JP2002028999A

JP2002028999A - ガスバリアフィルム積層体

Info

Publication number: JP2002028999A
Application number: JP2001127148A
Authority: JP
Inventors: Akira Iwamori; 暁岩森; Hiroshi Tanaka; 博士田中; Mamoru Kagami; 加々美　　守
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 2000-05-11
Filing date: 2001-04-25
Publication date: 2002-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】酸素や水蒸気ガスバリア性を高め、かつ保存
中に溶出物の少ない輸液用プラスチックフィルムの積層
体に関し、ガスバリア層のプラスチックフィルムを薄く
することで、日本薬局方プラスチック製医薬品容器試験
法で規定される輸液容器として用いることが可能な輸液
用プラスチックフィルムを提供する。【解決手段】プラスチックフィルム１の少なくとも片
面に、無機物層２／コーティング層３／接着層４／保護
フィルム５が順次積層されたガスバリアフィルム積層体
において、光線透過率が５５％以上、色相ｂ値が５以
下、４０℃ドライ雰囲気下で測定した酸素ガス透過率が
１ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下、水蒸気透過率が、
１ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下、の物性値を有し、ガ
スバリア層であるプラスチックフィルムの厚みが１５μ
ｍ以下であることを特徴とするガスバリアフィルム積層
体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抗生物質等の薬品
液、炭酸リンゲル液、ビタミン液、アミノ酸液等の輸液
を収納、保存する容器材料となるフィルム積層体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】薬品液、特に輸液の容器は従来、ガラス
製の容器が用いられていたが、容器の軽量化、コンパク
ト化、さらには容器の耐衝撃性の向上が市場において求
められており、容器の材質としてプラスチック製のもの
が用いられるようになってきている。ガラス製の容器に
比べ、プラスチック製の容器は、酸素等のガス透過率が
高い、水蒸気透過率が高い、といったことで輸液の品質
を低下させてしまう、つまり保存安定性の面で大きな問
題があった。近年、プラスチックの酸素等のガス、水蒸
気透過率を下げるために真空蒸着、スパッタリング、化
学的気相蒸着（ＣＶＤ）といった手法を用いてシリカ
（ＳｉＯx）やアルミナ（ＡｌＯx）薄膜をＰＥＴ等のプ
ラスチックフィルム上に形成したフィルムが種々提案さ
れている（特開平５−８３１８号公報等）。しかし、こ
のようなフィルムを輸液用として用いるには、ＰＥＴフ
ィルムからの有機物が多く溶出するため、用いることが
できない。一方、ポリエチレンやポリプロピレンといっ
たいわゆるポリオレフィンフィルムは上記問題がないた
め、輸液用フィルムとして用いることができる。しか
し、通常のポリプロピレンフィルムにアルミニウムを蒸
着しても、酸素等のガスバリア性は十分でない（特開平
３−１１５３２９号公報）。ポリプロピレンフィルムの
ガスバリア性を向上させるために、ポリ塩化ビニリデン
をポリプロピレンフィルム上にコートすることも試みら
れている（特開昭６３−２５７６３０号公報）が、ポリ
塩化ビニリデンを含むプラスチックを焼却する際、ダイ
オキシンが発生するおそれがあるので好まれない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決した、すなわち酸素や水蒸気ガスバリア性を高め、
かつ保存中に溶出物の少ないプラスチックフィルムの積
層体に関するものである。更に詳しくは、ガスバリア層
のプラスチックフィルムを薄くすることで、日本薬局方
プラスチック容器試験法で規定される輸液容器として用
いることが可能な、輸液用プラスチックフィルムを提供
するものである。

【０００４】

【発明を解決するための手段】本発明は、（１）ガスバ
リア層であるプラスチックフィルムの少なくとも片面
に、無機物層／コーティング層／接着層／保護フィルム
を順次積層してなる以下の物性値を有する積層体であっ
て、プラスチックフィルムの厚みが１５μｍ以下である
ことを特徴とするガスバリアフィルム積層体、光線透過率５５％以上色相ｂ値５以下４０℃ドライ雰囲気下で測定した酸素ガス透過率１
ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下水蒸気透過率１ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下（２）プラスチックフィルムがポリエステル、ポリアミ
ド及びエチレン−ビニルアルコ−ル共重合体から選ばれ
る少なくとも１種を用いることを特徴とする前記（１）
記載のガスバリアフィルム積層体、（３）無機物層が酸
化珪素系薄膜であることを特徴とする、前記（１）また
は（２）記載のガスバリアフィルム積層体、（４）酸化
珪素系薄膜が窒素元素を含む酸窒化珪素薄膜である、前
記（３）記載のガスバリアフィルム積層体、（５）酸窒
化珪素薄膜の組成が、酸素４〜６４原子％、窒素３〜５
６原子％、かつ酸素と窒素の組成の和が７５原子％以下
である非晶質の酸窒化珪素であることを特徴とする前記
（４）記載のガスバリアフィルム積層体、（６）コーテ
ィング層が酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化チタン及
びインジウム・錫酸化物（ＩＴＯ）から選ばれる１種ま
たは２種以上からなることを特徴とする前記（１）〜
（５）のいずれかに記載のガスバリアフィルム積層体、
（７）接着性樹脂が、不飽和カルボン酸またはその誘導
体で変性されたポリオレフィンであることを特徴とす
る、前記（１）〜（６）のいずれかに記載のガスバリア
フィルム積層体、（８）変性ポリオレフィンが、エチレ
ン単独重合体または１０モル％以下の他のα−オレフィ
ンを含有するエチレン−α−オレフィンランダム共重合
体であることを特徴とする前記（７）記載のガスバリア
フィルム積層体、（９）変性ポリオレフィンが、プロピ
レン単独重合体または１０モル％以下の他のα−オレフ
ィンを含有するプロピレン−α−オレフィンランダム共
重合体であることを特徴とする前記（７）記載のガスバ
リアフィルム積層体、（１０）保護フィルムが、ポリエ
チレンフィルム、エチレン系重合体フィルム及びプロピ
レン系重合体フィルムのいずれかであることを特徴とす
る前記（１）〜（９）記載のガスバリアフィルム積層
体、（１１）保護フィルムが、以下のいずれかの変性ポ
リオレフィンを練り込んだポリエチレンフィルム、エチ
レン系重合体フィルム及びプロピレン系重合体フィルム
のいずれかであることを特徴とする前記（１０）記載の
ガスバリアフィルム積層体、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリ
オレフィンエチレン単独重合体または１０モル％以下の他のα−
オレフィンを含有するエチレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体プロピレン単独重合体または１０モル％以下の他のα
−オレフィンを含有するプロピレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体（１２）薬品容器用である前記（１）〜（１１）のいず
れかに記載のガスバリアフィルム積層体、（１３）輸液
容器用である前記（１）〜（１１）のいずれかに記載の
ガスバリアフィルム積層体、である。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のガスバリアフィルム積層
体の断面図の一例を図１に示す。ガスバリア層であるプ
ラスチックフィルム１上に、酸窒化珪素等の無機物層
２、無機物層と接着層の密着性を高めるためのコーティ
ング層３、接着層４、及びポリオレフィンフィルム等の
保護フィルム５が順次積層されたものである。また、本
発明の積層体は光線透過率が５５％以上、好ましくは７０％以上、色相ｂ値が５以下、好ましくは３以下、４０℃ドライ雰囲気下で測定した酸素ガス透過率が１
ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下、好ましくは０．５ｃ
ｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下、更に好ましくは０．２
ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下、水蒸気透過率が、１ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下、
の物性値を有する積層体である。

【０００６】本発明のガスバリアフィルム積層体は、少
なくともガスバリア層と保護層を有していなければなら
ず、これらの層を密着させるため、コーティング層と接
着層を設けている。本発明においてガスバリア層として
用いるプラスチックフィルムは、ポリエステル特にポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレン
ナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド特にナイロン（Ｎ
Ｙ）、エバール（ＥＶＯＨ）のようなのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体等が好ましく用いられる。これら
のフィルムは延伸フィルムであっても、未延伸フィルム
であってもかまわない。また、異なる2種のフィルムを
積層して用いてもかまわない。フィルムの厚みは、１５
μｍ以下であることが本発明の特徴である。より好まし
くは１２．５μｍ以下である。このように薄いフィルム
を用いると、輸液等の液体を包装した場合に輸液中へ有
機物が余り溶出せず、輸液等の薬品包装容器として好ま
しい。

【０００７】プラスチックフィルム上に形成する無機物
層は、透明な無機物の中でも酸化珪素系薄膜、とりわけ
酸窒化珪素薄膜が好ましく用いられる。一般的に透明な
蒸着膜としては酸化珪素薄膜、アルミナ薄膜が知られて
いるが、ガスバリア性の点で酸窒化珪素薄膜が優れてい
ることを本発明者らは見いだしている。無機物層の形成
法として、真空蒸着、スパッタリング、化学的気相蒸着
（ＣＶＤ）等の手法が好適に用いられる。ガスバリア性
能を十分に発揮させるためには、無機物層が同じ厚さの
場合、片面に形成するよりも半分の厚さでプラスチック
フィルムの両面に形成する方が効果的である。

【０００８】また酸窒化珪素薄膜の場合は、酸素４〜６
４原子％、窒素３〜５６原子％、かつ酸素と窒素の組成
の和が７５原子％以下である非晶質の酸窒化珪素である
ことが、前記バリア性と透明性の関係から好ましい。酸
窒化珪素の組成は、Ｘ線光電子分光法、オージェ電子分
光法等の手法で分析することができる。

【０００９】無機物層の厚みも特に限定はされないが、
余り厚すぎると薄膜に亀裂が入り易く、薄すぎるとガス
バリア効果が少ないことから、その厚みは５〜２００ｎ
ｍ、好ましくは１０〜５０ｎｍである。また、必要に応
じて無機物層を形成する直前に、プラスチックフィルム
を表面処理して表面の汚れや付着物を除去しても良い。

【００１０】本発明におけるコーティング層は、接着性
樹脂とガスバリア層であるプラスチックフィルムを良好
に接着するためのものであり、ガスバリア層に酸化珪素
系薄膜を形成する場合、接着性樹脂と酸化珪素系薄膜、
双方と良好な接着性を示すものがよい。また、輸液容器
として用いるには有機物の溶出を抑えなければならない
ことから、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化チタン、
インジウム・錫酸化物（ＩＴＯ）などの無機物が好まし
い。これら無機物は、1種または2種以上用いてもよい。

【００１１】コーティング層は、上記無機物を真空蒸
着、スパッタリング、ＣＶＤといった手法で、ガスバリ
ア層であるポリオレフィンフィルム上の酸窒化珪素薄膜
等の無機物層上に形成する。コーティング層の厚さは、
均一にコートする上である程度の厚みは必要であること
から、１〜１００ｎｍ、好ましくは２〜２０ｎｍである
ことが好ましい。

【００１２】本発明における接着層には通常接着性樹脂
が使用され、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性
されたポリオレフィンが好ましい。ここで言うポリオレ
フィンとしては、エチレン単独重合体またはエチレンと
１０モル％以下の他のα−オレフィンとを含有するエチ
レン−α−オレフィンランダム共重合体、またはプロピ
レン単独重合体またはプロピレンと１０モル％以下の他
のα−オレフィンとを含有するプロピレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体が好ましい。

【００１３】変性に使用する不飽和カルボン酸として
は、マレイン酸、アクリル酸、フマル酸、テトラヒドロ
フタル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イ
ソクロトン酸、エンドシス−ビシクロ［２，２，１］ヘ
プト−５−エン２，３−ジカルボン酸（商品名：ナジッ
ク酸）などが好ましく、またその誘導体としては酸ハラ
イド、アミド、イミド、無水物、エステルなどが挙げら
れ、具体的には塩化マレニル、マレイミド、無水マレイ
ン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレ
イン酸ジメチル、グリシジルマレエ−トなどが用いられ
る。これらの内、不飽和カルボン酸、またはその無水物
が好適であり、特にマレイン酸、ナジック酸またはこれ
らの無水物が好ましい。接着層の厚さは特に制限されな
いが、薄い方が好ましく、０．５〜１００μｍ、好まし
くは１〜３０μｍである。

【００１４】保護フィルムとは上記バリア層を保護する
ための層で、ポリオレフィンフィルムが好ましい。保護
層としてのポリオレフィンフィルムは、剛性、透明性、
ヒートシール性の面で、ポリエチレンフィルム、エチレ
ン系重合体フィルム、プロピレン系重合体フィルムが好
ましく、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、プロピレンランダム共重合
体、プロピレンブロック共重合体を用いるのがさらに好
ましい。これら保護フィルムの厚さは特に限定されない
が、５〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍであ
る。

【００１５】上記接着層は独立した層として用いるので
はなく、保護フィルムに接着層成分を練り込んだものを
使用しても構わない。

【００１６】また、本発明の積層体は、プラスチックフ
ィルム／無機物層／コーティング層／接着層／保護フィ
ルムが順次積層されたガスバリアフィルム積層体におい
て、（プラスチックフィルム／無機物層）、或いは無機
物層を両面に形成した（無機物層／プラスチックフィル
ム／無機物層）を接着層を介して多数積層してから保護
フィルムを積層してもよい。

【００１７】

【実施例】以下、図１に示されるガスバリアフィルム積
層体の作成方法を実施例に基き説明する。なお、本発明
はこれに限定されるわけではない。

【００１８】（実施例１）厚さが１２．５μｍのＰＥＴ
フィルム１上に、１３．５６ＭＨｚの高周波電源を用い
たスパッタリングにより酸窒化珪素薄膜２を形成した。
成膜条件は純度９９．９９％のシリコンをターゲットと
した酸素と窒素の反応性スパッタリングにより行った。
成膜時の圧力は０．２Ｐａ、投入電力１２０Ｗで５分間
成膜したところ、膜厚３０ｎｍ、シリコン：酸素：窒素
の比が３７：１７：４６であった。この酸窒化珪素薄膜
２上にコーティング層３として、インジウム・錫酸化物
（ＩＴＯ）をターゲットとしたスパッタリングにより、
ＩＴＯ層を５ｎｍ形成した。

【００１９】このＩＴＯ層上にマレイン酸変性樹脂、具
体的には密度０．９２０の直鎖状ポリエチレンを５２重
量％、密度０．９２０の高圧法低密度ポリエチレン樹脂
を１５重量％、密度０．９６５の直鎖状ポリエチレンを
１５重量％、密度０．８５０のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体を１０重量％及びマレイン酸エステルを２．
２重量％含む密度０．９６５の直鎖状ポリエチレンを８
重量％の割合で配合し、押し出し機内で変性させた樹脂
を接着層４として厚さ２０μｍになるように押し出しラ
ミネーションを行い、予めキャスト成型により得た厚さ
１００μｍのポリエチレンフィルムを張り合わせて保護
フィルム５とし、本発明のガスバリアフィルム積層体
（Ｊ１）を得た。

【００２０】（実施例２）ガスバリアフィルムとして厚
さが１２．５μｍのＮYフィルムを用い、コーティング
層として酸化チタン（膜厚５ｎｍ）を用いた以外は、実
施例１と同様の方法でガスバリアフィルム積層体（Ｊ
２）を作成した。

【００２１】（実施例３）実施例１で用いた厚さが１
２．５μｍのＰＥＴフィルムの両方の表面に、１３．５
６ＭＨｚの高周波電源を用いたスパッタリングにより酸
窒化珪素薄膜を形成した。成膜は実施例１と同様に行
い、膜厚３０ｎｍの酸窒素化珪素を成膜した。それぞれ
の酸窒化珪素薄膜上にコーティング層としてインジウム
・錫酸化物（ＩＴＯ）をターゲットとしたスパッタリン
グによりＩＴＯ層を５ｎｍ形成した。これらＩＴＯ層上
に実施例１と同様に厚さ２０μｍの接着層を形成し、予
めキャスト成型により得た厚さ１００μｍのポリエチレ
ンフィルムを、それぞれの面に張り合わせて保護フィル
ムとし、本発明のガスバリアフィルム積層体（Ｊ３）を
得た。

【００２２】（比較例１）ガスバリアフィルムとして厚
さ３８μｍのＰＥＴフィルムを用い、コーティング層を
形成しなかった以外は、実施例１と同様の方法でガスバ
リアフィルム積層体（Ｈ１）を作成した。

【００２３】（比較例２）ガスバリアフィルムとして厚
さ３００μｍの未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰ
Ｐ）を用い、コーティング層を形成しなかった以外は実
施例１と同様の方法で、ガスバリアフィルム積層体（Ｈ
２）を作成した。

【００２４】実施例及び比較例で示したガスバリアフィ
ルム積層体の物性評価結果を表１にまとめた。積層体の
評価法は、以下の方法により実施した。酸素ガス透過率
はＭＯＣＯＮ社製のガス透過測定装置を用いて、４０
℃、０％ＲＨの条件で測定した。。水蒸気透過率はＭＯ
ＣＯＮ社製のガス透過測定装置を用いて、４０℃、９０
％ＲＨの条件で測定した。光線透過率及びｂ値（黄、青
の割合）は日立分光光度計Ｕ−３４００により測定し
た。光線透過率は波長４５０ｎｍにおいて測定した。

【００２５】

【表１】

【００２６】また、上記Ｊ１，２，３，Ｈ１，２のガス
バリアフィルム積層体を、１１５℃で４０分間の蒸気滅
菌を行った後、剥離強度を測定した。ガスバリアフィル
ム積層体を剥離強度測定は幅１．５ｃｍ、長さ１０ｃｍ
の大きさに切り取り、引張り速度５０ｍｍ／分で測定し
た。Ｊ１，２，３、Ｈ１，２全ての積層体において、蒸
気滅菌後も６００ｇｆ以上の剥離強度を維持していた。

【００２７】（試験例１）日本薬局方輸液用プラスチッ
ク容器試験法に基づき、溶出物試験を実施した。Ｊ１、
２、３、Ｈ１、２のガスバリアフィルム積層体をそれぞ
れ面積６００ｃｍ2ずつとり、試験を行った。これらフ
ィルム積層体を長さ５ｃｍ、幅０．５ｃｍになるように
細かく刻み、蒸留水中で洗浄後、室温で乾燥させた。こ
れを内容約３００ｍＬの硬質ガラス製容器に入れ、蒸留
水２００ｍＬを加えた後、密栓し１２１℃にて１時間加
熱後、室温になるまで冷却した。その後刻んだガスバリ
アフィルム積層体を除去し、残留物の溶出した水溶液を
得た。この水溶液を濃縮し、ＵＶ吸光度を測定した。さ
らに水溶液の水分を蒸発し、残留物を乾固してその重量
を測定し、それぞれＪ１に対する値を比較し、結果を表
２に示した。

【００２８】Ｈ１以外の積層フィルムは日本薬局方で定
められた輸液用プラスチック容器試験法の抽出物試験に
合格した。

【００２９】

【表２】

【００３０】

【発明の効果】本発明により作成されるガスバリアフィ
ルム積層体は透明で、蒸気滅菌性、ガスバリア性、水蒸
気バリア性に優れていると共に、輸液等の液体を包装し
た場合でも輸液中への溶出物が少ないことから輸液等の
薬品包装容器として、好適に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示すガスバリアフィルム積層体
の断面図

【符号の説明】

１ガスバリア層であるフラスチックフィルム２酸窒化珪素等の無機物層３コーティング層４接着層５保護フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E086 AD01 BA04 BA13 BA15 BB02 BB05 CA28 4F100 AA01B AA12B AA19C AA20B AA21C AA25C AA33C AK01A AK03G AK04D AK06 AK07D AK07G AK24D AK24G AK41A AK46A AK62D AK62G AK63 AK66D AK66G AK68A AL01G AL03G AL06D BA04 BA07 CB00 DA01 EJ91D GB16 JA12B JD02 JM02B

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスバリア層であるプラスチックフィル
ムの少なくとも片面に、無機物層／コーティング層／接
着層／保護フィルムを順次積層してなる以下の物性値を
有する積層体であって、プラスチックフィルムの厚みが
１５μｍ以下であることを特徴とするガスバリアフィル
ム積層体。光線透過率５５％以上色相ｂ値５以下４０℃ドライ雰囲気下で測定した酸素ガス透過率１
ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下水蒸気透過率１ｇ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下
【請求項２】プラスチックフィルムがポリエステル、
ポリアミド及びエチレン−ビニルアルコール共重合体か
ら選ばれる少なくとも１種を用いることを特徴とする請
求項１記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項３】無機物層が酸化珪素系薄膜であることを
特徴とする請求項１または２記載のガスバリアフィルム
積層体。
【請求項４】酸化珪素系薄膜が窒素元素を含む酸窒化
珪素薄膜である請求項３記載のガスバリアフィルム積層
体。
【請求項５】酸窒化珪素薄膜の組成が酸素４〜６４原
子％、窒素３〜５６原子％、かつ酸素と窒素の組成の和
が７５原子％以下である非晶質の酸窒化珪素であること
を特徴とする請求項４記載のガスバリアフィルム積層
体。
【請求項６】コーティング層が酸化亜鉛、酸化アルミ
ニウム、酸化チタン及びインジウム・錫酸化物（ＩＴ
Ｏ）から選ばれる１種または２種以上からなることを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガスバリアフ
ィルム積層体。
【請求項７】接着性樹脂が不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体で変性されたポリオレフィンであることを特徴
とする請求項１〜６のいずれかに記載のガスバリアフィ
ルム積層体。
【請求項８】変性ポリオレフィンがエチレン単独重合
体または１０モル％以下の他のα−オレフィンを含有す
るエチレン−α−オレフィンランダム共重合体であるこ
とを特徴とする請求項７記載のガスバリアフィルム積層
体。
【請求項９】変性ポリオレフィンがプロピレン単独重
合体または１０モル％以下の他のα−オレフィンを含有
するプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体であ
ることを特徴とする請求項７記載のガスバリアフィルム
積層体。
【請求項１０】保護フィルムが、ポリエチレンフィル
ム、エチレン系重合体フィルム及びプロピレン系重合体
フィルムのいずれかであることを特徴とする請求項１〜
９記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項１１】保護フィルムが、以下のいずれかの変
性ポリオレフィンを練り込んだポリエチレンフィルム、
エチレン系重合体フィルム及びプロピレン系重合体フィ
ルムのいずれかであることを特徴とする請求項１０記載
のガスバリアフィルム積層体。不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリ
オレフィンエチレン単独重合体または１０モル％以下の他のα−
オレフィンを含有するエチレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体プロピレン単独重合体または１０モル％以下の他のα
−オレフィンを含有するプロピレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体
【請求項１２】薬品容器用である請求項１〜１１のい
ずれかに記載のガスバリアフィルム積層体。
【請求項１３】輸液容器用である請求項１〜１１のい
ずれかに記載のガスバリアフィルム積層体。