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JP2003078154A - 太陽電池モジュール枠の取り合い構造 - Google Patents

太陽電池モジュール枠の取り合い構造

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Publication number
JP2003078154A
JP2003078154A JP2001270615A JP2001270615A JP2003078154A JP 2003078154 A JP2003078154 A JP 2003078154A JP 2001270615 A JP2001270615 A JP 2001270615A JP 2001270615 A JP2001270615 A JP 2001270615A JP 2003078154 A JP2003078154 A JP 2003078154A
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JP
Japan
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solar cell
cell module
outer peripheral
filler
frame
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JP2001270615A
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Katsuji Hamazaki
勝治 浜崎
Ryuji Horioka
竜治 堀岡
Minoru Koga
稔 古賀
Kazuhiko Ogawa
和彦 小川
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/20—Peripheral frames for modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構造で容易に太陽電池モジュールに枠
材を取り付けることができる耐久性に優れた太陽電池モ
ジュール枠の取り合い構造を提供する。 【解決手段】 枠材4は、ゴム系の充填材3およびモジュ
ール外周縁部を共に挟み込む挟持部42と、他の部材に締
結される締結部40,44,46と、を具備し、挟持部42は、モ
ジュール外周縁部の上面に当接する押さえ45と、充填材
の外周面が当接する当て止め49と、充填材の外周面が当
て止めに当接するところまで充填材が挿入され易いよう
に充填材を案内するために、押さえとの間隔が外側より
も内側のほうが広くなるように傾いた傾斜ガイド面48
と、を有し、充填材は、押さえに当接する上面36と、当
て止めに当接する外周面34と、傾斜ガイド面に当接する
テーパー面32と、モジュール外周縁部の端面と下面とに
当接するＬ字切欠部39とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ルの外周縁部を保護する太陽電池モジュール枠の取り合
い構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】太陽電池モジュールはガラス基板上に薄
膜発電層を形成したものであるので、これをそのまま架
台等に取り付けようとすると割れや欠け等の損傷を生じ
るおそれがある。このため、太陽電池モジュールを各種
の建造物や工作物に設置する場合は、太陽電池モジュー
ルの四辺全周をアルミニウム枠材で取り囲んでいる。こ
の場合にガラスと金属との直接の接触を避けるために、
モジュールと枠材との間に可撓性を有する充填材が挿入
される。充填材には種々の形状、材質のものがあり、そ
の取り合い構造については従来から種々の提案がなされ
ている。
【０００３】特願平１１−４６７５４号の出願明細書等
には、シリコンシーラント等の半固形シール材を枠材の
挟持部に充填し、これに太陽電池モジュールを押し込む
ことにより半固形シール材を枠材／モジュール間に拡散
充満させる枠の取り合い構造が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
枠の取り合い構造においては、枠の内部にシール材の逃
げ部を設ける必要があり、枠の形状が複雑である。
【０００５】また、従来の構造では、モジュールを枠の
挟持部に押し込んだ後に、外部にはみ出た余分なシール
材を除去する作業がさらに必要になるので、その分だけ
手間が掛かり、施工コストが増大する。また、従来の構
造では、シール材が完全に固化するまでに相当の時間が
かかる。
【０００６】また、従来の構造では、大面積モジュール
の場合に、特にモジュール端部のたわみや変形が大きく
なるので、モジュールに対して枠が不揃いになり、両者
を位置合せすることが難しい。また、モジュールと枠と
の間にできる段差に雨水や塵埃などの異物が溜まりやす
い。
【０００７】また、アルミサッシ等に用いられているパ
ッキンを太陽電池モジュール枠の取り付けに利用するこ
とも考えられるが、アルミサッシ用パッキンは表面に露
出する構造であるので、その耐久性が不十分である。
【０００８】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであって、簡易な構造で容易に太陽電池モジュ
ールに枠材を取り付けることができる耐久性に優れた太
陽電池モジュール枠の取り合い構造を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る太陽電池モ
ジュール枠の取り合い構造は、太陽電池モジュールの外
周縁部とこれを取り囲む枠材との間にゴム系の充填材が
挿入される太陽電池モジュール枠の取り合い構造におい
て、前記枠材は、前記充填材および太陽電池モジュール
の外周縁部を共に挟み込む挟持部と、他の部材に締結さ
れる締結部と、を具備する。前記挟持部は、太陽電池モ
ジュールの外周縁部の上面に当接する押さえと、前記充
填材の外周面が当接する当て止めと、前記充填材の外周
面が前記当て止めに当接するところまで前記充填材が挿
入され易いように前記充填材を案内するために、前記押
さえとの間隔が外側よりも内側のほうが広くなるように
傾いた傾斜ガイド面と、を有する。前記充填材は、前記
押さえに当接する上面と、前記当て止めに当接する外周
面と、前記傾斜ガイド面に当接するテーパー面と、太陽
電池モジュールの外周縁部の端面と下面とに当接するＬ
字切欠部と、を具備する。
【００１０】この場合に、充填材はテーパー面に複数の
突起を有することが好ましい。複数の突起により枠材の
傾斜ガイド面との相互接触面積が減少するので、枠材の
挟持部に充填材を挿入するときの摩擦抵抗が小さくな
り、充填材を枠材に押し込み易くなる。なお、突起を複
数とすることにより必要なシール性は確保される。
【００１１】また、充填材は、外周面と上面とが交叉す
る隅角にあたる部分が切欠かれていることが好ましい。
このようなコーナー切欠を設けると、充填材を枠材の当
て止めのところまで押し込み易くなるからである。な
お、外周面とテーパー面とが交叉する隅角にあたる部分
も切り欠いておくと、充填材を当て止めまでさらに押し
込み易くなるとともに、充填材と枠材との密着性が高ま
る。
【００１２】さらに、充填材のテーパー面の傾斜角は、
前記枠材の傾斜ガイド面の傾斜角よりも小さいことが好
ましい。充填材を枠材の当て止めのところまでさらに押
し込み易くなるからである。
【００１３】また、充填材の内周面は、枠材の傾斜ガイ
ド面を規定する内周面よりも内方に位置させることが好
ましい。充填材と枠材との間にデッドスペースとなる凹
所をつくらないようにするためである。
【００１４】なお、充填材はネオプレンゴムやブチルゴ
ム等の合成ゴムからなるものであり、枠材の挟持部のサ
イズに応じて種々の硬さに調整されることが望ましい。
枠材の挟持部の間口が広い場合は充填材を軟らかくして
もよいが、挟持部の間口が狭い場合は所定レベル以上の
硬さとする必要がある。充填材が軟らかすぎると挟持部
のなかに押し込めなくなるからである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の種々の好ましい実施の形態について説明する。
【００１６】先ず太陽電池パネルの概要について説明す
る。図１及び図２に示すように、太陽電池パネル１は太
陽電池モジュール２の四辺全周をアルミニウム枠材４で
取り囲んで保護してなるものであり、枠材４の適所に設
けられた複数のボルト穴４７にボルト５１を通してナッ
ト５２を締め付けることにより他の部材、例えば図４に
示す固定フレーム５５に取り付けられるようになってい
る。本実施形態に用いた太陽電池モジュール２のサイズ
は例えば１４００mm×１１００mmである。
【００１７】太陽電池モジュール２と枠材４との間には
充填材としてのゴムライナー３が図４、図５に示すよう
に挿入され、太陽電池モジュール２の外周縁部が雨水の
浸入等から保護されるようになっている。
【００１８】図６に示すように、太陽電池モジュール２
の長辺には長辺ゴム部材３ａが、短辺には短辺ゴム部材
３ｂがそれぞれ取り付けられている。各ゴム部材３ａ，
３ｂは太陽電池モジュール２の各辺に接着剤を用いて接
着されている。なお、各ゴム部材３ａ，３ｂの端部は約
４５°に切り揃えられて合わせ面３１とされ、合わせ面
３１同士も接着されている。
【００１９】図７に示すように、四辺全周をゴムライナ
ー３で取り囲まれた太陽電池モジュール２に対して長辺
部枠材４ａおよび短辺部枠材４ｂをそれぞれ取り付ける
ことにより、四辺全周を枠材４で取り囲まれた太陽電池
パネル１となる。短辺部枠材４ｂの両端部には切欠合わ
せ部４１が形成され、長辺部枠材４ａとの重なり合いを
防止している。
【００２０】図３に示すように、長辺部枠材４ａの端部
を短辺部枠材４ｂの切欠合わせ部４１に合わせ込み、短
辺部枠材４ｂのほうからビス５０をネジ孔４４にねじ込
むことにより、短辺部枠材４ｂが長辺部枠材４ａに締結
され、一体の枠材４となる。
【００２１】（第１の実施形態）次に、図４を参照して
第１の実施形態の取り合い構造について詳しく説明す
る。
【００２２】第１の実施形態の取り合い構造では充填材
としてのゴムライナー３のテーパー面３２（下面）に２
つの突起３３を設けている。２つの突起３３はテーパー
面３２に沿ってゴムライナー３の長手方向にほぼ平行に
延び出し、枠材の挟持部４２の傾斜ガイド面４８に当接
している。すなわち、ゴムライナー側のテーパー面３２
は枠材側の傾斜ガイド面４８に全面的に密着するのでは
なく、所定のシール性を損なうことなく、２つの突起３
３を介して部分的に枠材挟持部の傾斜ガイド面４８に当
接している。
【００２３】ゴムライナー３は、その外周面３４が枠材
挟持部の当て止め４９に当接している。ゴムライナー上
面３６が枠材の当て止め４９に当接した状態で、ゴムラ
イナー内周面３５は枠材の傾斜ガイド面を規定する内周
面４３よりも内方に位置する。すなわち、図４中にて符
号Ｌ１で示すゴムライナー３の幅を枠材４の当て止め４
９から内周面４３までの長さＬより大きく（Ｌ＜Ｌ１）
している。このようにすることによりゴムライナー３と
枠材４との間にデッドスペースとなる凹所が形成されな
くなるので、ここに雨水や塵埃等の異物が溜まることが
なく、太陽電池モジュール２の裏面側において清浄な継
手環境が維持される。また、枠材４の押さえ４５は太陽
電池モジュール２の上面との段差が少なくなるように若
干のテーパーとし、ここに雨水や塵埃等の異物が溜まり
難くしている。
【００２４】また、ゴムライナー３は、その外周面３４
と上面３６とが交叉する隅角にあたる部分３７が切欠か
れている。この切欠３７は、ゴムライナーの外周面３４
を枠材挟持部の当て止め４９に当接させ易くするための
ものであるので、必要最小限の大きさにとどめて過大に
しすぎないようにすることが望ましい。
【００２５】また、ゴムライナー上面３６は枠材挟持部
の押さえ４５に当接している。ゴムライナー３の上半部
の内側部位はゴムライナー幅Ｌ１の１／２〜３／５が切
除され、Ｌ字切欠部３９が形成されている。このＬ字切
欠部３９に太陽電池モジュール２の外周縁部が嵌め合わ
され、ゴムライナー３とともに枠材４の挟持部４２のな
かに挿入されている。なお、図中の符号２２は太陽電池
モジュール２の裏面側に設けられたシリコンシーラント
である。
【００２６】本実施形態に用いたゴムライナー３の各部
サイズを次に示す。
【００２７】ゴムライナー幅Ｌ１；１２．５mm Ｌ字切欠部３９の長さ；１３８４mm Ｌ字切欠部３９の高さ；６．５mm 外周面３４の高さ；９．９mm 内周面３５の高さ；３．８５mm 上面３６の長さ；４．５mm 突起３３の高さ；１．５mm テーパー面３２の傾斜角度；１０°±１° 枠材４は、モジュール外周縁部およびゴムライナー３を
挟持する挟持部４２の他に、さらにボックスチャンネル
４０および内ひれ４６ａを備えている。ボックスチャン
ネル４０は挟持部４２の下部に連続して設けられ、枠材
４の剛性を受け持つ主要部にあたるものである。このボ
ックスチャンネル４０のなかには上下一対のネジ孔４４
が形成されている。図３に示すようにネジ孔４４にビス
５０をねじ込むことにより、枠材４の構成部品である長
辺枠部材４ａと短辺枠部材４ｂとが締結されるようにな
っている。
【００２８】内ひれ４６ａは、ボックスチャンネル４０
の下部から内方に延び出し、ボルト穴４７を有してい
る。ボルト穴４７には固定フレーム５５の側からボルト
５１が挿通され、内ひれ４６ａの側のナット５２を締め
付けることにより、枠材４が固定フレーム５５に締結さ
れるようになっている。なお、図中の符号５３は座金で
ある。
【００２９】本実施形態に用いた枠材４の各部サイズを
次に示す。
【００３０】長辺枠部材４ａの長さ；１４１２±２mm 短辺枠部材４ｂの長さ；１１１２±２mm ボックスチャンネル４０の大きさ；１２mm×３５mm 挟持部４２の間口；９．５×９．５mm 挟持部４２の奥行き；１４００mm 当て止め４９の高さ；９．９mm ボックスチャンネル内周面４３の高さ；２２mm 押さえ４５の長さ；１２mm 内ひれ４６ａの張出長さ；２６mm 傾斜ガイド面４８の傾斜角度θ１；１０°±１° ゴムライナー３には各種のネオプレンゴムやブチルゴム
等の合成ゴムを用いる。本実施例ではゴムライナー３と
してショア硬度５０のネオプレンゴムを用いた。また、
枠材４にはアルミニウム又はアルミニウム合金を用い
た。
【００３１】本実施形態によれば、ゴムライナーの突起
３３により枠材の傾斜ガイド面４８とテーパー面３２と
の相互接触面積が減少するので、ゴムライナー３を枠材
の挟持部４２に挿入するときの摩擦抵抗が小さくなり、
ゴムライナー３を押し込み易くなる。なお、突起３３を
複数とすることにより必要なシール性は確保される。
【００３２】また、本実施形態によれば、ゴムライナー
の外周面３４と上面３６とが交叉する隅角にあたる部分
にコーナー切欠３７を設けているので、ゴムライナー３
を枠材の当て止め４９のところまで押し込み易くなると
ともに、ゴムと金属との相互密着性が向上し、耐久性に
優れたものとなる。
【００３３】また、本実施形態によれば、ゴムライナー
のテーパー面３２の傾斜角度を枠材の傾斜ガイド面４８
の傾斜角度よりも小さくしているので、ゴムライナーを
枠材の当て止め４９のところまでさらに押し込み易くな
る。
【００３４】（第２の実施形態）次に、図５を参照して
第２の実施形態の取り合い構造について説明する。な
お、本実施形態が上記の実施形態と重複する部分につい
ての説明は省略する。
【００３５】第２の実施形態の取り合い構造では充填材
としてのゴムライナー３Ａの２つの隅角部をそれぞれ切
り欠いてコーナー切欠３７としている。また、枠材４Ａ
は外ひれ４６ｂを備えている。
【００３６】本実施形態に用いたゴムライナー３Ａの各
部サイズを次に示す。
【００３７】ゴムライナー幅Ｌ２；１２．５mm Ｌ字切欠部３９の長さ；１３８４mm Ｌ字切欠部３９の高さ；６．５mm 外周面３４の高さ；９．９mm 内周面３５の高さ；３．８５mm 上面３６の長さ；４．５mm テーパー面３２の傾斜角度；１０°±１° 本実施形態に用いた枠材４Ａの各部サイズを次に示す。
【００３８】長辺枠部材４ａの長さ；１４１２±２mm 短辺枠部材４ｂの長さ；１１１２±２mm ボックスチャンネル４０の大きさ；１２mm×３５mm 挟持部４２の間口；９．５×９．５mm 挟持部４２の奥行き；１４００mm 当て止め４９の高さ；９．９mm ボックスチャンネル内周面４３の高さ；２２mm 押さえ４５の長さ；１２mm 外ひれ４６ｂの張出長さ；２６mm 傾斜ガイド面４８の傾斜角度θ２；１０°±１° 本実施形態によれば、ゴムライナーの外周面３４と上面
３６とが交叉する隅角にあたる部分の他に、さらに外周
面３４とテーパー面３２とが交叉する隅角にあたる部分
にもコーナー切欠３７を設けているので、ゴムライナー
３Ａを枠材の当て止め４９のところまで更に押し込み易
くなるとともに、ゴムライナーと枠材との相互密着性が
更に向上する。
【００３９】次に、図６及び図７を参照して枠材および
ゴムライナーを太陽電池モジュールの外周縁部に取り付
ける場合について説明する。
【００４０】図４に示す断面形状のゴムライナー３ａ，
３ｂを太陽電池モジュール２の長辺および短辺に対応す
る長さにそれぞれ切断し、切断片の両端を４５°の角度
に切り揃えて合わせ面３１とする。この合わせ面３１と
内側Ｌ字面３９とに接着剤をそれぞれ適量ずつ付け、図
６に示すように、一方の一対のゴムライナー３ａは太陽
電池モジュール２の長辺端面にそれぞれ接着し、他方の
一対のゴムライナー３ｂは太陽電池モジュール２の短辺
端面にそれぞれ接着する。なお、ゴムライナー３ａ，３
ｂ同士は合わせ面３１のところで接着される。接着剤が
完全に硬化するまでゴムライナー付きモジュール２／３
を養生する。
【００４１】接着剤が完全硬化した後に、図７に示すよ
うに、一方の一対の枠材４ａをゴムライナー付きモジュ
ール２／３の長辺にそれぞれ取り付け、他方の一対の枠
材４ｂをゴムライナー付きモジュール２／３の短辺にそ
れぞれ取り付ける。
【００４２】枠材４ａ，４ｂの取り付けは、ゴムライナ
ーの外周面３４が枠材の当て止め４９に当接するまでハ
ンマー等の打撃により枠材４ａ，４ｂをゴムライナー３
ａ，３ｂに押し込む。枠材４ａ，４ｂとゴムライナー３
ａ，３ｂとの嵌め込みが完了すると、図３に示すように
各コーナーにて短辺枠部材４ａを長辺枠部材４ｂにビス
５０でそれぞれ締結する。これにより周囲を枠材で保護
された太陽電池パネルが完成する。
【００４３】なお、枠材４ａ，４ｂをゴムライナー３
ａ，３ｂに嵌め込む前に、短辺枠部材４ｂの一方端に長
辺枠部材４ａを５０４２で予め取り付け、Ｌ字状の組立
枠材４ａ，４ｂとし、これをゴムライナー付きモジュー
ル２／３に嵌め込んだ後に、Ｌ字状の組立枠材４ａ，４
ｂ同士を互いにビス５０で締結するようにしてもよい。
【００４４】なお、上記実施形態では内ひれ又は外ひれ
を有する枠材を用いる場合について説明したが、ひれ無
しタイプの枠材を本発明の取り合い構造に用いるように
してもよい。
【００４５】
【発明の効果】本発明によれば、枠材の挟持部下面を傾
斜させて傾斜ガイド面とし、挟持部の間口を拡げるとと
もに、これに対応して充填材の下面を傾斜させてテーパ
ー面としているので、充填材を枠材の当て止めのところ
まで押し込み易くなる。この場合に、充填材のテーパー
面の傾斜角度を枠材の傾斜ガイド面の傾斜角度よりも小
さくすると、充填材を枠材の当て止めのところまでさら
に押し込み易くなる。
【００４６】また、本発明によれば、充填材の外周面と
上面とが交叉する隅角にあたる部分にコーナー切欠を設
けているので、充填材を枠材の当て止めのところまで押
し込み易くなるとともに、充填材と枠材との相互密着性
が向上し、耐久性が向上する。
【００４７】さらに、本発明によれば、充填材のテーパ
ー面に突起を設けることにより、枠材の傾斜ガイド面と
テーパー面との相互接触面積が減少して、充填材を枠材
の挟持部に挿入するときの摩擦抵抗が小さくなるので、
充填材を押し込み易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】太陽電池モジュールに枠材を取り付けた太陽電
池パネルを示す平面図。
【図２】太陽電池パネルの裏面側を示す平面図。
【図３】枠材の隅角部を示す部分拡大図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る太陽電池モジュ
ール枠の取り合い構造を示す断面図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る太陽電池モジュ
ール枠の取り合い構造を示す断面図。
【図６】太陽電池パネルの組立を説明するために太陽電
池モジュールと充填材とを示す分解平面図。
【図７】太陽電池パネルの組立を説明するために太陽電
池モジュール、充填材、枠材を示す分解平面図。
【符号の説明】
１…太陽電池パネル、 ２…太陽電池モジュール、 ３，３Ａ…ゴムライナー（充填材）、 ３ａ…長辺ゴム部材、 ３ｂ…短辺ゴム部材、 ３１…合わせ面（接着面）、 ３２…テーパー面、 ３３…突起、 ３４…外周面、 ３５…内周面、 ３６…上面、 ３７，３８…コーナー切欠、 ３９…Ｌ字切欠部、 ４，４Ａ…アルミ枠（枠材）、 ４ａ…長辺枠部材、 ４ｂ…短辺枠部材、 ４０…ボックスチャンネル（締結部）、 ４１…切欠合わせ部、 ４２…挟持部、 ４３…傾斜ガイド面を規定する内周面、 ４４…ネジ孔（締結部）、 ４５…押さえ、 ４６ａ…内ひれ（締結部）、 ４６ｂ…外ひれ（締結部）、 ４７…ボルト穴、 ４８…傾斜ガイド面、 ４９…当て止め（内周面）、 ５０…ビス、 ５１…ボルト、 ５２…ナット、 ５３…座金、 ５５…固定フレーム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古賀 稔 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 小川 和彦 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 5F051 BA03 JA02 JA09

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 太陽電池モジュールの外周縁部とこれを
    取り囲む枠材との間にゴム系の充填材が挿入される太陽
    電池モジュール枠の取り合い構造において、 前記枠材は、前記充填材および太陽電池モジュールの外
    周縁部を共に挟み込む挟持部と、他の部材に締結される
    締結部と、を具備し、 前記挟持部は、 太陽電池モジュールの外周縁部の上面に当接する押さえ
    と、 前記充填材の外周面が当接する当て止めと、 前記充填材の外周面が前記当て止めに当接するところま
    で前記充填材が挿入され易いように前記充填材を案内す
    るために、前記押さえとの間隔が外側よりも内側のほう
    が広くなるように傾いた傾斜ガイド面と、を有し、 前記充填材は、 前記押さえに当接する上面と、 前記当て止めに当接する外周面と、 前記傾斜ガイド面に当接するテーパー面と、 太陽電池モジュールの外周縁部の端面と下面とに当接す
    るＬ字切欠部と、を具備することを特徴とする太陽電池
    モジュール枠の取り合い構造。
  2. 【請求項２】 前記充填材は、前記テーパー面に複数の
    突起を有することを特徴とする請求項１記載の太陽電池
    モジュール枠の取り合い構造。
  3. 【請求項３】 前記充填材は、前記外周面と上面とが交
    叉する隅角にあたる部分が切欠かれていることを特徴と
    する請求項１記載の太陽電池モジュール枠の取り合い構
    造。
  4. 【請求項４】 前記充填材のテーパー面の傾斜角は、前
    記枠材の傾斜ガイド面の傾斜角よりも小さいことを特徴
    とする請求項１記載の太陽電池モジュール枠の取り合い
    構造。
  5. 【請求項５】 前記充填材の内周面は、前記枠材の傾斜
    ガイド面を規定する内周面よりも内方に位置することを
    特徴とする請求項１記載の太陽電池モジュール枠の取り
    合い構造。
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