JP2001309941A

JP2001309941A - 使いすて吸収性物品

Info

Publication number: JP2001309941A
Application number: JP2000129754A
Authority: JP
Inventors: Masaru Tsubata; 勝津幡
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2001-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】排泄物の漏れ防止効果の優れた使いすて吸収
性物品の提供。【解決手段】液透過性のトップシートと、液不透過性
のバックシートと、これら両シート間に配置された吸収
体とを有してなり、前記吸収体は吸水速度の異なる２種
類の高分子吸収材含み、両者の吸水速度の比が３倍以上
であり、且つ、吸収体の周縁部領域においては吸水速度
の速い前記高分子吸収材（Ｆ）が多く配置され、吸収体
の中央部領域においては吸水速度の遅い高分子吸収材
（Ｓ）が多く配置されている使いすて吸収性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は乳児用、又は失禁者
用として供される使いすて吸収パッド、使いすておむつ
等に使用される吸収性物品に関し、更に詳しくは、本発
明は、排泄物の漏れ防止効果を改善した使いすて吸収性
物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の使いすておむつを代表とする吸収
性物品は、特公昭５２−４０２６７号公報に開示されて
いる展開型のおむつのように、液透過性のトップシート
と液不透過性のバックシートと、これら両シート間に配
置された吸収体を有しており、着用時に排泄された尿等
の排泄物を液透過性のトップシートを介して吸収体にて
保持し、液不透過性のバックシートにより、排泄物が吸
収性着用物品の外に漏れ出すことを防ぐものとして用い
られ、その用途に応じて使いすての吸収性物品として好
適に使用できるように伸縮弾性部材や留め具を備える
等、様々な形態のものが提案されている。

【０００３】また、これらの使いすて吸収性物品は、特
開昭５１−４１２９５号公報に開示されている吸収性部
品にように、吸収体として親水性繊維からなる吸収紙と
ポリアクリル酸ソーダを始めとする高分子吸収材との複
合体を用いるものが提案されて以来、現在では吸収体と
してフラッフパルプ等の親水性繊維と各種高分子吸収材
を用いたものが主流となっている。

【０００４】また、吸収体に用いる高分子吸収材として
は、特開昭６３−２５６７０１号公報、特開平２−３１
７３５号公報、特開平６−５８９３１号公報に開示され
ている吸収性物品のように、使用される高分子吸収材の
形状、架橋密度等が異なり、吸収速度が異なるものを２
種類以上添加したものが提案されている。

【０００５】これらの吸収体にでは、吸収体中に取り込
まれた尿等を高分子吸収材が吸収保持する際に時間差を
設け、吸収体の一部分に集中して吸収されることを防ぐ
ことで、局所的に排泄された尿等を速やか吸収保持する
と共に、吸収体全域をより有効に使うべく提案されてお
り、具体的には吸収速度の異なる高分子吸収材が単に混
合されて添加されるものや、吸収体を多層構造とし、層
別で吸収速度の異なる高分子吸収材を使い分けることが
提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これらの発明において
は、使いすての物品であるが故に、限られたコストの中
で高分子吸収材を有効に利用すべく提案されているもの
であるが、吸収性部品としては尿等の排泄物を確実に吸
収保持し、吸収性部品からの漏出を極力抑えることが最
終的な目的であり、様々な改善方法が提案されている。

【０００７】しかしながら、これら吸収性部品の使われ
方は多岐に渡るため、尿等の漏出を完全に防いだ製品を
提供することは甚だ困難であり、漏出率を極力抑えた製
品を提供することが当該物品の製造販売者が有する大き
な課題となっている。

【０００８】これに対し、先に挙げたような方法は有効
な手段ではあるが、これらの方法において、単に吸収速
度の異なる高分子吸収材を混合して添加したのでは、両
者の性質の中間的な性質のものを添加した場合とあまり
差がなく、また、吸収体の平面方向においては分布状態
に差はないことから、吸収体を多層構造とし、層別で吸
収速度の異なる高分子吸収材を使い分けた場合も同様で
あり、吸収性物品に求められる尿等の漏出をできるだけ
抑えるには改善の余地があるものであった。

【０００９】本発明の目的は、上記従来の使いすて吸収
性物品の有する問題点を改善し、吸収性物品からの尿等
の排泄物の漏出を極力抑えた製品を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記従来の使いすて吸収
性物品の有する問題点を改善するための本発明は、以下
の各発明を包含する。（１）液透過性のトップシートと、液不透過性のバック
シートと、これら両シート間に配置された吸収体とを有
する使いすて吸収性物品であって、前記吸収体は、少な
くとも一部分は親水性繊維と高分子吸収材との複合体か
らなり、前記高分子吸収材は、以下に示す方法で測定し
た、生理食塩水の吸水速度が異なる少なくとも２種類の
ものを含んでなり、最も速い吸水速度を有する高分子吸
収材である高分子吸収材Ｆと最も遅い吸水速度を有する
高分子吸収材である高分子吸収材Ｓとの吸水速度の比が
３倍以上であり、且つ、前記吸収体の周縁部領域の少な
くとも一部においては前記高分子吸収材Ｆは前記高分子
吸収材Ｓよりも多く配置され、前記吸収体の中央部領域
の少なくとも一部においては前記高分子吸収材Ｓは前記
高分子吸収材Ｆよりも多く配置されていることを特徴と
する使いすて吸収性物品。吸水速度の測定方法： (1) １００ｍｌのビーカーに０．９％塩化ナトリウム水
溶液を５０ｍｌ加え、液温を２５度にする。 (2) 上記ビーカーにテフロン製回転子（直径８ｍｍ、長
さ３０ｍｍ、重さ３．８ｇ）を入れ、マグネチックスタ
ーラーで６００ｒｐｍで攪拌する。 (3) 高分子吸収材２ｇを渦中に添加し、添加した時点か
ら渦が消えて液面が水平になる時点までの時間（秒）を
測定する。

【００１１】（２）上記の方法で測定した、前記高分子
吸収材Ｆの吸水速度が３〜１５秒であり、前記高分子吸
収材Ｓの吸水速度が４５〜６０秒であることを特徴とす
る前記（１）に記載の使いすて吸収性物品。

【００１２】（３）前記吸収体の周縁部領域の少なくと
も一部において配置される高分子吸収材中に占める前記
高分子吸収材Ｆの割合が７０〜１００重量％であり、前
記吸収体の中央部領域の少なくとも一部において配置さ
れる高分子吸収材中に占める前記高分子吸収材Ｓの割合
が７０〜１００重量％であることを特徴とする前記
（１）又は（２）に記載の使いすて吸収性物品。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の使いすて吸収性物品は、
吸収体を構成する高分子吸収材として、前記の方法で測
定した場合の生理食塩水の吸水速度が異なる少なくとも
２種類のものが配合されており、最も速い吸水速度を有
する高分子吸収材である高分子吸収材Ｆの吸収速度と最
も遅い吸水速度を有する高分子吸収材である高分子吸収
材Ｓの吸水速度の比が３倍以上であり、且つ、吸収体の
周縁部領域では高分子吸収材Ｆの方が多く配置され、吸
収体の中央部領域では高分子吸収材Ｓの方が多く配置さ
れている。

【００１４】このような構成の吸収体を有する本発明の
使いすて吸収性物品は、これを着用し、実際に尿等を排
泄した場合、液体が最初に浸透する吸収体の領域は吸収
速度の遅い高分子吸収材Ｓが多く分布しており、そのた
め、この領域において吸収された液体は高分子吸収材Ｓ
に吸収されるよりも速く吸収体の平面方向に拡散し、吸
収体の周縁部領域において高分子吸収材Ｆに素速く吸収
される。その結果、高分子吸収材Ｆはゲル化し、防漏壁
として作用するため、次に尿が排泄された場合には、吸
収体の周縁部に達した尿は周縁部の内側に滞留し、その
間に高分子吸収材Ｓに吸収される。

【００１５】このように、本発明の使いすて吸収性物品
は、吸収体中に配置した高分子吸収材が効率的に尿等の
液体を吸収し、効果的に漏れを防止することができるも
のであるが、特に、着用者が横臥姿勢をとったり、仰臥
姿勢あるいは伏臥姿勢をとった状態を考えると吸収体の
実質的に吸収可能領域は大幅に減少し、このような状態
で尿等を排泄すると、比較的早い段階で尿等の液体が吸
収体の周縁部領域に達しやすくなるが、本発明の使いす
て吸収性物品の場合、このような状態においても周縁部
領域からの尿等の液体の漏出を効果的に防ぐことが可能
である。

【００１６】また、高分子吸収材Ｆとして吸水速度が３
〜１５秒のものを用い、高分子吸収材Ｓとして吸水速度
が４５〜６０秒のものを用い、さらに、吸収体の周縁部
領域において配置される高分子吸収材中に占める高分子
吸収材Ｆの割合を７０〜１００重量％とし、吸収体の中
央部領域において配置される高分子吸収材中に占める前
記高分子吸収材Ｓの割合を７０〜１００重量％とするこ
とにより、上記の本発明の効果をより高めることができ
る。

【００１７】

【実施例】以下に図面を参照して、本発明の使いすて吸
収性物品について詳細に説明するが、本発明はこれらに
より何等制限されるものではない。図１は、本発明の使
いすて吸収性物品をトップシート側から見た一部切り欠
き平面展開図である。図１において、使いすて吸収性物
品１は、液透過性のトップシート２と、液不透過性バッ
クシート３と、これら両シートの間に配置された吸収体
４から基本的に構成されており、吸収性物品１は全体概
型としては長手方向を有する砂時計型を成している。ま
た、吸収性物品１の長手方向両端部及び両側部には、吸
収体４の両端縁及び両側縁から延出したトップシート２
部分及びバックシート３部分によりエンドフラップ５及
びサイドフラップ６が形成されており、吸収性本体１の
長手方向両側縁部のサイドフラップ６にはサイドフラッ
プ６を形成するトップシート２とバックシート３の間に
脚周り伸縮弾性部材６が配置されている。また、吸収体
の両側縁のサイドフラップ６の所定部分には着用者に固
定させるためのファスニングテープ８が配置されてい
る。

【００１８】図１は、いわゆるテープ止めタイプの使い
すて吸収性物品の構成例を示したものであって、この他
に予めパンツ型に形成されたもの、テープ止めタイプあ
るいはパンツ型の使いすて吸収性物品と併用する尿パッ
ド、あるいは下着の中に挿入して用いる失禁パッドであ
っても良い。

【００１９】図２は、本発明の使いすて吸収性物品の吸
収体部分の平面展開図である。図２において、吸収体４
はフラッフパルプと高分子吸収材を主体として形成され
ており、長方形の形状を有し、吸収体の周縁部領域の高
分子吸収材Ｆが多く配置された領域Ａと、吸収体の中央
部領域の高分子吸収材Ｓが多く配置された領域Ｂから成
っている。

【００２０】以下に図２に示す吸収体の好ましい態様の
一例を示す。吸収体４は長手方向を有する矩形をなして
おり、その面積は３００〜５００ｃｍ² であって、針葉
樹の晒しクラフトパルプからなる綿状物と架橋構造を有
するアクリル酸ナトリウムの高分子重合物である高分子
吸収材との混合物により形成されており、部位によって
多少の違いがあるが、パルプの坪量は１５０〜３００ｇ
／ｍ² であり、また、高分子吸収材は吸収体のほぼ全体
に散布されており、部位によって多少の違いがあるが、
散布坪量は１５０〜３００ｇ／ｍ² である。

【００２１】また、高分子吸収材Ｓは、平均粒径が４０
０〜５００ミクロンのアクリル酸ナトリウムの重合物か
らなり、０．９％の生理食塩水で測定した吸収倍率が５
０〜６０倍であり、同じく０．９％の生理食塩水で測定
した吸水速度が５０〜６０秒である。一方、高分子吸収
材Ｆは、平均粒径が２００〜３００ミクロンのアクリル
酸ナトリウムの重合物からなり、０．９％の生理食塩水
で測定した吸収倍率が５０〜６０倍であり、同じく０．
９％の生理食塩水で測定した吸水速度が５〜１０秒であ
る。

【００２２】また、領域Ａの面積は１００〜２００ｃｍ
² であって、領域Ａにおいて、高分子吸収材Ｆは１５０
〜２５０ｇ／ｍ² 散布され、高分子吸収材Ｓは０〜５０
ｇ／ｍ² 散布される。一方、領域Ｂの面積は２００〜３
００ｃｍ² であって、領域Ｂにおいて、高分子吸収材Ｓ
は１５０〜２５０ｇ／ｍ² 散布され、高分子吸収材Ｆは
０〜５０ｇ／ｍ² 散布される。ただし、領域Ａと領域Ｂ
の境界は明瞭なものではなく、境界近傍においては高分
子吸収材Ｆと高分子吸収材Ｓの単位面積当たりの散布量
が部分的に同一となる場合があっても良い。

【００２３】図３は、図２とは異なる例を示す、本発明
の使いすて吸収性物品の吸収体部分の平面展開図であ
る。図３において、吸収体４はフラッフパルプと高分子
吸収材を主体として形成されており、長手方向中央部分
の幅が狭くなった砂時計型の形状を有し、長手方向中央
部の両側縁領域及び長手方向両端部領域に高分子吸収材
Ｆが多く配置された領域Ａが形成され、吸収体の周縁部
領域を除く中央部領域に高分子吸収材Ｓが多く配置され
た領域Ｂが形成されている。

【００２４】以下に図３に示す吸収体の好ましい態様の
一例を示す。吸収体４は中央に幅狭部を有する砂時計型
をなしており、その面積は３００〜５００ｃｍ² であっ
て、図２で示した吸収体の場合と同様に、針葉樹の晒し
クラフトパルプからなる綿状物と架橋構造を有するアク
リル酸ナトリウムの高分子重合物である高分子吸収材の
混合物により形成されており、部位によって多少の違い
があるが、パルプの坪量は１５０〜３００ｇ／ｍ² であ
り、また、高分子吸収材は吸収体のほぼ全体に散布され
ており、部位によって多少の違いがあるが、散布坪量は
１５０〜３００ｇ／ｍ² である。尚、高分子吸収材Ｆ及
び高分子吸収材Ｓは図２に示した吸収体に用いたものと
同じものを用いることができる。

【００２５】また、領域Ａの面積は５０〜１５０ｃｍ²
であって、領域Ａにおいて、高分子吸収材Ｆは１５０〜
２５０ｇ／ｍ²散布され、高分子吸収材Ｓは０〜５０ｇ
／ｍ²散布される。一方、領域Ｂの面積は２５０〜３５
０ｃｍ² であって、領域Ｂにおいて、高分子吸収材Ｓは
１５０〜２５０ｇ／ｍ² 散布され、高分子吸収材Ｆは０
〜５０ｇ／ｍ² 散布される。尚、図２で示した場合と同
様に、領域Ａと領域Ｂの境界は明瞭なものではなく、境
界近傍においては高分子吸収材Ｆと高分子吸収材Ｓの単
位面積当たりの散布量が部分的に同一となる場合があっ
ても良い。

【００２６】図２、または図３に示した吸収体のよう
に、２種類あるいはそれ以上の高分子吸収材を吸収体の
所定部位に選択的に散布量を変えて散布する方法として
は、任意の方法が可能であるが、２種類の高分子吸収材
の場合の一例を示すと、２層のフラッフパルプから成る
吸収体を用意して、これらの吸収体の間に層状に高分子
吸収材を散布装置で散布する際に別々の散布装置を用
い、一方の散布装置で高分子吸収材Ｆを領域Ａに散布
し、他方の散布装置で高分子吸収材Ｓを領域Ｂに散布す
る方法を用いることができる。また、図２に示したよう
な分布とするためには、フラッフパルプから成る吸収体
を形成する際に合わせて高分子吸収材を混合させ、１層
の吸収体の場合は領域Ａと領域Ｂにそれぞれの高分子吸
収材を偏在するように配置することも可能であり、２層
の吸収体の場合では一方の層においては領域Ａに、他方
の層においては領域Ｂに偏在させることでも可能であ
る。

【００２７】本発明において、液透過性のトップシート
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、その他の熱可塑性樹脂を原料とした合成繊維からな
る液体透過性不織布を用いることができる。

【００２８】本発明において、液不透過性のバックシー
トとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなる
液不透過性のシートを用いることができるが、好ましく
は微孔を設けたポリエチレンシート、あるいは熱可塑性
樹脂にフィラーを加えて延伸した透湿性のある液体不透
過性のシートを用いて透湿性を付与すると、蒸れる心配
がなくなりより快適である。

【００２９】本発明において、吸収体は、少なくとも親
水性繊維と高分子吸収材から形成され、本発明の目的を
達成する範囲で任意の形状とすることが可能である。親
水性繊維としては、木材パルプからなるフラッフパルプ
が有利に用いられ、その他にも綿、麻等の天然繊維、レ
ーヨン繊維等を用いることができ、さらに、必要に応じ
て熱融着繊維配合することもできる。また、全体をティ
シュで包み込んだ積層構造にすることが好ましい。

【００３０】本発明において、高分子吸収材としては、
以下に示す方法で測定した場合の生理食塩水の吸水速度
が異なる高分子吸収材が用いられ、吸水速度の比が３倍
以上ある、吸水速度が速い高分子吸収材からなる高分子
吸収材Ｆと吸水速度が遅い高分子吸収材からなる高分子
吸収材Ｓの、少なくとも２種類の高分子吸収材が用いら
れる。吸水速度の測定方法： (1) １００ｍｌのビーカーに０．９％塩化ナトリウム水
溶液を５０ｍｌ加え、液温を２５度にする。 (2) 上記ビーカーにテフロン製回転子（直径８ｍｍ、長
さ３０ｍｍ、重さ約３．８ｇ）を入れ、マグネチックス
ターラーで６００ｒｐｍで攪拌する。 (3) 高分子吸収材２ｇを渦中に添加し、添加した時点か
ら渦が消えて液面が水平になる時点までの時間（秒）を
測定する。

【００３１】さらに、本発明においては、高分子吸収材
Ｆは吸収体の周縁部領域の少なくとも一部において高分
子吸収材Ｓよりも多く配置され、また、高分子吸収材Ｓ
は吸収体の中央部領域の少なくとも一部において高分子
吸収材Ｆよりも多く配置される。このように、吸水速度
の異なる高分子吸収材を吸収体に局部的に配置すること
により、所望の効果を有する本発明の使いすて吸収性物
品を得ることが可能となる。

【００３２】この場合、高分子吸収材Ｆと高分子吸収材
Ｓの吸水速度の比が３倍以上であることが必要である。
すなわち、上記の方法で測定した、高分子吸収材Ｆの吸
水速度は３〜１５秒であることが好ましく、高分子吸収
材Ｓの吸水速度は４５〜６０秒であることが好ましい。
高分子吸収材Ｆの吸水速度が３秒未満では、製造時の高
分子吸収材の粒径が小さくなり過ぎてしまい、取り扱い
性が劣り、使いすて吸収性物品の製造には適さなくな
る。一方、吸水速度が１５秒を越えると、高分子吸収材
Ｓとの吸水速度の比が小さくなり、吸水速度の異なる高
分子吸収材を吸収体に局部的に配置する効果が小さくな
るため好ましくない。また、高分子吸収材Ｓの吸水速度
が６０秒を越えると、多量の尿が排泄された場合に吸収
速度が追いつかなくなり、逆に漏れを生じ易くなる。一
方、吸水速度が４５秒未満になると、高分子吸収材Ｆと
の吸水速度の比が小さくなり、吸水速度の異なる高分子
吸収材を吸収体に局部的に配置する効果が小さくなるた
め好ましくない。

【００３３】さらに、吸収体の周縁部領域において配置
される高分子吸収材中に占める高分子吸収材Ｆの割合が
７０〜１００重量％であることが好ましく、また、吸収
体の中央部領域において配置される高分子吸収材中に占
める高分子吸収材Ｓの割合が７０〜１００重量％である
ことが好ましい。吸収体の周縁部領域における高分子吸
収材Ｆの配合割合が７０重量％未満になると、吸収速度
が遅くなり、漏れが生じやすくなり、また、吸収体の中
央部領域における高分子吸収材Ｓの配合割合が７０重量
％未満になると、ゲルブロッキングが生じやすくなり吸
収性能が低下し、さらに、いずれの場合も、吸水速度の
異なる高分子吸収材を吸収体に局部的に配置する効果が
小さくなるため好ましくない。

【００３４】高分子吸収材Ｆ及び高分子吸収材Ｓ共に、
通常の吸収体に用いられる高分子吸収材の中から選ぶこ
とができるが、特に、架橋構造を有するアクリル酸塩か
らなる高分子重合体の粉末状物が有利に用いられる。ま
た、粉末状物の形状は特に問わないが、平均粒径は１０
０〜８５０ミクロンであることが好ましく、粒径が８５
０ミクロンを越えると、親水性繊維を混合して吸収体を
形成した際に吸収体にざらつき感を生じるため好ましく
なく、また粒径が１００ミクロン未満では吸収体製造時
の取り扱い性が劣り、吸収性物品の製造に適さなくな
る。

【００３５】更に、高分子吸収材Ｆ及び高分子吸収材Ｓ
共に、以下に示す方法で測定した場合の生理食塩水の吸
収倍率が４０〜６５倍であることが好ましい。高分子吸
収材は水溶性のモノマーを高分子に重合し、架橋構造を
有することで膨潤時の形態保持性を付与したもので、架
橋密度により吸収倍率は自由に変えることができるが、
吸収倍率が４０倍未満になると吸収体の吸収量を確保す
るため高分子吸収材を多量に配合する必要が生じ、製造
コストが上がると共に、高分子吸収材の添加密度が増加
し、吸収体中でのゲルブロッキングが起こりやすくな
り、多量に添加した効果が現れなくなるため好ましくな
く、逆に吸収倍率が６５倍を越えると膨潤時のゲルが柔
らかくなりすぎ、使用中に圧力がかかった際にゲルが崩
れやすくなり、ひいては吸収能力の低下を招くため好ま
しくない。

【００３６】吸収倍率の測定方法： (1) １０００ｍｌビーカーに０．９％塩化ナトリウム水
溶液を５００ｍｌ加え、液温を２５℃にする。 (2) 上記ビーカーにテフロン製回転子（直径８ｍｍ、長
さ３０ｍｍ、重さ３．８ｇ）を入れマグネチックスタラ
ーにて攪拌させる。 (3) 高分子吸収材２ｇを渦中に投入し、ビーカーに水分
の蒸発防止の蓋をした上で、６０分間攪拌する。 (4) ゲルを７５ミクロンの標準ふるいでろ過し、そのま
ま１５分間放置する。 (5) ふるいに残ったゲルの重量（Ｗ）をグラム単位で測
定する。 (6) Ｗ／２を求め、吸収倍率とする。

【００３７】本発明において、脚周り伸縮弾性部材とし
ては、ウレタン糸、糸ゴム等の伸縮弾性体を使用するこ
とができ、それぞれ伸長状態で配置され、ホットメルト
接着剤により吸収性物品の長手方向の全長より短い長さ
で所定の領域に接着固定される。

【００３８】

【発明の効果】本発明の使いすて吸収性物品は、吸水速
度が異なる少なくとも２種類の高分子吸収材を吸収体の
周縁部領域と中央部領域に局部的に配置して形成されて
いる。このような構成を有する本発明の使いすて吸収性
物品は、最初に尿等が排泄された場合、吸収体の平面方
向に拡散し、周縁部領域において高分子吸収材Ｆにより
素速く吸収されると同時に高分子吸収材Ｆがゲル化して
防漏壁が形成され、次に尿等が排泄された場合、吸収体
の周縁部領域で堰き止められ、周縁部領域の内側におい
て高分子吸収材Ｓにより吸収されるため、高分子吸収材
は効率的に尿を吸収することが可能であり、極めて優れ
た漏れ防止効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使いすて吸収性物品をトップシート側
から見た一部切り欠き平面展開図。

【図２】本発明の使いすて吸収性物品の吸収体部分の平
面展開図。

【図３】図２とは異なる例を示す、本発明の使いすて吸
収性物品の吸収体部分の平面展開図。

【符号の説明】

１：使いすて吸収性物品２：トップシート３：バックシート４：吸収体５：エンドフラップ６：サイドフラップ７：脚周り伸縮弾性部材８：ファスニングテープＡ：吸収速度の速い高分子吸収材を選択的に分布させた
領域Ｂ：吸収速度の遅い高分子吸収材を選択的に分布させた
領域

フロントページの続きＦターム(参考） 3B029 BA05 BA12 BA14 BA15 BA18 4C098 AA09 CC02 CC10 4F100 AJ04 AK01C AK04 AK07 AK25 AK41 AR00A AR00B BA03 BA07 BA10A BA10B BA42 BA44 DG04C DG15 DJ06 GB66 GB72 JB05C JD04 JD05A JD05B JD15C YY00C

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性のトップシートと、液不透過性
のバックシートと、これら両シート間に配置された吸収
体とを有する使いすて吸収性物品であって、前記吸収体は、少なくとも一部分は親水性繊維と高分子
吸収材との複合体からなり、前記高分子吸収材は、以下に示す方法で測定した、生理
食塩水の吸水速度が異なる少なくとも２種類のものを含
んでなり、最も速い吸水速度を有する高分子吸収材Ｆと
最も遅い吸水速度を有する高分子吸収材Ｓとの吸水速度
の比が３倍以上であり、且つ、前記吸収体の周縁部領域の少なくとも一部におい
ては前記高分子吸収材Ｆは前記高分子吸収材Ｓよりも多
く配置され、前記吸収体の中央部領域の少なくとも一部
においては前記高分子吸収材Ｓは前記高分子吸収材Ｆよ
りも多く配置されていることを特徴とする使いすて吸収
性物品。吸水速度の測定方法： (1) １００ｍｌのビーカーに０．９％塩化ナトリウム水
溶液を５０ｍｌ加え、液温を２５度にする。 (2) 上記ビーカーにテフロン（登録商標）製回転子（直
径８ｍｍ、長さ３０ｍｍ、重さ３．８ｇ）を入れ、マグ
ネチックスターラーで６００ｒｐｍで攪拌する。 (3) 高分子吸収材２ｇを渦中に添加し、添加した時点か
ら渦が消えて液面が水平になる時点までの時間（秒）を
測定する。
【請求項２】上記の方法で測定した、前記高分子吸収
材Ｆの吸水速度が３〜１５秒であり、前記高分子吸収材
Ｓの吸水速度が４５〜６０秒であることを特徴とする請
求項１記載の使いすて吸収性物品。
【請求項３】前記吸収体の周縁部領域の少なくとも一
部において配置される高分子吸収材中に占める前記高分
子吸収材Ｆの割合が７０〜１００重量％であり、前記吸
収体の中央部領域の少なくとも一部において配置される
高分子吸収材中に占める前記高分子吸収材Ｓの割合が７
０〜１００重量％であることを特徴とする請求項１又は
2に記載の使いすて吸収性物品。