JP2002062034A

JP2002062034A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2002062034A
Application number: JP2000248659A
Authority: JP
Inventors: Isahiro Yoshioka; 功博吉岡
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-08-18
Filing date: 2000-08-18
Publication date: 2002-02-28

Abstract

(57)【要約】【課題】Ｒエバの除霜に好適な発熱量を発生させ、そ
の取り付け容積も少なくすることができる冷蔵用除霜ヒ
ータを有した冷蔵庫を提供する。【解決手段】Ｒエバ３０とＦエバ３４を有する冷蔵庫
１０において、金属箔５４にヒータ線５６を設けた冷蔵
用除霜ヒータ５２を、Ｒエバ３０の周囲に位置するキャ
ビネット１２の内箱１４の裏面側に貼り付けたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵用蒸発器と冷
凍用蒸発器とを有する冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の冷蔵庫では、キャビネットの上部
を冷蔵空間にし、下部を冷凍空間に形成し、これら各空
間毎に冷蔵用蒸発器（以下、Ｒエバという）と、冷凍用
蒸発器（以下、Ｆエバという）を設け、切替弁によって
ＲエバとＦエバに冷媒をそれぞれ交互に供給することに
よって、冷蔵空間を冷却する冷蔵モードと、冷凍空間を
冷却する冷凍モードとを交互に行うものが提案されてい
る。

【０００３】そして、ＲエバとＦエバとを除霜するため
に、従来は、ＦエバとＲエバの下方にそれぞれガラス管
ヒータを設けて除霜を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｒエバ
とＦエバの下方にそれぞれガラス管ヒータを設けること
は、コストの上昇につながるという問題点がある。

【０００５】また、Ｒエバを除霜する場合にはガラス管
ヒータから発生する熱量ほど必要はないという問題点が
ある。

【０００６】さらに、ガラス管ヒータであると、ガラス
管を設けるための空間が必要であり、庫内の容積を減少
させるという問題点がある。

【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、Ｒエ
バの除霜に好適な発熱量を発生させ、その取り付け容積
も少なくすることができる冷蔵用除霜ヒータを有した冷
蔵庫を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、冷蔵
用蒸発器と冷凍用蒸発器とを有する冷蔵庫において、金
属箔にヒータ線を設けた冷蔵用除霜ヒータを、前記冷蔵
用蒸発器の周囲に位置するキャビネットに貼り付けたこ
とを特徴とする冷蔵庫である。

【０００９】請求項２の発明は、前記キャビネットは、
外箱と内箱とを組み合わせ、それら外箱と内箱との間の
断熱空間に断熱材を注入発砲させたものであり、前記冷
蔵用除霜ヒータを前記内箱の前記断熱空間側に貼り付け
たことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。

【００１０】請求項３の発明は、前記冷蔵庫は、冷蔵用
蒸発器に冷媒を流す冷蔵モードと、前記冷凍用蒸発器に
のみ冷媒を流す冷凍モードを交互に行う交互運転を行う
ために、前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発器の冷媒の
入口側に冷媒の流路を切り替える切替弁を有し、前記冷
蔵庫の制御手段は、冷凍モードの積算時間が所定時間Ｔ
に到達した時に前記冷蔵用除霜ヒータによって前記冷蔵
用蒸発器を除霜する第１除霜制御を行い、前記切替弁に
冷媒漏れが発生した場合には、冷凍モードの積算時間が
所定時間Ｔ１（Ｔ＞Ｔ１）に到達した時に前記冷蔵用除
霜ヒータによって前記冷蔵用蒸発器を除霜する第２除霜
制御を行うことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫であ
る。

【００１１】請求項４の発明は、前記制御手段は、前記
冷蔵用蒸発器の近傍に設けられた冷蔵用除霜温度センサ
の検知温度が設定温度より所定時間の間低いときに第２
除霜制御を行うことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫
である。

【００１２】請求項５の発明は、前記制御手段は、冷凍
モードが終了した時点で、前記冷蔵用蒸発器の近傍に設
けられた冷蔵用除霜温度センサの検知温度が設定温度よ
り低い状態のときは、第２除霜制御の準備段階であると
判断し、この判断が規定回数継続したときに、第２除霜
制御を行うことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫であ
る。

【００１３】請求項６の発明は、前記制御手段は、第２
除霜制御の準備段階における冷凍モード中に前記冷蔵用
除霜ヒータによって前記冷蔵用蒸発器を除霜することを
特徴とする請求項５記載の冷蔵庫である。

【００１４】請求項７の発明は、前記制御手段は、第２
除霜制御中に前記冷蔵用蒸発器の近傍に設けられた冷蔵
用ファンを回転させることを特徴とする請求項３記載の
冷蔵庫である。

【００１５】請求項８の発明は、前記制御手段は、第２
除霜制御を開始した後、前記冷蔵用蒸発器の近傍に設け
られた冷蔵用除霜温度センサの検知温度が除霜終了温度
ＲＥより高くなったときに、第２除霜制御を終了するこ
とを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫である。

【００１６】請求項９の発明は、前記制御手段は、前記
冷蔵庫の外気温を検知する外気温センサの検知温度が低
いほど除霜終了温度ＲＥを高く設定することを特徴とす
る請求項８記載の冷蔵庫である。

【００１７】上記発明の冷蔵庫であると、冷蔵用蒸発器
の周囲に位置するキャビネットに、金属箔にヒータ線を
設けた冷蔵用除霜ヒータを設けることにより、冷蔵用蒸
発器を除霜できる。また、この冷蔵用除霜ヒータはシー
ト状であるため、その取り付け容積を最小限に抑えるこ
とができる。

【００１８】また、冷蔵用除霜ヒータを、内箱の断熱空
間側に貼り付けることにより、冷蔵用除霜ヒータを完全
に固定することができると共に、確実に熱を冷蔵用蒸発
器の周囲に伝えることができる。

【００１９】ところで、冷媒の流路を切り替える切替弁
に弁漏れが発生した場合には、冷蔵用蒸発器に常に冷媒
が流れることになり、蒸発器やその周囲に着霜が発生し
過冷却の原因となって、食品凍結が発生する場合があ
る。

【００２０】そのため、切替弁に弁漏れが発生した場合
には、除霜を行う必要がある。

【００２１】しかし、従来のガラス管ヒータに代えて、
上記のように金属箔にヒータ線を設けた冷蔵用除霜ヒー
タにすると、その発熱量が少なくなる。

【００２２】したがって、冷蔵用蒸発器に着霜した霜を
確実に取り除くために、切替弁に冷媒漏れが発生した場
合には、通常の交互運転における除霜である第１除霜制
御とは異なる第２除霜制御を行う。

【００２３】この第２除霜制御は、切替弁に冷媒漏れが
発生した場合に、第１除霜制御において積算される冷凍
モードの積算時間Ｔよりも短いＴ１に到達したときに除
霜を開始する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図６に基づいて説明する。

【００２５】（冷蔵庫１０の構造）以下、本実施例の冷
蔵庫１０の構造について図１〜図３に基づいて説明す
る。

【００２６】図１は、冷蔵庫１０の縦断面図である。

【００２７】冷蔵庫１０のキャビネット１２は、内箱１
４と外箱１６とを組み合わせたものであり、その間の断
熱空間１８には発泡ウレタンを注入発泡した断熱材２０
が充填されている。

【００２８】キャビネット１２は上段から冷蔵室１２、
野菜室２４、製氷室２６、冷凍室２８を構成している。
なお、製氷室２６の側方には不図示の切替室が設けられ
ている。

【００２９】そして、冷蔵室２２と野菜室２４とで冷蔵
空間Ｒを構成し、製氷室２６と冷凍室２８とで冷凍空間
Ｆを構成している。

【００３０】野菜室２４の背面には、冷蔵空間Ｒを冷却
するための冷蔵用蒸発器（以下、Ｒエバという）３０が
設けられ、その上方には冷蔵用送風ファン（以下、Ｒフ
ァンという）が設けられている。なお、この付近の構造
については後から詳しく説明する。

【００３１】製氷室２６及び冷凍室２８の背面には、冷
凍空間Ｆを冷却するための冷凍用蒸発器（以下、Ｆエバ
という）３４が設けられている。また、このＦエバ３４
の上方には冷凍用送風ファン（以下、Ｆファンという）
３６が設けられ、さらにＦエバ３４の下方には、ガラス
管ヒータより構成される冷凍用除霜ヒータ（以下、Ｆ除
霜ヒータという）３８が設けられている。

【００３２】キャビネット１２の底部背面には、機械室
４０が設けられ、この内部にはコンプレッサ４２が設け
られている。

【００３３】マイコンよりなる制御部７６が、キャビネ
ット１０の背面上部に内蔵されている。

【００３４】冷蔵室２２の背面には、その庫内温度を測
定するための冷蔵用センサ（以下、Ｒセンサという）７
８が設けられ、冷凍室２８には、その庫内温度を測定す
るための冷凍用温度センサ（以下、Ｆセンサという）８
０が設けられている。

【００３５】Ｒエバ３０の上方には、Ｒエバ３０の温度
を検知するための冷蔵用除霜温度センサ（以下、Ｒ除霜
センサという）８２が設けられ、Ｆエバ３４の上方に
は、Ｆエバ３４の温度を検知するための冷凍用除霜温度
センサ（Ｆ除霜センサという）８４が設けられている。

【００３６】制御部７６の近傍には、外気温を検知する
ための外気温センサ８６が設けられている。

【００３７】（Ｒエバ３０付近の構造）図２は、Ｒエバ
３０付近の拡大縦断面図であり、図３はその分解斜視図
である。

【００３８】図２に示すように、野菜室２４とＲエバ３
０を仕切るための仕切壁４４が設けられ、この仕切壁４
４と内箱１４との間に、Ｒファン３２とＲエバ３０を設
けた冷却空間４６が構成されている。

【００３９】冷却空間４６の底部には、Ｒエバ３０から
発生した除霜水を機械室４０に排水するための水溜部４
８が凹んで形成され、この水溜部４８の底部から機械室
４０に向かって排水パイプ５０が設けられている。

【００４０】そして、本実施例の特徴である冷蔵用除霜
ヒータ（以下、Ｒ除霜ヒータという）５２の構造につい
て説明する。

【００４１】Ｒ除霜ヒータ５２は、シート状のアルミ箔
５４にヒータ線５６を屈曲させて接着したものであり、
このシート状のＲ除霜ヒータ５２を、図２に示すよう
に、Ｒエバ３４から水溜部４８に至る内箱１４の裏面
側、すなわち断熱空間１８側に両面接着テープで貼り付
けている。

【００４２】具体的には、図３の斜視図に示すように、
長方形のシート状のアルミ箔５４にヒータ線５６を接着
し、断面Ｌ字状に折り曲げ、Ｒエバ３０の背面から底面
を覆うように内箱１４の裏面側に接着している。この場
合に、排水パイプ５０が貫通できるように、アルミ箔５
４の下部には排水穴５８が設けられている。

【００４３】ヒータ線５６に電源を供給するためのコー
ド６０がアルミ箔５４の上部から突出し、このコード６
０は、Ｒファン３２の上方に位置する内箱１４に設けら
れた貫通穴６０からキャビネット１２内部に挿入されて
いる。

【００４４】このＲ除霜ヒータ５２であると、シート状
のアルミ箔５４が、Ｒエバ３０の背面から底面（水溜部
４８の位置）に向かって貼り付けられているため、Ｆ除
霜ヒータ３８で使用されているようなガラス管ヒータの
発熱量（例えば１２０Ｗ）よりも小さい発熱量（例えば
１２Ｗ）で発熱するだけで、Ｒエバ３０を加熱し十分に
除霜することが可能となる。

【００４５】シート状であるため、取付ける容積を最小
限に抑えることができ、単に内箱１４の裏面側に取付け
るだけでよくその作業効率も向上する。

【００４６】内箱１４の裏面側においては、Ｒ除霜ヒー
タ５２を取り付けた後から断熱材２０を注入発泡するた
め、確実に内箱１４の裏面にＲ除霜ヒータ５２を固定す
ることができる。

【００４７】Ｒ除霜ヒータ５２の後方側は断熱材２０で
覆われているため、その発熱した熱は確実に前方に位置
する冷却空間４６に伝えられる。

【００４８】（冷凍サイクルの構造）次に、冷蔵庫１０
の冷凍サイクル６４について図４に基づいて説明する。

【００４９】図４は、冷凍サイクル６４の構成を示すも
のである。

【００５０】コンプレッサ４２の吐出側にコンデンサ６
６が接続され、コンデンサ６６の冷媒の出口側には切替
弁である三方弁６８が接続されている。

【００５１】三方弁６８の一方の冷媒の出口には、冷蔵
用キャピラリチューブ７０が接続され、さらにＲエバ３
０が接続されている。

【００５２】三方弁６８の他方の冷媒の出口には、冷凍
用キャピラリチューブ７２が接続され、この冷凍用キャ
ピラリチューブ７２の出口側とＲエバ３０の出口側とが
１つになり、Ｆエバ３４の入口に接続されている。

【００５３】Ｆエバ３４の冷媒の出口側にはアキューム
レータ７４が接続され、サクションパイプを経てコンプ
レッサ４２の注入側に接続されている。

【００５４】（冷蔵庫１０の電気系統の構成）以下、図
５に基づいて冷蔵庫１０の電気系統の構成について説明
する。

【００５５】図５は、冷蔵庫１０のブロック図である。

【００５６】制御部７６には、Ｆ除霜ヒータ３８、Ｆフ
ァン３６、Ｒ除霜ヒータ５２、Ｒファン３２、コンプレ
ッサ４２、三方弁６８が接続されている。また、Ｒセン
サ７８、Ｆセンサ８０、Ｒ除霜センサ８２、Ｆ除霜セン
サ８４、外気温センサ８６が接続されている。

【００５７】（通常の制御方法）上記構成の冷蔵庫１０
における通常の制御方法について説明する。

【００５８】この冷蔵庫１０は、冷蔵空間Ｒを冷却する
冷蔵モードと、冷凍空間Ｆを冷却する冷凍モードとを交
互に行うものである。

【００５９】すなわち、図４における三方弁６８を切り
替えて、Ｒエバ３４に冷媒を流すことにより、冷蔵空間
Ｒを冷却することができる。また、三方弁６８を切り替
えて、Ｆエバ３４にのみ冷媒を流すことにより、冷凍空
間Ｆを冷却することができる。

【００６０】なお、この冷蔵モードと冷凍モードとの切
替は、Ｒセンサ７８とＦセンサ８０が検知するそれぞれ
の庫内温度によって行う。

【００６１】そして、冷凍モードの積算時間がＴ（例え
ば、８．５時間）に到達すると、コンプレッサ４２を停
止させ、Ｒ除霜ヒータ５２とＦ除霜ヒータ３８とによっ
て、Ｒエバ３０とＦエバ３４とをそれぞれ除霜してい
る。以下、この積算時間Ｔに基づいて除霜を行うことを
第１除霜制御という。

【００６２】（三方弁６８に弁漏れが発生した場合の制
御方法）三方弁６８の動作部分にゴミ等が付着して、完
全に弁が切り替わらず、冷媒漏れが発生する場合があ
る。この場合の制御方法について、図６に基づいて説明
する。

【００６３】ステップ１において、上記で説明した通常
の制御を行っている。

【００６４】ステップ２において、通常の交互冷却にお
いて冷凍モード（図中ではＦモードという）が終了した
時点で、Ｒ除霜センサ８２の検知温度が−１０℃以下で
あるかを判定する。

【００６５】この動作の理由は、冷蔵モードにおいて
は、冷媒がＲエバ３０に全く流れず、Ｒエバ３０の温度
は上昇しているはずであるが、もし三方弁６８に冷媒漏
れが発生していると、その漏れた冷媒によってＲエバ３
０が冷却され、−１０℃以下になっているからである。
そして、−１０℃より高いときは冷媒漏れがないと判断
して通常制御を続け、−１０℃以下であると冷媒漏れが
発生していると判断してステップ３に進む。

【００６６】ステップ３において、交互冷却を３回（３
サイクル）を行い、３サイクルが終了した場合でもＲ除
霜センサ８２が−１０℃以下であるときはステップ４に
進む。

【００６７】この動作の理由は、３サイクル確認するこ
とにより、確実に弁漏れが発生しているかどうかを判断
することができるからである。

【００６８】なお、このステップの動作の見方を変える
と、最初の弁漏れを検知した時点から所定時間経過して
も、弁漏れが継続しているかどうかで判断しているのと
同様である。

【００６９】ステップ４において、この弁漏れが発生し
ている状態の３サイクル経過後の確認が、１回目である
かどうかを判断する。１回目（３サイクル目）であれば
ステップ５に進み、２回目（６サイクル目）以上であれ
ばステップ６に進む。

【００７０】ステップ５において、１回目（３サイクル
目）の確認であるために、制御部７６が三方弁６８を強
制的に作動させ、ゴミ等を除去する弁クリーニングを行
う。そして、ステップ１における通常制御に戻る。

【００７１】ステップ６においては、弁漏れの３サイク
ルの確認が２回目であるか否かを判断する。すなわち、
弁クリーニングを行いさらに通常制御を行って３サイク
ル継続し、それでもＲ除霜センサ８２の温度が−１０℃
以下である場合にはこのステップに至る。このステップ
において、この確認が２回目（６サイクル目）であれば
ステップ７に進み、３回目（９サイクル目）であればス
テップ１１に進む。

【００７２】ステップ７においては、確認が２回目であ
ると判断されたため、制御部７６が、三方弁６８の冷媒
流路がＦエバ３４側に固定されているかＲエバ３０側に
固定されているかを判断する。そして、冷媒がＲエバ３
０側に流れる状態では、ステップ１の通常制御に戻り、
逆に、冷媒がＦエバ３４側に流れる状態ではステップ８
に進む。

【００７３】ステップ８においては、冷媒がＦエバ３４
側に流れる状態になっているため、Ｒエバ３２には冷媒
が流れていない。そのため、Ｒ除霜ヒータ５２を通電
し、Ｒエバ３０を除霜する。

【００７４】これは、冷媒漏れによってＲエバ３０が過
着霜の状態であると判断できるため、冷却不良といった
問題に至る前に残氷を事前に取り除くために行う制御で
ある。

【００７５】この場合に、Ｆエバ３４には冷媒が流れて
いるため、冷凍室２８の庫内温度の上昇といった影響は
発生しない。

【００７６】ところで、このときのＲ除霜ヒータ５２の
制御方法としては、冷蔵室２２や野菜室２４の庫内温度
の上昇を抑えるため、通常の除霜を行う熱量以下（例え
ば、５〜８Ｗ）で行う。

【００７７】なお、変更例として、Ｒ除霜センサ８２の
検知温度の単位時間当たりの上昇や、Ｒセンサ７８の検
知温度を制御部７６が常にチェックし、必要以上に上昇
した場合にはＲ除霜ヒータ５２の通電を停止させてもよ
い。

【００７８】ステップ１０において、Ｒ除霜センサ８２
の検知温度が除霜終了温度ＲＥ（例えば、５℃）以上に
上昇したかどうかを判断し、上昇すればステップ１０に
進み、そうでなければステップ８に戻る。

【００７９】ステップ１０において、Ｒエバ３０の除霜
が終了したとしてＲ除霜ヒータ５２の通電を終了し、ス
テップ１の通常制御に戻る。これにより、低い熱量を起
こす通電でＲエバ３０の異常着霜を防ぐことができる。

【００８０】ステップ１１において、３回目（９サイク
ル目）の確認を行っても、Ｒ除霜センサ８２の検知温度
が−１０℃以上に上昇しないため、Ｒエバ３０とＦエバ
３４とを強制除霜運転する第２除霜制御を行う。

【００８１】この場合には、三方弁６８の弁漏れによっ
てＲエバ３２に異常に着霜が発生していると考えられ
る。ところが、Ｒ除霜ヒータ５２の構造はガラス管ヒー
タでなく発熱量が弱いアルミ箔５４にヒータ線５６であ
るため、多くの霜を取り除くことが出来ない場合があ
る。そのため、第１除霜制御を行うタイミングよりも短
いタイミングで行う。具体的には、第１除霜制御におい
ては冷凍モードの積算時間Ｔ（８．５時間）に到達する
ときに除霜を開始するが、この第２除霜制御では、Ｔよ
りも短いＴ１（例えば５時間）に到達したときにステッ
プ１２に進み、強制除霜を開始する。

【００８２】ステップ１２において、コンプレッサ４２
を停止させ、Ｒエバ３０とＦエバ３４とをＲ除霜ヒータ
５２とＦ除霜ヒータ３８によって強制的に除霜を開始す
る。そしてステップ１３に進む。

【００８３】ステップ１３においては、この強制除霜が
開始されてからＴ２時間（例えば２〜３分）が経ったか
否かを制御部７６が計測し、Ｔ２時間が経てばステップ
１４に進む。

【００８４】ステップ１４において、Ｔ２時間が経過す
ると十分にＲ除霜ヒータ５２が加熱されるため、Ｒファ
ン３２を回転させ、暖められた空気をＲエバ３０に送
る。これによって、図２に示すように十分に暖かい空気
が行き渡りＲエバ３０の除霜を行うことができる。

【００８５】ステップ１５において、Ｆエバ３４の除霜
がＲエバ３０の除霜よりも先に終了しているかどうかを
判断し、先に終了していればステップ１６に進み、終了
していなければステップ１７に進む。

【００８６】ステップ１６において、Ｆエバ３４の除霜
が終了しているため、より早くＲエバ３０の除霜を終了
させる必要があるため、Ｒファン３２を通常の回転数か
ら高速の回転数まで上昇させ、より早くＲエバ３０の除
霜を行うようにする。

【００８７】ステップ１７において、Ｒ除霜センサ８２
の検知温度が３℃以上であるかどうかを判断し、３℃以
上であればステップ１８に進み、そうでなければステッ
プ１４に戻る。

【００８８】ステップ１８において、Ｒ除霜センサ８２
の検知温度が３℃以上であるため、Ｒエバ３０の除霜終
了が近いと判断し、Ｒファン３２の回転を停止させる。
これは、Ｒファン３２を回転させると暖かい空気が冷蔵
室２２に送られ庫内温度が上昇するため、この庫内温度
の上昇をできるだけ防止するために、Ｒファン１８のみ
を停止させる。

【００８９】ステップ１９において、Ｒ除霜センサ８２
の検知温度が除霜終了温度ＲＥ（例えば、５℃）以上で
あるかどうかを判断し、５℃に到達していなければステ
ップ１８に戻り、５℃に到達していればステップ２０に
進む。

【００９０】ステップ２０において、Ｒ除霜センサ８２
の検知温度が除霜終了温度ＲＥ（例えば、５℃）以上で
あるため、Ｒエバ３０の除霜が終了していると判断し
て、Ｒ除霜ヒータ５２の通電を終了させる。

【００９１】以上により、Ｒ除霜ヒータ５２をガラス管
ヒータから発熱量の少ないアルミ箔を用いたヒータに変
更しても、除霜を開始するタイミング（ステップ１１）
を早くすることにより、より確実に弁漏れによる着霜を
除霜できる。

【００９２】Ｒ除霜ヒータ５２が設けられている内箱１
４より離れた個所であっても、Ｒファン３２の起こす空
気の流れによって確実に除霜を行うことができる。

【００９３】（変更例１）上記の弁漏れにおける制御方
法においては、１回目（３サイクル目）の確認で弁クリ
ーニングを行い、２回目（６サイクル目）の確認でＲエ
バ３０のみを除霜し、３回目（９サイクル目）の確認で
Ｒエバ３０とＦエバ３４を強制的に除霜したが、これに
限らず、１回目から両方を強制除霜してもよい。

【００９４】また、この確認の回数を変更してもよい。

【００９５】（変更例２）Ｒ除霜センサ８２の検知温度
が除霜終了温度５℃以上になったときに除霜を終了した
が、外気温センサ８６が検知する外気温度が低いほど、
その除霜終了温度を上昇させてもよい。

【００９６】

【発明の効果】以上により本発明の冷蔵庫であると、金
属箔にヒータ線を設けた冷蔵用除霜ヒータを、冷蔵用蒸
発器の周囲に位置するキャビネットに貼り付けることに
より、除霜を確実に行うことができ、またその取り付け
容積を小さくすることができる。

【００９７】また、切替弁に冷媒漏れが発生した場合に
は第２除霜制御を行うことにより、冷蔵用蒸発器の除霜
を確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図であ
る。

【図２】Ｒエバ付近の拡大縦断面図である。

【図３】Ｒエバ付近の分解斜視図である。

【図４】本実施例の冷凍サイクルの構成図である。

【図５】冷蔵庫のブロック図である。

【図６】弁漏れが発生した場合の制御方法を示すフロー
チャートである。

【符号の説明】

１０冷蔵庫１２キャビネット１４内箱１６外箱１８断熱空間２０断熱材３０Ｒエバ３２Ｒファン３４Ｆエバ３６Ｆファン５２Ｒ除霜センサ５４アルミ箔５６ヒータ線６８三方弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器とを有する冷
蔵庫において、金属箔にヒータ線を設けた冷蔵用除霜ヒータを、前記冷
蔵用蒸発器の周囲に位置するキャビネットに貼り付けた
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】前記キャビネットは、外箱と内箱とを組み
合わせ、それら外箱と内箱との間の断熱空間に断熱材を
注入発砲させたものであり、前記冷蔵用除霜ヒータを前記内箱の前記断熱空間側に貼
り付けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】前記冷蔵庫は、冷蔵用蒸発器に冷媒を流す
冷蔵モードと、前記冷凍用蒸発器にのみ冷媒を流す冷凍
モードを交互に行う交互運転を行うために、前記冷蔵用
蒸発器と前記冷凍用蒸発器の冷媒の入口側に冷媒の流路
を切り替える切替弁を有し、前記冷蔵庫の制御手段は、冷凍モードの積算時間が所定時間Ｔに到達した時に前記
冷蔵用除霜ヒータによって前記冷蔵用蒸発器を除霜する
第１除霜制御を行い、前記切替弁に冷媒漏れが発生した場合には、冷凍モード
の積算時間が所定時間Ｔ１（Ｔ＞Ｔ１）に到達した時に
前記冷蔵用除霜ヒータによって前記冷蔵用蒸発器を除霜
する第２除霜制御を行うことを特徴とする請求項１記載
の冷蔵庫。
【請求項４】前記制御手段は、前記冷蔵用蒸発器の近傍に設けられた冷蔵用除霜温度セ
ンサの検知温度が設定温度より所定時間の間低いときに
第２除霜制御を行うことを特徴とする請求項３記載の冷
蔵庫。
【請求項５】前記制御手段は、冷凍モードが終了した時点で、前記冷蔵用蒸発器の近傍
に設けられた冷蔵用除霜温度センサの検知温度が設定温
度より低い状態のときは、第２除霜制御の準備段階であ
ると判断し、この判断が規定回数継続したときに、第２除霜制御を行
うことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項６】前記制御手段は、第２除霜制御の準備段階における冷凍モード中に前記冷
蔵用除霜ヒータによって前記冷蔵用蒸発器を除霜するこ
とを特徴とする請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】前記制御手段は、第２除霜制御中に前記冷蔵用蒸発器の近傍に設けられた
冷蔵用ファンを回転させることを特徴とする請求項３記
載の冷蔵庫。
【請求項８】前記制御手段は、第２除霜制御を開始した後、前記冷蔵用蒸発器の近傍に
設けられた冷蔵用除霜温度センサの検知温度が除霜終了
温度ＲＥより高くなったときに、第２除霜制御を終了す
ることを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項９】前記制御手段は、前記冷蔵庫の外気温を検知する外気温センサの検知温度
が低いほど除霜終了温度ＲＥを高く設定することを特徴
とする請求項８記載の冷蔵庫。