JP2002293870A - 新規ポリウレタンおよび水性系の増粘におけるその使用 - Google Patents
新規ポリウレタンおよび水性系の増粘におけるその使用Info
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Abstract
る、水性系または主として水性系用のポリウレタンに基
づく新規増粘剤を提供する。 【解決手段】 A) ≧3の平均官能価を有するポリエ
ーテルポリオールa1)、および≧4の平均官能価を有
するウレタン基含有ポリエーテルポリオールa2)、
B) 6〜22個の炭素原子を有する少なくとも1種の
モノアルコール、 C) 少なくとも1種の(環状)脂
肪族および/または芳香族ジイソシアネートの反応生成
物であり、出発NCO/OH当量比は0.5:1〜1.
2:1であり、高剪断範囲において特に有効な増粘効果
を有する水溶性または水分散性ポリウレタン。
Description
て特に有効な増粘作用を有し、水性系用の増粘剤として
好適な親水性/疎水性の水溶性または水分散性ポリウレ
タン、ならびに水性系の増粘におけるその使用に関す
る。
は、多くの公表物に記載されている(例えば、DE−A
1 444 243、DE−A 3 630 31
9、EP−A−0 031 777、EP−A−0 3
07 775、EP−A−0 495 373、US−
A4,079,028、US−A4,155,892、
US−A4,499,233またはUS−A5,02
3,309参照)。
な特徴は、(i)少なくとも50重量%の量の親水性部
分(親水性セグメント)、(ii)多くとも10重量%
の量の疎水性部分(疎水性セグメント)および(ii
i)ウレタン基の同時存在である。「親水性部分」とい
う用語は、そのアルキレンオキシド単位が少なくとも6
0モル%のエチレンオキシド単位を有する、少なくとも
5つの鎖員を有するポリウレタン鎖を特に意味すると理
解されている。「疎水性部分」という用語は、鎖の中に
組み込まれ、および/または好ましくは末端位置に組み
込まれる、少なくとも6個の炭素原子を有する炭化水素
部分を特に意味すると理解されている。
に相当するのが好ましい。
よび工業用ペイント、プラスターペイントおよび塗料
(被覆材料)、印刷インキおよび織物染料、顔料プリン
トペースト、医薬品および化粧品、植物保護配合物また
は充填剤分散物のような水性系の流動学的性質を調節す
る補助物質として好適である。
するが、それにもかかわらずそれらは多くの適用分野に
充分に有効ではない。ポリウレタン増粘剤の使用におい
て特に課題であるのは、それらは低剪断速度の範囲(こ
れは、例えば、ペイントの硬化挙動および流動性に特に
重要である)だけでなく、例えば、刷毛またはローラー
を使用するかまたは吹付によって配合物を適用する場合
に生じる高剪断速度(高剪断範囲)においても高い効果
を示さなければならないことである。このような理由か
ら、従来技術においては、それぞれの範囲の剪断速度の
ために2つの基本的な種類の増粘剤を配合物に一般に使
用するか、溶剤のような補助物質をさらに添加して、低
剪断粘度を減少させている。しかし、しばしば用いられ
るこの方法は、ペイント配合物における揮発性分画およ
び/または移行可能分画を増加させ、このことは特に環
境保護の理由から好ましくない。
に組み込むか、または疎水性側鎖を使用することによっ
て、水性ポリウレタン増粘剤の有効性を向上させるため
多くの努力がこれまでになされている。しかし、市場に
おける増加する需要は、過去何年かにわたってさらに向
上した製品を必要としている。従来技術と比較して改善
された増粘剤を使用することによって、同じ適用量を使
用して向上した被覆特性を有するペイントを得ることが
できるか、またはより少ない適用量を使用して同じ被覆
特性を得ることができ、これは従来システムと比較して
経済的利益をももたらす。
断範囲において向上した有効性を有する、水性系または
主として水性系用のポリウレタンに基づく新規増粘剤を
提供することである。
く説明する本発明の親水性/疎水性の水溶性または水分
散性ポリウレタンによって達成される。本発明の本質的
な特徴は、イソシアネート成分の反応相手として特定の
アルコールおよび/または特定のアルコール混合物なら
びに特定のポリエーテルを使用することよって行われ
る、選択された親水性部分(親水性セグメント)および
/または疎水性部分(疎水性セグメント)の特定の組み
込みである。
タンに関し、該ポリウレタンは、 A) ≧3の平均官能価を有する少なくとも1種のポリ
エーテルポリオールa1)、および≧4の平均官能価を
有する少なくとも1種のウレタン基含有ポリエーテルポ
リオールa2)、 B) 6〜22個の炭素原子を有する少なくとも1種の
モノアルコール、 C) 少なくとも1種の(環状)脂肪族および/または
芳香族ジイソシアネート、 D) 必要に応じて、4〜18個の炭素原子を有する少
なくとも1種のモノイソシアネート、および E) 必要に応じて、>2の平均官能価を有する少なく
とも1種のポリイソシアネート、 の反応生成物を含んでなり、出発NCO/OH当量比は
0.5:1〜1.2:1である。
ウレタンの製造方法にも関し、該方法は、0.5:1〜
1.2:1の出発NCO/OH当量比で、 A) ≧3の平均官能価を有する少なくとも1種のポリ
エーテルポリオールa1)と、≧4の平均官能価を有す
る少なくとも1種のウレタン基含有ポリエーテルポリオ
ールa2)との混合物、 B) 6〜22個の炭素原子を有する少なくとも1種の
モノアルコール、 C) 少なくとも1種の(環状)脂肪族および/または
芳香族ジイソシアネート、 D) 必要に応じて、4〜18個の炭素原子を有する少
なくとも1種のモノイソシアネート、および E) 必要に応じて、>2の平均官能価を有する少なく
とも1種のポリイソシアネート、 を反応させることによって行われる。
イント系、接着剤および他の水性配合物に添加すること
により、水性ペイント系、接着剤および他の水性配合物
の流動性を調節する方法にも関する。
(I): R1[−O−(A)x−H]y (I) [式中、R1は、4〜36個の炭素原子を有し、エーテ
ル酸素原子を必要に応じて有する脂肪族または芳香脂肪
族(araliphatic)炭化水素基を表し;A
は、エチレンオキシド基および/またはプロピレンオキ
シド基を表し、但し、該基の少なくとも50モル%、好
ましくは少なくとも70モル%、特に好ましくは100
モル%がエチレンオキシド基であることを条件とし;x
は、30〜250の数を表し;yは、3〜18、好まし
くは3〜6の数を表す。]のポリエーテルポリオールa
1)と、式(II):
ル酸素原子を必要に応じて有する脂肪族または芳香脂肪
族炭化水素基を表し;R2は、4〜12個の炭素原子を
有する脂肪族、芳香脂肪族、脂環式または芳香族基を表
し;Aは、エチレンオキシド基および/またはプロピレ
ンオキシド基を表し、但し、該基の少なくとも50モル
%、好ましくは少なくとも70モル%、より好ましくは
100モル%がエチレンオキシド基であることを条件と
し;xは、30〜250の数を表し;zは、2〜16、
好ましくは2または4の数を表し;t=(y−z)(但
し、yは、3〜18、好ましくは3〜6の数を表す。)
である。]のウレタン基含有ポリエーテルポリオールa
2)との混合物を含有してよい。
I): R3−OH (III) [式中、R3は、6〜22個、好ましくは6〜18個、
より好ましくは8〜14個の炭素原子を有し、不活性置
換基、例えばハロゲンを必要に応じて有する脂肪族、脂
環式、芳香族または芳香脂肪族炭化水素基を表す。]で
示される少なくとも1種の一価アルコールを含有してよ
い。
置換基、例えば、ハロゲンを必要に応じて有する脂肪
族、芳香脂肪族、脂環式または芳香族基を表す。]で示
される少なくとも1種のジイソシアネートを含有してよ
い。
のイソシアネート基またはヒドロキシ基に対して不活性
であるのが好ましい置換基を必要に応じて有しうること
は当業者に理解される。
ある。]で示される少なくとも1種のモノイソシアネー
トを含有してよい。
とも1種の脂肪族、芳香脂肪族、脂環式、複素環式また
は芳香族ポリイソシアネートを含有してよい。
づくポリエーテルa1)の製造は、エチレンオキシドお
よび必要に応じてプロピレンオキシドを混合物として使
用するか、および/または任意の順序で使用して、式
(VI): R1−[OH]y (VI) [式中、R1およびyは、式(I)に関して定義した通
りである。]の対応する多価アルコールをアルコキシル
化することによって、既知の方法によって行われる。好
適な開始剤は、グリセロール、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールエタン、ペンタエリトリトール、ジ
−トリメチロールプロパン、ソルビトール、糖等を包含
する。好ましくは、グリセロール、トリメチロールプロ
パンおよびソルビトールを使用し、より好ましくはグリ
セロールおよびソルビトールを使用する。
ポリエーテルa2)を含有するポリエーテルアルコール
混合物A)の製造は、ポリエーテルa1)と、≧2の官
能価を有する少なくとも1種の有機イソシアネートとの
部分反応によって行われる。これに関して、50モル%
まで、好ましくは20モル%まで、より好ましくは10
モル%までのポリエーテルa1)をイソシアネートと反
応させてよい。反応は0℃〜180℃、好ましくは20
℃〜160℃、より好ましくは60℃〜120℃の温度
範囲で行われる。
ルコール、例えば、1−ブタノール、1−ペンタノー
ル、1−ヘキサノール、1−ヘプタノール、1−オクタ
ノール、2−エチルヘキサノール、1−ノナノール、1
−デカノール、1−ドデカノール、ステアリルアルコー
ル等である。6〜16個の炭素原子を有するモノアルコ
ールが好ましく、8〜14個の炭素原子を有するモノア
ルコールがより好ましい。
族ジイソシアネート、例えば、1,4−ブタンジイソシ
アネートまたは1,6−ヘキサンジイソシアネート;脂
環式ジイソシアネート、例えば、1−イソシアナト−
3,3,5−トリメチル−5−イソシアナトメチル−シ
クロヘキサン(イソホロンジイソシアネート)、1,3
−および1,4−シクロヘキサンジイソシアネート、
4,4’−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタン等;
ならびに芳香族ジイソシアネート、例えば、2,4−ジ
イソシアナトトルエンおよび4,4’−ジイソシアナト
ジフェニルメタンである。
族モノイソシアネート、例えば、1−ブチルイソシアネ
ート、1−ペンチルイソシアネート、1−ヘキシルイソ
シアネート、1−ヘプチルイソシアネート、1−オクチ
ルイソシアネート、1−ノニルイソシアネート、1−デ
シルイソシアネート、1−ドデシルイソシアネート、ス
テアリルイソシアネート等である。8〜18個の炭素原
子を有するイソシアネートが好ましく、10〜18個の
炭素原子を有するモノイソシアネートがより好ましい。
的に入手可能なラッカーポリイソシアネート、言い換え
れば、特に、ウレタン基、ウレトジオン基、アロファネ
ート基および特にビウレット基、イソシアヌレート基お
よびイミノオキサジアジンジオン基を含有する簡単なジ
イソシアネートの既知の変性生成物であり、好適なジイ
ソシアネートの例は、1,6−ジイソシアナトヘキサ
ン、1−イソシアナト−3,3,5−トリメチル−5−
イソシアナトメチルシクロヘキサン(イソホロンジイソ
シアネート)、4,4’−ジイソシアナトジシクロヘキ
シルメタン、1,4−ジイソシアナトシクロヘキサン、
1−メチル−2,4−ジイソシアナトシクロヘキサンお
よびこれと全混合物の35重量%までの1−メチル−
2,6−ジイソシアナトシクロヘキサンとの混合物;
2,4−ジイソシアナトトルエンおよびこれと全混合物
の35重量%までの2,6−ジイソシアナトトルエンと
の混合物、またはその混合物を包含する。より好ましく
は、脂肪族的および/または脂環式的に結合した遊離イ
ソシアネート基を有する対応するラッカーポリイソシア
ネートを使用する。前記の群を含有しない好適なポリイ
ソシアネートは、4−イソシアナトメチル−1,8−オ
クタンジイソシアネートである。
アネートは、例えば、2,4−および必要に応じて2,
6−ジイソシアナトトルエンまたは1−メチル−2,4
−ジイソシアナトシクロヘキサンおよび必要に応じて1
−メチル−2,6−ジイソシアナトシクロヘキサンと、
理論量以下のトリメチロールプロパンとの反応生成物、
または異性プロパンジオールまたはブタンジオールのよ
うな簡単なジオールとそれらとの混合物である。事実上
モノマー不含形態のそのようなウレタン基含有ラッカー
ポリイソシアネートの製造は、例えば、DE−A 1
090 196に開示されている。
レット基含有ラッカーポリイソシアネートは、1,6−
ジイソシアナトヘキサンに基づいたものを包含し、例え
ば、EP−A 0003505、DE−A 11013
94、US−A 3358010またはUS−A 39
03127に開示されている。
カーポリイソシアネートは、特に、前記ジイソシアネー
トのトリマーまたは混合トリマー、例えば、GB−A
1060430、GB−A 1506373またはGB
−A 1485564に記載のジイソシアナトトルエン
に基づくイソシアヌレート基含有ポリイソシアヌレー
ト、例えば、DE−A 1644809またはDE−A
3144672によって得られるジイソシアナトトル
エンと1,6−ジイソシアナトヘキサンとの混合トリマ
ー、および特に、例えば、US−A 4324879、
US−A 4288586、DE−A 310026
2、DE−A 3100263、DE−A303386
0またはDE−A 3144672によって得られる
1,6−ジイソシアナトヘキサンおよび/またはイソホ
ロンジイソシアネートに基づく脂肪族、脂肪族−脂環式
および脂環式トリマーまたは混合トリマーも包含する。
本発明に使用されるラッカーポリイソシアネートは一般
に、5〜25重量%のイソシアネート含量、2.1〜5.
0、好ましくは2.8〜4.0の平均NCO官能価、2重
量%未満、好ましくは0.5重量%未満の出発モノマー
ジイソシアネートの残存分を有する。ラッカーポリイソ
シアネートの混合物も使用することができる。
は数段階で行われる。一段階反応は、本発明の開示にお
いて、例えば、成分a1)の全量と、成分B)、C)、
必要に応じてD)および必要に応じてE)の全量との反
応を意味する。次いで、成分A)が、成分C)の選択さ
れた量に依存してその場で形成される。多段階反応は、
例えば、成分a1)の一部を成分C)の一部と反応さ
せ、次に、得られた成分A)を成分B)、成分C)の残
り、ならびに必要に応じて成分D)およびE)と反応さ
せることを意味する。多段階反応は、モノアルコール成
分B)の一部または全量をモル過剰のジイソシアネート
成分C)と別に反応させ、次に、得られたNCOプレポ
リマーを、先に製造した成分A)、および必要に応じて
成分D)およびE)と反応させることを含んで成るかま
たは付加的に含んで成ることもできる。この場合、反応
の順序は特に重要ではなく、成分A)〜C)および必要
に応じてD)およびE)の使用量を適切に選択すること
によって前記の定義による成分A)を形成することだけ
を確実にしなければならない。
80℃の温度範囲で軟化点または軟化点範囲を有する無
色〜黄色がかったワックスまたは高粘稠ポリマーであ
る。後の使用のために、本発明のポリウレタンを、添加
剤、例えば、配合剤、溶剤、水、乳化剤または安定剤と
混合して、液体配合物を形成するのが有利なことがしば
しばある。
に水性の系を増粘するのに好適である。例は、着色剤、
皮処理および紙補助物質、石油抽出用の配合物、洗剤お
よび接着剤配合物、磨き剤用ワックス、医薬および獣医
学用配合物、植物保護配合物、化粧品の分野における用
途を包含する。水自体を本発明のポリウレタン増粘剤で
増粘することもでき、それによって、必要に応じてさら
に添加剤を添加することができるか、または水自体を水
性配合物に添加することができる。本発明の増粘剤を、
他の増粘剤、例えば、ポリアクリレート、セルロース誘
導体に基づく増粘剤または無機増粘剤と混合して使用す
ることもできる。
系の例は、水性ポリアクリレート分散物、オレフィン性
不飽和モノマーのコポリマーの水性分散物、水性ポリビ
ニルアセテート分散物、水性ポリウレタン分散物、水性
ポリエステル分散物、および特に、そのような分散物ま
たはそのような分散物の混合物に基づく先に記載した種
類のすぐ使用できる配合物も包含する。
状で、好ましくは粒体または必要に応じて粉末として、
使用することができる。しかし、本発明のポリウレタン
に加えて、水、溶剤、例えば、ブチルジグリコール、イ
ソプロパノール、メトキシプロピルアセテート、エチレ
ングリコールおよび/またはプロピレングリコール、非
イオン性乳化剤、界面活性剤および/または必要に応じ
て他の添加剤も含有する液体配合物を使用するのが好ま
しく、なぜなら、こうすることによって本発明の増粘剤
の水性系または主に水性の系への導入がかなり容易にな
るからである。
は、10〜80重量%、好ましくは30〜60重量%、
特に好ましくは40〜50重量%の固形分を有する水性
溶液または分散液であるのが特に好ましい。
効果を得るために、水性系または主として水性の系に添
加する本発明の増粘剤の量は、少しの予備実験によって
当業者によって決めることができる。本発明の増粘剤
は、概して0.05〜10重量%、好ましくは0.1〜4
重量%、特に好ましくは0.1〜2重量%の量で使用さ
れ、これらのパーセントの数値は、一方で増粘剤の固形
分を示し、他方で増粘される水性系の固形分を示す。
回転粘度計、StormerまたはBrookfiel
d粘度計、またはICI粘度計を使用して、本発明の増
粘剤の有効性を評価できる。
する。
オキシドとの混合物(比率75:25)に基づき、約1
8mg KOH/gのOH価を有するポリエーテル; II ソルビトールおよびエチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドとの混合物(比率93.2:6.8)に基づ
き、約18mg KOH/gのOH価を有するポリエー
テル。 DBTL: ジブチル錫ジラウレート
素雰囲気中で、2Lの容量のガラスフラスコに入れ、1
mbar/125℃において5時間以内で微量の水を除
去した。80℃に冷却した後、14.26gの1−オク
タノール(OH基0.11モル)および22.1gの1−
デカノール(OH基0.14モル)を添加し、15分間
撹拌した。次に、55.5gのイソホロンジイソシアネ
ート(イソシアネート基0.50モル)および0.09g
のDBTLを80℃で添加し、IR分光分析によってイ
ソシアネートバンドが検出されなくなるまで80℃で撹
拌した。高粘稠淡黄色ポリウレタン樹脂を得た。
素雰囲気中で、2Lの容量のガラスフラスコに入れ、1
mbar/125℃において5時間以内で微量の水を除
去した。120℃に冷却した後、1.11gのイソホロ
ンジイソシアネート(イソシアネート基0.01モル)
を添加し、IR分光分析法によってイソシアネートバン
ドが検出されなくなるまで120℃で撹拌した。80℃
に冷却した後、14.26gの1−オクタノール(OH
基0.11モル)および22.1gの1−デカノール(O
H基0.14モル)を添加し、15分間撹拌した。次
に、54.39gのイソホロンジイソシアネート(イソ
シアネート基0.49モル)および0.09gのDBTL
を80℃で添加し、次に、IR分光分析によってイソシ
アネートバンドが検出されなくなるまで80℃で撹拌し
た。高粘稠淡黄色ポリウレタン樹脂を得た。
製造し、反応の終了後に溶解して、水、Levalin
FD(Bayer AGからの市販製品)およびEmulsi
fier WN(Bayer AGからの市販製品)(比率3:
2:1)中に60%の溶液を形成した。モノイソシアネ
ートを使用する場合、使用されるポリエーテルを先ずモ
ノイソシアネートと完全に反応させ、次に、アルコール
およびジイソシアネートと反応させた。
例2と同様に製造し、反応の終了後に溶解して、水、L
evalin FDおよびEmulsifier WN
(比率3:2:1)中に60%の溶液を形成した。
を示さないが、使用される反応物のg当量の比率を示
す。
ルからのプレポリマーの製造:攪拌器、還流冷却器およ
び滴下漏斗を取り付けた2Lの容量の三口フラスコに、
1110gのイソホロンジイソシアネート(10g当
量)を窒素雰囲気中で入れ、撹拌しながら100℃に加
熱した。次に、186g(1g当量)の1−ドデカノー
ルを60分以内で滴下した。次に、混合物を100℃で
さらに2時間撹拌した。次に、得られた生成物を薄層蒸
留(170℃、0.25mbar)に付し、それによっ
て過剰のイソホロンジイソシアネートを充分に除去し
た。10.8%のイソシアネート含量を有する無色粘稠
樹脂を得た。 2) プレポリマーを使用するポリウレタン増粘剤の製
造:実施例3と同様に行うが、但し、ポリエーテルI
を、IPDI/ドデカノールの代わりに前記プレポリマ
ーと反応させた。淡黄色樹脂を得、溶解して、水、Le
valin FD(登録商標)およびEmulsifi
er WN(登録商標)(比率3:2:1)中に60%
の溶液を形成した。
り特性(刷毛抵抗)を有するエマルジョンペイントが得
られることを示す。
試験 Skandex分散器を使用し、100個のガラスビー
ズ(直径3mm)で下記成分を1000mLのフラスコ
中で30分間で分散させ、 AMP(アミノプロパノール)1) 1.25g Borchigen ND(H2O中25%)2) 6.8g Neocryl AP 2860(20%)脱泡剤3) 1.6g 増粘剤(50%) 10.0g TiO2 RHD−2(Tioxide Company) 112.5g メトキシブタノール 8.5g プロピレングリコール 8.5g ブチルジグリコール 8.5g H2O 22.35g 次に、H2O 50.0g を添加後に Neocryl XK 62(42%)4) 270.0g 500.0g をさらに30分間で分散させた。着色剤からガラスビー
ズを除去し、約12時間の熟成時間後に、プラスチック
フィルム(Linettaフィルム)に刷毛で塗布し
た。被覆の質(被覆特性)を、I(極めて高い)〜X
(極めて低い)の測度で評価する(表3〜5の「刷毛抵
抗」)。1) : (2−アミノ−2−メチルプロパノール−1、
水中90%)、Angus Chemie GmbH
(ドイツ、Essen)から入手2) : 湿潤剤、Borchers GmbH(ドイ
ツ、Monheim)から入手3) : 脱泡剤、ICI Resins(イギリス、R
uncorn)から入手4) : アクリレート/スチレンに基づくアニオン分散
物、ICI Resinsから入手
体SV DIN )を使用して10.3s−1の低剪断
範囲において、およびPhysika Rheolab
MCI粘度計を使用して10000s−1の高剪断範
囲において、粘度の測定を行った。
l XM 20000 PV;Borchers Gm
bH(ドイツ、Monheim)から入手)と組み合わ
せた本発明の増粘剤の使用を示す。
粘剤は、高剪断範囲において、比較生成物より高い増粘
効果を有し、低剪断範囲において、より高い増粘効果を
一般に有することが明らかである。本発明のポリウレタ
ン増粘剤を使用した場合のペイントの刷毛塗り特性は、
全ての場合において、比較生成物を含有するペイントの
刷毛塗り特性より優れている。
たが、そのような説明は例示するためにすぎず、請求の
範囲によって限定される以外は、本発明の思想および範
囲を逸脱せず当業者によってそれらに変更を加えること
ができると理解されるものとする。
Claims (12)
- 【請求項1】 水溶性または水分散性ポリウレタンであ
って、 A) ≧3の平均官能価を有する少なくとも1種のポリ
エーテルポリオールa1)、および≧4の平均官能価を
有する少なくとも1種のウレタン基含有ポリエーテルポ
リオールa2)、 B) 6〜22個の炭素原子を有する少なくとも1種の
モノアルコール、 C) 少なくとも1種の(環状)脂肪族および/または
芳香族ジイソシアネート、 D) 必要に応じて、4〜18個の炭素原子を有する少
なくとも1種のモノイソシアネート、および E) 必要に応じて、>2の平均官能価を有する少なく
とも1種のポリイソシアネート、 の反応生成物を含んで成り、出発NCO/OH当量比が
0.5:1〜1.2:1である水溶性または水分散性ポリ
ウレタン。 - 【請求項2】 ポリエーテルポリオールa1)が3〜4
の平均官能価を有する請求項1に記載のポリウレタン。 - 【請求項3】 ポリエーテルポリオールa1)が4〜6
の平均官能価を有する請求項1に記載のポリウレタン。 - 【請求項4】 モノアルコールB)が6〜18個の炭素
原子を有する請求項1に記載のポリウレタン。 - 【請求項5】 ジイソシアネートC)が(環状)脂肪族
ジイソシアネートである請求項1に記載のポリウレタ
ン。 - 【請求項6】 モノイソシアネートD)が8〜18個の
炭素原子を有する請求項1に記載のポリウレタン。 - 【請求項7】 一段階または多段階反応で得られる請求
項1に記載のポリウレタン。 - 【請求項8】 ウレタン基含有ポリエーテルポリオール
a2)がポリエーテルポリオールa1)と、ジイソシア
ネートとの部分反応によって調製される請求項1に記載
のポリウレタン。 - 【請求項9】 ウレタン基含有ポリエーテルポリオール
a2)が、ポリエーテルポリオールa1)と、≧2の平
均官能価を有するポリイソシアネートとの部分反応によ
って調製される請求項8に記載のポリウレタン。 - 【請求項10】 請求項1に記載の水溶性または水分散
性ポリウレタンの製造方法であって、 A) ≧3の平均官能価を有する少なくとも1種のポリ
エーテルポリオールa1)と、≧4の平均官能価を有す
る少なくとも1種のウレタン基含有ポリエーテルポリオ
ールa2)との混合物、 B) 6〜22個の炭素原子を有する少なくとも1種の
モノアルコール、 C) 少なくとも1種の(環状)脂肪族および/または
芳香族ジイソシアネート、 D) 必要に応じて、4〜18個の炭素原子を有する少
なくとも1種のモノイソシアネート、および E) 必要に応じて、>2の平均官能価を有する少なく
とも1種のポリイソシアネート、 を0.5:1〜1.2:1の出発NCO/OH当量比で反
応させることを含んで成る製造方法。 - 【請求項11】 請求項1に記載のポリウレタンを水性
ペイント系、接着剤および他の水性配合物に添加するこ
とを含んで成る、水性ペイント系、接着剤および他の水
性配合物の流動性を調節する方法。 - 【請求項12】 請求項1に記載のポリウレタンを含ん
で成る、水性ペイント系、接着剤および他の水性配合
物。
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