JP2002019760A - 食品用の断熱容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、断熱性に優れ且つ適度な強度が確
保できると共に、射出成形により薄肉成形を行ってもシ
ョートショットを起こすのを防止でき、成形性に優れ、
軽量化を実現した食品用の断熱容器を提供することを課
題とする。 【解決手段】有底筒状の容器本体３の外周面に、上下方
向の縦リブ７が放射状に突設するように射出成形により
成形された食品用の断熱容器において、前記縦リブ７の
基部幅Ｔと容器本体３の周壁３ａの肉厚ｔとが、ｔ≦Ｔ
≦４ｔの関係にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥食品、特に、
熱湯を注いで食することができる乾燥した即席麺等の塊
状の食品を収容したり、冷凍品や冷蔵品等の低温のもの
を収容したりするのに最適な食品用の断熱容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、インスタント即席麺（乾燥麺、ス
ナック麺、カップ入り味噌汁）等の即席食品や、ホット
コーヒーあるいは非常に冷い飲料等の容器は、火傷の危
険や持ち易さを考慮して、容器自体に断熱の工夫が施さ
れている。

【０００３】例えば、上記断熱容器としては、発泡スチ
ロール等の発泡樹脂成形や射出成形により形成したもの
が採用されている。特に最近では、環境的に優れたもの
が社会的に要求されていることから、ポリプロピレンを
材料とする射出成形により形成した容器が使用されつつ
あるのが現状である。かかる射出成形による容器は、容
器内に熱湯が注がれた際においても、その熱が容器を把
握する指に伝わらないように容器外周壁に縦リブを設け
ることが行われている（特開平９−２７２５７１号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、このような容
器として省資源、廃棄物の減少（省ゴミ）、コストダウ
ンのために軽量化、薄肉化が求められている。従来の凸
型のコア金型と凹型のキャビティ金型との間にポリオレ
フィンやポリスチレンなどの溶融樹脂を流し込む射出成
形によれば、金型の末端に部分的にショートショットを
起こし易いために、肉厚の薄い成形品が得られないとい
う欠点がある。ここで、ショートショットとは射出成形
により薄肉成形する際に、金型の末端部分にまで樹脂が
行き渡らず（溶融樹脂の流動性が悪くなるため）起こる
成形不良をいう。

【０００５】本発明は上記問題を解決すべくなされたも
ので、断熱性に優れ且つ適度な強度が確保できると共
に、射出成形により薄肉成形を行ってもショートショッ
トを起こすのを防止でき、成形性に優れ、軽量化を実現
した食品用の断熱容器を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべく食品用の断熱容器としてなされたものであり、
本発明に係る食品用の断熱容器としての特徴は、有底筒
状の容器本体３の外周面に、上下方向の縦リブ７が放射
状に突設するように射出成形により成形された食品用の
断熱容器において、前記縦リブ７の基部幅Ｔと容器本体
３の周壁３ａの肉厚ｔとが、ｔ≦Ｔ≦４ｔの関係にあ
る。尚、容器本体３の周壁３ａの肉厚ｔとは、互いに隣
り合う縦リブ７間の部分の肉厚をいう。

【０００７】そして、縦リブ７の基部幅Ｔと容器本体３
の周壁３ａの肉厚ｔとが、ｔ≦Ｔ≦４ｔの関係にあるこ
とから、射出成形の際に、凹型のキャビティ金型と凸型
のコア金型との間の縦リブ７となる間隙及び周壁３ａと
なる間隙内を、樹脂が流動し易くなり、キャビティ金型
とコア金型間のキャビティ（成形用空間）の隅々まで樹
脂を迅速且つ確実に充填することができる。

【０００８】しかも、メルトインデックスＭＩが５０か
ら１００の範囲にあるポリプロピレン系樹脂からなり、
前記肉厚ｔが、０．２ｍｍ≦ｔ≦０．６ｍｍであるのが
好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１〜図３は本発明の
第一実施の形態を示し、本実施形態の容器は、乾燥食品
の例としての即席カップ麺の塊（乾燥麺）を収容するも
のを例示する。

【００１０】前記容器１は、カップ形（有底筒状）の容
器本体３を備えている。容器本体３は、食品用容器に使
用し得る適度の断熱性及び耐熱性を有するものであれば
良く、例えばポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポ
リスチレン等のプラスチック材料から形成され、特にプ
ロピレンエチレン共重合体等のポリプロピレン系樹脂の
場合、メルトインデックス（ＭＩ）が５０〜１００のも
のが好ましく、６０〜８０のものが特に好ましい。

【００１１】前記容器本体３の開口上縁には、フランジ
部２が設けられ、該フランジ部２は例えばアルミ箔と合
成樹脂フィルムや紙等のラミネート材等からなるシール
蓋（図示省略）により剥離自在に密封される。

【００１２】前記容器本体３は、下方に行くにしたがっ
て直径が小さくなるように、射出成形により成形されて
いる。容器本体３の周壁３ａの外周面には、多数の縦リ
ブ７が放射状に突設され、各縦リブ７は、容器本体３の
上下方向に連続して設けられている。容器本体３の上部
には、円筒状で且つ表面が凹凸のない平坦な縦リブの設
けられていない部分（大径部）５が形成され、該大径部
５に各縦リブ７の上端が接続されている。

【００１３】各縦リブ７の断面形状は先端に向けて幅が
狭くなる三角状又は台形状を呈し、各縦リブ７の基部幅
Ｔと容器本体３の周壁の肉厚ｔとが、ｔ≦Ｔ≦４ｔの関
係を満たすように成形されている。尚、容器が底板３ｂ
の直径が５０〜８０ｍｍ、高さが７０〜１３０ｍｍの即
席食品用の容器である場合、容器本体３の周壁の肉厚ｔ
としては、容器の実用的強度が得られる０．２ｍｍ以上
から、従来射出成形時にショートショットを起こしやす
かった１．０ｍｍ以下までの範囲内で適用可能である。
特にＭＩが５０〜１００のポリプロピレン系樹脂を使用
した場合には、肉厚ｔが０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの薄肉
成形が可能となり好ましい。

【００１４】各縦リブ７の基部幅Ｔが容器本体３の周壁
３ａの肉厚ｔよりも小さい場合には、樹脂の流動路が形
成されず縦リブが溝としての役割を果たさない。従っ
て、溶融樹脂が周壁、縦リブのいずれにおいても充分に
流動し難いため、ショートショットが起こりやすい。ま
た、各縦リブの基部幅Ｔが４ｔよりも大きい場合には、
溶融樹脂に対する縦リブ方向への抵抗が少なくなるため
に縦リブへの流動が促進される一方で、縦リブ７と隣接
する縦リブ７との間の容器薄肉部（縦リブの設けられて
いない部分の周壁部）に溶融樹脂が充分に流動しなくな
り、均一に成形できなくなり、ショートショットを起こ
しやすい。

【００１５】各縦リブ７間の容器本体３の周壁３ａは、
複数（本実施の形態では３段）の環状の周壁部９ａ，９
ｂ，９ｃが階段状に連続するように形成されている。

【００１６】各周壁部９ａ，９ｂ，９ｃは、接続部１０
を介してそれぞれ接続されている。また、上部の周壁部
９ａの下端からは下向きの補助片１４ａが、中部の周壁
部９ｂとの間で所定の間隔を有し、且つ、両端が各縦リ
ブ７に連結するように、容器本体３の周方向に形成され
ている。

【００１７】また、中部の周壁部９ｂの下端からは下向
きの補助片１４ｂが同様に延設されている。

【００１８】前記縦リブ７は前記補助片１４ａ，１４ｂ
よりも突設され、しかも、前記下部の周壁部９ｂのテー
パー角度と略平行に傾斜している。ここで、更に容器の
断熱性を高め、材料コストを下げるためには、下部の周
壁部９ｃに対する縦リブ７の高さＨは、０．５ｍｍ≦Ｈ
≦５ｍｍの範囲内であることが好ましく、特に好ましく
は１．５ｍｍ≦Ｈ≦４ｍｍの範囲内である。尚、１７は
前記底壁３ｂから下方に一体成形された筒状の脚部であ
る。

【００１９】前記容器本体３の周壁３ａの外周には、熱
収縮性を有する筒状のラベル１８が外嵌装着されてい
る。該ラベル１８の内面には、ラベル１８の熱収縮時の
熱で活性化して接着性を発揮する感熱接着剤が塗布され
ており、ラベル１８の上部が、感熱接着剤を介して容器
本体３の大径部５の表面５ａに接着されている。従っ
て、ラベル１８は縦リブ７に沿ってテーパー状になる
が、容器本体３から下方にずれ落ちることはなく保持さ
れる。また、ラベル１８によって美しい印刷表示が得ら
れる。

【００２０】前記容器を製造する場合には、容器本体の
内形に対応した形状のコア金型と、容器本体の外形に対
応した形状のキャビティ金型を使用して射出成形によっ
て前記容器本体を製造する。即ち、前記キャビティ金型
には、容器本体の底面中央に対応する位置に射出口が設
けられている。

【００２１】そして、前記射出口から溶融樹脂を加圧流
入させ、容器の周壁外側に多数の縦リブを成形しながら
前記周壁を形成する。かかる溶融樹脂の流動は高圧で行
われることから、瞬間的（例えば０．５秒〜１秒程度）
に容器本体が成形されることとなるが、縦リブ７の基部
幅Ｔと容器本体３の周壁３ａの肉厚ｔとの関係を、ｔ≦
Ｔ≦４ｔに設定していることから、樹脂はキャビティ内
（周壁及び縦リブ）の末端部までスムースに流動し、成
形性の良好な薄肉の容器本体を成形することができる。

【００２２】尚、ポリプロピレン系樹脂を使用し、底板
３ｂの直径が５０〜８０ｍｍ、高さが７０〜１３０ｍｍ
の即席食品用の容器を射出成形する際の諸条件は以下の
通りである。 射出圧：１００〜２００ＭＰａ 樹脂温度（射出時）：２００〜２８０°Ｃ 金型温度：１０〜２０°Ｃ

【００２３】上記構成からなる断熱容器内に、例えば熱
湯を注いだ場合に、容器本体３の把持部分に相当する周
壁３ａが熱くなっても、縦リブ７は放熱効果を有するた
め、縦リブ７先端面は比較的温度が低いと共に把持する
指との接触面積が小さいことから、格別の熱さを感じる
ことはない。

【００２４】しかも、容器本体３を比較的強固に把持し
ても、容器本体３には、放射状に縦リブ７が形成されて
いることから、周壁３ａが平坦面である場合に比し、直
径方向の強度が向上し、容器本体を把持した際に変形し
難くなる。また、一般的に合成樹脂は加熱されることに
より、若干軟化して剛性が低下する傾向にあるが、補助
片１４は熱湯（内容物）によって加熱され難く、剛性が
低下するのを防止できる。

【００２５】図３及び図４は本発明の第二実施の形態を
示し、前記第一実施の形態と同一部材及び部分は、同一
符号を付して説明を省略する。本実施の形態は、前記第
一実施の形態と異なり、容器本体３に段差部を設けてい
ない。従って、縦リブ７の先端と容器本体３の周壁３ａ
の表面とは、縦リブ７の全長にわたって平行になってい
る。この場合、縦リブ７の高さＨは、１．５〜４．０ｍ
ｍが好ましい。

【００２６】本発明は上記の実施の形態に限定されるも
のではなく、例えば、容器は熱湯で調理する乾燥麺を収
容するもの以外に、ホットコーヒーあるいは非常に冷い
飲料等用の容器であっても良い。更に、容器本体３の形
状も平面視円形に限らず、矩形状や楕円状の任意の形状
であっても良い。

【００２７】

【実施例】ＭＩが８０のプロピレンエチレン共重合体を
使用して表１に示す条件の射出成形を行い、容器本体３
の周壁の肉厚ｔが０．２５、縦リブの基部幅Ｔが０．７
ｍｍ、縦リブ高さＨが１．５ｍｍ（最低箇所）〜３．５
ｍｍ（最高箇所）に設定された第一実施の形態の断熱容
器を作成した（実施例１）。

【００２８】また、ＭＩが６０のプロピレンエチレン共
重合体を使用して表１に示す条件の射出成形を行い、容
器本体３の周壁の肉厚ｔが０．５、縦リブの基部幅Ｔが
０．８ｍｍ、縦リブ高さＨが１．９ｍｍに設定された第
二実施の形態の断熱容器を作成した（実施例２）。

【００２９】更に、比較例として、縦リブの基部幅Ｔが
０．４ｍｍとした以外は、前記実施例２と同様の手順に
より断熱容器を作成した（比較例）。

【００３０】

【表１】

【００３１】そして、それぞれの試料断熱容器について
成形性を比較した。成形性は、試料断熱容器の上部開口
部周辺のショートショットを目視にて確認した。このと
き、ショートショット数が発生しなかったものを良好と
した。実施例１及び２について、ショートショットは確
認されず成形は良好であった。一方、比較例ではショー
トショットが発生し成形性は不良であった。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明の容器は、容器本体
に設けられた縦リブの基部幅と容器本体の周壁の肉厚と
が、ｔ≦Ｔ≦４ｔの関係にあるので、断熱性に優れ且つ
適度な強度が確保できると共に、射出成形により薄肉成
形を行ってもショートショットを起こすことがほとんど
なくなり、得られる容器は外観に優れ、不良品が減少す
ることから生産コストを低減できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態における容器の半断面
図。

【図２】（イ）は同縦リブを示す要部断面平面図、
（ロ）は同容器本体の底面を示す要部底面図。

【図３】本発明の第二実施形態における容器の半断面
図。

【図４】同縦リブを示す要部断面平面図。

【符号の説明】

３…容器本体、３ａ…周壁、７…縦リブ、Ｔ…基部幅、
ｔ…周壁の肉厚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 宏之 大阪市鶴見区今津北５丁目３番18号 株式 会社フジシール内 Ｆターム(参考） 3E033 AA08 BA16 CA08 FA02 GA02 GA03 3E067 AA03 AA11 AB01 BA02A BA07A BB14A BB15A BB16A BC03A CA18 EE07 FA01 FC01 GA11

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状の容器本体（３）の外周面に、
   上下方向の縦リブ（７）が放射状に突設するように射出
   成形により成形された食品用の断熱容器において、前記
   縦リブ（７）の基部幅（Ｔ）と容器本体（３）の周壁
   （３ａ）の肉厚（ｔ）とが、ｔ≦Ｔ≦４ｔの関係にある
   ことを特徴とする食品用の断熱容器。
2. 【請求項２】 メルトインデックス（ＭＩ）が５０から
   １００の範囲にあるポリプロピレン系樹脂からなり、前
   記肉厚（ｔ）が、０．２ｍｍ≦ｔ≦０．６ｍｍである請
   求項１に記載の食品用の断熱容器。