JP2003072031A - 印刷機のインキ転写装置 - Google Patents
印刷機のインキ転写装置Info
- Publication number
- JP2003072031A JP2003072031A JP2001269158A JP2001269158A JP2003072031A JP 2003072031 A JP2003072031 A JP 2003072031A JP 2001269158 A JP2001269158 A JP 2001269158A JP 2001269158 A JP2001269158 A JP 2001269158A JP 2003072031 A JP2003072031 A JP 2003072031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink
- swing
- swing roller
- transfer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 11
- 102100022210 COX assembly mitochondrial protein 2 homolog Human genes 0.000 description 1
- 101000900446 Homo sapiens COX assembly mitochondrial protein 2 homolog Proteins 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部分的なインキ転写を行った場合であって
も、印刷物にサインカーブ状の線が表れることのない印
刷機の転写装置を提供すること 【解決手段】 インキタンク１１内のインキＩが転写さ
れるツボローラー１２の下方に、複数の分割ローラー１
３Ｂからなるインキ呼び出しローラー１３を介して第１
の振りローラー１５が配置されている。この第１の振り
ローラー１５の横には当該第１の振りローラー１５に接
する第２の振りローラー１６が設けられている。これら
の第１の振りローラー１５と第２の振りローラー１６
は、カム機構２５，２９を介して軸方向への往復移動を
伴って相対回転し、第１の振りローラー１５に転写され
たインキＩの層を均すようになっている。
も、印刷物にサインカーブ状の線が表れることのない印
刷機の転写装置を提供すること 【解決手段】 インキタンク１１内のインキＩが転写さ
れるツボローラー１２の下方に、複数の分割ローラー１
３Ｂからなるインキ呼び出しローラー１３を介して第１
の振りローラー１５が配置されている。この第１の振り
ローラー１５の横には当該第１の振りローラー１５に接
する第２の振りローラー１６が設けられている。これら
の第１の振りローラー１５と第２の振りローラー１６
は、カム機構２５，２９を介して軸方向への往復移動を
伴って相対回転し、第１の振りローラー１５に転写され
たインキＩの層を均すようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷機のインキ転写
装置に係り、更に詳しくは、圧胴に対峙する版シリンダ
ーにインキを転写するに際し、必要な箇所にのみインキ
を高精度に転写することのできる印刷機のインキ転写装
置に関する。
装置に係り、更に詳しくは、圧胴に対峙する版シリンダ
ーにインキを転写するに際し、必要な箇所にのみインキ
を高精度に転写することのできる印刷機のインキ転写装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、転写装置を一つのユニットと
して各ユニットを用紙送り方向に沿って配置してなる印
刷機が知られている。この印刷機の各転写装置は、それ
ぞれに異なる色のインキを収容するインキタンクと、こ
のインキタンクに臨む位置に配置されたツボローラー
と、当該ツボローラーの外周面に転写されたインキが転
写されるとともに軸線方向に移動可能に設けられた単一
の振りローラーと、この振りローラーと版シリンダーと
の間に配置されたローラー群とを備えて構成されてい
る。しかしながら、このような印刷機の転写装置にあっ
ては、版シリンダーに対してインキを必要としない領域
にまでインキの転写が行われてしまうという不都合があ
る。
して各ユニットを用紙送り方向に沿って配置してなる印
刷機が知られている。この印刷機の各転写装置は、それ
ぞれに異なる色のインキを収容するインキタンクと、こ
のインキタンクに臨む位置に配置されたツボローラー
と、当該ツボローラーの外周面に転写されたインキが転
写されるとともに軸線方向に移動可能に設けられた単一
の振りローラーと、この振りローラーと版シリンダーと
の間に配置されたローラー群とを備えて構成されてい
る。しかしながら、このような印刷機の転写装置にあっ
ては、版シリンダーに対してインキを必要としない領域
にまでインキの転写が行われてしまうという不都合があ
る。
【０００３】そこで、最近では、ツボローラーから振り
ローラーにインキを転写するに際し、ツボローラーと振
りローラーとの間にインキ呼び出しローラーを介在し、
このインキ呼び出しローラーによって振りローラーへの
インキ転写領域を選択的に変更することができる転写装
置が提案されている（例えば、特許第２８６６９９７号
公報参照）。この転写装置は、インキ呼び出しローラー
が、単一の支持軸回りに複数の分割ローラーを装備する
ことによって構成されており、各分割ローラーの中心を
支持軸に対して外側に変位可能とすることで、ツボロー
ラーとの接触及び非接触の状態を作り出して振りローラ
ーへの転写制御が可能となっている。
ローラーにインキを転写するに際し、ツボローラーと振
りローラーとの間にインキ呼び出しローラーを介在し、
このインキ呼び出しローラーによって振りローラーへの
インキ転写領域を選択的に変更することができる転写装
置が提案されている（例えば、特許第２８６６９９７号
公報参照）。この転写装置は、インキ呼び出しローラー
が、単一の支持軸回りに複数の分割ローラーを装備する
ことによって構成されており、各分割ローラーの中心を
支持軸に対して外側に変位可能とすることで、ツボロー
ラーとの接触及び非接触の状態を作り出して振りローラ
ーへの転写制御が可能となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記イ
ンキ呼び出しローラーは、各分割ローラーの側面間に微
小な隙間、例えば１〜２ｍｍの隙間が生じているため、
最終的に用紙に印刷を行ったときに、前記隙間に相当す
る線がサインカーブ状に印刷物に表出するという不都合
がある。
ンキ呼び出しローラーは、各分割ローラーの側面間に微
小な隙間、例えば１〜２ｍｍの隙間が生じているため、
最終的に用紙に印刷を行ったときに、前記隙間に相当す
る線がサインカーブ状に印刷物に表出するという不都合
がある。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、インキ呼び出しロ
ーラーを介して部分的な転写を選択的に行った場合であ
っても、印刷物にサインカーブ状の線が表れることのな
い印刷機の転写装置を提供することにある。
案出されたものであり、その目的は、インキ呼び出しロ
ーラーを介して部分的な転写を選択的に行った場合であ
っても、印刷物にサインカーブ状の線が表れることのな
い印刷機の転写装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、外周面がインキタンク内に臨むように配
置されたツボローラーと、このツボローラーに対して間
隔を置いて配置された第１の振りローラーと、前記ツボ
ローラーと第１の振りローラーとの間に配置されるとと
もに、前記ツボローラーの外周面に転写されたインキを
前記第１の振りローラーの外周面に選択的に転写可能な
インキ呼び出しローラーとを含む印刷機のインキ転写装
置において、前記第１の振りローラーと略平行に配置さ
れて当該第１の振りローラーの外周面に接する第２の振
りローラーを更に含み、前記第１の振りローラーと第２
の振りローラーは、軸線方向に沿って往復移動しながら
回転可能に設けられる、という構成を採っている。この
ような構成によれば、前記第１の振りローラーに転写さ
れたインキ層若しくは膜が前記第１の振りローラーと第
２の振りローラーとの相対回転及び軸線方向への相対移
動によって均されるようになり、これにより、分割ロー
ラー間の隙間に起因したサインカーブ状の模様表出を無
くした高精度な印刷が可能となる。
め、本発明は、外周面がインキタンク内に臨むように配
置されたツボローラーと、このツボローラーに対して間
隔を置いて配置された第１の振りローラーと、前記ツボ
ローラーと第１の振りローラーとの間に配置されるとと
もに、前記ツボローラーの外周面に転写されたインキを
前記第１の振りローラーの外周面に選択的に転写可能な
インキ呼び出しローラーとを含む印刷機のインキ転写装
置において、前記第１の振りローラーと略平行に配置さ
れて当該第１の振りローラーの外周面に接する第２の振
りローラーを更に含み、前記第１の振りローラーと第２
の振りローラーは、軸線方向に沿って往復移動しながら
回転可能に設けられる、という構成を採っている。この
ような構成によれば、前記第１の振りローラーに転写さ
れたインキ層若しくは膜が前記第１の振りローラーと第
２の振りローラーとの相対回転及び軸線方向への相対移
動によって均されるようになり、これにより、分割ロー
ラー間の隙間に起因したサインカーブ状の模様表出を無
くした高精度な印刷が可能となる。
【０００７】本発明における前記インキ呼び出しローラ
ーは支持軸回りに装備された複数の分割ローラーを含
み、各分割ローラーは、それらの中心軸線が前記支持軸
に対して変位可能に設けられて前記第１の振りローラー
への選択的転写を可能とする、という構成を採り、これ
により、選択的な転写を確実に実現することができる。
ーは支持軸回りに装備された複数の分割ローラーを含
み、各分割ローラーは、それらの中心軸線が前記支持軸
に対して変位可能に設けられて前記第１の振りローラー
への選択的転写を可能とする、という構成を採り、これ
により、選択的な転写を確実に実現することができる。
【０００８】前記第１の振りローラーと第２の振りロー
ラーはカム機構を介してそれぞれ軸線方向に移動可能に
設けることが好ましい。カム機構を構成するに際して
は、第１の振りローラーと第２の振りローラーの各回転
軸回りに適宜なカム溝を設ける一方、このカム溝に係合
するカムを第１の振りローラーと第２の振りローラーを
支持するフレーム側に設けることで達成することができ
る。このような構成とすれば、各ローラーの回転により
一定の規則性を保った軸線方向への相対移動をスムース
に実現することが可能となる。
ラーはカム機構を介してそれぞれ軸線方向に移動可能に
設けることが好ましい。カム機構を構成するに際して
は、第１の振りローラーと第２の振りローラーの各回転
軸回りに適宜なカム溝を設ける一方、このカム溝に係合
するカムを第１の振りローラーと第２の振りローラーを
支持するフレーム側に設けることで達成することができ
る。このような構成とすれば、各ローラーの回転により
一定の規則性を保った軸線方向への相対移動をスムース
に実現することが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【００１０】図１には、本発明に係る印刷機の転写装置
の要部概略斜視図が示され、図２には、前記転写装置の
概略側面図が示されている。これらの図において、転写
装置１０は、相互に略平行に配置された一対のフレーム
Ｆ、Ｆ間に位置するインキタンク１１と、このインキタ
ンク１１に臨む位置、すなわち、インキタンク１１内の
インキＩに接触する位置に配置されたツボローラー１２
と、当該ツボローラー１２の下部に位置するインキ呼び
出しローラー１３と、このインキ呼び出しローラー１３
の下部に位置する第１の振りローラー１５と、当該第１
の振りローラー１５の横に接触して位置する第２の振り
ローラー１６と、前記第１の振りローラー１５の下部に
位置する練りローラー群１７（１７Ａ〜１７Ｇ）と、こ
の練りローラー群１７（１７Ａ〜１７Ｇ）の下部に配置
された版シリンダー２０に対峙する圧胴２１とを備えて
構成されている。練りローラー群１７は上部側から練り
ゴムローラー１７Ａ、第３の振りローラー１７Ｂ、一対
の練りゴムローラー１７Ｃ、１７Ｄ、第４の振りローラ
ー１７Ｅ、一対の着けローラー１７Ｆ、１７Ｇにより構
成され、この練りローラー群１７を経てインキＩが版シ
リンダー２０に転写され、当該版シリンダー２０上のイ
ンキＩが用紙Ｐに転写されるようになっている。
の要部概略斜視図が示され、図２には、前記転写装置の
概略側面図が示されている。これらの図において、転写
装置１０は、相互に略平行に配置された一対のフレーム
Ｆ、Ｆ間に位置するインキタンク１１と、このインキタ
ンク１１に臨む位置、すなわち、インキタンク１１内の
インキＩに接触する位置に配置されたツボローラー１２
と、当該ツボローラー１２の下部に位置するインキ呼び
出しローラー１３と、このインキ呼び出しローラー１３
の下部に位置する第１の振りローラー１５と、当該第１
の振りローラー１５の横に接触して位置する第２の振り
ローラー１６と、前記第１の振りローラー１５の下部に
位置する練りローラー群１７（１７Ａ〜１７Ｇ）と、こ
の練りローラー群１７（１７Ａ〜１７Ｇ）の下部に配置
された版シリンダー２０に対峙する圧胴２１とを備えて
構成されている。練りローラー群１７は上部側から練り
ゴムローラー１７Ａ、第３の振りローラー１７Ｂ、一対
の練りゴムローラー１７Ｃ、１７Ｄ、第４の振りローラ
ー１７Ｅ、一対の着けローラー１７Ｆ、１７Ｇにより構
成され、この練りローラー群１７を経てインキＩが版シ
リンダー２０に転写され、当該版シリンダー２０上のイ
ンキＩが用紙Ｐに転写されるようになっている。
【００１１】前記インキ呼び出しローラー１３は、図３
にも示されるように、支持軸１３Ａ回りに配置された複
数の分割ローラー１３Ｂにより構成されている。各分割
ローラー１３Ｂは、それらの中心軸線が支持軸１３Ａに
対して外側に変位可能に設けられている。すなわち、各
分割ローラー１３Ｂは、支持軸１３Ａに対して偏心した
位置を取ることができ、これにより、予め設定された条
件でインキＩを第１の振りローラー１５に転写可能とな
っている。また、分割ローラー１３Ｂは、ここでは図示
省略しているが、例えば、前述した特許第２８６６９９
７号に開示された構造と同等の内部機構を設けることに
よって支持軸１３Ａに対して変位させることができる。
にも示されるように、支持軸１３Ａ回りに配置された複
数の分割ローラー１３Ｂにより構成されている。各分割
ローラー１３Ｂは、それらの中心軸線が支持軸１３Ａに
対して外側に変位可能に設けられている。すなわち、各
分割ローラー１３Ｂは、支持軸１３Ａに対して偏心した
位置を取ることができ、これにより、予め設定された条
件でインキＩを第１の振りローラー１５に転写可能とな
っている。また、分割ローラー１３Ｂは、ここでは図示
省略しているが、例えば、前述した特許第２８６６９９
７号に開示された構造と同等の内部機構を設けることに
よって支持軸１３Ａに対して変位させることができる。
【００１２】前記第１の振りローラー１５は、本実施形
態では金属により構成されている。この第１の振りロー
ラー１５には、当該第１の振りローラー１５の支持軸１
５Ａの一端側にカム機構２５が設けられている。カム機
構２５は、前記支持軸１５Ａの外周面に設けられたカム
溝２６と、このカム溝２６に係合するカムローラー２７
とにより構成されている。カムローラー２７は、図３に
示されるように、フレームＦに固定されたアーム２８の
先端側に設けられている。なお、カムローラー２７は、
カム溝２６の内面に接しながら回転する小径のローラー
を採用するとよく、これにより、接触抵抗を低減した状
態で第１の振りローラー１５の回転と軸線方向への移動
を達成することができる。
態では金属により構成されている。この第１の振りロー
ラー１５には、当該第１の振りローラー１５の支持軸１
５Ａの一端側にカム機構２５が設けられている。カム機
構２５は、前記支持軸１５Ａの外周面に設けられたカム
溝２６と、このカム溝２６に係合するカムローラー２７
とにより構成されている。カムローラー２７は、図３に
示されるように、フレームＦに固定されたアーム２８の
先端側に設けられている。なお、カムローラー２７は、
カム溝２６の内面に接しながら回転する小径のローラー
を採用するとよく、これにより、接触抵抗を低減した状
態で第１の振りローラー１５の回転と軸線方向への移動
を達成することができる。
【００１３】前記第２の振りローラー１６はゴム製であ
り、前記第１の振りローラー１５に転写されたインキＩ
の層若しくは膜を均す作用を有するものである。図４及
び図５に示されるように、第２の振りローラー１６に
も、その支持軸１６Ａの一端側にカム機構２９が設けら
れ、当該カム機構２９は、支持軸１６Ａの外周面に設け
られたカム溝３０と、このカム溝３０に係合するカムロ
ーラー３１とにより構成されている。また、カムローラ
ー３１は、フレームＦに固定されたアーム３２の先端側
に設けられている。
り、前記第１の振りローラー１５に転写されたインキＩ
の層若しくは膜を均す作用を有するものである。図４及
び図５に示されるように、第２の振りローラー１６に
も、その支持軸１６Ａの一端側にカム機構２９が設けら
れ、当該カム機構２９は、支持軸１６Ａの外周面に設け
られたカム溝３０と、このカム溝３０に係合するカムロ
ーラー３１とにより構成されている。また、カムローラ
ー３１は、フレームＦに固定されたアーム３２の先端側
に設けられている。
【００１４】前記練りローラー群１７において、第３及
び第４の振りローラー１７Ｂ,１７Ｅは、ここでは図示
省略しているが、前記第２の振りローラー１６と同様の
カム機構を介して軸線方向に沿って移動可能となってい
る。
び第４の振りローラー１７Ｂ,１７Ｅは、ここでは図示
省略しているが、前記第２の振りローラー１６と同様の
カム機構を介して軸線方向に沿って移動可能となってい
る。
【００１５】なお、図２中符号３３は、ツボローラー１
２の外周面に略接するドクターバーを示し、当該ドクタ
ーバー３３によってツボローラー１２に転写されるイン
キＩの掻き取りが可能に設けられている。
２の外周面に略接するドクターバーを示し、当該ドクタ
ーバー３３によってツボローラー１２に転写されるイン
キＩの掻き取りが可能に設けられている。
【００１６】次に、本実施形態における作用を説明す
る。
る。
【００１７】ツボローラー１２の回転によって当該ツボ
ローラー１２の外周面に転写されたインキＩは、インキ
呼び出しローラー１３を介して第１の振りローラー１５
の外周面に転写されることとなる。この際、インキ呼び
出しローラー１３は、初期設定に従って各分割ローラー
１３Ｂの中心軸が支持軸１３Ａに対して変位した状態と
なっているため、第１の振りローラー１５の外周面に選
択的に転写されることととなる。この際、第１の振りロ
ーラー１５は、軸線方向への往復移動を伴った回転であ
るため、カム機構２５の回転角度に相応して軸線方向の
練りを伴う転写となる。
ローラー１２の外周面に転写されたインキＩは、インキ
呼び出しローラー１３を介して第１の振りローラー１５
の外周面に転写されることとなる。この際、インキ呼び
出しローラー１３は、初期設定に従って各分割ローラー
１３Ｂの中心軸が支持軸１３Ａに対して変位した状態と
なっているため、第１の振りローラー１５の外周面に選
択的に転写されることととなる。この際、第１の振りロ
ーラー１５は、軸線方向への往復移動を伴った回転であ
るため、カム機構２５の回転角度に相応して軸線方向の
練りを伴う転写となる。
【００１８】第１の振りローラー１５と第２の振りロー
ラー１６は、軸線方向に往復移動しながら周方向にそれ
ぞれ回転するため、第１の振りローラー１５に転写され
たインキＩの層若しくは膜は、当該第１の振りローラー
１５の軸線方向にも均される作用を受けつつ練りゴムロ
ーラー１７Ａ以下の練りローラー群１７を介して版シリ
ンダー２０に転写されることとなる。この際、第３及び
第４の振りローラー１７Ｂ,１７Ｅも軸線方向への移動
を伴った回転となるため、これらの第３及び第４の振り
ローラー１７Ｂ,１７Ｅによる均し作用も付加的に受け
ることとなる。そして、最終的に版シリンダー２０に転
写されたインキＩの層が、圧胴２１との間を通過する用
紙Ｐに印刷される。
ラー１６は、軸線方向に往復移動しながら周方向にそれ
ぞれ回転するため、第１の振りローラー１５に転写され
たインキＩの層若しくは膜は、当該第１の振りローラー
１５の軸線方向にも均される作用を受けつつ練りゴムロ
ーラー１７Ａ以下の練りローラー群１７を介して版シリ
ンダー２０に転写されることとなる。この際、第３及び
第４の振りローラー１７Ｂ,１７Ｅも軸線方向への移動
を伴った回転となるため、これらの第３及び第４の振り
ローラー１７Ｂ,１７Ｅによる均し作用も付加的に受け
ることとなる。そして、最終的に版シリンダー２０に転
写されたインキＩの層が、圧胴２１との間を通過する用
紙Ｐに印刷される。
【００１９】なお、本発明において、練りローラー群１
７のローラー数は図示構成例に限定されるものではな
く、必要に応じて増加、減少させることができる。ま
た、第１の振りローラー１５等を軸線方向に移動させる
手段はカム機構２５，２９に限定されるものではなく、
シリンダー等を採用することでもよい。要するに本発明
は、回転動作に際して軸方向移動が可能であれば足り
る。
７のローラー数は図示構成例に限定されるものではな
く、必要に応じて増加、減少させることができる。ま
た、第１の振りローラー１５等を軸線方向に移動させる
手段はカム機構２５，２９に限定されるものではなく、
シリンダー等を採用することでもよい。要するに本発明
は、回転動作に際して軸方向移動が可能であれば足り
る。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の振りローラーと第２の振りローラーが軸線方向に
沿ってそれぞれ移動可能に設けられる構成を採用したか
ら、第１の振りローラーに転写されたインキ層若しくは
膜が均された状態となり、用紙上にサインカーブ状の模
様が表出する従来の欠点を解消した高精度な印刷が可能
となる。
第１の振りローラーと第２の振りローラーが軸線方向に
沿ってそれぞれ移動可能に設けられる構成を採用したか
ら、第１の振りローラーに転写されたインキ層若しくは
膜が均された状態となり、用紙上にサインカーブ状の模
様が表出する従来の欠点を解消した高精度な印刷が可能
となる。
【００２１】また、インキ呼び出しローラーを構成する
分割ローラーが支持軸に対して外側に変位可能に設けら
れているため、選択的な転写を実現してインキの無駄な
消費も解消することができる。
分割ローラーが支持軸に対して外側に変位可能に設けら
れているため、選択的な転写を実現してインキの無駄な
消費も解消することができる。
【００２２】更に、第１の振りローラーと第２の振りロ
ーラーがカム機構を介して軸線方向に移動可能に設けら
れているため、極めてスムースな動作をもって第１の振
りローラーと第２の振りローラーの軸線方向への相対移
動を達成することが可能となる。
ーラーがカム機構を介して軸線方向に移動可能に設けら
れているため、極めてスムースな動作をもって第１の振
りローラーと第２の振りローラーの軸線方向への相対移
動を達成することが可能となる。
【図１】本実施形態に係る印刷機の転写装置の要部概略
斜視図。
斜視図。
【図２】前記転写装置の正面図。
【図３】図２の右側面図。
【図４】図２の上部左側面図。
【図５】図４のＡ矢視図。
１０ 転写装置（印刷機のインキ転写装置）
１１ インキタンク
１２ ツボローラー
１３ インキ呼び出しローラー
１３Ａ 支持軸
１３Ｂ 分割ローラー
１５ 第１の振りローラー
１６ 第２の振りローラー
１７ 練りローラー群
２０ 版シリンダー
２１ 圧胴
２５，２９ カム機構
Ｉ インキ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 前田 康信
東京都板橋区本町23−23 リンテック株式
会社内
Ｆターム(参考） 2C250 DB02 DC02 DC03 DC13
Claims (3)
- 【請求項１】 外周面がインキタンク内に臨むように配
置されたツボローラーと、このツボローラーに対して間
隔を置いて配置された第１の振りローラーと、前記ツボ
ローラーと第１の振りローラーとの間に配置されるとと
もに、前記ツボローラーの外周面に転写されたインキを
前記第１の振りローラーの外周面に選択的に転写可能な
インキ呼び出しローラーとを含む印刷機のインキ転写装
置において、 前記第１の振りローラーと略平行に配置されて当該第１
の振りローラーの外周面に接する第２の振りローラーを
更に含み、前記第１の振りローラーと第２の振りローラ
ーは、軸線方向に沿って往復移動しながら回転可能に設
けられていることを特徴とする印刷機のインキ転写装
置。 - 【請求項２】 前記インキ呼び出しローラーは支持軸回
りに装備された複数の分割ローラーを含み、各分割ロー
ラーは、それらの中心軸線が前記支持軸に対して変位可
能に設けられて前記第１の振りローラーへの選択的転写
を可能とすることを特徴とする請求項１記載の印刷機の
インキ転写装置。 - 【請求項３】 前記第１の振りローラーと第２の振りロ
ーラーはカム機構を介してそれぞれ軸線方向に移動可能
に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載
の印刷機のインキ転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001269158A JP2003072031A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 印刷機のインキ転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001269158A JP2003072031A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 印刷機のインキ転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003072031A true JP2003072031A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19095023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001269158A Pending JP2003072031A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 印刷機のインキ転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003072031A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017221797A1 (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機のインキ供給装置 |
| JP2022506488A (ja) * | 2018-10-31 | 2022-01-17 | クラウン パッケイジング テクノロジー インコーポレイテッド | 缶体装飾機用の振動ローラーを含むインカー組立体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445640A (en) * | 1987-08-14 | 1989-02-20 | Komori Printing Mach | Swing roller driver for inking device of printer |
| JPH0671863A (ja) * | 1992-01-10 | 1994-03-15 | Ikeda Sadami | 印刷機のインキ供給装置 |
| JPH06122187A (ja) * | 1992-02-13 | 1994-05-06 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | インキ装置 |
| JP2001121682A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-05-08 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機用駆動装置 |
-
2001
- 2001-09-05 JP JP2001269158A patent/JP2003072031A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445640A (en) * | 1987-08-14 | 1989-02-20 | Komori Printing Mach | Swing roller driver for inking device of printer |
| JPH0671863A (ja) * | 1992-01-10 | 1994-03-15 | Ikeda Sadami | 印刷機のインキ供給装置 |
| JPH06122187A (ja) * | 1992-02-13 | 1994-05-06 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | インキ装置 |
| JP2001121682A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-05-08 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機用駆動装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017221797A1 (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機のインキ供給装置 |
| JP2017226149A (ja) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機のインキ供給装置 |
| CN109311311A (zh) * | 2016-06-23 | 2019-02-05 | 艾美株式会社 | 印刷机的油墨供给装置 |
| JP2022506488A (ja) * | 2018-10-31 | 2022-01-17 | クラウン パッケイジング テクノロジー インコーポレイテッド | 缶体装飾機用の振動ローラーを含むインカー組立体 |
| US11926145B2 (en) | 2018-10-31 | 2024-03-12 | Crown Packaging Technology, Inc. | Can body decorator having a mandrel pre-spin assembly and over-varnish unit |
| US11969988B2 (en) | 2018-10-31 | 2024-04-30 | Crown Packaging Technology, Inc. | Inker assembly including oscillation rollers for a can body decorator |
| JP7593922B2 (ja) | 2018-10-31 | 2024-12-03 | クラウン パッケイジング テクノロジー インコーポレイテッド | 缶体装飾機用の振動ローラーを含むインカー組立体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070006757A1 (en) | Inking device of printing press | |
| JPH11129435A (ja) | キャリエッジに装着した交換可能な版胴を有する印刷機 | |
| JP4370087B2 (ja) | オフセット印刷機のブランケット胴の支持構造 | |
| EP1724115B1 (en) | Ink fountain device | |
| JPH082638B2 (ja) | 枚葉印刷機における画像調整装置 | |
| JPH05154999A (ja) | 印刷ユニット | |
| US20060260480A1 (en) | Liquid supply apparatus | |
| EP3632684B1 (en) | Printing mechanism of offset printing machine | |
| US1982830A (en) | Inking mechanism | |
| WO2014203684A1 (ja) | 凹版印刷機および凹版印刷方法 | |
| JP2003072031A (ja) | 印刷機のインキ転写装置 | |
| JPS592615B2 (ja) | 輪転印刷機のアニロックスロ−ルにおけるインキ掻取装置 | |
| US4833988A (en) | Inking device for printing apparatus | |
| JP5335071B2 (ja) | 無限可変カットオフ印刷機 | |
| JPH08300605A (ja) | 着けローラを支承する装置 | |
| JP2799585B2 (ja) | オフセット印刷装置 | |
| JPS63251237A (ja) | 輪転印刷機のインキ装置 | |
| JPH0688402B2 (ja) | 印刷機の版胴・ゴム胴間印圧自動調節装置 | |
| JP2662797B2 (ja) | 印刷機のインキ装置 | |
| JP2009073053A (ja) | ニップ調整機構および印刷機 | |
| JP2023181918A (ja) | 缶印刷装置のインカーユニット及び缶印刷装置 | |
| JP2598509Y2 (ja) | インキ供給装置 | |
| JP2575422Y2 (ja) | 分割型ローラ装置 | |
| JPS63264354A (ja) | 輪転印刷機のインキ装置 | |
| JP4361624B2 (ja) | 枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080623 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110315 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110705 |