JP2002019737A

JP2002019737A - ヒートシール装置

Info

Publication number: JP2002019737A
Application number: JP2000201802A
Authority: JP
Inventors: Toru Imabetsupu; 徹今別府
Original assignee: Takazono Sangyo Co Ltd
Current assignee: Takazono Sangyo Co Ltd
Priority date: 2000-07-04
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2002-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】包装シートに皺が発生したりするのを防止
し、密封性を良好にすることを課題とする。【解決手段】二つ折りされた状態で長手方向に沿って搬
送される帯状の包装シート３をヒートシールすることに
より、薬剤を封入する薬封入分包体１２を複数形成する
ヒートシール装置であって、互いに接近または離間する
加熱手段２1 と受手段２０とを備え、加熱手段２１と受
手段２０により、包装シート３の両片３ｂ，３ｂを、折
曲部３ａから開口縁に向けて次第にヒートシールするこ
とにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば薬剤等を
包装シートで分包する分包機に使用されるヒートシール
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薬剤の分包を行う分包機のヒー
トシール装置では、熱融着性の包装シートを用いて薬剤
の分包を行っている。この種のヒートシール装置として
は、例えば特開平８−２３０８３２号公報に記載のもの
が知られている。同号に記載のヒートシール装置は、図
４に示す如く加熱源が内蔵された一対のヒートローラ１
０２を備え、その加熱された表面で、薬剤がホッパー１
１１から投入されて分包状態とされた包装シート１０１
を、ヒートローラ１０２自身が回転駆動されて送りつ
つ、ヒートローラ１０２の一回転ごとに１分包ずつ封着
されるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記ヒートシール装置
のヒートローラ１０２は、包装シート１０１を長手方向
にヒートシールする円柱状の第一シーラ部１０３と、ヒ
ートローラ１０２の一回転毎に包装シート１０１を短手
方向にヒートシールする第二シーラ部１０５とを備えて
いる。

【０００４】そして、前記第二シーラ部１０５は、包装
シート１０１をその短手方向に同時に同等の押圧力でヒ
ートシールすることとなるため、包装シート１０１に皺
が生じ易く、包装シート１０１に皺が生じたままヒート
シールされてしまうと、密封性に劣り、薬剤に悪影響を
及ぼすこととなり好ましいものではなかった。

【０００５】特に、包装シートを図４（イ）に示す如く
開口を上方に向けた立てた状態においては、包装シート
のヒートシール部の皺の発生が顕著になる傾向にある。

【０００６】そこで、本発明は、包装シートに皺が発生
したりするのを防止し、密封性を良好にすることを課題
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためになされたものであり、その特徴は、二つ
折りされた状態で長手方向に沿って搬送される帯状の包
装シート３をヒートシールすることにより、薬剤を封入
する薬封入分包体１２を複数形成するヒートシール装置
であって、互いに接近または離間する加熱手段２1 と受
手段２０とを備え、加熱手段２１と受手段２０により、
包装シート３の両片３ｂ，３ｂを、折曲部３ａから開口
縁に向けて次第にヒートシールすることにある。

【０００８】更に、前記受手段は、包装シート３の両片
３ｂ，３ｂの折曲部３ａから開口縁に向けて離間するよ
うに傾斜する可動板３４と、該可動板３４を傾斜する待
機姿勢に付勢する弾性体３６ａ，３６ｂとを備え、前記
加熱手段は、前記可動板３４をヒートシール姿勢に姿勢
変更させながら、包装シート３をヒートシールするのが
好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。１は短手方向略中間位置にて二つ
折りされた状態でロール状に巻き取られた長尺状の包装
シート（分包紙）３の巻取体で、該巻取体１は、一対の
送りローラ５，５にて長手方向Ｘに沿って間欠的に搬送
されるようになっている。また、包装シート３は、その
折曲部３ａが下端に位置し、熱融着性（ヒートシール
性）を有する両方のシート片３ｂ，３ｂ間の開口７が上
向きとなるように繰り出される。尚、包装シート３とし
ては、例えばグラシン紙等を基材とし、かかる基材に合
成樹脂材料による熱融着材層を被覆したものが使用され
る。

【００１０】そして、両方のシート片３ｂ，３ｂ間に
は、所定量の薬剤（例えば、散薬や錠剤等）が投入され
るホッパー８の先端が挿入され、該ホッパーから適量の
薬剤が包装シート３内に充填されるようになっている。

【００１１】１０はヒートシール装置で、前記ホッパー
８と送りローラ５，５との間に設けられている。このヒ
ートシール装置１０は、前記帯状の包装シート３一定間
隔おきに設けられた溶着部Ｓを溶着して薬剤を封入する
薬封入分包体１２を複数連続状に形成するものである。

【００１２】包装シート３は、第１のシール部Ｓ１と第
２のシール部Ｓ２の部分で溶着される。第１のシール部
Ｓ１は、前記包装シート３の短手方向Ｙの開口縁部同士
が重なり合って形成され、包装シート３の長手方向Ｘに
沿って形成される。第２のシール部Ｓ２は、第１のシー
ル部Ｓ１から包装シート３の短手方向Ｙに沿って全長に
わたって形成される。尚、第一溶着部に、前記帯状の分
包紙を各薬封入分包体１２毎に切り離すためのミシン目
１５を形成することもできる。

【００１３】前記ヒートシール装置１０は、図２に示す
如く包装シート３が挿通されるケーシング１７を備えて
いる。そして、ケーシング１７の一方の側壁側１７ａに
は、加熱手段２１が設けられ、他方の側壁側１７ｂに
は、受手段２０が設けられている。尚、加熱手段２１は
受手段２０に対して接近または離間するようになってい
る。

【００１４】前記加熱手段２１は、ヒーター等が内蔵さ
れた熱板２３を備え、その熱板２３の前面には、前記第
１のシール部Ｓ１及び第２のシール部Ｓ２を形成するた
めのＴ字状またはＬ字状等の加熱部３５が設けられてい
る。前記熱板２３の裏面には、ガイドバー２６の一端が
固定され、ガイドバー２６は一方の側壁１７ａに固定さ
れた案内部材２８に摺動自在に挿通されている。ここ
に、熱板２３は前記受手段２０とで包装シート３の両片
３を挟持するようになっている。

【００１５】前記ガイドバー２６の他端部は、一方の側
壁１７ａから突出しており、その突出部には前記熱板２
３を後退させる方向に付勢するための弾性体としてのス
プリング３０が外嵌されている。尚、熱板２３を前進さ
せる手段としは、ガイドバー２６の他端部をカム機構又
はシリンダ等の従来公知手段（図示省略）で押し出すよ
うになっている。

【００１６】前記受手段２０は、前記加熱部３５に対応
する形状を有するゴム板３２が前面に固定された可動板
３４を備えている。そして、該可動板３４及びゴム板３
２は上方に向けて前記熱板２３と離間するように傾斜し
て設けられている。

【００１７】具体的には、可動板３１の裏面には例えば
上下一対のガイドバー３５の一端が枢支連結され、各ガ
イドバー３５ａ，３５ｂには、可動板３１を包装シート
３側に押し出すようにそれぞれスプリング３６ａ，３６
ｂが外嵌されていると共に、各ガイドバー３５ａ，３５
ｂは他方の側壁１７ｂに出退自在に挿通されている。ま
た、下部スプリング３６ａは、上部スプリング３６ｂよ
りも長くなっており、前記可動板３４は、ゴム板３２が
熱板２３と離間する自然の状態において傾斜する待機姿
勢を維持している。

【００１８】次に、前記ヒートシール装置１０を使用し
て包装シート３で薬剤を包装する場合について説明す
る。まず、ロール状に巻回された包装シート３を送りロ
ーラ５，５で間欠的に搬送する。

【００１９】前記ホッパー８から薬剤が包装シート３内
に充填されると、包装シート３の送りが停止し、ヒート
シール装置１０が作動する。即ち、包装シート３が所定
の位置で停止すると、加熱手段２１のガイドバー２６が
押し出されることにより、熱板２３は包装シート３に対
して接近する（図３（イ）参照）。

【００２０】更に、熱板２３は移動して先ず包装シート
３の下部を、受手段２０の傾斜するゴム板３２に押圧す
ることによりヒートシールする（図３（ロ）参照）。

【００２１】更に熱板２３が移動することにより、受手
段２０のゴム板３２を押すと、ゴム板３２は可動板３４
と共に、スプリング３６ａ，３６ｂに抗して所定位置ま
で後退し、次第に垂直姿勢となる。このゴム板３２の姿
勢変更に伴い加熱手段２１の熱板２３の加熱部３５は、
ゴム板３４との協働により包装シート３の両辺３ｂ，３
ｂを下方（折曲部３ａ）から上方（開口縁）に向けて順
次押圧してヒートシールすることができる。

【００２２】このように、包装シート３の両片を下方か
ら順次押圧することにより、包装シート３を短手方向に
緊張させながら第２のシール部Ｓ２を順次ヒートシール
する。更に、熱板２３が加熱部３５の全面をゴム板３４
に押圧させるヒートシール姿勢とすることにより（図３
（ハ）参照）、包装シートの両片３ｂ，３ｂに第１のシ
ール部Ｓ１及び第２のシール部Ｓ２を確実に密封シール
することができ、特に第２のシール部Ｓ２は包装シート
３を立てた状態で薬剤を充填し包装するにもかかわら
ず、包装シート３の短手方向Ｙに皺が発生することはな
い。

【００２３】更に、ヒートシール工程終了後に、加熱手
段２１がスプリング３０により後退すると、受手段２０
のスプリング３５ａ，３５ｂは、可動板３４を押し出し
元の待機位置まで移動させる。そして、前記包装工程が
繰り返して行われる。

【００２４】本発明は上記実施の形態に限定されるもの
ではなく、例えば、予め熱板２３側を傾斜（上方に向け
て受手段と離間する方向に傾斜）させて良く、あるい
は、熱板及び可動板の両方を逆ハの字状に傾斜させても
良い。

【００２５】また、包装シートは一枚のシートを折り曲
げたものを採用したが、例えば別体のシートの長手方向
の一辺を予めヒートシール等して接着したものでも良
い。

【００２６】また、包装シート３は必ずしも立てた状態
で包装する場合に限らず、包装シート３は横方向に倒し
た状態でヒートシールすることも可能である。また、包
装シートの材質も特に限定されるものではなく、ヒート
シール性を有するものであれば良い。

【００２７】

【発明の効果】本発明のヒートシール装置は、互いに接
近または離間する加熱手段と受手段とを備え、包装シー
トの両片を、折曲部から開口縁に向けて次第にヒートシ
ールする構成であるので、包装シートを短手方向にヒー
トシール際に、両片を伸ばすように緊張させながらヒー
トシールでき、皺が発生するの防止でき、良好なシール
状態を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す概略斜視図。

【図２】ヒートシール装置を示し、（イ）は受手段が待
機姿勢にある状態の一部断面を含む側面図、（ロ）は受
手段がヒートシール姿勢にある状態の側面図。

【図３】（イ）〜（ハ）は包装シートのヒートシール工
程をそれぞれ示す概略図。

【図４】従来例を示し、（イ）は概略斜視図、（ロ）は
要部を示す平面図。

【符号の説明】

３…包装シート、３ａ…折曲部、片、３ｂ…片、２０…
受手段、２１…加熱手段、３４…可動板、３６ａ，３６
ｂ…スプリング（弾性体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二つ折りされた状態で長手方向に沿って搬
送される帯状の包装シート（３）をヒートシールするこ
とにより、薬剤を封入する薬封入分包体（１２）を複数
形成するヒートシール装置であって、互いに接近または
離間する加熱手段（２1 ）と受手段（２０）とを備え、
加熱手段（２1 ）と受手段（２０）により、包装シート
（３）の両片（３ｂ），（３ｂ）を、折曲部（３ａ）か
ら開口縁に向けて次第にヒートシールする構成であるこ
とを特徴とするヒートシール装置。
【請求項２】前記受手段（２０）は、包装シート（３）
の両片（３ｂ），（３ｂ）の折曲部（３ａ）から開口縁
に向けて離間するように傾斜する可動板（３４）と、該
可動板（３４）を傾斜する待機姿勢に付勢する弾性体
（３６ａ），（３６ｂ）とを備え、前記加熱手段は、前
記可動板（３４）を弾性体（３６ａ），（３６ｂ）に抗
してヒートシール姿勢に姿勢変更させながら、包装シー
ト（３）をヒートシールする請求項１に記載のヒートシ
ール装置。