JP2001329030A - 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体 - Google Patents
活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体Info
- Publication number
- JP2001329030A JP2001329030A JP2000154722A JP2000154722A JP2001329030A JP 2001329030 A JP2001329030 A JP 2001329030A JP 2000154722 A JP2000154722 A JP 2000154722A JP 2000154722 A JP2000154722 A JP 2000154722A JP 2001329030 A JP2001329030 A JP 2001329030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylate
- composition
- component
- active energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】塗工作業性に優れ、かつ耐水性や耐湿性に優れ
た硬化塗膜が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を
提供する。 【解決手段】ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレ
タン(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メタ)アク
リレートからなる群より選ばれる少なくとも1種のオリ
ゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3個の(メタ)
アクリロイル基を有する前記オリゴマー成分以外の化合
物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジオー
ルジ(メタ)アクリレートおよび/または3−メチル−
1,5−ペンタンジオールジアクリレート(C)、およ
び光重合開始剤(D)とを含有する活性エネルギー線硬
化型組成物。
た硬化塗膜が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を
提供する。 【解決手段】ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレ
タン(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メタ)アク
リレートからなる群より選ばれる少なくとも1種のオリ
ゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3個の(メタ)
アクリロイル基を有する前記オリゴマー成分以外の化合
物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジオー
ルジ(メタ)アクリレートおよび/または3−メチル−
1,5−ペンタンジオールジアクリレート(C)、およ
び光重合開始剤(D)とを含有する活性エネルギー線硬
化型組成物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線等の活性エ
ネルギー線照射により硬化する活性エネルギー線硬化型
組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形
成体に関し、低粘度でありながら、硬化して得られる硬
化塗膜が耐水性や耐湿性に優れる、プラスチックや木材
のコーティングに有用な活性エネルギー線硬化型組成物
および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体に
関する。
ネルギー線照射により硬化する活性エネルギー線硬化型
組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形
成体に関し、低粘度でありながら、硬化して得られる硬
化塗膜が耐水性や耐湿性に優れる、プラスチックや木材
のコーティングに有用な活性エネルギー線硬化型組成物
および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体に
関する。
【0002】
【従来の技術】近年、環境汚染、省エネルギー、作業環
境汚染等の問題により、希釈溶剤等を実質的には必要と
せず、塗膜を硬化させるのに要するエネルギー量も少な
い、紫外線等の活性エネルギー線照射により硬化する活
性エネルギー線硬化型組成物が注目を集めている。この
ような活性エネルギー線硬化型組成物は、プラスチック
製のレンズ、光ディスク、シート、フィルム、光ファイ
バー等のコーティング;木工合板、床板、家具、楽器等
の木工製品のコーティング;さらにはインキや接着剤等
に多く利用されるようになってきている。
境汚染等の問題により、希釈溶剤等を実質的には必要と
せず、塗膜を硬化させるのに要するエネルギー量も少な
い、紫外線等の活性エネルギー線照射により硬化する活
性エネルギー線硬化型組成物が注目を集めている。この
ような活性エネルギー線硬化型組成物は、プラスチック
製のレンズ、光ディスク、シート、フィルム、光ファイ
バー等のコーティング;木工合板、床板、家具、楽器等
の木工製品のコーティング;さらにはインキや接着剤等
に多く利用されるようになってきている。
【0003】このような活性エネルギー線硬化型組成物
は、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタンアクリレート
系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ポリエステルア
クリレート系樹脂等のオリゴマー類を主成分とするた
め、そのままでは粘度が極めて高く、塗料として扱うこ
とは困難であった。一般には、このようなオリゴマー類
と、ラジカル重合性不飽和結合を有する低粘度の反応性
希釈剤を混合することにより、活性エネルギー線硬化型
組成物の塗工操作性は高められている。
は、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタンアクリレート
系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ポリエステルア
クリレート系樹脂等のオリゴマー類を主成分とするた
め、そのままでは粘度が極めて高く、塗料として扱うこ
とは困難であった。一般には、このようなオリゴマー類
と、ラジカル重合性不飽和結合を有する低粘度の反応性
希釈剤を混合することにより、活性エネルギー線硬化型
組成物の塗工操作性は高められている。
【0004】反応性希釈剤として、例えば、トリプロピ
レングリコールジアクリレート等のポリオキシアルキレ
ン鎖含有アクリレートが、特開平4−149280号公
報、特開平7−330835号公報、特開平8−259
644号公報に開示されている。しかしながら、これら
の反応性希釈剤は、これを用いて得られる硬化塗膜が耐
水性や耐湿性に劣る傾向があった。そのため、希釈性能
良好で、かつ得られる硬化塗膜が耐水性に優れる希釈剤
が求められていた。
レングリコールジアクリレート等のポリオキシアルキレ
ン鎖含有アクリレートが、特開平4−149280号公
報、特開平7−330835号公報、特開平8−259
644号公報に開示されている。しかしながら、これら
の反応性希釈剤は、これを用いて得られる硬化塗膜が耐
水性や耐湿性に劣る傾向があった。そのため、希釈性能
良好で、かつ得られる硬化塗膜が耐水性に優れる希釈剤
が求められていた。
【0005】
【発明が解決しようとしている課題】よって、本発明の
目的は、組成物の粘度が低く、塗工時の作業性に優れ、
耐水性や耐湿性に優れた硬化塗膜を得ることができる活
性エネルギー線硬化型組成物および耐水性や耐湿性に優
れた被膜形成体を提供することにある。
目的は、組成物の粘度が低く、塗工時の作業性に優れ、
耐水性や耐湿性に優れた硬化塗膜を得ることができる活
性エネルギー線硬化型組成物および耐水性や耐湿性に優
れた被膜形成体を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の活性エネルギー
線硬化型組成物は、ポリエステル(メタ)アクリレー
ト、ウレタン(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メ
タ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも1
種のオリゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3個の
(メタ)アクリロイル基を有する上記オリゴマー成分以
外の化合物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペンタ
ンジオールジ(メタ)アクリレートおよび/または3−
メチル1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレー
ト(C)、および光重合開始剤(D)とを含有すること
を特徴とする。
線硬化型組成物は、ポリエステル(メタ)アクリレー
ト、ウレタン(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メ
タ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも1
種のオリゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3個の
(メタ)アクリロイル基を有する上記オリゴマー成分以
外の化合物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペンタ
ンジオールジ(メタ)アクリレートおよび/または3−
メチル1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレー
ト(C)、および光重合開始剤(D)とを含有すること
を特徴とする。
【0007】また、本発明の被膜形成体は、本発明の活
性エネルギー線硬化型組成物からなる硬化塗膜を表面に
有することを特徴とする。
性エネルギー線硬化型組成物からなる硬化塗膜を表面に
有することを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【0009】なお、本発明において「(メタ)アクリル
酸」は「アクリル酸および/またはメタクリル酸」を、
「(メタ)アクリロイル基」は「アクリロイル基および
/またはメタクリロイル基」を、「(メタ)アクリレー
ト」は「アクリレートおよび/またはメタクリレート」
をそれぞれ意味する。
酸」は「アクリル酸および/またはメタクリル酸」を、
「(メタ)アクリロイル基」は「アクリロイル基および
/またはメタクリロイル基」を、「(メタ)アクリレー
ト」は「アクリレートおよび/またはメタクリレート」
をそれぞれ意味する。
【0010】本発明に用いるポリエステル(メタ)アク
リレート、ウレタン(メタ)アクリレートおよびエポキ
シ(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なく
とも1種のオリゴマー成分(A)は、本発明の活性エネ
ルギー線硬化型組成物の用途の要求性能等を考慮して、
適宜選択すればよい。
リレート、ウレタン(メタ)アクリレートおよびエポキ
シ(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なく
とも1種のオリゴマー成分(A)は、本発明の活性エネ
ルギー線硬化型組成物の用途の要求性能等を考慮して、
適宜選択すればよい。
【0011】使用可能なポリエステル(メタ)アクリレ
ートの具体例としては、例えば、フタル酸、アジピン酸
等の多塩基酸、エチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、1,6−ヘキサンジオール、ポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール等の多価アルコ
ール、および(メタ)アクリル酸またはその誘導体との
反応で得られるポリエステル(メタ)アクリレート類等
が挙げられる。
ートの具体例としては、例えば、フタル酸、アジピン酸
等の多塩基酸、エチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、1,6−ヘキサンジオール、ポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール等の多価アルコ
ール、および(メタ)アクリル酸またはその誘導体との
反応で得られるポリエステル(メタ)アクリレート類等
が挙げられる。
【0012】また使用可能なウレタン(メタ)アクリレ
ートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシア
ネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレ
ンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート等
のイソシアネート化合物類と、ポリエチレングリコー
ル、プリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物、
ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオール等
のポリオール化合物と、2−ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポ
リプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の
水酸基を持つ(メタ)アクリレート類とを反応させたウ
レタンジ(メタ)アクリレート類;ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ノル
ボルナンジイソシアネート等のイソシアネート化合物の
多量体に、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4
―ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートやそれらのカ
プロラクトン付加体等の水酸基を有する(メタ)アクリ
レートを付加したウレタンポリ(メタ)アクリレート類
等が挙げられる。
ートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシア
ネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレ
ンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート等
のイソシアネート化合物類と、ポリエチレングリコー
ル、プリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加
物、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物、
ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオール等
のポリオール化合物と、2−ヒドロキシエチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリ
レート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポ
リプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の
水酸基を持つ(メタ)アクリレート類とを反応させたウ
レタンジ(メタ)アクリレート類;ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレン
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ノル
ボルナンジイソシアネート等のイソシアネート化合物の
多量体に、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4
―ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートやそれらのカ
プロラクトン付加体等の水酸基を有する(メタ)アクリ
レートを付加したウレタンポリ(メタ)アクリレート類
等が挙げられる。
【0013】さらに、使用可能なエポキシ(メタ)アク
リレートとしては、例えば、フェノールノボラック型エ
ポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エ
ポキシ樹脂等のグリシジルエーテル化合物に(メタ)ア
クリル酸またはその誘導体を反応させたエポキシポリ
(メタ)アクリレート類等が挙げられる。
リレートとしては、例えば、フェノールノボラック型エ
ポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビ
スフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エ
ポキシ樹脂等のグリシジルエーテル化合物に(メタ)ア
クリル酸またはその誘導体を反応させたエポキシポリ
(メタ)アクリレート類等が挙げられる。
【0014】本発明においては、分子内に少なくとも3
個の(メタ)アクリロイル基を有する前記オリゴマー成
分以外の化合物(B)を用いることにより、活性エネル
ギー線硬化型組成物の硬化性を良好とすることができ、
なおかつ、これから得られる硬化塗膜の硬度を良好とす
ることができる。
個の(メタ)アクリロイル基を有する前記オリゴマー成
分以外の化合物(B)を用いることにより、活性エネル
ギー線硬化型組成物の硬化性を良好とすることができ、
なおかつ、これから得られる硬化塗膜の硬度を良好とす
ることができる。
【0015】(B)成分の具体例としては、例えば、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリル酸エステ
ル、エトキシレーテッドトリメチロールプロパントリ
(メタ)アクリル酸エステル、プロポキシレーテッドト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリル酸エステ
ル、グリセリントリ(メタ)アクリル酸エステル、エト
キシレーテッドグリセリントリ(メタ)アクリル酸エス
テル、トリス(アクリロキシエチル)イソシアヌレー
ト、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリル
酸エステル、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリ
ル酸エステル、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)ア
クリル酸エステル、ジペンタエリスリトールペンタ(メ
タ)アクリル酸エステル、ジペンタエリスリトールヘキ
サ(メタ)アクリル酸エステル等の(メタ)アクリル酸
エステル類等が挙げられる。
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリル酸エステ
ル、エトキシレーテッドトリメチロールプロパントリ
(メタ)アクリル酸エステル、プロポキシレーテッドト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリル酸エステ
ル、グリセリントリ(メタ)アクリル酸エステル、エト
キシレーテッドグリセリントリ(メタ)アクリル酸エス
テル、トリス(アクリロキシエチル)イソシアヌレー
ト、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリル
酸エステル、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリ
ル酸エステル、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)ア
クリル酸エステル、ジペンタエリスリトールペンタ(メ
タ)アクリル酸エステル、ジペンタエリスリトールヘキ
サ(メタ)アクリル酸エステル等の(メタ)アクリル酸
エステル類等が挙げられる。
【0016】さらに本発明においては、2,4−ジエチ
ル−1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレート
および/または3−メチル1,5−ペンタンジオールジ
(メタ)アクリレート(C)を前記オリゴマー成分
(A)の反応性希釈剤として用いることにより、活性エ
ネルギー線硬化型組成物の塗工作業性を良好とすること
ができる。
ル−1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレート
および/または3−メチル1,5−ペンタンジオールジ
(メタ)アクリレート(C)を前記オリゴマー成分
(A)の反応性希釈剤として用いることにより、活性エ
ネルギー線硬化型組成物の塗工作業性を良好とすること
ができる。
【0017】また、これから得られる硬化塗膜の耐水性
および耐湿性を良好とすることもできる。
および耐湿性を良好とすることもできる。
【0018】本発明において、成分(A)、成分
(B)、および成分(C)の配合割合は、これらの合計
量100質量%のうち、成分(A)の構成比率は5〜9
0質量%の範囲、特に好ましくは10〜80質量%の範
囲である。
(B)、および成分(C)の配合割合は、これらの合計
量100質量%のうち、成分(A)の構成比率は5〜9
0質量%の範囲、特に好ましくは10〜80質量%の範
囲である。
【0019】成分(A)、成分(B)、および成分
(C)の合計量に対する成分(A)の構成比率が5質量
%より少ない場合には、活性エネルギー線硬化型組成物
の硬化性が低下する傾向にある。成分(A)、成分
(B)、および成分(C)の合計量に対する成分(A)
の構成比率が90質量%を超える場合には、活性エネル
ギー線硬化型組成物の粘度が高すぎて、塗工作業性が低
下する傾向にある。
(C)の合計量に対する成分(A)の構成比率が5質量
%より少ない場合には、活性エネルギー線硬化型組成物
の硬化性が低下する傾向にある。成分(A)、成分
(B)、および成分(C)の合計量に対する成分(A)
の構成比率が90質量%を超える場合には、活性エネル
ギー線硬化型組成物の粘度が高すぎて、塗工作業性が低
下する傾向にある。
【0020】また、成分(B)の構成比率は5〜50質
量%の範囲、特に好ましくは10〜40質量%の範囲で
ある。
量%の範囲、特に好ましくは10〜40質量%の範囲で
ある。
【0021】成分(A)、成分(B)、および成分
(C)の合計量に対する成分(B)の構成比率が5質量
%より少ない場合には、活性エネルギー線硬化型組成物
の硬化性は低下する傾向にある。成分(A)、成分
(B)、および成分(C)の合計量に対する成分(B)
の構成比率が50質量%を超える場合には、活性エネル
ギー線硬化型組成物の硬化時の体積収縮が大きすぎて、
基材との密着性に劣る傾向にある。
(C)の合計量に対する成分(B)の構成比率が5質量
%より少ない場合には、活性エネルギー線硬化型組成物
の硬化性は低下する傾向にある。成分(A)、成分
(B)、および成分(C)の合計量に対する成分(B)
の構成比率が50質量%を超える場合には、活性エネル
ギー線硬化型組成物の硬化時の体積収縮が大きすぎて、
基材との密着性に劣る傾向にある。
【0022】さらに、成分(A)、成分(B)、および
成分(C)の合計量に対する成分(C)の構成比率は5
〜45質量%の範囲、特に好ましくは10〜40質量%
の範囲である。
成分(C)の合計量に対する成分(C)の構成比率は5
〜45質量%の範囲、特に好ましくは10〜40質量%
の範囲である。
【0023】成分(A)、成分(B)、および成分
(C)の合計量に対する成分(C)の構成比率が5質量
%より少ない場合には、活性エネルギー線硬化型組成物
の粘度が高すぎて、塗工作業性が低下する傾向にある。
成分(A)、成分(B)、および成分(C)の合計量に
対する成分(C)の構成比率が45質量%を超える場合
には、活性エネルギー線硬化型組成物の硬化性が低下す
る傾向にある。
(C)の合計量に対する成分(C)の構成比率が5質量
%より少ない場合には、活性エネルギー線硬化型組成物
の粘度が高すぎて、塗工作業性が低下する傾向にある。
成分(A)、成分(B)、および成分(C)の合計量に
対する成分(C)の構成比率が45質量%を超える場合
には、活性エネルギー線硬化型組成物の硬化性が低下す
る傾向にある。
【0024】本発明の活性エネルギー線硬化型組成物
は、前記成分(A)、(B)、および(C)の配合物中
に、光重合開始剤(D)を添加して用いる。
は、前記成分(A)、(B)、および(C)の配合物中
に、光重合開始剤(D)を添加して用いる。
【0025】光重合開始剤(D)の具体例としては、例
えば、ベンゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミ
ノ)ベンゾフェノン、2,4,6−トリメチルベンゾフ
ェノン、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、4−フ
ェニルベンゾフェノン、t−ブチルアントラキノン、2
−エチルアントラキノンや、2,4−ジエチルチオキサ
ントン、イソプロピルチオキサントン、2,4−ジクロ
ロチオキサントン等のチオキサントン類;ジエトキシア
セトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェ
ニルプロパン−1−オン、ベンジルジメチルケタール、
1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、2−
メチル−2−モルホリノ(4−チオメチルフェニル)プ
ロパン−1−オン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ
−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタノン等のアセ
トフェノン類;ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル
類;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホス
フィンオキサイド、ビス(2,6−ジメトキシベンゾイ
ル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキ
サイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−
フェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオ
キサイド類、メチルベンゾイルホルメート、1,7−ビ
スアクリジニルヘプタン、9−フェニルアクリジン等が
挙げられる。
えば、ベンゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミ
ノ)ベンゾフェノン、2,4,6−トリメチルベンゾフ
ェノン、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、4−フ
ェニルベンゾフェノン、t−ブチルアントラキノン、2
−エチルアントラキノンや、2,4−ジエチルチオキサ
ントン、イソプロピルチオキサントン、2,4−ジクロ
ロチオキサントン等のチオキサントン類;ジエトキシア
セトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェ
ニルプロパン−1−オン、ベンジルジメチルケタール、
1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、2−
メチル−2−モルホリノ(4−チオメチルフェニル)プ
ロパン−1−オン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ
−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタノン等のアセ
トフェノン類;ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル
類;2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホス
フィンオキサイド、ビス(2,6−ジメトキシベンゾイ
ル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキ
サイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−
フェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオ
キサイド類、メチルベンゾイルホルメート、1,7−ビ
スアクリジニルヘプタン、9−フェニルアクリジン等が
挙げられる。
【0026】これらの光重合開始剤(D)は、単独でま
たは2種以上を併用して用いることが可能である。
たは2種以上を併用して用いることが可能である。
【0027】本発明において、光重合開始剤(D)は、
成分(A)、成分(B)、および成分(C)からなる配
合物100質量部に対して、好ましくは0.01〜15
質量部の範囲、特に好ましくは0.1〜10質量部の範
囲で添加される。
成分(A)、成分(B)、および成分(C)からなる配
合物100質量部に対して、好ましくは0.01〜15
質量部の範囲、特に好ましくは0.1〜10質量部の範
囲で添加される。
【0028】光重合開始剤の添加量が0.01質量部よ
り少ない場合には、光硬化性が極端に低下し、実質的に
工業生産に適さない。また、15質量部を超える場合に
は、照射光量が小さい場合に、硬化塗膜に臭気が残る傾
向にある。
り少ない場合には、光硬化性が極端に低下し、実質的に
工業生産に適さない。また、15質量部を超える場合に
は、照射光量が小さい場合に、硬化塗膜に臭気が残る傾
向にある。
【0029】さらに、本発明の活性エネルギー線硬化型
組成物には、必要に応じて、エタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、N−メチルジエ
タノールアミン、4−ジメチルアミノ安息香酸メチル、
4−ジメチルアミノ安息香酸エチル、4−ジメチルアミ
ノ安息香酸アミル、4−ジメチルアミノアセトフェノン
等公知の光増感剤を添加してもよい。
組成物には、必要に応じて、エタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、N−メチルジエ
タノールアミン、4−ジメチルアミノ安息香酸メチル、
4−ジメチルアミノ安息香酸エチル、4−ジメチルアミ
ノ安息香酸アミル、4−ジメチルアミノアセトフェノン
等公知の光増感剤を添加してもよい。
【0030】本発明の活性エネルギー線硬化型組成物に
は、必要に応じて、前記以外のラジカル重合可能なエチ
レン性不飽和結合を有する化合物を配合することができ
る。
は、必要に応じて、前記以外のラジカル重合可能なエチ
レン性不飽和結合を有する化合物を配合することができ
る。
【0031】その具体例としては、例えば、N−ビニル
ホルムアミド、N−ビニルアセトアミド、N−ビニル−
2−ピロリドン、N−ビニルカプロラクタム、アジピン
酸ジビニル等のビニルエステルモノマー類;エチルビニ
ルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビニルエーテ
ル類; アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミ
ド、N−メトキシメチルアクリルアミド、N−ブトキシ
メチルアクリルアミド、N−t−ブチルアクリルアミ
ド、アクリロイルモルホリン、メチレンビスアクリルア
ミド等のアクリルアミド類;(メタ)アクリル酸、(メ
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、
(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−
ブチル、(メタ)アクリル酸i−ブチル、(メタ)アク
リル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メ
タ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)
アクリル酸テトラヒドロフルフリル、(メタ)アクリル
酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒド
ロキシプロピル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブ
チル、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリ
ル酸ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチ
ルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メ
タ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸フ
ェノキシエチル、(メタ)アクリル酸トリシクロデカ
ン、(メタ)アクリル酸アリル、(メタ)アクリル酸2
−エトキシエチル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、
(メタ)アクリル酸フェニル、ジ(メタ)アクリル酸エ
チレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ジエチレング
リコール、ジ(メタ)アクリル酸トリエチレングリコー
ル、ジ(メタ)アクリル酸テトラエチレングリコール、
ジ(メタ)アクリル酸ポリエチレングリコール、ジ(メ
タ)アクリル酸1,3−ブチレングリコール、ジ(メ
タ)アクリル酸1,4−ブタンジオール、ジ(メタ)ア
クリル酸1,6−ヘキサンジオール、ジ(メタ)アクリ
ル酸1,9−ノナンジオール、ジ(メタ)アクリル酸ネ
オペンチルグリコール、ヒドロキシピバリン酸ネオペン
チルグリコールジ(メタ)アクリル酸エステル、ジ(メ
タ)アクリル酸プロピレングリコール、ジ(メタ)アク
リル酸ジプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸
トリプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸テト
ラプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ポリプ
ロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ポリテトラ
メチレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ポリエトキ
シレーテッドビスフェノールA、ジ(メタ)アクリル酸
ポリエトキシレーテッドビスフェノールF等の(メタ)
アクリル酸エステル類が挙げられる。
ホルムアミド、N−ビニルアセトアミド、N−ビニル−
2−ピロリドン、N−ビニルカプロラクタム、アジピン
酸ジビニル等のビニルエステルモノマー類;エチルビニ
ルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビニルエーテ
ル類; アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミ
ド、N−メトキシメチルアクリルアミド、N−ブトキシ
メチルアクリルアミド、N−t−ブチルアクリルアミ
ド、アクリロイルモルホリン、メチレンビスアクリルア
ミド等のアクリルアミド類;(メタ)アクリル酸、(メ
タ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、
(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸n−
ブチル、(メタ)アクリル酸i−ブチル、(メタ)アク
リル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メ
タ)アクリル酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル
酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)
アクリル酸テトラヒドロフルフリル、(メタ)アクリル
酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒド
ロキシプロピル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシブ
チル、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリ
ル酸ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチ
ルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メ
タ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸フ
ェノキシエチル、(メタ)アクリル酸トリシクロデカ
ン、(メタ)アクリル酸アリル、(メタ)アクリル酸2
−エトキシエチル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、
(メタ)アクリル酸フェニル、ジ(メタ)アクリル酸エ
チレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ジエチレング
リコール、ジ(メタ)アクリル酸トリエチレングリコー
ル、ジ(メタ)アクリル酸テトラエチレングリコール、
ジ(メタ)アクリル酸ポリエチレングリコール、ジ(メ
タ)アクリル酸1,3−ブチレングリコール、ジ(メ
タ)アクリル酸1,4−ブタンジオール、ジ(メタ)ア
クリル酸1,6−ヘキサンジオール、ジ(メタ)アクリ
ル酸1,9−ノナンジオール、ジ(メタ)アクリル酸ネ
オペンチルグリコール、ヒドロキシピバリン酸ネオペン
チルグリコールジ(メタ)アクリル酸エステル、ジ(メ
タ)アクリル酸プロピレングリコール、ジ(メタ)アク
リル酸ジプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸
トリプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸テト
ラプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ポリプ
ロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ポリテトラ
メチレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ポリエトキ
シレーテッドビスフェノールA、ジ(メタ)アクリル酸
ポリエトキシレーテッドビスフェノールF等の(メタ)
アクリル酸エステル類が挙げられる。
【0032】これらは、単独でまたは2種以上を併用し
て用いることができる。
て用いることができる。
【0033】これらのうち、低粘度で希釈作用を有する
ことから、アクリロイルモルホリン、(メタ)アクリル
酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸テトラヒド
ロフルフリル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、(メ
タ)アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリ
ル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、
(メタ)アクリル酸フェノキシエチル、(メタ)アクリ
ル酸トリシクロデカン、(メタ)アクリル酸イソボルニ
ル、(メタ)アクリル酸フェニル、ジ(メタ)アクリル
酸1,6−ヘキサンジオール、ジ(メタ)アクリル酸
1,9−ノナンジオール、ジ(メタ)アクリル酸ネオペ
ンチルグリコール、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グリコールジ(メタ)アクリル酸エステル等を使用する
ことが好ましい。
ことから、アクリロイルモルホリン、(メタ)アクリル
酸2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸テトラヒド
ロフルフリル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、(メ
タ)アクリル酸4−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリ
ル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、
(メタ)アクリル酸フェノキシエチル、(メタ)アクリ
ル酸トリシクロデカン、(メタ)アクリル酸イソボルニ
ル、(メタ)アクリル酸フェニル、ジ(メタ)アクリル
酸1,6−ヘキサンジオール、ジ(メタ)アクリル酸
1,9−ノナンジオール、ジ(メタ)アクリル酸ネオペ
ンチルグリコール、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グリコールジ(メタ)アクリル酸エステル等を使用する
ことが好ましい。
【0034】本発明の活性エネルギー線硬化型組成物に
は、その他、離型剤、滑剤、可塑剤、酸化防止剤、帯電
防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、難燃助剤、
重合禁止剤、充填剤、顔料、染料、シランカップリング
剤等、公知の添加剤を用途に応じて適宜添加することが
できる。
は、その他、離型剤、滑剤、可塑剤、酸化防止剤、帯電
防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、難燃助剤、
重合禁止剤、充填剤、顔料、染料、シランカップリング
剤等、公知の添加剤を用途に応じて適宜添加することが
できる。
【0035】被塗物としては、光ディスク、レンズ、光
ファイバー、シート、フィルム、紙、ガラス、金属、木
材、複合材料等が挙げられるが、特に限定されるもので
はない。
ファイバー、シート、フィルム、紙、ガラス、金属、木
材、複合材料等が挙げられるが、特に限定されるもので
はない。
【0036】本発明の活性エネルギー線硬化型組成物の
被塗物への塗工方法としては、バーコーター法、カーテ
ンフローコーター法、ロールコーター法、スピンコータ
ー法、ディッピング法等、公知の方法を適用可能であ
る。なお、本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、
塗料として限定されるものではなく、例えば、注型重合
用組成物やポッティング用組成物として用いることも可
能である。
被塗物への塗工方法としては、バーコーター法、カーテ
ンフローコーター法、ロールコーター法、スピンコータ
ー法、ディッピング法等、公知の方法を適用可能であ
る。なお、本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、
塗料として限定されるものではなく、例えば、注型重合
用組成物やポッティング用組成物として用いることも可
能である。
【0037】本発明の活性エネルギー線硬化型組成物の
硬化時に使用する光の種類としては、電子線、紫外線、
可視光線等の活性エネルギー線が使用可能である。中で
も、装置コストや生産性の観点から紫外線を利用するこ
とが好ましい。
硬化時に使用する光の種類としては、電子線、紫外線、
可視光線等の活性エネルギー線が使用可能である。中で
も、装置コストや生産性の観点から紫外線を利用するこ
とが好ましい。
【0038】また、光源としては、超高圧水銀ランプ、
高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メ
タルハライドランプ、高周波誘導水銀ランプ等が適して
いる。
高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メ
タルハライドランプ、高周波誘導水銀ランプ等が適して
いる。
【0039】なお、本発明の活性エネルギー線硬化型組
成物の硬化時の雰囲気は、空気、窒素、あるいはアルゴ
ン等の不活性ガス中のいずれでもよい。
成物の硬化時の雰囲気は、空気、窒素、あるいはアルゴ
ン等の不活性ガス中のいずれでもよい。
【0040】以下、実施例および比較例により本発明を
具体的に示す。
具体的に示す。
【0041】(実施例1)成分(A)として、ビスフェ
ノールA型エポキシジアクリレート20質量部、成分
(B)として、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト40質量部、成分(C)として2,4−ジエチル−
1,5−ペンタンジオールジアクリレート40質量部、
および成分(D)として、1−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン5質量部を混合して、組成物1を得
た。組成物1の25℃における粘度を測定したところ、
80mPa・sであった。
ノールA型エポキシジアクリレート20質量部、成分
(B)として、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト40質量部、成分(C)として2,4−ジエチル−
1,5−ペンタンジオールジアクリレート40質量部、
および成分(D)として、1−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン5質量部を混合して、組成物1を得
た。組成物1の25℃における粘度を測定したところ、
80mPa・sであった。
【0042】次に、帝人化成(株)製パンライトAD9
000TGを射出成型して得た光ディスク(コンパクト
ディスクテスト信号を有する直径12cm、板厚1.2
mm)に、スパッタリング装置(バルザース(株)製、
CDI−900)により、アルミニウムを膜厚50nm
でスパッタリングし、信号記録面にアルミニウム反射膜
を有する光ディスクを得た。
000TGを射出成型して得た光ディスク(コンパクト
ディスクテスト信号を有する直径12cm、板厚1.2
mm)に、スパッタリング装置(バルザース(株)製、
CDI−900)により、アルミニウムを膜厚50nm
でスパッタリングし、信号記録面にアルミニウム反射膜
を有する光ディスクを得た。
【0043】この反射膜上に組成物1をスピンコーター
を用いて、平均膜厚6μmとなるように塗装し、ランプ
高さ10cmの高圧水銀灯(80W/cm)により、積
算光量300mJ/cm2のエネルギー量で硬化させ
て、保護コーティング層を有する光ディスクを得た。
を用いて、平均膜厚6μmとなるように塗装し、ランプ
高さ10cmの高圧水銀灯(80W/cm)により、積
算光量300mJ/cm2のエネルギー量で硬化させ
て、保護コーティング層を有する光ディスクを得た。
【0044】得られた光ディスクの保護コーティング面
外観は良好であり、光ディスクエラーカウンタ(シバソ
ク(株)製DX610A)を用い、全トラックのC1エ
ラー平均値を測定したところ、5frames/sec
であった。
外観は良好であり、光ディスクエラーカウンタ(シバソ
ク(株)製DX610A)を用い、全トラックのC1エ
ラー平均値を測定したところ、5frames/sec
であった。
【0045】また、この光ディスクの耐湿性を評価する
ために、得られた光ディスクを85℃、95%RHの恒
温恒湿槽に500時間放置した。取り出し後、再度、C
1エラー平均値を測定したところ、6frames/s
ecであり、ほとんど信号の劣化は見られず良好な耐湿
性を示した。
ために、得られた光ディスクを85℃、95%RHの恒
温恒湿槽に500時間放置した。取り出し後、再度、C
1エラー平均値を測定したところ、6frames/s
ecであり、ほとんど信号の劣化は見られず良好な耐湿
性を示した。
【0046】(比較例1)成分(C)の代わりとしてト
リプロピレングリコールジアクリレート40質量部を使
用する以外は、実施例1と同様にして組成物2を得た。
組成物2の25℃における粘度を測定したところ、80
mPa・sであった。
リプロピレングリコールジアクリレート40質量部を使
用する以外は、実施例1と同様にして組成物2を得た。
組成物2の25℃における粘度を測定したところ、80
mPa・sであった。
【0047】実施例1と同様にして光ディスク基材の反
射膜を有する面に、組成物2を塗布、硬化させて保護コ
ーティング層を有する光ディスクを得た。得られた光デ
ィスクの保護コーティング面外観は良好であり、実施例
1と同様に、全トラックのC1エラー平均値を測定した
ところ、5frames/secであった。
射膜を有する面に、組成物2を塗布、硬化させて保護コ
ーティング層を有する光ディスクを得た。得られた光デ
ィスクの保護コーティング面外観は良好であり、実施例
1と同様に、全トラックのC1エラー平均値を測定した
ところ、5frames/secであった。
【0048】また、この光ディスクの耐久性について、
実施例1と同様の耐湿試験を実施した後、再度、C1エ
ラー平均値を測定したところ、100frames/s
ecであり、信号特性の劣化が認められた。
実施例1と同様の耐湿試験を実施した後、再度、C1エ
ラー平均値を測定したところ、100frames/s
ecであり、信号特性の劣化が認められた。
【0049】すなわち、硬化塗膜が耐湿性に劣るため、
硬化塗膜を通して水分が侵入し、アルミ反射膜が腐食す
ることが判明した。
硬化塗膜を通して水分が侵入し、アルミ反射膜が腐食す
ることが判明した。
【0050】(実施例2)成分(A)として、三菱レイ
ヨン(株)製ウレタンアクリレートUK−6091を5
0質量部、成分(B)として、ジペンタエリスリトール
ヘキサアクリレート20質量部、成分(C)として2,
4−ジエチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレー
ト30質量部、および成分(D)として、1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン5質量部を混合して、
組成物3を得た。組成物3の25℃における粘度を測定
したところ、400mPa・sであった。
ヨン(株)製ウレタンアクリレートUK−6091を5
0質量部、成分(B)として、ジペンタエリスリトール
ヘキサアクリレート20質量部、成分(C)として2,
4−ジエチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレー
ト30質量部、および成分(D)として、1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン5質量部を混合して、
組成物3を得た。組成物3の25℃における粘度を測定
したところ、400mPa・sであった。
【0051】得られた組成物3につき、東洋紡社製ポリ
エステルフィルムA−4100にバーコータ#3にて塗
装し、ランプ高さ20cmの高圧水銀灯(120w/c
m)により、積算光量300mJ/cm2のエネルギー
量で硬化させて、ハードコート処理フィルムを得た。
エステルフィルムA−4100にバーコータ#3にて塗
装し、ランプ高さ20cmの高圧水銀灯(120w/c
m)により、積算光量300mJ/cm2のエネルギー
量で硬化させて、ハードコート処理フィルムを得た。
【0052】得られたフィルムの外観は良好であり、J
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
【0053】また、得られたフィルムを60℃の温水に
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
変化はなく、上記同様に鉛筆硬度を測定したところ、H
Bであり、初期と変化無く良好であった。
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
変化はなく、上記同様に鉛筆硬度を測定したところ、H
Bであり、初期と変化無く良好であった。
【0054】(比較例2)成分(C)の代わりに、トリ
プロピレングリコールジアクリレート30質量部を使用
する以外は実施例2と同様にして、組成物4を得た。組
成物4の25℃における粘度を測定したところ、500
mPa・sであった。
プロピレングリコールジアクリレート30質量部を使用
する以外は実施例2と同様にして、組成物4を得た。組
成物4の25℃における粘度を測定したところ、500
mPa・sであった。
【0055】得られた組成物4につき、実施例2と同様
にしてポリエステルフィルム上に塗装、硬化し、ハード
コート処理フィルムを得た。
にしてポリエステルフィルム上に塗装、硬化し、ハード
コート処理フィルムを得た。
【0056】得られたフィルムの外観は良好であり、J
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
【0057】また、得られたフィルムを60℃の温水に
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
濁りが発生していた。実施例2と同様にして鉛筆硬度を
測定したところ、Bであり、硬度が低下していた。これ
らのことから、組成物4を硬化させて得た塗膜は耐水性
に劣ることが判明した。
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
濁りが発生していた。実施例2と同様にして鉛筆硬度を
測定したところ、Bであり、硬度が低下していた。これ
らのことから、組成物4を硬化させて得た塗膜は耐水性
に劣ることが判明した。
【0058】(実施例3)成分(A)として、三菱レイ
ヨン(株)製ポリエステルアクリレートUK−4003
を40質量部、成分(B)として、ジトリメチロールプ
ロパンテトラアクリレート30質量部、成分(C)であ
る、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジオールジア
クリレート30質量部、および成分(D)として、1−
ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン5質量部を混
合して、組成物5を得た。組成物5の25℃における粘
度を測定したところ、500mPa・sであった。
ヨン(株)製ポリエステルアクリレートUK−4003
を40質量部、成分(B)として、ジトリメチロールプ
ロパンテトラアクリレート30質量部、成分(C)であ
る、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジオールジア
クリレート30質量部、および成分(D)として、1−
ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン5質量部を混
合して、組成物5を得た。組成物5の25℃における粘
度を測定したところ、500mPa・sであった。
【0059】得られた組成物5につき、柾目ナラ材ツキ
板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/cm
の高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量15
0mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面外
観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬化
合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、60
℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察す
ると初期と変化無く、良好であった。
板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/cm
の高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量15
0mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面外
観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬化
合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、60
℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察す
ると初期と変化無く、良好であった。
【0060】(比較例3)成分(A)として、成分
(C)の代わりに、トリプロピレングリコールジアクリ
レート30質量部を使用する以外は実施例3と同様にし
て、組成物6を得た。組成物6の25℃における粘度を
測定したところ、500mPa・sであった。
(C)の代わりに、トリプロピレングリコールジアクリ
レート30質量部を使用する以外は実施例3と同様にし
て、組成物6を得た。組成物6の25℃における粘度を
測定したところ、500mPa・sであった。
【0061】得られた組成物6につき、柾目ナラ材ツキ
板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/cm
の高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量15
0mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面外
観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬化
合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、60
℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察す
ると、白化しており、外観不良であった。このことか
ら、組成物6を硬化させて得た塗膜では耐水性に劣るこ
とが判明した。
板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/cm
の高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量15
0mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面外
観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬化
合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、60
℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察す
ると、白化しており、外観不良であった。このことか
ら、組成物6を硬化させて得た塗膜では耐水性に劣るこ
とが判明した。
【0062】(実施例4)成分(A)として、ビスフェ
ノールA型エポキシジアクリレート20質量部、成分
(B)として、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト40質量部、成分(C)である3−メチル−1,5−
ペンタンジオールジアクリレート40質量部、および成
分(D)として、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン5質量部を混合して、組成物7を得た。組成物
7の25℃における粘度を測定したところ、60mPa
・sであった。
ノールA型エポキシジアクリレート20質量部、成分
(B)として、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト40質量部、成分(C)である3−メチル−1,5−
ペンタンジオールジアクリレート40質量部、および成
分(D)として、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニ
ルケトン5質量部を混合して、組成物7を得た。組成物
7の25℃における粘度を測定したところ、60mPa
・sであった。
【0063】次に、帝人化成(株)製パンライトAD9
000TGを射出成型して得た光ディスク(コンパクト
ディスクテスト信号を有する直径12cm、板厚1.2
mm)に、スパッタリング装置(バルザース(株)製、
CDI−900)により、アルミニウムを膜厚50nm
でスパッタリングし、信号記録面にアルミニウム反射膜
を有する光ディスクを得た。
000TGを射出成型して得た光ディスク(コンパクト
ディスクテスト信号を有する直径12cm、板厚1.2
mm)に、スパッタリング装置(バルザース(株)製、
CDI−900)により、アルミニウムを膜厚50nm
でスパッタリングし、信号記録面にアルミニウム反射膜
を有する光ディスクを得た。
【0064】この反射膜上に組成物1をスピンコーター
を用いて、平均膜厚6μmとなるように塗装し、ランプ
高さ10cmの高圧水銀灯(80W/cm)により、積
算光量300mJ/cm2のエネルギー量で硬化させ
て、保護コーティング層を有する光ディスクを得た。
を用いて、平均膜厚6μmとなるように塗装し、ランプ
高さ10cmの高圧水銀灯(80W/cm)により、積
算光量300mJ/cm2のエネルギー量で硬化させ
て、保護コーティング層を有する光ディスクを得た。
【0065】得られた光ディスクの保護コーティング面
外観は良好であり、光ディスクエラーカウンタ(シバソ
ク(株)製DX610A)を用い、全トラックのC1エ
ラー平均値を測定したところ、5frames/sec
であった。
外観は良好であり、光ディスクエラーカウンタ(シバソ
ク(株)製DX610A)を用い、全トラックのC1エ
ラー平均値を測定したところ、5frames/sec
であった。
【0066】また、この光ディスクの耐湿性を評価する
ために、得られた光ディスクを85℃、95%RHの恒
温恒湿槽に500時間放置した。取り出し後、再度、C
1エラー平均値を測定したところ、6frames/s
ecであり、ほとんど信号の劣化は見られず良好な耐湿
性を示した。
ために、得られた光ディスクを85℃、95%RHの恒
温恒湿槽に500時間放置した。取り出し後、再度、C
1エラー平均値を測定したところ、6frames/s
ecであり、ほとんど信号の劣化は見られず良好な耐湿
性を示した。
【0067】(比較例4)成分(A)として、ビスフェ
ノールA型エポキシジアクリレート20質量部、成分
(B)として、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト40質量部、成分(C)の代わりとしてトリプロピレ
ングリコールジアクリレート40質量部、成分(D)と
して、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン5
質量部を混合して、組成物8を得た。組成物8の25℃
における粘度を測定したところ、80mPa・sであっ
た。
ノールA型エポキシジアクリレート20質量部、成分
(B)として、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト40質量部、成分(C)の代わりとしてトリプロピレ
ングリコールジアクリレート40質量部、成分(D)と
して、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン5
質量部を混合して、組成物8を得た。組成物8の25℃
における粘度を測定したところ、80mPa・sであっ
た。
【0068】実施例4と同様にして光ディスク基材の反
射膜を有する面に、組成物8を、塗布、硬化させて保護
コーティング層を有する光ディスクを得た。得られた光
ディスクの保護コーティング面外観は良好であり、実施
例1と同様に、全トラックのC1エラー平均値を測定し
たところ、5frames/secであった。
射膜を有する面に、組成物8を、塗布、硬化させて保護
コーティング層を有する光ディスクを得た。得られた光
ディスクの保護コーティング面外観は良好であり、実施
例1と同様に、全トラックのC1エラー平均値を測定し
たところ、5frames/secであった。
【0069】また、この光ディスクの耐久性について、
実施例4同様の耐湿試験を実施した後、再度、C1エラ
ー平均値を測定したところ、100frames/se
cであり、信号特性の劣化が認められた。すなわち、硬
化塗膜が耐湿性に劣るため、硬化塗膜を通して水分が侵
入し、アルミ反射膜が腐食することが判明した。
実施例4同様の耐湿試験を実施した後、再度、C1エラ
ー平均値を測定したところ、100frames/se
cであり、信号特性の劣化が認められた。すなわち、硬
化塗膜が耐湿性に劣るため、硬化塗膜を通して水分が侵
入し、アルミ反射膜が腐食することが判明した。
【0070】(実施例5)成分(A)として、三菱レイ
ヨン(株)製ウレタンアクリレートUK−6091を5
0質量部、成分(B)として、ジペンタエリスリトール
ヘキサアクリレート20質量部、成分(C)である3−
メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレート30
質量部、および成分(D)として、1−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン5質量部を混合して、組成物
9を得た。組成物9の25℃における粘度を測定したと
ころ、400mPa・sであった。
ヨン(株)製ウレタンアクリレートUK−6091を5
0質量部、成分(B)として、ジペンタエリスリトール
ヘキサアクリレート20質量部、成分(C)である3−
メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレート30
質量部、および成分(D)として、1−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン5質量部を混合して、組成物
9を得た。組成物9の25℃における粘度を測定したと
ころ、400mPa・sであった。
【0071】得られた組成物9につき、東洋紡社製ポリ
エステルフィルムA−4100にバーコータ#3にて塗
装し、ランプ高さ20cmの高圧水銀灯(120w/c
m)により、積算光量300mJ/cm2のエネルギー
量で硬化させて、ハードコート処理フィルムを得た。
エステルフィルムA−4100にバーコータ#3にて塗
装し、ランプ高さ20cmの高圧水銀灯(120w/c
m)により、積算光量300mJ/cm2のエネルギー
量で硬化させて、ハードコート処理フィルムを得た。
【0072】得られたフィルムの外観は良好であり、J
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
【0073】また、得られたフィルムを60℃の温水に
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
変化はなく、上記同様に鉛筆硬度を測定したところ、H
Bであり、初期と変化無く良好であった。
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
変化はなく、上記同様に鉛筆硬度を測定したところ、H
Bであり、初期と変化無く良好であった。
【0074】(比較例5)成分(A)として、成分
(C)の代わりに、トリプロピレングリコールジアクリ
レート30質量部以外は、実施例5と同様にして組成物
10を得た。組成物10の25℃における粘度を測定し
たところ、500mPa・sであった。
(C)の代わりに、トリプロピレングリコールジアクリ
レート30質量部以外は、実施例5と同様にして組成物
10を得た。組成物10の25℃における粘度を測定し
たところ、500mPa・sであった。
【0075】得られた組成物10につき、実施例5と同
様にしてポリエステルフィルム上に塗装、硬化し、ハー
ドコート処理フィルムを得た。
様にしてポリエステルフィルム上に塗装、硬化し、ハー
ドコート処理フィルムを得た。
【0076】得られたフィルムの外観は良好であり、J
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
IS K−5400記載の方法で鉛筆硬度を測定したと
ころ、HBであった。
【0077】また、得られたフィルムを60℃の温水に
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
濁りが発生していた。上記同様に鉛筆硬度を測定したと
ころ、Bであり、硬度が低下していた。これらのことか
ら、組成物10を硬化させて得た塗膜は耐水性に劣るこ
とが判明した。
10日間浸漬したあと、取り出してみたところ、外観に
濁りが発生していた。上記同様に鉛筆硬度を測定したと
ころ、Bであり、硬度が低下していた。これらのことか
ら、組成物10を硬化させて得た塗膜は耐水性に劣るこ
とが判明した。
【0078】(実施例6)成分(A)として、三菱レイ
ヨン(株)製ポリエステルアクリレートUK−4003
を40質量部、成分(B)として、ジトリメチロールプ
ロパンテトラアクリレート30質量部、成分(C)であ
る、3−メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレ
ート30質量部、および成分(D)として、1−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン5質量部を混合し
て、組成物11を得た。組成物11の25℃における粘
度を測定したところ、400mPa・sであった。
ヨン(株)製ポリエステルアクリレートUK−4003
を40質量部、成分(B)として、ジトリメチロールプ
ロパンテトラアクリレート30質量部、成分(C)であ
る、3−メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレ
ート30質量部、および成分(D)として、1−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン5質量部を混合し
て、組成物11を得た。組成物11の25℃における粘
度を測定したところ、400mPa・sであった。
【0079】得られた組成物11につき、柾目ナラ材ツ
キ板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/c
mの高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量1
50mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面
外観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬
化合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、6
0℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察
すると初期と変化無く、良好であった。
キ板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/c
mの高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量1
50mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面
外観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬
化合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、6
0℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察
すると初期と変化無く、良好であった。
【0080】(比較例6)成分(C)の代わりに、トリ
プロピレングリコールジアクリレート30質量部を使用
する以外は実施例6と同様にして組成物12を得た。組
成物12の25℃における粘度を測定したところ、50
0mPa・sであった。
プロピレングリコールジアクリレート30質量部を使用
する以外は実施例6と同様にして組成物12を得た。組
成物12の25℃における粘度を測定したところ、50
0mPa・sであった。
【0081】得られた組成物12につき、柾目ナラ材ツ
キ板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/c
mの高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量1
50mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面
外観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬
化合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、6
0℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察
すると、白化しており、外観不良であった。このことか
ら、組成物12を硬化させて得た塗膜では耐水性に劣る
ことが判明した。
キ板合板上にバーコータ#60にて塗装し、80w/c
mの高圧水銀灯1本、ランプ高さ15cm、積算光量1
50mJ/cm2のエネルギー量で硬化させて、塗装面
外観を観察したところ、良好であった。得られた表面硬
化合板の塗装していない面をエポキシ樹脂で封止し、6
0℃の温水に10日間浸漬したあと、塗装面外観を観察
すると、白化しており、外観不良であった。このことか
ら、組成物12を硬化させて得た塗膜では耐水性に劣る
ことが判明した。
【0082】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の活性エネ
ルギー線硬化型組成物は、ポリエステル(メタ)アクリ
レート、ウレタン(メタ)アクリレートおよびエポキシ
(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくと
も1種のオリゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3
個の(メタ)アクリロイル基を有する前記オリゴマー成
分以外の化合物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペ
ンタンジオールジ(メタ)アクリレートおよび/または
3−メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレート
(C)、および光重合開始剤(D)とを含有するので、
組成物の粘度が低く、塗工作業性に優れ、外観良好で、
耐水性や耐湿性に優れた硬化塗膜を得ることができる。
このような活性エネルギー線硬化型組成物は、プラスチ
ックや木工塗料用のコーティング組成物として工業上非
常に有益なものである。
ルギー線硬化型組成物は、ポリエステル(メタ)アクリ
レート、ウレタン(メタ)アクリレートおよびエポキシ
(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくと
も1種のオリゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3
個の(メタ)アクリロイル基を有する前記オリゴマー成
分以外の化合物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペ
ンタンジオールジ(メタ)アクリレートおよび/または
3−メチル−1,5−ペンタンジオールジアクリレート
(C)、および光重合開始剤(D)とを含有するので、
組成物の粘度が低く、塗工作業性に優れ、外観良好で、
耐水性や耐湿性に優れた硬化塗膜を得ることができる。
このような活性エネルギー線硬化型組成物は、プラスチ
ックや木工塗料用のコーティング組成物として工業上非
常に有益なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4D075 CA38 CA47 DB21 DB31 EA21 EB22 EC37 4J011 AC04 QA03 QA07 QA12 QA13 QA22 QA23 QA24 QA33 QA38 QB14 QB19 QB20 QB24 SA01 SA02 SA05 SA12 SA21 SA22 SA24 SA31 SA51 SA63 SA64 SA78 SA82 SA84 UA01 UA03 UA06 VA01 WA02 4J027 AB15 AB17 AB18 AB23 AB24 AE02 AE03 AE04 AG03 AG04 AG09 AG13 AG14 AG23 AG24 AG27 BA19 BA25 BA26 BA27 BA28 CB10 CC04 CC05 CC06 CD08 4J038 FA122 FA152 FA172 FA251 FA261 FA281 KA03 KA06 KA12 MA15 NA04 NA23 PA17 PB08 PB11 PC02 PC03 PC06 PC08 PC10
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリエステル(メタ)アクリレート、ウ
レタン(メタ)アクリレートおよびエポキシ(メタ)ア
クリレートからなる群より選ばれる少なくとも1種のオ
リゴマー成分(A)、分子内に少なくとも3個の(メ
タ)アクリロイル基を有する前記オリゴマー成分以外の
化合物(B)、2,4−ジエチル−1,5−ペンタンジ
オールジ(メタ)アクリレートおよび/または3−メチ
ル1,5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレート
(C)、および光重合開始剤(D)からなることを特徴
とする活性エネルギー線硬化型組成物。 - 【請求項2】 請求項1記載の活性エネルギー線硬化型
組成物からなる硬化塗膜を表面に有することを特徴とす
る被膜形成体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000154722A JP2001329030A (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000154722A JP2001329030A (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001329030A true JP2001329030A (ja) | 2001-11-27 |
Family
ID=18659779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000154722A Pending JP2001329030A (ja) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001329030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003313489A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Jujo Chemical Kk | アルミニウム材にコーティングする放射線硬化型樹脂組成物 |
| JPWO2009001818A1 (ja) * | 2007-06-26 | 2010-08-26 | 藤倉化成株式会社 | 金属薄膜用塗料組成物およびこれより形成された光輝性複合塗膜 |
| US9567676B2 (en) | 2006-03-31 | 2017-02-14 | Fujikura Kasei Co., Ltd. | Hard coating composition for metal substrate |
-
2000
- 2000-05-25 JP JP2000154722A patent/JP2001329030A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003313489A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Jujo Chemical Kk | アルミニウム材にコーティングする放射線硬化型樹脂組成物 |
| US9567676B2 (en) | 2006-03-31 | 2017-02-14 | Fujikura Kasei Co., Ltd. | Hard coating composition for metal substrate |
| JPWO2009001818A1 (ja) * | 2007-06-26 | 2010-08-26 | 藤倉化成株式会社 | 金属薄膜用塗料組成物およびこれより形成された光輝性複合塗膜 |
| US8728618B2 (en) | 2007-06-26 | 2014-05-20 | Fujikura Kasei Co., Ltd. | Coating composition for metal thin film and photoluminescent coating film formed from same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4912185A (en) | Cross-linkable casting compositions | |
| US5373033A (en) | Casting composition | |
| JP5333443B2 (ja) | プラスチック基材用塗料組成物、それより形成された塗膜、および形成体 | |
| EP2657293B1 (en) | Water-absorbable resin composition and laminate produced using same | |
| KR102078998B1 (ko) | 코팅 도료용 수지 조성물 | |
| JPH10279833A (ja) | 活性エネルギー線硬化性被覆組成物 | |
| JP2009287017A (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、硬化物及び物品 | |
| US20080275153A1 (en) | UV curable resin, its preparation and composition containing the same | |
| JP6493699B2 (ja) | 樹脂シート及びその製造方法 | |
| JP5059538B2 (ja) | 硬化性組成物、その硬化物 | |
| JP5093868B2 (ja) | 紫外線硬化性塗料用組成物及びそれを用いた積層体の製造方法 | |
| CN104024294A (zh) | 光学膜形成用活性能量射线固化型组合物、光学膜、偏振片保护膜及偏振板 | |
| JP6179150B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物及び硬化物 | |
| JP2001329030A (ja) | 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体 | |
| JP2001323005A (ja) | 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体 | |
| JP3606260B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化型被覆用組成物 | |
| JP7070002B2 (ja) | 多分岐ウレタン化合物含有重合性組成物 | |
| JP2008069303A (ja) | カール防止剤、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物およびフィルム基材 | |
| AU601779B2 (en) | Cross-linkable casting composition | |
| JP4806965B2 (ja) | 帯電防止塗膜の形成方法 | |
| JP2002212244A (ja) | 活性エネルギー線硬化性組成物 | |
| KR20200082628A (ko) | 경화형 도료 조성물 | |
| JP2005162781A (ja) | 硬化性組成物、および物品 | |
| JP7030264B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性コーティング組成物、成形加工用コーティングシート、および成型品 | |
| JP4228768B2 (ja) | 注型重合用活性エネルギー線硬化型樹脂組成物 |