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JP2001325875A - 差し込み式ヒューズ - Google Patents

差し込み式ヒューズ

Info

Publication number
JP2001325875A
JP2001325875A JP2000146693A JP2000146693A JP2001325875A JP 2001325875 A JP2001325875 A JP 2001325875A JP 2000146693 A JP2000146693 A JP 2000146693A JP 2000146693 A JP2000146693 A JP 2000146693A JP 2001325875 A JP2001325875 A JP 2001325875A
Authority
JP
Japan
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fuse
back plate
fuse body
terminal
mating tab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2000146693A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryukichi Endo
隆吉 遠藤
Hiroki Kondo
弘紀 近藤
Goro Nakamura
悟朗 中村
Norihiro Ohashi
紀弘 大橋
Naruhiro Sato
考浩 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP2000146693A priority Critical patent/JP2001325875A/ja
Priority to US09/849,973 priority patent/US6529113B2/en
Publication of JP2001325875A publication Critical patent/JP2001325875A/ja
Abandoned legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
    • H01H85/0411—Miniature fuses
    • H01H85/0415—Miniature fuses cartridge type
    • H01H85/0417—Miniature fuses cartridge type with parallel side contacts

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  • Fuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両雌端子部における押さえばねのばね性の向
上を図ると共に、回路抵抗を低減して高定格に対応でき
る良好な差し込み式ヒューズを提供する。 【解決手段】 差し込み式ヒューズ31は、上方開口部34
a から挿入されたヒューズ本体33が、絶縁樹脂製のハウ
ジング34内に収容保持される。ヒューズ本体33は、第２
溶断部37b を有する可溶導体部37の両端に、相手側タブ
端子39を嵌合接続する一対の雌端子部41,41 が高い導電
率を有する材質の金属板で一体形成される。雌端子部41
は、可溶導体部37の端部を延長した背板部41a との間に
相手側タブ端子39が嵌入する嵌合空間45を画成するべく
折曲成形された一対の周壁部41b，41bを備える。嵌合空
間45に挿入された相手側タブ端子39を背板部41a に押圧
付勢する押さえばね43は、高いばね性を有する材料でヒ
ューズ本体33とは別体に形成され、背板部41a に対向す
る周壁部相互の突き合わせ部側に取付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の電気回
路に用いられる差し込み式ヒューズに関し、特に、溶断
部を有する可溶導体部の両端に一対の雌端子部が一体形
成されたヒューズ本体と、該ヒューズ本体を収容保持す
るハウジングとを備えた差し込み式ヒューズの改良に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７乃至図９は、自動車等の電気回路に
用いられるヒューズの従来例を示したものである。図７
及び図８に示した高定格ヒューズ１は、金属板で形成さ
れたヒューズ本体２と、該ヒューズ本体２を上方開口部
３ａから収容保持する絶縁樹脂製のハウジング３と、該
ハウジング３の上方開口部３ａを覆う絶縁樹脂製の蓋体
４とから構成されている。
【０００３】前記ヒューズ本体２は、溶断部Ｃを有する
略帯状の可溶導体部２ａと、この可溶導体部２ａの両端
に位置する一対の端子部２ｂ，２ｂとを金属板で一体形
成したものである。前記端子部２ｂは、ねじ止め穴２ｃ
を貫通形成した所謂ねじ止め端子であり、図８に示すよ
うに、ヒューズボックスのヒューズ装着部７に装備され
たねじ止め用ナット８に、ヒューズ装着部側の回路の電
線９の一端に接続されたＬＡ端子９ａと一緒に雄ねじ部
材（ボルト）１０により締結固定されることで、電気的
及び機械的に接続された状態となる。
【０００４】図９は、所謂差し込み式ヒューズと呼ばれ
るヒューズのヒューズ本体１２を示したものである。こ
のヒューズ本体１２は、溶断部１３ａを有する略帯状の
可溶導体部１３と、この可溶導体部１３の両端に設けら
れてヒューズ装着部側の回路における相手側タブ端子１
４を嵌合接続する一対の雌端子部１５，１５とを金属板
で一体形成したものである。
【０００５】各雌端子部１５は、前記可溶導体部１３の
端部を延長した背板部１６と、この背板部１６の両側縁
から延出すると共に前記背板部１６と対向する位置で先
端部を突き合わせるように折曲成形されて、前記相手側
タブ端子１４が嵌入する嵌合空間１８を前記背板部１６
との間に画成する一対の周壁部１９ａ，１９ｂを備えた
構成を成している。
【０００６】前記ヒューズ本体１２は、図示はしていな
いが、図７に示したヒューズ本体２の場合と同様に、絶
縁樹脂製のハウジングに収容保持される。前記背板部１
６には、ハウジング内で係止されるターミナルランス２
１が切り起こし形成されている。また、一対の周壁部１
９ａ，１９ｂの前記背板部１６との対向部には、嵌合空
間１８内に挿入された相手側タブ端子１４を背板部１６
に押圧付勢する押さえばね２３が、一体形成されてい
る。
【０００７】上述のヒューズ本体１２は、絶縁樹脂製の
ハウジングに収容保持された状態で、前記相手側タブ端
子１４が立設されているヒューズ装着部に差し込み装着
され、前記嵌合空間１８への相手側タブ端子１４の嵌合
によって、該相手側タブ端子１４と電気的及び機械的に
接続された状態となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図７及び図
８に示したような高定格ヒューズ１では、端子部２ｂが
所謂ねじ止め端子であり、別部品としてねじ止め用ナッ
ト８及び雄ねじ部材１０が必要となる。そこで、部品数
の増加によるコスト上昇を招くと共に、ヒューズ装着時
には雄ねじ部材１０の締付け作業が必要となって組み付
け作業性が良くないという問題があった。
【０００９】又、図９に示したような差し込み式ヒュー
ズの場合は、嵌合空間１８内に嵌挿された相手側タブ端
子１４を背板部１６に押圧付勢する押さえばね２３が、
ヒューズ本体１２に一体形成されている。そこで、例え
ば、前記押さえばね２３のばね性を強化して前記背板部
１６に対する相手側タブ端子１４の接触圧を向上させる
べく、使用する金属板に高いばね性の材料を選択した
り、板厚を厚くした場合には、一対の雌端子部１５，１
５間の電気抵抗増加の原因となったり、成形性が低下す
るという問題が生じる。
【００１０】即ち、一般にばね性の高い材料は導電率が
低いので、ヒューズ本体１２の電気抵抗増加の原因とな
る。又、板厚が厚すぎると、ヒューズ本体１２に押さえ
ばね２３を折曲形成する際、曲げ部分にクラックが発生
する虞があるので、板厚を極端に厚くすることはできな
い。従って、上述の如き差し込み式ヒューズの電気抵抗
は大きく、１００アンペア以上の高定格の溶断特性に対
応することができない。
【００１１】また、図９に示したように、相手側タブ端
子１４に接触した背板部１６から可溶導体部１３までの
電流経路は、途中に存在するターミナルランス２１の切
り起こしによって、該ターミナルランス２１の周囲を迂
回する形態となるので、電流経路長の増大を招き、一対
の雌端子部１５，１５間の回路抵抗の増大を招くという
問題もあった。
【００１２】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることに係り、両雌端子部における押さえばねのばね性
の向上を図ると共に、両雌端子部間の回路抵抗を低減し
て高定格に対応できる良好な差し込み式ヒューズを提供
することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、溶
断部を有する可溶導体部の両端に一対の雌端子部が一体
形成されたヒューズ本体と、該ヒューズ本体を収容保持
するハウジングとを備えた差し込み式ヒューズであっ
て、前記各雌端子部が、前記可溶導体部の端部を延長し
た背板部と、この背板部の両側縁から延出すると共に前
記背板部と対向する位置で先端部を突き合わせるように
折曲成形されて、相手側タブ端子が嵌入する嵌合空間を
前記背板部との間に画成する一対の周壁部とを備えてお
り、前記嵌合空間に挿入された相手側タブ端子を前記背
板部に押圧付勢する押さえばねが、前記ヒューズ本体と
は別体に形成され、前記背板部に対向する前記周壁部相
互の突き合わせ部側に取付けられていることを特徴とす
る差し込み式ヒューズにより達成される。
【００１４】上記構成によれば、各雌端子部の嵌合空間
に挿入された相手側タブ端子を背板部に押圧付勢する押
さえばねが、ヒューズ本体とは別体に形成されるので、
それぞれ個別に材質や板厚を選択することができる。そ
こで、前記ヒューズ本体は、ばね性は低いが高い導電率
を有する材料を選択することができるので、可溶導体部
や背板部の板厚を厚くすることで、電気抵抗を低くする
ことができる。
【００１５】又、前記押さえばねは、導電率は低いが高
いばね性を有する材料を選択することができるので、ば
ね設計の自由度が高まり、背板部に対する相手側タブ端
子の接触圧を向上させることができる。従って、前記ヒ
ューズ本体は一対の雌端子部間の電気抵抗を低減でき、
差し込み式ヒューズでありながら高定格の溶断特性に対
応させることができる。
【００１６】尚、好ましくは前記ハウジング内で係止さ
れる前記ヒューズ本体のターミナルランスが、前記背板
部に対向する前記周壁部相互の突き合わせ部側に切り起
こし形成される。この場合、相手側タブ端子に接触した
前記背板部から可溶導体部までの電流経路には、ターミ
ナルランスの切り起こしが存在しないため、直線的な最
短経路になり、一対の雌端子部間の回路抵抗を更に低減
することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係る差し込み式ヒューズを詳細に説明す
る。図１は本発明の一実施形態に係る差し込み式ヒュー
ズの縦断面図、図２は図１に示した差し込み式ヒューズ
におけるヒューズ本体の斜視図、図３は図２に示したヒ
ューズ本体の成形途中の正面図、図４は図３に示したヒ
ューズ本体の成形途中の平面図、図５は図４に示したヒ
ューズ本体における雌端子部の底面図、図６は図４に示
したヒューズ本体における押さえばねの拡大図である。
【００１８】本実施形態の差し込み式ヒューズ３１は、
図１に示したように、金属板で形成されたヒューズ本体
３３と、上方開口部３４ａから挿入されたヒューズ本体
３３を収容保持する絶縁樹脂製のハウジング３４と、前
記上方開口部３４ａを覆う絶縁樹脂製の蓋体３５とから
構成されている。
【００１９】前記ヒューズ本体３３は、図２に示したよ
うに、第１溶断部３７ａと第２溶断部３７ｂとを有する
略帯状の可溶導体部３７と、この可溶導体部３７の両端
に設けられてヒューズ装着部側の回路における相手側タ
ブ端子３９を嵌合接続する一対の雌端子部４１，４１と
を、高い導電率を有する材質の金属板で一体形成したも
のである。
【００２０】前記第１溶断部３７ａは、定格電流を遙か
に上回る過電流が流れたときに瞬時に溶断するくびれ部
である。また、第２溶断部３７ｂは、定格電流を僅かに
上回る電流で溶融するチップを加締めた部位で、定格電
流を僅かに上回る電流が一定時間以上継続して流れると
きに溶断するように設定されている。
【００２１】前記各雌端子部４１は、前記可溶導体部３
７の端部を延長した背板部４１ａと、この背板部４１ａ
の両側縁から延出すると共に、図４に示すように、前記
背板部４１ａと対向する位置で先端部を突き合わせるよ
うに折曲成形されて、相手側タブ端子３９が嵌入する嵌
合空間４５を前記背板部４１ａとの間に画成する一対の
周壁部４１ｂ，４１ｂとを備えた構成を成している。
【００２２】更に、前記各雌端子部４１の背板部４１ａ
に対向する前記周壁部４１ｂ，４１ｂ相互の突き合わせ
部４７側には、前記ヒューズ本体３３とは別体に形成さ
れた押さえばね４３が取付けられている（図４、参
照）。前記押さえばね４３は、ステンレス若しくは、ベ
リ銅、リン青銅等の高ばね性銅合金などの高いばね性を
有する材料から成り、前記嵌合空間４５に挿入された相
手側タブ端子３９を前記背板部４１ａに押圧付勢する。
【００２３】前記押さえばね４３は、図６に示したよう
に、雌端子部４１の幅方向両端における周壁部４１ｂに
形成した係止穴４１ｃ，４１ｃに係止される係合突起４
３ａ，４３ａを有しており、これら係合突起４３ａ，４
３ａが前記係止穴４１ｃ，４１ｃに係止されることによ
り、前記嵌合空間４５内の突き合わせ部４７側に変位可
能に保持される。
【００２４】また、前記押さえばね４３は、前記相手側
タブ端子３９の挿入方向に沿う上下端部が、該相手側タ
ブ端子３９を背板部４１ａ側に案内するテーパ部４３ｂ
となっており、このテーパ部４３ｂの先端側に、前記突
き合わせ部４７側で周壁部４１ｂ，４１ｂの内壁に当接
する周壁当接部４３ｃが形成されている。即ち、前記押
さえばね４３は、図５に示すように、雌端子部４１にお
ける一対の周壁部４１ｂ，４１ｂの突き合わせ部４７側
に取り付けられ、前記背板部４１ａとの間に、相手側タ
ブ端子３９の進入時に拡幅可能な隙間Ｓを形成してい
る。
【００２５】また、本実施形態の場合、前記ハウジング
３４内で係止されるヒューズ本体３３のターミナルラン
ス４１ｄが、前記背板部４１ａに対向する前記周壁部４
１ｂ，４１ｂ相互の突き合わせ部４７側に切り起こし形
成されている。前記ターミナルランス４１ｄは、図１に
示したように、ヒューズ本体３３を上方開口部３４ａか
らハウジング３４内に挿入すると、該ハウジング３４内
部の中心部寄りに装備したランス係止用段部３４ｂに係
止され、抜け止めされる。
【００２６】前記ヒューズ本体３３は、図４に想像線で
示したように、先ず、矢印（Ａ）方向にそれぞれ連続し
た連鎖状態で所定形状に金属板を打ち抜き、前記押さえ
ばね４３を所定位置に組み付けて雌端子部４１をプレス
成形した後に、不要部分の切り離し処理や、図３に示し
た位置（Ｂ），（Ｃ）での折り曲げを実施して、図２に
示した形態に成形される。
【００２７】そして、前記ヒューズ本体３３は、図１に
示したように、絶縁樹脂製のハウジング３４に収容され
た状態で、前記相手側タブ端子３９が立設されているヒ
ューズ装着部に装着され、前記嵌合空間４５への相手側
タブ端子３９の嵌合接続によって、相手側タブ端子３９
と電気的及び機械的に接続された状態となる。
【００２８】上述した本実施形態の差し込み式ヒューズ
３１によれば、各雌端子部４１の嵌合空間４５に挿入さ
れた相手側タブ端子３９を背板部４１ａに押圧付勢する
押さえばね４３が、ヒューズ本体３３とは別体に形成さ
れるので、それぞれ個別に材質や板厚を選択することが
できる。そこで、前記ヒューズ本体３３は、ばね性は低
いが高い導電率を有する材料を選択することができるの
で、可溶導体部３７や背板部４１ａの板厚を厚くするこ
とで、電気抵抗を低くすることができる。
【００２９】又、前記押さえばね４３は、導電率は低い
が高いばね性を有する材料を選択することができるの
で、ばね設計の自由度が高まり、背板部４１ａに対する
相手側タブ端子の接触圧を向上させることができる。従
って、前記ヒューズ本体３３は一対の雌端子部４１，４
１間の電気抵抗を低減でき、高定格の溶断特性に対応で
きる。
【００３０】更に、本実施形態のターミナルランス４１
ｄは、前記背板部４１ａに対向する前記周壁部４１ｂ，
４１ｂ相互の突き合わせ部４７側に切り起こし形成され
ている。そこで、前記相手側タブ端子３９に接触した前
記背板部４１ａから可溶導体部３７までの電流経路に
は、ターミナルランスの切り起こしが存在しないため、
直線的な最短経路になり、一対の雌端子部４１，４１間
の回路抵抗を更に低減することができる。
【００３１】又、前記ターミナルランス４１ｄは、ヒュ
ーズ本体３３の内側に突出するように配置されており、
図９に示した従来のターミナルランス２１のようにヒュ
ーズ本体１２の外側に突出するように配置されないの
で、ヒューズ本体３３の外形寸法を小型化でき、ヒュー
ズの小型化を図ることもできる。
【００３２】即ち、本実施形態の差し込み式ヒューズ３
１は、ヒューズ装着部側の相手側タブ端子３９と前記雌
端子部４１との嵌合によって、該相手側タブ端子３９と
可溶導体部３７との電気的及び機械的な接続を行う差し
込み式ヒューズでありながら、高定格の溶断特性に対応
させることができる。従って、前記差し込み式ヒューズ
３１は、図７及び図８に示した従来の高定格ヒューズ１
のように、ねじ止め用ナット８及び雄ねじ部材１０が必
要となってコスト上昇を招いたり、組み付け作業性が悪
化することはなく、１００アンペア以上の高定格の溶断
特性に対応させることができる。
【００３３】尚、本発明の差し込み式ヒューズは、上記
実施形態のヒューズ本体３３、ハウジング３４及び押さ
えばね４３等の構成に限定されるものではなく、本発明
の趣旨に基づいて種々の構成を採りうることは言うまで
もない。また、上記実施形態の可溶導体部３７は、第１
溶断部３７ａと第２溶断部３７ｂとを装備した構成とし
たが、何れか一つの溶断部を装備した構成のものでも良
い。
【００３４】
【発明の効果】上述した如き本発明の差し込み式ヒュー
ズによれば、各雌端子部の嵌合空間に挿入された相手側
タブ端子を背板部に押圧付勢する押さえばねが、ヒュー
ズ本体とは別体に形成されるので、それぞれ個別に材質
や板厚を選択することができる。そこで、前記ヒューズ
本体は、ばね性は低いが高い導電率を有する材料を選択
することができるので、可溶導体部や背板部の板厚を厚
くすることで、電気抵抗を低くすることができる。
【００３５】又、前記押さえばねは、導電率は低いが高
いばね性を有する材料を選択することができるので、ば
ね設計の自由度が高まり、背板部に対する相手側タブ端
子の接触圧を向上させることができる。従って、前記ヒ
ューズ本体は一対の雌端子部間の電気抵抗を低減でき、
差し込み式ヒューズでありながら高定格の溶断特性に対
応させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る差し込み式ヒューズ
の縦断面図である。
【図２】図１に示した差し込み式ヒューズにおけるヒュ
ーズ本体の斜視図である。
【図３】図２に示したヒューズ本体の成形途中の正面図
である。
【図４】図３に示したヒューズ本体の成形途中の平面図
である。
【図５】図４に示したヒューズ本体における雌端子部の
底面図である。
【図６】図４に示したヒューズ本体における押さえばね
の拡大図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は上面図、
（ｃ）は側面図、（ｄ）は斜視図である。
【図７】従来の高定格ヒューズの分解斜視図である。
【図８】図７に示したヒューズの組付け状態を説明する
分解斜視図である。
【図９】従来の差し込み式ヒューズにおけるヒューズ本
体の縦断面図である。
【符号の説明】
３１ 差し込み式ヒューズ ３３ ヒューズ本体 ３４ ハウジング ３７ 可溶導体部 ３７ａ 第１溶断部 ３７ｂ 第２溶断部 ３９ 相手側タブ端子 ４１ 雌端子部 ４１ａ 背板部 ４１ｂ 周壁部 ４１ｄ ターミナルランス ４３ 押さえばね ４５ 嵌合空間
フロントページの続き (72)発明者 中村 悟朗 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 大橋 紀弘 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 佐藤 考浩 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 Ｆターム(参考） 5G502 AA01 BA05 BB06 BC05 BC06 CC25 CC47

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 溶断部を有する可溶導体部の両端に一対
    の雌端子部が一体形成されたヒューズ本体と、該ヒュー
    ズ本体を収容保持するハウジングとを備えた差し込み式
    ヒューズであって、 前記各雌端子部が、前記可溶導体部の端部を延長した背
    板部と、この背板部の両側縁から延出すると共に前記背
    板部と対向する位置で先端部を突き合わせるように折曲
    成形されて、相手側タブ端子が嵌入する嵌合空間を前記
    背板部との間に画成する一対の周壁部とを備えており、 前記嵌合空間に挿入された相手側タブ端子を前記背板部
    に押圧付勢する押さえばねが、前記ヒューズ本体とは別
    体に形成され、前記背板部に対向する前記周壁部相互の
    突き合わせ部側に取付けられていることを特徴とする差
    し込み式ヒューズ。
  2. 【請求項２】 前記ハウジング内で係止される前記ヒュ
    ーズ本体のターミナルランスが、前記背板部に対向する
    前記周壁部相互の突き合わせ部側に切り起こし形成され
    ることを特徴とする請求項１に記載の差し込み式ヒュー
    ズ。
JP2000146693A 2000-05-18 2000-05-18 差し込み式ヒューズ Abandoned JP2001325875A (ja)

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