JP2002191301A - 泡状食品 - Google Patents
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】気泡をかけやすく、また、原料を加熱後すぐに
気泡を含有でき、室温での保存した際の保型性がよく、
適度な食感・風味が良い泡状食品を提供する。 【解決手段】泡状食品に、乳原料、起泡性素材及び水可
溶性カラギナンを含む。
気泡を含有でき、室温での保存した際の保型性がよく、
適度な食感・風味が良い泡状食品を提供する。 【解決手段】泡状食品に、乳原料、起泡性素材及び水可
溶性カラギナンを含む。
Description
【0001】本発明は、泡状食品及びその製造方法に関
する。詳細には、泡状食品を製造する際に、気泡を含有
させやすく、冷却工程を経ずに高い温度で気泡を含有さ
せることができ、また、製造された泡状食品は、室温で
の保型性に優れ、食した際にぱさつきがなく口溶けの良
い食感を有する泡状食品及びその製造方法に関する。
する。詳細には、泡状食品を製造する際に、気泡を含有
させやすく、冷却工程を経ずに高い温度で気泡を含有さ
せることができ、また、製造された泡状食品は、室温で
の保型性に優れ、食した際にぱさつきがなく口溶けの良
い食感を有する泡状食品及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、泡状食品の多くは、乳原料に
ゼラチンを添加することにより製造されている。しか
し、ゼラチンを使用する泡状食品は、滑らかな食感を維
持するため、ゼラチンを加熱溶解し、他の原料を加え、
十分に温度が下がった後に気泡を含有させて(オーバー
ランをかけて)製造していた。また、ゼラチンを使用す
る泡状食品は、気泡を含有させづらいものでもあった。
そのため、作業工程を上げるために、原料を溶解した後
の冷却する時間を短縮し、より高い温度で気泡を含有さ
せることができ、また、気泡を含有させやすい泡状食品
が求められていた。
ゼラチンを添加することにより製造されている。しか
し、ゼラチンを使用する泡状食品は、滑らかな食感を維
持するため、ゼラチンを加熱溶解し、他の原料を加え、
十分に温度が下がった後に気泡を含有させて(オーバー
ランをかけて)製造していた。また、ゼラチンを使用す
る泡状食品は、気泡を含有させづらいものでもあった。
そのため、作業工程を上げるために、原料を溶解した後
の冷却する時間を短縮し、より高い温度で気泡を含有さ
せることができ、また、気泡を含有させやすい泡状食品
が求められていた。
【0003】また、ゼラチンを用いた泡状食品は、温度
による影響を受けやすく、室温にて保存してしまうと、
食感・風味が変化してしまったり、形が崩れる(保型性
が悪い)といった問題があったため、冷蔵庫等により低
温にて保存しておく必要もあった。
による影響を受けやすく、室温にて保存してしまうと、
食感・風味が変化してしまったり、形が崩れる(保型性
が悪い)といった問題があったため、冷蔵庫等により低
温にて保存しておく必要もあった。
【0004】従来よりこういった問題を解決するために
種々の方法が提案されている。例えば、温度による影響
をおさえるため、ゼラチンとカラギナンを併用して泡状
食品を得る方法(特開昭61−162143)、常温に
おいても型くずれを起こさないためにゼラチンとアルギ
ン酸Naを併用する方法(特開昭61−18515
5)、耐熱性を付与するためにセルロースを添加する方
法(特開平1−98448)、滑らかな食感を得るため
に油脂とゼラチン等のゲル化剤を添加する方法(特開平
10−75724)、泡立てを容易にするために乳化剤
を添加する方法(特開昭59−166045)等が挙げ
られる。
種々の方法が提案されている。例えば、温度による影響
をおさえるため、ゼラチンとカラギナンを併用して泡状
食品を得る方法(特開昭61−162143)、常温に
おいても型くずれを起こさないためにゼラチンとアルギ
ン酸Naを併用する方法(特開昭61−18515
5)、耐熱性を付与するためにセルロースを添加する方
法(特開平1−98448)、滑らかな食感を得るため
に油脂とゼラチン等のゲル化剤を添加する方法(特開平
10−75724)、泡立てを容易にするために乳化剤
を添加する方法(特開昭59−166045)等が挙げ
られる。
【0005】しかしながら、上記方法を泡状食品に用い
ても十分な効果が得られなかったり、たとえ製造工程や
室温での保存において保型性等の改善が図られていて
も、食感や風味が悪くなる等といった問題があった。
ても十分な効果が得られなかったり、たとえ製造工程や
室温での保存において保型性等の改善が図られていて
も、食感や風味が悪くなる等といった問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる事情
に鑑みて開発されたものであり、気泡を含有させやす
く、高い温度で気泡を含有させることができるため製造
工程が容易になり、室温での保存する際にも保型性が良
く、適度な食感・風味を有する泡状食品を提供すること
を目的とする。
に鑑みて開発されたものであり、気泡を含有させやす
く、高い温度で気泡を含有させることができるため製造
工程が容易になり、室温での保存する際にも保型性が良
く、適度な食感・風味を有する泡状食品を提供すること
を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
技術の問題点に鑑み、鋭意研究を重ねていたところ、乳
原料と起泡性素材及び水可溶性カラギナンからなる泡状
食品が、製造する際に、気泡をかけやすく、また、原料
を加熱後すぐに気泡を含有させることができるため製造
工程が容易になり、製造された泡状食品は、室温での保
存した際の保型性がよく、適度な食感・風味が良いため
流通が容易になることを見つけた。
技術の問題点に鑑み、鋭意研究を重ねていたところ、乳
原料と起泡性素材及び水可溶性カラギナンからなる泡状
食品が、製造する際に、気泡をかけやすく、また、原料
を加熱後すぐに気泡を含有させることができるため製造
工程が容易になり、製造された泡状食品は、室温での保
存した際の保型性がよく、適度な食感・風味が良いため
流通が容易になることを見つけた。
【0008】更に発明者らは、この乳原料、起泡性素材
及び水可溶性カラギナンを含んでなる泡状食品を食した
際に、軽い食感を有しており、また、ぱさつき感の口溶
けの良い食感を有していることを見つけた。
及び水可溶性カラギナンを含んでなる泡状食品を食した
際に、軽い食感を有しており、また、ぱさつき感の口溶
けの良い食感を有していることを見つけた。
【0009】すなわち、本発明は、乳原料、起泡性素材
及び水可溶性カラギナンを含むことを特徴とする泡状食
品に関する。
及び水可溶性カラギナンを含むことを特徴とする泡状食
品に関する。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明に係る泡状食品は、乳原
料、起泡性素材及び水可溶性カラギナンを含むことを特
徴とする。
料、起泡性素材及び水可溶性カラギナンを含むことを特
徴とする。
【0011】本発明にいう泡状食品とは、食品中に気泡
が含まれるものをいい、例えば、ムース、泡雪かん、バ
バロア、マシュマロ等をいう。特に、ムース、泡雪かん
においては、好ましい食感を得る点から好ましい。
が含まれるものをいい、例えば、ムース、泡雪かん、バ
バロア、マシュマロ等をいう。特に、ムース、泡雪かん
においては、好ましい食感を得る点から好ましい。
【0012】本発明で用いられる乳原料としては、牛
乳、特別牛乳、生山羊乳、殺菌山羊乳等の動物乳、豆乳
等の植物乳及びそれらの加工品等が挙げられ、加工品と
しては、例えば全脂練乳、脱脂練乳、全脂粉乳、脱脂粉
乳等が挙げられる。中でも、牛乳、全脂粉乳、脱脂粉乳
においては、好ましい風味を得る点から好ましい。これ
らは単独で含まれても良いし、また2種以上の組み合わ
せて含まれていても良い。
乳、特別牛乳、生山羊乳、殺菌山羊乳等の動物乳、豆乳
等の植物乳及びそれらの加工品等が挙げられ、加工品と
しては、例えば全脂練乳、脱脂練乳、全脂粉乳、脱脂粉
乳等が挙げられる。中でも、牛乳、全脂粉乳、脱脂粉乳
においては、好ましい風味を得る点から好ましい。これ
らは単独で含まれても良いし、また2種以上の組み合わ
せて含まれていても良い。
【0013】本発明でいう、起泡性素材とは、界面活性
を有する素材およびその分解物をいい、具体的には、グ
ルテン、卵白、乳タンパク質、植物性タンパク質等のタ
ンパク質及びその分解物、水溶性食物繊維、ガティガム
等のガム質、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸
エステル、プロピレングリコールエステル等の乳化剤を
挙げることができる。口当たりのよい泡状食品を作成す
る点から、起泡性素材の中でも、グルテン及びその分解
物又は、水溶性食物繊維が特に好ましい。
を有する素材およびその分解物をいい、具体的には、グ
ルテン、卵白、乳タンパク質、植物性タンパク質等のタ
ンパク質及びその分解物、水溶性食物繊維、ガティガム
等のガム質、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸
エステル、プロピレングリコールエステル等の乳化剤を
挙げることができる。口当たりのよい泡状食品を作成す
る点から、起泡性素材の中でも、グルテン及びその分解
物又は、水溶性食物繊維が特に好ましい。
【0014】グルテン及びグルテン分解物とは、小麦タ
ンパク質を酵素分解、精製、粉末化して得られるものを
いう。市販されているグルテン及びグルテン分解物とし
て、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の「サンオーバ
ーE−34」等が挙げられる。
ンパク質を酵素分解、精製、粉末化して得られるものを
いう。市販されているグルテン及びグルテン分解物とし
て、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の「サンオーバ
ーE−34」等が挙げられる。
【0015】水溶性食物繊維とは、大豆、パーム、椰
子、コーン、綿実、米、小麦などの植物を原料として得
られる水溶性のヘミセルロースをいう。具体的には、ガ
ラクトース、アラビノース、ガラクツロン酸、キシロー
ス、フコース等の糖類から構成される多糖類である。水
溶性食物繊維の中でも、効果が顕著な点から、水溶性大
豆食物繊維が好ましい。水溶性大豆食物繊維は、大豆製
品の製造工程において副成されるオカラからヘミセルロ
ースを抽出、精製して取得できるが、簡便には、市販の
ものを用いることができる。市販されている水溶性食物
繊維製品として、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の
「大豆多糖類SM−660」、「大豆多糖類SM−90
0」、「大豆多糖類SM−700」等がある。
子、コーン、綿実、米、小麦などの植物を原料として得
られる水溶性のヘミセルロースをいう。具体的には、ガ
ラクトース、アラビノース、ガラクツロン酸、キシロー
ス、フコース等の糖類から構成される多糖類である。水
溶性食物繊維の中でも、効果が顕著な点から、水溶性大
豆食物繊維が好ましい。水溶性大豆食物繊維は、大豆製
品の製造工程において副成されるオカラからヘミセルロ
ースを抽出、精製して取得できるが、簡便には、市販の
ものを用いることができる。市販されている水溶性食物
繊維製品として、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の
「大豆多糖類SM−660」、「大豆多糖類SM−90
0」、「大豆多糖類SM−700」等がある。
【0016】本発明で用いられる起泡性素材のの添加量
は特に限定されないが、通常は、泡状食品100重量部
あたり0.01〜20重量部が例示される。好ましくは
0.03〜10重量部、より好ましくは0.1〜3重量
部の範囲である。0.01重量部未満であると泡が立ち
づらくなり、20重量部を超えると泡状食品の風味に影
響を与えるからである。
は特に限定されないが、通常は、泡状食品100重量部
あたり0.01〜20重量部が例示される。好ましくは
0.03〜10重量部、より好ましくは0.1〜3重量
部の範囲である。0.01重量部未満であると泡が立ち
づらくなり、20重量部を超えると泡状食品の風味に影
響を与えるからである。
【0017】本発明で用いる水可溶性カラギナンとは、
水に混合し、泡立て器などの任意の撹拌手段を用いて撹
拌することにより、水に完全に溶解する性質を有するも
のである。カラギナンには、通常ι−カラギナン、κ−
カラギナン及びλ−カラギナンの3タイプのカラギナン
がある。本発明で用いられるカラギナンとしては、ι−
タイプ及びκ−タイプが保型性を保つためにも好まし
い。なお、これらは1種単独で本発明のカラギナンとし
て用いられてもよいし、また2種以上を組み合わせて使
用することもできる。より好ましくは、ι−タイプのカ
ラギナンである。ι−タイプのカラギナンを用いること
により、より好ましい食感を有する泡状食品を製造でき
るからである。本発明でいう水可溶性カラギナンは、上
記性質を有するものであれば特に制限されず、いずれも
使用可能であるが、下記の少なくとも一つの性質を有す
るものであることが更に好ましい。
水に混合し、泡立て器などの任意の撹拌手段を用いて撹
拌することにより、水に完全に溶解する性質を有するも
のである。カラギナンには、通常ι−カラギナン、κ−
カラギナン及びλ−カラギナンの3タイプのカラギナン
がある。本発明で用いられるカラギナンとしては、ι−
タイプ及びκ−タイプが保型性を保つためにも好まし
い。なお、これらは1種単独で本発明のカラギナンとし
て用いられてもよいし、また2種以上を組み合わせて使
用することもできる。より好ましくは、ι−タイプのカ
ラギナンである。ι−タイプのカラギナンを用いること
により、より好ましい食感を有する泡状食品を製造でき
るからである。本発明でいう水可溶性カラギナンは、上
記性質を有するものであれば特に制限されず、いずれも
使用可能であるが、下記の少なくとも一つの性質を有す
るものであることが更に好ましい。
【0018】(1)少なくとも50℃以下の水に溶解す
る。従来公知の汎用カラギナンは、通常80℃以下に加
温しなければ水に溶解しないものであるが、本発明で用
いる水可溶性カラギナンは少なくとも50℃以下、より
詳細には5〜40℃の水に溶解することができる。すな
わち、本発明で用いられる水可溶性カラギナンは、18
〜25℃程度の通常の水温の水で溶解することができる
ことを特徴とするものである。
る。従来公知の汎用カラギナンは、通常80℃以下に加
温しなければ水に溶解しないものであるが、本発明で用
いる水可溶性カラギナンは少なくとも50℃以下、より
詳細には5〜40℃の水に溶解することができる。すな
わち、本発明で用いられる水可溶性カラギナンは、18
〜25℃程度の通常の水温の水で溶解することができる
ことを特徴とするものである。
【0019】(2)その2.5重量%水溶液が25℃条
件下でゲル化しない。従来公知の汎用カラギナンは、そ
の2.5重量%水溶液は25℃条件下でゲル化するもの
である。それに対して、本発明で用いる水可溶性カラギ
ナンはその2.5重量%水溶液の状態では25℃条件下
でゲル化しないことを特徴とするものであり、両者はこ
の点で明確に区別できるものである。
件下でゲル化しない。従来公知の汎用カラギナンは、そ
の2.5重量%水溶液は25℃条件下でゲル化するもの
である。それに対して、本発明で用いる水可溶性カラギ
ナンはその2.5重量%水溶液の状態では25℃条件下
でゲル化しないことを特徴とするものであり、両者はこ
の点で明確に区別できるものである。
【0020】(3)カルシウムイオン0.1重量%以下
の割合で含有する。従来公知の汎用カラギナンに対し
て、本発明で用いる水可溶性カラギナンに含まれるカル
シウムイオンの割合は多くとも0.1重量%程度、好ま
しくは0.05重量%以下であることを特徴とするもの
である。
の割合で含有する。従来公知の汎用カラギナンに対し
て、本発明で用いる水可溶性カラギナンに含まれるカル
シウムイオンの割合は多くとも0.1重量%程度、好ま
しくは0.05重量%以下であることを特徴とするもの
である。
【0021】更に本発明で用いる水可溶性カラギナン
は、1.5重量%溶液の粘度が25℃で2000mPa
以下、好ましくは1500mPa以下であることが望ま
しい。
は、1.5重量%溶液の粘度が25℃で2000mPa
以下、好ましくは1500mPa以下であることが望ま
しい。
【0022】なお、本発明で用いられる上記(1)〜
(3)の少なくとも1つの性質を有する水可溶性カラギ
ナンは、商業的に入手できるものであり、例えば三栄源
エフ・エフ・アイ株式会社製の「ゲルリッチNO.3」
「カラギニンCSI−2」等が挙げられる。
(3)の少なくとも1つの性質を有する水可溶性カラギ
ナンは、商業的に入手できるものであり、例えば三栄源
エフ・エフ・アイ株式会社製の「ゲルリッチNO.3」
「カラギニンCSI−2」等が挙げられる。
【0023】本発明で用いられる水可溶性カラギナンの
添加量はは特に限定されないが、通常は、ムース100
重量部あたり0.05〜2.5重量部、好ましくは0.
1〜1.5重量部、より好ましくは0.3〜1重量部の
範囲が例示される。0.05重量部未満であるとそれ以
上である場合に比べ効果が低く、2.5重量部を超えて
もそれ以上の食感の向上はなく、糊状感が増し、舌触り
等の触感が低下するためである。
添加量はは特に限定されないが、通常は、ムース100
重量部あたり0.05〜2.5重量部、好ましくは0.
1〜1.5重量部、より好ましくは0.3〜1重量部の
範囲が例示される。0.05重量部未満であるとそれ以
上である場合に比べ効果が低く、2.5重量部を超えて
もそれ以上の食感の向上はなく、糊状感が増し、舌触り
等の触感が低下するためである。
【0024】また、本発明に用いられる水可溶性カラギ
ナンの効果を阻害しない限りにおいて他のガム質と混合
してもよい。他の増粘剤として、アルギン酸、ガティガ
ム、寒天等の海藻抽出物;タラガム、グァーガム、ロー
カストビーンガム、タマリンド種子多糖類等の植物種子
粘質物;カラヤガム、トラガントガム、ペクチン、グル
コマンナン、ファーセレラン等の植物由来粘質物;キサ
ンタンガム、プルラン、ジェランガム、スクレロガム、
デキストラン、マクロホモプシスガム等の微生物産生粘
質物、メチルセルロース、発酵セルロース、プロピレン
グリコール、澱粉、サイクロデキストリン等が挙げられ
る。
ナンの効果を阻害しない限りにおいて他のガム質と混合
してもよい。他の増粘剤として、アルギン酸、ガティガ
ム、寒天等の海藻抽出物;タラガム、グァーガム、ロー
カストビーンガム、タマリンド種子多糖類等の植物種子
粘質物;カラヤガム、トラガントガム、ペクチン、グル
コマンナン、ファーセレラン等の植物由来粘質物;キサ
ンタンガム、プルラン、ジェランガム、スクレロガム、
デキストラン、マクロホモプシスガム等の微生物産生粘
質物、メチルセルロース、発酵セルロース、プロピレン
グリコール、澱粉、サイクロデキストリン等が挙げられ
る。
【0025】本発明で用いられる水可溶性カラギナン
は、粉末、少量の水に溶かしたペースト状物、水溶液の
いずれの状態で乳原料に添加してもよく、乳原料をはじ
めとする他の原料への添加方法は、特に制限されず、乳
原料に直接添加して混合することも、また処方に含まれ
る水等の全て又は一部に分散又は溶解させて混合するこ
とにより添加することもできる。尚、水可溶性カラギナ
ンを泡状食品に均一に添加するために、水可溶性カラギ
ナンを水溶液状にした後に添加するのが特に望ましい。
は、粉末、少量の水に溶かしたペースト状物、水溶液の
いずれの状態で乳原料に添加してもよく、乳原料をはじ
めとする他の原料への添加方法は、特に制限されず、乳
原料に直接添加して混合することも、また処方に含まれ
る水等の全て又は一部に分散又は溶解させて混合するこ
とにより添加することもできる。尚、水可溶性カラギナ
ンを泡状食品に均一に添加するために、水可溶性カラギ
ナンを水溶液状にした後に添加するのが特に望ましい。
【0026】泡状食品の製造は、従来公知の方法及び公
知の装置を利用して実施することができる。例えば、乳
原料に本発明の水可溶性カラギナンを水溶液状添加し、
80℃以上になるように加熱し、水可溶性カラギナン及
び起泡性素材を十分に溶解し他の原料を加えてよく撹拌
する。撹拌後、従来公知の起泡装置、例えば縦型ミキサ
ーや各種連続ホイッパーを利用し撹拌し気泡物を得る。
撹拌後の気泡物のオーバーランは乳成分の違いにより一
概には言えないが、気泡物に水可溶性カラギナンを加え
て混合したときのオーバーランが10%以上、好ましく
は20%以上となるのがより好ましく、オーバーランが
10%未満では泡状食品特有の爽やかな食感が得られな
いためである。
知の装置を利用して実施することができる。例えば、乳
原料に本発明の水可溶性カラギナンを水溶液状添加し、
80℃以上になるように加熱し、水可溶性カラギナン及
び起泡性素材を十分に溶解し他の原料を加えてよく撹拌
する。撹拌後、従来公知の起泡装置、例えば縦型ミキサ
ーや各種連続ホイッパーを利用し撹拌し気泡物を得る。
撹拌後の気泡物のオーバーランは乳成分の違いにより一
概には言えないが、気泡物に水可溶性カラギナンを加え
て混合したときのオーバーランが10%以上、好ましく
は20%以上となるのがより好ましく、オーバーランが
10%未満では泡状食品特有の爽やかな食感が得られな
いためである。
【0027】得られた気泡物を容器等に充填し保型し、
常温以下の温度で保存し泡状食品を得る。尚、本発明に
おける泡状食品にさらに各種の果実、果肉、果汁等の果
物類、チョコレート、ナッツ類等を混合分散させること
もできる。
常温以下の温度で保存し泡状食品を得る。尚、本発明に
おける泡状食品にさらに各種の果実、果肉、果汁等の果
物類、チョコレート、ナッツ類等を混合分散させること
もできる。
【0028】尚、本発明の食品には、上記の成分の他
に、砂糖、果糖、ブドウ糖、水飴、還元水飴、はちみ
つ、異性化糖、転化糖、オリゴ糖(イソマルトオリゴ
糖、還元キシロオリゴ糖、還元ゲンチオオリゴ糖、キシ
ロオリゴ糖、ゲンチオオリゴ糖、ニゲロオリゴ糖、テア
ンデオリゴ糖、大豆オリゴ糖等)、トレハロース、糖ア
ルコール(マルチトール、エリスリトール、ソルビトー
ル、パラチニット、キシリトール、ラクチトール等)、
砂糖結合水飴(カップリングシュガー)等の甘味料、ス
クラロース、アスパルテーム、アリテーム、ネオテー
ム、アセスルファムK、ステビア、タガトース、ステビ
ア、カンゾウ抽出物、サッカリン、ソーマチン等の高感
度甘味料、食塩、アミノ酸、酸味料等の調味料、安定
剤、酸化防止剤、日持ち向上剤等の保存料、その他、食
品の分野で広く用いられている、カラメル色素等の色
素、香料、食用油脂、乳化剤ラメル等が含まれていても
よい。
に、砂糖、果糖、ブドウ糖、水飴、還元水飴、はちみ
つ、異性化糖、転化糖、オリゴ糖(イソマルトオリゴ
糖、還元キシロオリゴ糖、還元ゲンチオオリゴ糖、キシ
ロオリゴ糖、ゲンチオオリゴ糖、ニゲロオリゴ糖、テア
ンデオリゴ糖、大豆オリゴ糖等)、トレハロース、糖ア
ルコール(マルチトール、エリスリトール、ソルビトー
ル、パラチニット、キシリトール、ラクチトール等)、
砂糖結合水飴(カップリングシュガー)等の甘味料、ス
クラロース、アスパルテーム、アリテーム、ネオテー
ム、アセスルファムK、ステビア、タガトース、ステビ
ア、カンゾウ抽出物、サッカリン、ソーマチン等の高感
度甘味料、食塩、アミノ酸、酸味料等の調味料、安定
剤、酸化防止剤、日持ち向上剤等の保存料、その他、食
品の分野で広く用いられている、カラメル色素等の色
素、香料、食用油脂、乳化剤ラメル等が含まれていても
よい。
【0029】
【実施例】以下、本発明の内容を以下の実施例及び実験
例を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら
限定されるものではない。
例を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら
限定されるものではない。
【0030】 実施例1(泡状食品:ムース) 牛乳 40 重量% 生クリーム 15 砂糖 10 脱脂粉乳 7 グルテン分解物 2 (サンオーバーE−34:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) 水可溶性カラギナン 0.5 (ゲルリッチNO.3:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) 乳化剤 0.2 香料 0.1 清水にて合計 100 重量%
【0031】上記の処方割合に従い、まず、水、牛乳、
生クリームに砂糖、脱脂粉乳、水可溶性カラギナン、グ
ルテン分解物、乳化剤の粉体混合物を加え80℃にて1
0分間加熱した。加熱後、残りの原料を加え100kg
にてホモジナイズを行った。常温にて冷却した後、60
℃まで冷却した後6分間ホイップ(気泡を含有させる)
した。その後、放冷し、8℃まで冷やしムースを製造し
た。製造したムースについては、冷蔵庫(4℃)にて保
存した。
生クリームに砂糖、脱脂粉乳、水可溶性カラギナン、グ
ルテン分解物、乳化剤の粉体混合物を加え80℃にて1
0分間加熱した。加熱後、残りの原料を加え100kg
にてホモジナイズを行った。常温にて冷却した後、60
℃まで冷却した後6分間ホイップ(気泡を含有させる)
した。その後、放冷し、8℃まで冷やしムースを製造し
た。製造したムースについては、冷蔵庫(4℃)にて保
存した。
【0032】実施例2 実施例2として、実施例1のグルテン分解物の代わりに
水溶性食物繊維(「大豆多糖類SM−900」:三栄源
エフ・エフ・アイ株式会社製)を1重量部入れた系を実
施例1と同様の方法で製造し、製造したムースを冷蔵庫
(4℃)にて保存した。
水溶性食物繊維(「大豆多糖類SM−900」:三栄源
エフ・エフ・アイ株式会社製)を1重量部入れた系を実
施例1と同様の方法で製造し、製造したムースを冷蔵庫
(4℃)にて保存した。
【0033】比較例1、比較例2 比較例として、実施例1の水可溶性カラギナンの代わり
にゼラチンを1重量部入れた系(比較例1)、実施例1
の水可溶性カラギナン及びグルテン分解物の代わりにゼ
ラチンを1重量部入れた系(比較例2)を製造した。
にゼラチンを1重量部入れた系(比較例1)、実施例1
の水可溶性カラギナン及びグルテン分解物の代わりにゼ
ラチンを1重量部入れた系(比較例2)を製造した。
【0034】比較例1及び2の製造方法は、基本的に実
施例1と同様に行ったが、気泡を含有させる際に25℃
までに冷却した後、6分間ホイップし、8℃まで冷やし
て泡状食品を製造した。製造したムースについては、冷
蔵庫(4℃)にて保存した。
施例1と同様に行ったが、気泡を含有させる際に25℃
までに冷却した後、6分間ホイップし、8℃まで冷やし
て泡状食品を製造した。製造したムースについては、冷
蔵庫(4℃)にて保存した。
【0035】実験例 実施例1、2で製造したムース、比較例1、2で製造し
たムースについてのオーバーランについて計測した。計
測の後、熟練したパネラー8名によって、保型性、食感
・風味等の評価を行った。耐熱性とは、冷蔵庫から泡状
食品を取り出し、室温にて4時間及び24時間放置した
状態のものをいい、保型性が良いもの(外観がよいも
の)ほど優れているものとした。また、食感・風味と
は、泡状食品を食べたときの舌触り等の感触をいい、冷
蔵庫から取り出した直後及び室温にて4時間放置後に食
した状態で評価した。食した結果、舌触り等がよいもの
ほど優れているものとした。その結果について表1に記
す。
たムースについてのオーバーランについて計測した。計
測の後、熟練したパネラー8名によって、保型性、食感
・風味等の評価を行った。耐熱性とは、冷蔵庫から泡状
食品を取り出し、室温にて4時間及び24時間放置した
状態のものをいい、保型性が良いもの(外観がよいも
の)ほど優れているものとした。また、食感・風味と
は、泡状食品を食べたときの舌触り等の感触をいい、冷
蔵庫から取り出した直後及び室温にて4時間放置後に食
した状態で評価した。食した結果、舌触り等がよいもの
ほど優れているものとした。その結果について表1に記
す。
【0036】
【表1】
【0037】オーバーラン(OR)=100*(OR前
の溶液の重量−OR後の溶液の重量)/OR後の溶液の
重量 尚、重量測定は、同一体積の容器(100cc)で行っ
た。
の溶液の重量−OR後の溶液の重量)/OR後の溶液の
重量 尚、重量測定は、同一体積の容器(100cc)で行っ
た。
【0038】耐熱性の評価 ◎:大変優れている ○:優れいている △:普通 ×:劣る
【0039】表1に示すとおり、実施例1(グルテン分
解物及び水可溶性カラギナン)、実施例2(水溶性食物
繊維及び水可溶性カラギナン)においては、4時間後の
保型性においては、ムースの外観のみずみずしさを失っ
ておらず、24時間後の保型性の結果においても素晴ら
しいものであった。それに対して、比較例1(グルテン
分解物及びゼラチン)、比較例2(ゼラチンのみ)にお
いては、常温にて4時間保持したものは、形状が崩れて
しまい保型性という観点からは好ましくないものであっ
た。
解物及び水可溶性カラギナン)、実施例2(水溶性食物
繊維及び水可溶性カラギナン)においては、4時間後の
保型性においては、ムースの外観のみずみずしさを失っ
ておらず、24時間後の保型性の結果においても素晴ら
しいものであった。それに対して、比較例1(グルテン
分解物及びゼラチン)、比較例2(ゼラチンのみ)にお
いては、常温にて4時間保持したものは、形状が崩れて
しまい保型性という観点からは好ましくないものであっ
た。
【0040】実施例1及2は、食感・風味においても優
れているものであり、口溶けの良さが冷蔵庫から取り出
した直後及び常温にて4時間放置した後でも得られてお
り、大変良好なものであった。また、比較例2において
は、冷蔵庫から取り出した直後は、好ましい食感・風味
が得られたが、4時間放置後は、気泡が崩れてしまい、
食感として不均一であり、好ましくないものとなった。
れているものであり、口溶けの良さが冷蔵庫から取り出
した直後及び常温にて4時間放置した後でも得られてお
り、大変良好なものであった。また、比較例2において
は、冷蔵庫から取り出した直後は、好ましい食感・風味
が得られたが、4時間放置後は、気泡が崩れてしまい、
食感として不均一であり、好ましくないものとなった。
【0041】また、実施例1及び2において、比較例1
及び2に比して、高い温度において気泡を含有させるこ
とができ、又 、気泡も含有させやすいものであった。
及び2に比して、高い温度において気泡を含有させるこ
とができ、又 、気泡も含有させやすいものであった。
【0042】 実施例3(キャラメルムース) 〈処方〉 牛乳 40 重量部 生クリーム 15 脱脂粉乳 4 全脂加糖練乳 6 水溶性食物繊維 5 (大豆多糖類SM−660:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) 水可溶性カラギナン 0.7 (カラギニンCSI−2:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) スクラロース 0.03 (サンスイートSU−200:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) カラメル色素 0.1 香料 0.1 清水にて合計 100 重量部
【0043】上記の処方割合に従い、まず、水、牛乳、
生クリームにスクラロース、脱脂粉乳、全脂果糖練乳、
水溶性食物繊維、水可溶性カラギナンの粉体混合物を加
え80℃にて10分間加熱した。加熱後、カラメル色素
及び香料を加え100kgにてホモジナイズを行った。
常温にて冷却した後、60℃まで冷却した後6分間ホイ
ップ(気泡を含有させる)した。その後、放冷し、8℃
まで冷やしキャラメルムースを製造した。
生クリームにスクラロース、脱脂粉乳、全脂果糖練乳、
水溶性食物繊維、水可溶性カラギナンの粉体混合物を加
え80℃にて10分間加熱した。加熱後、カラメル色素
及び香料を加え100kgにてホモジナイズを行った。
常温にて冷却した後、60℃まで冷却した後6分間ホイ
ップ(気泡を含有させる)した。その後、放冷し、8℃
まで冷やしキャラメルムースを製造した。
【0044】製造したキャラメルムースについて、室温
にて4時間放置した後評価したところ、室温での保型性
がよく、また、口どけ等の食感においても優れたもので
あった。
にて4時間放置した後評価したところ、室温での保型性
がよく、また、口どけ等の食感においても優れたもので
あった。
【0045】 実施例4(ノンシュガーキャラメルムース) 〈処方〉 牛乳 40 重量部 生クリーム 15 脱脂粉乳 7 水溶性食物繊維 5 (大豆多糖類SM−660:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) 水可溶性カラギナン 0.6 (カラギニンCSI−2:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) 寒天 1 スクラロース 0.03 (サンスイートSU−200:三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製) エリスリトール 1 カラメル色素 0.1 香料 0.1 清水にて合計 100 重量部
【0046】上記の処方割合に従い、まず、水、牛乳、
生クリームにスクラロース、脱脂粉乳水溶性食物繊維、
水可溶性カラギナン、寒天の粉体混合物を加え80℃に
て10分間加熱した。加熱後、カラメル色素及び香料を
加え100kgにてホモジナイズを行った後、6分間ホ
イップ(気泡を含有させる)した。その後、放冷し、8
℃まで冷やしノンシュガーキャラメルムースを製造し
た。
生クリームにスクラロース、脱脂粉乳水溶性食物繊維、
水可溶性カラギナン、寒天の粉体混合物を加え80℃に
て10分間加熱した。加熱後、カラメル色素及び香料を
加え100kgにてホモジナイズを行った後、6分間ホ
イップ(気泡を含有させる)した。その後、放冷し、8
℃まで冷やしノンシュガーキャラメルムースを製造し
た。
【0047】製造したノンシュガーキャラメルムースに
ついて、室温にて4時間放置した後評価したところ、室
温での保型性がよく、また、口どけ等の食感においても
優れたものであった。
ついて、室温にて4時間放置した後評価したところ、室
温での保型性がよく、また、口どけ等の食感においても
優れたものであった。
【0048】
【発明の効果】本発明によれば、乳原料と起泡性素材及
び水可溶性カラギナンを製造してなる泡状食品が、製造
する際に、オーバーランがかかりやすく、また、原料を
加熱後にすぐにオーバーランをかけることができるため
製造工程が容易になり、製造された泡状食品は、室温で
の保存した際の保型性がよく、適度な食感・風味が良い
ため流通が容易な泡状食品を提供することができる。
び水可溶性カラギナンを製造してなる泡状食品が、製造
する際に、オーバーランがかかりやすく、また、原料を
加熱後にすぐにオーバーランをかけることができるため
製造工程が容易になり、製造された泡状食品は、室温で
の保存した際の保型性がよく、適度な食感・風味が良い
ため流通が容易な泡状食品を提供することができる。
Claims (6)
- 【請求項1】乳原料と起泡性素材及び水可溶性カラギナ
ンを含有することを特徴とする泡状食品。 - 【請求項2】起泡性素材が水溶性食物繊維又はグルテン
分解物である請求項1記載の泡状食品。 - 【請求項3】水可溶性カラギナンが、ι−カラギナン又
はκ−カラギナン、または両者の混合物である請求項1
及び2に記載の泡状食品。 - 【請求項4】水可溶性カラギナンが、下記(1)〜
(3): (1)少なくとも50℃以下の水に溶解する (2)その2.5重量%水溶液が25℃条件下でゲル化
しない (3)カルシウムイオンを0.1重量%以下の割合で含
有する のいずれか少なくとも1つの性質を有するものであるこ
とを特徴とする、請求項1〜3に記載の泡状食品。 - 【請求項5】水可溶性カラギナンが、下記(1)〜
(3): (1)少なくとも50℃以下の水に溶解する (2)その2.5重量%水溶液が25℃条件下でゲル化
しない (3)カルシウムイオンを0.1重量%以下の割合で含
有する の性質を有することを特徴とする、請求項1〜3に記載
の泡状食品。 - 【請求項6】乳原料と起泡性素材及び水可溶性カラギナ
ンを含有することを特徴とする請求項1〜5記載の泡状
食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000393938A JP2002191301A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 泡状食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000393938A JP2002191301A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 泡状食品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002191301A true JP2002191301A (ja) | 2002-07-09 |
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ID=18859652
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000393938A Pending JP2002191301A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 泡状食品 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002191301A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010539896A (ja) * | 2007-09-20 | 2010-12-24 | クラフト・フーヅ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・インコーポレイテッド | コーヒー組成物 |
| WO2011010368A1 (ja) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 飲料の気泡保持能強化方法 |
| JP2011160768A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Doken Chiba | ムース状食品の製造方法及びムース状食品 |
| JP2015112031A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 株式会社Mizkan Holdings | 起泡性および泡保持性のある液状飲食品組成物 |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000393938A patent/JP2002191301A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010539896A (ja) * | 2007-09-20 | 2010-12-24 | クラフト・フーヅ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・インコーポレイテッド | コーヒー組成物 |
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