JP2002323818A

JP2002323818A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002323818A
Application number: JP2001128626A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Takehara; 淳竹原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-04-26
Filing date: 2001-04-26
Publication date: 2002-11-08

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ベルトのクリーニング性を向上すること
ができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】各感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１
Ｃ，１１Ｋと転写ベルト６０とを離間させた状態で、バ
イアスクリーナー７０により該転写ベルト６０上に付着
した付着トナーを除去する通常クリーニングモードと、
各感光体ドラムのうちの少なくとも１つと該転写ベルト
６０とを接触させた状態で、該感光体ドラムのクリーニ
ング手段であるクリーニングブレード１３と上記バイア
スクリーナー７０とにより該転写ベルト６０上に付着し
た付着トナーを除去する強制クリーニングモードとを備
える。強制クリーニングモードでは、感光体ドラムのク
リーニング手段であるクリーニングブレード１３と上記
バイアスクリーナー７０とにより該転写ベルト６０上に
付着した付着トナーを除去するので、通常クリーニング
モードのみでは除去しきれなかった付着トナーを効率よ
く除去することができるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関
し、詳しくは、複数の像担持体と、各像担持体上に帯電
トナーからなるトナー像を形成する作像手段と、該作像
手段により各像担持体上に形成したトナー像を転写材上
に転写するための転写ベルトを備えた転写手段と、該転
写ベルト上に付着したトナーを除去するためのクリーニ
ング手段とを有する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記転写ベルトに沿って像担持体
としての複数の感光体ドラムを並列配置した、所謂タン
デム構成の画像形成装置が知られている。この種の画像
形成装置においては、まず、複数の感光体ドラム上に、
上記作像手段により帯電・露光・現像して帯電トナーか
らなる各色のトナー像が形成される。次いで、各感光体
ドラム上に形成した各色のトナー像が、上記転写手段に
より、転写紙やＯＨＰシートなどの転写材上に転写され
る。その後、該転写ベルト上に付着したトナーがクリー
ニング手段により除去される。

【０００３】このようなタンデム構成の画像形成装置と
しては、上記転写ベルトとしての転写搬送ベルトにより
搬送される転写材上に各感光体ドラム上に形成した各色
のトナー像を転写する転写搬送方式のものや、転写ベル
トとしての中間転写ベルト上に該トナー像を順次重ね合
わせて１次転写した後、この１次転写したトナー像を該
転写材上に一括して２次転写する中間転写方式のものな
どがある。

【０００４】また、例えば、ブラックトナーによりモノ
クロのトナー像が形成される感光体ドラム（以下、この
感光体ドラムを「Ｋドラム」という）と、イエロー，マ
ゼンタ，シアンなどのカラートナーにより各色のトナー
像が形成される３つの感光体ドラム（以下、これらの感
光体ドラムを「Ｙドラム、Ｍドラム、Ｃドラム、又はカ
ラードラム」という）を備えた４連タンデム構成のもの
が知られている。

【０００５】この４連タンデム構成の画像形成装置とし
ては、全ての感光体ドラムと転写ベルトとが常時接触し
ているもの、全ての感光体ドラムと転写ベルトとが接離
自在なもの、Ｋドラムと転写ベルトとが常時接触し、各
カラードラムと転写ベルトとが画像形成モードに応じて
接離するものなどがある。ここで、転写ベルトと各感光
体ドラムとが接離する構成の画像形成装置においては、
画像形成を行わないときに転写ベルトと各感光体ドラム
とを離間させて、各感光体ドラムの駆動を停止させるこ
とで、各感光体ドラム及び転写ベルトの機械的ストレス
や電気的ストレスによる経時劣化を少なくして、各感光
体ドラムや転写ベルトの長寿命化を図ることができる。

【０００６】一方、上記転写ベルト上に付着したトナー
を除去するクリーニング手段としては、該転写ベルトに
クリーングブレードを直接当接させて、該トナーを機械
的に剥ぎ取るブレードクリーニング方式のものや、該ト
ナーを静電気力によって除去するバイアスクリーニング
方式のものなどがある。例えば、バイアスクリーニング
方式のクリーニング手段を使用した画像形成装置とし
て、特開２０００−１０４１５号公報の「画像形成装
置」が知られている。

【０００７】上記ブレードクリーニング方式のクリーニ
ング手段は、トナーを機械的に剥ぎ取るので、トナーの
多少に拘らず比較的良好なクリーニング性を確保できる
という長所を有している。しかし、このブレードクリー
ニング方式では、クリーニングブレードの当接により転
写ベルトに大きな機械的ストレスを加えると、転写ベル
トの回転速度が不安定になって、各色のトナー像の重ね
合わせ位置にズレが生じ易くなるため、カラー画像の画
質を低下させる虞が高い。また、クリーニングブレード
と転写ベルトとの間に磨耗により発生したブレード屑や
紙粉などが挟まってクリーニング不良が発生することが
ある。更に、該ブレードクリーニング方式では、上記機
械的ストレスによって転写ベルトが磨耗し易くなるた
め、転写ベルトの寿命が短くなるという短所があった。

【０００８】これに対し、上記バイアスクリーニング方
式のクリーニング手段は、トナーを静電気力によって除
去するので、転写ベルトに大きな機械的ストレスを加わ
えることなく転写ベルトをクリーニングできる。従っ
て、このバイアスクリーニング方式のクリーニング手段
を用いることによって、転写ベルトの回転速度の安定化
や、転写ベルトの長寿命化を図ることが可能になる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記タンデ
ム構成の画像形成装置においては、画像形成に関与する
感光体ドラムと転写ベルトとが、画像形成時に互いに接
触しながら回転することになる。このため、該感光体ド
ラムの表面に、クリーニング工程で除去しきれなかった
地汚れトナーが付着していると、この地汚れトナーが転
写ベルトの表面に直接転写されることがある。また、前
記転写搬送方式の画像形成装置においては、転写ベルト
としての転写搬送ベルトに進入する手前で転写材がジャ
ムを起した場合に、各感光体ドラム上のトナー像が搬送
転写ベルトに直接転写されてしまうため、該転写搬送ベ
ルト上に大量のトナーが付着することがある。更に、上
記転写ベルト上に画像濃度調整のためのパターンや転写
ズレを補正するためのパターンなどのトナー像を形成す
るパターン形成手段を備えた画像形成装置においては、
画像濃度調整や転写ズレの補正を行った後、この転写ベ
ルト上に形成したパターンのトナー像をクリーニングす
る必要がある。

【００１０】ところが、上記タンデム構成の画像形成装
置においては、前述したように、転写ベルトにあまり大
きな機械的ストレスを与えることは好ましくない。この
ため、上記転写材のジャム時やパターン形成時のよう
に、転写ベルト上に大量のトナーが付着している場合に
は、該トナーを１回のクリーニング工程では除去しきれ
ずに、クリーニング工程後の転写ベルト上に多少のトナ
ーが残留してしまうことがあった。

【００１１】このような１回のクリーニング工程で除去
されずに転写ベルト上に残留したトナーは、次の画像形
成時に搬送される転写材の裏面に付着するため、転写材
の裏汚れを発生させる原因となる。特に、該転写ベルト
として転写搬送ベルトを使用している転写搬送方式の画
像形成装置においては、該転写搬送ベルトに対して転写
材が直に担持されるため、転写ベルト上に残留したトナ
ーによる転写材の裏汚れが著しくなる。また、該転写ベ
ルトとして中間転写ベルトを使用している中間転写方式
の画像形成装置においても、２次転写手段として該中間
転写ベルトに対して接触する構成の転写ローラや転写搬
送ベルトを使用している場合には、該中間転写ベルト上
に残留したトナーが該転写ローラや転写搬送ベルトに付
着して、次の画像形成時に搬送される転写材の裏面に付
着することになる。

【００１２】なお、前記特開２０００−１０４１５号公
報の「画像形成装置」では、バイアスクリーニング方式
によるクリーニング手段のクリーニング性を向上させる
ために、中間転写ベルトとして感光体を使用し、クリー
ニング工程の前に露光を行うことで中間転写ベルト(感
光体)の電位を下げるようにしている。つまり、中間転
写ベルトとトナーの付着力を低減することによって、バ
イアスクリーニング方式によるトナーの除去をし易くし
ている。しかし、このような方法は、転写ベルトとして
感光体を用いた場合にのみ有効な方法であり、該転写ベ
ルトに感光体以外の素材を使用した場合には適用するこ
とができない。また、このようなバイアスクリーニング
方式のクリーニング手段では、例えば、負極性に帯電し
たトナーを正極性の静電気力によって除去するようにし
ているため、極性が反転した正極性のトナーを除去する
ことができず、この極性の反転したトナーが転写ベルト
上に次第に蓄積されてしまうという問題があった。

【００１３】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、転写ベルトのクリー
ニング性を向上することができる画像形成装置を提供す
ることである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数の像担持体と、各像担持体
上に帯電トナーからなるトナー像を形成する作像手段
と、該作像手段により各像担持体上に形成したトナー像
を転写材上に転写するための転写ベルトを備えた転写手
段と、該転写後の像担持体上に残留した残留トナーを除
去するための第１のクリーニング手段と、該転写ベルト
上に付着した付着トナーを除去するための第２のクリー
ニング手段とを有する画像形成装置において、上記複数
の像担持体のうちの少なくとも１つの像担持体と上記転
写ベルトとを接離させる接離手段を備え、該像担持体と
該転写ベルトとを離間させた状態で上記第２のクリーニ
ング手段により該転写ベルト上に付着した付着トナーを
除去する通常クリーニングモードと、該像担持体と該転
写ベルトとを接触させた状態で上記第１のクリーニング
手段及び第２のクリーニング手段により該転写ベルト上
に付着した付着トナーを除去する強制クリーニングモー
ドとを有することを特徴とするものである。

【００１５】この種の画像形成装置では、通常の画像形
成時のように、上記転写ベルト上に僅かなトナーが付着
するような場合には、上記通常クリーニングモードを実
行して、上記クリーニング手段により該転写ベルト上の
付着トナーを除去することができる。しかし、この通常
クリーニングモードでは、例えば、前述したように、転
写材が搬送途中でジャムしたり、該転写ベルト上に画像
濃度調整のためのパターンや転写ズレを補正するための
パターンなどのトナー像を形成したりして、該転写ベル
ト上に大量のトナーが付着するような場合には、この転
写ベルト上の付着トナーを除去しきれずに、クリーニン
グ不良が発生してしまうことがある。そこで、この画像
形成装置においては、上述のように、転写ベルト上に大
量のトナーが付着するような場合に、上記強制クリーニ
ングモードを実行して、上記第１のクリーニング手段及
び第２のクリーニング手段により、該転写ベルト上に付
着したトナーを除去することができる。すなわち、この
強制クリーニングモードでは、上記複数の像担持体のう
ちの少なくとも１つの像担持体と上記転写ベルトとが接
触した状態で、転写ベルトのクリーニングが実行され
る。このように、該像担持体と転写ベルトとが接触する
ことによって、該第２のクリーニング手段により除去し
きれなかった該転写ベルト上の付着トナーは、該像担持
体上に転移するようになる。そして、該像担持体上に転
移した付着トナーは、該像担持体上の残留トナーを除去
するための上記第１のクリーニング手段により像担持体
上から除去される。このように、この画像形成装置にお
いては、上記転写ベルト上の付着トナーの付着量に応じ
て、上記各クリーニングモードを選択して実行すること
が可能になり、該転写ベルトのクリーニング性を向上さ
せることができるようになる。

【００１６】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記第２のクリーニング手段は、上記転写
ベルト上に付着した付着トナーを静電気力によって除去
するバイアスクリーニング方式のクリーニング手段であ
ることを特徴とするものである。

【００１７】この画像形成装置においては、上記バイア
スクリーニング方式の第２のクリーニング手段により、
上記転写ベルト上に付着した付着トナーが静電気力によ
って除去される。このように、上記転写ベルト上に付着
した付着トナーを静電気力によって除去することによっ
て、該転写ベルトに大きな機械的ストレスを加わえるこ
となく転写ベルトをクリーニングできるようになる。従
って、この画像形成装置においては、転写ベルトのクリ
ーニング性を向上させることができるとともに、該転写
ベルトの回転速度を安定させることができ、また、転写
ベルトの長寿命化を図ることが可能になる。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１又は２の画像
形成装置において、上記転写ベルト上に帯電トナーによ
る任意のパターンを形成するパターン形成手段を備え、
該パターン形成手段により該パターンを形成した後の転
写ベルト上の付着トナーを除去するときに、上記強制ク
リーニングモードを実行することを特徴とするものであ
る。

【００１９】この画像形成装置においては、上記パター
ン形成手段により、上記転写ベルト上に帯電トナーによ
る任意のパターンが形成される。このように、任意のパ
ターンを転写ベルト上に作成することで、画像濃度調整
や、タンデム構成の画像形成装置特有の問題点である副
走査方向の色重ねズレ補正を行うことができ、高画質化
を図れるようになる。しかし、該パターンが形成された
転写ベルト上には、前述したように、大量の付着トナー
が存在することになる。この画像形成装置においては、
このようなパターンを形成した後の転写ベルト上の付着
トナーを除去するときに、上記強制クリーニングモード
が実行される。これにより、該パターンの形成により転
写ベルトに大量のトナーが付着しても、該転写ベルト上
の付着トナーを効率よく除去できるようになり、転写ベ
ルトのクリーニング性を向上させることが可能になる。

【００２０】請求項４の発明は、請求項１、２又は３の
画像形成装置において、上記各像担持体上に形成したト
ナー像を転写する転写部に向けて上記転写材を給送する
給送手段を備え、該給送手段により給送される転写材が
ジャムした後の転写ベルト上の付着トナーを除去すると
きに、上記強制クリーニングモードを実行することを特
徴とするものである。

【００２１】この画像形成装置においては、上記給送手
段により、上記各像担持体上に形成したトナー像を転写
する転写部に向けて上記転写材が給送される。このよう
な給送手段を備えた画像形成装置では、前述したよう
に、転写材がジャムを起した場合に該転写ベルト上に大
量のトナーが付着することがある。この画像形成装置に
おいては、このように、転写材がジャムした後の転写ベ
ルト上の付着トナーを除去するときに、上記強制クリー
ニングモードが実行される。これにより、該転写材のジ
ャムにより転写ベルトに大量のトナーが付着しても、該
転写ベルト上の付着トナーを効率よく除去できるように
なり、転写ベルトのクリーニング性を向上させることが
可能になる。

【００２２】請求項５の発明は、請求項１、２、３又は
４の画像形成装置において、少なくとも、上記転写ベル
トと接触する像担持体の接触部の線速と、該転写ベルト
の接触部の線速との間に、速度差を設けたことを特徴と
するものである。

【００２３】この画像形成装置においては、上記速度差
により、上記転写ベルトと上記像担持体とが、それらの
接触部で互いに擦れ合いながら回転するようになる。こ
れにより、該像担持体上に形成されたトナー像が転写材
上に転写される際に、上記転写部に印加される転写電界
により該トナー像が転写材側に静電的に転写されると同
時に、該転写ベルトと該像担持体との擦れにより該トナ
ー像が転写材側に機械的に転写されるようになる。従っ
て、この画像形成装置においては、像担持体上に形成さ
れたトナー像の転写材への転写性が向上されるようにな
る。また、上記強制クリーニングモード時には、上記速
度差による転写ベルトと像担持体との擦れにより、該転
写ベルト上の付着トナーが該像担持体側へ機械的に剥ぎ
取られるようにして転移するようになり、転写ベルトの
クリーニング性が更に向上されるようになる。

【００２４】請求項６の発明は、請求項１、２、３、４
又は５の画像形成装置において、上記転写手段は、少な
くとも、上記転写ベルトと接触する像担持体上のトナー
像を転写する際に、該転写ベルトに対して上記帯電トナ
ーの極性と反対極性の転写バイアスを印加する転写バイ
アス印加手段を有し、上記強制クリーニングモードを実
行するときに、該転写バイアス印加手段により該転写ベ
ルトに転写バイアスを印加することを特徴とするもので
ある。

【００２５】この画像形成装置においては、上記強制ク
リーニングモードを実行するときに、上記転写バイアス
印加手段により、上記転写ベルトに対して上記帯電トナ
ーの極性と反対極性の転写バイアスが印加される。これ
により、上記転写ベルト上に、該帯電トナーの極性と反
対極性のトナーが付着している場合に、この反対極性の
付着トナーを、該転写バイアス印加手段により像担持体
側に効率よく転移させて、転写ベルトのクリーニング性
を向上させることが可能になる。

【００２６】請求項７の発明は、請求項１、２、３、
４、５又は６の画像形成装置において、上記複数の像担
持体のうち、１つの特定の像担持体が上記転写ベルトに
対して常時接触し、該特定の像担持体以外の少なくとも
１つの像担持体と上記転写ベルトとが、上記接離手段に
より接離する構成であることを特徴とするものである。

【００２７】この画像形成装置においては、例えば、前
記Ｋドラムのみを上記転写ベルトに対して常時当接さ
せ、他のカラードラムと転写ベルトとを、上記接離手段
により接離できるように構成する。これにより、上記像
担持体上に白黒画像からなるトナー像を形成する際に、
上記カラードラムを転写ベルトから離間させて停止させ
ることができるようになる。この結果、カラードラムと
転写ベルトとが常時接触することによって発生する機械
的ストレスや電気的ストレスによる該カラードラム及び
転写ベルトの経時劣化が少なくなり、カラードラム及び
転写ベルトの長寿命化を図ることが可能となる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、画像形成装置で
ある電子写真方式のカラーレーザプリンタ（以下「レー
ザプリンタ」という）に適用した実施形態について説明
する。（実施形態１）図１は、本実施形態に係るレーザプリン
タの概略構成図である。このレーザプリンタは、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の
各色の画像を形成するための４組の作像手段１Ｙ、１
Ｍ、１Ｃ、１Ｋ（以下、各符号の添字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ
は、それぞれイエロー、マゼンダ、シアン、黒用の部材
であることを示す）が、転写材としての転写紙の移動方
向（図中の矢印Ａ方向）における上流側から順に配置さ
れている。この作像手段１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋはそれ
ぞれ、像担持体としての感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、
１１Ｃ、１１Ｋを有する感光体ユニットと、現像ユニッ
トとを備えている。また、各作像手段１Ｙ、１Ｍ、１
Ｃ、１Ｋの配置は、各感光体ユニット内の感光体ドラム
の回転軸が平行になるように且つ転写紙移動方向に所定
のピッチで配列するように、設定されている。

【００２９】また、本レーザプリンタは、上記作像手段
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋのほか、光書込ユニット２、給
紙カセット３，４、上記各感光体ドラム１１に対向する
転写部に向けて転写材を搬送する転写搬送ベルトからな
る転写ベルト６０を有する転写ユニット６、該転写ベル
ト６０に転写材としての転写紙を供給する一対のローラ
からなるレジストローラ５、ベルト定着方式の定着ユニ
ット７、排紙トレイ８等を備えている。また、本レーザ
プリンタは、図示していない手差しトレイ、トナー補給
容器、廃トナーボトル、両面・反転ユニット、電源ユニ
ットなども備えている。

【００３０】上記光書込ユニット２は、光源、ポリゴン
ミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラー等を備え、画像デー
タに基づいて各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、
１１Ｋの表面にレーザ光を走査しながら照射する。

【００３１】また、図１中の一点鎖線は、転写紙の搬送
経路を示している。給紙カセット３，４から給送された
転写紙は、図示しない搬送ガイドによってガイドされな
がら搬送ローラで搬送され、レジストローラ５が設けら
れている一時停止位置に送られる。転写紙は、レジスト
ローラ５により所定のタイミングで転写ベルト６０に供
給され、各感光体ドラム１１に対向する各転写部を通過
するように搬送される。これにより、各作像手段１Ｙ、
１Ｍ、１Ｃ、１Ｋによって形成された核感光体ドラム上
のトナー像が、該転写紙上に順次重ね合わされて転写さ
れ、該転写材上にカラー画像が形成される。このカラー
画像が形成された転写紙は、定着ユニット７でトナー像
が定着された後、排紙トレイ８上に排出される。

【００３２】図２は、上記作像手段１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、
１Ｋのうち、イエローの作像手段１Ｙの概略構成を示す
拡大図である。他の作像手段１Ｍ、１Ｃ、１Ｋについて
もそれぞれ同じ構成となっているので、それらの説明は
省略する。図２において、作像手段１Ｙは、前述したよ
うに、感光体ユニット１０Ｙ及び現像ユニット２０Ｙを
備えている。感光体ユニット１０Ｙは、感光体ドラム１
１Ｙのほか、該感光体ドラム表面をクリーニングする揺
動可能なクリーニングブレード１３Ｙ、該感光体ドラム
表面を一様帯電する非接触型の帯電ローラ１５Ｙ等を備
えている。また、感光体ドラム表面に潤滑剤を塗布する
とともに、感光体ドラム表面を除電する機能を有する潤
滑剤塗布兼除電ブラシローラ１２Ｙも備えている。この
潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１２Ｙは、ブラシ部が導
電性繊維で構成され、その芯金部には除電バイアスを印
加するための図示しない除電用電源が接続されている。

【００３３】上記構成の感光体ユニット１０Ｙにおい
て、感光体ドラム１１Ｙの表面は、電圧が印加された帯
電ローラ１５Ｙにより一様帯電される。この感光体ドラ
ム１１Ｙの表面に、上記光書込ユニット２で変調及び偏
向されたレーザ光が走査されながら照射されると、該感
光体ドラム１１Ｙの表面に静電潜像が形成される。この
感光体ドラム１１Ｙ上の静電潜像は、後述の現像ユニッ
ト２０Ｙで現像されてイエローのトナー像となる。転写
ベルト６０上の転写紙１００が通過する転写部Ｐｔで
は、感光体ドラム１１Ｙ上のトナー像が転写紙１００に
転写される。トナー像が転写された後の感光体ドラム１
１Ｙの表面は、潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１２Ｙで
所定量の潤滑剤が塗布されるとともに除電された後、感
光体クリーニング手段としてのクリーニングブレード１
３Ｙでクリーニングされ、次の静電潜像の形成に備えら
れる。

【００３４】上記現像ユニット２０Ｙは、上記静電潜像
を現像するための現像剤として、磁性キャリア及び負帯
電のトナーを含む二成分現像剤を使用している。また、
この現像ユニット２０Ｙは、現像ケース２１Ｙの感光体
ドラム側の開口から一部露出するように配設された現像
剤担持体としての現像ローラ２２Ｙや、搬送スクリュウ
２３Ｙ，２４Ｙ、現像ドクタ２５Ｙ、トナー濃度センサ
（Ｔセンサ）２６Ｙ、粉体ポンプ２７Ｙ等を備えてい
る。

【００３５】図２において、現像ケース２１Ｙ内に収容
された現像剤は、搬送スクリュウ２３Ｙ，２４Ｙで撹拌
搬送されることにより摩擦帯電される。そして、該現像
剤の一部が現像ローラ２２Ｙの表面に担持され、現像ド
クタ２５Ｙで層厚が規制された後、感光体ドラム１１Ｙ
と対向する現像位置に搬送される。現像位置では、現像
ローラ２２Ｙ上の現像剤中の帯電トナーにより、感光体
ドラム１１Ｙ上の静電潜像が現像される。現像ケース２
１Ｙ内の現像剤のトナー濃度は、上記トナー濃度センサ
２６Ｙで検知され、必要に応じて粉体ポンプ２７Ｙによ
りトナーが補給される。

【００３６】図３は、上記転写ユニット６の概略構成図
である。この転写ユニット６の転写ベルト６０の材質と
しては、例えばＰＶＤＦ（ポリふっ化ビニリデン）を用
いることができる。この転写ベルト６０は、４つの接地
された支持ローラ６１、６２、６３、６４により回転自
在に張架されている。転写紙移動方向下流側の出口ロー
ラ６２は、転写ベルト６０を摩擦駆動する駆動ローラで
あり、図示しない駆動源に接続されている。この出口ロ
ーラ６２により転写ベルト６０が矢印方向に回転するこ
とによって、各作像手段の感光対ドラム１１Ｙ、１１
Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋに対向する各転写部に向けて、転写
紙１００が担持搬送される。

【００３７】また、上記転写ベルト６０の支持ローラ６
３，６４により張架されている部位には、転写ベルト６
０の表面に付着した付着トナーを除去するバイアスクリ
ーニング方式のクリーニング手段としてのバイアスクリ
ーナー７０が配設されている。このバイアスクリーナー
７０は、転写ベルト６０の表面に対向配置された導電性
のクリーニングローラ７１と、クリーニングローラ７１
と転写ベルト６０との間に、負極性の帯電トナーをクリ
ーニングローラ７１側に吸引するためのクリーニング電
界を形成するクリーニング電界形成手段とが設けられて
いる。

【００３８】本実施形態におけるクリーニング電界形成
手段としては、クリーニングローラ７１と、該クリーニ
ングローラ７１に電圧を印加するクリーニングバイアス
電源７５と、ばね７４により付勢された対向ローラ７３
とを用いている。そして、クリーニングローラ７１に、
該電源７５からクリーニング電圧として、例えば、１５
μＡに定電流制御された正電圧が印加される。これによ
り、転写ベルト６０の表面とクリーニングローラ７１と
の間に、負帯電トナーをクリーニングローラ７１側に吸
引するクリーニング電界が形成される。このクリーニン
グ電界により、転写紙搬送ベルト６０の表面に付着して
いる負帯電トナーが、静電気力でクリーニングローラ７
１に転移されて、転写ベルト６０表面がクリーニングさ
れる。なお、クリーニングローラ７１に転移したトナー
は、クリーニングブレード７２によって掻き取られて、
クリーニングローラ７１表面から除去される。

【００３９】また、各転写部において転写電界を形成す
る転写電界形成手段として、転写バイアス印加部材６７
Ｙ、６７Ｍ、６７Ｃ、６７Ｋが設けられている。これら
の転写バイアス印加部材６７Ｙ、６７Ｍ、６７Ｃ、６７
Ｋは、転写ベルト６０の裏面に接触するように各感光体
ドラムに対向して、各色のトナー像を転写するための転
写ニップを形成している。本実施形態で用いている転写
バイアス印加部材６７Ｙ、６７Ｍ、６７Ｃ、６７Ｋは、
マイラ製の固定ブラシからなり、各転写バイアス電源９
Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋから、転写バイアスとして上記ト
ナーの帯電極性とは逆極性の正電圧が印加されるように
構成されている。この転写バイアス印加部材６７を介し
て印加された転写バイアスにより、転写ベルト６０に転
写電荷が付与され、各転写部において該転写ベルト６０
と感光体ドラム表面との間に所定強度の転写電界が形成
される。

【００４０】また、上記転写ユニット６には、転写ベル
ト６０を各感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１
Ｋに押圧するバックアップローラ６８Ｙ、６８Ｍ、６８
Ｃ、６８Ｋが設けられており、各転写部の転写紙移動方
向上流側で転写ベルト６０を感光体ドラム１１Ｙの周面
の一部に巻き付けている。これにより、上記転写ニップ
における転写紙１００と各感光体ドラムとの接触圧が高
められて、各転写部における各トナー像の転写効率が高
められる。

【００４１】更に、上記転写ユニット６の支持ローラ６
１との対向部には、転写材吸着用電極部材として、転写
ベルト６０に接触対向するように、静電吸着ローラ６５
が設けられている。この静電吸着ローラ６５は、芯金上
に導電性発泡弾性体層が形成されたものである。この弾
性体層の材料としては、例えば、固有抵抗率１０^５Ωｃ
ｍのクロロプレインゴムを用いることができる。この静
電吸着ローラ６５には、電圧印加手段として、転写紙吸
着用の電源６５ａ及び逆極性用の電源６５ｂから選択的
に電圧が印加されるようになっている。転写紙吸着用の
電源６５ａは、定電流制御方式の電源であり、トナーの
正規極性とは逆のプラス極性の電荷を転写紙に付与す
る。

【００４２】本実施形態では、支持ローラ６１に流れる
電流が、例えば、プラス１５μＡになるように制御され
る。この転写紙吸着用の電源６５ａから電源が供給され
ている状態の静電吸着６５と上記入り口ローラ６１との
間を通過した転写紙は、転写ベルト６０上に静電吸着さ
れる。また、逆極性用の電源６５ｂは、定電圧制御方式
の電源であり、転写ベルト６０上の正規極性であるマイ
ナスに帯電しているトナーの電荷を増加させたり、プラ
ス帯電している逆極性トナーをマイナス極性に反転させ
たり、静電吸着ローラ６５の表面に付着しているマイナ
ス帯電トナーを転写ベルト６０の表面に転移させ、静電
吸着ローラ６５をクリーニングしたりするためのもので
ある。本実施形態では、吸着ローラ６５に対して、例え
ば、マイナス２ＫＶの定電圧を印加する。なお、静電吸
着ローラ６５へ印加する電圧の切り替えは図示を省略し
た本体制御板により行われる。

【００４３】次に、上記レーザプリンタにおける転写ベ
ルト６０のクリーニング動作について説明する。このレ
ーザプリンタは、上記各感光体ドラムと上記転写ベルト
６０とを離間させた状態で、上記バイアスクリーナー７
０により該転写ベルト６０上に付着した付着トナーを除
去する通常クリーニングモードと、各感光体ドラムのう
ちの少なくとも１つと該転写ベルト６０とを接触させた
状態で、該感光体ドラムのクリーニング手段であるクリ
ーニングブレード１３と上記バイアスクリーナー７０と
により該転写ベルト６０上に付着した付着トナーを除去
する強制クリーニングモードとを有している。

【００４４】ここで、図４に示すように、感光体ドラム
Ｋのみが上記転写ベルト６０に対して常時当接している
構成のレーザプリンタでは、図５に示すように、カラー
画像形成時のみ転写ベルト６０が他のカラードラムに当
接し、転写紙が書く転写部を通紙した前および通紙した
後は、各カラードラムと転写ベルト６０が離間し、各カ
ラードラム駆動も停止する。

【００４５】ところで、前述したように、各感光体ドラ
ム上に形成された各色のトナー像が転写紙上に転写され
た後、各感光体ドラム上に残留している残留トナーは、
上記クリーニングブレード１３により除去される。とこ
ろが、例えば、連続プリント時などのように同じ画像が
繰返しプリントされると、トナー像転写後の感光体ドラ
ム上に、該クリーニング工程で除去しきれなかった地汚
れトナーが付着し、この地汚れトナーが転写ベルトの表
面に直接転写されることがある。このような感光体ドラ
ムの地汚れによって転写ベルト６０に付着した地汚れト
ナーは、その転写ベルト６０への付着量が比較的少ない
ので、上記通常クリーニングモード、すなわち上記バイ
アスクリーナー７０のみを用いたクリーニングにより簡
単に除去することができる。この通常のクリーニング工
程では、前述したように、クリーニングローラ７１に、
該電源７５からクリーニング電圧として、例えば、＋１
０〜１５μAの定電流を印加する。

【００４６】一方、上記転写紙のジャム時や、上記転写
ベルト６０上に濃度調整や各色位置あわせを行うパター
ンのトナー像を形成したときのように、転写ベルト６０
上に大量のトナーが付着した場合には、転写ベルト６０
上の付着トナー量が上記地汚れトナーの付着量に比べ多
く、上述のようなバイアスクリーニング方式を用いたバ
イアスクリーナー７０のみでは該付着トナーを除去する
ことが困難となる。すなわち、このバイアスクリーナー
７０のクリーニングローラ７１では、上記地汚れトナー
のようなマイナス極性の付着トナーを除去することは可
能であるが、転写ベルト６０に逆極性のトナーや大量の
トナーが付着している場合には除去しきれずにクリーニ
ング残トナーが発生してしまう。

【００４７】そこで、このような場合には、上記強制ク
リーニングモードを実行する。この強制クリーニングモ
ードでは、上述のように、各感光体ドラムのうちの少な
くとも１つの感光体ドラムに対して、上記転写ベルト６
０が接触した状態でクリーニング工程が実行される。こ
の強制クリーニングモードにおいては、まず、上記地汚
れトナーのようなマイナス極性の付着トナーが、上記バ
イアスクリーナー７０によって転写ベルト６０上から除
去される。次いで、このバイアスクリーナー７０によっ
て転写ベルト６０上から除去することができなかった残
トナーや逆極性のトナーが、該転写ベルト６０に当接し
ている感光体ドラム側に転移される。そして、この感光
体ドラム側に転移した残トナーや逆極性のトナーは、該
感光体ドラムのクリーニング手段であるクリーニングブ
レード１３により感光体ドラムから除去されて回収され
る。このように、この強制クリーニングモードでは、感
光体ドラムのクリーニング手段であるクリーニングブレ
ード１３と上記バイアスクリーナー７０とにより該転写
ベルト６０上に付着した付着トナーを除去するので、上
記通常クリーニングモードのみでは除去しきれなかった
付着トナーを効率よく除去することができるようにな
る。

【００４８】ところで、上記強制クリーニングモード時
における転写ベルト６０への各感光体ドラムのドラム当
接数と、転写ベルト６０に付着した付着トナーのクリー
ニングを完了するのに必要な時間との関係を調べたとこ
ろ、図６に示すグラフのような結果が得られた。このグ
ラフから明らかなように、強制クリーニングモード時に
おける転写ベルト６０への感光体ドラムのドラム当接数
が多くなるほど、転写ベルト６０に付着した付着トナー
のクリーニングを完了するのに必要な時間は少なくて済
む。そこで、本実施形態のレーザプリンタにおいては、
図５に示すように、上記強制クリーニングモード時に、
上記４つの各感光体ドラムと転写ベルト６０とを当接さ
せ、該転写ベルト６０を３回転させて該転写ベルト６０
上に付着した付着トナーを除去するようにした。

【００４９】ここで、少なくとも、上記転写ベルト６０
と接触する感光体ドラムの接触部の線速と、該転写ベル
ト６０の接触部の線速との間には、速度差を設けること
が好ましい。すなわち、上記速度差を設けることによっ
て、転写ベルト６０と該感光体ドラムとが、それらの接
触部で互いに擦れ合いながら回転するようになる。これ
により、該感光体ドラム上に形成されたトナー像が転写
紙上に転写される際に、上記転写部に印加される転写電
界により該トナー像が転写紙側に静電的に転写されると
同時に、該転写ベルト６０と該感光体ドラムとの擦れに
より、該トナー像が転写紙側に機械的に転写されるよう
になる。従って、このような線速差を設けたレーザプリ
ンタにおいては、感光体ドラム上に形成されたトナー像
の転写紙への転写性が向上されるようになる。また、上
記強制クリーニングモード時には、上記速度差による転
写ベルト６０と感光体ドラムとの擦れにより、該転写ベ
ルト６０上の付着トナーが該感光体ドラム側へ機械的に
剥ぎ取られるようにして転移するようになり、転写ベル
ト６０のクリーニング性が更に向上されるようになる。

【００５０】また、上記強制クリーニングモードを実行
するときには、上記転写バイアス印加部材６７により、
上記転写ベルト６０に転写バイアスを印加することが好
ましい。すなわち、転写バイアス印加部材６７は、前述
したように、転写ベルト６０と接触する感光体ドラム上
のトナー像を転写紙上に転写する際に、転写バイアス電
源９から該転写ベルト６０に対して該トナー像の極性と
反対極性の転写バイアスを印加するように構成されてい
る。従って、強制クリーニングモードを実行するとき
に、該転写バイアス印加部材６７により、転写ベルト６
０に対して転写バイアスを印加することにより、転写ベ
ルト６０上に付着している反対極性の付着トナーが、感
光体ドラム側に効率よく転移するようになる。この結
果、転写ベルト６０上の残トナーは、よりマイナス極性
分布の高いトナーのみとなり、２回目のバイアスクリー
ニング工程が実行される際に回収できることになる。こ
のように、上記強制クリーニングモードの実行時に、上
記転写バイアスを印加することで、転写ベルト６０のク
リーニング性を向上させることが可能になる。

【００５１】更に、本実施形態に係るレーザプリンタ
は、例えば、前記Ｋドラムのみを上記転写ベルト６０に
対して常時当接させ、他のカラードラムと転写ベルト６
０とを接離できるように構成することが望ましい。これ
により、該Ｋドラム上に白黒画像からなるトナー像を形
成する際に、他のカラードラムを転写ベルト６０から離
間させて停止させることができるようになる。この結
果、カラードラムと転写ベルト６０とが常時接触するこ
とによって発生する機械的ストレスや電気的ストレスに
よる該カラードラム及び転写ベルト６０の経時劣化が少
なくなり、カラードラム及び転写ベルト６０の長寿命化
を図ることが可能となる。

【００５２】（実施形態２）上記実施形態１は、上記転
写ベルト６０により担持搬送される転写紙の片面（表
面）のみに、感光体ドラム上のトナー像を転写する構成
のレーザプリンタに本発明を適用したものであるが、本
発明は、感光体ドラム上のトナー像を該転写紙の両面に
転写する両面転写手段を備えたレーザプリンタにも適用
できる。図７に、実施形態１に示したレーザプリンタ
に、該両面転写手段としての転写紙反転搬送装置８０を
付加した構成のレーザプリンタを示す。なお、このレー
ザープリンタにおける該転写紙反転搬送装置８０を除い
た各構成部材は、実施形態１のレーザプリンタのものと
同一であるので、それらの説明は省略する。

【００５３】上記転写紙の片面のみに画像形成を行う片
面プリント時には、実施形態１で述べたように、該転写
紙の片面にトナー像が転写された後、定着ユニット７で
該トナー像が定着された後、該転写紙が排紙トレイ８上
に排出される。そして、該転写紙の両面に画像形成を行
う両面プリント時には、片面（表面）への画像形成を終
えた転写紙が排紙トレイ８上に完全に排出されない状
態、つまり、図７において、該転写紙の後端が第１の排
紙ローラ８１のニップを通過した直後の状態で、第２の
排紙ローラ８２が逆回転を開始する。これにより、該転
写紙は、図７に二点差線で示す転写紙搬送経路に沿って
配設されている図示しないガイド板、および複数のガイ
ドローラ８３により、上記レジストローラ５に向けて、
表裏を反転された状態で搬送される。このようにして搬
送された転写紙は、上記片面プリント時と同様にして、
その裏面に画像形成が行われた後、上記排紙トレイ８上
に排出される。

【００５４】このような両面プリント機能を備えたレー
ザプリンタにおいては、転写ベルト６０上へのトナーの
付着量も２倍になる。そこで、このようなレーザプリン
タにおいては、例えば、上記片面プリント時に上記通常
クリーニングモードを実行し、上記両面プリント時に上
記強制クリーニングモードをすることにより、その転写
ベルト６０を効率よくクリーニングすることができるよ
うになる。

【００５５】（実施形態３）上記実施形態１及び２は、
上記転写ベルトとして転写紙を搬送する転写搬送ベルト
を用いたレーザプリンタに本発明を適用したものである
が、本発明は、該転写ベルトとしての転写搬送ベルトの
他に、中間転写ベルトを用いたレーザプリンタにも適用
できる。図８に、実施形態１のレーザプリンタにおける
各感光体ドラムと転写ユニット６との中間に、中間転写
ベルト２０１を備えた中間転写ユニット２００を配設し
た構成のレーザプリンタを示す。

【００５６】図８において、中間転写ベルト２０１は、
複数の支持ローラ２０２、２０３、２０４、２０５によ
り回転自在に張架されており、図中矢印方向に回転駆動
される。各作像手段の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１
１Ｃ、１１Ｋ上の形成されたトナー像は、中間転写ベル
ト２０１を挟んで各感光体ドラムに対向するように設け
られた１次転写ローラ２０６Ｙ、２０６Ｍ、２０６Ｃ、
２０６Ｋ及び１次転写バイアス用電源２０９Ｙ、２０９
Ｍ、２０９Ｃ、２０９Ｋで形成された１次転写電界によ
り、中間転写ベルト２０１上に順次重ね合わされて１次
転写される。そして、この中間転写ベルト２０１上のカ
ラー画像は、４色目の黒の作像手段の近傍に設けられた
２次転写部において、転写ベルト６０上に担持されてい
る転写紙１００に一括して２次転写される。この転写ベ
ルト６０は、実施形態１のレーザプリンタにおける転写
ベルト６０と同様に、バイアスクリーニング方式のバイ
アスクリーナー７０を採用し、また、静電吸着ローラ６
５を用いている。ここで、前記転写ユニット６と対応す
る部材には同一の符号を付して説明を省略する。

【００５７】なお、上記各実施形態においては、イエロ
ー、マゼンダ、シアン、黒の４色の画像を形成するため
の４組の作像手段を備えたレーザプリンタの場合につい
て説明したが、本発明は、作像手段の数に制限されるこ
となく適用でき、同様な効果が得られるものである。

【００５８】

【発明の効果】請求項１乃至７の発明によれば、転写ベ
ルト上の付着トナーの付着量に応じてクリーニングモー
ドを選択して実行することができるので、該転写ベルト
が極度にトナーで汚れた場合でも高いクリーニング性を
確保できるという優れた効果がある。

【００５９】特に、請求項２の発明によれば、請求項１
の効果に加え、バイアスクリーニング方式を採用したる
ことで、転写ベルトの回転速度を安定させることがで
き、また、転写ベルトの長寿命化を図ることが可能にな
るという優れた効果がある。

【００６０】また、請求項３の発明によれば、パターン
の形成により転写ベルトに大量のトナーが付着しても、
該転写ベルト上の付着トナーを効率よく除去できるよう
になり、転写ベルトのクリーニング性を向上させること
ができるという優れた効果がある。

【００６１】また、請求項４の発明によれば、転写材の
ジャムにより転写ベルトに大量のトナーが付着しても、
該転写ベルト上の付着トナーを効率よく除去できるよう
になり、転写ベルトのクリーニング性を向上させること
ができるという優れた効果がある。

【００６２】また、請求項５の発明によれば、像担持体
と転写ベルトとの接触部に速度差を持たせることで、該
速度差による転写ベルトと像担持体との擦れにより、該
転写ベルト上の付着トナーが該像担持体側へ機械的に剥
ぎ取られるようにして転移するようになり、転写ベルト
のクリーニング性を更に向上できるという優れた効果が
ある。

【００６３】また、請求項６の発明によれば、転写ベル
ト上に、該帯電トナーの極性と反対極性のトナーが付着
している場合に、この反対極性の付着トナーを、該転写
バイアス印加手段により像担持体側に効率よく転移させ
て、転写ベルトのクリーニング性を更に向上させること
ができるという優れた効果がある。

【００６４】また、請求項７の発明によれば、例えば、
カラードラムと転写ベルトとが常時接触することによっ
て発生する機械的ストレスや電気的ストレスによる該カ
ラードラム及び転写ベルトの経時劣化が少なくなり、カ
ラードラム及び転写ベルトの長寿命化を図ることができ
るという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係るレーザプリンタの概
略構成図。

【図２】上記レーザプリンタの作像手段の概略構成図。

【図３】上記レーザプリンタの転写ユニットの概略構成
を示す拡大図。

【図４】上記レーザプリンタの通常クリーニングモード
時における動作態様の一例を示す概略図。

【図５】上記レーザプリンタの強制クリーニングモード
時における動作態様の一例を示す概略図。

【図６】上記強制クリーニングモード時における転写ベ
ルトへのドラム当接数と、該転写ベルト上に付着したト
ナーのクリーニングを完了するのに必要な時間との関係
を示すグラフ。

【図７】本発明の実施形態２に係るレーザプリンタの構
成を示す概略図。

【図８】本発明の実施形態３に係るレーザプリンタの構
成を示す概略図。

【符号の説明】

１作像手段５レジストローラ対６転写ユニット（転写搬送装置）９転写バイアス電源１０感光体ユニット１１感光体ドラム１２潤滑剤塗布兼除電ブラシローラ１３クリーニングブレード１５帯電ローラ２０現像ユニット６０転写ベルト６１、６２、６３、６４支持ローラ６５静電吸着ローラ（転写材吸着用電極部材）６５ａ定電流制御方式の電源６５ｂ定電圧制御方式の電源６６クリーニングローラ６７転写バイアス印加部材６９対向ローラ７０バイアスクリーナー７１クリーニングローラ７２クリーニングブレード７５クリーニングバイアス電源８０転写紙反転搬送装置８１１００転写紙２００中間転写ユニット２０１中間転写ベルト２０２、２０３、２０４、２０５支持ローラ２１０クリーニング装置２１１クリーニングローラ２１３対向ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/10 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３１２ 21/14 ３７２Ｆターム(参考） 2H027 DC14 ED02 ED16 ED24 ED27 EE02 EE03 EF15 HB01 HB04 HB19 2H030 AA04 AB02 AD03 AD17 BB42 BB44 BB46 BB54 2H134 GA01 GA05 GA06 GB02 HA12 HA16 HD00 HD18 KA02 KC02 KC03 KG04 KH07 KJ02 LA00 2H200 FA08 GA12 GA23 GA47 GB12 HA02 HB07 JA02 JA29 JB06 JB49 JB50 JC03 LB08 LB15 LB36 LB38 LB39 MB01 NA01 PA10 PA11 PB26

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の像担持体と、各像担持体上に帯電ト
ナーからなるトナー像を形成する作像手段と、該作像手
段により各像担持体上に形成したトナー像を転写材上に
転写するための転写ベルトを備えた転写手段と、該転写
後の像担持体上に残留した残留トナーを除去するための
第１のクリーニング手段と、該転写ベルト上に付着した
付着トナーを除去するための第２のクリーニング手段と
を有する画像形成装置において、上記複数の像担持体のうちの少なくとも１つの像担持体
と上記転写ベルトとを接離させる接離手段を備え、該像
担持体と該転写ベルトとを離間させた状態で上記第２の
クリーニング手段により該転写ベルト上に付着した付着
トナーを除去する通常クリーニングモードと、該像担持
体と該転写ベルトとを接触させた状態で上記第１のクリ
ーニング手段及び第２のクリーニング手段により該転写
ベルト上に付着した付着トナーを除去する強制クリーニ
ングモードとを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１の画像形成装置において、上記第２のクリーニング手段は、上記転写ベルト上に付
着した付着トナーを静電気力によって除去するバイアス
クリーニング方式のクリーニング手段であることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２の画像形成装置において、上記転写ベルト上に帯電トナーによる任意のパターンを
形成するパターン形成手段を備え、該パターン形成手段
により該パターンを形成した後の転写ベルト上の付着ト
ナーを除去するときに、上記強制クリーニングモードを
実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１、２又は３の画像形成装置におい
て、上記各像担持体上に形成したトナー像を転写する転写部
に向けて上記転写材を給送する給送手段を備え、該給送
手段により給送される転写材がジャムした後の転写ベル
ト上の付着トナーを除去するときに、上記強制クリーニ
ングモードを実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１、２、３又は４の画像形成装置に
おいて、少なくとも、上記転写ベルトと接触する像担持体の接触
部の線速と、該転写ベルトの接触部の線速との間に、速
度差を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項１、２、３、４又は５の画像形成装
置において、上記転写手段は、少なくとも、上記転写ベルトと接触す
る像担持体上のトナー像を転写する際に、該転写ベルト
に対して上記帯電トナーの極性と反対極性の転写バイア
スを印加する転写バイアス印加手段を有し、上記強制ク
リーニングモードを実行するときに、該転写バイアス印
加手段により該転写ベルトに転写バイアスを印加するこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項１、２、３、４、５又は６の画像形
成装置において、上記複数の像担持体のうち、１つの特定の像担持体が上
記転写ベルトに対して常時接触し、該特定の像担持体以
外の少なくとも１つの像担持体と上記転写ベルトとが、
上記接離手段により接離する構成であることを特徴とす
る画像形成装置。