JP2001328235A

JP2001328235A - 印刷機の色調早期安定化方法及び装置

Info

Publication number: JP2001328235A
Application number: JP2000148137A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Ozaki; 郁夫尾崎; Rieko Nagai; 理絵子永井
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-05-19
Filing date: 2000-05-19
Publication date: 2001-11-27
Anticipated expiration: 2020-05-19
Also published as: JP3564365B2

Abstract

(57)【要約】【課題】所定の印刷紙を用い、校正刷りにおいてイン
キ盛り量が基準盛り量から変わった場合でも、色調を早
期安定化させる色調安定化方法を提供する。【解決手段】インキ元ローラ回転量、インキキー開
度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等のインキ供
給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色調を早期
に安定させる印刷機の色調早期安定化方法において、あ
らかじめ印刷紙上のインキベタ濃度と前記インキ供給条
件との関係を、式もしくはテーブルにて用意し、本印刷
に先立ち校正用印刷紙のインキベタ濃度を測定して、該
測定データから前記式もしくはテーブルを用いて前記イ
ンキ供給条件を決定することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
の色調早期安定化方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、オフセット印刷機において、
印刷物の色調を安定化させるための装置が種々開発され
ている。図８に示す装置もその一つである。該装置は本
刷りに使用する版胴２０の外周に設けた刷版がプレート
スキャナー１によって計測され、これにより得られた刷
版の絵柄面積率データが演算装置２に入力される。そし
て、演算装置２は、通常印刷時には、この絵柄面積率デ
ータに基づいてインキキー７の開度及びインキ元ローラ
８の回転量の目標値を計算し、この計算結果を制御指令
としてインキキー開度制御装置５に出力する。

【０００３】但し、前記絵柄面積率データに基づいたイ
ンキキー７の開度及びインキ元ローラ８の回転量は、印
刷紙面上のインキ膜厚が基準インキ盛り量になるような
設定値が実験により予め求められており、その値がイン
キキー開度制御装置５及びインキ元ローラ回転量制御装
置４にセットされる。

【０００４】また、演算装置２には図示しない入力装置
が接続されており、通常印刷を開始する前には、準備段
階としてインキローラ群１１に最低限のインキ膜厚を形
成するべく、インキ元ローラ回転量、インキキー開度及
びインキ呼び出し回数の設定値が、この入力装置から演
算装置２を介して各制御装置４〜６に入力することが可
能である。

【０００５】なお、演算装置２は、インキ元ローラ回転
量、インキキー開度及びインキ呼び出し回数だけでな
く、印刷部１０の他の運転設定値についても計算し、こ
れを印刷部制御装置３に出力するようになっており、印
刷部制御装置３はこの指令（出力値）に従って印刷部１
０の運転を制御する。なお、印刷部１０は、インキキー
７、インキ元ローラ８、インキ呼び出しローラ９、イン
キローラ群１１、インキ着けローラ１４及び版胴２０等
から構成される。

【０００６】また、インキ元ローラ回転量制御装置４
は、演算装置２からの指令に従ってインキ元ローラ８の
回転量を制御し、インキキー開度制御装置５は、演算装
置２からの指令に従ってインキキー７の開度（インキキ
ー７とインキ元ローラ８との隙間）を制御し、インキ呼
び出しローラ制御装置６は、演算装置２からの指令に従
ってインキ呼び出しローラ９の回数（インキ呼び出し回
数）を制御する。

【０００７】この装置による制御を、図９を用いて説明
すると、先ず、印刷を開始する前の準備段階として、イ
ンキローラ１１に印刷中に必要とされる最低限のインキ
膜厚を形成するため、図示しない入力装置から演算装置
２に各設定値が入力される。つまり、インキ元ローラ８
の回転量が演算装置２に入力され（ステップＡ１）、イ
ンキキー開度が演算装置２に入力され（ステップＡ
２）、そして、インキ呼び出し回数が演算装置２に入力
される（ステップＡ３）。なお、このようなインキロー
ラ群１１に最低限のインキ膜厚を形成するためのインキ
元ローラ８の回転量、インキキー開度及びインキ呼び出
し回転数の各設定値は、予め実験を行なう等して得られ
るものである。

【０００８】次に、上述の入力値に基づき演算装置２か
ら各制御装置３〜６に指令が出力されると、印刷部制御
装置３により制御されて印刷部１０は空転を開始し、そ
の後、インキ元ローラ回転量制御装置４によりインキ元
ローラ８の回転量が、インキキー開度制御装置５により
インキキー７の開度がそれぞれ制御される（ステップＡ
４）。そして、インキ呼び出しローラ９は、インキ呼び
出しローラ制御装置６に制御されてステップＡ３で入力
された回数（インキ呼び出し回数）だけインキ呼び出し
を実行し（ステップＡ５）、インキローラ群１１に印刷
中に必要とされる最低限のインキ量が供給される。

【０００９】次に、プレートスキャナー１で読み込んだ
刷版の絵柄面積率データが演算装置２に入力され、演算
装置２ではこの絵柄面積率データに基づいて、即ち、刷
版の絵柄に応じて、インキ元ローラ回転量及びインキキ
ー開度が演算され、この演算結果が制御指令値としてイ
ンキ元ローラ回転量制御装置４及びインキキー開度制御
装置５に出力される。なお、このような刷版の絵柄に応
じて、インキ元ローラ回転量及びインキキー開度の関係
は、予め実験を行なう等して得られるものである。そし
て、この制御指令値に基づいて、インキ元ローラ８の回
転量がインキ元ローラ回転量制御装置４により制御さ
れ、インキキー７の開度がインキキー開度制御装置５に
より制御されて、それぞれ本刷り時の設定値にセットさ
れる（ステップＡ６）。

【００１０】次に、インキローラ群１１に刷版の絵柄に
応じたインキ膜厚を形成するためのインキ呼び出し回数
が、図示しない入力装置から演算装置２を介してインキ
呼び出しローラ制御装置６に入力される（ステップＡ
７）。なお、絵柄に応じたインキ膜厚を形成するための
インキ呼び出し回数の設定値は、予め実験等を行なって
求められるものである。そして、演算装置２からの制御
指令値に基づきインキ呼び出しローラ９の回転数がイン
キ呼び出しローラ制御装置６により制御されて所定の回
数だけインキ呼び出しが実行され、これにより、インキ
が、インキ呼び出しローラ９を介して、インキローラ群
１１及びインキ着けローラ１４に供給される（ステップ
Ａ８）。

【００１１】そして、色調安定化装置が停止されて各制
御装置３〜６による色調安定化のため調整制御が終了し
（ステップＡ９）、用紙を印刷部１０にセットして試し
刷りが行われる（ステップＡ１０）。そして、その後、
印刷された色が色見本に合っているか確認が行なわれ、
本刷りとなる（ステップＡ１１）。

【００１２】このように、この装置では、試し刷りを行
なう前に、インキローラ群１１に印刷中に必要とされる
最低限のインキ量を供給するとともに、プレートスキャ
ナー１で刷版の絵柄面積率データを読み込み、この絵柄
面積率データに基づいて各設定を行なうことにより、印
刷の色調の早期安定化を図っている。また、本刷り段階
でも既に絵柄面積率データに基づいて、絵柄に応じたイ
ンキ元ローラ回転量及びインキキー開度の設定が行われ
ているため、印刷色調の長期安定化も図られる。

【００１３】また、上記技術と同じように試し刷りを行
なう前に、インキローラ群に印刷中に必要とされる最低
限のインキ量を供給する技術は、特開平１０−１６１９
３号公報で知られている。また、ブランケット胴洗浄に
際して、刷り出し前に後続の印刷ユニットにインキを増
量供給して、ブランケット胴の洗浄により各印刷ユニッ
トのブランケット胴表面におけるインキと水のバランス
が崩れ、印刷物の色調が不安定になる現象を防止する技
術として、特開平３−１６６９４７号公報が知られてい
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来技術例には下記の課題がある。（１）印刷紙面上に基準インキ盛り量を印刷するとき、
基準印刷紙に対して各種条件を設定したものであり、基
準印刷紙に対する基準インキ盛り量が変わった場合校正
刷りの色調に本刷りの色調を合わすために印刷紙面上の
インキ膜厚を基準インキ盛り量から変えなければならな
い。（２）上記従来技術例では、紙やインキなどの印刷資材
が変わると紙面上へのインキ転移率が変わったり、基準
インキ盛り量が異なるので、その度に本刷り前に実験を
して基準インキ盛り量となるようなインキ元ローラ回転
量、インキキー開度、インキ呼び出し回数を求めなけれ
ばならない。（３）通常の４色以外の特色については、その一つ一つ
に対して本刷り前に上記（２）に述べた実験をしなけれ
ばならないので、現実的でない。

【００１５】上述のように、従来技術では使用する予定
の印刷紙面上の基準インキ盛り量（インキベタ濃度）を
予め調べておき、前記予定の印刷紙を用い、校正刷りに
おいてインキ盛り量が変わったり、使用インキが変わっ
たり、また、印刷紙を代えた場合には、使用印刷紙に対
して前記校正刷りと同じインキ盛り量となるように、多
数の予定印刷紙に対してのインキ元ローラ回転量、イン
キキー開度、インキ呼び出し回数等のインキ供給条件を
予め実験をして求めておく必要があった。そのために、
膨大な量の印刷資材とインキ供給条件との組み合わせを
記憶する記憶手段を必要とした。また、４色のプロセス
インキで基準インキ盛り量や印刷紙が殆ど変わらないユ
ーザでは従来技術でも問題はなかったが、特色インキ、
基準インキ盛り量並びに印刷紙が変わるユーザでは、校
正刷りの色調に合わすために、本刷り前に毎回何度も実
験を行う必要があり、現実的でなかった。このような理
由から膨大な量の記憶をする必要がなく、かつ、本刷り
前の試し刷りを少なくして迅速に色調を安定化する方法
及び装置が望まれている。

【００１６】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、所定の印刷紙を用い、校正刷りにおいてインキ盛り
量が基準盛り量から変わった場合は、迅速に色調を早期
安定化させる色調安定化装置及び色調安定化方法を提供
することを目的とする。また、本発明の他の目的は、紙
や使用インキ等の印刷資材が変わっても使用印刷紙に対
して前記校正刷りと同じインキ盛り量となるように、色
調を早期安定化させる色調安定化装置及び色調安定化方
法を提供することである。また、本発明の他の目的は、
特色インキ、基準インキ盛り量並びに印刷紙が予定した
ものでなくても、色調を早期安定化させる色調安定化装
置及び色調安定化方法を提供することである。また、本
発明の他の目的は、印刷資材とインキ供給条件との組み
合わせが膨大とならない色調を早期安定化させる色調安
定化装置及び色調安定化方法を提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、インキ元ロー
ラ回転量、インキキー開度、インキ呼び出しローラの呼
び出し回数等のインキ供給条件を調節して印刷紙に印刷
される絵柄の色調を早期に安定させる印刷機の色調早期
安定化方法において、あらかじめ印刷紙上のインキベタ
濃度と前記インキ供給条件との関係を、式もしくはテー
ブルにて用意し、本印刷に先立ち校正用印刷紙のインキ
ベタ濃度を測定して、該測定データから前記式もしくは
テーブルを用いて前記インキ供給条件を決定することを
特徴とする。

【００１８】本第１発明は、方法発明であって、あらか
じめ印刷紙上のインキベタ濃度と前記インキ供給条件と
の関係を、式もしくはテーブルにて用意し、本印刷に先
立ち校正用印刷紙のインキベタ濃度を測定して、該測定
データから前記式もしくはテーブルを用いて前記インキ
供給条件を決定するものである。この方法によると、校
正用印刷紙のインキベタ濃度を実測しているので、校正
用印刷紙のインキ盛り量を異ならせた校正用データを多
数装置本体内に記憶させる必要はなく、校正用印刷紙の
インキベタ濃度を測定した測定データを、あらかじめ印
刷紙上のインキベタ濃度と前記インキ供給条件との関係
を示す、式もしくはテーブルを用いてインキ元ローラ回
転量、インキキー開度、インキ呼び出しローラの呼び出
し回数等のインキ供給条件を求めることができ、校正用
印刷紙のインキ盛り量の変化によく対応して印刷紙に印
刷される絵柄の色調を早期に安定させることができる。

【００１９】また、本第２発明は、インキ元ローラ回転
量、インキキー開度、インキ呼び出しローラの呼び出し
回数等のインキ供給条件を調節して印刷紙に印刷される
絵柄の色調を早期に安定させる印刷機の色調早期安定化
方法において、あらかじめ使用印刷紙及びインキ等の基
準印刷資材による所定絵柄の基準インキベタ濃度と前記
インキ供給条件との関係を、第１関係式にて用意し、本
印刷に先立ち前記所定印刷資材とは異なった印刷資材に
よる校正用インキベタ濃度を測定して、前記校正用イン
キベタ濃度から前記第１関係式を用いて試し刷りインキ
供給条件を求めて試し刷りを行い、前記試し刷り印刷紙
上の試し刷りインキベタ濃度と、前記試し刷りインキ供
給条件とから前記第１関係式を用いて線形近似係数を求
め、該線形近似係数を用い、前記インキ供給条件と、イ
ンキベタ濃度との関係を示す第２関係式を求め、該第２
関係式を用い、前記校正用インキベタ濃度から前記イン
キ供給条件を求めることを特徴とする。

【００２０】本第２発明は、印刷紙を代えた場合、予定
された印刷紙以外であっても使用印刷紙に対して前記校
正刷りと同じインキ盛り量となるように、また、印刷紙
を代えずに使用インキを代えた場合であっても、校正刷
りと同じインキ盛り量となるように色調を早期安定化さ
せること、また、請求項３に記載するような、特色イン
キ、基準インキ盛り量並びに印刷紙が予定したものでな
くても、色調を早期安定化させることを包含している。

【００２１】すなわち、本印刷に先立ち前記所定印刷紙
とは異なった材質の印刷紙上の所定絵柄の校正用インキ
ベタ濃度を測定し、前記測定データから前記第１関係式
を用いて試し刷りインキ供給条件を求めて試し刷りを行
い、前記試し刷り印刷紙上の試し刷りインキベタ濃度
と、前記試し刷りインキ供給条件とから前記第１関係式
を用いて線形近似係数を求め、該線形近似係数を用い、
前記インキ供給条件と、インキベタ濃度との関係を示す
第２関係式を求め、該第２関係式を用い、前記校正用イ
ンキベタ濃度から前記インキ供給条件を求めることによ
り、印刷紙を代えた場合でも、予定された印刷紙以外で
あっても使用印刷紙に対して前記校正刷りと同じインキ
盛り量となるように調節され、色調を早期安定化する。

【００２２】また、本印刷に先立ち、前記所定インキと
は異なった性質のインキを用いた所定絵柄の校正用イン
キベタ濃度を測定して、前記測定データから前記第１関
係式を用いて試し刷りインキ供給条件を求めて試し刷り
を行い、前記試し刷り印刷紙上の試し刷りインキベタ濃
度と、前記試し刷りインキ供給条件とから前記第１関係
式を用いて線形近似係数を求め、該線形近似係数を用
い、前記インキ供給条件と、インキベタ濃度との関係を
示す第２関係式を求め、該第２関係式を用い、前記校正
用インキベタ濃度から前記インキ供給条件を求めること
により、インキを代えた場合でも、予定されたインキ以
外であっても使用インキに対して前記校正刷りと同じイ
ンキ盛り量となるように調節され、色調を早期安定化す
る。

【００２３】また、プロセスインキによる前記第１関係
式を用意し、本印刷に先立ち特色による前記校正用イン
キベタ濃度を測定するとともに、前記第２関係式を用
い、前記校正用インキベタ濃度から前記インキ供給条件
を求めることも本第２発明の有効な手段である。

【００２４】かかる技術手段によると、あらかじめ使用
印刷紙及びプロセスインキ等の基準印刷資材による所定
絵柄の基準インキベタ濃度と前記インキ供給条件との関
係を、第１関係式にて用意し、本印刷に先立ち、前記プ
ロセスインキとは異なった性質の特色インキを用いた所
定絵柄の校正用インキベタ濃度を測定して、前記測定デ
ータから前記第１関係式を用いて試し刷りインキ供給条
件を求めて試し刷りを行い、前記試し刷り印刷紙上の試
し刷りインキベタ濃度と、前記試し刷りインキ供給条件
とから前記第１関係式を用いて線形近似係数を求め、該
線形近似係数を用い、前記インキ供給条件と、インキベ
タ濃度との関係を示す第２関係式を求め、該第２関係式
を用い、前記校正用インキベタ濃度から前記インキ供給
条件を求めることにより、特色インキ、基準インキ盛り
量並びに印刷紙が予定したものでなくても、色調を早期
安定化させることができる。

【００２５】また、本第３発明は前記第１発明を実現す
るための装置発明であり、インキ元ローラ回転量、イン
キキー開度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等の
インキ供給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色
調を早期に安定させる印刷機の色調早期安定化装置にお
いて、あらかじめ関係式もしくはテーブル等により装置
本体内に記憶された、所定印刷紙上のインキベタ濃度
と、前記インキ供給条件との関係を用いて、該インキ供
給条件を演算する演算手段と、印刷紙のインキベタ濃度
を測定する絵柄濃度測定手段とを備え、本印刷に先立っ
て前記絵柄濃度測定手段によって校正用印刷紙のインキ
ベタ濃度を測定することにより、前記インキ供給条件を
演算して、前記所定の印刷紙を用い、校正刷りにおける
インキ盛り量に対応して前記インキ供給条件を変更して
色調を早期安定化させることを特徴とする。

【００２６】本第３発明は、あらかじめ関係式もしくは
テーブル等により装置本体内に記憶された、所定印刷紙
上のインキベタ濃度Ｄと、前記インキ供給条件（インキ
元ローラ回転量ｘ）との関係を、例えば、図２に示すよ
うにＤ＝Ｆ（ｘ）の関係式を用いて、該インキ供給条件
を演算する演算手段を図１の演算装置２内に設けてい
る。また、印刷紙のインキベタ濃度を測定する絵柄濃度
測定手段を図１の濃度計１２として備え、本印刷に先立
って前記絵柄濃度測定手段によって校正用印刷紙のイン
キベタ濃度を測定することにより、前記インキ供給条件
を演算して、前記所定の印刷紙を用い、校正刷りにおけ
るインキ盛り量に対応して前記インキ供給条件を変更し
て色調を早期安定化させることができる。

【００２７】また、本第３発明においては、インキベタ
濃度データからインキ元ローラ８の回転量ｘを計算して
いるが、例えば他の値を固定値にして、すなわち、イン
キ元ローラ回転量ｘｆ及びインキキー７の開度Ｈｆを固
定値にして、インキ呼び出し回数Ｙを計算してもよく、
また、インキ元ローラ回転量ｘｆ及びインキ呼び出し回
数Ｙｆを固定値にして、インキキー７の開度Ｈを計算し
てもよい。また、本実施の形態では前記関係式（Ｄ＝Ｆ
（Ｘ））の代わりにインキベタ濃度Ｄと、インキ元ロー
ラ回転量ｘｆ、インキキー７の開度Ｈ、インキ呼び出し
回数Ｙとの関係をテーブルとして演算装置２に記憶もし
くは他の記憶手段に出し入れ可能に記憶してもよい。

【００２８】また、本第４発明は第２発明を実現するた
めの装置発明であり、インキ元ローラ回転量、インキキ
ー開度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等のイン
キ供給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色調を
早期に安定させる印刷機の色調早期安定化装置におい
て、印刷紙のインキベタ濃度を測定する絵柄濃度測定手
段と、本印刷に先立ち測定した前記所定印刷資材とは異
なった印刷資材による校正用インキベタ濃度を用いて、
あらかじめ装置本体内に記憶された、使用印刷紙及びイ
ンキ等の基準印刷資材による所定絵柄の基準インキベタ
濃度と前記インキ供給条件との関係を示す第１関係式か
ら、試し刷りインキ供給条件を求めて試し刷りを行う試
し刷り制御手段と、試し刷り印刷紙上の試し刷りインキ
ベタ濃度と、前記試し刷りインキ供給条件とから前記第
１関係式を用いて線形近似係数を求めるとともに、該線
形近似係数を用い、前記インキ供給条件と、インキベタ
濃度との関係を示す第２関係式を求め、該第２関係式を
用い、前記校正用インキベタ濃度から前記インキ供給条
件を演算する演算手段とを備え、予定された印刷紙以外
もしくは、所定の性質を有するインキ以外であっても、
前記校正刷りと同じインキ盛り量となるように構成する
ことを特徴とする。

【００２９】本第４発明は、図１に示すように、印刷紙
のインキベタ濃度を測定する絵柄濃度測定手段（濃度計
１２）を備え、本印刷に先立ち測定した前記所定印刷資
材とは異なった印刷資材による校正用インキベタ濃度Ｄ
０（図３）、またはＤｖ（図４）を用いて、あらかじめ
装置本体内に記憶された、使用印刷紙及びインキ等の基
準印刷資材による所定絵柄の基準インキベタ濃度と前記
インキ供給条件との関係を示す第１関係式、図３におい
てはＤ＝Ｆ（ｘ）、または図４においてはＤ＝Ｇ（ｘ）
から、試し刷りインキ供給条件（インキ元ローラ回転量
ｘ）を求めて試し刷りを行う試し刷り制御手段が演算装
置２内に設けられている。

【００３０】そして、試し刷り印刷紙上の試し刷りイン
キベタ濃度Ｄ１（図３）、Ｄ１０（図４）と、前記試し
刷りインキ供給条件とから前記第１関係式を用いて線形
近似係数ｋ（図３）、ｍ（図４）を求めるとともに、該
線形近似係数ｋもしくはｍを用い、前記インキ供給条件
と、インキベタ濃度との関係を示す第２関係式、図５に
おいてはＤ′＝ｋＦ（ｘ）、または図４においてはＤ′
＝ｍＧ（ｘ）を求め、該第２関係式を用い、前記校正用
インキベタ濃度Ｄ０（図３）、またはＤｖ（図４）から
前記インキ供給条件ｘ２（図３）、ｘ２０（図４）を演
算する演算手段を演算装置２内に設けている。予定され
た印刷紙以外もしくは、所定の性質を有するインキ以外
であっても、プロセスインキ以外の特色インキであって
も、前記校正刷りと同じインキ盛り量となるように調整
される。

【００３１】尚、本第４発明においては、インキベタ濃
度データからインキ元ローラ８回転量ｘを計算している
が、例えば他の値を固定値にして、すなわち、インキ元
ローラ回転量ｘｆ及びインキキー７の開度Ｈｆを固定値
にして、インキ呼び出し回数Ｙを計算してもよく、ま
た、インキ元ローラ回転量ｘｆ及びインキ呼び出し回数
Ｙｆを固定値にして、インキキー７の開度Ｈを計算して
もよい。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施の
形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施の形態に
記載される構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置
などは特に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲を
それのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎな
い。

【００３３】図１は本実施の形態に関わる印刷機の色調
早期安定化装置の構成図、図２は第１実施の形態に関わ
るインキ盛り量（インキベタ濃度Ｄ）とインキ元ローラ
回転量ｘの関係をプロットした図、図５は第１実施の形
態に関わる印刷機の色調早期安定化方法のフローチャー
ト図である。

【００３４】本第１実施の形態は、前述した、印刷紙面
上に基準インキ盛り量を印刷するとき、基準印刷紙に対
して各種条件を設定したものであり、基準印刷紙に対す
る基準インキ盛り量が変わった場合、校正刷りの色調に
本刷りの色調を合わすために印刷紙面上のインキ膜厚を
基準インキ盛り量から変えなければならない。という課
題（１）に鑑み創案されたものである。

【００３５】このため、図１に示す本実施の形態にかか
る色調安定化装置は、図８に示す従来装置に校正に用い
るために仮刷りを行った印刷紙１３面上の任意の位置の
インキ盛り量（インキベタ濃度Ｄ）を計測する濃度計１
２を備え、演算装置２内では計測されたインキベタ濃度
Ｄから、あらかじめ実験により求めた図２に示す関係に
より、インキ元ローラ回転量ｘ、インキキー開度Ｈ及び
インキ呼び出し回数Ｙを求め、インキ供給量を制御する
ことを特徴としている。

【００３６】以下、図１、図２及び図５を参照して本発
明に係る実施の形態について説明する。本実施の形態に
かかる印刷装置は、図１に示すような印刷部１０を備え
ており、印刷部１０は、インキキー７と、該インキキー
７との隙間から供給されたインキを送り出すインキ元ロ
ーラ８と、該インキ元ローラ８から送り出されたインキ
を後段の複数のインキローラ１１に供給する（呼び出
す）インキ呼び出しローラ９と、該インキ呼び出しロー
ラ９からのインキをインキ着けローラ１４に供給する複
数のインキローラ１１と、前記インキ着けローラ１４と
当接してインキローラ１１からのインキを供給される版
胴２０とを備えて構成される。

【００３７】インキキー７は、インキ元ローラ８の幅方
向（軸方向）に沿って複数配設されるとともに、各イン
キキー７は、インキキー７とインキ元ローラ８との隙間
（インキキー開度Ｈ）を調整できるようになっている。
これにより、インキキー開度Ｈ及びインキ元ローラ８の
回転量ｘを制御することにより後段のインキ呼び出しロ
ーラ９に供給するインキ量を調整でき、また、各インキ
キー７の開度を個別に制御することにより、インキ呼び
出しローラ９、インキローラ１１、インキ着けローラ１
４、ひいては版胴２０のインキプロファイルを調整でき
るようになっている。

【００３８】また、インキ呼び出しローラ９は、その回
数（呼び出し回数）に応じて所定回数（呼び出し回数）
だけ、インキキー７及びインキ元ローラ８から供給され
たインキをインキローラ１１に供給するようになってい
る。また、複数のインキローラ１１は隣り合うインキロ
ーラ１１が互いに当接するようにインキ呼び出しローラ
９とインキ着けローラ１４との間に配設されており、イ
ンキ呼び出しローラ９に供給されたインキは、インキロ
ーラ１１を介して、インキ着けローラ１４ひいては版胴
２０に供給されるようになっている。なお、インキロー
ラ１１を複数段設けているのは、複数のインキローラ１
１を通過していく過程でインキを徐々に所定の膜厚（印
刷紙１３面上が基準インキ盛り量になる）まで均一に薄
膜にして版胴２０に供給するためである。

【００３９】そして、このような印刷部１０の制御部と
して、版胴２０の外周に設けられた刷版から絵柄面積率
データを読みとるプレートスキャナー１と、該プレート
スキャナー１により検出された絵柄面積率データ及び校
正刷りした印刷紙１３面上からインキ盛り量（インキベ
タ濃度Ｄ）を計測する濃度計１２と、該濃度計１２によ
り計測されたインキベタ濃度データに基づき印刷部１０
の運転設定値（インキ元ローラ８の回転量ｘや、インキ
キー開度Ｈや、インキ呼び出しローラ９の回数量Ｙ等の
各運転目標値、運転目標として設定した値であるから、
以下、目標設定値ともいう）を演算する演算装置２と、
印刷部制御装置３と、インキ元ローラ回転量制御装置４
と、インキキー開度制御装置５と、インキ呼び出しロー
ラ制御装置６とが備えられている。

【００４０】インキ元ローラ回転量制御装置４は、イン
キ元ローラ８の回転量が、演算装置２により演算された
所定回転量になるようにインキ元ローラ８の作動を制御
し、インキキー開度制御装置５は、インキキー開度Ｈ
が、演算装置２により演算され設定された設定開度とな
るようにインキキー７の作動を制御し、インキ呼び出し
ローラ制御装置６は、インキの呼び出しが、演算装置２
により演算された所定回数（インキ呼び出し回数）だけ
行なわれるようにインキ呼び出しローラ９の回数を制御
するようになっている。また、印刷部制御装置３は、演
算装置２により演算されたこの他の運転設定値に基づき
印刷部１０の運転を制御するようになっている。

【００４１】なお、演算装置２には、図示しない入力装
置が接続されており、この入力装置からインキベタ濃度
Ｄを手動で入力することもでき、濃度計及び手動入力か
ら得られたインキベタ濃度データから図２に示す関係に
より、インキ元ローラ８の回転量ｘや、インキキー７の
開度Ｈや、インキ呼び出しローラ９の回転数Ｙ等の目標
設定値を決定できるようになっている。そして、試し刷
りを行なう前には、印刷中に必要とされる最低限のイン
キ膜厚をインキローラ１１に形成するためのインキ元ロ
ーラ回転量ｘ、インキキー開度Ｈ及びインキ呼び出しロ
ーラ回転数Ｙを計算するために必要なインキベタ濃度デ
ータが、この入力装置からも入力されるようになってい
る。

【００４２】このように予め最低限のインキ膜厚をイン
キローラ１１に形成しておくことにより、絵柄面積率デ
ータに基づいてその後行なわれる印刷において色調を早
期に安定化できるようにしているのである。なお、印刷
紙１３面上に任意のインキ盛り量（インキベタ濃度Ｄ）
を形成するためのインキ元ローラ回転量ｘ、インキキー
開度Ｈ及びインキ呼び出し回数Ｙの各関係は、図３に示
すように実験等により求められるものである。

【００４３】本第１実施の形態としての印刷装置は上述
のように構成されており、図５に示すような手順で色調
の安定化が行なわれる。先ず、印刷を開始する前の準備
段階として、印刷紙１３面上に任意のインキ盛り量（イ
ンキベタ濃度Ｄ）を形成するための最低限のインキ膜厚
をインキローラ１１に形成するために、インキ元ローラ
８の回転量、インキキー７の開度及びインキ呼び出し回
数（インキ呼び出しローラ９の回数）を決定するための
インキベタ濃度データが、校正用印刷紙を用いて濃度計
１２から、もしくは図示しない入力装置から演算装置２
に入力される（ステップＢ１）。

【００４４】演算装置２には、あらかじめ実験により図
２に示すように、インキキー７の開度Ｈ（固定値）ｆ及
びインキ呼び出し回数Ｙｆ（固定値）として、インキベ
タ濃度Ｄとインキ元ローラ８の回転量ｘとの関係式（Ｄ
＝Ｆ（Ｘ））が記憶されている。そのインキベタ濃度デ
ータから図２に示す関係より、インキ元ローラ８の回転
量ｘが決定される（ステップＢ２）。本第１実施の形態
では、図２に示すようにインキキー開度Ｈｆ（固定値）
及びインキ呼び出し回数Ｙｆ（固定値）は、実験時、あ
る固定値で固定されているので、演算装置２から印刷部
制御装置３には、インキベタ濃度データから計算された
インキ元ローラ８の回転量ｘ及び実験時、固定されたイ
ンキキー７の開度Ｈｆ及びインキ呼び出し回数Ｙｆが出
力される。

【００４５】また、本実施の形態ではインキベタ濃度デ
ータからインキ元ローラ８の回転量ｘを計算している
が、例えば他の値を固定値にして、すなわち、インキ元
ローラ回転量ｘｆ及びインキキー７の開度Ｈｆを固定値
にして、インキ呼び出し回数Ｙを計算してもよく、ま
た、インキ元ローラ回転量ｘｆ及びインキ呼び出し回数
Ｙｆを固定値にして、インキキー７の開度Ｈを計算して
もよい。また、本実施の形態では前記関係式（Ｄ＝Ｆ
（Ｘ））の代わりにインキベタ濃度Ｄと、インキ元ロー
ラ回転量ｘｆ、インキキー７の開度Ｈ、インキ呼び出し
回数Ｙとの関係をテーブルとして演算装置２に記憶もし
くは他の記憶手段に出し入れ可能に記憶してもよい。

【００４６】さて、その後、印刷部１０の空転が開始さ
れると、かかる入力に基づき、インキ元ローラ８の回転
量ｘ及びインキキー７の開度Ｈｆが設定され（ステップ
Ａ４）、所定回数Ｙｆだけインキの呼び出しが行なわれ
て（ステップＡ５）、これによりインキローラ１１に印
刷中に必要とされる印刷紙１３面上に任意のインキ盛り
量（インキベタ濃度Ｄ）を形成するための最低限のイン
キ膜厚が形成される。

【００４７】そして、プレートスキャナー１により読み
取られた刷版の絵柄面積率データ及び濃度計１２により
計測された印刷紙１３面上（校正刷り）の任意のインキ
盛り量（インキベタ濃度データ）に基づいて、演算装置
２より、図２の関係を用いてインキ元ローラ回転量ｘが
計算され、インキ元ローラ回転量制御装置４によりイン
キ元ローラ回転量ｘが、インキキー開度制御装置５によ
りインキキー７の開度Ｈｆが、それぞれ本刷り時の設定
値に予めセットされ（ステップＢ３）、インキローラ群
１１に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚を形成するための
インキ呼び出し回数Ｙｆがローラ制御装置６に入力され
る（ステップＡ７）。

【００４８】所定の回数だけインキ呼び出しが実行され
（ステップＡ８）、色調安定化装置が停止され（ステッ
プＡ９）、そして、用紙を印刷部１０にセットして試し
刷りが行なわれ（ステップＡ１０）、その後、印刷され
た色が色見本に合っているか確認が行なわれ、通常運転
（本刷り）となる（ステップＡ１１）。

【００４９】以上詳述したように、本色調安定化装置に
よれば、濃度計及び予め求められた図２の関係を用いる
ことにより、任意のインキ盛り量で刷られた校正刷りに
対しても色調を早期に安定させることができるという利
点がある。

【００５０】そして、本実施の形態は、任意のインキ盛
り量で印刷された校正刷りに対して、その校正刷りのイ
ンキ盛り量（インキベタ濃度Ｄ）を予め調べることによ
り、校正刷りと色調が一致するインキローラ群に必要な
インキ量及び印刷紙面上に供給する必要なインキ量を計
算し、印刷機の色調を早期安定化させることができる。

【００５１】以上詳述したように、第１実施の形態で
は、紙種や使用インキ等の印刷資材が一定でインキ盛り
量が変化する場合の色調安定化装置及び方法を述べた。
しかし、印刷現場では紙種や使用インキが変わることが
頻繁に起こる。印刷資材が変化するとインキ供給量が一
定であっても以下の要因で紙面上の発色が変化する。（イ）インキの種類が変わると発色特性が変わり、紙面
上の色調が変化する。（ロ）紙の種類が変わると、紙の表面色の影響で紙面上
の色調が変化する。（ハ）紙の種類が変わると、インキの紙への転移特性が
変化して、色調が変化する。（ニ）紙の種類が変わると、紙の表面の平滑性が変化
し、インキの付着平滑度が変化して色調が変化する。従って、印刷資材が変わるたびに校正刷りの色調に一致
するインキ供給量とインキ盛り量の関係を調べなければ
ならないが現実的でない。

【００５２】このような観点から、次に紙種や使用イン
キ等の印刷資材が異なる場合に適用する第２実施の形態
を説明する。図３は第２実施の形態に関わるインキ盛り
量（インキベタ濃度）とインキ元ローラ回転量の関係を
プロットした図、図６は第２実施の形態に関わる印刷機
の色調早期安定化装置のフローチャート図である。

【００５３】装置構成は第１実施の形態と同じで図１で
表されるが、演算装置２内の演算内容が第１実施の形態
と異なるのでその点について下記に説明する。演算装置
２内では、入力されるインキベタ濃度Ｄに従ってインキ
元ローラ回転量ｘが計算される。図３の実線は、予め実
験で求めた印刷資材を固定した所定印刷資材のときの模
範となるインキ元ローラ回転量ｘとインキベタ濃度Ｄの
関係である。その関係は次式で近似される。Ｄ＝Ｆ（ｘ）・・・（１）

【００５４】印刷資材が変わった場合、上記関係が満た
されなくなる可能性があるが、その関係は未知であるの
で、上記関係式に校正刷りのインキベタ濃度（Targetベ
タ濃度Ｄ０）を入力し、Ｄ０＝Ｆ（ｘ）・・・（２）として、式（２）からインキ元ローラ回転量ｘ１を求
め、その値を基に試し刷りを行う。上記試し刷りの結
果、インキベタ濃度がＤ１となったとすると下記式にイ
ンキ元ローラ回転量ｘ１及びインキベタ濃度Ｄ１を代入
して、線形近似係数ｋを求める。Ｄ'＝ｋ×Ｆ（ｘ）・・・（３）上記式（３）は印刷資材が変化したときの予想されるイ
ンキ元ローラ回転量ｘとインキベタ濃度Ｄ'の関係であ
る。図３中の波線で示したものである。上記式（３）に
校正刷りのインキベタ濃度（Targetベタ濃度Ｄ０）を代
入すると、印刷資材が変化したときに必要とされるイン
キ元ローラ回転量ｘ２が求められる。

【００５５】次に図６をもとに以下本第２実施の形態の
作用を説明する。図中の付番Ａ及びＢは従来及び第１実
施の形態と同じ作用を行う。（ステップＢ１〜Ａ１０）
は、第１実施の形態と同様な方法で試し刷りが行われ
る。すなわち、先ず、印刷を開始する前の準備段階とし
て、印刷紙１３面上に任意のインキ盛り量（インキベタ
濃度Ｄ）を形成するための最低限のインキ膜厚をインキ
ローラ１１に形成するために、インキ元ローラ８の回転
量、インキキー７の開度及びインキ呼び出し回数（イン
キ呼び出しローラ９の回数）を決定するためのインキベ
タ濃度データが、校正用印刷紙を用いて濃度計１２か
ら、もしくは図示しない入力装置から演算装置２に入力
される（ステップＢ１）。

【００５６】演算装置２には、あらかじめ実験により図
３に示すように、インキキー７の開度Ｈｆ及びインキ呼
び出し回数Ｙｆとして、インキベタ濃度Ｄとインキ元ロ
ーラ８の回転量ｘとの関係式（Ｄ＝Ｆ（Ｘ））が記憶さ
れている。そのインキベタ濃度データから図３に示す関
係より、インキ元ローラ８の回転量ｘが決定される（ス
テップＢ２）。本第２実施の形態では、図３に示すよう
にインキキー開度Ｈｆ（固定値）及びインキ呼び出し回
数Ｙｆ（固定値）は、実験時、ある固定値で固定されて
いるので、演算装置２から印刷部制御装置３には、イン
キベタ濃度データから計算されたインキ元ローラ８の回
転量ｘ及び実験時、固定されたインキキー７の開度Ｈｆ
及びインキ呼び出し回数Ｙｆが出力される。

【００５７】また、本第２実施の形態ではインキベタ濃
度データからインキ元ローラ８の回転量ｘを計算してい
るが、例えば他の値を固定値にして、すなわち、インキ
元ローラ回転量ｘｆ及びインキキー７の開度Ｈｆを固定
値にして、インキ呼び出し回数Ｙを計算してもよく、ま
た、インキ元ローラ回転量ｘｆ及びインキ呼び出し回数
Ｙｆを固定値にして、インキキー７の開度Ｈを計算して
もよい。

【００５８】さて、その後、印刷部１０の空転が開始さ
れると、かかる入力に基づき、インキ元ローラ８の回転
量ｘ及びインキキー７の開度Ｈｆが設定され（ステップ
Ａ４）、所定回数Ｙｆだけインキの呼び出しが行なわれ
て（ステップＡ５）、これによりインキローラ１１に印
刷中に必要とされる印刷紙１３面上に任意のインキ盛り
量（インキベタ濃度Ｄ）を形成するための最低限のイン
キ膜厚が形成される。

【００５９】そして、プレートスキャナー１により読み
取られた刷版の絵柄面積率データ及び濃度計１２により
計測された印刷紙１３面上（校正刷り）の任意のインキ
盛り量（インキベタ濃度データ）に基づいて、演算装置
２より、図３の関係を用いてインキ元ローラ回転量ｘが
計算され、インキ元ローラ回転量制御装置４によりイン
キ元ローラ回転量ｘが、インキキー開度制御装置５によ
りインキキー７の開度Ｈｆが、それぞれ本刷り時の設定
値に予めセットされ（ステップＢ３）、インキローラ群
１１に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚を形成するための
インキ呼び出し回数Ｙｆがローラ制御装置６に入力され
（ステップＡ７）る。

【００６０】所定の回数だけインキ呼び出しが実行され
（ステップＡ８）、色調安定化装置が停止され（ステッ
プＡ９）、そして、用紙を印刷部１０にセットして試し
刷りが行なわれ（ステップＡ１０）る。その後、試し刷
りのベタ濃度（ステップＣ１）を計測する。

【００６１】次に、ステップＣ２に進み、線形近似係数
ｋを計算する。本来第１実施の形態のように、印刷資材
が変化しない場合は、図３に示すようにインキ元ローラ
回転量をｘ１としてインキをインキローラ群或いは紙面
上に供給すると、校正刷りの色調（Targetベタ濃度Ｄ
０）に一致或いは接近する。即ち図中実線の●印とな
る。その実線（印刷資材を固定して得られた実験値）を
前記式（１）で近似する。

【００６２】しかし、印刷資材が変化すると同じインキ
元ローラ回転量ｘ１でインキを供給しても校正刷りの色
調には一致しない場合が多い。同図では例えばＤ１にな
ったとすると、印刷資材が変わったときに前記式（１）
から予測される関数を前記式（３）として、前記値ｘ１
及びＤ１を代入して線形近似係数ｋを計算する。

【００６３】次に、ステップＣ３に進み、インキ元ロー
ラ回転量を計算する。前記式（３）の新たな関数（印刷
資材が変化したときの推定関数）に、校正刷りの色調に
一致或いは接近するベタ濃度Ｄ０を代入し、印刷資材が
変化したときに推定されるインキ元ローラ回転量ｘ２を
計算する。次にステップＣ４に進み、インキローラ群、
版面、ブランケットのインキを洗浄する。

【００６４】次に、ステップ（Ａ４〜Ａ１０）によっ
て、前述と同じステップを経て、印刷資材が変化したと
きに推定されるインキ元ローラ回転量ｘ２をもって、イ
ンキローラ群及び紙面上にインキを供給し、校正刷りの
色調（Targetベタ濃度Ｄ０）に一致或いは接近させる。

【００６５】以上詳述したように、本第２実施の形態
は、第１実施の形態のデータ（インキベタ濃度とインキ
供給量との関係）を利用して、１度の試し刷りで、印刷
資材が変化したときの前記関係を計算し、その関係式を
持って、２度目には印刷資材が変化した際にも校正刷り
の色調に一致或いは接近するインキ供給量を演算するの
で、早期色調安定化を図る色調安定化装置及び方法を提
供することができる。そして、第２実施の形態において
は、紙種が同一で使用インキが異なる場合、使用インキ
が同一で紙種が異なる場合、及び紙種及び使用インキが
ともに異なる場合に適用できることは勿論である。

【００６６】次に、第３実施の形態を説明する。図４は
第３実施の形態に関わるインキ盛り量（インキベタ濃
度）とインキ元ローラ回転量の関係をプロットした図、
図７は第３実施の形態に関わる印刷機の色調早期安定化
装置のフローチャート図である

【００６７】装置構成は第１実施の形態と同じで図１で
表されるが、演算装置２内の演算内容が第１実施の形態
と異なるのでその点について下記に説明する。演算装置
２内では、入力されるインキベタ濃度に従ってインキ元
ローラ回転量が計算されることは第１及び第２実施の形
態と同じである。図４の実線は、予め実験で求められた
プロセスインキのときの模範となるインキ元ローラ回転
量ｘとインキベタ濃度Ｄの関係である。その関係は次式
で近似される。Ｄ＝Ｇ（ｘ）・・・（４）

【００６８】特色インキの場合、上記関係は満たされな
くなる。その関係は未知であるので、上記関係式に校正
刷りの最も数値が大きいインキフィルターのベタ濃度
（Targetベタ濃度Ｄｕ）を入力し、インキ元ローラ回転
量ｘ１０を求め、その値を基に試し刷りを行う。上記試
し刷りの結果、インキベタ濃度がＤ１０となったとする
と下記式にインキ元ローラ回転量ｘ１０及びインキベタ
濃度Ｄ１０を代入し、線形近似係数ｍを求める。Ｄ'＝ｍ×Ｇ（ｘ）・・・（５）上記式は特色インキの場合の予想されるインキ元ローラ
回転量ｘとインキベタ濃度Ｄ'の関係である。図４中の
波線で示したもの。上記式（５）に、校正刷りのインキ
ベタ濃度（Targetベタ濃度Ｄｕ）を代入すると、特色イ
ンキの場合に必要とされるインキ元ローラ回転量ｘ２０
が求められる。

【００６９】従来技術では、特色になると特色の色が変
わるたびに、校正刷りの色調に一致するインキ供給量と
インキ盛り量の関係を調べなければならなかった。しか
し、それは現実的でない。本第３実施の形態は、上記を
考慮し、簡単に校正刷りの色調に一致するあるいは接近
するインキ供給量とインキ盛り量の関係を簡易的に求
め、その関係を持って色調を早期安定化させる色調安定
化装置及び方法を提供することができる。

【００７０】図７をもとに以下本第３実施の形態の作用
を説明する。ステップＤ１においては、校正刷りのイン
キ盛り量（インキベタ濃度）を入力する際、最も数値が
大きいインキフィルターのベタ濃度（Targetベタ濃度Ｄ
ｕ）を入力する。

【００７１】（ステップＢ２〜Ａ１０）によって第２実
施の形態と同様な方法で試し刷りが行われる。すなわ
ち、演算装置２には、あらかじめ実験により図４に示す
ように、インキキー７の開度Ｈｆ及びインキ呼び出し回
数Ｙｆとして、インキベタ濃度Ｄとインキ元ローラ８の
回転量ｘとの関係式（Ｄ＝Ｇ（Ｘ））が記憶されてい
る。そのインキベタ濃度データから図４に示す関係よ
り、インキ元ローラ８の回転量ｘが決定される（ステッ
プＢ２）。本第３実施の形態では、図４に示すようにイ
ンキキー開度Ｈｆ（固定値）及びインキ呼び出し回数Ｙ
ｆ（固定値）は、実験時、ある固定値で固定されている
ので、演算装置２から印刷部制御装置３には、インキベ
タ濃度データから計算されたインキ元ローラ８の回転量
ｘ及び実験時、固定されたインキキー７の開度Ｈｆ及び
インキ呼び出し回数Ｙｆが出力される。

【００７２】また、本第３実施の形態ではインキベタ濃
度データからインキ元ローラ８の回転量ｘを計算してい
るが、例えば他の値を固定値にして、すなわち、インキ
元ローラ回転量ｘｆ及びインキキー７の開度Ｈｆを固定
値にして、インキ呼び出し回数Ｙを計算してもよく、ま
た、インキ元ローラ回転量ｘｆ及びインキ呼び出し回数
Ｙｆを固定値にして、インキキー７の開度Ｈを計算して
もよい。

【００７３】さて、その後、印刷部１０の空転が開始さ
れると、かかる入力に基づき、インキ元ローラ８の回転
量ｘ及びインキキー７の開度Ｈｆが設定され（ステップ
Ａ４）、所定回数Ｙｆだけインキの呼び出しが行なわれ
て（ステップＡ５）、これによりインキローラ１１に印
刷中に必要とされる印刷紙１３面上に任意のインキ盛り
量（インキベタ濃度Ｄ）を形成するための最低限のイン
キ膜厚が形成される。

【００７４】そして、プレートスキャナー１により読み
取られた刷版の絵柄面積率データ及び濃度計１２により
計測された印刷紙１３面上（校正刷り）の任意のインキ
盛り量（インキベタ濃度データ）に基づいて、演算装置
２より、図４の関係を用いてインキ元ローラ回転量ｘが
計算され、インキ元ローラ回転量制御装置４によりイン
キ元ローラ回転量ｘが、インキキー開度制御装置５によ
りインキキー７の開度Ｈｆが、それぞれ本刷り時の設定
値に予めセットされ（ステップＢ３）、インキローラ群
１１に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚を形成するための
インキ呼び出し回数Ｙｆがローラ制御装置６に入力され
（ステップＡ７）る。

【００７５】所定の回数だけインキ呼び出しが実行され
（ステップＡ８）、色調安定化装置が停止され（ステッ
プＡ９）、そして、用紙を印刷部１０にセットして試し
刷りが行なわれる（ステップＡ１０）。その後にステッ
プＤ２のベタ濃度計測に進み、インキフィルターのベタ
濃度（Targetベタ濃度Ｄｕ）を計測する。

【００７６】次に、ステップＤ３に進み、線形近似係数
ｍを計算する。本来第２実施の形態のように、プロセス
インキの場合は、図４に示すようにインキ元ローラ回転
量をｘ１０としてインキをインキローラ群或いは紙面上
に供給すると、校正刷りの色調（Targetベタ濃度Ｄ０）
に一致或いは接近する。即ち図中実線の●印となる。そ
の実線（プロセスインキで得られた実験値）を式（４）
で近似する。

【００７７】しかし、特色インキの場合は、同じインキ
元ローラ回転量ｘ１０でインキを供給しても校正刷りの
色調には一致しない。同図では、Ｄ１０になったとする
と、式（４）から予測される関数を式（５）として、前
記値ｘ１０及びＤ１０を代入して線形近似係数ｍを計算
する。

【００７８】次にステップＤ４に進みインキ元ローラ回
転量計算を行う。式（５）の新たな関数（特色の場合の
推定関数）に、校正刷りの色調に一致或いは接近するイ
ンキフィルターのベタ濃度Ｄｕを代入し、特色の場合の
推定されるインキ元ローラ回転量ｘ２０を計算する。

【００７９】次にステップＣ４に進み、インキローラ
群、版面、ブランケットのインキを洗浄し、ステップＡ
４〜Ａ１０において、特色時に推定されるインキ元ロー
ラ回転量ｘ２０をもって、インキローラ群及び紙面上に
インキを供給し、校正刷りの色調（Targetベタ濃度Ｄ
ｕ）に一致或いは接近させる。

【００８０】以上詳述したように本第３実施の形態は、
第１実施の形態のデータ（インキベタ濃度とインキ供給
量との関係）を利用して、１度の試し刷りで、特色時の
前記関係を計算し、その関係式を持って、２度目には特
色時でも校正刷りの色調に一致或いは接近するインキ供
給量を演算するので、色調を早期安定化させることがで
きる。

【００８１】

【発明の効果】上述したように、本発明は、所定印刷紙
を用い、校正刷りにおいてインキ盛り量が基準盛り量か
ら変わった場合でも、色調を早期安定化させることがで
きる。また、予定された紙種または使用インキ等の印刷
資材以外であっても使用印刷紙に対して前記校正刷りと
同じインキ盛り量となるように、色調を早期安定化させ
ることができる。また、特色インキ、基準インキ盛り量
並びに印刷紙が予定したものでなくても、色調を早期安
定化させる。また、印刷資材及びインキ供給条件の組み
合わせが膨大となり、大容量の記憶手段を必要としな
い。等の著効を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に関わる印刷機の色調早期安定
化装置の構成図である。

【図２】第１実施の形態に関わるインキ盛り量（イン
キベタ濃度）とインキ元ローラ回転量の関係をプロット
した図である。

【図３】第２実施の形態に関わるインキ盛り量（イン
キベタ濃度）とインキ元ローラ回転量の関係をプロット
した図である。

【図４】第３実施の形態に関わるインキ盛り量（イン
キベタ濃度）とインキ元ローラ回転量の関係をプロット
した図である。

【図５】第１実施の形態に関わる印刷機の色調早期安
定化方法のフローチャート図である。

【図６】第２実施の形態に関わる印刷機の色調早期安
定化装置のフローチャート図である。

【図７】第３実施の形態に関わる印刷機の色調早期安
定化装置のフローチャート図である。

【図８】従来の色調早期安定化装置の概略図である。

【図９】図８の装置の流れ図である。

【符号の説明】

２演算装置１２濃度計

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インキ元ローラ回転量、インキキー開
度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等のインキ供
給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色調を早期
に安定させる印刷機の色調早期安定化方法において、あらかじめ印刷紙上のインキベタ濃度と前記インキ供給
条件との関係を、式もしくはテーブルにて用意し、本印刷に先立ち校正用印刷紙のインキベタ濃度を測定し
て、該測定データから前記式もしくはテーブルを用いて
前記インキ供給条件を決定することを特徴とする印刷機
の色調早期安定化方法。
【請求項２】インキ元ローラ回転量、インキキー開
度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等のインキ供
給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色調を早期
に安定させる印刷機の色調早期安定化方法において、あらかじめ使用印刷紙及びインキ等の基準印刷資材によ
る所定絵柄の基準インキベタ濃度と前記インキ供給条件
との関係を、第１関係式にて用意し、本印刷に先立ち前記所定印刷資材とは異なった印刷資材
による校正用インキベタ濃度を測定して、前記校正用インキベタ濃度から前記第１関係式を用いて
試し刷りインキ供給条件を求めて試し刷りを行い、前記試し刷り印刷紙上の試し刷りインキベタ濃度と、前
記試し刷りインキ供給条件とから前記第１関係式を用い
て線形近似係数を求め、該線形近似係数を用い、前記インキ供給条件と、インキ
ベタ濃度との関係を示す第２関係式を求め、該第２関係式を用い、前記校正用インキベタ濃度から前
記インキ供給条件を求めることを特徴とする印刷機の色
調早期安定化方法。
【請求項３】プロセスインキによる前記第１関係式を
用意し、本印刷に先立ち特色による前記校正用インキベ
タ濃度を測定するとともに、前記第２関係式を用い、前
記校正用インキベタ濃度から前記インキ供給条件を求め
ることを特徴とする請求項２記載の印刷機の色調早期安
定化方法。
【請求項４】インキ元ローラ回転量、インキキー開
度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等のインキ供
給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色調を早期
に安定させる印刷機の色調早期安定化装置において、あらかじめ関係式もしくはテーブル等により装置本体内
に記憶された、所定印刷紙上のインキベタ濃度と、前記
インキ供給条件との関係を用いて、該インキ供給条件を
演算する演算手段と、印刷紙のインキベタ濃度を測定する絵柄濃度測定手段と
を備え、本印刷に先立って前記絵柄濃度測定手段によって校正用
印刷紙のインキベタ濃度を測定することにより、前記イ
ンキ供給条件を演算して、前記所定の印刷紙を用い、校
正刷りにおけるインキ盛り量に対応して前記インキ供給
条件を変更して色調を早期安定化させることを特徴とす
る印刷機の色調早期安定化装置。
【請求項５】インキ元ローラ回転量、インキキー開
度、インキ呼び出しローラの呼び出し回数等のインキ供
給条件を調節して印刷紙に印刷される絵柄の色調を早期
に安定させる印刷機の色調早期安定化装置において、印刷紙のインキベタ濃度を測定する絵柄濃度測定手段
と、本印刷に先立ち測定した前記所定印刷資材とは異なった
印刷資材による校正用インキベタ濃度を用いて、あらか
じめ装置本体内に記憶された、使用印刷紙及びインキ等
の基準印刷資材による所定絵柄の基準インキベタ濃度と
前記インキ供給条件との関係を示す第１関係式から、試
し刷りインキ供給条件を求めて試し刷りを行う試し刷り
制御手段と、試し刷り印刷紙上の試し刷りインキベタ濃度と、前記試
し刷りインキ供給条件とから前記第１関係式を用いて線
形近似係数を求めるとともに、該線形近似係数を用い、
前記インキ供給条件と、インキベタ濃度との関係を示す
第２関係式を求め、該第２関係式を用い、前記校正用イ
ンキベタ濃度から前記インキ供給条件を演算する演算手
段とを備え、予定された印刷紙以外もしくは、所定の性質を有するイ
ンキ以外であっても、前記校正刷りと同じインキ盛り量
となるように構成することを特徴とする印刷機の色調早
期安定化装置。