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JP2003040998A - 多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンおよびその製造方法並びにそれを用いた低誘電性絶縁膜 - Google Patents

多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンおよびその製造方法並びにそれを用いた低誘電性絶縁膜

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JP2003040998A
JP2003040998A JP2002110253A JP2002110253A JP2003040998A JP 2003040998 A JP2003040998 A JP 2003040998A JP 2002110253 A JP2002110253 A JP 2002110253A JP 2002110253 A JP2002110253 A JP 2002110253A JP 2003040998 A JP2003040998 A JP 2003040998A
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JP
Japan
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group
porogen
polyalkylene oxide
chemical
branched
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002110253A
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English (en)
Inventor
Chanjin I
チャンジン イ
Yonku Kan
ヨンク カン
Yong Goo Kang
ジョング カン
Hee Jungo Kim
ヒジョン キム
Moon Young Jin
ムンヨン ジン
Sang Il Seok
サンイル ソク
Kookheon Char
クックホン チャ
Sang-Hyun Chu
サン−ヒュン シュ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Korea Research Institute of Chemical Technology KRICT
Original Assignee
Korea Research Institute of Chemical Technology KRICT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korea Research Institute of Chemical Technology KRICT filed Critical Korea Research Institute of Chemical Technology KRICT
Publication of JP2003040998A publication Critical patent/JP2003040998A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンと
それを用いた低誘電性絶縁膜の提供。 【解決手段】 中心分子(D)に直鎖型、2分枝型また
は4分枝型側鎖(W)が結合した構造を有する下記一般
式(I)で表される多分枝型ポリアルキレンオキシドポ
ロゲン、そして前記一般式(I)で表されるポロゲンと
ポリシルセスキオキサンのような高耐熱性樹脂が含まれ
た溶液をコーティングし、熱処理してポロゲンを熱分解
して製造されたもので、微細な気孔を含むので、低い非
誘電常数を有する絶縁膜に関する。 【化1】 (式中、Wは特定の側鎖であり、Yを構成する特定の基
を介して、特定の中心分子Dに結合される。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、多分枝型ポリアル
キレンオキシドポロゲンとそれを用いた低誘電性絶縁膜
に関し、さらに詳しくは、中心分子(D)に直鎖型、2
分枝型または4分枝型側鎖(W)が結合した構造を有す
る前記一般式(I)で表される多分枝型ポリアルキレン
オキシドポロゲン、そして前記一般式(I)で表される
ポロゲンとポリシルセスキオキサン(silsesquioxane)の
ような高耐熱性樹脂が含まれた溶液をコーティングし、
熱処理してポロゲンを熱分解して製造されたもので、微
細な気孔を含むので、低い非誘電常数を有する絶縁膜に
関する。
【0002】
【従来の技術】半導体素子の集積率が高くなり、その作
動周波数が高くなるにつれて、半導体チップ内の電気的
な信号伝達のための金属配線の間でのクローストークに
よる雑音が高くなり、また、隣接配線間の相互作用によ
る寄生キャパシタンス(parasitic capacitance)の増
加により信号伝達遅延現象が現れる。このような信号伝
達遅延現象は、用いられた金属配線の抵抗と金属配線間
の絶縁物質(intermetallic dielectrics, IMD)の非誘
電常数に比例するキャパシタンスの積と比例する。この
ような問題を解決するために現在用いられるアルミニウ
ム配線を銅配線に代替しており、また、気相蒸着法で製
造されているシリコンオキシドの誘電率(4.0)より
低い誘電率を有する絶縁膜に対する研究が行われてい
る。特に、近来は、ポリイミド、ポリシルセスキオキサ
ン、パリレン−F、SILKのような有機物、または有
機−無機ハイブリッド複合体などのような低誘電薄膜に
対する研究開発が活発に行われている。しかし、この絶
縁薄膜の非誘電常数は2.5〜3.5程度で、今後半導
体工程において必要とする非誘電常数2.5または2.
0以下の非誘電率を有する絶縁膜素材としてはまだ不足
している。
【0003】非誘電率が2.5以下の絶縁薄膜を得るた
めに絶縁膜内に気孔を導入して誘電常数を低めようとす
る研究が行われてきた。たとえば、ゾル−ゲル法で製造
されたシリカ化合物を低い温度で成形し、気孔率を30
〜99%まで調節可能なキセロゲルまたはエーロゲル形
態の多孔性シリカ薄膜を用いて非誘電率が2.5以下の
絶縁薄膜を製造できると報告されている[S.S. Prakash
et al., J. Non-Cryst.Solid, 190巻(1995年) p.264お
よびC.-C. Choi, et al., Mat. Chem. Phys., 42巻(199
5年) p.91]。しかし、このようなキセロゲルまたはエー
ロゲル形態の多孔性シリカ薄膜は機械的特性が非常に劣
り、CMP(chemical mechanical polishing)のような
研磨工程に適しておらず、また、開かれた気孔(open p
ore)を有しているため水分を持続的に吸収して誘電率
が増加するだけでなく、後続工程に使用できないという
短所がある。
【0004】これに対し、市販されているポリシルセス
キオキサン化合物に高温で分解して気孔生成が可能な犠
牲物質を添加することにより閉じられた気孔(closed po
re)を製造する方法が提案された。すなわち、ポリシル
セスキオキサン化合物と犠牲物質を混合した溶液をコー
ティングして薄膜を形成した後、犠牲物質の分解温度以
上に温度を上げて気孔を作る方法である。このような気
孔生成に用いられる犠牲物質を普通「ポロゲン(poroge
n)」と呼んでいる。このポロゲンとして、ノルボネン型
高分子[米国特許第6,162,838号]、直鎖型のポ
リカプロラクトンまたはポリアクリレートのような高分
子[米国特許第6,143,643号]が使用できると報
告されている。また、側鎖が数個ついている、いわゆる
多分枝型ポリエステルをポロゲンとして用いると微細気
孔の形成に有利であると報告されている[米国特許第
5,895,263号]。
【0005】しかし、このような高分子ポロゲンは、用
いられたポリシルセスキオキサン化合物との親和力など
の問題のため0.1μm以下の気孔を容易に製造するこ
とが困難であり、均一な大きさの気孔を製造するのにも
適しない場合があり、これを改善する必要がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、末端基の極
性を調節することにより種々のマトリックス化合物と親
和力が優れて10nm以下の相分離を有し、200〜4
50℃の温度範囲で熱分解するか気化してナノサイズの
閉じられた気孔を形成できるポロゲンとしての多分枝型
ポリアルキレンオキシドを提供することにその目的があ
る。また、本発明は、前記の新規な多分枝型ポリアルキ
レンオキシドポロゲンとポリシルセスキオキサンなどの
ような高耐熱性樹脂を一定比率で混合し、基板上に一定
厚さに塗布して高分子薄膜を形成した後ポロゲンを熱的
に分解してナノサイズの気孔を形成する低誘電性絶縁膜
を提供することに他の目的がある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、中心分子
(D)に直鎖型、2分枝型または4分枝型側鎖(W)が
結合されている、下記一般式(I)で表される多分枝型
ポリアルキレンオキシドポロゲンに関する。
【化19】 (式中、Dは、
【0008】
【化20】 から選ばれ;Wは、
【0009】
【化21】 から選ばれ;Yは、中心分子と側鎖を連結する基であっ
て、
【化22】 から選ばれ;この際、jとkは各々0または1〜4の自
然数であり;Zは、
【化23】 であり、Rは、 水素原子、メチル基、エチル基およ
びフェニル基から選ばれ;Rは、
【化24】 であり、この際、nとmは各々0または1〜30の自然
数であり;Rは、水素原子、C〜Cのアルキル基
およびベンジル基から選ばれ;lは3〜8の自然数であ
る。)
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。本発明に係る多分枝型ポリアルキレンオキシドポ
ロゲンは、次の模式図1に示すように種々の形態を有す
る中心分子と側鎖を結合して製造できる。
【化25】
【0011】本発明に係る新規ポロゲンを構成する中心
分子(D)は3、4、6または8個の反応性基を有して
おり、側鎖(W)と容易に結合できる。また、ポロゲンの
中心分子に結合する側鎖(W)は直鎖型、2分枝型または
4分枝型である。特に、本発明の新規ポロゲンを構成す
る中心分子、側鎖、そして結合基は大部分商業的に容易
に購入できる化合物から簡単な有機反応を通じて合成で
き、また、合成された多分枝型化合物の末端基を水素や
アルキル基またはベンジル基で調節できるため、用いら
れるマトリックスの極性と容易に調節できるという長所
がある。
【0012】本発明による前記一般式(I)で表される
多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンは、次の反応
式1のヒドロシリル化反応、次の反応式2のエステル化
反応、または次の反応式3のカーボネーション反応など
のような公知の合成経路を通じて合成できる。
【0013】
【化26】
【0014】前記反応式1、2および3において、Dは
中心分子に相応する化合物であり;Wは側鎖分子に相応
する化合物であり;jは0または1〜4の自然数のうち
いずれかであり;LはCl、OHまたは
【化27】 のうちいずれかである。
【0015】前記反応式1のヒドロシリル化において白
金触媒を高分子あるいはシリカなどの固体に結合した触
媒を用いると、生成した反応物に白金金属の不純物含有
を最小化することができ、また、反応式2または反応式
3のエステル化およびカーボネーション反応において塩
化物が含まれていない触媒および化合物を試薬として用
いることにより、最終生成物に存在する塩化物イオン濃
度を最小化することができる。
【0016】前記反応式1、2および3から分かるよう
に、本発明は非常に容易な方法で直鎖型、2分枝または
4分枝の側鎖化合物と、そして側鎖と反応できる反応基
を3、4、6、8個有する中心分枝を結合して前記一般
式(I)で表される多分枝型ポロゲンを製造できる。ま
た、末端基は、具体的にRがベンジル基に置換されて
いるポロゲンの場合、次の反応式4に示すように水素化
分解反応や光反応を通じてベンジル基をヒドロキシル基
に変換でき、また、末端基がt−ブトキシ基であるポロ
ゲンの場合、次の反応式5のように酸触媒の存在下でヒ
ドロキシル基に変換できるので、ポロゲンの末端基の極
性を調節するのに非常に容易である。
【化28】 また、側鎖が二つである分子は次の反応式6のようにメ
タアリルジクロリドと反応させた後ハイドロボレーショ
ン反応を通じて高収率で製造できる。さらに、反応式7
に示す親核性置換反応を用いて製造できる。
【0017】
【化29】 前記反応式6および7において、Rは水素原子、メチ
ル基、エチル基およびフェニル基から選ばれる。
【0018】前記反応式6および7から生成した枝が2
つの化合物をさらに反応式6または7に示す反応を繰り
返すと側鎖が4つの分子を容易に合成でき、同様な方法
で8個以上の分子も合成可能である。さらに、次の反応
式8を用いると、中心分子と連結される側鎖化合物の反
応基をヒドロキシル基から容易にカルボキシル基に変え
ることができ、前記反応式6または7から生成するヒド
ロキシル基を反応基として有する化合物をカルボキシル
基を有する化合物に変換できる。
【0019】
【化30】 前記反応式8において、Rは水素原子、メチル基、エ
チル基およびフェニル基から選ばれる。ヒドロシリル化
反応に使用できる二重結合を有する側鎖分子は次の反応
式9のように塩基の存在下でアリルブロミドとアルコー
ルを反応させて高収率で得られ、また、反応式6から生
成する中間体であるオレフィンを直接使用することもで
きる。
【0020】
【化31】 前記反応式9において、Rは水素原子、メチル基、エ
チル基およびフェニル基から選ばれる。
【0021】前記模式図1に示した多分枝型ポリアルキ
レンオキシドポロゲンを合成できるまた他の方法として
は、次の反応式10のようにアルコールとシランを触媒
存在下で脱水素化反応を行いながら結合する方法があ
る。触媒は、タングステン、ロジウム、白金、スズ、ま
たは亜鉛系有機金属触媒が使用され得る。
【化32】 前記反応式10において、Dは中心分子に相応する化合
物であり、Wは側鎖分子に相応する化合物である。この
反応式10による製造方法は、直鎖型ポリアルキレンオ
キシドを使用するか、それとも反応式6または7から生
成する2分枝あるいは4分枝を有するポリアルキレンオ
キシドを直接使用して容易に多分枝型ポリアルキレンオ
キシドポロゲンを合成できる長所がある。
【0022】前記模式図1に示す多分枝型ポリアルキレ
ンオキシドポロゲンを合成できるまた他の方法として
は、次の反応式11のようにエチレンオキシドおよびプ
ロピレンオキシドを各々、あるいは所望する比率で順次
注入するか、または混合物で注入して塩基触媒の下で開
環重合後末端基を置換する方法がある。
【化33】 前記反応式11において、Dは中心分子に相応する化合
物であり;LはCl、Br、IおよびTsOのうちいず
れかであり;Rは水素原子、C〜Cのアルキル基
およびベンジル基から選ばれ;nとmは各々0または1
〜30の自然数であり; lは3〜8の自然数である。
【0023】一方、本発明は、前記一般式(I)で表さ
れるポリアルキレンオキシドポロゲンを用いた低誘電性
絶縁膜を含むが、低誘電性絶縁膜は次のような工程で製
造される。
【0024】まず、高耐熱性樹脂を有機溶媒に対して5
〜25重量%まで溶解する。この溶液に前記一般式
(I)で表される多分枝型ポリアルキレンオキシドポロ
ゲンを高耐熱性樹脂に対して所望する比率で溶解する。
【0025】前記高耐熱性樹脂として、好ましくはシラ
ン系高分子、さらに好ましくはポリシルセスキオキサン
を用いるが、ポリシルセスキオキサンは一般的にRSiO
1.5(この際、Rは水素原子、メチル基またはフェニル
基)で表される有機シリカ高分子化合物であり、これら
の共重合体も使用可能である。ポリシルセスキオキサン
は、公知の方法で合成するか[Chem. Rev., 第95巻 p.1
409, 1995年]または商業的に市販されるもの(たとえ
ば、Techniglass社のGR650、GR950)が使用できる。有
機溶媒としては、高耐熱性樹脂およびポロゲンをともに
溶解でき、かつコーティング工程に適合な有機溶媒が用
いられる。使用され得る有機溶媒の例としては、シクロ
ヘキサノン、メチルイソブチルケトン、γ−ブチロラク
トン、プロピレングリコールメチルエーテルアセテー
ト、N−メチルピロリドン、トルエン、キシレンなどの
ような溶媒がある。
【0026】前記の高耐熱性樹脂およびポロゲンの混合
溶液を基板上にスピンコーティング、バーコーティング
またはその他の一般的な溶液コーティング方法でコーテ
ィングした後、コーティングされた薄膜を高耐熱性樹脂
が硬化する温度である200℃程度まで一定速度で昇温
した後一定時間保持する。その後、添加されたポロゲン
が完全に分解する温度まで一定速度に昇温し、一定時間
保持してナノサイズの微細気孔を形成する。この際、ポ
ロゲンが完全に分解する温度は通常200〜450℃で
あり、昇温速度は2〜20℃/分であり、通常10分〜
2時間の間一定温度を保持させる。この際生成した微細
気孔のサイズは通常0.05μm以下であり、添加する
ポロゲンの量で気孔率が調節されるポリシルセスキオキ
サン薄膜が製造できた。
【0027】
【実施例】以下、本発明を下記実施例によってさらに詳
細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。
【化34】
【0028】100ml容量の三口フラスコを加熱して
水分を完全に除去した後、窒素気流を流して不活性雰囲
気にした。2,4,6,8−テトラメチルシクロテトラ
シロキサン(0.9 g, 3.7 mmol)とオレフィン(15 mmol)
をフラスコに投与した後トルエン15mlに溶解した。
反応系が均一になった常温で、白金触媒としてプラチナ
(0)-1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチル
ジシロキサン錯体/キシレン(3mg)を注入した後、
発熱が終了すると100℃まで昇温して10時間反応さ
せた。反応が完了した溶液に活性炭素 (2g)を添加し
て1時間程度攪拌した後減圧濾過して白金触媒を除去
し、ロータリーエバポレータを用いて溶媒を除去して透
明な油を得た。残留物をシリカクロマトグラフィーで精
製した。80℃で25時間真空乾燥して溶媒を完全に除
去した後窒素雰囲気の下で保管した。
【0029】実施例1〜10 前記一般例1に示したようなヒドロシリル化反応によ
り、2,4,6,8−テトラメチルシクロテトラシロキ
サンと次の表1に示すオレフィンを反応させて種々のポ
ロゲンを製造し、各ポロゲンの製造収率と元素分析結果
は次の表1に示す。
【0030】
【表1】
【0031】実施例11〜24 前記一般例1に示したようなヒドロシリル化反応によっ
て合成するが、中心分子として8個の反応基を有するハ
イドリドシルセスキオキサン(hydridosilsequioxane)
またはオクタキスジメチルシリルオキシシルセスキオキ
サン(octakis(dimethylsilyloxy)silsesquioxane)を
用いてオレフィンとのヒドロシリル化反応を行って次の
表2および3に示すような種々のポロゲンを合成した。
合成されたポロゲンの一般式は次の通りである。
【化35】
【0032】
【表2】
【0033】
【表3】
【0034】
【化36】
【0035】三口250mlフラスコにジペンタエリス
リトール(1.865 g, 7.337 mmol)、メトキシポリエチ
レンオキシ酢酸(Mw=750, 23.35 g, 57.23 mmol)、p
−トルエンスルホン酸(1g)を80mlのトルエンに
混合した。反応温度を120℃まで上げて24時間反応
を行いながら、生成した水はディーン‐シュタルク器具
で除去した。反応終了後生成物を塩化メチレンと水で抽
出した。塩化メチレン溶液を飽和炭酸水素ナトリウム水
溶液で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで溶液中の水を除去
した後、塩化メチレンをロータリーエバポレータで除去
した。残留物をシリカクロマトグラフィーを用いて生成
物を精製した。80℃で24時間真空乾燥して溶媒を完
全に除去した後、窒素雰囲気下で保管した(収率95
%)。1H NMR(CDCl3) δ(ppm) 3.35(s, 18H), 3.5(m, 1
3.41H), 3.6〜3.8(m, 150.39H), 4.3(s, 15.9H); 元素
分析実験値: C, 53.20; H, 8.97 (計算値:C, 53.23; H
8.73).
【0036】実施例25〜38 前記一般例2に示したようなエステル化反応により、次
の表4に示すようなポロゲンを合成した。
【表4】
【0037】
【化37】
【0038】三口500mlフラスコに1,3,5−ベ
ンゼントリカルボン酸(0.05 mol, 10.356 g)、トリエチ
レングリコールメチルエーテル(0.18 mol, 29.56 g)、
そしてp−トルエンスルホン酸(0.1 g)を入れた後、5
0mlのNMPを添加して全て溶かした。この溶液に1
50mlのトルエンを入れた後120℃で反応させなが
らトルエンを用いて生成した水を除去した。48時間以
上反応させた後、出発物質であるカルボン酸がすべてな
くなったとき反応を中止し、ロータリーエバポレータを
用いてトルエンを除去した。真空ポンプを用いて残りの
溶液からNMPを蒸留させた。残留物を塩化メチレンに
溶かした後、2回以上水と炭酸水素ナトリウム水溶液で
洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後塩化メチレ
ンを除去した。最終生成物をシリカクロマトグラフィー
法で精製して25%の収率として得た。1 H NMR(CDCl3) δ(ppm) 3.36(s, 9H), 3.53(m, 6.07H),
3.68(m, 18.2H), 3.87(m, 6.22H), 8.8(s, 2.73H); 元
素分析実験値:C, 55.87%; H, 7.52% (理論値: C, 55.5
5%; H, 7.46%
【0039】実施例39〜48 前記一般例3に示したようなエステル化反応により、次
の表5に示すようなポロゲンを合成した。
【表5】
【0040】
【化38】
【0041】前記一般例3と同様な方法で二無水物とア
ルコールとの反応からテトラカルボキシエステルを合成
できる。特に、二無水物はトルエンのような非極性溶媒
には溶けないが、NMPのような極性溶媒にはよく溶解
するので、NMPとトルエンをともに使用することによ
り、容易にエステル化反応を行うことができる。すなわ
ち、無水ピロメリット酸(10mol)とトリエチレング
リコールメチルエーテル(42mmol)、そしてp−トルエ
ンスルホン酸(0.1g)をNMP(50ml)に溶かし
た後、約1時間程度常温で攪拌した。反応溶液にトルエ
ン(100ml)を加え、120℃で水が生成しなくなる
まで反応させた。ロータリーエバポレータを用いて反応
混合物からトルエンを除去し、NMPを真空蒸留で除去
した。残留物を塩化メチレンに溶かした後水と炭酸水素
ナトリウム水溶液で数回洗浄した。塩化メチレン溶液を
無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、塩化メチレンを除
去し、シリカカラムクロマトグラフィーで精製して73
%の収率で目的とするエステルを得た。 元素分析:実験値 C 54.60%; H 7.38% (理論値 C 54.41
%; H 7.45%)
【0042】実施例49〜60 前記一般例4に示したようなエステル化反応により、次
の表6に示すようなポロゲンを合成した。
【表6】
【0043】
【化39】
【0044】ポリ(エチレングリコール)メチルエーテ
ルカルボニルイミダゾール(PEGMCI)の合成 攪拌装置、温度計および滴下装置を備えた1000ml
容量の三口フラスコにNaで乾燥したテトラヒドロフラ
ン(THF, 200ml)、35gのポリエチレングリコールメチ
ルエーテル(分子量350)と19.45gの1,1−
カルボニルジイミダゾールを混合し、窒素雰囲気下で4
0〜50℃を保持しながら5〜6時間攪拌した。反応が
終了すると、余分のカルボニルジイミダゾールを濾過し
た後塩化メチレンと重量比5%のNaOH水溶液で3回
にわたって抽出し、塩化メチレン溶液をMgSOで乾
燥した後、ロータリーエバポレータで溶媒を除去した
後、真空乾燥して35.0gのPEGMCIを製造した
(収率79%)。1 H-NMR(300MHz, CDCl3) δ(ppm) 8.14(s, NCHNCO, 1H),
7.44(s, NCHCHNCO, 1H), 7.07(s, NCHCHNCO, 1H), 3.6
6〜3.86(m, OCH 2 CH 2 O, 28.8H), 3.52(S, OCH 3 , 3H)
【0045】PEGMCIからポロゲンの合成 攪拌装置、温度計および滴下装置を備えた1000ml
容量の三口フラスコにNaで乾燥したTHF(150m
l)にPEGMCI(13.4g)と1,1,1−トリス
ヒドロキシフェニルエタン(3.06g)を添加し、窒
素雰囲気下で80℃で24時間反応させた。反応が終了
するとTHFを除去し、塩化メチレンと重量比5%のN
aOH水溶液で3回にわたって抽出し、抽出した塩化メ
チレン溶液をMgSOで乾燥した後、ロータリーエバ
ポレータで溶媒を除去し、真空乾燥して85%の収率で
目的とするカーボネート基で連結されたポロゲンを得
た。
【0046】実施例61〜73:カーボネーション反応
によるポロゲンの合成 前記一般例5に示したようなカーボネーション反応によ
り、次の表7に示すようなポロゲンを合成した。
【表7】
【0047】
【実施例74】
【化40】
【0048】前記一般例1と同様な方法でベンジルオキ
シ基が末端に置換されたオレフィンとテトラメチルシク
ロテトラシロキサンをヒドロシリル化反応を通じて反応
させてベンジル基が末端に置換されたポロゲン化合物を
得た。1 H NMR(CDCl3) δ(ppm) 0(s, 12H), 0.41(m, 8H), 1.54
(m, 8H), 3.30(t, 8H),3.4〜3.9(m, 116H), 5.20(s, 8
H), 7.0〜7.5(m, 20 H);元素分析実験値: C 58.34%, H
8.76% (計算値:C 58.04%, H 8.59%)
【0049】前記ベンジル基が末端に置換されたポロゲ
ン化合物をパラジウム−カーボンとともにエタノールに
溶かした後、水素雰囲気下で反応させた。反応が終了し
た後、触媒として用いたパラジウム−カーボンを濾過し
て除去し、溶媒をロータリーエバポレータで除去してヒ
ドロキシル基に末端が置換されたポロゲンを合成した。
用いられたポリエチレングリコールの分子量が350の
場合、約87%の収率で精製された。前記ベンジル基が
末端に置換されたポロゲンは非極性を有するポロゲンと
して使用でき、ヒドロキシル基が末端に置換されたポロ
ゲンは極性を有するポロゲンとしてマトリックス樹脂が
極性である場合容易に混合され得る。1 H NMR(CDCl3) δ(ppm) 0(s, 12H), 0.41(m, 8H), 1.54
(m, 8H), 2.80(br s, 4H), 3.30(t, 8H), 3.4〜3.9(m,
116H);元素分析実験値: C 51.02%, H 8.64% (計算値:C
50.78% H 8.98%)
【0050】実施例75
【化41】
【0051】末端にtert−ブチル基が置換されたポロゲ
ンは末端にtert−ブチル基が置換されたオレフィン(n=
7.2, Mn=350)とテトラメチルシクロテトラシロキサンと
のヒドロシリル化反応を通じて製造した。1 H NMR(CDCl3) δ(ppm) 0(s, 12H), 0.41(m, 8H), 1.30
(s, 16H), 1.54(m, 8H),3.30(t, 8H), 3.4〜3.9(m, 116
H);元素分析実験値: C 54.51%, H 9.47% (計算値:C 5
4.74% H 9.60%)
【0052】このようにして製造された、末端にtert−
ブチル基が置換されたポロゲンを4NのHCl水溶液が
10%体積比で混合されたTHFに溶かした後、60℃
で5時間攪拌してtert−ブチル基をヒドロキシル基に変
換した。反応後、溶媒を除去し、塩化メチレンに溶かし
た後、水とNaHCO3水溶液で2回以上洗浄し、Mg
SOで乾燥した後、ロータリーエバポレータで濃縮し
た。残留物をシリカカラムクロマトグラフィーを用いて
精製して68%の収率で末端がヒドロキシル基に置換さ
れたポロゲンを得た。
【0053】
【化42】
【0054】2,4,6,8−テトラメチルシクロテト
ラシロキサン(10mmol)とアルコール(40mmol)をフラ
スコに投与した後、トルエン50mlに溶解した。反応
系が均一になった常温で、白金触媒としてプラチナ(0)
−1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン錯体/キシレン(3mg)を投与し、発熱反応
が終了した後100℃で3時間攪拌した。溶媒を回転式
攪拌器を用いて除去し、アルミナカラムで精製して目的
とする多分枝型ポリアルキレンオキシド化合物を得た。
【0055】実施例76〜80 前記一般例6に示したような脱水素化反応により、次の
表8に示すようなポロゲンを合成した。
【表8】
【0056】実施例81
【化43】 1,1,1−トリ−4−ヒドロキシフェニルエタン(5
g)をイソプロパノール(150ml)に入れ、80℃
で攪拌してすべて溶かした後、KOH(2.7g)を添
加し、溶液の色がオレンジ色に変わり、生成物が析出さ
れるときまで反応させた。常温に冷却し、生成した固体
を濾過して集めた後、ヘプタンで洗浄し、真空で乾燥し
た。乾燥したカリウム塩(1g)を高圧反応器に入れ、
30mlのジメチルホルムアミドに溶かした後、常温で
4.7gのエチレンオキシドを添加し、反応器を封じて
80℃で3時間反応させた。常温に冷却した後、酢酸を
添加して中和し、生成した固体を濾過して除去した。濾
液を減圧して除去すると白い固体が生成した。これをカ
ラムクロマトグラフィーで精製して78%の収率で目的
とするポロゲンを得た。 元素分析実験値:C 60.12% H 8.20% (計算値: C 59.89%
H 8.43%, n=8)
【0057】実施例82
【化44】 前記実施例81と同様な方法で行うが、但し、エチレン
オキシドの変わりにプロピレンオキシド(6.2g)を
用いてポリプロピレンオキシドが置換されたポロゲンを
合成した。白い固体として81%の収率で得た。 元素分析実験値: C 65.25% H 9.48% (計算値: C 64.99%
H 9.60%, n=8)
【0058】実施例83
【化45】 前記実施例81と同様な方法で行うが、但し、エチレン
オキシド(2.4g)を添加して1時間反応させた後、
プロピレンオキシド(3.1g)を添加して側鎖にエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドが置換されたポロゲ
ンを合成した。白い固体として60%の収率で得た。 元素分析実験値: C 63.01% H 9.31% (計算値: C 62.72%
H 9.08%, n=4)
【0059】実験例1:熱分解実験 前記実施例3、4、18および27で合成された多分枝
型ポリアルキレンオキシドポロゲンの各々に対する熱分
解特性をTGAを用いて測定して図1に示す。図1によ
れば、大部分の化合物が200〜450℃の温度範囲で
分解することが分かる。したがって、本発明の多分枝型
ポリアルキレンオキシドポロゲンは低誘電性絶縁膜の製
造に用いられる公知のポリメチルシルセスキオキサンま
たはポリイミドのように450℃で分解が起こらない高
耐熱性樹脂とともに使用され、微細気孔が生成できるこ
とが分かる。
【0060】実験例2:屈折率および気孔率実験 有機メチルシルセスキオキサンをメチルイソブチルケト
ンに対して15重量%程度溶解した溶液に前記実施例4
で合成したポロゲンを各々5、10、20、30重量%
添加して混合溶液を製造し、これをシリコンウェハに回
転塗布してコーティングし、200℃で硬化させた。そ
の後、添加されたポロゲンが完全に分解する温度である
450℃まで10℃/分の速度で昇温し、450℃で1
時間放置した。製造された薄膜のナノ気孔の形成を確認
するために走査電子顕微鏡で断面を観測し、断面の走査
電子顕微鏡(SEM)写真を図2と図3として添付し
た。SEM写真において均一な薄膜が観察されるので、
マトリックス樹脂とポロゲンの混合が極めて均一である
ため、相分離が数十ナノメートルサイズ以下に起こり、
数十ナノメートル以下の気孔が形成したことが分かる。
また、エリプソメトリーで薄膜の屈折率を測定した結
果、ポロゲンの添加量が増加するほど屈折率が比例して
減少し、測定された屈折率を用いてローレンツ−ローレ
ンスの式から気孔率を計算できる。測定された薄膜の屈
折率と計算された気孔率を次の表9に示す。
【0061】
【表9】
【0062】
【発明の効果】以上、述べたように、本発明に係る前記
一般式(I)で表される多分枝型ポリアルキレンオキシ
ドは熱分解温度が200〜450℃で、低誘電性絶縁膜
の製造に通常用いられている高耐熱性樹脂とともに用い
られ、ナノサイズの微細気孔を生成するポロゲンとして
有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 合成された多分枝型ポリアルキレンオキシド
ポロゲンの熱分解特性を示すグラフである。
【図2】 多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンが
10重量%含有されたポリメチルシルセスキオキサン薄
膜を450℃で2時間処理した後の薄膜の断面SEM写
真である。
【図3】 多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンが
20重量%含有されたポリメチルシルセスキオキサン薄
膜を450℃で2時間処理した後の薄膜の断面SEM写
真である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C07C 69/708 C07C 69/708 Z 5G305 69/74 69/74 Z 69/76 69/76 Z 69/96 69/96 Z C07F 7/21 C07F 7/21 C08G 65/26 C08G 65/26 C08J 9/02 CFJ C08J 9/02 CFJ H01B 3/46 H01B 3/46 D H01L 21/312 H01L 21/312 C // C08L 71:02 C08L 71:02 (72)発明者 イ チャンジン 大韓民国 テジョン ユソン−ク ジョン ミン−ドン エクスポ アパートメント 510−1103 (72)発明者 カン ヨンク 大韓民国 テジョン ユソン−ク シンソ ン−ドン 160−1 ハンウール アパー トメント 111−1604 (72)発明者 カン ジョング 大韓民国 チュンチョンブク−ドー チュ ンジュ−シ ヨンサン−ドン 495 (72)発明者 キム ヒジョン 大韓民国 プサン トンネ−ク ミョンジ ャン−ドン ジョヤン アパートメント 1−407 (72)発明者 ジン ムンヨン 大韓民国 テジョン ユソン−ク ジョン ミン−ドン エクスポ アパートメント 302−1402 (72)発明者 ソク サンイル 大韓民国 テジョン ユソン−ク シンソ ン−ドン ハンウール アパートメント 106−903 (72)発明者 チャ クックホン 大韓民国 ソウル ソーチョー−ク バン ポ−4ドン 104−6 バンポヒュンダイ ヴィラ エイ−304 (72)発明者 シュ サン−ヒュン 大韓民国 ソウル ソンドン−ク オクス −2ドン グクドン アパートメント 7 −102 Fターム(参考) 4F074 AA76 CA13 CC04Y DA03 DA12 DA47 4H006 AA01 AA02 AB78 AC48 BJ50 BP10 GN06 GP03 KA06 KC20 KC30 4H049 VN01 VP04 VQ87 VR22 VR42 VS87 VT17 VT40 VV02 VW01 4J005 AA04 AA21 BD02 BD03 BD08 5F058 AA10 AC03 AC10 AF04 AG01 AH02 5G305 AA07 AB10 AB24 BA09 BA18 CA13 CA26 CA37 CA39 CD20

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中心分子(D)に直鎖型、2分枝型また
    は4分枝型側鎖(W)が結合された構造を有する、下記
    一般式(I)で表される多分枝型ポリアルキレンオキシ
    ドポロゲン。 【化1】 (式中、Dは、 【化2】 から選ばれ;Wは、 【化3】 から選ばれ;Yは、中心分子と側鎖を連結する基であっ
    て、 【化4】 から選ばれ;この際、jとkは各々0または1〜4の自
    然数であり;Zは、 【化5】 であり、Rは、 水素原子、メチル基、エチル基およ
    びフェニル基から選ばれ;Rは、 【化6】 であり、この際、nとmは各々0または1〜30の自然
    数であり;Rは、水素原子、C〜Cのアルキル基
    およびベンジル基から選ばれ;lは3〜8の自然数であ
    る。)
  2. 【請求項2】 請求項1記載の多分枝型ポリアルキレン
    オキシドポロゲンとシラン系高耐熱性樹脂が含まれた溶
    液をコーティングおよび熱処理(200〜450℃)し
    て形成されたものであることを特徴とする低誘電性絶縁
    膜。
  3. 【請求項3】 前記膜は、ナノサイズの閉じられた気孔
    を有するものであることを特徴とする請求項2記載の低
    誘電性絶縁膜。
  4. 【請求項4】 下記反応式1によるヒドロシリル化反応
    で製造されることを特徴とする多分枝型ポリアルキレン
    オキシドポロゲンの製造方法。 【化7】 (式中、Dは中心分子に相応する基であり、Wは側鎖分
    子に相応する基であって、前記請求項1で定義した通り
    であり;jは0または1〜4の自然数である。)
  5. 【請求項5】 下記反応式2によるエステル化反応で製
    造されることを特徴とする多分枝型ポリアルキレンオキ
    シドポロゲンの製造方法。 【化8】 (式中、Dは中心分子に相応する基であり、Wは側鎖分
    子に相応する基であって、前記請求項1で定義した通り
    であり、LはCl、OHまたは 【化9】 のうちいずれかである。)
  6. 【請求項6】 下記反応式3によるカーボネーション反
    応で製造されることを特徴とする多分枝型ポリアルキレ
    ンオキシドポロゲンの製造方法。 【化10】 (式中、Dは中心分子に相応する基であり、Wは側鎖分
    子に相応する基であって、前記請求項1で定義した通り
    であり、LはCl、OHまたは 【化11】 のうちいずれかである。)
  7. 【請求項7】 末端基Rがベンジル基である、請求項
    1記載のポロゲンを水素化分解反応または光反応させて
    末端基Rがヒドロキシル基であるポロゲンに変換させ
    る過程が含まれることを特徴とする多分枝型ポリアルキ
    レンオキシドポロゲンの製造方法。 【化12】
  8. 【請求項8】 末端基Rがt−ブトキシ基である、請
    求項1記載のポロゲンを酸触媒の存在下で反応させて末
    端基Rがヒドロキシル基であるポロゲンに変換させる
    過程が含まれることを特徴とする多分枝型ポリアルキレ
    ンオキシドポロゲンの製造方法。 【化13】
  9. 【請求項9】 下記反応式6によって側鎖が二つである
    分子とメタアリルジクロリドを反応させた後ハイドロボ
    レーション反応を行って製造されることを特徴とする多
    分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンの製造方法。 【化14】 (式中、Rは水素原子、メチル基、エチル基およびフ
    ェニル基から選ばれる。)
  10. 【請求項10】 下記反応式7による親核性置換反応を
    行って製造されることを特徴とする多分枝型ポリアルキ
    レンオキシドポロゲンの製造方法。 【化15】 (式中、Rは水素原子、メチル基、エチル基およびフ
    ェニル基から選ばれる。)
  11. 【請求項11】 下記反応式8によってヒドロキシル基
    をカルボキシル基に変換させる過程が含まれることを特
    徴とする多分枝型ポリアルキレンオキシドポロゲンの製
    造方法。 【化16】 (式中、Rは水素原子、メチル基、エチル基およびフ
    ェニル基から選ばれる。)
  12. 【請求項12】 下記反応式10によってタングステ
    ン、ロジウム、白金、スズまたは亜鉛を含有する有機金
    属触媒下でアルコールとシランを脱水素化反応させて製
    造されることを特徴とする多分枝型ポリアルキレンオキ
    シドポロゲンの製造方法。 【化17】 (式中、Dは中心分子に相応する基であり、Wは側鎖分
    子に相応する基であって、前記請求項1で定義した通り
    である。)
  13. 【請求項13】 下記反応式11によってエチレンオキ
    シド、プロピレンオキシドまたはこれらの混合物を塩基
    触媒下で開環重合した後、末端基(R)を置換させて
    製造されることを特徴とする多分枝型ポリアルキレンオ
    キシドポロゲンの製造方法。 【化18】 (式中、Dは中心分子に相応する基として前記請求項1
    で定義した通りであり;Rは水素原子、C〜C
    アルキル基およびベンジル基から選ばれ;LはCl、B
    r、IおよびTsOのうちいずれかであり;nとmは各
    々0または1〜30の自然数であり;lは3〜8の自然
    数である。)
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