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JP2002019456A - 排ガス管路と排ガス熱交換器とを備えた内燃機関 - Google Patents

排ガス管路と排ガス熱交換器とを備えた内燃機関

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Publication number
JP2002019456A
JP2002019456A JP2001152671A JP2001152671A JP2002019456A JP 2002019456 A JP2002019456 A JP 2002019456A JP 2001152671 A JP2001152671 A JP 2001152671A JP 2001152671 A JP2001152671 A JP 2001152671A JP 2002019456 A JP2002019456 A JP 2002019456A
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JP
Japan
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exhaust gas
heat exchanger
internal combustion
combustion engine
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001152671A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Baeuerle
ボイエルレ ミヒャエル
Klaus Ries-Mueller
リース−ミュラー クラウス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 排ガス管路と、この排ガス管路を通って
排出される排ガスが貫流する排ガス熱交換器とを備えて
おり、該排ガス熱交換器が、ヒーター熱交換器に提供す
るための熱エネルギーを排ガスから取り出し、該ヒータ
ー熱交換器が内燃機関の冷却液循環回路に接続されてい
る内燃機関において、タービンケーシング23とこのタ
ービンケーシング23内で回転可能なタービンホイール
27とを備えた排ガスターボ過給器21が排ガス管路4
8,46内に組み込まれており、排ガス熱交換器22
が、タービンホイール27を貫流する排ガスから熱を取
り出すために、排ガスターボ過給器21のタービンケー
シング23に熱伝導可能に接続されている。 【効果】 内燃機関の直ぐ近くで内燃機関の排ガスか
ら、ターボ過給器のタービンケーシングの壁部を通って
熱が、加熱のために取り出すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関であっ
て、排ガス管路と、この排ガス管路を通って排出される
排ガスが貫流する排ガス熱交換器とを備えており、該排
ガス熱交換器が、ヒーター熱交換器に提供するための熱
エネルギーを排ガスから取り出し、外ヒーター熱交換器
が内燃機関の冷却液循環回路に接続されている形式のも
のに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第1963914
6号明細書によれば、内部に排ガス触媒が配置されてい
る排ガス系と、排ガスタービンが排ガス系内で排ガス触
媒の上流側に配置されている排ガスターボ過給器と、一
方が排ガスタービンの上流側に開口し、他方が排ガスタ
ービンと排ガス触媒との間で排ガス系内に開口している
バイパス管路と、該バイパス管路内に配置された制御可
能なバイパス弁と、該バイパス弁を制御するためのバイ
パス制御手段とを備えた内燃機関が公知である。このバ
イパス制御手段は、バイパス弁を内燃機関の始動後で触
媒加熱時間中に、所定のエンジン閾値を下回るエンジン
負荷時に少なくとも部分的に開放し、エンジン負荷閾値
を上回るエンジン負荷時に閉鎖されるようになってい
る。このようなエンジン始動後、次いでアイドリング中
又は低いエンジン負荷時にバイパス弁を少なくとも部分
的に開放することは、触媒を迅速に加熱することができ
るという利点を有しているので、触媒は、あたかも内燃
機関の始動後に内燃機関から排出されるすべての排ガス
がタービンケーシング及び排ガスターボ過給器のタービ
ンホイールを貫流するように、触媒に課せられた課題を
早期に受ける。内燃機関のアイドリング中にバイパス弁
を少なくとも部分的に開放することができるようにする
ために、バイパス弁のための制御手段としていわゆる2
重圧力ボックス(Bidruckdose)が使用され
る。この2重圧力ボックスは、ダイヤフラムピストンに
よって仕切られた2つの圧力室を有しており、これらの
圧力室のうちの一方の圧力室は、電気制御式の3/2切
換え弁を用いて、パルス幅変調によって作業する制御装
置によって制御されて、圧力室内で雰囲気圧と排ガスタ
ーボ過給器によって生ぜしめられる過給圧との間の圧力
を調節し、この際に他方の圧力室が別の電気制御式の3
/2切換え弁によって周囲圧力と一時的に雰囲気圧以下
の圧力との間の圧力を内燃機関の吸気管路内で維持する
ようになっている。この公知の明細書においては、この
2重圧力ボックス及びひいてはこの2重圧力ボックスに
配属された3/2切換え弁に対して選択的に、バイパス
弁のためのその他の構成の従来の調節手段を使用できる
ことが記載されている。このような調節手段は、ヨーロ
ッパ特許第0607523号明細書により公知であっ
て、この場合この公知の調節手段は、単独圧力ボックス
と、電気制御式の3/2切換え弁と、空気ポンプとから
組み合わされており、この空気ポンプは、排ガスターボ
過給器が過給圧を発生しないか又は発生させたくない場
合に、少なくとも入口側で空気圧力を供給する。空気圧
力の差から調節力を得る、バイパス弁を制御するための
2つの手段の代わりに、選択的に電動モータとこの電動
モータによって駆動される機械式の伝動装置との組み合
わせを使用してもよい。
【0003】"ATZ Automobiltechnische Zeitshrift 10
0 (1998) 7/8, Friedrich Vieweg &Sohn Verlaggesells
chaft mbH in der GWV Verlagsgesellschaft mbH, Post
fach 15 46, D-65005 Wiesbaden, Seiten 486 und 488"
「ATZ自動車技術雑誌、100(1998)7/8
号、GWV出版有限会社内のフリードリッヒ フィーベ
ーグ & ゾーン 出版有限会社、郵便番号1546、
D−65005 ビースバーデン、486頁及び488
頁」によれば、内燃機関の冷却液からの排熱に対して付
加的に、車両室内の中立な消費のヒーター効率上昇のた
めに排ガス熱を利用することが公知である。このため
に、内燃機関に接続された触媒の下流に、いわゆる排ガ
ス分岐が設けられていて、この排ガス分岐は第1の出口
と第2の出口とを有している。第1の出口は、バイパス
管路内に開口していて、第2の出口は排ガス熱交換器に
開口しており、この排ガス熱交換器自体はマフラーに開
口している。排ガス分岐部の位置に応じて、排ガスはバ
イパスを通って、つまり排ガス熱交換器の傍らを通って
流れるか、又は排ガスは排ガス分岐部を調節することに
よって排ガス熱交換器を通ってガイドされるので、排ガ
ス熱交換器は排ガスから熱を取り出す。この排ガスから
取り出された熱は、循環回路によってヒーター熱交換器
に供給される。しかしながらヒーター熱交換器には他方
では、別の接続部によって内燃機関によって加熱された
冷却液が供給されるので、ヒーター熱交換器は2つの液
体循環回路に属していて、従って複雑に構成されてい
る。その欠点としては、排ガス分岐部のための技術的な
コストが挙げられる。排ガス分岐部は、漏れ流を排除し
ない制御可能なフラップを有しているので、例えば夏季
において望まれない排ガス熱交換器の加熱又は過熱を内
燃機関の冷却回路にける熱を導出することによって避け
るために、補助熱交換器が循環回路内に組み込まれてい
る。補助熱交換器及びこのために適した冷却回路の冷却
器が技術的なコスト及びひいては自動車の価格を高くす
ることが分かる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、以上のような従来技術における欠点を取り除くこと
である。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、タービンケーシングとこのタービンケーシ
ング内で回転可能なタービンホイールとを備えた排ガス
ターボ過給器が排ガス管路内に組み込まれており、排ガ
ス熱交換器が、タービンホイールを貫流する排ガスから
熱を取り出すために、排ガスターボ過給器のタービンケ
ーシングに熱伝導可能に接続されている。
【0006】
【発明の効果】排ガスターボ過給器と請求項1に記載し
た特徴とを有する内燃機関は、内燃機関の直ぐ近くで内
燃機関の排ガスから、ターボ過給器のタービンケーシン
グの壁部を通って熱が、加熱のために取り出されるとい
う利点を有している。これによって、短い付加的な冷却
剤管路区分を介してヒーター熱交換器に付加的な熱を供
給することができる。この場合、前記ATZ自動車技術
雑誌100号に記載された排ガス分岐部及びこの排ガス
分岐部に基づく排ガス装置の複雑な構造を避けることが
できる。
【0007】従属請求項に記載した手段によって、排ガ
スターボ過給器及びヒーター熱交換器を備えた内燃機関
の組み合わせの有利な実施態様及び改良が可能である。
【0008】請求項2に記載した特徴によれば、排ガス
ターボ過給器のタービンケーシングと排ガスターボ過給
器との一体的な構造が得られる。船舶用のタービンケー
シングの液体冷却装置を備えた排ガスターボ過給器は既
に提供されているので、請求項2に記載した構成におい
ては、従来のノウハウを利用することができる。
【0009】請求項3の特徴によれば、本発明による排
ガス熱交換器は、選択的に冷却液によって貫流されると
いう利点を有している。これは、例えば冬季においてヒ
ーター熱交換器に熱を供給するために、及び夏季におい
て例外的に少ないヒーター熱だけを必要とする場合に
は、熱を供給しないようにするか、又は夏季において若
しくは排ガス系の高い熱負荷においては、タービンケー
シング及びひいては排ガスターボ過給器及び排ガスを冷
却するために必要とされる。
【0010】請求項4に記載した特徴によれば、排ガス
熱交換器を貫流する冷却液を電気的な制御電流によって
制御することができる。制御電流は、変化構成された内
燃機関制御装置によって、予め選択可能なパラメータに
関連して供給される。このパラメータのうちの1つは、
例えばヒーター調節レバー又はこれと類似のもののそれ
ぞれの位置である。例えば排ガス熱交換器の貫流は、触
媒を迅速に加熱することが望まれている場合にも、抑制
することができる。排ガス熱交換器が冷却剤によって貫
流される場合は、開放されたバイパス弁においてもター
ビンホイールを通って不可避的に流れる排ガスの部分流
がわずかに冷却される。
【0011】請求項5に記載した特徴によれば、安価な
形式で製造される弁装置が得られる。
【0012】請求項6に記載した特徴は、請求項5に記
載した3/2切換え弁を使用して排ガス熱交換器内の不
都合な圧力上昇を避けるための圧力制限手段として次の
ような利点を有している。排ガス熱交換器の中空室は、
例えば排ガスターボ過給器の温度を冷却循環経路の蒸気
圧力に配属された気化温度を超える温度に上昇させるた
めに、冷却液を気化させることによって排出される。こ
のような温度上昇は、後置された触媒を効果的に作動さ
せるために望まれている。
【0013】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図示の
実施例を用いて具体的に説明する。
【0014】図1に概略的に示した、シリンダブロック
3とシリンダヘッド4とを有する内燃機関2は、冷却循
環回路5を備えており、この冷却循環回路5はヒーター
熱交換器6と連通している。このヒーター熱交換器6
は、例えば車両室内を加熱した空気で暖房するために用
いられ、また少なくとも1つのウインドシールドガラス
を霜取りするために加熱空気を供給するためにも用いら
れる。その限りにおいて、ヒーター熱交換器6は従来公
知の熱交換器として構成される。
【0015】冷却循環回路5には、シリンダヘッ4から
延びる冷却液管路7と、この冷却液管路7に接続された
サーモスタット弁8と、このサーモスタット弁8から延
びる別の冷却液管路9と、この冷却液管路9に接続され
た、例えば公知の構造の冷却装置10と、この冷却装置
10に接続された戻し案内管路11と、冷却液ポンプ1
2(その入口13は少なくとも1つの戻し案内管路11
から供給され、その出口14はシリンダブロック3に接
続されている)と、バイパス管路15とが所属してい
る。このバイパス管路15は同様に、サーモスタット弁
8から延びていて、戻し案内管路11内に開口してい
る。
【0016】冷却液ポンプ12は例えば内燃機関2のク
ラッチ16によって(図示していない形式で)制御され
て駆動可能であるか、又は冷却液ポンプ12は、内燃機
関の冷却回路のために当業者にとって公知であるよう
に、図示していない固有の駆動モータを有している。
【0017】例えば冷却液ポンプ12のポンプ能力は、
冷却液管路7を通って流れる冷却液の温度に基づいて自
動的に調節可能である。このために、温度計17は、こ
の温度計17が冷却液温度を十分正確に検出するよう
に、冷却液管路17と組み合わされている。この温度計
17に制御装置18が接続されており、この制御装置1
8は所定の形式で、クラッチ16を制御するか又は選択
的に前記電気式のポンプ駆動モータを制御する。公知の
構造形式のサーモスタット弁8が冷却液管路9に接続さ
れていて、この際にバイパス管路15が冷却液管路7に
対して実質的に絶縁されていると仮定すれば、制御装置
18は、ポンプ能力が温度計17において上昇する温度
に基づいて、夏季における全負荷に基づく内燃機関の出
力にも拘わらず不都合な温度上昇が生じることがないよ
うに、冷却液ポンプ12が冷却液の循環を高めるように
配慮する。
【0018】特に冬季の低い温度及び冷たい冷却液にお
いては、サーモスタット弁8は、冷却液管路7から供給
される冷却液がもっぱら冷却装置10を迂回して、バイ
パス管路15を通るように配慮する。バイパス管路15
を通って冷却液が循環する際に、冷却液温度が十分に上
昇してから初めて、サーモスタット弁8は、冷却装置1
0を通る冷却液のための経路を多かれ少なかれ開放す
る。
【0019】低い温度においては、車両の運転者がヒー
ター熱交換器6にヒーター熱を要求する。ヒーター熱交
換器がこのために必要な熱を内燃機関2の冷却液体から
得るために、シリンダヘッド4からヒーター管路19が
延びている。例えば従来技術に属する形式で、このヒー
ター管路はヒーター熱交換器6まで延びている。ヒータ
ー熱交換器6からヒーター戻し管路20が冷却循環回路
に戻し案内され、ここで戻し案内管路11に通じている
ので、シリンダヘッド4からヒーター管路19を通っ
て、ヒーター熱交換器6内を流れる冷却液が冷却液ポン
プ12に戻し案内され、内燃機関2に達する。最初は冷
たい冷却液において、サーモスタット弁8は、冷却液管
路9の手前で、またバイパス導管15の手前でも著しく
高い流れ抵抗を生ぜしめるので、冷却液ポンプ12が生
ぜしめる冷却液流の所望の部分流が、ヒーター熱交換器
6を貫流させるために及びひいては暖房のために提供さ
れる。
【0020】要約すれば、内燃機関2がヒーター熱交換
器6に供給するための熱源である。
【0021】本発明によれば付加的な熱源として、排ガ
スターボ過給器21を備えた排ガス熱交換器22が設け
られている。図1には、この排ガス熱交換器22が概略
的に示されていて、図3には、排ガス熱交換器22と共
に排ガスターボ過給器21の縦断面図が示されている。
図3に示されているように、排ガスターボ過給器のター
ビンケーシング23が入口24と出口25とを有してい
る。入口24と出口25との間で、一方ではタービンケ
ーシング23がいわゆる渦巻きケーシングとして構成さ
れていて、従って渦巻き状に構成された通路26を有し
ている。この通路26は半径方向でタービンホイール2
7に向かって一方側が開放している。このタービンホイ
ール27に軸方向で通路28が接続しており、この通路
28は出口25に通じている。他方ではバイパス通路2
9は入口24から出口25に通じている。バイパス通路
29内にバイパス弁30が組み込まれており、このバイ
パス弁30は、弁座31と、この弁座31に押しつけら
れる弁閉鎖体32とを有している。この点においては、
ヨーロッパ特許第0607523号明細書に開示された
排ガスターボ過給器と同じである。弁閉鎖体32はレバ
ーアーム33に連結されており、このレバーアーム33
は軸34を旋回可能に支承されている。レバーアーム3
3は調節ロッド35によって旋回可能である。この調節
ロッド35は調節駆動装置36から延びている。調節駆
動装置36はばね37を有していて、このばね37は、
調節ロッド35及びレバーアーム33を介して弁閉鎖体
32を開放位置に移動させることができ、それによって
バイパス通路29が排ガスを貫流させることができる。
調節ロッド35にダイヤフラム(フレキシブル壁)38
が組み合わされていて、ダイヤフラム38をばね37に
向かう方向に圧力負荷すると、調節ロッド35がばね3
7の戻し力を克服して移動し、そして弁閉鎖体32が弁
座31に向かって移動せしめられるようになっている。
【0022】ダイヤフラム(フレキシブル壁)38を圧
力で負荷することができるように、ダイヤフラム38は
縁部側がシールされて圧力ボックス39内で固定されて
いる。ダイヤフラム(フレキシブル壁)38を負荷する
ための圧力は、例えばヨーロッパ特許第0607529
号明細書に開示されているように、空気ポンプ40が提
供される。空気ポンプ40から供給される圧力は、管路
41を通って、電気制御可能な弁42に供給される。こ
の弁42はこの実施例では3/2切換え弁として構成さ
れている。この3/2切換え弁42の位置に応じて、空
気ポンプ40は、バイパス弁30を制御するために、弁
42及び管路43,44を通って圧力をダイヤフラム
(フレキシブル壁38)に向かって作用させる。3/2
切換え弁42は、一方ではヨーロッパ特許第06075
23号明細書に記載された形式で制御装置18によって
制御可能であって、他方では、内燃機関の始動運転のた
めに、内燃機関自体によって吸い込まれた燃焼空気によ
って得られないようなトルクが要求された時に初めて、
内燃機関2の始動時に、バイパス弁30が有利な形式で
完全に開放され、次いで少なくとも部分的に閉鎖される
形式で、制御装置18によって制御可能である。このよ
うな形式のバイパス弁30の制御によって、出口25か
ら延びる吐出管路46に接続された触媒47が、条件に
応じてできるだけ多くの排ガス熱が得られるように作用
する。この排ガスは、内燃機関2のシリンダヘッド4か
ら延びる排ガス管路48によって入口22にガイドされ
る。
【0023】図1及び図3に示した実施例では、排ガス
熱交換器は、壁部49によって構成されており、この壁
部49は、渦巻き形(螺旋状)のタービンケーシング2
3を間隔を保ってシールして取り囲んでいるので、渦巻
き形のタービンケーシング23と壁部49との間に中空
室50が設けられている。中空室50は、入口接続部5
1と出口接続部52とを有していて、それによって冷却
液が貫流可能である。壁部49の形状付与及びそれによ
って中空室50の構成は、例えば船舶に使用するために
規定された水冷式の排ガスターボ過給器におけるように
行われる。従って、その詳細についての説明は省く。こ
のような水冷用に構成されたターボ過給器は例えば、3
Kバルナー社(Firma 3K−Warner)によ
って提供可能である、ということだけ指摘しておく。
【0024】鋳造された中空室50に対して選択的に、
円形又は非円形の横断面を有する管路を、熱伝導接触に
よってタービンホイール2のタービンケーシングに固定
してもよい。
【0025】図1に示したように、排ガス熱交換器22
はその接続部51を通って供給管路53から供給可能で
あって、この供給管路53は切換え弁54に接続されて
いる。図2に示した実施例では、この切換え弁54は、
電気的に制御可能な3/2切換え弁である。この3/2
切換え弁はヒーター管路19内に組み込まれていて、そ
の基本位置でヒーター管路19がヒーター熱交換器6に
通じる位置を占める。電気的に制御することによって、
切換え弁54は、ヒーター熱交換器6をシリンダヘッド
4から分離して排ガス熱交換器22をシリンダヘッド4
に接続する位置に切り換えられる。このような形式で、
冷却液はシリンダヘッド4から、シリンダヘッド4の出
口における温度でヒーター熱交換器6にガイドすること
ができるか又は、冷却液を排ガス熱交換器22を通って
ガイドして、この排ガス熱交換器22の出口接続部52
から延びる戻し管路55を通して及び、ヒーター管路1
9の長手方向区分を通してヒーター熱交換器6に供給す
ることができる。これによって、シリンダヘッド4から
供給される冷却液を、加熱効率を改善するために迂回し
て排ガス熱交換器22を通し、この際にヒーター熱交換
器6に付加的な熱エネルギーを供給することができる。
他方では、触媒47がその運転温度を下回る温度を有し
ている場合に、冷却液を排ガス熱交換器22の傍らを通
るようにガイドし、それによって排ガスターボ過給器の
できるだけ迅速な温度上昇が得られるように配慮し、そ
れによって触媒の温度を上昇させることも可能である。
【0026】戻し管路55内に例えば逆止弁56が組み
込まれており、この逆止弁56は、排ガス熱交換器22
の出口接続部52における冷却液圧力が、ヒーター熱交
換器6の入口側の冷却液圧力を越え始めた時に、開放可
能である。これによって、中空室50内に冷却液が存在
し、切換え弁54がその図2に示した基本位置を占めた
時に、中空室50内に意図しない圧力上昇が避けられ
る。つまり、中空室50内に存在する冷却液の膨張は可
能である。また、中空室50内のベーパロック(Dam
pfblasenbildung)に際して、冷却循環
回路5が調整される圧力に限定することも可能である。
【0027】触媒の温度を監視するために公知である図
示していない温度計によって、触媒の温度を測定して制
御装置18で表示することも公知である。制御装置18
は、表示された触媒温度に基づいて、ヒーター熱交換器
においてどの程度まで熱放出が優先的に行われるかどう
かが決定される。この場合、切換え弁54を周期的な電
流によって駆動することもできるので、触媒47にもヒ
ーター熱交換器6にも、例えば調節可能な比で排ガスか
ら熱が供給される。
【0028】完全を期すために、触媒47の後ろには例
えば少なくとも1つのマフラー57が配置されているこ
とを指摘しておく。
【0029】やはり完全を期すために、図2に示した実
施例とは異なり、切換え弁54の基本位置で、シリンダ
ヘッド4と排ガス熱交換器22との間の接続部は開放す
ることができるので、冷却液は前もって排ガス熱交換器
22内に流入することができる、ということを指摘して
おく。この場合、触媒47の加熱が優先される場合は、
切換え弁54は、制御装置18が供給する電流によっ
て、シリンダヘッド4からの冷却液の流れを少なくとも
部分的に、ヒーター熱交換器6において排ガス熱交換器
22で流入させるような位置に制御される。
【図面の簡単な説明】
【図1】冷却回路と、この冷却回路に接続されたヒータ
ー熱交換器とを有する内燃機関の概略的な回路図であ
る。
【図2】図1の切換え弁の詳細を示す図である。
【図3】図1の排ガスターボ過給器及び排ガス熱交換器
の詳細を示す断面図である。
【符号の説明】
2 内燃機関、 3 シリンダブロック、 4 シリン
ダヘッド、 5 冷却循環回路、 6 ヒーター熱交換
器、 7 冷却液管路、 8 サーモスタット弁、 9
冷却液管路、 10 冷却装置、 11 戻し管路、
12 冷却液ポンプ、 13 入口、 14 出口、
15 バイパス管路、 16 クラッチ、 17 温
度計、 18 制御装置、 19 ヒーター管路、 2
0 ヒーター戻し管路、 21 排ガスターボ過給器、
22 排ガス熱交換器、 23タービンケーシング、
24 入口、 25 出口、 26 通路、 27タ
ービンホイール、 28 通路、 29 バイパス通
路、 30 バイパス弁、 31 弁座、 32 弁閉
鎖体、 33 レバーアーム、 34 軸、 35 調
節ロッド、 36 調節駆動装置、 37 ばね、 3
8 ダイヤフラム(フレキシブル壁)、 39 圧力ボ
ックス、 40 空気ポンプ、 41 管路、 42
3/2 切換え弁、 43,44 管路、 46 吐出
管路、 47 触媒、 48 排ガス管路、 49 壁
部、 50 入口接続部、 52出口接続部、 53
供給管路、 54 切換え弁、 55 戻し管路、 5
6逆止弁、 57 マフラー
フロントページの続き (72)発明者 クラウス リース−ミュラー ドイツ連邦共和国 バート ラッペナウ ハインスハイマー シュトラーセ 47 Fターム(参考) 3G005 EA16 FA28 GA02 GB25 GB32 GB86 GB93 JA12 JA17 JB04

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関であって、排ガス管路と、この
    排ガス管路を通って排出される排ガスが貫流する排ガス
    熱交換器とを備えており、該排ガス熱交換器が、ヒータ
    ー熱交換器に提供するための熱エネルギーを排ガスから
    取り出し、該ヒーター熱交換器が内燃機関の冷却液循環
    回路に接続されている形式のものにおいて、 タービンケーシング(23)とこのタービンケーシング
    (23)内で回転可能なタービンホイール(27)とを
    備えた排ガスターボ過給器(21)が排ガス管路(4
    8,46)内に組み込まれており、排ガス熱交換器(2
    2)が、タービンホイール(27)を貫流する排ガスか
    ら熱を取り出すために、排ガスターボ過給器(21)の
    タービンケーシング(23)に熱伝導可能に接続されて
    いることを特徴とする、排ガス管路と排ガス熱交換器と
    を備えた内燃機関。
  2. 【請求項2】 タービンケーシング(23)が少なくと
    も部分的に付加的な壁部(49)を備えており、さらに
    タービンケーシング(23)が中空室(50)を有して
    いて、該中空室(50)が、ヒーター熱交換器(6)の
    上流で、熱を受容する冷却液を導入ガイド及び導出ガイ
    ドするために、入口接続部(51)と出口接続部(5
    2)とを備えていることを特徴とする、内燃機関。
  3. 【請求項3】 ヒーター熱交換器(6)に通じるヒータ
    ー管路(19)内に切換え弁(54)が組み込まれてい
    て、該切換え弁(54)から供給管路(53)が排ガス
    熱交換器(22)に通じており、切換え弁(54)は、
    ヒーター管路(19)から送られてくる冷却液を、ヒー
    ター熱交換器(6)に向かって及び/又は排ガス熱交換
    器(22)に向かって制御して分配できるように、制御
    可能に構成されている、請求項1又は2記載の内燃機
    関。
  4. 【請求項4】 切換え弁(54)が電気制御可能であ
    る、請求項3記載の内燃機関。
  5. 【請求項5】 切換え弁(54)が3/2切換え弁とし
    て構成されている、請求項3又は4記載の内燃機関。
  6. 【請求項6】 排ガス熱交換器(22)の出口接続部
    (52)と、ヒーター熱交換器(6)の入口側との間
    に、ヒーター熱交換器(6)に向かって開放可能である
    逆止弁(56)が配置されている、請求項5記載の内燃
    機関。
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