JP2001322979A - 3−ブロモキノリンの製造法 - Google Patents
3−ブロモキノリンの製造法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 医薬中間体として使用するに好適な高純度の
3−ブロモキノリンを容易に製造できる方法を提供する
こと。 【解決手段】 溶媒中でキノリンの酸塩を臭素と反応さ
せて得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、
アルカリと反応させて3−ブロモキノリンを製造するに
あたり、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、水及
びアルコールからなる混合溶媒で再結晶せしめた後、ア
ルカリと反応させる。
3−ブロモキノリンを容易に製造できる方法を提供する
こと。 【解決手段】 溶媒中でキノリンの酸塩を臭素と反応さ
せて得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、
アルカリと反応させて3−ブロモキノリンを製造するに
あたり、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、水及
びアルコールからなる混合溶媒で再結晶せしめた後、ア
ルカリと反応させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、3−ブロモキノリ
ンの製造法に関し、詳しくは医薬中間体として使用する
に好適な高純度の3−ブロモキノリンの製造法に関す
る。
ンの製造法に関し、詳しくは医薬中間体として使用する
に好適な高純度の3−ブロモキノリンの製造法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、3−ブロモキノリンの製造法とし
ては、溶媒中でキノリンの塩酸塩を臭素と反応させる方
法が知られている[Journal of Heter
ocyclic Chemistry,10,409
(1973)]。当該方法によれば、反応により生成す
る3−ブロモキノリンが副生の臭化水素と塩を形成して
反応混合物中に結晶として析出し、反応終了後、濾過す
ると濾滓として3−ブロモキノリンと臭化水素からなる
塩、即ち、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドが得ら
れる。そして得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロ
ミドを炭酸ナトリウム水溶液と混合して反応させること
により、3−ブロモキノリンを臭化水素から遊離させ、
遊離した3−ブロモキノリンを蒸留して純度97%の3
−ブロモキノリンが得られている。
ては、溶媒中でキノリンの塩酸塩を臭素と反応させる方
法が知られている[Journal of Heter
ocyclic Chemistry,10,409
(1973)]。当該方法によれば、反応により生成す
る3−ブロモキノリンが副生の臭化水素と塩を形成して
反応混合物中に結晶として析出し、反応終了後、濾過す
ると濾滓として3−ブロモキノリンと臭化水素からなる
塩、即ち、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドが得ら
れる。そして得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロ
ミドを炭酸ナトリウム水溶液と混合して反応させること
により、3−ブロモキノリンを臭化水素から遊離させ、
遊離した3−ブロモキノリンを蒸留して純度97%の3
−ブロモキノリンが得られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
法によって得られる3−ブロモキノリンは、純度が満足
できるものではなく、特に不純物の混入が問題となる医
薬品の中間体として使用するには不十分である。したが
って本発明は、医薬中間体として使用するに好適な高純
度の3−ブロモキノリンを簡便に製造できる方法を提供
することを課題とする。
法によって得られる3−ブロモキノリンは、純度が満足
できるものではなく、特に不純物の混入が問題となる医
薬品の中間体として使用するには不十分である。したが
って本発明は、医薬中間体として使用するに好適な高純
度の3−ブロモキノリンを簡便に製造できる方法を提供
することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討を行った。その結果、溶媒中
でキノリンの酸塩を臭素と反応させて得られた3−ブロ
モキノリン=ヒドロブロミドを、水及びアルコールから
なる溶媒で再結晶し、次いで再結晶して得た3−ブロモ
キノリン=ヒドロブロミドをアルカリと反応させて3−
ブロモキノリンを臭化水素から遊離させ、遊離した3−
ブロモキノリンを単蒸留すると純度99%以上の高純度
の3−ブロモキノリンが得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。
を解決するために鋭意検討を行った。その結果、溶媒中
でキノリンの酸塩を臭素と反応させて得られた3−ブロ
モキノリン=ヒドロブロミドを、水及びアルコールから
なる溶媒で再結晶し、次いで再結晶して得た3−ブロモ
キノリン=ヒドロブロミドをアルカリと反応させて3−
ブロモキノリンを臭化水素から遊離させ、遊離した3−
ブロモキノリンを単蒸留すると純度99%以上の高純度
の3−ブロモキノリンが得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。
【0005】尚、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド
の再結晶について、水単独溶媒による再結晶を試みた。
その結果、当該再結晶によって得られた結晶を、3−ブ
ロモキノリンを遊離させるためにアルカリと反応させた
ところ、反応混合物中に分散したピッチ状の物質が大量
に発生し、その後の操作が困難となった。また3−ブロ
モキノリン=ヒドロブロミドは、アルコール等の有機溶
媒に対する溶解度が小さく、有機溶媒だけを再結晶の溶
媒として使用すると大量の溶媒が必要となる。しかしな
がら、水及びアルコールからなる混合溶媒を用いて3−
ブロモキノリン=ヒドロブロミドの再結晶を行うと、当
該再結晶により得た結晶をアルカリと反応させても、上
記再結晶溶媒として水単独溶媒を用いたときに発生した
ピッチ状の物質の発生は認められず、また再結晶溶媒と
して有機溶媒だけを使用する場合のような大量の溶媒を
必要とすることもなかった。
の再結晶について、水単独溶媒による再結晶を試みた。
その結果、当該再結晶によって得られた結晶を、3−ブ
ロモキノリンを遊離させるためにアルカリと反応させた
ところ、反応混合物中に分散したピッチ状の物質が大量
に発生し、その後の操作が困難となった。また3−ブロ
モキノリン=ヒドロブロミドは、アルコール等の有機溶
媒に対する溶解度が小さく、有機溶媒だけを再結晶の溶
媒として使用すると大量の溶媒が必要となる。しかしな
がら、水及びアルコールからなる混合溶媒を用いて3−
ブロモキノリン=ヒドロブロミドの再結晶を行うと、当
該再結晶により得た結晶をアルカリと反応させても、上
記再結晶溶媒として水単独溶媒を用いたときに発生した
ピッチ状の物質の発生は認められず、また再結晶溶媒と
して有機溶媒だけを使用する場合のような大量の溶媒を
必要とすることもなかった。
【0006】即ち、本発明は、溶媒中でキノリンの酸塩
を臭素と反応させて得られた3−ブロモキノリン=ヒド
ロブロミドを、アルカリと反応させて3−ブロモキノリ
ンを製造するに当たり、3−ブロモキノリン=ヒドロブ
ロミドを、水及びアルコールからなる混合溶媒で再結晶
せしめた後、アルカリと反応させることを特徴とする3
−ブロモキノリンの製造法に関する。
を臭素と反応させて得られた3−ブロモキノリン=ヒド
ロブロミドを、アルカリと反応させて3−ブロモキノリ
ンを製造するに当たり、3−ブロモキノリン=ヒドロブ
ロミドを、水及びアルコールからなる混合溶媒で再結晶
せしめた後、アルカリと反応させることを特徴とする3
−ブロモキノリンの製造法に関する。
【0007】本発明によれば、溶媒中でキノリンの酸塩
を臭素と反応させて得られる3−ブロモキノリン=ヒド
ロブロミドを、水及びアルコールからなる混合溶媒で再
結晶すると、その後の3−ブロモキノリンの蒸留におい
て高い段数を有する蒸留塔を用いることなく、単蒸留で
高純度の3−ブロモキノリンが得られる。
を臭素と反応させて得られる3−ブロモキノリン=ヒド
ロブロミドを、水及びアルコールからなる混合溶媒で再
結晶すると、その後の3−ブロモキノリンの蒸留におい
て高い段数を有する蒸留塔を用いることなく、単蒸留で
高純度の3−ブロモキノリンが得られる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において、溶媒中、キノリンの酸塩を臭素と反応
させるキノリンの臭素化方法は、従来公知の方法を適用
することができる。
本発明において、溶媒中、キノリンの酸塩を臭素と反応
させるキノリンの臭素化方法は、従来公知の方法を適用
することができる。
【0009】臭素化反応に使用するキノリンの酸塩とし
ては、キノリンとハロゲン化水素(塩化水素、臭化水素
等)からなる塩が好ましいが、その他の無機酸又は有機
酸とキノリンとからなる塩を使用することもできる。キ
ノリンの酸塩は、反応を行う前に予め製造してもよく、
また反応の際にキノリン及び酸を反応系内で混合して塩
を形成させてもよい。
ては、キノリンとハロゲン化水素(塩化水素、臭化水素
等)からなる塩が好ましいが、その他の無機酸又は有機
酸とキノリンとからなる塩を使用することもできる。キ
ノリンの酸塩は、反応を行う前に予め製造してもよく、
また反応の際にキノリン及び酸を反応系内で混合して塩
を形成させてもよい。
【0010】臭素の使用量は、本発明の臭素化反応の理
論量であるキノリンの酸塩1モルに対して1モル以上で
あればよい。臭素の使用量がキノリンの酸塩1モルに対
して1モルより少ないと未反応のキノリンが多くなり収
率が低下する。好ましくはキノリン1モルに対して臭素
を1〜1.5モル使用するのが、キノリン環に臭素原子
が2個導入されたジブロモキノリンや臭素原子が3個導
入されたトリブロモキノリン等の高次 臭素化物の生成
を抑制して3−ブロモキノリンを高収率で製造すること
ができる。
論量であるキノリンの酸塩1モルに対して1モル以上で
あればよい。臭素の使用量がキノリンの酸塩1モルに対
して1モルより少ないと未反応のキノリンが多くなり収
率が低下する。好ましくはキノリン1モルに対して臭素
を1〜1.5モル使用するのが、キノリン環に臭素原子
が2個導入されたジブロモキノリンや臭素原子が3個導
入されたトリブロモキノリン等の高次 臭素化物の生成
を抑制して3−ブロモキノリンを高収率で製造すること
ができる。
【0011】臭素化反応に使用する溶媒の具体例として
は、ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、エチレンジク
ロリド、四塩化炭素等が挙げられるが、これらに限定さ
れず、臭素化反応において通常使用される溶媒を用いる
ことができる。溶媒の使用量は、キノリンの酸塩1重量
部に対して通常3〜5重量部である。
は、ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、エチレンジク
ロリド、四塩化炭素等が挙げられるが、これらに限定さ
れず、臭素化反応において通常使用される溶媒を用いる
ことができる。溶媒の使用量は、キノリンの酸塩1重量
部に対して通常3〜5重量部である。
【0012】本発明の臭素化反応を実施するには、例え
ば、キノリンの酸塩及び溶媒の混合物に、攪拌下、15
0〜200℃で臭素を添加しながら反応を行えばよい。
通常、臭素の添加終了後、同温度で更に3〜6時間攪拌
を続け反応を完結させる。
ば、キノリンの酸塩及び溶媒の混合物に、攪拌下、15
0〜200℃で臭素を添加しながら反応を行えばよい。
通常、臭素の添加終了後、同温度で更に3〜6時間攪拌
を続け反応を完結させる。
【0013】溶媒が上記具体例として示した溶媒である
とき、反応により生成する3−ブロモキノリンが副生す
る臭化水素と塩を形成した3−ブロモキノリン=ヒドロ
ブロミドが結晶として析出する。したがって、例えば、
反応終了後、得られた反応混合物を濾過すれば容易に3
−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを得ることができ
る。また反応混合物から溶媒等を除去し、残渣として3
−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを得てもよい。
とき、反応により生成する3−ブロモキノリンが副生す
る臭化水素と塩を形成した3−ブロモキノリン=ヒドロ
ブロミドが結晶として析出する。したがって、例えば、
反応終了後、得られた反応混合物を濾過すれば容易に3
−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを得ることができ
る。また反応混合物から溶媒等を除去し、残渣として3
−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを得てもよい。
【0014】本発明では、反応終了後の反応混合物から
得た3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、水及びア
ルコールからなる混合溶媒から再結晶せしめて精製す
る。当該再結晶により、臭素化反応における副生物を除
去した高純度の3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを
得ることができる。
得た3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、水及びア
ルコールからなる混合溶媒から再結晶せしめて精製す
る。当該再結晶により、臭素化反応における副生物を除
去した高純度の3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを
得ることができる。
【0015】アルコールとしては、メタノール、エタノ
ール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等
の脂肪族アルコールやポリエチレングリコールが挙げら
れ、好ましくは脂肪族アルコールであり、特に好ましく
はメタノールである。
ール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等
の脂肪族アルコールやポリエチレングリコールが挙げら
れ、好ましくは脂肪族アルコールであり、特に好ましく
はメタノールである。
【0016】水とアルコールの使用割合は、使用するア
ルコールにより異なり一義的に決定することはできず、
用いるアルコールに応じて適宜選択すればよい。通常
は、容量比でアルコールの使用量が水1容量に対して通
常5〜20容量、好ましくは9〜11容量である。
ルコールにより異なり一義的に決定することはできず、
用いるアルコールに応じて適宜選択すればよい。通常
は、容量比でアルコールの使用量が水1容量に対して通
常5〜20容量、好ましくは9〜11容量である。
【0017】また水及びアルコールからなる混合溶媒の
使用量は、使用するアルコール及び水とアルコールの使
用割合により異なり、当該使用割合も一義的に決定でき
ないが、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド1g当た
り通常4〜10ml、好ましくは5〜8mlである。
使用量は、使用するアルコール及び水とアルコールの使
用割合により異なり、当該使用割合も一義的に決定でき
ないが、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド1g当た
り通常4〜10ml、好ましくは5〜8mlである。
【0018】本発明の上記再結晶は、再結晶溶媒として
水及びアルコールからなる混合溶媒を使用すること以外
は、常法にしたがって実施すればよい。一例を挙げれ
ば、反応終了後の反応混合物から得た3−ブロモキノリ
ン=ヒドロブロミドを、水−アルコール混合溶媒に加熱
溶解した後、熱時濾過し、次いで得られた濾液を冷却し
て3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドの結晶を析出さ
せ、析出した結晶を濾過すればよい。
水及びアルコールからなる混合溶媒を使用すること以外
は、常法にしたがって実施すればよい。一例を挙げれ
ば、反応終了後の反応混合物から得た3−ブロモキノリ
ン=ヒドロブロミドを、水−アルコール混合溶媒に加熱
溶解した後、熱時濾過し、次いで得られた濾液を冷却し
て3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドの結晶を析出さ
せ、析出した結晶を濾過すればよい。
【0019】次いで再結晶して得られた3−ブロモキノ
リン=ヒドロブロミドを、アルカリと反応させ、臭化水
素から3−ブロモキノリンを遊離させる。
リン=ヒドロブロミドを、アルカリと反応させ、臭化水
素から3−ブロモキノリンを遊離させる。
【0020】3−ブロモキノリンの遊離に用いるアルカ
リは特に限定されず、少なくとも3−ブロモキノリンよ
りも強塩基であればよく、無機塩基、有機塩基のいずれ
も使用することができる。好ましくは、無機塩基であ
り、特に好ましくは、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等
のアルカリ金属の炭酸塩、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム等のアルカリ金属水酸化物である。3−ブロモキ
ノリンを遊離させる方法を実施するには、例えば、再結
晶して得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド
を、水溶媒中、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド中
の臭化水素と少なくとも当量のアルカリと混合して、3
−ブロモキノリンを遊離させればよい。
リは特に限定されず、少なくとも3−ブロモキノリンよ
りも強塩基であればよく、無機塩基、有機塩基のいずれ
も使用することができる。好ましくは、無機塩基であ
り、特に好ましくは、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等
のアルカリ金属の炭酸塩、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム等のアルカリ金属水酸化物である。3−ブロモキ
ノリンを遊離させる方法を実施するには、例えば、再結
晶して得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド
を、水溶媒中、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミド中
の臭化水素と少なくとも当量のアルカリと混合して、3
−ブロモキノリンを遊離させればよい。
【0021】そして遊離した3−ブロモキノリンを蒸留
すれば高純度の3−ブロモキノリンが得られる。蒸留
は、上記のようにして水溶媒中で3−ブロモキノリン=
ヒドロブロミドをアルカリと反応させて3−ブロモキノ
リンを遊離させたときは、3−ブロモキノリンの相と水
相の2相に分離するので、分液して3−ブロモキノリン
を得た後、得られた3−ブロモキノリンを蒸留してもよ
く、また水と混和せず且つ3−ブロモキノリンを溶解し
得る有機溶媒(例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素等)で3−ブロモキノリンを抽出し
た後、得られた有機層を蒸留してもよい。蒸留の方法は
特に限定されず、単蒸留でも高純度の3−ブロモキノリ
ンを得ることができる。
すれば高純度の3−ブロモキノリンが得られる。蒸留
は、上記のようにして水溶媒中で3−ブロモキノリン=
ヒドロブロミドをアルカリと反応させて3−ブロモキノ
リンを遊離させたときは、3−ブロモキノリンの相と水
相の2相に分離するので、分液して3−ブロモキノリン
を得た後、得られた3−ブロモキノリンを蒸留してもよ
く、また水と混和せず且つ3−ブロモキノリンを溶解し
得る有機溶媒(例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素等)で3−ブロモキノリンを抽出し
た後、得られた有機層を蒸留してもよい。蒸留の方法は
特に限定されず、単蒸留でも高純度の3−ブロモキノリ
ンを得ることができる。
【0022】
【実施例】以下に実施例を示して本発明を更に具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
【0023】実施例1 キノリン240.6g(1.86モル)、o−ジクロロ
ベンゼン914.3g及び塩化水素ガス71.3g
(1.956モル)からなる混合物に、撹拌下、180
℃で臭素327.3g(2.05モル)を2時間かけて
滴下した。滴下終了後、同温度に4.5時間保ち反応を
完結させた。反応終了後、得られた反応混合物を室温に
冷却し、次いで濾過し、濾滓として3−ブロモキノリン
ヒドロブロミドの粗結晶492.6gを得た。上記得ら
れた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドの粗結晶のう
ち200g(0.69モル)を、メタノール1333m
l及び水133mlの混合溶媒に、撹拌下、60℃で溶
解した後、熱時濾過した。濾液を、撹拌しながら20℃
まで冷却して結晶を析出させ、次いで濾過して3−ブロ
モキノリン=ヒドロブロミドの淡黄色結晶116.4g
(0.40モル)を得た。得られた結晶を15%炭酸ナ
トリウム水溶液250g(0.35モル)と混合して反
応させ、3−ブロモキノリンを遊離させた。次いでトル
エン150mlを加え、トルエンに3−ブロモキノリン
を抽出し、トルエン層と水層を分離した。次いでトルエ
ン層を単蒸留し、144〜145℃/2.0〜2.1k
Pa(15〜16mmHg)の留分として純度99.3
%の3−ブロモキノリン62.9g(0.302モル、
キノリンからの収率:40%)を得た。
ベンゼン914.3g及び塩化水素ガス71.3g
(1.956モル)からなる混合物に、撹拌下、180
℃で臭素327.3g(2.05モル)を2時間かけて
滴下した。滴下終了後、同温度に4.5時間保ち反応を
完結させた。反応終了後、得られた反応混合物を室温に
冷却し、次いで濾過し、濾滓として3−ブロモキノリン
ヒドロブロミドの粗結晶492.6gを得た。上記得ら
れた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドの粗結晶のう
ち200g(0.69モル)を、メタノール1333m
l及び水133mlの混合溶媒に、撹拌下、60℃で溶
解した後、熱時濾過した。濾液を、撹拌しながら20℃
まで冷却して結晶を析出させ、次いで濾過して3−ブロ
モキノリン=ヒドロブロミドの淡黄色結晶116.4g
(0.40モル)を得た。得られた結晶を15%炭酸ナ
トリウム水溶液250g(0.35モル)と混合して反
応させ、3−ブロモキノリンを遊離させた。次いでトル
エン150mlを加え、トルエンに3−ブロモキノリン
を抽出し、トルエン層と水層を分離した。次いでトルエ
ン層を単蒸留し、144〜145℃/2.0〜2.1k
Pa(15〜16mmHg)の留分として純度99.3
%の3−ブロモキノリン62.9g(0.302モル、
キノリンからの収率:40%)を得た。
Claims (2)
- 【請求項1】 溶媒中でキノリンの酸塩を臭素と反応さ
せて得られた3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、
アルカリと反応させて3−ブロモキノリンを製造するに
当たり、3−ブロモキノリン=ヒドロブロミドを、水及
びアルコールからなる混合溶媒で再結晶せしめた後、ア
ルカリと反応させることを特徴とする3−ブロモキノリ
ンの製造法。 - 【請求項2】 アルコールがメタノールである請求項1
記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000140968A JP2001322979A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 3−ブロモキノリンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000140968A JP2001322979A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 3−ブロモキノリンの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001322979A true JP2001322979A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=18648162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000140968A Pending JP2001322979A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 3−ブロモキノリンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001322979A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017153380A1 (en) | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Syngenta Participations Ag | Microbiocidal quinoline (thio)carboxamide derivatives |
| WO2018172133A1 (en) | 2017-03-20 | 2018-09-27 | Syngenta Participations Ag | Microbiocidal quinoline (thio)carboxamide derivatives |
| WO2019053024A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2019053010A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2019053026A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2019053016A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2019053015A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2019052930A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | FUNGICIDE COMPOSITIONS |
| WO2019053027A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2019053019A1 (en) | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Syngenta Participations Ag | MICROBIOCIDE DERIVATIVES OF QUINOLINE (THIO) CARBOXAMIDE |
| WO2020058207A1 (en) | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Syngenta Crop Protection Ag | Microbiocidal quinoline carboxamide derivatives |
| WO2020064696A1 (en) | 2018-09-26 | 2020-04-02 | Syngenta Crop Protection Ag | Fungicidal compositions |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000140968A patent/JP2001322979A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2020058207A1 (en) | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Syngenta Crop Protection Ag | Microbiocidal quinoline carboxamide derivatives |
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