JP2002265718A - 環境保護エチレンプロピレンゴム組成物 - Google Patents
環境保護エチレンプロピレンゴム組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ニトロソアミンを発生しない加硫促進剤を使用
して、従来と同等のゴム特性を発揮する環境保護ＥＰＤ
Ｍ組成物を提供する。 【解決手段】ＥＰＤＭ組成物のゴム分に、 加硫系とし
てＥＰＤゴム分１００重量部に対し硫黄０．１〜３重量
部、テトラキス（アルキル）チウラムジスルフィド０．
１〜１０重量部を添加したことを特徴とする。 【効果】加硫系の加硫促進剤としてテトラキス（アルキ
ル）チウラムジスルフィドを所定量添加したため、加硫
後のエチレンプロピレンゴムに有害なニトロソアミンを
生じさせず、かつゴム特性が低下しないという利点があ
る。
して、従来と同等のゴム特性を発揮する環境保護ＥＰＤ
Ｍ組成物を提供する。 【解決手段】ＥＰＤＭ組成物のゴム分に、 加硫系とし
てＥＰＤゴム分１００重量部に対し硫黄０．１〜３重量
部、テトラキス（アルキル）チウラムジスルフィド０．
１〜１０重量部を添加したことを特徴とする。 【効果】加硫系の加硫促進剤としてテトラキス（アルキ
ル）チウラムジスルフィドを所定量添加したため、加硫
後のエチレンプロピレンゴムに有害なニトロソアミンを
生じさせず、かつゴム特性が低下しないという利点があ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は環境保護ＥＰＤＭ（エチ
レンプロピレンゴム：以下同じ）組成物、さらに詳細に
はニトロソアミンを発生せず、かつ良好なゴム特性を有
する環境保護ＥＰＤＭ組成物に関する。
レンプロピレンゴム：以下同じ）組成物、さらに詳細に
はニトロソアミンを発生せず、かつ良好なゴム特性を有
する環境保護ＥＰＤＭ組成物に関する。
【０００２】
【従来技術及び問題点】近年、地球環境の保護への関心
が高まり、世界的に環境汚染化学物質の使用規制が厳し
くなってきている。このような環境汚染物質の一つとし
てニトロソアミンが挙げられている。このニトロソアミ
ンはゴム組成物中へ添加されるある種の加硫促進剤、老
化防止剤、スコーチ防止剤より発生することが知られて
いる。それらの添加剤はゴム特性を良好にするうえか
ら、必要な添加剤であり、ニトロソアミンを発生させな
い添加剤の選択及びその添加剤を使用して、従来と同様
なゴム特性が得られるゴム組成物が希求されている。特
に、自動車などの工業部品(たとえば、Ｏ−リング、ホ
ース、燃料ポンプのダイヤフラム、その他のダイヤフラ
ム）に使用されるゴムは、性能要求が厳しく、最上のゴ
ム特性が要求されるとともに、ニトロソアミンなどの環
境汚染物質を排出しないことが要求されるようになって
きている。
が高まり、世界的に環境汚染化学物質の使用規制が厳し
くなってきている。このような環境汚染物質の一つとし
てニトロソアミンが挙げられている。このニトロソアミ
ンはゴム組成物中へ添加されるある種の加硫促進剤、老
化防止剤、スコーチ防止剤より発生することが知られて
いる。それらの添加剤はゴム特性を良好にするうえか
ら、必要な添加剤であり、ニトロソアミンを発生させな
い添加剤の選択及びその添加剤を使用して、従来と同様
なゴム特性が得られるゴム組成物が希求されている。特
に、自動車などの工業部品(たとえば、Ｏ−リング、ホ
ース、燃料ポンプのダイヤフラム、その他のダイヤフラ
ム）に使用されるゴムは、性能要求が厳しく、最上のゴ
ム特性が要求されるとともに、ニトロソアミンなどの環
境汚染物質を排出しないことが要求されるようになって
きている。
【０００３】本発明は、上述の問題点に鑑みなされたも
のであり、特に加硫促進剤に着目して、ニトロソアミン
を発生しない加硫促進剤を使用して、従来と同等のゴム
特性を発揮する環境保護ＥＰＤＭ組成物を提供すること
を目的とする。
のであり、特に加硫促進剤に着目して、ニトロソアミン
を発生しない加硫促進剤を使用して、従来と同等のゴム
特性を発揮する環境保護ＥＰＤＭ組成物を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による環境保護ＥＰＤＭ組成物は、ＥＰＤＭ
組成物のゴム分に、 加硫系としてエチレンプロピレン
ゴム分１００重量部に対し硫黄０．１〜３重量部、下記
の式（１）のテトラキス（アルキル）チウラムジスルフ
ィド０．１〜１０重量部を添加したことを特徴とする。
め、本発明による環境保護ＥＰＤＭ組成物は、ＥＰＤＭ
組成物のゴム分に、 加硫系としてエチレンプロピレン
ゴム分１００重量部に対し硫黄０．１〜３重量部、下記
の式（１）のテトラキス（アルキル）チウラムジスルフ
ィド０．１〜１０重量部を添加したことを特徴とする。
【０００５】
【化２】 （１） （ただし、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基）
ル基）
【０００６】本発明によれば、加硫系の加硫促進剤とし
てテトラキス（アルキル）チウラムジスルフィドを所定
量添加したため、加硫後のエチレンプロピレンゴムに有
害なニトロソアミンを生じさせず、かつゴム特性が低下
しないという利点がある。
てテトラキス（アルキル）チウラムジスルフィドを所定
量添加したため、加硫後のエチレンプロピレンゴムに有
害なニトロソアミンを生じさせず、かつゴム特性が低下
しないという利点がある。
【０００７】本発明をさらに詳しく説明すると、本発明
の基材として使用されるＥＰＤＭ組成物は、ＥＰＤＭに
対し、プロセスオイル、老化防止剤、可塑剤、カーボン
ブラック、酸化亜鉛などの充填剤などを添加することが
できる。
の基材として使用されるＥＰＤＭ組成物は、ＥＰＤＭに
対し、プロセスオイル、老化防止剤、可塑剤、カーボン
ブラック、酸化亜鉛などの充填剤などを添加することが
できる。
【０００８】本発明による加硫系は、加硫剤として硫黄
を使用し、加硫促進剤としてテトラキス（アルキル）チ
ウラムジスルフィドを使用している。下記の化学式で、
Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキル基を示
し、好ましくは、２−エチルヘキシル基であるのがよ
い。このテトラキス（アルキル）チウラムジスルフィド
は揮発性が小さく、大気中のＮＯxと反応せず、有害な
ニトロソアミンを生じることはない。
を使用し、加硫促進剤としてテトラキス（アルキル）チ
ウラムジスルフィドを使用している。下記の化学式で、
Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキル基を示
し、好ましくは、２−エチルヘキシル基であるのがよ
い。このテトラキス（アルキル）チウラムジスルフィド
は揮発性が小さく、大気中のＮＯxと反応せず、有害な
ニトロソアミンを生じることはない。
【０００９】
【化３】
【００１０】本発明においては、このようなテトラキス
（アルキル）チウラムジスルフィドとともに、Ｎ−シク
ロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドを
使用することができる。このような加硫促進剤も有害規
制物質を発生しないからである。
（アルキル）チウラムジスルフィドとともに、Ｎ−シク
ロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドを
使用することができる。このような加硫促進剤も有害規
制物質を発生しないからである。
【００１１】Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミドは、上述のテトラキス（アルキル）
チウラムジスルフィドの添加量を低減するために添加さ
れる。すなわち、このＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミドを加硫促進剤として添加す
ることによって、テトラキス（アルキル）チウラムジス
ルフィドの添加量を低減せしめることが可能であり、ゴ
ム特性を特に良好に保持可能になる。
ルスルフェンアミドは、上述のテトラキス（アルキル）
チウラムジスルフィドの添加量を低減するために添加さ
れる。すなわち、このＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミドを加硫促進剤として添加す
ることによって、テトラキス（アルキル）チウラムジス
ルフィドの添加量を低減せしめることが可能であり、ゴ
ム特性を特に良好に保持可能になる。
【００１２】本発明においては、このようなテトラキス
（アルキル）チウラムジスルフィドとともに、下記に化
学式を示すジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛を使用す
ることができる。このような加硫促進剤もニトロソアミ
ンなどの有害規制物質を発生しないからである。
（アルキル）チウラムジスルフィドとともに、下記に化
学式を示すジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛を使用す
ることができる。このような加硫促進剤もニトロソアミ
ンなどの有害規制物質を発生しないからである。
【００１３】前記Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチア
ゾリルスルフェンアミドと同様に加硫促進剤としてジベ
ンジルジチオカルバミン酸亜鉛を使用することができ
る。テトラキス（アルキル）チウラムジスルフィドの添
加量を低減するために添加する。すなわち、このジベン
ジルジチオカルバミン酸亜鉛を加硫促進剤として添加す
ることによって、テトラキス（アルキル）チウラムジス
ルフィドの添加量を低減せしめることが可能であり、ゴ
ム特性を特に良好に保持可能になる。
ゾリルスルフェンアミドと同様に加硫促進剤としてジベ
ンジルジチオカルバミン酸亜鉛を使用することができ
る。テトラキス（アルキル）チウラムジスルフィドの添
加量を低減するために添加する。すなわち、このジベン
ジルジチオカルバミン酸亜鉛を加硫促進剤として添加す
ることによって、テトラキス（アルキル）チウラムジス
ルフィドの添加量を低減せしめることが可能であり、ゴ
ム特性を特に良好に保持可能になる。
【００１４】
【化４】
【００１５】上述のような加硫系において、加硫剤であ
る硫黄は、ＥＰＤＭのゴム分１００重量部に対し、０．
１〜５重量部添加するのがよい。０．１重量部未満であ
ると、ＥＰＤＭが充分に加硫しない恐れがあり、一方、
５重量部を超えると、モジュラス・強度が向上し、動的
特性の悪いゴムになると言う欠点を生じる恐れがある。
る硫黄は、ＥＰＤＭのゴム分１００重量部に対し、０．
１〜５重量部添加するのがよい。０．１重量部未満であ
ると、ＥＰＤＭが充分に加硫しない恐れがあり、一方、
５重量部を超えると、モジュラス・強度が向上し、動的
特性の悪いゴムになると言う欠点を生じる恐れがある。
【００１６】また加硫促進剤のテトラキス（アルキル）
チウラムジスルフィドは、好ましくはＥＰＤＭのゴム分
１００重量部に対し、０．１〜１０重量部であるのがよ
い。０．１重量部未満であると、ＥＰＤＭが充分に加硫
しない恐れがあり、一方、１０重量部を超えると、ゴム
の特性を損なう恐れがあるからである。
チウラムジスルフィドは、好ましくはＥＰＤＭのゴム分
１００重量部に対し、０．１〜１０重量部であるのがよ
い。０．１重量部未満であると、ＥＰＤＭが充分に加硫
しない恐れがあり、一方、１０重量部を超えると、ゴム
の特性を損なう恐れがあるからである。
【００１７】上述のテトラキス（アルキル）チウラムジ
スルフィドと共に添加される加硫促進剤のＮ−シクロヘ
キシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドは、Ｅ
ＰＤＭのゴム分１００重量部に対し、０．１〜５重量部
添加するのが好ましい。０．１重量部未満であると、加
硫促進効果が小さく、一方、５重量部を超えると、ゴム
特性を損なう恐れがある。
スルフィドと共に添加される加硫促進剤のＮ−シクロヘ
キシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミドは、Ｅ
ＰＤＭのゴム分１００重量部に対し、０．１〜５重量部
添加するのが好ましい。０．１重量部未満であると、加
硫促進効果が小さく、一方、５重量部を超えると、ゴム
特性を損なう恐れがある。
【００１８】また、加硫促進剤のジベンジルジチオカル
バミン酸亜鉛は、ＥＰＤＭのゴム分１００重量部に対
し、０．１〜５重量部添加するのが好ましい。０．１重
量部未満であると、加硫促進効果が小さく、一方、５重
量部を超えると、ゴム特性を損なう恐れがある。
バミン酸亜鉛は、ＥＰＤＭのゴム分１００重量部に対
し、０．１〜５重量部添加するのが好ましい。０．１重
量部未満であると、加硫促進効果が小さく、一方、５重
量部を超えると、ゴム特性を損なう恐れがある。
【００１９】以下本発明の実施例について説明する。
【００２０】
【実施例１】下記の表に示す組成物を用意し、加硫後に
ゴム特性を測定した。 配合系 実施例 比較例 ＥＰＤＭ １００ １００ アデカ脂肪酸 １．０ １．０ 酸化亜鉛 １０ １０ ＦＥＦカーボン ６０ ６０ プロセスオイル（石油系炭化水素） １２ １２ 加硫系 硫黄 ０．５ − ４，４’−ジチオモルフォリン − ６．８ Ｎ，Ｎ’ジブチルチオ尿素 − ０．４ テトラエチルチウラムジスルフィド − ０．７ テトラメチルチウラムジスルフィド − ０．７ ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド − ０．７ テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィド ２．０ − Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリル スルフェンアミド ０．５ − (重量部）
ゴム特性を測定した。 配合系 実施例 比較例 ＥＰＤＭ １００ １００ アデカ脂肪酸 １．０ １．０ 酸化亜鉛 １０ １０ ＦＥＦカーボン ６０ ６０ プロセスオイル（石油系炭化水素） １２ １２ 加硫系 硫黄 ０．５ − ４，４’−ジチオモルフォリン − ６．８ Ｎ，Ｎ’ジブチルチオ尿素 − ０．４ テトラエチルチウラムジスルフィド − ０．７ テトラメチルチウラムジスルフィド − ０．７ ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド − ０．７ テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィド ２．０ − Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリル スルフェンアミド ０．５ − (重量部）
【００２１】上述のような組成の実施例１及び比較例の
組成物を加硫し、ＥＰＤＭを製造し、ゴム特性を測定し
た。結果を下記の表１に示す。上述の比較例において
は、加硫剤として、４，４’−ジチオモルフォリンを使
用している。４，４’−ジチオモルフォリンは加硫温度
で分解して活性硫黄を放出する加硫剤であり、硫黄のブ
ルームの心配はないと言う利点がある反面、Ｎ，Ｎ’ジ
ブチルチオ尿素、テトラエチルチウラムジスルフィド、
テトラメチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレン
チウラムテトラスルフィドとともに、ニトロソアミンを
発生する欠点があり、本発明においては用いられていな
い。
組成物を加硫し、ＥＰＤＭを製造し、ゴム特性を測定し
た。結果を下記の表１に示す。上述の比較例において
は、加硫剤として、４，４’−ジチオモルフォリンを使
用している。４，４’−ジチオモルフォリンは加硫温度
で分解して活性硫黄を放出する加硫剤であり、硫黄のブ
ルームの心配はないと言う利点がある反面、Ｎ，Ｎ’ジ
ブチルチオ尿素、テトラエチルチウラムジスルフィド、
テトラメチルチウラムジスルフィド、ジペンタメチレン
チウラムテトラスルフィドとともに、ニトロソアミンを
発生する欠点があり、本発明においては用いられていな
い。
【００２２】これに対し本発明においては、加硫剤とし
て硫黄を使用し、加硫促進剤としてテトラキス（２−エ
チルヘキシル）チウラムジスルフィドを使用しているた
め、硫黄の添加量は少量でよく、硫黄のブルームを生じ
ることはない。６．８重量部という多量の、かつ高価な
４，４’−ジチオモルフォリンを使用することなく、加
硫可能であるという利点もある。しかもニトロソアミン
を発生することはない。
て硫黄を使用し、加硫促進剤としてテトラキス（２−エ
チルヘキシル）チウラムジスルフィドを使用しているた
め、硫黄の添加量は少量でよく、硫黄のブルームを生じ
ることはない。６．８重量部という多量の、かつ高価な
４，４’−ジチオモルフォリンを使用することなく、加
硫可能であるという利点もある。しかもニトロソアミン
を発生することはない。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【実施例２】実施例１と同じ配合系で、実施例１の加硫
系を下記の加硫系としたＥＰＤＭ組成物を加硫し、ＥＰ
ＤＭを製造した。 加硫系 硫黄 １．０ テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィド ２ Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド １．５ ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛 ０．５ (重量部）
系を下記の加硫系としたＥＰＤＭ組成物を加硫し、ＥＰ
ＤＭを製造した。 加硫系 硫黄 １．０ テトラキス（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィド ２ Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド １．５ ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛 ０．５ (重量部）
【００２５】このような実施例２のＥＰＤＭも表１と同
様な特性を示し、良好なゴム特性であった。
様な特性を示し、良好なゴム特性であった。
【００２６】また、有害なニトロソアミンの発生量を測
定した結果、実施例１、２のＥＰＤＭは検出されず、比
較例のＥＰＤＭは１〜１．１６μｇ／ｋｇ（加硫ゴム）
であり、ニトロソアミンの発生量が著しく抑制されてい
ることがわかる。
定した結果、実施例１、２のＥＰＤＭは検出されず、比
較例のＥＰＤＭは１〜１．１６μｇ／ｋｇ（加硫ゴム）
であり、ニトロソアミンの発生量が著しく抑制されてい
ることがわかる。
【００２７】上述の表より明らかなように、本発明によ
る環境保護ＥＰＤＭ組成物によれば、従来とほぼ同等の
ゴム特性を備え、しかも有害なニトロソアミンの発生を
極小に抑制可能である。
る環境保護ＥＰＤＭ組成物によれば、従来とほぼ同等の
ゴム特性を備え、しかも有害なニトロソアミンの発生を
極小に抑制可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
加硫系の加硫促進剤としてテトラキス（アルキル）チウ
ラムジスルフィドを所定量添加したため、加硫後のＥＰ
ＤＭに有害なニトロソアミンを生じさせず、かつゴム特
性が低下しないという利点がある。
加硫系の加硫促進剤としてテトラキス（アルキル）チウ
ラムジスルフィドを所定量添加したため、加硫後のＥＰ
ＤＭに有害なニトロソアミンを生じさせず、かつゴム特
性が低下しないという利点がある。
Claims (6)
- 【請求項１】 エチレンプロピレンゴム組成物に、 加
硫系としてエチレンプロピレンゴム組成物のゴム分１０
０重量部に対し硫黄０．１〜３重量部、下記の式（１）
のテトラキス（アルキル）チウラムジスルフィド０．１
〜１０重量部を添加したことを特徴とする環境保護エチ
レンプロピレンゴム組成物。 【化１】 （１） （ただし、Ｒは炭素数５以上の同じまたは異なるアルキ
ル基） - 【請求項２】 前記テトラキス（アルキル）チウラムジ
スルフィドはテトラキス（２−エチルヘキシル）チウラ
ムジスルフィドであることを特徴とする請求項１記載の
環境保護エチレンプロピレンゴム組成物。 - 【請求項３】 前記加硫系にＮ−シクロへキシル−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミドおよび／またはジベ
ンジルジチオカルバミン酸亜鉛を添加することを特徴と
する請求項１又は２記載の環境保護エチレンプロピレン
ゴム組成物。 - 【請求項４】 前記Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミドの添加量は、エチレンプロピ
レンゴム組成物のゴム分１００重量部に対し、０．１〜
５重量部であることを特徴とする請求項３記載の環境保
護エチレンプロピレンゴム組組成物。 - 【請求項５】 前記ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛
の添加量は、エチレンプロピレンゴム組成物のゴム分１
００重量部に対し、０．１〜５重量部であることを特徴
とする請求項３または４記載の環境保護エチレンプロピ
レンゴム組組成物。 - 【請求項６】 加硫剤として硫黄を使用することを特徴
とする請求項１から５記載のいずれかの環境保護エチレ
ンプロピレンゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001072002A JP2002265718A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 環境保護エチレンプロピレンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001072002A JP2002265718A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 環境保護エチレンプロピレンゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002265718A true JP2002265718A (ja) | 2002-09-18 |
Family
ID=18929646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001072002A Pending JP2002265718A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 環境保護エチレンプロピレンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002265718A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225549A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれからなるタイヤ用チューブ |
| JP2011116883A (ja) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Nitto Denko Corp | Ｅｐｄｍ発泡体およびシール材 |
| JP2016514746A (ja) * | 2013-03-26 | 2016-05-23 | アクゾ ノーベル ケミカルズ インターナショナル ベスローテン フエンノートシャップＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｂ．Ｖ． | Ｅｐｍおよびｅｐｄｍを架橋する方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06256603A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-13 | Oouchi Shinko Kagaku Kogyo Kk | ゴム組成物 |
| JPH0920836A (ja) * | 1995-07-05 | 1997-01-21 | Oouchi Shinko Kagaku Kogyo Kk | 耐久性ゴム組成物 |
| JPH10110070A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Nof Corp | オープン架橋用ゴム組成物及びそれを用いるオープン架橋方法 |
| JPH1134218A (ja) * | 1997-07-15 | 1999-02-09 | Bando Chem Ind Ltd | 免震構造体 |
| JP2002265717A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Fujikura Rubber Ltd | ライフ・サイクル・アセスメント適応ゴム組成物及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001072002A patent/JP2002265718A/ja active Pending
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