JP2001338844A

JP2001338844A - 電気二重層コンデンサ

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Publication number: JP2001338844A
Application number: JP2000160579A
Authority: JP
Inventors: Kenji Shimazu; 健児島津; Kazuo Ikuta; 和雄生田; Makoto Higashibetsupu; 誠東別府
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2000-05-30
Filing date: 2000-05-30
Publication date: 2001-12-07
Anticipated expiration: 2020-05-30
Also published as: JP4518625B2

Abstract

(57)【要約】【課題】小型化、低コスト化でき、かつ分極性電極間お
よび集電体の位置ずれを防止できるとともに、充放電サ
イクルの早期段階で高い静電容量を確保できる電気二重
層コンデンサを提供する。【解決手段】一対の分極性電極２、２間にセパレータ３
を積層するとともに、一対の分極性電極２、２のセパレ
ータ３積層面と反対の表面それぞれに集電体４を積層し
たセル６を少なくとも１組具備し、分極性電極２の集電
体４との積層面に少なくとも１つの突起部７を形成する
とともに、突起部７を集電体４に形成した貫通孔８内に
挿入した電気二重層コンデンサ１を作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、充放電可能な電源
用として有用な電気二重層コンデンサに関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】電気二重層コンデンサは、電極と電解液と
の界面においてイオンの分極によりできる電気二重層を
利用したコンデンサで、コンデンサと電池の両方の機能
を兼ね備えたものであり、従来のコンデンサと比較して
大容量の静電容量を充電できるとともに、急速充放電が
可能であることから、小型のメモリーバックアップ電源
や自動車の駆動源等、大容量モータなどの補助電源とし
て注目されている。

【０００３】従来の電気二重層コンデンサの一例として
は、一対の板状の分極性電極間に板状のセパレータを介
在させるとともに、前記分極性電極の他方の表面それぞ
れに板状の集電体を積層し、かつ該積層体を封止材にて
封止した構成からなる積層型電気二重層コンデンサが知
られている。

【０００４】例えば、特開平７−８６０９８号公報で
は、集電体内部に凹部を形成し、該凹部内に分極性電極
を形成するための活性炭を含有するペーストを流し込ん
で同時焼成することにより、集電体と分極性電極とを一
体的に形成しこの間の内部抵抗を低減できることが記載
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
板状の分極性電極、セパレータ、集電体を用いる積層型
の電気二重層コンデンサでは、製造工程における積層時
あるいは使用時に各層間に位置ずれが発生し、積層体の
接触状態を良好にして内部抵抗を低減するために積層体
をかしめた際に、かしめ圧に圧力ムラが生じて内部抵抗
が増大し電気二重層コンデンサの静電容量が低下する等
の問題があった。

【０００６】また、上記特開平７−８６０９８号公報の
電気二重層コンデンサでは、焼成によって分極性電極が
収縮してしまい、分極性電極が箱状の集電体容器高さよ
りも低くなる結果、分極性電極と、該分極性電極の表面
に積層されるセパレータとの間に隙間が生じて内部抵抗
が高くなるという問題があった。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、電気二重層コンデンサの製造
時および使用時の位置ずれを防止でき、静電容量が高
く、内部抵抗を低減できる電気二重層コンデンサを提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、分極性電
極と集電体の構造について検討した結果、集電体内に貫
通孔を設け、該貫通孔内に分極性電極表面に形成した突
起部を挿入することによって、分極性電極と集電体間の
位置ずれを防止でき、積層体をかしめた時の圧力ムラを
抑制できることから、内部抵抗を低減して静電容量を高
めることができることを知見した。

【０００９】すなわち、本発明の電気二重層コンデンサ
は、一対の分極性電極間にセパレータを積層するととも
に、前記一対の分極性電極の前記セパレータ積層面と反
対の表面それぞれに集電体を積層したセルを少なくとも
１組具備してなるものであって、前記分極性電極の前記
集電体との積層面に少なくとも１つの突起部を形成する
とともに、該突起部を前記集電体に形成した貫通孔内に
挿入してなることを特徴とするものである。

【００１０】ここで、前記セルを複数組積層するととも
に、前記集電体を介して隣接する前記分極性電極間が前
記集電体の貫通孔内の前記突起部を介して接触してなる
ことが望ましく、特に、前記分極性電極の突起部の先端
が、該分極性電極に積層される集電体を介して隣接する
分極性電極内に埋設されてなるものであってもよい。

【００１１】また、前記集電体内に形成される貫通孔の
総面積が該集電体全体に対して４〜４０％であることが
望ましい。

【００１２】また、本発明の他の電気二重層コンデンサ
は、一対の分極性電極間にセパレータを積層するととも
に、前記分極性電極の他方の表面それぞれに集電体を積
層したセルを少なくとも１組具備してなるものであっ
て、前記分極性電極内に凹部を形成するとともに、該凹
部内に前記集電体の少なくとも一部を埋設してなること
を特徴とするものである。

【００１３】ここで、前記セルを複数組積層するととも
に、前記集電体を介して隣接する前記分極性電極同士が
前記凹部の外周部間で接触してなることが望ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の電気二重層コンデンサの
第一の実施態様についての概略断面図である図１、およ
び図１の電気二重層コンデンサの集電体と分極性電極と
の積層部についての分解斜視図である図２を基に説明す
る。

【００１５】図１、２によれば、電気二重層コンデンサ
１は、２枚の分極性電極２、２間にセパレータ３が配
設、積層されており、また、分極性電極２、２のセパレ
ータ３の積層面とは反対の面には集電体４がそれぞれ積
層、接着され、セル６を形成している。そして、隣接す
るセパレータ３、３間に位置する分極性電極２−集電体
４−分極性電極２は、正極または負極をなし、セパレー
タ３を挟んで対向する分極性電極２−集電体４（−分極
性電極２）が対極をなすように形成されている。

【００１６】本発明によれば、分極性電極２の集電体４
との積層面に少なくとも１つの突起部７を形成するとと
もに、分極性電極２の突起部７を該分極性電極２と積層
される集電体４内に形成した貫通孔８内に挿入してなる
ことが大きな特徴であり、これによって電気二重層コン
デンサ１中の分極性電極２の体積比率を高めて小型化、
大容量化が可能であり、かつ集電体４と分極性電極２の
位置ずれを防止できることから積層体をかしめた時の圧
力ムラを抑制でき、安定した静電容量を得ることができ
る。

【００１７】ここで、突起部７形成部以外の分極性電極
２の厚みは、内部抵抗の低減の観点から１．５ｍｍ以
下、特に０．６ｍｍ以下であることが好ましく、突起部
７の形状は、局所的な応力集中をなくし容易に製造でき
る点で、断面が直径２〜１０ｍｍの円柱形状であること
が望ましい。また、静電容量を高め、電解液の充填性を
高めるとともに、分極性電極２と集電体４との間の内部
抵抗を低めるためには、集電体４内に形成される貫通孔
８の総面積が集電体４全体に対して４〜４０％、特に１
０〜３０％であることが望ましい。

【００１８】また、突起部７の配置は、図３の貫通孔８
部分の拡大断面図に示すように（ａ）分極性電極２ａの
突起部７が集電体４を介して対向する分極性電極２ｂに
接触しないものであってもよいが、集電体４を介して隣
接する分極性電極２ａ、２ｂ間が該集電体４の貫通孔８
内の突起部７を介して接触することにより、分極性電極
２ａ、２ｂ内に含浸される電解液の含浸時の充填速度を
速めることができる結果、電気二重層コンデンサ１の初
期における静電容量不足および充電時間を短縮すること
ができることから、図３（ｂ）に示すように、分極性電
極２ａの突起部７ａと分極性電極２ｂの突起部７ｂとが
貫通孔８内で接触するもの、（ｃ）分極性電極２ａの突
起部７ａが分極性電極７ｂ表面に接触するもの、（ｄ）
分極性電極２ａの突起部７ａが分極性電極２ｂ内に埋設
されるものであってもよい。

【００１９】したがって、突起部７の高さは、上記
（ｂ）の構成によれば集電体４の厚みの１／２程度、製
造の容易性の点で上記（ｃ）の構成によれば集電体４の
厚みと同じ、または、上記（ｄ）の構成によれば、集電
体４の厚みより高く形成される。なお、上記（ｄ）の構
成によれば、前記分極性電極２ｂ内に突起７ａの先端部
を挿入するための凹部９が形成される。

【００２０】ところで、分極性電極２は、高い比表面積
を有する活性炭と、前記活性炭粒子を結合するバインダ
またはその炭化物を主成分とするものであり、コンデン
サの高静電容量を維持し、構造体として必要な強度を得
るためには、前記活性炭の比表面積が１０００〜２２０
０ｍ²／ｇであることが望ましい。

【００２１】なお、前記結合剤としてバインダを炭化し
た炭化物が含有される場合、前記活性炭粒子間に存在す
るが、前記活性炭層に占める割合が５〜５０重量％であ
ることが望ましく、これにより前記活性炭粒子間の焼結
性及び結合性を高めることができる。

【００２２】さらに、分極性電極２は板状体からなり、
コンデンサ製造時の取り扱いや使用時の振動、衝撃等に
耐えうる機械的強度という信頼性の点でＪＩＳＲ１６０
１に準じた室温における３点曲げ強度が３０ｋＰａ以
上、特に６０ｋＰａ以上であることが望ましい。

【００２３】また、分極性電極２表面に形成される突起
部７は、分極性電極２と同じ成分からなり一体的に形成
されるものであることが望ましく、突起部７の形成方法
としては、突起部７形成用の凹部を刻設した成形型を用
いてプレス成形、ロール成形等によって形成するか、突
起部７形成用の凹部を底面に刻設した石膏型を用いて鋳
込み成形により形成することもできる。さらには、ドク
ターブレード、カレンダーロール等の公知のテープ成型
法によりグリーンシートを作製し、突起部７形成用の凹
部を刻設した成形型を用いて圧延することもできる。

【００２４】一方、集電体４は、導電性を有するアルミ
ニウム、チタン、タンタル、白金、金等の金属箔、ステ
ンレス鋼などにより形成され、分極性電極２、２間で電
荷をやり取りするが、特に耐電圧の高い非水電解液に対
する耐食性の点でアルミニウムを主体とする金属箔から
なることが好ましく、耐電解液性の各種金属を使用する
ことが好ましい。また、集電体４の厚みは内部抵抗を低
減するためには薄いものが好ましいが組立て時の取り扱
いなどによる破損を考慮すると０．０２〜０．１５ｍｍ
程度が好ましく、さらに、集電体４と外部回路基板とを
接続するために集電体４の外周部には端子部９が形成さ
れることが望ましい。

【００２５】また、集電体４内に貫通孔８を形成するに
は、ドリル等により研削するか、またはレーザー照射等
によって開孔することができ、さらには打抜き機によっ
て打抜いて形成することもできる。

【００２６】他方、セパレータ３は、パルプやポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリビニリデンフロライド（Ｐ
ＶｄＦ）等の有機フィルムまたはガラス繊維不織布及び
セラミックスなどを用いることができ、分極性電極２、
２間を絶縁するために形成されるものであるが、分極性
電極２内に含有される電解液中のイオンを透過させるこ
とができる多孔質体により形成される。セパレータ３の
厚みは、ショートを防止し、内部抵抗を低減するために
０．０２〜０．１ｍｍの厚みが好ましい。

【００２７】また、分極性電極２と、セパレータ３に
は、硫酸や硝酸などの水溶液や、エチレンカーボネート
（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレン
カーボネート（ＢＣ）、γ―ブチロラクトン（γ―Ｂ
Ｌ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、スルホラン、３
−メチルスルホラン等の非水溶媒とテトラエチルアンモ
ニウムテトラフルオロボレート等の４級アンモニウム
塩、４級スルホニウム塩、４級ホスホニウム塩等の電解
質を組み合わせた非水電解液等の電解液が含浸される
が、本発明においては分解電圧の高い非水系電解液を用
いることが望ましい。なお、前記電解質の前記非水系溶
媒に対する溶解量は、０．５ｍｏｌ／ｌ〜２．０ｍｏｌ
／ｌとすることが安定し、かつ高い静電容量を得る点で
好ましい。

【００２８】また、電気二重層コンデンサ１によれば、
分極性電極２、２、セパレータ３、集電体４のセル複数
層が封止材５によって密閉封止されている。封止材５
は、袋状体からなり、分極性電極２、セパレータ３、集
電体４の積層体を端子部９の一部を除いて封入するもの
であり、電気二重層コンデンサ１内に外気や水分等が浸
入することを防止する。

【００２９】封止材５としては、例えば、少なくとも封
止部に熱融着性を示す樹脂が配され、かつ、内部にアル
ミニウム等の金属箔を介在させたラミネートフィルム等
を挙げることができる。具体的には、封止部側から外面
に向かって積層した酸変性ポリプロピレン（ＰＰ）/ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）/Ａｌ箔/ＰＥＴの
ラミネートフィルム、酸変性ポリエチレン（ＰＥ）/ナ
イロン/Ａｌ箔/ＰＥＴのラミネートフィルム、アイオノ
マー/Ｎｉ箔/ＰＥ/ＰＥＴのラミネートフィルム、エチ
レンビニルアセテート（ＥＶＡ）/ＰＥ/Ａｌ箔/ＰＥＴ
のラミネートフィルム、アイオノマー/ＰＥＴ/Ａｌ箔/
ＰＥＴのラミネートフィルム等を用いることができる。

【００３０】ここで、封止部側の樹脂は、酸変性ポリエ
チレン（ＰＥ）、酸変性ポリプロピレン（ＰＰ）、アイ
オノマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）等の防
湿性、耐通気性、耐薬品性を有するものからなることが
望ましい。なお、集電体４の端子部９は対極間で接触し
ない位置に配設されるが、セル６が複数層形成され同極
の端子部９が複数本存在する場合には、これらを溶接等
によって束ねることが望ましく、端子部９がさらにリー
ド９ａと接続されていてもよい。

【００３１】また、図１乃至３の電気二重層コンデンサ
１では、分極性電極２内に突起部７を形成したものであ
ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、集電
体の表面から所定の高さを分極性電極内に埋設したもの
であってもよい。そこで、本発明の第二の実施態様につ
いて、集電体と分極性電極との積層部の分解斜視図であ
る図４を基に説明する。

【００３２】図４によれば、電気二重層コンデンサ１０
の分極性電極１１の表面には凹部１２が形成され、凹部
１２内には集電体１３が埋設されており、これによっ
て、コンデンサ中の分極性電極１１の体積比率を高めて
小型化、大容量化が可能で、かつ集電体１３と分極性電
極１１の位置ずれを防止して安定した静電容量を得るこ
とができる。

【００３３】分極性電極１１の凹部１２の深さは、分極
性電極１１の集電体１３を介して対向する分極性電極
（図示せず）との接触性を高め内部抵抗を低減する点
で、集電体１３の厚み以下であることが望ましく、特
に、凹部１２の深さは集電体１３の半分程度の厚みであ
ることが望ましい。また、集電体１３を固定して位置ず
れを防止する点で０．０２〜０．１０ｍｍであることが
望ましい。

【００３４】また、電気二重層コンデンサ１０の静電容
量を高め、電解液の充填性を高めるとともに、分極性電
極１１と集電体１３との間の内部抵抗を低めるために
は、分極性電極１１表面に占める凹部１２の面積比率が
８５〜９７％であることが望ましい。

【００３５】なお、凹部１２の周縁には集電体１３に接
続する端子部１４を埋設するための溝部１５が形成され
ることが望ましい。

【００３６】

【実施例】（実施例１）ＢＥＴ値が２０００ｍ²／ｇの
活性炭粉末試料１００重量部に対して、ポリビニルブチ
ラール（ＰＶＢ）を５０重量部混合して高速混合攪拌機
にて攪拌し、得られた粉体を４０メッシュでメッシュパ
スを行った後、多数の突起部を有する円筒状の成形型を
用いてロール成形を行い、所定形状にカットして表面に
突起部が形成されたシート状成形体を作製した。そし
て、該成形体を、真空中、９００℃で熱処理を行い、直
径８ｍｍ×高さ０．１０ｍｍの円柱形状の突起部を４つ
有する５０ｍｍ×５０ｍｍ×厚み０．５ｍｍの固形状活
性炭質構造体を４枚作製した。

【００３７】一方、（株）日本高度紙社製のセルロース
セパレータ５２ｍｍ×５２ｍｍ×厚み０．０５ｍｍをカ
ットしてセパレータとし、また、５０ｍｍ×５０ｍｍ×
厚み０．１０ｍｍでその一端に１０ｍｍ×１０ｍｍの端
子部を形成するとともに、分極性電極の突起部が形成さ
れる所定位置に、直径８ｍｍ貫通孔を形成したアルミニ
ウム箔からなる集電体を打抜き機によって打ち抜いて準
備した。なお、集電体中の貫通孔の数は、積層体内部に
積層され両面に分極性電極を形成するものについては８
個、積層体端部に積層され片側のみに分極性電極を積層
するものについては４個形成した。

【００３８】また、電解質としてテトラエチルアンモニ
ウムテトラフルオロボレート（Ｅｔ ₄ＮＢＦ₄）を非水溶
媒であるプロピレンカーボネート（ＰＣ）に溶解させて
濃度１．０ｍｏｌ／ｌになるように調製した。

【００３９】そして、上述の固形状活性炭質構造体にお
いて突起部が形成された面が上記集電体表面に積層され
るように載置するとともに、前記突起部を集電体の貫通
孔内にそれぞれ挿入して、集電体の両面に固形状活性炭
質構造体を積層した。さらに、これら２枚の固形状活性
炭質構造体の集電体積層面とは反対の表面それぞれにセ
パレータを配設して積層体を形成した。なお、集電体の
端子部は積層体の同じ側面側に、隣接する集電体間が接
触せず１層おきに重なるようにして突出させた。そし
て、１層おきに重なる端子部同士を束ねるとともにその
先端部に１０ｍｍ（巾）×５０ｍｍ（長さ）、厚さ０．
２ｍｍのリードを溶接固定した。

【００４０】そして、上記積層体をポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、Ａｌ箔、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、熱融着性樹脂フィルムの順に積層され
たラミネートフィルムからなる袋状体の封止材内にリー
ドの先端が開口部から突出するように挿入し、該袋状体
内に電解液を所定量充填した後、２００℃で袋状体の開
口部を封着し、容量が１００Ｆの電気二重層コンデンサ
を作製した。

【００４１】得られた電気二重層コンデンサについて、
電流（Ｉ）０．１５Ａで電圧（Ｖ）３．０Ｖまで充電
し、さらに２時間の定電圧充電を行い、電流（Ｉ）０．
１５Ａで０Ｖまで放電したときに要する時間ｔを測定
し、静電容量（Ｃ）＝電流（Ｉ）×時間（ｔ）／電圧
（Ｖ）にて静電容量を測定したところ、１００Ｆであっ
た。また、上記充放電サイクルを１サイクルとして２サ
イクル以降、測定サイクル５０まで繰り返した後でも静
電容量は１００Ｆであった。

【００４２】また、５０個のコンデンサについて静電容
量を測定し、そのばらつきを算出したところ、１００±
１Ｆであった。

【００４３】（実施例２）実施例１の電気二重層コンデ
ンサに対して、分極性電極（固形状活性炭質構造体）表
面の突起部の高さを０．２５ｍｍとするとともに、集電
体を介して隣接する分極性電極表面の突起部を埋設する
ため、直径８ｍｍ×深さ０．１５ｍｍの凹部を形成し
て、該凹部内に前記突起部を挿入する以外は、実施例１
と同様に電気二重層コンデンサを作製した。

【００４４】実施例１と同様に評価した結果、１サイク
ル目の静電容量１００Ｆ、２サイクル以降、測定サイク
ル５０まで繰り返した後でも静電容量は１００Ｆであ
り、静電容量のばらつきは１００±１Ｆであった。

【００４５】（実施例３）実施例１の分極性電極（固形
状活性炭質構造体）に対して、該分極性電極の集電体積
層面に、４８ｍｍ×４８ｍｍ×深さ０．０５ｍｍの凹部
とそれと連結した１０×１０ｍｍの端子部埋設用の溝部
を形成した形状の分極性電極を作製し、２枚の分極性電
極の凹部および溝内に４８ｍｍ×４８ｍｍ×厚さ０．１
０ｍｍの集電体および１０×１０ｍｍの端子部を収納し
て挟持する以外は、実施例１と同様に電気二重層コンデ
ンサを作製した。

【００４６】実施例１と同様に評価した結果、１サイク
ル目の静電容量９５Ｆ、２サイクル以降は測定サイクル
５０まで繰り返した後でも静電容量は１００Ｆであり、
静電容量のばらつきは１００±１Ｆであった。

【００４７】（比較例）実施例１の分極性電極に対し
て、突起部を形成せず平板状とし、かつ実施例１の集電
体に対して、集電体内に貫通孔を形成しない以外は実施
例１と同様に電気二重層コンデンサを作製し、評価した
結果、１サイクル目の静電容量９０Ｆ、２サイクル目で
は９６Ｆ、３サイクル以降で測定サイクル５０まで繰り
返した後静電容量が１００Ｆとなった。

【００４８】また、実施例１と同様に静電容量のばらつ
きを測定したところ、５０個中２個についてはショート
してしまった。このショートしたコンデンサについて、
内部の積層状態を観察した結果、分極性電極が位置ずれ
し、セパレータからはみ出して対極をなす集電体の端子
部に接触していることを確認した。

【００４９】また、ショートしない他の４８個のコンデ
ンサについて静電容量のばらつきを測定した結果、９７
±３Ｆであった。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
分極性電極の表面に突起部を設けて突起部を集電体の貫
通孔に挿入するか、あるいは、分極性電極の表面に凹部
を設け該凹部内に集電体を収納することによって、分極
性電極と集電体の位置ずれによるショートを防止するこ
とができるとともに、電解液の部材への均一な含浸性が
高められた結果、充放電サイクルの早期段階で高い静電
容量を確保できる電気二重層コンデンサを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気二重層コンデンサの一例について
の概略断面図である。

【図２】図１の電気二重層コンデンサの集電体及び分極
性電極の積層状態をしめす分解斜視図である。

【図３】本発明の電気二重層コンデンサの集電体の貫通
孔と分極性電極の突起部との構成を説明するための概略
断面図である。

【図４】本発明の電気二重層コンデンサの他の一例につ
いて、集電体及び分極性電極の積層状態を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１、１０電気二重層コンデンサ２、１１分極性電極３セパレータ４、１３集電体５封止材６セル７突起部８貫通孔９、１４端子部９ａリード１２凹部１５溝部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の分極性電極間にセパレータを積層す
るとともに、前記一対の分極性電極の前記セパレータ積
層面と反対の表面それぞれに集電体を積層したセルを少
なくとも１組具備してなる電気二重層コンデンサにおい
て、前記分極性電極の前記集電体との積層面に少なくと
も１つの突起部を形成するとともに、該突起部を前記集
電体に形成した貫通孔内に挿入してなることを特徴とす
る電気二重層コンデンサ。
【請求項２】前記セルを複数組積層するとともに、前記
集電体を介して隣接する前記分極性電極間が前記集電体
の貫通孔内の前記突起部を介して接触してなることを特
徴とする請求項１記載の電気二重層コンデンサ。
【請求項３】前記分極性電極の突起部の先端が、該分極
性電極に積層される集電体を介して隣接する分極性電極
内に埋設されてなることを特徴とする請求項１または２
記載の電気二重層コンデンサ。
【請求項４】前記集電体内に形成される貫通孔の総面積
が該集電体全体に対して４〜４０％であることを特徴と
する請求項１乃至３のいずれか記載の電気二重層コンデ
ンサ。
【請求項５】一対の分極性電極間にセパレータを積層す
るとともに、前記分極性電極の他方の表面それぞれに集
電体を積層したセルを少なくとも１組具備してなる電気
二重層コンデンサにおいて、前記分極性電極内に凹部を
形成するとともに、該凹部内に前記集電体の少なくとも
一部を埋設してなることを特徴とする電気二重層コンデ
ンサ。
【請求項６】前記セルを複数組積層するとともに、前記
集電体を介して隣接する前記分極性電極同士が前記凹部
の外周部間で接触してなることを特徴とする請求項５記
載の電気二重層コンデンサ。