JP2002012356A - 紙積み台 - Google Patents
紙積み台Info
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 18
- 101001062854 Rattus norvegicus Fatty acid-binding protein 5 Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
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-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
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- B65H2301/4492—Features of movement or transforming movement of handled material braking
- B65H2301/44921—Features of movement or transforming movement of handled material braking by friction contact with non driven element
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 扁平な材料２のための紙積み台１であって、
紙積み台１が、扁平な材料２を紙積み台１上で移動不能
にするための固定装置を備えている形式のものを改良し
て、扁平な材料の確実で安定した位置決めが得られるよ
うなものを提供する。 【解決手段】 扁平な材料２の移動を防止する固定装置
が、搬送方向３でみて紙積み台１の後方の領域４に配置
された、扁平な材料２に対して高い摩擦を有する表面５
として形成されている。
紙積み台１が、扁平な材料２を紙積み台１上で移動不能
にするための固定装置を備えている形式のものを改良し
て、扁平な材料の確実で安定した位置決めが得られるよ
うなものを提供する。 【解決手段】 扁平な材料２の移動を防止する固定装置
が、搬送方向３でみて紙積み台１の後方の領域４に配置
された、扁平な材料２に対して高い摩擦を有する表面５
として形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扁平な材料特に枚
葉紙のための紙積み台であって、扁平な材料を紙積み台
上で移動不能にするための固定装置が設けられている形
式のものに関する。
葉紙のための紙積み台であって、扁平な材料を紙積み台
上で移動不能にするための固定装置が設けられている形
式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の紙積み台は、旧東ドイ
ツ経済特第２４７４３３号明細書によって公知である。
この場合紙積み台は印刷機のシート排紙装置として形成
されており、固定装置としてストッパが作用しており、
このストッパに搬送されたシートが当接して紙積みされ
る。このようなストッパでは紙積みしたい材料が跳ね返
り、紙積み時にストッパにおいて正確な接触が得られな
いというリスクが生じる。さらに紙積みされた材料、場
合によってはこの材料から成るスタック全体が、ストッ
パの揺動によってストッパから離間移動されるというリ
スクが生じる。なぜならば材料またはスタックが紙積み
台に対して過度に低い摩擦を有しているからである。
ツ経済特第２４７４３３号明細書によって公知である。
この場合紙積み台は印刷機のシート排紙装置として形成
されており、固定装置としてストッパが作用しており、
このストッパに搬送されたシートが当接して紙積みされ
る。このようなストッパでは紙積みしたい材料が跳ね返
り、紙積み時にストッパにおいて正確な接触が得られな
いというリスクが生じる。さらに紙積みされた材料、場
合によってはこの材料から成るスタック全体が、ストッ
パの揺動によってストッパから離間移動されるというリ
スクが生じる。なぜならば材料またはスタックが紙積み
台に対して過度に低い摩擦を有しているからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、冒頭で述べたような形式の紙積み台を改良して、
扁平な材料の確実で安定した位置決めが得られるような
ものを提供することである。
題は、冒頭で述べたような形式の紙積み台を改良して、
扁平な材料の確実で安定した位置決めが得られるような
ものを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明の構成によれば、扁平な材料の移動を防止する
固定装置が、搬送方向でみて紙積み台の後方の領域に配
置された、扁平な材料に対して高い摩擦を有する表面と
して形成されている。
の本発明の構成によれば、扁平な材料の移動を防止する
固定装置が、搬送方向でみて紙積み台の後方の領域に配
置された、扁平な材料に対して高い摩擦を有する表面と
して形成されている。
【０００５】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、最初
のシートの正確な位置決めが得られる。最初のシートは
高い摩擦によって確実に位置決めされており、これによ
って続けて積み重ねられたシートつまりスタック全体の
姿勢（形状）が保証されている。高い摩擦を有する表面
は追加的に最初のシートの移動性を低減させ、ひいては
傾斜姿勢の形成を防止する。高い摩擦を有する表面が紙
積み台の端部にしか配置されていないことによって、紙
積みしたい材料シートはさらに良好に移動し、したがっ
てこの材料シートは確実に紙積み位置に到達できる。本
発明の配置構成によって、ストッパの配置構成を省略す
ることが可能で、これによって紙積みしたい材料はスト
ッパに当接することによってもはや損傷されることはな
い。
のシートの正確な位置決めが得られる。最初のシートは
高い摩擦によって確実に位置決めされており、これによ
って続けて積み重ねられたシートつまりスタック全体の
姿勢（形状）が保証されている。高い摩擦を有する表面
は追加的に最初のシートの移動性を低減させ、ひいては
傾斜姿勢の形成を防止する。高い摩擦を有する表面が紙
積み台の端部にしか配置されていないことによって、紙
積みしたい材料シートはさらに良好に移動し、したがっ
てこの材料シートは確実に紙積み位置に到達できる。本
発明の配置構成によって、ストッパの配置構成を省略す
ることが可能で、これによって紙積みしたい材料はスト
ッパに当接することによってもはや損傷されることはな
い。
【０００６】本発明の別の実施形態によれば、紙積み台
が搬送兼位置決め装置を備えて形成されている。有利に
は、高い摩擦を有する表面によって規定の紙積み位置に
おける位置決めが行われるように、搬送兼位置決め装置
が表面と協働するようになっている。このような作用
は、たとえば扁平な材料が紙積み位置に到達したあと
で、少なくとも１つの押さえによって表面に押圧される
ことに基づいて得られる。
が搬送兼位置決め装置を備えて形成されている。有利に
は、高い摩擦を有する表面によって規定の紙積み位置に
おける位置決めが行われるように、搬送兼位置決め装置
が表面と協働するようになっている。このような作用
は、たとえば扁平な材料が紙積み位置に到達したあと
で、少なくとも１つの押さえによって表面に押圧される
ことに基づいて得られる。
【０００７】前述の搬送兼位置決め装置の実施形態は種
々異なる形式で得られる。この搬送兼位置決め装置の実
施形態の１つによれば、搬送兼位置決め装置が、紙積み
台の後方の領域に配置されて水平かつ垂直方向で移動可
動な舌片と、駆動可能で垂直方向で移動可能なローラ
と、水平かつ垂直方向で移動可能な少なくとも１つの押
さえとを備えており、搬送兼位置決め装置に駆動装置と
制御装置とが設けられていて、制御装置に基づいて、ロ
ーラと舌片との間に位置する扁平な材料がローラによっ
て高い摩擦を有する表面を越えて規定の紙積み位置に搬
送され、押さえによって扁平な材料が高い摩擦を備えた
表面に押圧され、ローラが持ち上げられ、舌片が搬送方
向とは逆向きに紙積み台から離間され、別の材料を搬送
するために押さえが持ち上げられて紙積み領域から引込
められ、舌片およびローラが再び後方の領域に位置決め
される。このような形式または類似の形式の搬送兼位置
決め装置によれば、有利には、搬送兼位置決め装置が扁
平な材料を高い摩擦を有する表面を越えて搬送し、次い
で少なくとも１つの押さえが扁平な材料を高い摩擦係数
を有する表面に押圧することによって、移動不能な固定
が得られる。高い摩擦を有する表面は紙積み台の後方の
領域の幅全体にわたって延びることができる。有利に
は、高い摩擦を有する表面は、紙積み台に接着可能なス
トリップによって形成されており、この場合有利には、
ストリップはゴムから成っている。
々異なる形式で得られる。この搬送兼位置決め装置の実
施形態の１つによれば、搬送兼位置決め装置が、紙積み
台の後方の領域に配置されて水平かつ垂直方向で移動可
動な舌片と、駆動可能で垂直方向で移動可能なローラ
と、水平かつ垂直方向で移動可能な少なくとも１つの押
さえとを備えており、搬送兼位置決め装置に駆動装置と
制御装置とが設けられていて、制御装置に基づいて、ロ
ーラと舌片との間に位置する扁平な材料がローラによっ
て高い摩擦を有する表面を越えて規定の紙積み位置に搬
送され、押さえによって扁平な材料が高い摩擦を備えた
表面に押圧され、ローラが持ち上げられ、舌片が搬送方
向とは逆向きに紙積み台から離間され、別の材料を搬送
するために押さえが持ち上げられて紙積み領域から引込
められ、舌片およびローラが再び後方の領域に位置決め
される。このような形式または類似の形式の搬送兼位置
決め装置によれば、有利には、搬送兼位置決め装置が扁
平な材料を高い摩擦を有する表面を越えて搬送し、次い
で少なくとも１つの押さえが扁平な材料を高い摩擦係数
を有する表面に押圧することによって、移動不能な固定
が得られる。高い摩擦を有する表面は紙積み台の後方の
領域の幅全体にわたって延びることができる。有利に
は、高い摩擦を有する表面は、紙積み台に接着可能なス
トリップによって形成されており、この場合有利には、
ストリップはゴムから成っている。
【０００８】高い摩擦を有する表面に続いて、搬送方向
で延びる滑りストリップが配置されており、この滑りス
トリップは扁平な材料に対する僅かな摩擦を有してい
る。これによって扁平な材料が確実にしかも方向エラー
なく紙積み位置に移動され、そこで前述の形式で位置決
めを行うことができる。
で延びる滑りストリップが配置されており、この滑りス
トリップは扁平な材料に対する僅かな摩擦を有してい
る。これによって扁平な材料が確実にしかも方向エラー
なく紙積み位置に移動され、そこで前述の形式で位置決
めを行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図示の
実施例を用いて詳しく説明する。
実施例を用いて詳しく説明する。
【００１０】図１には、たとえば印刷機１８である機械
に使用される扁平な材料２のための紙積み台１が示され
ている。扁平な材料２は紙積み位置７に搬送され、この
場合紙積み位置７の一点鎖線は扁平な材料２の前方エッ
ジの目標位置を示している。目標位置を形成するため
に、搬送方向３でみて紙積み台１の後方の領域４に表面
５が配置されており、この表面５は扁平な材料２に対し
て高い摩擦を有している。これによって扁平な材料２は
搬送方向３で紙積み台１に搬送され、次いでこの紙積み
台１に紙積みされ、後方部分が表面５上に位置し、そこ
で高い摩擦によって確実に位置決めされる。この場合扁
平な材料２の紙積みの際に、単に表面５によって位置決
めが行われるようにするか、または規定の形式で位置決
めを行い、さらに扁平な材料２を表面５に押圧するよう
に設けられている搬送兼位置決め装置６を設けることも
できる。
に使用される扁平な材料２のための紙積み台１が示され
ている。扁平な材料２は紙積み位置７に搬送され、この
場合紙積み位置７の一点鎖線は扁平な材料２の前方エッ
ジの目標位置を示している。目標位置を形成するため
に、搬送方向３でみて紙積み台１の後方の領域４に表面
５が配置されており、この表面５は扁平な材料２に対し
て高い摩擦を有している。これによって扁平な材料２は
搬送方向３で紙積み台１に搬送され、次いでこの紙積み
台１に紙積みされ、後方部分が表面５上に位置し、そこ
で高い摩擦によって確実に位置決めされる。この場合扁
平な材料２の紙積みの際に、単に表面５によって位置決
めが行われるようにするか、または規定の形式で位置決
めを行い、さらに扁平な材料２を表面５に押圧するよう
に設けられている搬送兼位置決め装置６を設けることも
できる。
【００１１】このような搬送兼位置決め装置６の１つの
実施例が図１および図２に示されており、この場合ロー
ラ１０が扁平な材料２の搬送に用いられる。有利な形式
でローラ１０は舌片９と組み合わせられており、この場
合ローラ１０は扁平な材料２に対する高い摩擦を有する
その表面で、回転によって扁平な材料２を規定の紙積み
位置まで搬送し、適当な時点で停止させる。有利な形式
で、ローラ１０は舌片９と協働しており、この舌片９
は、僅かな摩擦を有しており、しかも扁平な材料２が舌
片９上で移動されローラ１０によって搬送されるように
配置されている。
実施例が図１および図２に示されており、この場合ロー
ラ１０が扁平な材料２の搬送に用いられる。有利な形式
でローラ１０は舌片９と組み合わせられており、この場
合ローラ１０は扁平な材料２に対する高い摩擦を有する
その表面で、回転によって扁平な材料２を規定の紙積み
位置まで搬送し、適当な時点で停止させる。有利な形式
で、ローラ１０は舌片９と協働しており、この舌片９
は、僅かな摩擦を有しており、しかも扁平な材料２が舌
片９上で移動されローラ１０によって搬送されるように
配置されている。
【００１２】扁平な材料２が規定の紙積み位置７に達す
ると、押さえ１４は垂直移動１３によって、この押さえ
１４が規定の紙積み位置７に位置する扁平な材料２を、
高い摩擦係数を有する表面５に押圧して保持するよう
に、移動される。この場合有利には、ゴムから成る表面
５を備えた接着されたストリップ１１が設けられてい
る。次いでローラ１０は垂直移動１７によって持ち上げ
られ、舌片９は搬送方向３とは逆向きの両矢１６の方向
で引き戻され、これによって扁平な材料２の後方の端部
が、舌片９が存在した領域において紙積みされ、表面５
において確実な姿勢で維持される。
ると、押さえ１４は垂直移動１３によって、この押さえ
１４が規定の紙積み位置７に位置する扁平な材料２を、
高い摩擦係数を有する表面５に押圧して保持するよう
に、移動される。この場合有利には、ゴムから成る表面
５を備えた接着されたストリップ１１が設けられてい
る。次いでローラ１０は垂直移動１７によって持ち上げ
られ、舌片９は搬送方向３とは逆向きの両矢１６の方向
で引き戻され、これによって扁平な材料２の後方の端部
が、舌片９が存在した領域において紙積みされ、表面５
において確実な姿勢で維持される。
【００１３】このような操作形式は、扁平な材料２のあ
らゆるシートを紙積みする際に行われる。図示の実施例
の搬送兼位置決め装置６は、とりわけ扁平な材料の最初
のシートを紙積みする際に有利である。なぜならばこの
ようにして、扁平な材料２が確実に、高い摩擦を有する
表面５を越えて移動し、僅か摩擦を有する滑りストリッ
プ１２を通って紙積み位置７に達し、次いで高い摩擦を
有する表面５によって、少なくとも１つの押さえ８によ
って支持されて確実に位置決めされるということが保証
されるからである。
らゆるシートを紙積みする際に行われる。図示の実施例
の搬送兼位置決め装置６は、とりわけ扁平な材料の最初
のシートを紙積みする際に有利である。なぜならばこの
ようにして、扁平な材料２が確実に、高い摩擦を有する
表面５を越えて移動し、僅か摩擦を有する滑りストリッ
プ１２を通って紙積み位置７に達し、次いで高い摩擦を
有する表面５によって、少なくとも１つの押さえ８によ
って支持されて確実に位置決めされるということが保証
されるからである。
【００１４】次の扁平な材料２を紙積みするために、舌
片９は水平移動１６および垂直移動１７によって先に紙
積みされたシート上の図示の位置に再び位置決めされ、
舌片９とローラ１０との間で再び扁平な材料２が規定の
紙積み位置７まで搬送できるように、ローラ１０が降下
される。押さえ８は水平移動１４によって後退移動さ
れ、この後退移動によって新たなシートが紙積み可能で
ある。
片９は水平移動１６および垂直移動１７によって先に紙
積みされたシート上の図示の位置に再び位置決めされ、
舌片９とローラ１０との間で再び扁平な材料２が規定の
紙積み位置７まで搬送できるように、ローラ１０が降下
される。押さえ８は水平移動１４によって後退移動さ
れ、この後退移動によって新たなシートが紙積み可能で
ある。
【００１５】図示の実施例は単に１例を示すものであ
り、もちろん本発明に基づく高い摩擦を有する表面５
は、別の形式の搬送兼位置決め装置６と組み合わせるこ
とができる。またこの高い摩擦を有する表面５は、紙積
み台に前置された機械によって搬送された扁平な材料２
が他に支持されることなしに高い摩擦を有する表面５上
で紙積みされるように、形成することもできる。印刷機
１８における紙積み台１の配置構成も単に例として示し
たものに過ぎない。紙積み台１は、扁平な材料２を規定
の紙積み位置７において移動不能に位置決めすることが
できるという役目を満たす任意の構成で実施することも
できる。
り、もちろん本発明に基づく高い摩擦を有する表面５
は、別の形式の搬送兼位置決め装置６と組み合わせるこ
とができる。またこの高い摩擦を有する表面５は、紙積
み台に前置された機械によって搬送された扁平な材料２
が他に支持されることなしに高い摩擦を有する表面５上
で紙積みされるように、形成することもできる。印刷機
１８における紙積み台１の配置構成も単に例として示し
たものに過ぎない。紙積み台１は、扁平な材料２を規定
の紙積み位置７において移動不能に位置決めすることが
できるという役目を満たす任意の構成で実施することも
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紙積み台の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の紙積み台の実施例を示す側面図であ
る。
る。
１ 紙積み台、 ２ 扁平材料、 ３ 搬送方向、 ４
後方の領域、 ５高い摩擦を有する表面、 ６ 搬送
兼位置決め装置、 ７ 紙積み位置、 ８押さえ、 ９
舌片、 １０ ローラ、 １１ ストリップ、 １２
滑りストリップ、 １３ 垂直移動、 １４ 水平移
動、 １５ 垂直移動、 １６ 水平移動、 １７ 水
平移動、 １８ 印刷機
後方の領域、 ５高い摩擦を有する表面、 ６ 搬送
兼位置決め装置、 ７ 紙積み位置、 ８押さえ、 ９
舌片、 １０ ローラ、 １１ ストリップ、 １２
滑りストリップ、 １３ 垂直移動、 １４ 水平移
動、 １５ 垂直移動、 １６ 水平移動、 １７ 水
平移動、 １８ 印刷機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウーヴェ ゴルトベック ドイツ連邦共和国 キール ホルテナウア ー シュトラーセ 124 Ｆターム(参考） 3F049 DA14 DB05 LA06 LB03 3F054 AA01 AC04 BA02 BG02 BG09 DA11
Claims (9)
- 【請求項１】 扁平な材料（２）のための紙積み台
（１）であって、前記扁平な材料（２）を前記紙積み台
（１）上で移動不能にするための固定装置が設けられて
いる形式のものにおいて、 前記扁平な材料（２）の移動を防止する前記固定装置
が、搬送方向（３）でみて前記紙積み台（１）の後方の
領域（４）に配置された、前記扁平な材料（２）に対し
て高い摩擦を有する表面（５）として形成されているこ
とを特徴とする、紙積み台。 - 【請求項２】 当該紙積み台が搬送兼位置決め装置
（６）を備えて形成されている、請求項１記載の紙積み
台。 - 【請求項３】 高い摩擦を有する前記表面（５）によっ
て規定の紙積み位置（７）における位置決めが行われる
ように、前記搬送兼位置決め装置（６）が前記表面
（５）と協働するようになっている、請求項２記載の紙
積み台。 - 【請求項４】 扁平な材料（２）が前記紙積み位置
（７）に到達したあとで、少なくとも１つの押さえ
（８）によって高い摩擦を有する前記表面（５）に押圧
されるようになっている、請求項３記載の紙積み台。 - 【請求項５】 前記搬送兼位置決め装置（６）が、当該
紙積み台の後方の領域（４）に配置されて水平かつ垂直
方向で移動可動な舌片（９）と、駆動可能で垂直方向で
移動可能なローラ（１０）と、水平かつ垂直方向で移動
可能な少なくとも１つの前記押さえ（８）とを備えてお
り、前記搬送兼位置決め装置（６）に駆動装置と制御装
置とが設けられていて、該制御装置に基づいて、前記ロ
ーラ（１０）と前記舌片（９）との間に位置する扁平な
材料（２）が前記ローラ（１０）によって高い摩擦を有
する前記表面（５）を越えて規定の前記紙積み位置
（７）に搬送され、前記押さえ（８）によって前記扁平
な材料（２）が高い摩擦を備えた前記表面（５）に押圧
され、前記ローラ（１０）が持ち上げられ、前記舌片
（９）が前記搬送方向（３）とは逆向きに当該紙積み台
（１）から離間され、別の材料（２）を搬送するために
前記押さえ（８）が持ち上げられて紙積み領域から引込
められ、前記舌片（９）および前記ローラ（１０）が再
び前記後方の領域（４）に位置決めされる、請求項４記
載の紙積み台。 - 【請求項６】 高い摩擦を有する前記表面（５）が当該
紙積み台（１）の後方の領域（４）の幅全体にわたって
延びている、請求項１から５までのいずれか１項記載の
紙積み装置。 - 【請求項７】 高い摩擦を有する前記表面（５）が、当
該紙積み台（１）に接着された少なくとも１つのストリ
ップ（１１）として形成されている、請求項１から６ま
でのいずれか１項記載の紙積み台。 - 【請求項８】 前記ストリップ（１１）が、ゴムから成
る高い摩擦を有する前記表面（５）を備えている、請求
項７記載の紙積み台。 - 【請求項９】 高い摩擦を有する前記表面（５）に続い
て、搬送方向で延びる滑りストリップ（１２）が配置さ
れており、該滑りストリップ（１２）が前記扁平な材料
（２）に対する僅かな摩擦を有している、請求項１から
８までのいずれか１項記載の紙積み台。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10023796A DE10023796A1 (de) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | Ablagetisch |
| DE10023796.7 | 2000-05-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002012356A true JP2002012356A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=7642143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001145349A Pending JP2002012356A (ja) | 2000-05-15 | 2001-05-15 | 紙積み台 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6698754B2 (ja) |
| EP (1) | EP1155995B8 (ja) |
| JP (1) | JP2002012356A (ja) |
| AT (1) | ATE293081T1 (ja) |
| DE (2) | DE10023796A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180054A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Toshiba Corp | トレイ、用紙後処理装置及び用紙整合方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE247433C (ja) | ||||
| US3847388A (en) * | 1972-12-20 | 1974-11-12 | Xerox Corp | Sheet stacking method and apparatus |
| JPS6228621Y2 (ja) * | 1979-09-29 | 1987-07-22 | ||
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