照）、回
転方向側側壁２２ａ側に開口したコ字形状のコ字部２２
ｅが形成されている。そして、ブラシホルダ２１内、即
ち回転方向側側壁２２ａと弾性押圧片２２ｄと上部２２
ｃと基板８とに囲まれる空間には、ブラシ６と、コイル
スプリング７と、回転体としての３つの丸棒２３とが収
容保持される。

【００３６】詳述すると、３つの丸棒２３は、金属材料
にて略円柱形状に形成され、前記コ字部２２ｅの両端間
（コンミテータ３の径方向）に並んで配置されるととも
に、その各一部がコ字部２２ｅの開口部から回転方向側
側壁２２ａ側に突出するように配置され、それぞれが回
転可能とされている。又、コイルスプリング７は、その
一端が前記後端壁２２ｂと当接するように配置されてい
る。又、ブラシ６はその後端部がコイルスプリング７の
他端と当接するように配置され、且つ回転方向側側壁２
２ａと３つの丸棒２３との間に配置されている。

【００３７】ここで、ブラシ６及びコイルスプリング７
が組み付けられたとき、コイルスプリング７がコンミテ
ータ３の径方向に圧縮されるように、各部材の寸法が設
定されている。よって、ブラシ６は、その後端部がコイ
ルスプリング７によりコンミテータ３側に付勢され、そ
の先端部がコンミテータ３に押圧接触される。

【００３８】又、ブラシ６及びコイルスプリング７が組
み付けられ、ブラシ６の一側面（図３中、反時計回り方
向の側面）が回転方向側側壁２２ａと当接した状態で、
弾性押圧片２２ｄが自身の弾性力に抗して撓められて回
転方向側側壁２２ａと略平行となるように、且つ３つの
丸棒２３が共にブラシ６の他側面（図３中、時計回り方
向の側面）に当接するように、各部材の寸法が設定され
ている。よって、この状態では、弾性押圧片２２ｄの弾
性力により、丸棒２３がブラシ６の他側面に弾性を有し
て押圧接触され、丸棒２３の押圧力により、ブラシ６の
一側面が回転方向側側壁２２ａに押圧接触されている。
尚、この状態で前記上部２２ｃは、丸棒２３の上方（図
４中、上方）を覆うように形成され、該上部２２ｃと基
板８とは、丸棒２３が上下方向（コンミテータ３の軸方
向）に移動することを規制している。

【００３９】このように構成された直流モータ（ブラシ
装置）では、ブラシ６がコンミテータ３と摺接すること
から、回転子の回転時においても、制御装置（電源装
置）からブラシ６及びコンミテータ３を介して回転子、
詳しくは図示しない電機子コアに巻着された巻線に駆動
電流が供給される。

【００４０】次に、上記第２の実施の形態の特徴的な作
用効果を以下に記載する。 （１）ブラシ６は、その他側面に丸棒２３が弾性を有し
て押圧接触され、その一側面が回転方向側側壁２２ａに
押圧接触される。よって、回転子（コンミテータ３）の
回転中にブラシ６がコンミテータ３と摺接しても、ブラ
シ６がコンミテータ３の回転方向にがたつくことは抑制
される。これにより、ブラシ６の先端部とコンミテータ
３との接触が常に維持され、回転子、詳しくは図示しな
い電機子コアに巻着された巻線への駆動電流の供給が維
持される。よって、この直流モータでは、特に起動時
に、所望の回転特性を得ることができる。又、ブラシ６
の振動に基づいた騒音の発生は低減される。

【００４１】又、ブラシ６の他側面には丸棒２３が押圧
接触されるが、ブラシ６の前後方向（コンミテータ３の
径方向）の移動に対して丸棒２３が回転するため、その
抵抗は小さく、ブラシ６の前後方向の移動が妨げられる
ことは防止される。又、回転子の長時間回転時等、ブラ
シ６が高温となり僅かに膨張しても、弾性押圧片２２ｄ
が僅かに撓むのみであり、ブラシ６の前後方向の移動が
妨げられることは防止される。よって、ブラシ６のコン
ミテータ３への押圧力が低下してしまうといったことは
防止される。

【００４２】（２）ブラシホルダ２１に弾性を有する弾
性押圧片２２ｄを設け、該弾性押圧片２２ｄにて丸棒２
３をブラシ６の側面に押圧接触させたため、簡単な構成
で、丸棒２３（回転体）をブラシ６の側面に弾性を有し
て押圧接触させることができる。

【００４３】（３）弾性押圧片２２ｄを、ブラシホルダ
２１を構成するホルダ部材２２に一体形成したため、部
品点数を少なくしながら、丸棒２３をブラシ６の側面に
弾性を有して押圧接触させることができる。

【００４４】（４）丸棒２３を、ブラシ６の前後方向
（コンミテータ３の径方向）に複数設けたため、前後方
向のいずれか一方を支点としてブラシ６ががたつくこと
が抑制され、ブラシ６がコンミテータ３の回転方向にが
たつくことは更に抑制される。

【００４５】（第３の実施の形態）以下、本発明を直流
モータに具体化した第３の実施の形態を図５及び図６に
従って説明する。尚、第３の実施の形態では、主に第１
の実施の形態のホルダ部材９及びローラー１０（回転
体）が異なるのみであるため、同様の部材については同
様の符号を付して、その詳細な説明を一部省略する。

【００４６】ブラシホルダ３１は、図示しないモータケ
ースに対して固定される樹脂製の基板８と、該基板８上
に固定される金属製のホルダ部材３２とにより構成され
る。ホルダ部材３２は、基板８に立設されコンミテータ
３の径方向（詳しくは、径方向と平行）に延びる回転方
向側側壁３２ａと、基板８に立設され回転方向側側壁３
２ａの後端部からコンミテータ３の接線と平行に延びる
後端壁３２ｂと、回転方向側側壁３２ａと後端壁３２ｂ
の上部を連結するように形成される上部３２ｃと、後端
壁３２ｂからコンミテータ３の径方向内側に延びる弾性
押圧片３２ｄとを備える。

【００４７】弾性押圧片３２ｄは、図６に示すように、
後端壁３２ｂにおいてコンミテータ３の軸方向の中央
（図６中、中央）から延設されている。又、弾性押圧片
３２ｄは、弾性を有し、外力が加えられていない状態
で、先端側に向かうほど回転方向側側壁３２ａに近づく
ように、回転方向側側壁３２ａに対して傾斜して形成さ
れている（図示略）。又、弾性押圧片３２ｄの先端側に
は、回転方向側側壁３２ａ側に開口するように略４角形
に凹設された保持部３２ｅが形成されている。保持部３
２ｅは、球を収容した状態で、該球の回転方向側側壁３
２ａ方向以外の方向の移動を規制する。そして、ブラシ
ホルダ３１内、即ち回転方向側側壁３２ａと弾性押圧片
３２ｄと上部３２ｃと基板８とに囲まれる空間には、ブ
ラシ６と、コイルスプリング７と、回転体としての３つ
の球体３３とが収容保持される。

【００４８】詳述すると、３つの球体３３は、金属材料
よりなり、前記保持部３２ｅ内にコンミテータ３の径方
向に並んで配置されるとともに、その各一部が保持部３
２ｅの開口部から回転方向側側壁３２ａ側に突出するよ
うに配置され、それぞれが回転可能とされている。又、
コイルスプリング７は、その一端が前記後端壁３２ｂと
当接するように配置されている。又、ブラシ６はその後
端部がコイルスプリング７の他端と当接するように配置
され、且つ回転方向側側壁３２ａと３つの球体３３との
間に配置されている。

【００４９】ここで、ブラシ６及びコイルスプリング７
が組み付けられたとき、コイルスプリング７がコンミテ
ータ３の径方向に圧縮されるように、各部材の寸法が設
定されている。よって、ブラシ６は、その後端部がコイ
ルスプリング７によりコンミテータ３側に付勢され、そ
の先端部がコンミテータ３に押圧接触される。

【００５０】又、ブラシ６及びコイルスプリング７が組
み付けられ、ブラシ６の一側面（図５中、反時計回り方
向の側面）が回転方向側側壁３２ａと当接した状態で、
弾性押圧片３２ｄが自身の弾性力に抗して撓められて回
転方向側側壁３２ａと略平行となるように、且つ３つの
球体３３が共にブラシ６の他側面（図５中、時計回り方
向の側面）に当接するように、各部材の寸法が設定され
ている。よって、この状態では、弾性押圧片３２ｄの弾
性力により、球体３３がブラシ６の他側面に弾性を有し
て押圧接触され、球体３３の押圧力により、ブラシ６の
一側面が回転方向側側壁３２ａに押圧接触されている。

【００５１】このように構成された直流モータ（ブラシ
装置）では、ブラシ６がコンミテータ３と摺接すること
から、回転子の回転時においても、制御装置（電源装
置）からブラシ６及びコンミテータ３を介して回転子、
詳しくは図示しない電機子コアに巻着された巻線に駆動
電流が供給される。

【００５２】次に、上記第３の実施の形態の特徴的な作
用効果を以下に記載する。 （１）ブラシ６は、その他側面に球体３３が弾性を有し
て押圧接触され、その一側面が回転方向側側壁３２ａに
押圧接触される。よって、回転子（コンミテータ３）の
回転中にブラシ６がコンミテータ３と摺接しても、ブラ
シ６がコンミテータ３の回転方向にがたつくことは抑制
される。これにより、ブラシ６の先端部とコンミテータ
３との接触が常に維持され、回転子、詳しくは図示しな
い電機子コアに巻着された巻線への駆動電流の供給が維
持される。よって、この直流モータでは、特に起動時
に、所望の回転特性を得ることができる。又、ブラシ６
の振動に基づいた騒音の発生は低減される。

【００５３】又、ブラシ６の他側面には球体３３が押圧
接触されるが、ブラシ６の前後方向（コンミテータ３の
径方向）の移動に対して球体３３が回転するため、その
抵抗は小さく、ブラシ６の前後方向の移動が妨げられる
ことは防止される。又、回転子の長時間回転時等、ブラ
シ６が高温となり僅かに膨張しても、弾性押圧片３２ｄ
が僅かに撓むのみであり、ブラシ６の前後方向の移動が
妨げられることは防止される。よって、ブラシ６のコン
ミテータ３への押圧力が低下してしまうといったことは
防止される。

【００５４】（２）ブラシホルダ３１に弾性を有する弾
性押圧片３２ｄを設け、該弾性押圧片３２ｄにて球体３
３をブラシ６の側面に押圧接触させたため、簡単な構成
で、球体３３（回転体）をブラシ６の側面に弾性を有し
て押圧接触させることができる。

【００５５】（３）弾性押圧片３２ｄを、ブラシホルダ
３１を構成するホルダ部材３２に一体形成したため、部
品点数を少なくしながら、球体３３をブラシ６の側面に
弾性を有して押圧接触させることができる。

【００５６】（４）回転体として球体３３を用い、弾性
押圧片３２ｄには球体３３のブラシ６の他側面方向以外
の方向の移動を規制する保持部３２ｅを一体形成し、該
保持部３２ｅとブラシ６の他側面にて球体３３を保持し
た。このように球体３３を保持するための保持部３２ｅ
を弾性押圧片３２ｄに一体形成したため、部品点数を少
なくしながら、球体３３（回転体）を保持することがで
きる。

【００５７】（５）球体３３を、ブラシ６の前後方向
（コンミテータ３の径方向）に複数設けたため、前後方
向のいずれか一方を支点としてブラシ６ががたつくこと
が抑制され、ブラシ６がコンミテータ３の回転方向にが
たつくことは更に抑制される。

【００５８】上記実施の形態は、以下のように変更して
実施してもよい。 ・上記各実施の形態では、ブラシホルダ５，２１，３１
に弾性を有する弾性押圧片９ｄ，２２ｄ，３２ｄを設
け、該弾性押圧片９ｄ，２２ｄ，３２ｄにて回転体（ロ
ーラー１０、丸棒２３、球体３３）をブラシ６の側面に
押圧接触させたが、回転体をブラシ６の側面に弾性を有
して押圧接触させることができれば、弾性押圧片９ｄ，
２２ｄ，３２ｄを他の弾性押圧手段に変更してもよい。
例えば、弾性押圧手段として捩りコイルばねをブラシホ
ルダに対して固定し、該捩りコイルばねにて回転体をブ
ラシ６の側面に押圧接触させてもよい。このようにして
も、上記各実施の形態の効果（１）と同様の効果を得る
ことができる。

【００５９】・上記各実施の形態では、弾性押圧片９
ｄ，２２ｄ，３２ｄをブラシホルダ５，２１，３１を構
成するホルダ部材９，２２，３２に一体形成したが、弾
性押圧片をブラシホルダ（ホルダ部材）と別部材として
ブラシホルダに固定して設けてもよい。このようにして
も、上記第１の実施の形態の効果（１）、（２）、
（４）、（５）、上記第２の実施の形態の効果（１）、
（２）、（４）、上記第３の実施の形態の効果（１）、
（２）、（４）、（５）と同様の効果を得ることができ
る。

【００６０】・上記各実施の形態では、回転体（ローラ
ー１０、丸棒２３、球体３３）をブラシ６の前後方向
（コンミテータ３の径方向）に複数設けたが、回転体を
１つに変更して実施してもよいし、ブラシ６の前後方向
に他の複数設けて実施してもよい。例えば、回転体（ロ
ーラー１０、丸棒２３、球体３３）の数を１つとして
も、上記第１の実施の形態の効果（１）〜（４）、上記
第２の実施の形態の効果（１）〜（３）、上記第３の実
施の形態の効果（１）〜（４）と同様の効果を得ること
ができる。又、例えば、回転体（ローラー１０、丸棒２
３、球体３３）の数を他の複数とすれば、上記各実施の
形態の効果と同様の効果を得ることができる。尚、これ
らの場合、回転体（ローラー１０、丸棒２３、球体３
３）を保持するための部分（支持軸９ｅ、コ字部２２
ｅ、保持部３２ｅ）の形状を適宜変更する必要がある。

【００６１】・上記第１の実施の形態では、弾性押圧片
９ｄにローラー１０に挿入可能な支持軸９ｅを一体形成
し、該支持軸９ｅにて該ローラー１０を支持したが、ロ
ーラー１０を支持（保持）するための部材を弾性押圧片
と別部材としてもよい。このようにしても、上記第１の
実施の形態の効果（１）〜（３）、（５）と同様の効果
を得ることができる。

【００６２】・上記第３の実施の形態では、弾性押圧片
３２ｄに、球体３３のブラシ６の他側面方向以外の方向
の移動を規制する保持部３２ｅを一体形成し、該保持部
３２ｅとブラシ６の他側面にて球体３３を保持したが、
球体３３を保持するための部材を弾性押圧片と別部材と
してもよい。このようにしても、上記第３の実施の形態
の効果（１）〜（３）、（５）と同様の効果を得ること
ができる。

【００６３】・上記各実施の形態では、ブラシホルダ
５，２１，３１を、樹脂製の基板８と、該基板８上に固
定される金属製のホルダ部材９，２２，３２とから構成
したが、同様の機能を有すれば、他の部材でブラシホル
ダを構成してもよい。例えば、図示しないモータケース
に対して固定される樹脂製の基板にブラシホルダを一体
形成してもよい。このようにしても、上記各実施の形態
の効果と同様の効果を得ることができる。

【００６４】・上記各実施の形態では、回転体（ローラ
ー１０、丸棒２３、球体３３）を金属材料にて形成した
が、他の材料（例えば、樹脂等）に変更して実施しても
よい。このようにしても、上記各実施の形態の効果と同
様の効果を得ることができる。

【００６５】・上記各実施の形態では、ブラシ装置４を
一対（２つ）備えた直流モータ１に具体化したが、ブラ
シ装置４を他の数（例えば３つ）備える直流モータ（例
えばワイパ用モータ等）に具体化してもよい。このよう
にしても、上記実施の形態の効果と同様の効果を得るこ
とができる。

【００６６】上記実施の形態から把握できる技術的思想
について、以下にその効果とともに記載する。 （イ）請求項１乃至６のいずれか１項に記載のブラシ装
置を備えたモータ。このようにすると、ブラシがコンミ
テータの回転方向にがたつくことを抑制することができ
るモータを提供することができる。

【００６７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ブラシがコンミテータの回転方向にがたつくことを抑制
することができるブラシ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態のブラシ装置を回転軸線方向
から見た模式図。

【図２】第１の実施の形態のブラシ装置を側方から見た
模式図。

【図３】第２の実施の形態のブラシ装置を回転軸線方向
から見た模式図。

【図４】第２の実施の形態のブラシ装置を側方から見た
模式図。

【図５】第３の実施の形態のブラシ装置を回転軸線方向
から見た模式図。

【図６】第３の実施の形態のブラシ装置を側方から見た
模式図。

【図７】従来技術のブラシ装置を回転軸線方向から見た
模式図。

【符号の説明】

３…コンミテータ、５，２１，３１…ブラシホルダ、６
…ブラシ、１０…ローラー（回転体）、２３…丸棒（回
転体）、３３…球体（回転体）、９ｄ，２２ｄ，３２ｄ
…弾性押圧片、９ｅ…支持軸、３２ｅ…保持部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 靖英 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 田中 猛 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 Ｆターム(参考） 5H605 AA04 AA05 BB05 BB09 CC03 CC07 EA25 5H613 AA03 BB15 BB26 GA13 GA16 GB09 PP03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンミテータ（３）の径方向に延びるブ
   ラシホルダ（５，２１，３１）内にブラシ（６）が収容
   保持され、該ブラシ（６）の先端部が前記コンミテータ
   （３）に押圧接触されるブラシ装置において、 前記ブラシ（６）の側面に弾性を有して押圧接触され、
   前記ブラシ（６）の前後方向の移動により回転される回
   転体（１０，２３，３３）を備えたことを特徴とするブ
   ラシ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のブラシ装置において、 前記ブラシホルダ（５，２１，３１）に弾性を有する弾
   性押圧片（９ｄ，２２ｄ，３２ｄ）を設け、 前記回転体（１０，２３，３３）を、前記弾性押圧片
   （９ｄ，２２ｄ，３２ｄ）にて前記ブラシ（６）の側面
   に弾性を有して押圧接触させたことを特徴とするブラシ
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のブラシ装置において、 前記弾性押圧片（９ｄ，２２ｄ，３２ｄ）を、前記ブラ
   シホルダ（５，２１，３１）に一体形成したことを特徴
   とするブラシ装置。
4. 【請求項４】 請求項２又は３に記載のブラシ装置にお
   いて、 前記回転体を略円筒形状のローラー（１０）とし、 前記弾性押圧片（９ｄ）に、前記ローラー（１０）に挿
   入可能な支持軸（９ｅ）を一体形成し、該支持軸（９
   ｅ）にて該ローラー（１０）を支持したことを特徴とす
   るブラシ装置。
5. 【請求項５】 請求項２又は３に記載のブラシ装置にお
   いて、 前記回転体を球体（３３）とし、 前記弾性押圧片（３２ｄ）に、前記球体（３３）の前記
   ブラシ（６）の側面方向以外の方向の移動を規制する保
   持部（３２ｅ）を一体形成し、該保持部（３２ｅ）と前
   記ブラシ（６）の側面にて前記球体（３３）を保持した
   ことを特徴とするブラシ装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
   ブラシ装置において、 前記回転体（１０，２３，３３）を、前記ブラシの前後
   方向に複数設けたことを特徴とするブラシ装置。