JP2002071538A - スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置 - Google Patents
スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置Info
- Publication number
- JP2002071538A JP2002071538A JP2001201503A JP2001201503A JP2002071538A JP 2002071538 A JP2002071538 A JP 2002071538A JP 2001201503 A JP2001201503 A JP 2001201503A JP 2001201503 A JP2001201503 A JP 2001201503A JP 2002071538 A JP2002071538 A JP 2002071538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- station
- processing
- slide glass
- holder
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/30—Staining; Impregnating ; Fixation; Dehydration; Multistep processes for preparing samples of tissue, cell or nucleic acid material and the like for analysis
- G01N1/31—Apparatus therefor
- G01N1/312—Apparatus therefor for samples mounted on planar substrates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/0092—Scheduling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/0092—Scheduling
- G01N2035/0093—Scheduling random access not determined by physical position
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0401—Sample carriers, cuvettes or reaction vessels
- G01N2035/0406—Individual bottles or tubes
- G01N2035/041—Individual bottles or tubes lifting items out of a rack for access
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0496—Other details
- G01N2035/0498—Drawers used as storage or dispensing means for vessels or cuvettes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Microscoopes, Condenser (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】スライドガラス上に配置された組織標本の染色
方法および装置を提供すること。 【解決手段】スライドガラスホルダーにおいて、搬送装
置（１８）を介して処理ステーション（１６）に搬送さ
れ、そこで選択可能な染色法に応じた処理措置を受ける
ことにより解決される。この搬送装置（１８）は、各ス
ライドガラスホルダー（１４）が、処理ステーション
（１６）において処理措置が続行している間、選択され
た染色法に関係した他のスライドガラスホルダー（１
４）の搬送が行えるように、切り離されて処理ステーシ
ョン（１６）に受け入れられるように形成される。
方法および装置を提供すること。 【解決手段】スライドガラスホルダーにおいて、搬送装
置（１８）を介して処理ステーション（１６）に搬送さ
れ、そこで選択可能な染色法に応じた処理措置を受ける
ことにより解決される。この搬送装置（１８）は、各ス
ライドガラスホルダー（１４）が、処理ステーション
（１６）において処理措置が続行している間、選択され
た染色法に関係した他のスライドガラスホルダー（１
４）の搬送が行えるように、切り離されて処理ステーシ
ョン（１６）に受け入れられるように形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
に従う、スライドガラス上に置かれた組織標本（プレパ
ラート）を染色するための方法に関する。
に従う、スライドガラス上に置かれた組織標本（プレパ
ラート）を染色するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】組織標本を顕微鏡で検査する場合、細胞
や組織の構造をきめ細かに、くっきりと見えるようにす
る、最もよく用いられる方法の１つは染色である。染色
過程を適切に制御することによって、各構造を選択的に
際だたせることができる。
や組織の構造をきめ細かに、くっきりと見えるようにす
る、最もよく用いられる方法の１つは染色である。染色
過程を適切に制御することによって、各構造を選択的に
際だたせることができる。
【０００３】顕微鏡検査用の組織標本を染色する場合、
特定の染料との組合せに関する細胞および組織の構造の
物理的および化学的特性が利用される。組織学的染色に
は、天然染料が利用されるが、多くの場合、合成染料が
利用されている。大抵は、ダイアクロムであり、すなわ
ちこれは可視光線の範囲においては吸収し、他の範囲で
は紫外線によってようやく光る、蛍光染料である。染色
にとっては染料の電荷が重要である。電気的に陰性、陽
性、中性がある。複数の染料を用いる場合、これらは順
に、または同時に染料溶液に与えられる。
特定の染料との組合せに関する細胞および組織の構造の
物理的および化学的特性が利用される。組織学的染色に
は、天然染料が利用されるが、多くの場合、合成染料が
利用されている。大抵は、ダイアクロムであり、すなわ
ちこれは可視光線の範囲においては吸収し、他の範囲で
は紫外線によってようやく光る、蛍光染料である。染色
にとっては染料の電荷が重要である。電気的に陰性、陽
性、中性がある。複数の染料を用いる場合、これらは順
に、または同時に染料溶液に与えられる。
【０００４】これまで、組織標本の染色は、まだ８０％
までが、健康に害を及ぼす危険性のある手作業で実施さ
れており、完全に自動化されているのはわずか２０％で
ある。これは、市場に出されている染色自動装置は、こ
れまでのところ、どれもたった１つの染色法にしか使え
ず、染色法を変える場合には、装備の変更やプログラム
の変更が必要になるということが原因となっている。
までが、健康に害を及ぼす危険性のある手作業で実施さ
れており、完全に自動化されているのはわずか２０％で
ある。これは、市場に出されている染色自動装置は、こ
れまでのところ、どれもたった１つの染色法にしか使え
ず、染色法を変える場合には、装備の変更やプログラム
の変更が必要になるということが原因となっている。
【０００５】「ｍｅｄｉｔｅ」社の有名な染色自動装置
は、組織標本を有するスライドガラスがあるスライドガ
ラスホルダーのための常に繰り返される搬送運動の原則
に従って働くものである。この搬送運動の場合、スライ
ドガラスホルダーは、順に配置されている２３個までの
処理ステーションに運ばれる。搬送レールの第１位置に
吊り下げられたスライドガラスホルダーは、搬送レール
によって一定の経路で処理ステーションまで運ばれ、そ
こで試薬の入った第１槽に沈められる。その場合、処理
時間中に、さらに上下運動（撹半）を実施することがで
きる。続いて、このスライドガラスホルダーは、前記槽
中に完全に沈められ、搬送レールはスライドガラスホル
ダーのキャリングストラップ下において前記経路を戻
る。出発位置に達するとすぐに、続けて第２スライドガ
ラスホルダーが搬送レールの前記第１位置に進むことが
できる。
は、組織標本を有するスライドガラスがあるスライドガ
ラスホルダーのための常に繰り返される搬送運動の原則
に従って働くものである。この搬送運動の場合、スライ
ドガラスホルダーは、順に配置されている２３個までの
処理ステーションに運ばれる。搬送レールの第１位置に
吊り下げられたスライドガラスホルダーは、搬送レール
によって一定の経路で処理ステーションまで運ばれ、そ
こで試薬の入った第１槽に沈められる。その場合、処理
時間中に、さらに上下運動（撹半）を実施することがで
きる。続いて、このスライドガラスホルダーは、前記槽
中に完全に沈められ、搬送レールはスライドガラスホル
ダーのキャリングストラップ下において前記経路を戻
る。出発位置に達するとすぐに、続けて第２スライドガ
ラスホルダーが搬送レールの前記第１位置に進むことが
できる。
【０００６】この方法ステップを実施した後、搬送レー
ルが前記第１スライドガラスホルダーを試薬から上げ
て、前もって選択することができる、滴をきるための時
間に合わせて、前記第１スライドガラスホルダーを前記
漕上に保持し、次いで次の処理ステーションまで進む。
そこで、前記第１スライドガラスホルダーは第２槽に沈
められ、前記第２スライドガラスホルダーは前記第１槽
に沈められる。この原則に従ってスライドガラスホルダ
ーは全処理ステーションを連続して進行し、続いて、こ
のキャリッジの端部で取り外すことができる。この搬送
運動の時間間隔は設定された範囲内で自由に選択するこ
とができ、すべての処理ステーションについて同一であ
る。同じ処理ステーションを続けて並べることによっ
て、様々な長さの処理時間とすることができる。
ルが前記第１スライドガラスホルダーを試薬から上げ
て、前もって選択することができる、滴をきるための時
間に合わせて、前記第１スライドガラスホルダーを前記
漕上に保持し、次いで次の処理ステーションまで進む。
そこで、前記第１スライドガラスホルダーは第２槽に沈
められ、前記第２スライドガラスホルダーは前記第１槽
に沈められる。この原則に従ってスライドガラスホルダ
ーは全処理ステーションを連続して進行し、続いて、こ
のキャリッジの端部で取り外すことができる。この搬送
運動の時間間隔は設定された範囲内で自由に選択するこ
とができ、すべての処理ステーションについて同一であ
る。同じ処理ステーションを続けて並べることによっ
て、様々な長さの処理時間とすることができる。
【０００７】”Ｓｈａｎｄｏｎ”社の更に周知の染色自
動装置は、カルッセル法によって作動する。この装置の
場合、自由に選択可能な２４の処理ステーションが環状
に配置されている。しかしながら、これらの処理ステー
ションに搬送することができる順序は、カルッセル法に
よって固定されている。これらの処理ステーション上に
は、開閉が可能で、時計方向に回転可能なカバーがあ
る。スライドガラス上に染色すべき標本を伴ったスライ
ドガラスホルダーが、このカバーの中に吊るされ、これ
らと共に処理ステーションに搬送される。染色プロセス
中にはカバーによる撹半運動を挿入することができる。
このカバーの更にまたもう１つの機能は、試薬の蒸発を
防止することである。しかしながらこの防止機能は、沈
められた状態のときにしか発揮されない。個々の処理ス
テーションにおける処理時間は、２４のそれぞれの処理
ステーションについて個々にプログラムすることが可能
である。また、２つの異なった染色プログラムを記憶さ
せることが可能で、必要がある場合にはボタンを押して
呼び出すことができる。しかしながら、この染色プログ
ラムを同時に進めることはできない。
動装置は、カルッセル法によって作動する。この装置の
場合、自由に選択可能な２４の処理ステーションが環状
に配置されている。しかしながら、これらの処理ステー
ションに搬送することができる順序は、カルッセル法に
よって固定されている。これらの処理ステーション上に
は、開閉が可能で、時計方向に回転可能なカバーがあ
る。スライドガラス上に染色すべき標本を伴ったスライ
ドガラスホルダーが、このカバーの中に吊るされ、これ
らと共に処理ステーションに搬送される。染色プロセス
中にはカバーによる撹半運動を挿入することができる。
このカバーの更にまたもう１つの機能は、試薬の蒸発を
防止することである。しかしながらこの防止機能は、沈
められた状態のときにしか発揮されない。個々の処理ス
テーションにおける処理時間は、２４のそれぞれの処理
ステーションについて個々にプログラムすることが可能
である。また、２つの異なった染色プログラムを記憶さ
せることが可能で、必要がある場合にはボタンを押して
呼び出すことができる。しかしながら、この染色プログ
ラムを同時に進めることはできない。
【０００８】最後に、”Ｓａｋｕｒａ”社の染色自動装
置の場合は、処理ステーションがマトリックス状に配置
されており、これの処理ステーションを３座標軸制御に
よって作動させることができる。染色プロセスを任意の
順序で実施することができるよう、それぞれの処理ステ
ーションヘのアクセスがあるが現在のところ、１つの染
色法しか実施できない。
置の場合は、処理ステーションがマトリックス状に配置
されており、これの処理ステーションを３座標軸制御に
よって作動させることができる。染色プロセスを任意の
順序で実施することができるよう、それぞれの処理ステ
ーションヘのアクセスがあるが現在のところ、１つの染
色法しか実施できない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、種々の染色
方法に従って、顕微鏡標本を並列的に処理することがで
きる前提条件を作られるところまで、スライドガラス上
に置かれた組織顕微鏡標本の染色方法を改良するという
課題に基づくものである。
方法に従って、顕微鏡標本を並列的に処理することがで
きる前提条件を作られるところまで、スライドガラス上
に置かれた組織顕微鏡標本の染色方法を改良するという
課題に基づくものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
上位概念に従った方法において、特徴部に記載されてい
る特徴によって解決される。
上位概念に従った方法において、特徴部に記載されてい
る特徴によって解決される。
【００１１】本発明は、以下を提供する。
【００１２】1つの局面において、スライドガラスホル
ダー内で搬送装置によって、処理ステーションに搬送さ
れ、そこで選択可能な染色法に応じた処理措置を受け
る、スライドガラス上に配置された組織標本の染色方法
であって、上記搬送装置は、上記スライドガラスホルダ
ーが上記処理ステーション中に置かれた後、上記スライ
ドガラスホルダーから切り離され、上記処理ステーショ
ンにおいて処理措置が続行している間、選択された染色
法に関係した別のスライドガラスホルダーが、任意の処
理ステーションに搬送され、それぞれの選択可能な染色
法について、搬送時間、処理時間、必要な処理温度、お
よび処理ステーションを含むプログラムパターンが記憶
され、異なる染色法のプログラムの開始が、プログラム
パターンの重複しない並行実行という意味において、定
められていることを特徴とする染色方法が提供される。
ダー内で搬送装置によって、処理ステーションに搬送さ
れ、そこで選択可能な染色法に応じた処理措置を受け
る、スライドガラス上に配置された組織標本の染色方法
であって、上記搬送装置は、上記スライドガラスホルダ
ーが上記処理ステーション中に置かれた後、上記スライ
ドガラスホルダーから切り離され、上記処理ステーショ
ンにおいて処理措置が続行している間、選択された染色
法に関係した別のスライドガラスホルダーが、任意の処
理ステーションに搬送され、それぞれの選択可能な染色
法について、搬送時間、処理時間、必要な処理温度、お
よび処理ステーションを含むプログラムパターンが記憶
され、異なる染色法のプログラムの開始が、プログラム
パターンの重複しない並行実行という意味において、定
められていることを特徴とする染色方法が提供される。
【００１３】１つの実施形態において、本発明は、個々
の前記処理ステーション間における搬送装置の運動の推
移が、搬送されるべきスライドガラスホルダーが静止か
らまずゆっくりと加速され、続いて一定の速度で走行
し、最後にゆっくりと停止するように制御されることを
特徴とする。
の前記処理ステーション間における搬送装置の運動の推
移が、搬送されるべきスライドガラスホルダーが静止か
らまずゆっくりと加速され、続いて一定の速度で走行
し、最後にゆっくりと停止するように制御されることを
特徴とする。
【００１４】別の実施形態において、本発明は、前記ス
ライドガラスホルダーは、液体試薬を有する処理ステー
ションを離れた後、独立した滴きりゾーンを介して次の
処理ステーションに搬送されることを特徴とする。
ライドガラスホルダーは、液体試薬を有する処理ステー
ションを離れた後、独立した滴きりゾーンを介して次の
処理ステーションに搬送されることを特徴とする。
【００１５】別の実施形態において、本発明は、前記ス
ライドガラス上に配置された染色されるべき組織標本
が、行われるべき染色法のに従って、前記スライドガラ
スホルダーに入ったままで切り離され、フィードステー
ションに置かれ、上記フィードステーションにおける位
置が、制御プログラムにおいて選択された染色法と結び
ついており、並行した処理の推移が保証されるや否や、
上記スライドガラスホルダーが上記フィードステーショ
ンから上記処理ステーションに搬送され、前記処理措置
が行われた後に、上記スライドガラスホルダーが取出ス
テーションに置かれることを特徴とする。
ライドガラス上に配置された染色されるべき組織標本
が、行われるべき染色法のに従って、前記スライドガラ
スホルダーに入ったままで切り離され、フィードステー
ションに置かれ、上記フィードステーションにおける位
置が、制御プログラムにおいて選択された染色法と結び
ついており、並行した処理の推移が保証されるや否や、
上記スライドガラスホルダーが上記フィードステーショ
ンから上記処理ステーションに搬送され、前記処理措置
が行われた後に、上記スライドガラスホルダーが取出ス
テーションに置かれることを特徴とする。
【００１６】別の実施形態において、本発明は、前記ス
ライドガラスホルダーが、前記取出ステーションにおい
て、前記フィードステーション中で置かれた位置と同じ
位置に置かれることを特徴とする。
ライドガラスホルダーが、前記取出ステーションにおい
て、前記フィードステーション中で置かれた位置と同じ
位置に置かれることを特徴とする。
【００１７】別の実施形態において、本発明は、前記ス
ライドガラスホルダーは、前記フィードステーション、
取出ステーション、および処理ステーションを取り囲ん
でいるハウジングの前面を介して上記フィードステーシ
ョンに運ばれ、上記取出ステーションから取り出される
ことを特徴とする。
ライドガラスホルダーは、前記フィードステーション、
取出ステーション、および処理ステーションを取り囲ん
でいるハウジングの前面を介して上記フィードステーシ
ョンに運ばれ、上記取出ステーションから取り出される
ことを特徴とする。
【００１８】別の実施形態において、本発明は、前記処
理措置および前記スライドガラスホルダーの前記フィー
ドならびに取り出しは、前記ハウジングの上側端部にお
いて行われ、かつ試薬蒸気は吸引されることを特徴とす
る。
理措置および前記スライドガラスホルダーの前記フィー
ドならびに取り出しは、前記ハウジングの上側端部にお
いて行われ、かつ試薬蒸気は吸引されることを特徴とす
る。
【００１９】別の実施形態において、本発明は、液体試
薬を有する前記処理ステーションにおいて、処理時間中
に前記試薬の撹はんが行われることを特徴とする。
薬を有する前記処理ステーションにおいて、処理時間中
に前記試薬の撹はんが行われることを特徴とする。
【００２０】別の実施形態において、本発明は、前記処
理は少なくとも部分的には、加熱された前記処理ステー
ションにおいて行われることを特徴とする。
理は少なくとも部分的には、加熱された前記処理ステー
ションにおいて行われることを特徴とする。
【００２１】別の実施形態において、本発明は、試薬に
おける各処理措置の前および／または後に熱による処理
措置が実施されることを特徴とする。
おける各処理措置の前および／または後に熱による処理
措置が実施されることを特徴とする。
【００２２】別の局面において、本発明は、スライドガ
ラスホルダー（１４）、処理ステーション（１６）、お
よび搬送装置（１８）から成り、上記搬送装置を介し
て、上記スライドガラスホルダー（１４）が上記処理ス
テーション（１６）に運ばれ、そこで、選択可能な染色
法に応じた処理措置を受ける、スライドガラス（１０）
上に配置された組織標本（１２）の染色のための装置で
あって、上記搬送装置（１８）および上記スライドガラ
スホルダー（１４）は連結部材（２０、２２）を含み、
上記連結部材（２０、２２）は上記スライドガラスホル
ダー（１４）が上記処理ステーション（１６）に置かれ
た後に、上記搬送装置（１８）から上記スライドガラス
ホルダー（１４）を選択的に切り離すこと、および他の
スライドガラスホルダー（１４）との連結を可能にし、
かつ上記搬送装置（１８）は制御装置（２４）を含み、
上記制御装置は上記処理ステーション（１６）において
処理措置が続行している間、選択された染色法に関係し
た別のスライドガラスホルダー（１４）の任意の処理ス
テーション（１６）への搬送を制御し、その場合、上記
制御装置（２４）は記憶部（２６）を含み、前記記憶部
には選択可能な各染色法について、搬送時間、処理時
間、必要な処理温度、および処理ステーション（１６）
を含むプログラムパターンが記憶され、上記制御装置
（２４）は、異なる染色法のプログラムの開始をプログ
ラムパターンの重複しない並行実行という意味において
制御する計算機（２８）をさらに含むことを特徴とする
装置を提供する。
ラスホルダー（１４）、処理ステーション（１６）、お
よび搬送装置（１８）から成り、上記搬送装置を介し
て、上記スライドガラスホルダー（１４）が上記処理ス
テーション（１６）に運ばれ、そこで、選択可能な染色
法に応じた処理措置を受ける、スライドガラス（１０）
上に配置された組織標本（１２）の染色のための装置で
あって、上記搬送装置（１８）および上記スライドガラ
スホルダー（１４）は連結部材（２０、２２）を含み、
上記連結部材（２０、２２）は上記スライドガラスホル
ダー（１４）が上記処理ステーション（１６）に置かれ
た後に、上記搬送装置（１８）から上記スライドガラス
ホルダー（１４）を選択的に切り離すこと、および他の
スライドガラスホルダー（１４）との連結を可能にし、
かつ上記搬送装置（１８）は制御装置（２４）を含み、
上記制御装置は上記処理ステーション（１６）において
処理措置が続行している間、選択された染色法に関係し
た別のスライドガラスホルダー（１４）の任意の処理ス
テーション（１６）への搬送を制御し、その場合、上記
制御装置（２４）は記憶部（２６）を含み、前記記憶部
には選択可能な各染色法について、搬送時間、処理時
間、必要な処理温度、および処理ステーション（１６）
を含むプログラムパターンが記憶され、上記制御装置
（２４）は、異なる染色法のプログラムの開始をプログ
ラムパターンの重複しない並行実行という意味において
制御する計算機（２８）をさらに含むことを特徴とする
装置を提供する。
【００２３】別の実施形態において、本発明は、前記制
御装置（２４）が駆動装置（３０、３２、３４）を含
み、個々の前記処理ステーション（１６）間における搬
送装置（１８）の運動の推移が、搬送されるべき前記ス
ライドガラスホルダー（１４）が静止からまずゆっくり
と加速され、続いて一定の速度で走行し、最後にゆっく
りと停止するように制御されることを特徴とする。
御装置（２４）が駆動装置（３０、３２、３４）を含
み、個々の前記処理ステーション（１６）間における搬
送装置（１８）の運動の推移が、搬送されるべき前記ス
ライドガラスホルダー（１４）が静止からまずゆっくり
と加速され、続いて一定の速度で走行し、最後にゆっく
りと停止するように制御されることを特徴とする。
【００２４】別の実施形態において、本発明は、独立し
た滴きりゾーン（３６）が設けられており、上記独立し
た滴きりゾーンを介して、前記スライドガラスホルダー
（１４）は、液体試薬を有する前記処理ステーション
（１６）を離れた後に、次の処理ステーション（１６）
に搬送されることを特徴とする。
た滴きりゾーン（３６）が設けられており、上記独立し
た滴きりゾーンを介して、前記スライドガラスホルダー
（１４）は、液体試薬を有する前記処理ステーション
（１６）を離れた後に、次の処理ステーション（１６）
に搬送されることを特徴とする。
【００２５】別の実施形態において、本発明は、スライ
ドガラス（１０）上に配置された染色されるべき組織標
本（１２）を、行われるべき染色法に従って、別個に配
置するためのフィードステーション（３８）、および処
理措置が実施された後に前記スライドガラスホルダー
（１４）を置く取出ステーション（４０）を有し、制御
プログラムにおいては、上記フィードステーション（３
８）における位置が、選択された染色法と結びつけるこ
とが可能であり、上記フィードステーション（３８）か
ら上記処理ステーション（１６）への上記スライドガラ
スホルダー（１４）の搬送が、並行した処理の推移が保
証されるように、制御されることを特徴とする。
ドガラス（１０）上に配置された染色されるべき組織標
本（１２）を、行われるべき染色法に従って、別個に配
置するためのフィードステーション（３８）、および処
理措置が実施された後に前記スライドガラスホルダー
（１４）を置く取出ステーション（４０）を有し、制御
プログラムにおいては、上記フィードステーション（３
８）における位置が、選択された染色法と結びつけるこ
とが可能であり、上記フィードステーション（３８）か
ら上記処理ステーション（１６）への上記スライドガラ
スホルダー（１４）の搬送が、並行した処理の推移が保
証されるように、制御されることを特徴とする。
【００２６】別の実施形態において、本発明は、前記フ
ィードステーション（３８）および前記取出ステーショ
ン（４０）は、前記スライドガラスホルダー（１４）の
格納、設置のための位置（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ；Ａ’、
Ｂ’、Ｃ’、Ｄ’）を有し、前記搬送装置（１８）は、
上記スライドガラスホルダー（１４）が、上記取出ステ
ーション（４０）において、上記フィードステーション
中（３８）でも置かれた位置と同じ位置に置かれるよう
に制御されることを特徴とする。
ィードステーション（３８）および前記取出ステーショ
ン（４０）は、前記スライドガラスホルダー（１４）の
格納、設置のための位置（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ；Ａ’、
Ｂ’、Ｃ’、Ｄ’）を有し、前記搬送装置（１８）は、
上記スライドガラスホルダー（１４）が、上記取出ステ
ーション（４０）において、上記フィードステーション
中（３８）でも置かれた位置と同じ位置に置かれるよう
に制御されることを特徴とする。
【００２７】別の実施形態において、本発明は、前記フ
ィードステーション（３８）および前記取出ステーショ
ン（４０）は、本装置を取り囲んでいるハウジング（４
２）前面に入口を有することを特徴とする。
ィードステーション（３８）および前記取出ステーショ
ン（４０）は、本装置を取り囲んでいるハウジング（４
２）前面に入口を有することを特徴とする。
【００２８】別の実施形態において、本発明は、フィー
ドステーション（３８）および取出ステーション（４
０）が、水平に移動可能な引き出し（４４）を含み、上
記引き出し（４４）が押し込まれた状態において、前記
スライドガラスホルダー（１４）を搬送装置（１８）が
つかみ取ることが可能で、一方、上記引き出し（４４）
が引き出された状態においては上記スライドガラスホル
ダー（１４）の設置および取り出しを手動で行うことが
可能であることを特徴とする。
ドステーション（３８）および取出ステーション（４
０）が、水平に移動可能な引き出し（４４）を含み、上
記引き出し（４４）が押し込まれた状態において、前記
スライドガラスホルダー（１４）を搬送装置（１８）が
つかみ取ることが可能で、一方、上記引き出し（４４）
が引き出された状態においては上記スライドガラスホル
ダー（１４）の設置および取り出しを手動で行うことが
可能であることを特徴とする。
【００２９】別の実施形態において、本発明は、前記引
き出し（４４）が、前記スライドガラスホルダー（１
４）のための、または前記フィードステーション（３
８）および前記取出ステーション（４０）における前記
スライドガラスホルダー（４４）が設置される槽（４
８）のための台架面（４６）を含むことを特徴とする。
き出し（４４）が、前記スライドガラスホルダー（１
４）のための、または前記フィードステーション（３
８）および前記取出ステーション（４０）における前記
スライドガラスホルダー（４４）が設置される槽（４
８）のための台架面（４６）を含むことを特徴とする。
【００３０】別の実施形態において、本発明は、前記引
き出し（４４）が、２つのラック（５２、５４）から成
る平行ガイド板を含み、上記ラック（５２、５４）は共
通のシャフトに配置されている歯車とかみ合っているこ
とを特徴とする。
き出し（４４）が、２つのラック（５２、５４）から成
る平行ガイド板を含み、上記ラック（５２、５４）は共
通のシャフトに配置されている歯車とかみ合っているこ
とを特徴とする。
【００３１】別の実施形態において、本発明は、前記引
き出し（４４）は、引き出しが押し込まれた状態におい
て、本装置のハウジング（４２）中の開口部を閉鎖して
いる垂直な外壁（５０）を有することを特徴とする。
き出し（４４）は、引き出しが押し込まれた状態におい
て、本装置のハウジング（４２）中の開口部を閉鎖して
いる垂直な外壁（５０）を有することを特徴とする。
【００３２】別の実施形態において、本発明は、前記引
き出し（４４）の前記垂直外壁（５０）と前記ハウジン
グ（４２）中の前記開口部を有する壁面領域との間にパ
ッキンが配置されていることを特徴とする。
き出し（４４）の前記垂直外壁（５０）と前記ハウジン
グ（４２）中の前記開口部を有する壁面領域との間にパ
ッキンが配置されていることを特徴とする。
【００３３】別の実施形態において、本発明は、前記ハ
ウジング（４２）の前記開口部と上部カバー（５６）と
の間に、垂直および／または斜めの壁面領域（５８）が
設けられ、上記壁面領域は、残りの壁面領域および上記
上部カバー（５６）と共に、前記引き出し（４４）が引
き出された状態においても試薬蒸気用の捕集室（６０）
の境をなしていることを特徴とする。
ウジング（４２）の前記開口部と上部カバー（５６）と
の間に、垂直および／または斜めの壁面領域（５８）が
設けられ、上記壁面領域は、残りの壁面領域および上記
上部カバー（５６）と共に、前記引き出し（４４）が引
き出された状態においても試薬蒸気用の捕集室（６０）
の境をなしていることを特徴とする。
【００３４】別の実施形態において、本発明は、前記捕
集室（６０）が吸引装置（６２）と連結していることを
特徴とする。
集室（６０）が吸引装置（６２）と連結していることを
特徴とする。
【００３５】別の実施形態において、本発明は、前記処
理ステーション（１６）が試薬を有する槽（４８）、な
らびに乾燥室（６４）を含むことを特徴とする。
理ステーション（１６）が試薬を有する槽（４８）、な
らびに乾燥室（６４）を含むことを特徴とする。
【００３６】別の実施形態において、本発明は、前記処
理ステーション（１６）はハウジング（４２）中で平行
な２列（６６、６８）に配置されていることを特徴とす
る。
理ステーション（１６）はハウジング（４２）中で平行
な２列（６６、６８）に配置されていることを特徴とす
る。
【００３７】別の実施形態において、本発明は、前記独
立した滴きりゾーン（３６）が、平行な２つの処理ステ
ーション（１６）列（６６、６８）の間に配置されてい
ることを特徴とする。
立した滴きりゾーン（３６）が、平行な２つの処理ステ
ーション（１６）列（６６、６８）の間に配置されてい
ることを特徴とする。
【００３８】別の実施形態において、本発明は、前記独
立した描きりゾーン（３６）は、通水室（７０）として
形成されていることを特徴とする。
立した描きりゾーン（３６）は、通水室（７０）として
形成されていることを特徴とする。
【００３９】別の実施形態において、本発明は、前記通
水室（７０）が取水口（７２）および排水口を有するこ
とを特徴とする。
水室（７０）が取水口（７２）および排水口を有するこ
とを特徴とする。
【００４０】別の実施形態において、本発明は、前記処
理ステーション（１６）にある槽（４８）または乾燥室
（６４）が、設置された前記スライドガラスホルダー
（１４）のための保持部材（７６）を含み、上記保持部
材（７６）は上記槽（４８）ないしは上記乾燥室（６
４）の２列の対向した壁面（８２、８４）の上部に開放
した袋状溝（７８、８０）として形成されており、設置
に際しては上記スライドガラスホルダー（１４）の連結
部材（２２）のわきに突き出た腕部（８６、８８）が、
上記袋状溝（７８、８０）の中に滑り込むことを特徴と
する。
理ステーション（１６）にある槽（４８）または乾燥室
（６４）が、設置された前記スライドガラスホルダー
（１４）のための保持部材（７６）を含み、上記保持部
材（７６）は上記槽（４８）ないしは上記乾燥室（６
４）の２列の対向した壁面（８２、８４）の上部に開放
した袋状溝（７８、８０）として形成されており、設置
に際しては上記スライドガラスホルダー（１４）の連結
部材（２２）のわきに突き出た腕部（８６、８８）が、
上記袋状溝（７８、８０）の中に滑り込むことを特徴と
する。
【００４１】別の実施形態において、本発明は、前記槽
（４８）および前記乾燥室（６４）は前記壁面（９０、
９２）の他の内側に、スペーサ細板および／またはガイ
ド細板（９４、９６、９８、１００）を有することを特
徴とする。
（４８）および前記乾燥室（６４）は前記壁面（９０、
９２）の他の内側に、スペーサ細板および／またはガイ
ド細板（９４、９６、９８、１００）を有することを特
徴とする。
【００４２】別の実施形態において、本発明は、前記ス
ペーサ細板および／またはガイド細板（９４、９６、９
８、１００）が、前記壁面（９０、９２）の内側に２つ
の対になって配置されていることを特徴とする別の実施
形態において、本発明は、前記スペーサ細板および／ま
たはガイド細板（９４、９６、９８、１００）が、上端
部を突き抜け、および導入斜面（１０２）を有すること
を特徴とする。
ペーサ細板および／またはガイド細板（９４、９６、９
８、１００）が、前記壁面（９０、９２）の内側に２つ
の対になって配置されていることを特徴とする別の実施
形態において、本発明は、前記スペーサ細板および／ま
たはガイド細板（９４、９６、９８、１００）が、上端
部を突き抜け、および導入斜面（１０２）を有すること
を特徴とする。
【００４３】別の実施形態において、本発明は、前記槽
（４８）は非磁性材料からなり、前記槽（４８）の底部
（１０４）には、撹はんブレード（１０８）用の鍋状区
画（１０６）が配置されていることを特徴とする。
（４８）は非磁性材料からなり、前記槽（４８）の底部
（１０４）には、撹はんブレード（１０８）用の鍋状区
画（１０６）が配置されていることを特徴とする。
【００４４】別の実施形態において、本発明は、前記撹
はんブレード（１０８）中に、弱い磁性材料または永久
磁石（１１０）からなる電機子が統合されていることを
特徴とする。
はんブレード（１０８）中に、弱い磁性材料または永久
磁石（１１０）からなる電機子が統合されていることを
特徴とする。
【００４５】別の実施形態において、本発明は、前記処
理ステーション（１６）には、前記槽（４８）の下方に
撹はん駆動装置（１１２）が配置されており、前記撹は
ん駆動装置（１１２）は撹はんブレード（１０８）の電
機子または永久磁石（１１０）と磁気的に連結している
ことを特徴とする。
理ステーション（１６）には、前記槽（４８）の下方に
撹はん駆動装置（１１２）が配置されており、前記撹は
ん駆動装置（１１２）は撹はんブレード（１０８）の電
機子または永久磁石（１１０）と磁気的に連結している
ことを特徴とする。
【００４６】別の実施形態において、本発明は、１つま
たは複数の前記処理ステーション（１６）が加熱可能で
あることを特徴とする。
たは複数の前記処理ステーション（１６）が加熱可能で
あることを特徴とする。
【００４７】別の実施形態において、本発明は、前記加
熱可能な処理ステーション（１６）が隣接して配置され
ていることを特徴とする。
熱可能な処理ステーション（１６）が隣接して配置され
ていることを特徴とする。
【００４８】別の実施形態において、本発明は、前記ハ
ウジング（４２）中の発熱体（１１４）が前記槽（４
８）の下方に配置され、前記槽（４８）と熱的に連結し
ていることを特徴とする。
ウジング（４２）中の発熱体（１１４）が前記槽（４
８）の下方に配置され、前記槽（４８）と熱的に連結し
ていることを特徴とする。
【００４９】別の実施形態において、本発明は、前記槽
（４８）に発熱体（１１４）が配置されていることを特
徴とする。
（４８）に発熱体（１１４）が配置されていることを特
徴とする。
【００５０】別の実施形態において、本発明は、前記発
熱体（１１４）が、前記底部（１０４）の下側および／
または前記（８２、８４）の外側に配置されていること
を特徴とする。
熱体（１１４）が、前記底部（１０４）の下側および／
または前記（８２、８４）の外側に配置されていること
を特徴とする。
【００５１】別の実施形態において、本発明は、前記発
熱体（１１４）が前記底部（１０４）および／または前
記壁面（８２、８４、９０、９２）中に一体化されてい
ることを特徴とする。
熱体（１１４）が前記底部（１０４）および／または前
記壁面（８２、８４、９０、９２）中に一体化されてい
ることを特徴とする。
【００５２】別の実施形態において、本発明は、温度セ
ンサー（１１６）、および上記温度センサー（１１６）
ならびに発熱体（１１４）と連結した制御回路（１１
８）が設けられており、上記温度センサー（１１６）が
前記槽（４８）の前記底部（１０４）または前記壁面
（８２、８４、９０、９２）と熱的に連結していること
を特徴とする。
ンサー（１１６）、および上記温度センサー（１１６）
ならびに発熱体（１１４）と連結した制御回路（１１
８）が設けられており、上記温度センサー（１１６）が
前記槽（４８）の前記底部（１０４）または前記壁面
（８２、８４、９０、９２）と熱的に連結していること
を特徴とする。
【００５３】別の実施形態において、本発明は、前記ハ
ウジング（４２）中と前記槽（４８）の前記鍋状の区画
（１０６）下方の下側の領域が、前記発熱体と前記温度
センサーによって空いていることを特徴とする。
ウジング（４２）中と前記槽（４８）の前記鍋状の区画
（１０６）下方の下側の領域が、前記発熱体と前記温度
センサーによって空いていることを特徴とする。
【００５４】別の実施形態において、本発明は、前記搬
送装置（１８）は、横方向に走行可能な第１キャリッジ
（１２０）を含み、上記キャリッジには並列駆動装置が
設けられており、上記搬送装置は上記第１キャリッジ
（１２０）内で縦方向に走行可能な第２キャリッジ（１
２２）を含み、上記第２キャリッジ（１２２）には、つ
り上げ、引き下げ装置（１２４）が配置されていること
を特徴とする。
送装置（１８）は、横方向に走行可能な第１キャリッジ
（１２０）を含み、上記キャリッジには並列駆動装置が
設けられており、上記搬送装置は上記第１キャリッジ
（１２０）内で縦方向に走行可能な第２キャリッジ（１
２２）を含み、上記第２キャリッジ（１２２）には、つ
り上げ、引き下げ装置（１２４）が配置されていること
を特徴とする。
【００５５】別の実施形態において、本発明は、前記つ
り上げ、引き下げ装置（１２４）は、２本のガイド棒
（１２６）からなる、前記連結部材（２０）のための平
行なガイドを有することを特徴とする。
り上げ、引き下げ装置（１２４）は、２本のガイド棒
（１２６）からなる、前記連結部材（２０）のための平
行なガイドを有することを特徴とする。
【００５６】別の実施形態において、本発明は、前記連
結部材（２０）は、支持板（１２８）と２つの間隔をあ
けて配置された平行なフック（１３０）からなることを
特徴とする。
結部材（２０）は、支持板（１２８）と２つの間隔をあ
けて配置された平行なフック（１３０）からなることを
特徴とする。
【００５７】
【発明の実施の形態】本発明に従った方法は、その都度
たった１つの染色方法しか今のところ実施することがで
きない周知の染色自動装置の限界を取り払うものであ
る。この場合、スライドガラスがある処理ステーション
にとどまっている処理時間は、１つまたは複数のさらに
別のスライドガラスを、他の処理ステーションに運ぶた
めに利用される。従って、各スライドガラスホルダー中
にある標本に別の染色方法を施すことが可能である。し
かしながら勿論、周知の染色自動装置において可能であ
るように、同じ染色方法によって標本を染色するため
に、複数のスライドガラスホルダーを順に同じ処理ステ
ーションに運ぶこともできる。
たった１つの染色方法しか今のところ実施することがで
きない周知の染色自動装置の限界を取り払うものであ
る。この場合、スライドガラスがある処理ステーション
にとどまっている処理時間は、１つまたは複数のさらに
別のスライドガラスを、他の処理ステーションに運ぶた
めに利用される。従って、各スライドガラスホルダー中
にある標本に別の染色方法を施すことが可能である。し
かしながら勿論、周知の染色自動装置において可能であ
るように、同じ染色方法によって標本を染色するため
に、複数のスライドガラスホルダーを順に同じ処理ステ
ーションに運ぶこともできる。
【００５８】スライドガラスホルダーは完全に搬送装置
から切り離されているので、他のスライドガラスホルダ
ーを、選択された染色法によって定められるそれぞれの
処理ステーションに運ぶことができるようになる。本発
明に従った方法によって、比較的にあまり適用されない
染色法に従って染色しなければならず、かつこれまで、
染色自動装置を変更することがそれだけの価値のあるも
のと思われなかった標本についても染色プロセスの経済
的な実施が可能になる。
から切り離されているので、他のスライドガラスホルダ
ーを、選択された染色法によって定められるそれぞれの
処理ステーションに運ぶことができるようになる。本発
明に従った方法によって、比較的にあまり適用されない
染色法に従って染色しなければならず、かつこれまで、
染色自動装置を変更することがそれだけの価値のあるも
のと思われなかった標本についても染色プロセスの経済
的な実施が可能になる。
【００５９】さらに、様々な標本の染色に費やされる総
時間も、複数の染色プロセスを並行して実施でき、相互
に妨害し合わないので、かなり短縮することができる。
時間も、複数の染色プロセスを並行して実施でき、相互
に妨害し合わないので、かなり短縮することができる。
【００６０】それぞれの選択可能な染色法について、搬
送時間、処理時間、必要な処理温度、および処理ステー
ションを含むプログラムパターンが記憶される。種々の
染色法のプログラムの開始は、重複せずに並列的実行が
できるように自動的に計算される。
送時間、処理時間、必要な処理温度、および処理ステー
ションを含むプログラムパターンが記憶される。種々の
染色法のプログラムの開始は、重複せずに並列的実行が
できるように自動的に計算される。
【００６１】このようにして、複数の種々の染色法が使
用される場合には、必要な時間についての最適化が行わ
れる。
用される場合には、必要な時間についての最適化が行わ
れる。
【００６２】さらにまた、個々の処理ステーション間の
搬送装置の運動の経過は、まず搬送すべきスライドガラ
スホルダーを、静止状態からゆっくりと加速し、続いて
一定の速度で走行させ、最後にゆっくりとブレーキをか
けて停止させることも考慮されている。
搬送装置の運動の経過は、まず搬送すべきスライドガラ
スホルダーを、静止状態からゆっくりと加速し、続いて
一定の速度で走行させ、最後にゆっくりとブレーキをか
けて停止させることも考慮されている。
【００６３】この方法は非常に慎重な搬送を達成するも
ので、滴り落ちる試薬が他の処理ステーションに入り、
この処理ステーションを汚染しうるスライドガラスホル
ダーの大きな左右の揺れを防止する。それにもかかわら
ず、処理ステーションから次の処理ステーションまでの
進行する搬送路が長い場合には、短い搬送時間が保証さ
れる。これによって、さらにまた、種々の染色法のプロ
グラムの開始を、１つの染色プロセスが開始した後に、
後続の染色プロセスをできる限り早い時点で開始できる
ように設定することが可能となる。
ので、滴り落ちる試薬が他の処理ステーションに入り、
この処理ステーションを汚染しうるスライドガラスホル
ダーの大きな左右の揺れを防止する。それにもかかわら
ず、処理ステーションから次の処理ステーションまでの
進行する搬送路が長い場合には、短い搬送時間が保証さ
れる。これによって、さらにまた、種々の染色法のプロ
グラムの開始を、１つの染色プロセスが開始した後に、
後続の染色プロセスをできる限り早い時点で開始できる
ように設定することが可能となる。
【００６４】さらにまた別の態様においては、スライド
ガラスホルダーは、液体試薬を有する１つの処理ステー
ションを去り、独立した滴きりゾーンを介して次の処理
ステーションに運ばれるようになっている。
ガラスホルダーは、液体試薬を有する１つの処理ステー
ションを去り、独立した滴きりゾーンを介して次の処理
ステーションに運ばれるようになっている。
【００６５】周知の染色自動装置の場合、スライドガラ
スが液体試薬を有する処理ステーションから取り出され
た後に、まだ付着している試薬が滴が落ちきるまで待っ
ていなければならないので、搬送に遅延が生じる。他の
処理ステーションの汚染を甘受できない場合には、次の
処理ステーションの開始はようやくその後で行えるだけ
である。上述のさらに別の態様の場合、搬送路は、他の
処理ステーションを介してではなく、滴きりゾーンを介
して通じている搬送路が設けられている。従って、いづ
れにせよ滴下のために必要な時間を、搬送のために利用
することができる。
スが液体試薬を有する処理ステーションから取り出され
た後に、まだ付着している試薬が滴が落ちきるまで待っ
ていなければならないので、搬送に遅延が生じる。他の
処理ステーションの汚染を甘受できない場合には、次の
処理ステーションの開始はようやくその後で行えるだけ
である。上述のさらに別の態様の場合、搬送路は、他の
処理ステーションを介してではなく、滴きりゾーンを介
して通じている搬送路が設けられている。従って、いづ
れにせよ滴下のために必要な時間を、搬送のために利用
することができる。
【００６６】１つの実施態様においては、スライドガラ
ス上に置かれた、染色すべき組織標本は、スライドガラ
スホルダーにおいて、実施される染色法に従って切り離
され、フィードステーションに設置される。ある制御プ
ログラムではこのフィードステーションにおける位置は
選択される染色法と結びついている。次に、並行した処
理の工程が保証されるやいなや、スライドガラスホルダ
ーは、順にこのフィードステーションから処理ステーシ
ョンまで運ばれ、処理措置が実施された後に、このスラ
イドガラスホルダーは取出ステーションに回される。
ス上に置かれた、染色すべき組織標本は、スライドガラ
スホルダーにおいて、実施される染色法に従って切り離
され、フィードステーションに設置される。ある制御プ
ログラムではこのフィードステーションにおける位置は
選択される染色法と結びついている。次に、並行した処
理の工程が保証されるやいなや、スライドガラスホルダ
ーは、順にこのフィードステーションから処理ステーシ
ョンまで運ばれ、処理措置が実施された後に、このスラ
イドガラスホルダーは取出ステーションに回される。
【００６７】この措置は、染色すべき標本を有する複数
のスライドガラスホルダーを同時にフィードステーショ
ンに置くことができるという利点を有する。従って、す
ぐ後のスライドガラスホルダーが設置できるようになる
前に、スライドガラスホルダーが工程の推移の中に組み
込まれてしまうまで待たなければならないということも
ない。同様に、処理された標本の取り出しのために、そ
れぞれの完結した処理工程の後に、該当するスライドガ
ラスホルダーを取り出すことも不要である。むしろ、す
べてのスライドガラスホルダーが処理プロセスを実施し
終えてから、すべてを一緒に取り出し、別の検査に引き
渡すまで待つことが可能である。特に、これによって、
装置を開けた後の、健康を害する試薬の蒸気が漏れる可
能性のある時間が短縮化される。さらに、必要に応じ
て、１つもしくは複数のスライドガラスホルダーを取り
出すことも可能である。
のスライドガラスホルダーを同時にフィードステーショ
ンに置くことができるという利点を有する。従って、す
ぐ後のスライドガラスホルダーが設置できるようになる
前に、スライドガラスホルダーが工程の推移の中に組み
込まれてしまうまで待たなければならないということも
ない。同様に、処理された標本の取り出しのために、そ
れぞれの完結した処理工程の後に、該当するスライドガ
ラスホルダーを取り出すことも不要である。むしろ、す
べてのスライドガラスホルダーが処理プロセスを実施し
終えてから、すべてを一緒に取り出し、別の検査に引き
渡すまで待つことが可能である。特に、これによって、
装置を開けた後の、健康を害する試薬の蒸気が漏れる可
能性のある時間が短縮化される。さらに、必要に応じ
て、１つもしくは複数のスライドガラスホルダーを取り
出すことも可能である。
【００６８】さらにまた、取出ステーションのスライド
ガラスホルダーは同じ位置に置かれており、フィードス
テーションにも同じ位置に入れられることも考慮されて
いる。
ガラスホルダーは同じ位置に置かれており、フィードス
テーションにも同じ位置に入れられることも考慮されて
いる。
【００６９】このようにして、取り扱われるスライドガ
ラスホルダーの一義的配置が達成される。また、選択さ
れる染色法に従ってその配置をその都度特徴づける必要
もない。むしろ、フィードステーションに入れられた位
置が記憶されれば十分である。従って、取り違えの起こ
る危険性は回避されるさらに別の態様は、スライドガラ
スホルダーは側面からフィードステーションに置かれ取
出ステーションから取り出されるようになっている。
ラスホルダーの一義的配置が達成される。また、選択さ
れる染色法に従ってその配置をその都度特徴づける必要
もない。むしろ、フィードステーションに入れられた位
置が記憶されれば十分である。従って、取り違えの起こ
る危険性は回避されるさらに別の態様は、スライドガラ
スホルダーは側面からフィードステーションに置かれ取
出ステーションから取り出されるようになっている。
【００７０】この措置によって、スライドガラスホルダ
ー上の処理されるべき標本を装置内に設置する場合、ま
たは処理された後に取り出す場合に、処理ステーション
の、多くの場合揮発しやすい試薬が周囲に漏れない、ま
たはわずかの量しか漏れないということが達成される。
ー上の処理されるべき標本を装置内に設置する場合、ま
たは処理された後に取り出す場合に、処理ステーション
の、多くの場合揮発しやすい試薬が周囲に漏れない、ま
たはわずかの量しか漏れないということが達成される。
【００７１】標本の処理ならびにそのフィードと取出は
この装置の周囲に向かった上端部において実施される。
また、試薬蒸気は吸引される。
この装置の周囲に向かった上端部において実施される。
また、試薬蒸気は吸引される。
【００７２】この方法によって、装置の内部における試
薬蒸気の濃度は低下するので、従って、上昇する試薬蒸
気は、フィードステーションおよび取出ステーションの
深部を介して流出するのではなく、好適なことに上端部
の下方の空間に蓄積する。
薬蒸気の濃度は低下するので、従って、上昇する試薬蒸
気は、フィードステーションおよび取出ステーションの
深部を介して流出するのではなく、好適なことに上端部
の下方の空間に蓄積する。
【００７３】さらにまた、別の実施態様は、液体の試薬
を有する処理ステーションでは、処理時間中試薬の循環
が行われるようになっている。
を有する処理ステーションでは、処理時間中試薬の循環
が行われるようになっている。
【００７４】この措置は、周知の染色自動装置におけ
る、スライドガラスホルダーの上下運動によって達成さ
れる、試薬による標本の洗浄に代わるものである。この
場合も、処理時間中、スライドガラスホルダーは処理ス
テーションに動かないでとどまっているにもかかわら
ず、効果的な洗浄が達成される。また、撹はんにより試
薬のより優れた混合が達成されるので、標本表面の間近
における濃度の変動を回避することができる。
る、スライドガラスホルダーの上下運動によって達成さ
れる、試薬による標本の洗浄に代わるものである。この
場合も、処理時間中、スライドガラスホルダーは処理ス
テーションに動かないでとどまっているにもかかわら
ず、効果的な洗浄が達成される。また、撹はんにより試
薬のより優れた混合が達成されるので、標本表面の間近
における濃度の変動を回避することができる。
【００７５】さらにまた、この処理は加熱された処理ス
テーションにおいても実施が可能である。
テーションにおいても実施が可能である。
【００７６】この方法によって、処理時間は、部分的
に、かなり短縮される。
に、かなり短縮される。
【００７７】さらにまた、試薬中における個々の処理の
前、および／またはその後に、熱処理が実施されるよう
になっている。
前、および／またはその後に、熱処理が実施されるよう
になっている。
【００７８】この種の措置は、スライドガラス上の標本
を乾燥し、または、準備された標本の場合には、熱の作
用によって、最初に塗布されていたワックス層を溶か
し、スライドガラスに同時にこの標本を固定することの
役に立つ。
を乾燥し、または、準備された標本の場合には、熱の作
用によって、最初に塗布されていたワックス層を溶か
し、スライドガラスに同時にこの標本を固定することの
役に立つ。
【００７９】本発明はさらにまた、請求項１１の上位概
念に従った、スライドガラス上に置かれた組織標本を染
色するための装置に関する。
念に従った、スライドガラス上に置かれた組織標本を染
色するための装置に関する。
【００８０】これに関して、種々の染色法を並行して実
施することを可能とする装置を作るという課題がその基
礎にある。
施することを可能とする装置を作るという課題がその基
礎にある。
【００８１】この課題は、請求項１１の上位概念に従っ
た装置の場合、特徴部に記載されている特徴によって解
決される。
た装置の場合、特徴部に記載されている特徴によって解
決される。
【００８２】本発明に従った装置は、さしあたり、わず
か１つの染色法の実施に制限されない。むしろ、スライ
ドガラスホルダーが１つの処理ステーションに置かれ、
そこで処理される時間に、１つまたは複数の他のスライ
ドガラスホルダーが自由な処理ステーションに導かれ、
標本はそこで、対応する措置を受けることができる。し
かも、進行する染色プロセスの間に、個々に異なった染
色法に従って、種々の標本を有する複数のスライドガラ
スホルダーが処理される。従って、自動染色工程は、他
の染色法と比べて比較的あまり利用する必要がない染色
法であって、そのためには、これまでは、染色自動装置
に装備を変更することが必要であった染色法にとっても
経済的である。
か１つの染色法の実施に制限されない。むしろ、スライ
ドガラスホルダーが１つの処理ステーションに置かれ、
そこで処理される時間に、１つまたは複数の他のスライ
ドガラスホルダーが自由な処理ステーションに導かれ、
標本はそこで、対応する措置を受けることができる。し
かも、進行する染色プロセスの間に、個々に異なった染
色法に従って、種々の標本を有する複数のスライドガラ
スホルダーが処理される。従って、自動染色工程は、他
の染色法と比べて比較的あまり利用する必要がない染色
法であって、そのためには、これまでは、染色自動装置
に装備を変更することが必要であった染色法にとっても
経済的である。
【００８３】この装置が有する制御装置は、それぞれの
選択可能な染色法について、搬送時間、処理時間、必要
な処理温度および処理ステーションを含むプログラムパ
ターンが記憶されている記憶部を含んでいる。また、重
複せずにプログラムの並列実行を行うために、種々の染
色法のプログラムの開始を制御する計算機が設けられ
る。
選択可能な染色法について、搬送時間、処理時間、必要
な処理温度および処理ステーションを含むプログラムパ
ターンが記憶されている記憶部を含んでいる。また、重
複せずにプログラムの並列実行を行うために、種々の染
色法のプログラムの開始を制御する計算機が設けられ
る。
【００８４】従って、種々の染色法の複数の染色工程
を、相互に妨害し合うことなく、互いに入り組ませて実
行することが可能となる。双方の染色工程の妨害のない
実行が保証されるやいなや、１つの染色工程を実行して
いるときに、次の染色工程を開始することができるの
で、複数の種々の染色工程を実行するための総時間数は
この方法によって短縮される。第１スライドガラスホル
ダーがその最初の処理ステーションに到達し、搬送装置
が、すぐ後のスライドガラスホルダーを受け入れ、組み
込まれた染色法によって設定されている最初の処理ステ
ーションに運ばれる状態になっていれば、このことがい
える。
を、相互に妨害し合うことなく、互いに入り組ませて実
行することが可能となる。双方の染色工程の妨害のない
実行が保証されるやいなや、１つの染色工程を実行して
いるときに、次の染色工程を開始することができるの
で、複数の種々の染色工程を実行するための総時間数は
この方法によって短縮される。第１スライドガラスホル
ダーがその最初の処理ステーションに到達し、搬送装置
が、すぐ後のスライドガラスホルダーを受け入れ、組み
込まれた染色法によって設定されている最初の処理ステ
ーションに運ばれる状態になっていれば、このことがい
える。
【００８５】さらにまた好適な態様は、この制御装置
は、各処理ステーション間においての搬送装置の運動の
推移が、搬送すべきスライドガラスホルダーがまず静止
状態からゆっくりと加速され、続いて一定の速度で走行
し、最後にゆっくりと減速されるように制御する制御部
材を有すものとなっている。
は、各処理ステーション間においての搬送装置の運動の
推移が、搬送すべきスライドガラスホルダーがまず静止
状態からゆっくりと加速され、続いて一定の速度で走行
し、最後にゆっくりと減速されるように制御する制御部
材を有すものとなっている。
【００８６】この運動の推移は非常に慎重に行われる
が、ある処理ステーションからすぐ後の処理ステーショ
ンヘと、迅速な搬送が行われる。ゆっくりとした加速と
減速とにより、スライドガラスホルダーの旋回運動を十
分に妨げる。さもなくば、この旋回運動により、付着し
ている試薬が滴り落ち、隣接の処理ステーションに飛び
散り、この隣接の処理ステーションの汚染を導くおそれ
がある。それにもかかわらず、この搬送は隔たりのある
処理ステーション間でさえも、非常に速く行われるの
で、後続の染色プロセスのプログラムは遅滞なく開始さ
れる。
が、ある処理ステーションからすぐ後の処理ステーショ
ンヘと、迅速な搬送が行われる。ゆっくりとした加速と
減速とにより、スライドガラスホルダーの旋回運動を十
分に妨げる。さもなくば、この旋回運動により、付着し
ている試薬が滴り落ち、隣接の処理ステーションに飛び
散り、この隣接の処理ステーションの汚染を導くおそれ
がある。それにもかかわらず、この搬送は隔たりのある
処理ステーション間でさえも、非常に速く行われるの
で、後続の染色プロセスのプログラムは遅滞なく開始さ
れる。
【００８７】本装置の実施例においては、滴きりゾーン
は別に設けられており、スライドガラスホルダーは、液
体試薬を有する処理ステーションを離れた後、このゾー
ンを介してすぐ次の処理ステーションに運ばれる。
は別に設けられており、スライドガラスホルダーは、液
体試薬を有する処理ステーションを離れた後、このゾー
ンを介してすぐ次の処理ステーションに運ばれる。
【００８８】この滴きりゾーンを介する搬送によって、
液体試薬を有する処理ステーションからスライドガラス
ホルダーを引き抜いた後に、まだ付着している試薬の滴
をきることができるので、周知の染色装置の場合には必
要であった待機時間が避けられる。このために費やされ
る時間は、むしろ経済的な方法で搬送に利用される。こ
の方法では、搬送行程において他の処理ステーションを
横切らなければならないということが回避される。わず
かの滴をきる時間の後でさえもまだ付着している試薬滴
が、他の処理ステーションを汚染するということは、も
はやあり得ない。
液体試薬を有する処理ステーションからスライドガラス
ホルダーを引き抜いた後に、まだ付着している試薬の滴
をきることができるので、周知の染色装置の場合には必
要であった待機時間が避けられる。このために費やされ
る時間は、むしろ経済的な方法で搬送に利用される。こ
の方法では、搬送行程において他の処理ステーションを
横切らなければならないということが回避される。わず
かの滴をきる時間の後でさえもまだ付着している試薬滴
が、他の処理ステーションを汚染するということは、も
はやあり得ない。
【００８９】好適な実施例においては、本装置は、スラ
イドガラス上に配置された染色すべき組織標本を実施す
べき染色法に従って切り離して配置するためのフィード
ステーションを有する。さらにまた、処理ステップ実施
の後にスライドガラスホルダーが配置される取出ステー
ションが設けられている。制御プログラムにおいては、
処理ステーションの位置は選択される染色法と結びつい
ており、フィードステーションから処理ステーションま
でのスライドガラスホルダーの連続した搬送は、並行し
た処理の工程が保証されるように制御される。
イドガラス上に配置された染色すべき組織標本を実施す
べき染色法に従って切り離して配置するためのフィード
ステーションを有する。さらにまた、処理ステップ実施
の後にスライドガラスホルダーが配置される取出ステー
ションが設けられている。制御プログラムにおいては、
処理ステーションの位置は選択される染色法と結びつい
ており、フィードステーションから処理ステーションま
でのスライドガラスホルダーの連続した搬送は、並行し
た処理の工程が保証されるように制御される。
【００９０】フィードステーションおよび取出ステーシ
ョンによって、染色プロセスの実施のために、複数のス
ライドガラスホルダーを同時に装置内に置くことが可能
となる。従って、次のスライドガラスホルダーを挿入す
ることができるようになる前に、搬送装置が最初のスラ
イドガラスホルダーを取り除くまで、もはや待機する必
要がない。むしろ、スライドガラスホルダーの自動取り
出しと、その後のスライドガラスホルダーの設置が行わ
れる。
ョンによって、染色プロセスの実施のために、複数のス
ライドガラスホルダーを同時に装置内に置くことが可能
となる。従って、次のスライドガラスホルダーを挿入す
ることができるようになる前に、搬送装置が最初のスラ
イドガラスホルダーを取り除くまで、もはや待機する必
要がない。むしろ、スライドガラスホルダーの自動取り
出しと、その後のスライドガラスホルダーの設置が行わ
れる。
【００９１】さらにまた、プログラムパターンをそのと
き進行中の染色工程のプログラムパターンと最も好都合
につなぐことができるスライドガラスホルダーを、複数
の準備のできたスライドガラスホルダーからその次のス
ライドガラスホルダーとして選択することができる。こ
の方法では、複数の染色法が異なった進行をする場合、
全染色プロセスの合計時間数を最小限に減らすことがで
きる。
き進行中の染色工程のプログラムパターンと最も好都合
につなぐことができるスライドガラスホルダーを、複数
の準備のできたスライドガラスホルダーからその次のス
ライドガラスホルダーとして選択することができる。こ
の方法では、複数の染色法が異なった進行をする場合、
全染色プロセスの合計時間数を最小限に減らすことがで
きる。
【００９２】さらにまた、フィードステーションおよび
取出ステーションにはスライドガラスホルダーを入れて
置くための位置があり、搬送装置は、取出ステーション
のスライドガラスホルダーが同じ位置に置かれ、フィー
ドステーションにもその位置に入れられるように制御さ
れる。
取出ステーションにはスライドガラスホルダーを入れて
置くための位置があり、搬送装置は、取出ステーション
のスライドガラスホルダーが同じ位置に置かれ、フィー
ドステーションにもその位置に入れられるように制御さ
れる。
【００９３】この方法では、進行中の染色法に対し標本
の配置は一元的なものとなるので、スライドガラスホル
ダーの位置だけを記憶するだけでよく、スライドガラス
ホルダーのマーキングを別にしたり、名称付など等を省
くことができる。この方法では、取り違えの危険性もな
く、取扱いが容易である。
の配置は一元的なものとなるので、スライドガラスホル
ダーの位置だけを記憶するだけでよく、スライドガラス
ホルダーのマーキングを別にしたり、名称付など等を省
くことができる。この方法では、取り違えの危険性もな
く、取扱いが容易である。
【００９４】好適には、フィードステーションと取出ス
テーションとは本装置を取り囲むハウジングの前面に入
口を有する。
テーションとは本装置を取り囲むハウジングの前面に入
口を有する。
【００９５】このタイプの入口は試薬蒸気の過度の漏洩
を防止する。通常、試薬蒸気は、その比重が空気よりも
小さいために上方に昇るので、ハウジングの上部領域で
は下部領域よりも高い濃度となる。従って、比較的高い
濃度の試薬蒸気も本装置の内部に残っている。
を防止する。通常、試薬蒸気は、その比重が空気よりも
小さいために上方に昇るので、ハウジングの上部領域で
は下部領域よりも高い濃度となる。従って、比較的高い
濃度の試薬蒸気も本装置の内部に残っている。
【００９６】さらにまた別の例では、フィードステーシ
ョンおよび取出ステーションは、水平な摺動可能な引き
出しを有し、この引き出しが押し込まれた状態では、ス
ライドガラスホルダーを搬送装置がっかむことができる
ようになっており、一方、引き出された状態ではスライ
ドガラスホルダーは手動で組み込まれ、または手動で取
り出される。
ョンおよび取出ステーションは、水平な摺動可能な引き
出しを有し、この引き出しが押し込まれた状態では、ス
ライドガラスホルダーを搬送装置がっかむことができる
ようになっており、一方、引き出された状態ではスライ
ドガラスホルダーは手動で組み込まれ、または手動で取
り出される。
【００９７】この引き出しはこのような形状であるの
で、スライドガラスホルダーは上方からこの引き出しへ
と好適に組み込むことができ、そして作動中、組み込ま
れたスライドガラスホルダーのすべてが本装置内に押し
込まれる、またはスライドガラスホルダー中のすでに処
理された標本を本装置から取り出すことができる。上方
からの組み込みによって、スライドガラスホルダーの位
置決めがより簡単に行える。さらに、新規フィードと取
り出しのために必要な本装置の開放時間を少なくするこ
とができ、このことは染色プロセスの経済的進行に寄与
し、それにまた試薬蒸気の漏洩を最小にとどめることが
できる。
で、スライドガラスホルダーは上方からこの引き出しへ
と好適に組み込むことができ、そして作動中、組み込ま
れたスライドガラスホルダーのすべてが本装置内に押し
込まれる、またはスライドガラスホルダー中のすでに処
理された標本を本装置から取り出すことができる。上方
からの組み込みによって、スライドガラスホルダーの位
置決めがより簡単に行える。さらに、新規フィードと取
り出しのために必要な本装置の開放時間を少なくするこ
とができ、このことは染色プロセスの経済的進行に寄与
し、それにまた試薬蒸気の漏洩を最小にとどめることが
できる。
【００９８】この引き出しの好適なさらに別の例におい
ては、平行ガイドが用意されている。これは２つのラッ
クから成るもので、このラックは共通のシャフト上に配
置された歯車で嵌合されている。
ては、平行ガイドが用意されている。これは２つのラッ
クから成るもので、このラックは共通のシャフト上に配
置された歯車で嵌合されている。
【００９９】引き出しの挿入の深さが浅い場合、この平
行ガイドは、全く傾かないので、申し分のない引き出し
と押し込みとが保証される。
行ガイドは、全く傾かないので、申し分のない引き出し
と押し込みとが保証される。
【０１００】実施例においては、この引き出しは、スラ
イドガラスホルダーがフィードステーションおよび取出
ステーションに備えられる槽のための台架面を有する。
さらにまた、この引き出しは、押し込まれた状態におい
て本装置のハウジング内の開口部を閉じる垂直な外壁を
有する。さらにまた、引き出しの垂直な外壁とハウジン
グ内の開口部を持つ壁面領域との間にパッキンを配置す
ることができる。
イドガラスホルダーがフィードステーションおよび取出
ステーションに備えられる槽のための台架面を有する。
さらにまた、この引き出しは、押し込まれた状態におい
て本装置のハウジング内の開口部を閉じる垂直な外壁を
有する。さらにまた、引き出しの垂直な外壁とハウジン
グ内の開口部を持つ壁面領域との間にパッキンを配置す
ることができる。
【０１０１】引き出しが押し込まれた状態においては、
この垂直な外壁の働きによって、ハウジング全体が完全
に閉じられ、従って外部に向けて試薬蒸気が制御されず
に出ることができないようになっている。その場合、引
き出しは、外壁による完全な閉鎖が達成され、従事者が
誤って服を引っかけることがないいように、空間に突出
した部分がない形状になっている。
この垂直な外壁の働きによって、ハウジング全体が完全
に閉じられ、従って外部に向けて試薬蒸気が制御されず
に出ることができないようになっている。その場合、引
き出しは、外壁による完全な閉鎖が達成され、従事者が
誤って服を引っかけることがないいように、空間に突出
した部分がない形状になっている。
【０１０２】さらに別の形状は、ハウジング内の開口部
と上部カバーとの間に垂直および／または傾斜した壁面
領域が設けられており、この壁面領域は、残りの壁面領
域および上部カバーと共に引き出しが引き出された状態
において試薬蒸気捕集室を形成する。
と上部カバーとの間に垂直および／または傾斜した壁面
領域が設けられており、この壁面領域は、残りの壁面領
域および上部カバーと共に引き出しが引き出された状態
において試薬蒸気捕集室を形成する。
【０１０３】空気よりも比重の小さい試薬蒸気は上方に
昇り、引き出しが引き出されている場合、比較的奥にあ
る開口部を通して流出するのではなく、好適にも捕集室
に捕集される。結果的に、従事者は試薬蒸気にさらされ
る負担が周知の染色自動装置の場合よりも、および特に
手動染色装置の場合よりも、ずっと少なくて済む。
昇り、引き出しが引き出されている場合、比較的奥にあ
る開口部を通して流出するのではなく、好適にも捕集室
に捕集される。結果的に、従事者は試薬蒸気にさらされ
る負担が周知の染色自動装置の場合よりも、および特に
手動染色装置の場合よりも、ずっと少なくて済む。
【０１０４】好適に、この収集室は吸引装置と連結して
いる。この吸引装置は、捕集室の試薬蒸気の濃度が飽和
限界以下となり、それによって下方領域においてより高
い濃度となることを防止することを考慮している。従っ
て、新たに処理すべき標本を組み込むために、または染
色された標本を取り出すために引き出しを開けなければ
ならない場合に、流出する試薬の濃度が大きく低下する
ので、このことは好適に作用する。
いる。この吸引装置は、捕集室の試薬蒸気の濃度が飽和
限界以下となり、それによって下方領域においてより高
い濃度となることを防止することを考慮している。従っ
て、新たに処理すべき標本を組み込むために、または染
色された標本を取り出すために引き出しを開けなければ
ならない場合に、流出する試薬の濃度が大きく低下する
ので、このことは好適に作用する。
【０１０５】本発明に従った装置は、乾燥室、ならびに
試薬を有する槽がある処理ステーションを有する。
試薬を有する槽がある処理ステーションを有する。
【０１０６】この槽には、浄化液および洗浄液または染
料も配置されている。しかるべき染色法の実施にとって
は、配置の仕方ではなく、制御プログラムのための配置
情報が重要であるので、その詳細な配置は基本的には重
要性は低い。従って、処理ステーションのスライドガラ
スホルダーでの滞留時間は、個々に制御されるので、同
じ試薬を有する複数の処理ステーションを設けること
は、通常不要である。それぞれの異なる染色法のための
試薬が個々の処理ステーションにある限り、すべての染
色法を選択的にプログラムし、実施することができる。
料も配置されている。しかるべき染色法の実施にとって
は、配置の仕方ではなく、制御プログラムのための配置
情報が重要であるので、その詳細な配置は基本的には重
要性は低い。従って、処理ステーションのスライドガラ
スホルダーでの滞留時間は、個々に制御されるので、同
じ試薬を有する複数の処理ステーションを設けること
は、通常不要である。それぞれの異なる染色法のための
試薬が個々の処理ステーションにある限り、すべての染
色法を選択的にプログラムし、実施することができる。
【０１０７】本装置における、処理ステーションの好適
な配置は、処理ステーションがハウジング中に２列に平
行に配置されることを予定している。
な配置は、処理ステーションがハウジング中に２列に平
行に配置されることを予定している。
【０１０８】これによってコンパクトな構造が達成さ
れ、互いに斜めに位置している処理ステーションの好ま
しくない搬送のための搬送路を減らすことができる。
れ、互いに斜めに位置している処理ステーションの好ま
しくない搬送のための搬送路を減らすことができる。
【０１０９】さらに別の実施例の場合、２列の平行な処
理ステーションの間に独立した滴きりゾーンが配置され
る。
理ステーションの間に独立した滴きりゾーンが配置され
る。
【０１１０】この配置の場合、一方の列の処理ステーシ
ョンにおける処理の措置だけではなく、他方の列の処理
ステーションにおける処理の措置も意のままにできるの
で、ただ１つの滴きり装置で済ますことができる。特
に、搬入すべき処理ステーションを一方の列から他方の
列に切り換えなければならない場合、滴きりステーショ
ンの搬入は全く迂回したものにはならない。
ョンにおける処理の措置だけではなく、他方の列の処理
ステーションにおける処理の措置も意のままにできるの
で、ただ１つの滴きり装置で済ますことができる。特
に、搬入すべき処理ステーションを一方の列から他方の
列に切り換えなければならない場合、滴きりステーショ
ンの搬入は全く迂回したものにはならない。
【０１１１】分離した滴きりゾーンは通水室として目的
に合致した形に作られる。
に合致した形に作られる。
【０１１２】従って、スライドガラスホルダー上の標本
をこの通水室においても洗浄することができ、また、簡
単な方法で滴り落ちる試薬を装置から除去することがで
きる。
をこの通水室においても洗浄することができ、また、簡
単な方法で滴り落ちる試薬を装置から除去することがで
きる。
【０１１３】さらに別の態様においては、これに関連し
て、この通水室は取水口と排水口とを有する。
て、この通水室は取水口と排水口とを有する。
【０１１４】従って、特に、この通水室が洗浄目的のた
めに利用される場合には、水を絶えず交換することによ
って高い純度が達成される。
めに利用される場合には、水を絶えず交換することによ
って高い純度が達成される。
【０１１５】処理ステーションにおけるスライドガラス
ホルダーの受け入れのために支持部材を設けることがで
きる。これらは、好適な態様の場合、槽ないしは乾燥室
の対向する２つの内壁に、開かれた袋状溝として形成さ
れる。この袋状溝において、スライドガラスホルダーの
連結部材の突出した腕部が、スライドガラスホルダーを
組み込む場合、わきにスライドする。
ホルダーの受け入れのために支持部材を設けることがで
きる。これらは、好適な態様の場合、槽ないしは乾燥室
の対向する２つの内壁に、開かれた袋状溝として形成さ
れる。この袋状溝において、スライドガラスホルダーの
連結部材の突出した腕部が、スライドガラスホルダーを
組み込む場合、わきにスライドする。
【０１１６】この袋状溝は、サイドならびに奥行の固定
に役立つ。これら２種の固定によって、搬送装置におけ
る、取り外されたスライドガラスホルダーの再連結およ
び次の処理ステーションヘの引き渡しが容易になる。
に役立つ。これら２種の固定によって、搬送装置におけ
る、取り外されたスライドガラスホルダーの再連結およ
び次の処理ステーションヘの引き渡しが容易になる。
【０１１７】さらにまた、内壁上に、この槽および乾燥
室はスペーサ細板および／またはガイド細板を有する。
室はスペーサ細板および／またはガイド細板を有する。
【０１１８】これらのスペーサ細板および／またはガイ
ド細板もまた、それぞれの処理ステーションのスライド
ガラスホルダーの定められた状態を考慮している。さら
にまた、これらは、試薬の付いた標本、または乾燥空気
を有する乾燥室内の標本の利用が妨げられないように標
本と内壁との間の距離を確保している。
ド細板もまた、それぞれの処理ステーションのスライド
ガラスホルダーの定められた状態を考慮している。さら
にまた、これらは、試薬の付いた標本、または乾燥空気
を有する乾燥室内の標本の利用が妨げられないように標
本と内壁との間の距離を確保している。
【０１１９】これらのスペーサ細板および／またはガイ
ド細板は両内壁上に対になって、目的にかなうように配
置される。
ド細板は両内壁上に対になって、目的にかなうように配
置される。
【０１２０】この方法によって、槽または乾燥室内のス
ライドガラスホルダーが傾くことが防止される。このス
ペーサ細板および／またはガイド細板を対にして導入す
ることによって、スライドガラスホルダーの組み込みに
従う配置状態の精度が改善される。
ライドガラスホルダーが傾くことが防止される。このス
ペーサ細板および／またはガイド細板を対にして導入す
ることによって、スライドガラスホルダーの組み込みに
従う配置状態の精度が改善される。
【０１２１】さらに別の態様は、このスペーサ細板およ
び／またはガイド細板は上縁から突き出ており、導入傾
斜部を有するようになっている。
び／またはガイド細板は上縁から突き出ており、導入傾
斜部を有するようになっている。
【０１２２】この導入傾斜部は、処理ステーションに搬
入するときに搬送装置が位置をわずかに誤った場合や、
処理ステーション中の槽をわきに移し換える場合、スラ
イドガラスホルダーが槽または乾燥室に申し分なくすべ
りこむことを考慮している。
入するときに搬送装置が位置をわずかに誤った場合や、
処理ステーション中の槽をわきに移し換える場合、スラ
イドガラスホルダーが槽または乾燥室に申し分なくすべ
りこむことを考慮している。
【０１２３】さらにまた、搬送装置のゆっくりと減速さ
れた後の、スライドガラスホルダーのわずかの振動がま
だ鎮められていない場合にはスライドガラスホルダーを
下げておくことができる。
れた後の、スライドガラスホルダーのわずかの振動がま
だ鎮められていない場合にはスライドガラスホルダーを
下げておくことができる。
【０１２４】さらに別の態様は、槽は非磁性材料からな
り、槽底部には、撹はんブレード用の深鍋状の区画が配
置されているようになっている。
り、槽底部には、撹はんブレード用の深鍋状の区画が配
置されているようになっている。
【０１２５】この撹はんブレードによって、スライドガ
ラスホルダーがじっと固定部にとどまっており、搬送装
置によって上下に動かされなくとも、槽内での試薬の撹
はんが可能になる。非磁性材料で作ることによって、撹
はんブレードの磁気駆動装置のための前提条件が作られ
る。
ラスホルダーがじっと固定部にとどまっており、搬送装
置によって上下に動かされなくとも、槽内での試薬の撹
はんが可能になる。非磁性材料で作ることによって、撹
はんブレードの磁気駆動装置のための前提条件が作られ
る。
【０１２６】これに関して、更なる態様は、弱い磁性材
料または永久磁石製の撹はんブレード電機子に統合する
ようになっている。
料または永久磁石製の撹はんブレード電機子に統合する
ようになっている。
【０１２７】こうすることによって、撹はんブレードは
同時に磁気的連結部または槽外に配置可能な駆動装置の
ロータを形成している。磁気的連結部の利点は、槽の壁
面を貫通する回転可能な部分をもつ必要がないという点
にある。これによって、好ましくないほどに回転モーメ
ントの消耗が高く、時間の経過によっての摩滅により気
密性を失うパッキン部材を省くことができる。
同時に磁気的連結部または槽外に配置可能な駆動装置の
ロータを形成している。磁気的連結部の利点は、槽の壁
面を貫通する回転可能な部分をもつ必要がないという点
にある。これによって、好ましくないほどに回転モーメ
ントの消耗が高く、時間の経過によっての摩滅により気
密性を失うパッキン部材を省くことができる。
【０１２８】好適には、処理ステーション内の槽の下部
に撹はん駆動装置は配置され、これは撹はんブレードの
電機子または永久磁石と磁気的に連結される。
に撹はん駆動装置は配置され、これは撹はんブレードの
電機子または永久磁石と磁気的に連結される。
【０１２９】この配置によって、個々の槽を除去しなけ
ればならない場合、または他のものと交換しなければな
らない場合、駆動装置をじっとハンジング底部にとどめ
ておくようにすることができる。使い果たした試薬の充
填または交換がかなり簡素化する。
ればならない場合、または他のものと交換しなければな
らない場合、駆動装置をじっとハンジング底部にとどめ
ておくようにすることができる。使い果たした試薬の充
填または交換がかなり簡素化する。
【０１３０】さらなる態様では、１つまたは複数の処理
ステーションを加熱することが可能となっている。
ステーションを加熱することが可能となっている。
【０１３１】加熱によって、種々の試薬について、いろ
いろな温度に調節することが可能となり、従って、若干
の処理ステーションにおいて、進行速度が比較的速いこ
とから、標本の滞留時間を少なくすることが可能とな
る。この特徴もまた、１つまたは複数の染色法を利用す
る場合の必要な総時間数の短縮をもたらす。
いろな温度に調節することが可能となり、従って、若干
の処理ステーションにおいて、進行速度が比較的速いこ
とから、標本の滞留時間を少なくすることが可能とな
る。この特徴もまた、１つまたは複数の染色法を利用す
る場合の必要な総時間数の短縮をもたらす。
【０１３２】実施例においては、加熱可能な処理ステー
ションが隣接して配置される。
ションが隣接して配置される。
【０１３３】従って、放射に起因する好ましくないエネ
ルギーの損失を低減することができ、とりわけ、加熱さ
れるべきではない処理ステーションヘの熱の伝導を避け
ることができる。処理ステーションは搬送装置を介して
選択的に搬入することができ、従ってどの順で、加熱さ
れた試薬を伴う、または伴わない処理の措置が行われる
べきかは重要ではない。従って、加熱可能な処理ステー
ションが集中しているゾーンの調整が可能となる。加熱
可能な処理ステーションが配置されるゾーンは、電子構
造部に対する電気的妨害放射をできる限り少なくすると
いう観点に基づいて選択することができる。
ルギーの損失を低減することができ、とりわけ、加熱さ
れるべきではない処理ステーションヘの熱の伝導を避け
ることができる。処理ステーションは搬送装置を介して
選択的に搬入することができ、従ってどの順で、加熱さ
れた試薬を伴う、または伴わない処理の措置が行われる
べきかは重要ではない。従って、加熱可能な処理ステー
ションが集中しているゾーンの調整が可能となる。加熱
可能な処理ステーションが配置されるゾーンは、電子構
造部に対する電気的妨害放射をできる限り少なくすると
いう観点に基づいて選択することができる。
【０１３４】発熱体は、ハウジング内において、槽の下
に選択的に配置することができ、熱的に槽と連結させる
か、槽そのものに配置することができる。
に選択的に配置することができ、熱的に槽と連結させる
か、槽そのものに配置することができる。
【０１３５】第１案は、加熱可能な処理ステーションの
槽は、加熱ができない処理ステーションの槽と、構造的
に同じとすることができ、従って交換がたやすいという
利点がある。
槽は、加熱ができない処理ステーションの槽と、構造的
に同じとすることができ、従って交換がたやすいという
利点がある。
【０１３６】第２案は、特別の槽が必要であるが、発熱
体と槽との間の熱的連結を容易にする。
体と槽との間の熱的連結を容易にする。
【０１３７】第２案の更なる態様においては、発熱体
は、底部の下側と壁の外側とに配置される。
は、底部の下側と壁の外側とに配置される。
【０１３８】こうすることで、発熱体と槽との間の特に
狭い熱連結が行われ、従って熱エネルギーを周囲に放射
せず、試薬に効果的に伝導することが可能となる。底部
だけでなく、壁の外壁にも配置することによって、均一
な分布が保証され、従って試薬の均一な加熱が保証され
る。大きな面積の熱伝導によって、発熱体を目的とする
加熱温度よりも大幅に高い温度にまでする必要がなくな
る。
狭い熱連結が行われ、従って熱エネルギーを周囲に放射
せず、試薬に効果的に伝導することが可能となる。底部
だけでなく、壁の外壁にも配置することによって、均一
な分布が保証され、従って試薬の均一な加熱が保証され
る。大きな面積の熱伝導によって、発熱体を目的とする
加熱温度よりも大幅に高い温度にまでする必要がなくな
る。
【０１３９】発熱体は底部および／または壁内に一体化
することもできる。
することもできる。
【０１４０】そうすることで、熱エネルギーの試薬内へ
のいっそう優れた熱連結が行われる。
のいっそう優れた熱連結が行われる。
【０１４１】実施例においては、温度センサーとこの温
度センサーおよび発熱体に連結した制御スイッチとが設
けられる。この温度センサーは、底部および槽の壁と熱
的に連結している。
度センサーおよび発熱体に連結した制御スイッチとが設
けられる。この温度センサーは、底部および槽の壁と熱
的に連結している。
【０１４２】これによって、各処理ステーションについ
て、個々の温度が調整され、気化、放射、またはスライ
ドガラスヘの熱伝導によって生じる熱の損失を、個々
に、且つ速やかに埋め合わせることができ、したがっ
て、最適の処理の進行のために必要な温度が常に保証さ
れる。
て、個々の温度が調整され、気化、放射、またはスライ
ドガラスヘの熱伝導によって生じる熱の損失を、個々
に、且つ速やかに埋め合わせることができ、したがっ
て、最適の処理の進行のために必要な温度が常に保証さ
れる。
【０１４３】好適には、発熱体と温度センサー区間の下
の槽の下部に空間をあけておく。
の槽の下部に空間をあけておく。
【０１４４】これにより、加熱可能な槽の場合にも駆動
装置と撹はんブレードとの間の申し分のない磁気的連結
が得られる。
装置と撹はんブレードとの間の申し分のない磁気的連結
が得られる。
【０１４５】搬送装置の好適な実施例は、横方向に移動
可能な第１キャリッジが設けられており、これには並列
駆動装置が設けられている。前記第１キャリッジ内に
は、長手方向に移動可能な第２キャリッジが配置されて
いる。この第２キャリッジは、つり上げ、引き下げ装置
を有する。
可能な第１キャリッジが設けられており、これには並列
駆動装置が設けられている。前記第１キャリッジ内に
は、長手方向に移動可能な第２キャリッジが配置されて
いる。この第２キャリッジは、つり上げ、引き下げ装置
を有する。
【０１４６】この搬送装置によって、スライドガラスホ
ルダーをそれぞれの所望の方向に動かし、位置づけるこ
とができる。第１キャリッジの並行駆動装置は、走行レ
ールは互いに離れて位置しているにも拘らず、誤りが全
く生じることなく、正確な位置に到着するように考慮さ
れている。
ルダーをそれぞれの所望の方向に動かし、位置づけるこ
とができる。第１キャリッジの並行駆動装置は、走行レ
ールは互いに離れて位置しているにも拘らず、誤りが全
く生じることなく、正確な位置に到着するように考慮さ
れている。
【０１４７】前記つり上げ、引き下げ装置は、連結部材
用の２つのガイドバーから成る平行ガイドを有する。
用の２つのガイドバーから成る平行ガイドを有する。
【０１４８】これによって、搬送すべきスライドガラス
ホルダーが片側に装備されていても、または片側に荷重
がかかっていても、連結部材は、水平のまま保たれる。
ホルダーが片側に装備されていても、または片側に荷重
がかかっていても、連結部材は、水平のまま保たれる。
【０１４９】本発明の更なる態様および好適な態様が、
請求の範囲、詳細な説明、および一実施例を具体的に説
明する図から明らかとなる。
請求の範囲、詳細な説明、および一実施例を具体的に説
明する図から明らかとなる。
【０１５０】
【実施例】図１から図３はスライドガラス上に配置され
た組織標本の染色のための装置を示す。
た組織標本の染色のための装置を示す。
【０１５１】本装置は複数の処理ステーション１６を有
するハウジング４２を有する。処理ステーション１６に
は、予備処理と染色のための試薬を有する槽４８と乾燥
室６４とがある。
するハウジング４２を有する。処理ステーション１６に
は、予備処理と染色のための試薬を有する槽４８と乾燥
室６４とがある。
【０１５２】処理ステーション１６は、ハウジング４２
内において２つの平行な列６６と６８とを形成し、これ
らの列の間に、通水室７０として形成される滴きりゾー
ン３６がある。処理ステーション１６の上には、搬送装
置１８が配置されている。さらに、ハウジング４２の前
方領域には、フィードステーション３８と取出ステーシ
ョン４０とがあり、水平に移動可能な引き出し４４がこ
の取出ステーション４０に備えられる。
内において２つの平行な列６６と６８とを形成し、これ
らの列の間に、通水室７０として形成される滴きりゾー
ン３６がある。処理ステーション１６の上には、搬送装
置１８が配置されている。さらに、ハウジング４２の前
方領域には、フィードステーション３８と取出ステーシ
ョン４０とがあり、水平に移動可能な引き出し４４がこ
の取出ステーション４０に備えられる。
【０１５３】搬送装置１８により、３座標軸における搬
送運動が可能となる。従って、処理ステーション１６に
は、それぞれの任意の順序で搬入することができる。第
１搬送キャリッジ１２０は、横方向に走行可能である。
このキャリッジはハウジング側面の２本のレール上にあ
り、２本のレール上での同じ動きを保障する並列駆動装
置が装備される。
送運動が可能となる。従って、処理ステーション１６に
は、それぞれの任意の順序で搬入することができる。第
１搬送キャリッジ１２０は、横方向に走行可能である。
このキャリッジはハウジング側面の２本のレール上にあ
り、２本のレール上での同じ動きを保障する並列駆動装
置が装備される。
【０１５４】この第１搬送キャリッジ１２０上に、長手
方向運動のための第２キャリッジ１２２が配置される。
この第２搬送キャリッジ１２２のスパンは比較的小さい
ので、これは並列駆動装置なしですませている。他方、
この第２搬送キャリッジ１２２は、つり上げ、引き下げ
装置１２４を有する。これら２つの搬送キャリッジ１２
０と１２２ならびにつり上げ、引き下げ装置１２４は、
駆動装置３０、３２、および３４によって駆動される
が、これらの駆動装置はステップモータとして、制御直
流電動機として、またサーボモータとして形成されてい
る。到達した位置はセンサーを介して把握されるが、図
面をわかりやすくするという理由から、ここでは図示し
ていない。こういった態様によって、非常に正確に再現
司能な位置決めが可能となる。
方向運動のための第２キャリッジ１２２が配置される。
この第２搬送キャリッジ１２２のスパンは比較的小さい
ので、これは並列駆動装置なしですませている。他方、
この第２搬送キャリッジ１２２は、つり上げ、引き下げ
装置１２４を有する。これら２つの搬送キャリッジ１２
０と１２２ならびにつり上げ、引き下げ装置１２４は、
駆動装置３０、３２、および３４によって駆動される
が、これらの駆動装置はステップモータとして、制御直
流電動機として、またサーボモータとして形成されてい
る。到達した位置はセンサーを介して把握されるが、図
面をわかりやすくするという理由から、ここでは図示し
ていない。こういった態様によって、非常に正確に再現
司能な位置決めが可能となる。
【０１５５】これらの駆動装置３０、３２、３４は、制
御装置２４の構成要素であり、この制御装置はこの他に
計算機２８と記憶部２６とを有する。
御装置２４の構成要素であり、この制御装置はこの他に
計算機２８と記憶部２６とを有する。
【０１５６】特に、図３に明らかなように、つり上げ、
引き下げ装置１２４は連結部材２０のための平行ガイド
を有する。連結部材２０は、キャリアプレート１２８と
間隔をあけて配置された２つの平行なクランプ１３０か
らなっている。
引き下げ装置１２４は連結部材２０のための平行ガイド
を有する。連結部材２０は、キャリアプレート１２８と
間隔をあけて配置された２つの平行なクランプ１３０か
らなっている。
【０１５７】これらのクランプ１３０は、スライドガラ
スホルダー１４の側面の対応する連結部材２２に適合さ
れている。連結部材２２は、図９および１０に図示され
ている。図より明らかなように、連結部材２２はこのス
ライドガラスホルダー１４の取っ手によって形成されて
いる。
スホルダー１４の側面の対応する連結部材２２に適合さ
れている。連結部材２２は、図９および１０に図示され
ている。図より明らかなように、連結部材２２はこのス
ライドガラスホルダー１４の取っ手によって形成されて
いる。
【０１５８】スライドガラスホルダー１４の連結部材２
２とクランプ１３０との連結は、受け入れられるべきス
ライドガラスホルダー１４はまず長手側から搬入され、
この場合、クランプ１３０はスライドガラスホルダー１
４の連結部材２２よりも深く位置するまで沈められるこ
とにより行われる。クランプ１３０と連結部材２２が一
直線に並んだならば、つり上げ・引き下げ装置１２４が
上に上げられ、対応するスライドガラスホルダー１４の
取っ手がクランプ１３０の凹部に位置し、共に持ち上げ
られることによって連結が行われる。
２とクランプ１３０との連結は、受け入れられるべきス
ライドガラスホルダー１４はまず長手側から搬入され、
この場合、クランプ１３０はスライドガラスホルダー１
４の連結部材２２よりも深く位置するまで沈められるこ
とにより行われる。クランプ１３０と連結部材２２が一
直線に並んだならば、つり上げ・引き下げ装置１２４が
上に上げられ、対応するスライドガラスホルダー１４の
取っ手がクランプ１３０の凹部に位置し、共に持ち上げ
られることによって連結が行われる。
【０１５９】２つの搬送キャリッジ１２０および１２２
を適切に動かすことによって、スライドガラスホルダー
１４を前もって定められた位置まで動かすことができ
る。所望の位置に到達した後、つり上げ・引き下げ装置
１２４は、スライドガラスホルダー１４が処理ステーシ
ョン１６の取付具に納まるまで沈められる。
を適切に動かすことによって、スライドガラスホルダー
１４を前もって定められた位置まで動かすことができ
る。所望の位置に到達した後、つり上げ・引き下げ装置
１２４は、スライドガラスホルダー１４が処理ステーシ
ョン１６の取付具に納まるまで沈められる。
【０１６０】次に、クランプ１３０は、取っ手がクラン
プから解放されるまで、さらにまだ少し下に進む。その
後、第２キャリッジ１２２が再び動かされ、続いて同様
の方法で別のスライドガラスホルダー１４を受け入れる
ことができる。
プから解放されるまで、さらにまだ少し下に進む。その
後、第２キャリッジ１２２が再び動かされ、続いて同様
の方法で別のスライドガラスホルダー１４を受け入れる
ことができる。
【０１６１】搬送装置１８の操作は、制御装置２４によ
って行われる。記憶部２６には、搬送時間、処理時間、
および搬入すべき処理ステーション１６を含んだプログ
ラムパターンが記憶されている。選択された染色法に従
って、駆動装置３０、３２、３４を介して運動の推移を
制御することを計算機２８に指示する記憶部の中の一定
のプログラムパターンが選択される。複数の異なった染
色法が同時に進行する場合には、記憶されたプログラム
パターンに基づいて、プログラムパターンの重複しない
並行実行ができるように、異なった染色法のプログラム
の開始が制御される。例えば、第１スライドガラスホル
ダー１４についての染色工程が開始される場合、進行し
ている染色プロセスについての染色法のプログラムパタ
ーンとさらに先の染色工程についてのプログラムパター
ンとに基づいてプログラムが次の染色工程を開始するこ
とができる開始時間を求める。この開始時間になるとす
ぐに、次のスライドガラスホルダー１４が工程の推移の
中に入れられる。
って行われる。記憶部２６には、搬送時間、処理時間、
および搬入すべき処理ステーション１６を含んだプログ
ラムパターンが記憶されている。選択された染色法に従
って、駆動装置３０、３２、３４を介して運動の推移を
制御することを計算機２８に指示する記憶部の中の一定
のプログラムパターンが選択される。複数の異なった染
色法が同時に進行する場合には、記憶されたプログラム
パターンに基づいて、プログラムパターンの重複しない
並行実行ができるように、異なった染色法のプログラム
の開始が制御される。例えば、第１スライドガラスホル
ダー１４についての染色工程が開始される場合、進行し
ている染色プロセスについての染色法のプログラムパタ
ーンとさらに先の染色工程についてのプログラムパター
ンとに基づいてプログラムが次の染色工程を開始するこ
とができる開始時間を求める。この開始時間になるとす
ぐに、次のスライドガラスホルダー１４が工程の推移の
中に入れられる。
【０１６２】染色工程の準備のために、図１０に示され
ているように、標本１２はスライドガラスホルダー１４
中のスライドガラス１０上に置かれ、スライドガラスホ
ルダー１４はフィードステーション３８に配置される。
このフィードステーション３８から、スライドガラスホ
ルダー１４は搬送装置１８によって順に自動的に取り出
され、選択された染色法に基づくプログラムによって定
められている処理ステーション１６に供給される。染色
工程が終了した後、スライドガラスホルダー１４は取出
ステーション４０に置かれる。
ているように、標本１２はスライドガラスホルダー１４
中のスライドガラス１０上に置かれ、スライドガラスホ
ルダー１４はフィードステーション３８に配置される。
このフィードステーション３８から、スライドガラスホ
ルダー１４は搬送装置１８によって順に自動的に取り出
され、選択された染色法に基づくプログラムによって定
められている処理ステーション１６に供給される。染色
工程が終了した後、スライドガラスホルダー１４は取出
ステーション４０に置かれる。
【０１６３】フィードステーション３８と取出ステーシ
ョン４０とは、ハウジング４２側面の開口部を通じてア
クセスすることができる。準備されたスライドガラスホ
ルダー１４の設置、あるいは処理されたスライドガラス
ホルダー１４の取り出しは、図４および５に詳細に示し
た、水平に可動な引き出し４４を介して行われる。
ョン４０とは、ハウジング４２側面の開口部を通じてア
クセスすることができる。準備されたスライドガラスホ
ルダー１４の設置、あるいは処理されたスライドガラス
ホルダー１４の取り出しは、図４および５に詳細に示し
た、水平に可動な引き出し４４を介して行われる。
【０１６４】この引き出し４４は、スライドガラスホル
ダー１４用の槽４８を上に置くことができる台架面４６
を有する。左側には、スライドガラスホルダー１４がフ
ィードステーション３８の中へと達していく位置Ａ、
Ｂ、Ｃ、およびＤが示されており、一方右側には、処理
されたスライドガラスホルダー１４が取出ステーション
４０に置かれる対応する位置Ａ’、Ｂ’、Ｃ’及びＤ’
が記されている。このプログラムによって、染色工程の
実施後、スライドガラスホルダーは、フィードステーシ
ョン３８に入れられるのと同じ取出ステーション４０の
位置に置かれるように配慮されている。
ダー１４用の槽４８を上に置くことができる台架面４６
を有する。左側には、スライドガラスホルダー１４がフ
ィードステーション３８の中へと達していく位置Ａ、
Ｂ、Ｃ、およびＤが示されており、一方右側には、処理
されたスライドガラスホルダー１４が取出ステーション
４０に置かれる対応する位置Ａ’、Ｂ’、Ｃ’及びＤ’
が記されている。このプログラムによって、染色工程の
実施後、スライドガラスホルダーは、フィードステーシ
ョン３８に入れられるのと同じ取出ステーション４０の
位置に置かれるように配慮されている。
【０１６５】引き出し４４は、搬送装置１８がスライド
ガラスホルダー１４に利用できるようになっており、一
方引き出し４４が引き出された状態では、手動でスライ
ドガラスホルダー１４の設置と取り出しができる。共通
の回転軸に配置された歯車がかみあっている２つのラッ
ク５２、５４は、自動操作ならびに手動操作における引
き出し４４の平行ガイドを配慮したものになっている。
ガラスホルダー１４に利用できるようになっており、一
方引き出し４４が引き出された状態では、手動でスライ
ドガラスホルダー１４の設置と取り出しができる。共通
の回転軸に配置された歯車がかみあっている２つのラッ
ク５２、５４は、自動操作ならびに手動操作における引
き出し４４の平行ガイドを配慮したものになっている。
【０１６６】引き出し４４は、押し込まれた状態におい
て本装置のハウジング４２の開口部を閉じる、まっすぐ
な、この場合は垂直である外壁５０を有する。引き出し
４４とハウジング４２の開口部を有した壁面領域の間に
は、パッキンも配置されている。
て本装置のハウジング４２の開口部を閉じる、まっすぐ
な、この場合は垂直である外壁５０を有する。引き出し
４４とハウジング４２の開口部を有した壁面領域の間に
は、パッキンも配置されている。
【０１６７】図１示した引き出し４４の詳細に通り、ハ
ウジング４２の開口部と上部カバー５６との間に垂直の
壁５８がある。この壁が残りの壁面領域および上部カバ
ー５６と共に、引き出し４４が引き出された状態におい
ても、試薬蒸気の捕集室６０の境をなしている。
ウジング４２の開口部と上部カバー５６との間に垂直の
壁５８がある。この壁が残りの壁面領域および上部カバ
ー５６と共に、引き出し４４が引き出された状態におい
ても、試薬蒸気の捕集室６０の境をなしている。
【０１６８】引き出しが閉じられた状態では、開口部は
いずれにせよ密閉され、従って試薬蒸気が外部に出るこ
とはできないが、スライドガラスホルダー１４の設置、
取り出しのために開かれた状態であっても、試薬蒸気が
無制限に漏洩することは防止される。空気と比較して、
その比重は小さいために、試薬蒸気は上に上昇し、捕集
室６０に集められるので、従って、ハウジング４２の下
部領域では、比較的低い濃度の蒸気が滞留しているだけ
で、開口部からの漏洩は極度に低下されている。ハウジ
ング４２の背部に配置された、捕集室６０と連結した吸
引装置６２によって、さらにまた、捕集室６０の試薬の
濃度も低下され、従って、引き出し４４が開けられた場
合の試薬蒸気の目立った漏洩は減少されている。図３に
ある吸引装置６２は、入口に炭素フィルタ１３４を備え
た空気流路１３２と１つまたは複数の換気装置１３６か
ら成る。吸い込まれた蒸気は、炭素フィルタ１３４でさ
らに浄化された後、背面で連結された管を介して戸外へ
誘導される。
いずれにせよ密閉され、従って試薬蒸気が外部に出るこ
とはできないが、スライドガラスホルダー１４の設置、
取り出しのために開かれた状態であっても、試薬蒸気が
無制限に漏洩することは防止される。空気と比較して、
その比重は小さいために、試薬蒸気は上に上昇し、捕集
室６０に集められるので、従って、ハウジング４２の下
部領域では、比較的低い濃度の蒸気が滞留しているだけ
で、開口部からの漏洩は極度に低下されている。ハウジ
ング４２の背部に配置された、捕集室６０と連結した吸
引装置６２によって、さらにまた、捕集室６０の試薬の
濃度も低下され、従って、引き出し４４が開けられた場
合の試薬蒸気の目立った漏洩は減少されている。図３に
ある吸引装置６２は、入口に炭素フィルタ１３４を備え
た空気流路１３２と１つまたは複数の換気装置１３６か
ら成る。吸い込まれた蒸気は、炭素フィルタ１３４でさ
らに浄化された後、背面で連結された管を介して戸外へ
誘導される。
【０１６９】本装置のハウジング４２中の処理ステーシ
ョン１６は、制御装置の制御プログラムにも記憶されて
いる精密に定められた場所に位置している。従って、こ
れらの処理ステーションの搬入は適切に行うことができ
る。処理ステーション１６に備えられる槽４８は、試薬
として、清浄剤、洗浄剤、ならびに染色剤そのものを有
する。処理ステーション１６はすべて、短時間に搬入す
ることができ、どの処理ステーション１６も常に手早く
着手されるので、処理ステーション１６における、プロ
グラムの進行と関連した、試薬の特別の順序が必要では
ない。それでもやはり、頻度の高い染色法のための試薬
を伴う処理ステーション１６は、各ステーション間で短
い搬送路が達成できるように配置することは意味があ
る。
ョン１６は、制御装置の制御プログラムにも記憶されて
いる精密に定められた場所に位置している。従って、こ
れらの処理ステーションの搬入は適切に行うことができ
る。処理ステーション１６に備えられる槽４８は、試薬
として、清浄剤、洗浄剤、ならびに染色剤そのものを有
する。処理ステーション１６はすべて、短時間に搬入す
ることができ、どの処理ステーション１６も常に手早く
着手されるので、処理ステーション１６における、プロ
グラムの進行と関連した、試薬の特別の順序が必要では
ない。それでもやはり、頻度の高い染色法のための試薬
を伴う処理ステーション１６は、各ステーション間で短
い搬送路が達成できるように配置することは意味があ
る。
【０１７０】この短い搬送路は、特に処理ステーション
１６が平行な２列６６、６８に配置され、処理ステーシ
ョン１６間に滴きりゾーン３６を設けることによって達
成される。この滴きりゾーン３６は好適には通水室７０
として形成され、取水口７２と滴り落ちる試薬によって
汚染された水を交換することができる排水口を有する。
この通水室７０は、滴きりゾーンとしての機能の他に、
スライドガラスを伴ったスライドガラスホルダーを水に
浸す、追加の処理ステーションとして利用することもで
きる。
１６が平行な２列６６、６８に配置され、処理ステーシ
ョン１６間に滴きりゾーン３６を設けることによって達
成される。この滴きりゾーン３６は好適には通水室７０
として形成され、取水口７２と滴り落ちる試薬によって
汚染された水を交換することができる排水口を有する。
この通水室７０は、滴きりゾーンとしての機能の他に、
スライドガラスを伴ったスライドガラスホルダーを水に
浸す、追加の処理ステーションとして利用することもで
きる。
【０１７１】選択されたこの配置の利点は特に、１つの
処理ステーション１６から次の処理ステーション１６に
搬送する場合、搬送路は常に滴きりゾーン３６を介して
通じるものにすることができるので、従って、次の処理
ステーション１６への試薬の持ち込みとこの処理ステー
ション１６の汚染の危険性が防止される点にある。ま
た、搬送路は、その間に付着しているスライドガラスの
試薬の滴をきることができるように利用される。従っ
て、周知の染色法の場合に必要である待機時間は、処理
ステーションが異物によって汚染されることを防止する
ために、必要がないようになっている。
処理ステーション１６から次の処理ステーション１６に
搬送する場合、搬送路は常に滴きりゾーン３６を介して
通じるものにすることができるので、従って、次の処理
ステーション１６への試薬の持ち込みとこの処理ステー
ション１６の汚染の危険性が防止される点にある。ま
た、搬送路は、その間に付着しているスライドガラスの
試薬の滴をきることができるように利用される。従っ
て、周知の染色法の場合に必要である待機時間は、処理
ステーションが異物によって汚染されることを防止する
ために、必要がないようになっている。
【０１７２】乾燥室６４は試薬を伴わない特別な処理ス
テーションを有する。これは後部左の壁面にあり、温風
送風機１３８と連結している。温風送風機１３８は図２
に見られるように、ハウジング４２の左の領域に配置さ
れている。温風送風機１３８は、本来の送風機１４０と
空気路中にある放熱体１４２とから成る。温熱空気の温
度は温度センサーにより感知され、計算機２８を介して
も形成することが可能な制御回路によって制御できる。
テーションを有する。これは後部左の壁面にあり、温風
送風機１３８と連結している。温風送風機１３８は図２
に見られるように、ハウジング４２の左の領域に配置さ
れている。温風送風機１３８は、本来の送風機１４０と
空気路中にある放熱体１４２とから成る。温熱空気の温
度は温度センサーにより感知され、計算機２８を介して
も形成することが可能な制御回路によって制御できる。
【０１７３】従来の染色自動装置で利用されているよう
な、よく知られた染色槽とは異なり、ここで利用される
槽４８は構造上特別な特徴を示す。図６、７および８に
明らかなように、槽４８は、設置されるスライドガラス
ホルダー１４のための保持部材７６を含む。この保持部
材７６は、壁面８２、８４の向かい合った２つの内部領
域の、上部に開放された袋状溝７８、８０から成る。こ
の袋状溝７８、８０において、スライドガラスホルダー
１４の横に突き出た腕部８６、８８が、設置の際にわき
から滑り込む。押し込まれた状態においては、スライド
ガラスホルダー１４のこの腕部８６、８８は袋状溝７
８、８０の下端部にある。この突き出た腕部８６、８８
は連結腕部を介して上方に連結しており、取っ手を形成
している。同時に連結部材としても働くこの取っ手は、
これが搬送装置１８によって、特にそのクランプ１３０
で適切につかむことができるように、強制的にまっすぐ
な位置で固定されている。
な、よく知られた染色槽とは異なり、ここで利用される
槽４８は構造上特別な特徴を示す。図６、７および８に
明らかなように、槽４８は、設置されるスライドガラス
ホルダー１４のための保持部材７６を含む。この保持部
材７６は、壁面８２、８４の向かい合った２つの内部領
域の、上部に開放された袋状溝７８、８０から成る。こ
の袋状溝７８、８０において、スライドガラスホルダー
１４の横に突き出た腕部８６、８８が、設置の際にわき
から滑り込む。押し込まれた状態においては、スライド
ガラスホルダー１４のこの腕部８６、８８は袋状溝７
８、８０の下端部にある。この突き出た腕部８６、８８
は連結腕部を介して上方に連結しており、取っ手を形成
している。同時に連結部材としても働くこの取っ手は、
これが搬送装置１８によって、特にそのクランプ１３０
で適切につかむことができるように、強制的にまっすぐ
な位置で固定されている。
【０１７４】さらにまた図から明らかなように、壁面９
０、９２の他、内部領域にスペーサ細板および／または
ガイド細板９４、９６、９８、１００が両内壁９０、９
２上に対になって配置されている。これらはスライドガ
ラスホルダー１４が槽４８の中に、または乾燥室６４に
正確に位置するように配慮している。そうすることによ
って、搬送装置を介しての取り外し、受け入れが容易に
なり、またスライドガラスホルダー１４と槽４８との壁
面間に、必要があれば試薬を撹はんさせることもでき、
およびスライドガラス１０上の標本１２に妨害なく到達
できるように、空きが残されている。
０、９２の他、内部領域にスペーサ細板および／または
ガイド細板９４、９６、９８、１００が両内壁９０、９
２上に対になって配置されている。これらはスライドガ
ラスホルダー１４が槽４８の中に、または乾燥室６４に
正確に位置するように配慮している。そうすることによ
って、搬送装置を介しての取り外し、受け入れが容易に
なり、またスライドガラスホルダー１４と槽４８との壁
面間に、必要があれば試薬を撹はんさせることもでき、
およびスライドガラス１０上の標本１２に妨害なく到達
できるように、空きが残されている。
【０１７５】槽４８へのスライドガラスホルダー１４の
設置を容易にするために、スペーサ細板および／または
ガイド細板９４、９６、９８、１００は、上端部を突き
抜けている導入斜面１０２を有する。設置の際にわずか
の変位が生じた場合には、導入斜面１０２がこの位置の
誤りを埋め合わせるよう配慮する。スライドガラスホル
ダー１４は腕部８６、８８によって袋状溝７８、８０に
正確に滑り込む。
設置を容易にするために、スペーサ細板および／または
ガイド細板９４、９６、９８、１００は、上端部を突き
抜けている導入斜面１０２を有する。設置の際にわずか
の変位が生じた場合には、導入斜面１０２がこの位置の
誤りを埋め合わせるよう配慮する。スライドガラスホル
ダー１４は腕部８６、８８によって袋状溝７８、８０に
正確に滑り込む。
【０１７６】しかしながら、位置の誤りがまったく生じ
ないとしても、搬送装置１８が停止している場合、スラ
イドガラスホルダー１４の往復運動が減衰するまで待つ
必要はないので、プロセスの進行の加速に導入斜面１０
２が貢献する。むしろ、スライドガラスホルダー１４は
処理位置に到達した後に直接引き下げることができる。
スペーサ細板および／またはガイド細板９４、９６、９
８、１００に導入斜面１０２を介して入り込んできた場
合に往復運動が開始する。
ないとしても、搬送装置１８が停止している場合、スラ
イドガラスホルダー１４の往復運動が減衰するまで待つ
必要はないので、プロセスの進行の加速に導入斜面１０
２が貢献する。むしろ、スライドガラスホルダー１４は
処理位置に到達した後に直接引き下げることができる。
スペーサ細板および／またはガイド細板９４、９６、９
８、１００に導入斜面１０２を介して入り込んできた場
合に往復運動が開始する。
【０１７７】さらにまた、槽４８の詳細な図より分かる
ように、槽４８は、底部１０４に鍋状の区画１０６を有
する。この区画１０６に、撹はんブレード１０８が配置
されている。この撹はんブレード１０８によって、必要
な場合には試薬を循環させることができ、従って、スラ
イドガラスホルダー１４が停止している場合にも、試薬
による標本の効果的な洗浄を行うことができる。
ように、槽４８は、底部１０４に鍋状の区画１０６を有
する。この区画１０６に、撹はんブレード１０８が配置
されている。この撹はんブレード１０８によって、必要
な場合には試薬を循環させることができ、従って、スラ
イドガラスホルダー１４が停止している場合にも、試薬
による標本の効果的な洗浄を行うことができる。
【０１７８】槽４８は非磁性材料からなり、槽４８の下
方には、撹はん駆動装置１１２が配置される。撹はんブ
レード１０８は一体化された永久磁石１１０を含んでお
り、撹はん駆動装置１１２と磁気的に連結している。撹
はん駆動装置１１２は機械的駆動装置として、または回
転磁界付与装置として磁気的連結部を装備している。ハ
ウジングに固定配置された可動部材をなくすことができ
るので、回転磁界付与装置としての実施が好ましい。
方には、撹はん駆動装置１１２が配置される。撹はんブ
レード１０８は一体化された永久磁石１１０を含んでお
り、撹はん駆動装置１１２と磁気的に連結している。撹
はん駆動装置１１２は機械的駆動装置として、または回
転磁界付与装置として磁気的連結部を装備している。ハ
ウジングに固定配置された可動部材をなくすことができ
るので、回転磁界付与装置としての実施が好ましい。
【０１７９】撹はん駆動装置１１２は、つねにその場所
にとどまっていることができるので、槽４８は、試薬を
使いきった場合、または試薬を交換する場合に、簡単に
取り外して、また設置すること、または交換することが
できる。その場合、撹はんブレード１０８から駆動装置
１１２を切り離す措置は不要である。
にとどまっていることができるので、槽４８は、試薬を
使いきった場合、または試薬を交換する場合に、簡単に
取り外して、また設置すること、または交換することが
できる。その場合、撹はんブレード１０８から駆動装置
１１２を切り離す措置は不要である。
【０１８０】染色プロセスの中には適温にされた試薬が
必要なものがある。そのために、いくつかの処理ステー
ションは加熱可能なものとされている。加熱可能な処理
ステーション１６は好適には合い並んで配置され、それ
によって、加熱されない処理ステーションに熱が伝導さ
れずにすみ、加熱可能な処理ステーションを集中させる
ことによって全エネルギー消費が少なくされる。また、
一体化された制御回路の制御経過に基づく電気的な妨害
信号源も、そうすることによって、１つの領域に集める
ことができ、その領域を適切な配置にすることによっ
て、他の構成群に、例えば搬送装置用制御装置に妨害が
及ぶことを最小限にすること、または取り除くことがで
きる。
必要なものがある。そのために、いくつかの処理ステー
ションは加熱可能なものとされている。加熱可能な処理
ステーション１６は好適には合い並んで配置され、それ
によって、加熱されない処理ステーションに熱が伝導さ
れずにすみ、加熱可能な処理ステーションを集中させる
ことによって全エネルギー消費が少なくされる。また、
一体化された制御回路の制御経過に基づく電気的な妨害
信号源も、そうすることによって、１つの領域に集める
ことができ、その領域を適切な配置にすることによっ
て、他の構成群に、例えば搬送装置用制御装置に妨害が
及ぶことを最小限にすること、または取り除くことがで
きる。
【０１８１】図１１および１２は、加熱可能な槽の実施
例を示している。図１１は槽４８の横断面を示し、発熱
体１１４は底部１０４の下側と壁面８２、８４の外側に
配置されている。この配置によって、槽および槽の中に
ある試薬への均一な熱伝導が達成される。発熱体１１４
は、本装置のハウジング４２中に固定して納められ、従
って、槽４８は電気的連結を切り離すことなく取り出す
ことができる。実施例の場合、発熱体１１４は槽４８に
外側からしっかりと固定され、従ってすぐれた熱エネル
ギーの連結が行われる。この実施例には、槽４８は構造
的な変更措置を加えずに、加熱可能な処理ステーション
も、加熱されない処理ステーションも同じ方法で使用す
ることができるという利点を有している。
例を示している。図１１は槽４８の横断面を示し、発熱
体１１４は底部１０４の下側と壁面８２、８４の外側に
配置されている。この配置によって、槽および槽の中に
ある試薬への均一な熱伝導が達成される。発熱体１１４
は、本装置のハウジング４２中に固定して納められ、従
って、槽４８は電気的連結を切り離すことなく取り出す
ことができる。実施例の場合、発熱体１１４は槽４８に
外側からしっかりと固定され、従ってすぐれた熱エネル
ギーの連結が行われる。この実施例には、槽４８は構造
的な変更措置を加えずに、加熱可能な処理ステーション
も、加熱されない処理ステーションも同じ方法で使用す
ることができるという利点を有している。
【０１８２】図１２に示したような、他の実施例では、
発熱体１１４は、底部１０４および壁面８２、８４、９
０、９２に一体化されている。ここでは、確かに槽４８
は特殊な形態が必要となっているが、発熱体１１４から
試薬への熱伝導は改善されており、周囲への放射は低下
している。
発熱体１１４は、底部１０４および壁面８２、８４、９
０、９２に一体化されている。ここでは、確かに槽４８
は特殊な形態が必要となっているが、発熱体１１４から
試薬への熱伝導は改善されており、周囲への放射は低下
している。
【０１８３】さらにまたべつの態様においては、底部１
０４、または壁面８２、８４、９０、９２、または槽４
８の内側には温度センサー１１６が配置されている。制
御回路１１８によって、発熱体１１４は、一定の温度に
合わせておくことができるように制御される。この温度
は各槽４８ごとにそれぞれ合わせることができ、従っ
て、標本の所望の処理品質と処理時間の最適化を行うこ
とができる。これは、周知の染色自動装置と比べて本質
的な改善であり、周知の染色自動装置の場合には、染料
槽は共通の水浴を介して加熱可能となっており、従って
単一の加熱しか行えない。
０４、または壁面８２、８４、９０、９２、または槽４
８の内側には温度センサー１１６が配置されている。制
御回路１１８によって、発熱体１１４は、一定の温度に
合わせておくことができるように制御される。この温度
は各槽４８ごとにそれぞれ合わせることができ、従っ
て、標本の所望の処理品質と処理時間の最適化を行うこ
とができる。これは、周知の染色自動装置と比べて本質
的な改善であり、周知の染色自動装置の場合には、染料
槽は共通の水浴を介して加熱可能となっており、従って
単一の加熱しか行えない。
【０１８４】区画１０６下方の槽４８の下部領域は、発
熱体と温度センサーによって空けられている。従って、
加熱可能な槽４８の場合も、駆動装置１１２と撹はんブ
レード１０８との間の申し分のない磁気連結が確保され
る。
熱体と温度センサーによって空けられている。従って、
加熱可能な槽４８の場合も、駆動装置１１２と撹はんブ
レード１０８との間の申し分のない磁気連結が確保され
る。
【０１８５】前記装置の構成にあたっては、市販の材料
および構成部品を使用することができ、従って、その製
造および各部の製造は非常に好都合に行える。本装置に
よって、通常の研究作業で生じる型どおりの染色はすべ
て行うことができる。この装置の場合、染色行程におけ
る、研究員の試薬や標本との接触は避けられ、行程が自
動的に進むことによって、高い、一定の品質が達成され
る。
および構成部品を使用することができ、従って、その製
造および各部の製造は非常に好都合に行える。本装置に
よって、通常の研究作業で生じる型どおりの染色はすべ
て行うことができる。この装置の場合、染色行程におけ
る、研究員の試薬や標本との接触は避けられ、行程が自
動的に進むことによって、高い、一定の品質が達成され
る。
【０１８６】処理措置の実施については、以下のように
進行する。標本１２を有したスライドガラス１０はまず
スライドガラスホルダー１４に押し込まれ、次いでスラ
イドガラスホルダー１４は引き出し４４の対応する位置
Ａ、Ｂ、．．．に置かれ、引き出し４４をフィードステ
ーション３８の中に押し込むことによって運ばれる。続
いて、各位置についての所望の染色プログラムがプログ
ラムされる、またはプログラムされ記憶された染色プロ
グラムが呼び出される。ここで、搬送装置１８によっ
て、スライドガラスホルダー１４はフィードステーショ
ン３８から次々と取り出され、特定の処理ステーション
１６に供給される。その場合通常は、まず乾燥室６４、
次に前処理浴（バス）および染料浴（バス）を通過す
る。処理ステーョン１６から別の処理ステーション１６
に搬送する場合、また、複数の処理ステーションに飛び
移る場合も、スライドガラスホルダー１４は、前に通過
した処理ステーション１６のまだ付着している滴によっ
て試薬相互の汚染を防止するために、滴きりゾーンを介
した２列に配置された処理ステーション１６間の中央に
案内される。すべての前処理浴および染料浴において、
液体の循環を起こすために撹はんブレード１０８を稼働
させることができる。これは固定した駆動装置を介して
接触せずに駆動させる。
進行する。標本１２を有したスライドガラス１０はまず
スライドガラスホルダー１４に押し込まれ、次いでスラ
イドガラスホルダー１４は引き出し４４の対応する位置
Ａ、Ｂ、．．．に置かれ、引き出し４４をフィードステ
ーション３８の中に押し込むことによって運ばれる。続
いて、各位置についての所望の染色プログラムがプログ
ラムされる、またはプログラムされ記憶された染色プロ
グラムが呼び出される。ここで、搬送装置１８によっ
て、スライドガラスホルダー１４はフィードステーショ
ン３８から次々と取り出され、特定の処理ステーション
１６に供給される。その場合通常は、まず乾燥室６４、
次に前処理浴（バス）および染料浴（バス）を通過す
る。処理ステーョン１６から別の処理ステーション１６
に搬送する場合、また、複数の処理ステーションに飛び
移る場合も、スライドガラスホルダー１４は、前に通過
した処理ステーション１６のまだ付着している滴によっ
て試薬相互の汚染を防止するために、滴きりゾーンを介
した２列に配置された処理ステーション１６間の中央に
案内される。すべての前処理浴および染料浴において、
液体の循環を起こすために撹はんブレード１０８を稼働
させることができる。これは固定した駆動装置を介して
接触せずに駆動させる。
【０１８７】処理が続行している間、計算機２８によっ
て進行中のプロセスのプログラムパターンが、次の処理
プロセスのプログラムパターンと比較され、並行した処
理の進行が保証されるや否や、次のスライドガラスホル
ダー１４がフィードステーション３８から取り除かれ
る。取り除かれた第１のスライドガラスホルダーの染色
プロセスが、たとえまだ終了しなくともフィードステー
ション３８中に置かれるスライドガラスホルダー１４は
すべて順に適切な処理ステーション１６に誘導すること
ができる。処理プロセスが推移した後、取出ステーショ
ン４０のスライドガラスホルダー１４はフィードステー
ション３８中にも置かれた位置と同じ位置に置かれる。
これで、これらのスライドガラスホルダー１４は、引き
出し４４を引き出すことによって次の研究のために取り
出すことができる。
て進行中のプロセスのプログラムパターンが、次の処理
プロセスのプログラムパターンと比較され、並行した処
理の進行が保証されるや否や、次のスライドガラスホル
ダー１４がフィードステーション３８から取り除かれ
る。取り除かれた第１のスライドガラスホルダーの染色
プロセスが、たとえまだ終了しなくともフィードステー
ション３８中に置かれるスライドガラスホルダー１４は
すべて順に適切な処理ステーション１６に誘導すること
ができる。処理プロセスが推移した後、取出ステーショ
ン４０のスライドガラスホルダー１４はフィードステー
ション３８中にも置かれた位置と同じ位置に置かれる。
これで、これらのスライドガラスホルダー１４は、引き
出し４４を引き出すことによって次の研究のために取り
出すことができる。
【０１８８】
【発明の効果】種々の染色方法に従って、顕微鏡標本を
並列的に処理することができる前提条件を作られるとこ
ろまで、スライドガラス上に置かれた組織顕微鏡標本の
染色方法が改良された。
並列的に処理することができる前提条件を作られるとこ
ろまで、スライドガラス上に置かれた組織顕微鏡標本の
染色方法が改良された。
【図１】本発明に従った装置の部分的に切り欠いた斜視
図である。
図である。
【図２】図１に従った装置の縦断面図である。
【図３】図１に従った装置の横断面図である。
【図４】引き出しの縦断面図である。
【図５】引き出しの横断面図である。
【図６】槽の縦断面図である。
【図７】槽の横断面図である。
【図８】槽の平面図である。
【図９】スライドガラスホルダーの立面図である。
【図１０】スライドガラスホルダーの側面図である。
【図１１】加熱装置を備えた槽の横断面図である。
【図１２】加熱装置を備えた槽のさらなる横断面図であ
る。
る。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G045 BA14 BB14 BB24 CB01 JA07 2G052 AA28 DA07 EB11 FA08 FB08 GA32 HA17 HC04 HC06 HC15 HC29 HC35 HC44 JA07 2H052 AD24 AE07 AE10
Claims (42)
- 【請求項１】 プログラム制御され、スライドガラスホ
ルダー中の搬送装置によって、処理ステーションに搬送
され、そこで選択可能な染色法に応じた処理措置を受
け、その場合、該搬送装置は該スライドガラスホルダー
が該処理ステーション中に設置された後に該スライドガ
ラスホルダーから切り離され、該処理ステーションにお
いて該処理措置が続行している間、該選択された染色法
に依存した別のスライドガラスホルダーがフリーの処理
ステーションに搬送される、スライドガラス上に配置さ
れた組織標本の染色方法であって、 それぞれの選択可能な染色法について、搬送時間、処理
時間、必要な処理温度、および該処理ステーションを含
むプログラムパターンが記憶され、異なる染色法のプロ
グラムの開始が、プログラムパターンの重複しない並行
実行という意味において、各染色法に関して自動的に算
出され定められており、並行した処理の推移が保証され
るや否や、該スライドガラスホルダーは、前もって算出
して確定されたプログラム開始順序に合わせて順に該処
理ステーションに搬送されることを特徴とする、染色方
法。 - 【請求項２】 個々の前記処理ステーション間における
搬送装置の運動の推移が、搬送されるべきスライドガラ
スホルダーが静止からまずゆっくりと加速され、続いて
一定の速度で走行し、最後にゆっくりと停止するように
制御されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記スライドガラスホルダーは、液体試
薬を有する処理ステーションを離れた後、独立した滴き
りゾーンを介して次の処理ステーションに搬送されるこ
とを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。 - 【請求項４】 前記スライドガラス上に配置された染色
されるべき組織標本が、行われるべき染色法に従って、
フィードステーションの中の前記スライドガラスホルダ
ーに別々に置かれ、該フィードステーションにおける位
置が、制御プログラムにおいて選択された染色法と結び
ついており、前記処理措置が行われた後に、該スライド
ガラスホルダーが取出ステーションに置かれることを特
徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の
方法。 - 【請求項５】 前記スライドガラスホルダーは、前記取
出ステーションにおいて、前記フィードステーション中
で置かれた位置と同じ位置に置かれることを特徴とす
る、請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 前記スライドガラスホルダーは、前記フ
ィードステーション、取出ステーション、および処理ス
テーションを取り囲んでいるハウジングの前面を介して
該フィードステーションに運ばれ、該取出ステーション
から取り出されることを特徴とする、請求項４または５
に記載の方法。 - 【請求項７】 前記処理措置および前記スライドガラス
ホルダーの前記フィードならびに取り出しは、前記ハウ
ジングの上側端部付近において行われ、かつ試薬蒸気は
吸引されることを特徴とする、請求項１から６までのい
ずれか１項に記載の方法。 - 【請求項８】 液体試薬を有する前記処理ステーション
において、処理時間中に前記試薬の攪はんが行われるこ
とを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に
記載の方法。 - 【請求項９】 前記処理は少なくとも部分的には、加熱
された前記処理ステーションにおいて行われることを特
徴とする、請求項１から８までのいずれか１項に記載の
方法。 - 【請求項１０】 試薬における各処理措置の前および／
または後に熱による処理措置が実施されることを特徴と
する、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方
法。 - 【請求項１１】 スライドガラスホルダー（１４）、処
理ステーション（１６）、および搬送装置（１８）を備
え、該搬送装置（１８）を介して、該スライドガラスホ
ルダー（１４）が該処理ステーション（１６）に運ば
れ、そこで、選択可能な染色法に応じた処理措置を受
け、該搬送装置（１８）および該スライドガラスホルダ
ー（１４）は連結部材（２０、２２）を含み、該連結部
材（２０、２２）は該スライドガラスホルダー（１４）
が該処理ステーション（１６）に置かれた後に、該搬送
装置（１８）から該スライドガラスホルダー（１４）を
選択的に切り離すこと、および他のスライドガラスホル
ダー（１４）との連結を可能にし、その場合、該搬送装
置（１８）は制御装置（２４）を含み、該制御装置（２
４）は該処理ステーション（１６）において処理措置が
続行している間、選択された染色法に関係した別のスラ
イドガラスホルダー（１４）のフリーの処理ステーショ
ン（１６）への搬送を制御する、スライドガラス（１
０）上に配置された組織標本（１２）の染色のための装
置であって、 該制御装置（２４）は記憶部（２６）を含み、前記記憶
部（２６）には各選択可能な各染色法について、搬送時
間、処理時間、必要な処理温度、および処理ステーショ
ン（１６）を含むプログラムパターンが記憶され、該制
御装置（２４）は、異なる染色法のプログラムの開始を
各染色法に関してプログラムパターンの重複しない並行
実行という意味において算出および確立する計算機（２
８）をさらに含み、該フィードステーション（３８）か
ら該処理ステーション（１６）への順の該スライドガラ
スホルダー（１４）の搬送が、並行した処理の推移が保
証されるように制御されることを特徴とする装置。 - 【請求項１２】 前記制御装置（２４）が駆動装置（３
０、３２、３４）を含み、該駆動装置は、個々の前記処
理ステーション（１６）間における搬送装置（１８）の
運動の推移が、搬送されるべき前記スライドガラスホル
ダー（１４）が静止からまずゆっくりと加速され、続い
て一定の速度で走行し、最後にゆっくりと停止するよう
に制御することを特徴とする、請求項１１に記載の装
置。 - 【請求項１３】 ．独立した滴きりゾーン（３６）が設
けられており、該独立した滴きりゾーンを介して、前記
スライドガラスホルダー（１４）は、液体試薬を有する
前記処理ステーション（１６）を離れた後に、次の処理
ステーション（１６）に搬送され得ることを特徴とす
る、請求項１１または１２に記載の装置。 - 【請求項１４】 スライドガラス（１０）上に配置され
た染色されるべき組織標本（１２）を、行われるべき染
色法に従って、別個に配置するためのフィードステーシ
ョン（３８）、および処理措置が実施された後に前記ス
ライドガラスホルダー（１４）を置く取出ステーション
（４０）を有し、制御プログラムにおいては、該フィー
ドステーション（３８）における位置が、選択された染
色法と結びつけることが可能であることを特徴とする、
請求項１１から１３までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１５】 前記フィードステーション（３８）お
よび前記取出ステーション（４０）は、前記スライドガ
ラスホルダー（１４）の格納および設置のための位置
（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ；Ａ’、Ｂ’、Ｃ’、Ｄ’）を有し、
前記搬送装置（１８）は、該スライドガラスホルダー
（１４）が、該取出ステーション（４０）において、該
フィードステーション（３８）中でも置かれた位置と同
じ位置に置かれるように制御されることを特徴とする、
請求項１４に記載の装置。 - 【請求項１６】 前記フィードステーション（３８）お
よび前記取出ステーション（４０）は、本装置を取り囲
んでいるハウジング（４２）前面に入口を有することを
特徴とする、請求項１４または１５に記載の装置。 - 【請求項１７】 フィードステーション（３８）および
取出ステーション（４０）は、水平に移動可能な引き出
し（４４）を含み、該引き出し（４４）が押し込まれた
状態において、前記スライドガラスホルダー（１４）へ
搬送装置（１８）がアクセスすることが可能で、一方、
該引き出し（４４）が引き出された状態においては該ス
ライドガラスホルダー（１４）の設置および取り出しを
手動で行うことが可能であることを特徴とする、請求項
１６に記載の装置。 - 【請求項１８】 前記引き出し（４４）が、前記スライ
ドガラスホルダー（１４）のための、または前記フィー
ドステーション（３８）および前記取出ステーション
（４０）において該スライドガラスホルダー（１４）が
設置される槽（４８）のための台架面（４６）を含むこ
とを特徴とする、請求項１７に記載の装置。 - 【請求項１９】 前記引き出し（４４）が、２つの歯の
あるラック（５２、５４）から成る平行ガイド板を含
み、該ラック（５２、５４）は共通のシャフトに配置さ
れている歯車とかみ合っていることを特徴とする、請求
項１７に記載の装置。 - 【請求項２０】 前記引き出し（４４）は、引き出しが
押し込まれた状態において、本装置のハウジング（４
２）中の開口部を閉鎖する垂直な外壁（５０）を有する
ことを特徴とする、請求項１７から１９までのいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項２１】 前記引き出し（４４）の前記垂直外壁
（５０）と前記ハウジング（４２）中の前記開口部を有
する壁面領域との間にパッキンが配置されていることを
特徴とする、請求項２０に記載の装置。 - 【請求項２２】 前記ハウジング（４２）の前記開口部
と上部カバー（５６）との間に、垂直および／または斜
めの壁面領域（５８）が設けられ、該壁面領域は、残り
の壁面領域および該上部カバー（５６）と共に、前記引
き出し（４４）が引き出された状態においても試薬蒸気
用の捕集室（６０）を規定することを特徴とする、請求
項２０または２１に記載の装置。 - 【請求項２３】 前記捕集室（６０）は吸引装置（６
２）と連結していることを特徴とする、請求項２２に記
載の装置。 - 【請求項２４】 前記処理ステーション（１６）は試薬
を有する槽（４８）、ならびに乾燥室（６４）を含むこ
とを特徴とする、請求項１１から２３までのいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項２５】 前記処理ステーション（１６）は平行
な２列（６６、６８）に配置され、前記ハウジング（４
２）中に定常の処理ステーション（１６）とともに、該
平行な２列（６６、６８）の間に前記独立した滴きりゾ
ーン（３６）が配置されることを特徴とする、請求項１
１から２３までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２６】 前記独立した滴きりゾーン（３６）
は、通水室（７０）として形成されており、取水口（７
２）および排水口を有することを特徴とする、請求項１
３から２５までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２７】 前記処理ステーション（１６）にある
槽（４８）または乾燥室（６４）が、設置されたスライ
ドガラスホルダー（１４）のための保持部材（７６）を
含み、該保持部材（７６）は該槽（４８）または該乾燥
室（６４）の２列の対向した壁面（８２、８４）の上部
に開放した袋状溝（７８、８０）として形成されてお
り、設置に際して該スライドガラスホルダー（１４）の
連結部材（２２）のわきに突き出た腕部（８６、８８）
が、該袋状溝（７８、８０）の中に滑り込むことを特徴
とする、請求項２４から２６までのいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項２８】 前記槽（４８）および前記乾燥室（６
４）は前記壁面（９０、９２）の他の内側に、スペーサ
細板および／またはガイド細板（９４、９６、９８、１
００）を有することを特徴とする、請求項２７に記載の
装置。 - 【請求項２９】 前記スペーサ細板および／またはガイ
ド細板（９４、９６、９８、１００）が、前記壁面（９
０、９２）の両方の内側に対になって配置されているこ
とを特徴とする、請求項２８に記載の装置。 - 【請求項３０】 前記スペーサ細板および／またはガイ
ド細板（９４、９６、９８、１００）が、上端部を突き
抜け、および導入斜面（１０２）を有することを特徴と
する、請求項２８に記載の装置。 - 【請求項３１】 前記槽（４８）は非磁性材料からな
り、前記槽（４８）の底部（１０４）には、攪はんブレ
ード（１０８）用の鍋状区画（１０６）が配置されてい
ることを特徴とする、請求項２４から３０までのいずれ
か１項に記載の装置。 - 【請求項３２】 前記攪はんブレード（１０８）中に、
弱い磁性材料または永久磁石（１１０）からなる電機子
が一体化されていることを特徴とする、請求項３１に記
載の装置。 - 【請求項３３】 前記処理ステーション（１６）には、
前記槽（４８）の下方に攪はん駆動装置（１１２）が配
置されており、前記攪はん駆動装置（１１２）は攪はん
ブレード（１０８）の電機子または永久磁石（１１０）
と磁気的に連結していることを特徴とする、請求項３２
に記載の装置。 - 【請求項３４】 １つまたは複数の前記処理ステーショ
ン（１６）が加熱可能であることを特徴とする、請求項
１１から３３までのいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３５】 前記加熱可能な処理ステーション（１
６）が相並んで配置されていることを特徴とする、請求
項３４に記載の装置。 - 【請求項３６】 前記ハウジング（４２）中の発熱体
（１１４）が前記槽（４８）の下方に配置され、前記槽
（４８）と熱的に連結していることを特徴とする、請求
項３４または３５に記載の装置。 - 【請求項３７】 前記槽（４８）に発熱体（１１４）が
配置されていることを特徴とする、請求項３４または３
５に記載の装置。 - 【請求項３８】 前記発熱体（１１４）が、前記底部
（１０４）の下側および／または前記壁面（８２、８
４）の外側に配置されていることを特徴とする、請求項
３７に記載の装置。 - 【請求項３９】 前記発熱体（１１４）が前記底部（１
０４）および／または前記壁面（８２、８４、９０、９
２）中に一体化されていることを特徴とする、請求項３
８に記載の装置。 - 【請求項４０】 温度センサー（１１６）、ならびに該
温度センサー（１１６）および発熱体（１１４）と連結
した制御回路（１１８）が設けられており、該温度セン
サー（１１６）が前記槽（４８）の前記底部（１０４）
または前記壁面（８２、８４、９０、９２）と熱的に連
結していることを特徴とする、請求項３６から３９まで
のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４１】 前記ハウジング（４２）中と前記槽
（４８）の前記鍋状の区画（１０６）下方の下側の領域
が、前記発熱体と前記温度センサーによって空いている
ことを特徴とする、請求項３７から３９までのいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項４２】 つり上げおよび引き下げ装置（１２
４）を含み、該つり上げおよび引き下げ装置は、２本の
ガイド棒（１２６）からなる、前記連結部材（２０）の
ための平行なガイドを有することを特徴とする、請求項
４１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4117833A DE4117833C2 (de) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Verfahren und Vorrichtung zur Färbung von auf Objektträgern angeordneten histologischen Präparaten |
| DE4117833.5 | 1991-05-29 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4510377A Division JPH06507710A (ja) | 1991-05-29 | 1992-05-26 | スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002071538A true JP2002071538A (ja) | 2002-03-08 |
| JP3415604B2 JP3415604B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=6432866
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4510377A Pending JPH06507710A (ja) | 1991-05-29 | 1992-05-26 | スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置 |
| JP2001201503A Expired - Fee Related JP3415604B2 (ja) | 1991-05-29 | 2001-07-02 | スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4510377A Pending JPH06507710A (ja) | 1991-05-29 | 1992-05-26 | スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5601650A (ja) |
| EP (1) | EP0586494B1 (ja) |
| JP (2) | JPH06507710A (ja) |
| AT (1) | ATE143727T1 (ja) |
| AU (1) | AU667404B2 (ja) |
| DE (2) | DE4117833C2 (ja) |
| ES (1) | ES2094911T3 (ja) |
| WO (1) | WO1992021953A1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006095737A1 (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Sakura Seiki Co., Ltd. | 染色貼着システム |
| JP4824033B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-11-24 | エルエービー・ビジョン・コーポレーション | スライド処理装置ならびにその使用方法 |
| JP2012108242A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-07 | Yokogawa Electric Corp | 自動顕微鏡 |
| JP2012112963A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | 試料スライドの処理装置 |
| KR101579231B1 (ko) * | 2014-10-30 | 2015-12-21 | 주식회사 케이에스 | 균 슬라이드 염색장치 |
| WO2016117767A1 (ko) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | 주식회사 케이에스 | 결핵균 슬라이드 염색장치 |
| US11402305B2 (en) | 2016-01-29 | 2022-08-02 | Sysmex Corporation | Smear staining apparatus, smear preparing apparatus, and smear staining method |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0640209A4 (en) * | 1992-05-13 | 1995-10-25 | Australian Biomedical | AUTOMATIC COLORING APPARATUS FOR SPECIMEN HOLDER PLATES. |
| GB9306815D0 (en) * | 1993-04-01 | 1993-05-26 | Hybaid Ltd | Microscope slide holder |
| DE19605977C1 (de) * | 1996-02-17 | 1997-06-05 | Goldbecker Helmut | Transportvorrichtung für Probenhalter mit medizinischen Präparaten |
| JPH1081999A (ja) * | 1996-09-04 | 1998-03-31 | Ykk Corp | 浸漬処理方法と装置 |
| DE19652339A1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-06-18 | Microm Laborgeraete Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung von Objekten |
| NO306357B1 (no) * | 1997-10-16 | 1999-10-25 | Torstein Ljungmann | Fargemaskin for preparering av vevspröver som er plassert pÕ objektglass |
| DE19918442B4 (de) * | 1999-04-23 | 2005-04-14 | Leica Microsystems Nussloch Gmbh | Färbeautomat zum Einfärben von Objekten zur mikroskopischen Untersuchung |
| DE19933153A1 (de) * | 1999-07-20 | 2001-02-08 | Byk Gulden Lomberg Chem Fab | Vorrichtung zur Prozessierung von Analyten an Festphasen |
| DE10006084B4 (de) * | 2000-02-11 | 2009-01-02 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Färbeautomat mit einer Heizstation |
| DE10041226A1 (de) * | 2000-08-22 | 2002-03-07 | Leica Microsystems | Verfahren zur Behandlung von Objekten |
| DE10041227B4 (de) * | 2000-08-22 | 2011-12-29 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung von Objekten |
| DE10041228B4 (de) * | 2000-08-22 | 2019-02-14 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung von zytologischen oder histologischen Präparaten |
| DE10041230A1 (de) * | 2000-08-22 | 2002-03-07 | Leica Microsystems | Vorrichtung zur Behandlung von Objekten |
| DE10052834B4 (de) | 2000-10-24 | 2019-09-19 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Objekten |
| ITFI20010159A1 (it) * | 2001-08-24 | 2003-02-24 | Tecnorama Srl | Macchina ed impianto per la tintura di materiali tessili |
| DE10144989B4 (de) * | 2001-09-12 | 2007-11-08 | Leica Microsystems Nussloch Gmbh | System zum Färben und Eindecken von Objektträgern |
| WO2004003570A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-08 | Preyas Sarabhai Shah | Slide stainer with controlled fluid flow |
| DE20210451U1 (de) | 2002-07-05 | 2002-10-17 | Leica Microsystems Nussloch GmbH, 69226 Nußloch | Antrieb für eine Vorrichtung zum Einfärben von Objekten |
| WO2004008106A2 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Ventana Medical Systems, Inc. | Tray for automated histochemical processing |
| AU2002353671A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-07-09 | Ljung Tech As | A staining machine for treatment of tissue specimens |
| US7648678B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-01-19 | Dako Denmark A/S | Method and system for pretreatment of tissue slides |
| DE20318093U1 (de) * | 2003-11-22 | 2004-02-12 | Leica Microsystems Nussloch Gmbh | Kryostat mit einer integrierten Färbestation |
| NO321927B1 (no) * | 2004-12-23 | 2006-07-24 | Oystein Ljungmann | Apparat for utforelse av behandlingsoperasjoner pa objektglass med vevsprover |
| US20060246576A1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-11-02 | Affymetrix, Inc. | Fluidic system and method for processing biological microarrays in personal instrumentation |
| AU2012247048B2 (en) * | 2005-05-24 | 2014-11-27 | Angros, Lee H | In situ heat induced antigen recovery and staining apparatus and method |
| MX2007014655A (es) | 2005-05-24 | 2008-04-02 | Lee H Angros | Aparato y metodo para la recuperacion y coloracion de antigenos in situ inducida por calor. |
| GB2441594B (en) * | 2006-09-08 | 2011-09-07 | Thermo Shandon Ltd | Hopper for storing coverslips |
| US7875242B2 (en) * | 2006-10-17 | 2011-01-25 | Preyas Sarabhai Shah | Slide stainer with multiple heater stations |
| DE102007008713B4 (de) * | 2007-02-20 | 2019-07-11 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Gewebeinfiltrationsvorrichtung |
| WO2010025425A1 (en) | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Angros Lee H | Multiplexed microscope slide staining apparatus |
| DE102010036318A1 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Färbevorrichtung mit automatischer Erkennung der Netzspannung und Spannungsumschaltung |
| DE102010036317B4 (de) * | 2010-07-09 | 2020-07-30 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Automatische Justage einer Färbevorrichtung |
| DE102010060824B4 (de) | 2010-11-26 | 2017-10-19 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Vorrichtung zur Handhabung von Objektträgern mit einer Ausgabeschublade |
| EP2546628A1 (en) | 2011-07-13 | 2013-01-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Filter support with a phase-changing medium |
| EP2864467B1 (en) | 2012-06-22 | 2019-04-03 | Leica Biosystems Nussloch GmbH | Biopsy tissue sample transport device |
| JP6487320B2 (ja) | 2012-06-22 | 2019-03-20 | ライカ ビオズュステムス ヌスロッホ ゲーエムベーハー | 組織サンプル容器及び方法 |
| US9052256B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-06-09 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Method for processing and embedding tissue |
| CA2845832C (en) | 2013-03-15 | 2020-09-22 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Tissue cassette with biasing element |
| CA2845830C (en) | 2013-03-15 | 2020-10-27 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Tissue cassette with retractable member |
| EP3128329A1 (de) * | 2015-08-05 | 2017-02-08 | Siemens Healthcare Diagnostics Products GmbH | Verfahren zum betrieb eines automatischen analysegeräts |
| RU2620559C1 (ru) * | 2016-01-18 | 2017-05-26 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский физико-технический институт (государственный университет)" | Способ окрашивания препаратов цельных биологических тканей и органов методом клик-гистохимии (варианты) |
| CN109163954B (zh) * | 2018-10-18 | 2021-04-30 | 许昌学院 | 一种病理诊断装置及其方法 |
| DE102020101469A1 (de) | 2020-01-22 | 2021-07-22 | Ralf Weinkauf | Färbeautomat zum Einfärben von Objekten |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3302607A (en) * | 1965-04-30 | 1967-02-07 | Kobernick Sidney David | Tissue-staining and processing machine |
| FR1453945A (fr) * | 1965-07-27 | 1966-07-22 | Dispositif pour la coloration de milieux biologiques, tels qu'étalements ou frottiseffectués sur des lames de verre | |
| GB1321712A (en) * | 1970-03-17 | 1973-06-27 | Shandon Elliott Ltd | Sequential processing apparatus for processing an article by immersion |
| US3691988A (en) * | 1971-04-05 | 1972-09-19 | Thermolyne Corp | Apparatus for automatically staining microscope slides |
| US3771490A (en) * | 1972-02-22 | 1973-11-13 | T Kinney | Automatic tissue processor |
| GB1415182A (en) * | 1972-11-01 | 1975-11-26 | Goedecke Ag | Apparatus for treating a specimen at a succession of positions |
| US3809008A (en) * | 1972-11-10 | 1974-05-07 | Sakura Finetechnical Co Ltd | Apparatus for processing tissue for electron microscope examination |
| US3807353A (en) * | 1972-11-29 | 1974-04-30 | Devco Inc | Tissue staining and processing machine |
| US3853092A (en) * | 1973-10-25 | 1974-12-10 | Corning Glass Works | Apparatus for nutating and staining a microscope slide |
| GB1453226A (en) * | 1974-01-30 | 1976-10-20 | Newman Howells Associates Ltd | Apparatus for the treatment or processing of histological and other specimens or apparatus |
| US3999505A (en) * | 1974-06-08 | 1976-12-28 | Olympus Optical Co., Ltd. | Apparatus for automatic application of blood serum |
| US3986518A (en) * | 1975-11-24 | 1976-10-19 | Toyo Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Work article handling system in surface treatment apparatus |
| US4103722A (en) * | 1976-08-23 | 1978-08-01 | Max Zollinger | Apparatus for sequentially treating one or more specimens of cellular material with a plurality of treating liquids |
| DE2915248C3 (de) * | 1979-04-14 | 1982-01-14 | Gise, Frhr. von, Hardo, Dr.med., 7400 Tübingen | Einrichtung zum automatischen wahlweisen u. exakten Behandeln von Präparaten |
| US4530304A (en) * | 1984-03-08 | 1985-07-23 | Biomatics Inc. | Magnetic lifting device for a cellular sample treatment apparatus |
| US5023187A (en) * | 1985-09-13 | 1991-06-11 | Fisher Scientific Company | Method and device for accelerated treatment of thin sample on surface |
| JPS6278828A (ja) * | 1985-10-01 | 1987-04-11 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 表面処理方法およびその装置 |
| GB2196428B (en) * | 1986-10-14 | 1990-05-23 | Tiyoda Seisakusho Kk | Apparatus for dyeing specimens automatically preparatory to microscopic examination |
| US4911098A (en) * | 1987-12-28 | 1990-03-27 | Shiraimatsu & Co., Ltd. | Automatic straining apparatus for slide specimens |
-
1991
- 1991-05-29 DE DE4117833A patent/DE4117833C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-26 WO PCT/DE1992/000453 patent/WO1992021953A1/de not_active Ceased
- 1992-05-26 JP JP4510377A patent/JPH06507710A/ja active Pending
- 1992-05-26 US US08/150,168 patent/US5601650A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 AT AT92911509T patent/ATE143727T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-26 EP EP92911509A patent/EP0586494B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 ES ES92911509T patent/ES2094911T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 DE DE59207294T patent/DE59207294D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-29 AU AU48701/93A patent/AU667404B2/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-07-02 JP JP2001201503A patent/JP3415604B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4824033B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2011-11-24 | エルエービー・ビジョン・コーポレーション | スライド処理装置ならびにその使用方法 |
| WO2006095737A1 (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-14 | Sakura Seiki Co., Ltd. | 染色貼着システム |
| US7767148B2 (en) | 2005-03-11 | 2010-08-03 | Sakura Seiki Co., Ltd. | Staining/covering system |
| JP2012108242A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-07 | Yokogawa Electric Corp | 自動顕微鏡 |
| JP2012112963A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | 試料スライドの処理装置 |
| KR101579231B1 (ko) * | 2014-10-30 | 2015-12-21 | 주식회사 케이에스 | 균 슬라이드 염색장치 |
| US10184863B2 (en) | 2014-10-30 | 2019-01-22 | Korea Standard Co., Ltd | Tubercular bacillus slide staining apparatus |
| WO2016117767A1 (ko) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | 주식회사 케이에스 | 결핵균 슬라이드 염색장치 |
| US11402305B2 (en) | 2016-01-29 | 2022-08-02 | Sysmex Corporation | Smear staining apparatus, smear preparing apparatus, and smear staining method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06507710A (ja) | 1994-09-01 |
| ES2094911T3 (es) | 1997-02-01 |
| DE4117833A1 (de) | 1992-12-03 |
| EP0586494A1 (de) | 1994-03-16 |
| AU667404B2 (en) | 1996-03-21 |
| JP3415604B2 (ja) | 2003-06-09 |
| ATE143727T1 (de) | 1996-10-15 |
| US5601650A (en) | 1997-02-11 |
| AU4870193A (en) | 1994-07-07 |
| DE59207294D1 (de) | 1996-11-07 |
| WO1992021953A1 (de) | 1992-12-10 |
| DE4117833C2 (de) | 1993-10-07 |
| EP0586494B1 (de) | 1996-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002071538A (ja) | スライドガラス上に置かれた組織標本を染色するための方法および装置 | |
| US6017495A (en) | Staining apparatus for staining of tissue specimens on microscope slides | |
| JP3993677B2 (ja) | 被検体を処理する装置 | |
| US5573727A (en) | Automatic staining apparatus for slide specimens | |
| CN105980828B (zh) | 用于生物标本组织处理的染色试剂和其它液体及关联技术 | |
| CN105793690B (zh) | 生物样本的自动化组织学处理及相关的技术 | |
| CN105980827B (zh) | 生物标本的自动化组织处理及关联技术的背景中的热管理 | |
| US6436348B1 (en) | Staining apparatus for preparation of tissue specimens placed on microscope slides | |
| US6358473B1 (en) | Microscope slide heater | |
| CN115279496B (zh) | 自动化染色系统和反应室 | |
| CN107208344B (zh) | 染色装置 | |
| JP2001242175A (ja) | 加熱ステーションを含む自動染色装置 | |
| GB2196428A (en) | Apparatus for dyeing specimens automatically preparatory to microscopic examination | |
| CN1726386A (zh) | 生物样品预处理方法和装置 | |
| CN112881738A (zh) | 一种全自动生物样品分析一体化设备及控制方法 | |
| US7514042B2 (en) | Device and method for rapid tissue preparations for histological investigations | |
| WO2022073332A1 (zh) | 一种恒温全自动化细胞制片一体化装置及制片方法 | |
| CN105021441A (zh) | 自动涂片染色机 | |
| CN119958942A (zh) | 一种生物组织样本切片的自动染色设备 | |
| CN109387419A (zh) | 一种切片制作染色与扫描一体机 | |
| CN112840195B (zh) | 样本染色方法、涂片制备设备及染色液组合 | |
| CN112683633A (zh) | 一种全自动免疫组化染色机 | |
| CN217931701U (zh) | 一种多项目体液分析仪 | |
| CN213842795U (zh) | 一种恒温全自动化细胞制片一体化装置 | |
| CN221326097U (zh) | 一种血片染色装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030312 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080404 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090404 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100404 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |