JP2001221374A

JP2001221374A - クランプ

Info

Publication number: JP2001221374A
Application number: JP2000033668A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Oi; 茂雄大井
Original assignee: Togo Seisakusho Corp
Current assignee: Togo Seisakusho Corp
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2001-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】クランプ本体の凹部に外径の異なる複数の物
品を選択的に保持可能でありながら、物品をぐらつくこ
となく安定して保持することのできるクランプを提供す
る。【解決手段】クランプ本体１は、外径の異なる物品Ｐ
１，Ｐ２を径方向に嵌入可能な凹部２を有する。クラン
プ本体１には戻り止め部３，４が形成される。各戻り止
め部３，４は、撓み変形可能に形成されるとともに撓み
変形後の弾性復元により物品Ｐ１，Ｐ２の逆戻りを阻止
可能に形成される。クランプ本体１には、物品Ｐ１，Ｐ
２を嵌合により受止め可能な受止め部２１，２２が形成
される。受止め部２１，２２が所定の剛性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車の
エンジンルーム内やフロアパネルに沿って配管されるフ
ューエルパイプ、ブレーキチューブ等のパイプ、あるい
はワイヤハーネスあるいはその他の棒状体等の物品を保
持するクランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】パイプ類やそれに類する物品を保持する
クランプとしては、例えば同一出願人が先に提案した特
公平５−８５７９６号公報により開示されたものがあ
る。この公報において開示されたクランプについて図８
〜図１０を参照して述べることにする。図８はクランプ
の斜視図、図９は小径のパイプを保持した状態のクラン
プの正面図、図１０は大径のパイプを保持した状態のク
ランプの正面図がそれぞれ示されている。

【０００３】図８において、合成樹脂製のクランプは、
クランプ本体１０１を主体として構成されている。クラ
ンプ本体１０１には、ほぼＵ字形状をなす凹部１０２が
中央の壁部１０１ｅを間にしてほぼ左右対称状に形成さ
れている。凹部１０２は、外径の異なる２種の物品、例
えば小径のパイプＰ１（図９参照）と大径のパイプＰ２
（図１０参照）を選択的に径方向に嵌入可能に形成され
ている。

【０００４】図８に示すように、前記クランプ本体１０
１の左側壁１０１ｃと右側壁１０１ｄの上端部には、前
記凹部１０２の内部に向って下方へ傾斜状に突出する２
種の戻り止め部１０３，１０４が形成されている。戻り
止め部１０３，１０４は、前記凹部１０２に嵌合される
小径のパイプＰ１（図９参照）と大径のパイプＰ２（図
１０参照）にそれぞれ対応するものであり、互いに異な
る長さをもって突出されている。また、戻り止め部１０
３，１０４は、前記凹部１０２に対する各パイプＰ１，
Ｐ２の嵌入（図９および図１０中、矢印Ａ参照）により
撓み変形可能（図９中、二点鎖線１０３，１０４参照）
な弾性を有している。

【０００５】図８に示すように、前記凹部１０２の底部
には、受け片１０６が脚１０７を介して設けられてい
る。受け片１０６は、断面ほぼ円弧形状に形成されてお
り、その開口面が上方に向けられている。受け片１０６
は、その内周面の曲率半径が増加する方向に撓み変形可
能な弾性を有している。

【０００６】上記したクランプにおいて、図９を参照し
てクランプ本体１０１に小径のパイプＰ１を保持する場
合について説明する。図９において、クランプ本体１０
１の凹部１０２内に対し小径のパイプＰ１（図９中、二
点鎖線Ｐ１）を径方向すなわち図示上方から下方（図９
中、矢印Ａ参照）に嵌入させると、戻り止め部１０３，
１０４が撓み変形（図９中、二点鎖線１０３，１０４参
照）する。そして、小径のパイプＰ１が受け片１０６に
対し嵌合することにより受止められる（図９の実線Ｐ１
参照）とともに、戻り止め部１０３，１０４が小径のパ
イプＰ１の通過により弾性復元する。すると、短い方の
戻り止め部１０４は小径のパイプＰ１に届かないが、長
い方の戻り止め部１０３が小径のパイプＰ１に当接する
ことにより、小径のパイプＰ１の逆戻り（図９において
上方への移動）が阻止される。このようにして、クラン
プ本体１０１に小径のパイプＰ１が保持される。

【０００７】続いて、図１０を参照してクランプ本体１
０１に大径のパイプＰ２を保持する場合について説明す
る。図１０において、クランプ本体１０１の凹部１０２
内に対し大径のパイプＰ２（図１０中、二点鎖線Ｐ２）
を小径のパイプＰ１の場合と同様に径方向すなわち図示
上方から下方（図１０中、矢印Ａ参照）へ嵌入させる
と、戻り止め部１０３，１０４が前に述べたように撓み
変形する。そして、大径のパイプＰ２が受け片１０６に
対しその受け片１０６の撓み変形により嵌合することに
より受止められる（図１０の実線Ｐ２参照）。この状態
では、長い方の戻り止め部１０３は大径のパイプＰ２に
よって撓み変形されたままの状態に保たれる。また、短
い方の戻り止め部１０４は大径のパイプＰ２の通過によ
り弾性復元する。すると、短い方の戻り止め部１０４が
大径のパイプＰ２に当接することにより、大径のパイプ
Ｐ２の逆戻り（図１０において上方への移動）が阻止さ
れる。このようにして、クランプ本体１０１に大径のパ
イプＰ２が保持される。

【０００８】したがって、上記クランプによると、クラ
ンプ本体１０１の凹部１０２に外径の異なる小径のパイ
プＰ１と大径のパイプＰ２とを選択的に保持することが
できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クランプによると、受け片１０６が撓み変形可能に形成
されている。したがって、小径のパイプＰ１を保持した
場合（図９参照）には、例えば小径のパイプＰ１に加わ
る振動等によって受け片１０６が不用意に撓み変形（図
９中、二点鎖線１０６参照）することにより、小径のパ
イプＰ１がぐらつくおそれがあり、小径のパイプＰ１を
安定して保持することができなかった。

【００１０】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、クランプ本体の凹部に外径の異なる複数の物品を選
択的に保持可能でありながら、物品をぐらつくことなく
安定して保持することのできるクランプを提供すること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、クランプ本体を備え、前記クランプ本体
は、外径の異なる複数の物品を選択的に径方向に嵌入可
能な凹部を有し、前記クランプ本体には、前記各物品に
それぞれ対応する複数の戻り止め部が形成され、前記各
戻り止め部は、前記凹部に対する各物品の嵌入により撓
み変形可能に形成されるとともにその撓み変形後の弾性
復元により各物品の逆戻りを阻止可能に形成され、前記
クランプ本体には、前記凹部に嵌入された前記各物品を
それぞれ嵌合により受止め可能な複数の受止め部が設け
られ、前記複数の受止め部のうちの少なくとも１個の受
止め部が所定の剛性を有していることを特徴とするクラ
ンプである。

【００１２】このように構成すると、クランプ本体の凹
部内に対し外径の異なる物品のいずれかの物品を径方向
に嵌入させると、その物品に対応する戻り止め部が撓み
変形した後の物品の通過により弾性復元することによっ
て、その物品の逆戻りが阻止される。また、クランプ本
体の凹部に嵌入された物品は、その物品に対応する受止
め部に対し嵌合により受止められる。しかして、複数の
受止め部のうちの少なくとも１個の受止め部が所定の剛
性を有している。このため、剛性を有する受止め部に対
応する物品が同受止め部により固定状に受止められるこ
とにより、同物品が振動等によりぐらつくことを防止す
ることができる。したがって、クランプ本体の凹部に外
径の異なる複数の物品を選択的に保持可能でありなが
ら、少なくとも１個の物品をぐらつくことなく安定して
保持することができる。

【００１３】請求項２の発明は、剛性を有する受止め部
には、その受止め部に対応した物品の外径にほぼ等しい
嵌合幅を有する側止め部が設けられていることを特徴と
する請求項１記載のクランプである。このように構成す
ると、剛性を有する受止め部に設けられた側止め部は、
その受止め部に受止められた物品にその外径に対応して
嵌合することによって、嵌合幅方向に関し前記物品がぐ
らつくことを効果的に防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態１，２につい
て説明する。［実施の形態１］本発明の実施の形態１について図１〜
図７を参照して説明する。図１にクランプの斜視図、図
２に同正面図、図３に同平面図、図４に同底面図、図５
は小径のパイプを保持した状態のクランプの正面図、図
６は大径のパイプを保持した状態のクランプの正面図が
それぞれ示されている。なお、クランプは、合成樹脂製
の一体成形品からなり、外径の異なる２種の物品として
小径のパイプＰ１（図５参照）と大径のパイプＰ２（図
６参照）とを選択的に保持するものである。

【００１５】図１〜図４に示すように、クランプは、ほ
ぼ中空ブロック形状に形成されたクランプ本体１を主体
として構成されている。クランプ本体１は、図３および
図４に示すように、前側壁１ａと後側壁１ｂと左側壁１
ｃと右側壁１ｄとを有している。前側壁１ａと後側壁１
ｂとの間には、左側壁１ｃと右側壁１ｄとの中間部分に
位置しかつ両側壁１ｃ，１ｄに平行する中央縦壁１ｅが
架設されている。なお、各側壁１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
および縦壁１ｅは所定の剛性を有している。

【００１６】図１〜図３に示すように、前記前側壁１ａ
と前記後側壁１ｂには、ほぼＵ字形状をなす左右の凹部
２が前記中央縦壁１ｅを間にしてほぼ左右対称状に形成
されている。左右の凹部２は、同一形状で形成されてお
り、図５および図６に示すように小径のパイプＰ１と大
径のパイプＰ２とを選択的に径方向に嵌入可能に形成さ
れている。したがって、前側壁１ａの左側の凹部２と後
側壁１ｂの左側の凹部２、および、前側壁１ａの右側の
凹部２と後側壁１ｂの右側の凹部２には、それぞれパイ
プＰ１，Ｐ２が前後に跨って嵌入される。以降、前側壁
１ａにおける左側の凹部２について詳述し、前側壁１ａ
における右側の凹部２、後側壁１ｂにおける左右の凹部
２については同一符号を付すことにより重複する説明を
省略する。

【００１７】図１〜図３に示すように、前記クランプ本
体１における左側壁１ｃと中央縦壁１ｅの上端部には、
突片形状をなす２種の戻り止め部３，４が左右対称状に
形成されている。詳しくは、図３において、左側壁１ｃ
と中央縦壁１ｅの上端部の中央部からは、幅広で長い方
の戻り止め部３が前記凹部２の内部に向って下方へ傾斜
状に突出されている。また、左側壁１ｃと中央縦壁１ｅ
の上端部の前後両端部からは、前記長い方の戻り止め部
３を間にして幅狭で短い方の戻り止め部４が前記凹部２
の内部に向って下方へ傾斜状に突出されている。

【００１８】また、図２に示すように、クランプ本体１
の正面から見ると、長い方の戻り止め部３の上方位置に
短い方の戻り止め部がほぼ平行状に並んでいる。また、
各戻り止め部３，４は、前記凹部２に対するＰ１，Ｐ２
の嵌入（図５および図６中、矢印Ａ参照）により撓み変
形可能（図５および図６の二点鎖線３，４参照）な弾性
を有している。

【００１９】図５に示すように、前記長い方の戻り止め
部３は、小径のパイプＰ１に対応しており、クランプ本
体１の凹部２に嵌入した小径のパイプＰ１（図５中、二
点鎖線Ｐ１参照）の逆戻り（図５において上方への移
動）を阻止可能に形成されている。また、図６に示すよ
うに、前記短い方の戻り止め部４は、大径のパイプＰ２
に対応しており、クランプ本体１の凹部２に嵌入した大
径のパイプＰ２（図６中、二点鎖線Ｐ２参照）の逆戻り
（図６において上方への移動）を阻止可能に形成されて
いる。

【００２０】図１および図２に示すように、前記クラン
プ本体１における前側壁１ａには、前記凹部２の底部に
位置する小径の受止め部２１が形成されている。小径の
受止め部２１は、ほぼ半円形状の凹面によって形成され
ており、所定の剛性を有している。小径の受止め部２１
は、図２に示すように、小径のパイプＰ１を嵌合可能と
するため、そのパイプＰ１の外径にほぼ等しい曲率半径
をもって形成されている。また、小径の受止め部２１の
上端部には、小径の受止め部２１に嵌合した小径のパイ
プＰ１の外径にほぼ等しい嵌合幅（図２において左右方
向の幅）を有する左右一対の側止め部２１ａが形成され
ている。

【００２１】図１および図２に示すように、前記クラン
プ本体１における前側壁１ａには、前記小径の受止め部
２１における左右の側止め部２１ａの上側に連続する大
径の受止め部２２が形成されている。大径の受止め部２
２は、左右一対を成すもので、上方拡開状で左右対称形
状をなすほぼ円弧状の凹面によって形成されており、所
定の剛性を有している。左右一対をなす大径の受止め部
２２は、図２に示すように、大径のパイプＰ２を嵌合可
能とするため、そのパイプＰ２の外径にほぼ等しい曲率
半径をもって形成されている。また、大径の受止め部２
２の上端部には、大径の受止め部２２に嵌合した大径の
パイプＰ２の外径にほぼ等しい嵌合幅（図２において左
右方向の幅）を有する左右一対の側止め部２２ａが形成
されている。

【００２２】なお、前記凹部２において、大径の受止め
部２２より開口側（図２において上側）の部分は、その
両側止め部２２ａの嵌合幅より大きい開口幅（図２にお
いて左右方向の幅）で形成されている。

【００２３】上記したクランプにおいて、図５を参照し
てクランプ本体１に小径のパイプＰ１を保持する場合に
ついて説明する。図５において、クランプ本体１の凹部
２内に対し小径のパイプＰ１を径方向すなわち図示上方
から下方（図５中、矢印Ａ参照）に嵌入させると、長い
方の戻り止め部３および短い方の戻り止め部４が撓み変
形（図５中、二点鎖線３，４参照）する。そして、小径
のパイプＰ１が、図５に二点鎖線Ｐ１で示すように小径
の受止め部２１に対し嵌合することにより受止められる
と、長い方の戻り止め部３および短い方の戻り止め部４
が小径のパイプＰ１の通過により弾性復元する。する
と、短い方の戻り止め部４は小径のパイプＰ１に届かな
いが、長い方の戻り止め部３が小径のパイプＰ１に当接
することにより、小径のパイプＰ１の逆戻り（図５にお
いて上方への移動）が阻止される。このようにして、ク
ランプ本体１に小径のパイプＰ１が保持される。このと
き、小径の受止め部２１に設けられた側止め部２１ａ
は、その受止め部２１に受止められた小径のパイプＰ１
にその外径に対応して嵌合する。

【００２４】続いて、図６を参照してクランプ本体１に
大径のパイプＰ２を保持する場合について説明する。図
６において、クランプ本体１の凹部２内に対し大径のパ
イプＰ２を径方向すなわち図示上方から下方（図６中、
矢印Ａ参照）へ嵌入させると、長い方の戻り止め部３お
よび短い方の戻り止め部４が前に述べたように撓み変形
する。そして、大径のパイプＰ２が、図６に二点鎖線Ｐ
２で示すように大径の受止め部２２に対し嵌合すること
により受止められると、長い方の戻り止め部３は大径の
パイプＰ２によって撓み変形されたままの状態に保たれ
る。また、短い方の戻り止め部４は大径のパイプＰ２の
通過により弾性復元する。すると、短い方の戻り止め部
４が大径のパイプＰ２の当接することにより、大径のパ
イプＰ２の逆戻り（図６において上方への移動）が阻止
される。このようにして、クランプ本体１に大径のパイ
プＰ２が保持される。このとき、大径の受止め部２２に
設けられた側止め部２２ａは、その受止め部２２に受止
められた大径のパイプＰ２にその外径に対応して嵌合す
る。

【００２５】上記したように、クランプ本体１の凹部２
に外径の異なる小径のパイプＰ１と大径のパイプＰ２と
を選択的に保持することができる。

【００２６】上記したクランプによると、図５および図
６に示すように、クランプ本体１の凹部２内に対し外径
の異なる小径のパイプＰ１または大径のパイプＰ２のい
ずれかのパイプを径方向に嵌入させると、そのパイプＰ
１またはＰ２に対応する戻り止め部３または４が撓み変
形した後のパイプＰ１またはＰ２の通過により弾性復元
することによって、そのパイプＰ１またはＰ２の逆戻り
が阻止される。また、クランプ本体１の凹部２に嵌入さ
れたパイプＰ１またはＰ２は、そのパイプＰ１またはＰ
２に対応する受止め部２１または２２に対し嵌合により
受止められる。

【００２７】しかして、受止め部２１または２２は、前
にも述べたように所定の剛性を有している。このため、
剛性を有する受止め部２１または２２に対応するパイプ
Ｐ１またはＰ２が同受止め部２１または２２により固定
状に受止められることにより、同パイプＰ１またはＰ２
が振動等によりぐらつくことを防止することができる。
したがって、クランプ本体１の凹部２に外径の異なるパ
イプＰ１またはＰ２を選択的に保持可能でありながら、
少なくとも１個の物品をぐらつくことなく安定して保持
することができる。

【００２８】また、剛性を有する受止め部２１または２
２には、その受止め部２１または２２に対応したパイプ
Ｐ１またはＰ２の外径にほぼ等しい嵌合幅を有する側止
め部２１ａまたは２２ａが設けられている。したがっ
て、剛性を有する受止め部２１または２２に設けられた
側止め部２１ａまたは２２ａは、その受止め部２１また
は２２に受止められたパイプＰ１またはＰ２にその外径
に対応して嵌合することによって、嵌合幅方向（図２に
おいて左右方向）に関し前記パイプＰ１またはＰ２がぐ
らつくことを効果的に防止することができる。

【００２９】［実施の形態２］本発明の実施の形態２に
ついて図７の部分正面図を参照して説明する。実施の形
態２は、実施の形態１の一部を変更したものであるから
その変更部分について詳述し、実施の形態１と重複する
説明は省略する。実施の形態２のクランプは、図７に示
すように、クランプ本体１における凹部２の左側壁１ｃ
（図２参照）の上端部に短い方の戻り止め部４のみが形
成され、中央縦壁１ｅ（図２参照）に長い方の戻り止め
部３のみが形成されたものである。この実施の形態２の
クランプによっても、実施の形態１とほぼ同等の作用効
果が得られる。

【００３０】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、本発明のクランプは、パイプＰ
１，Ｐ２に限らず、ワイヤハーネスあるいはその他の棒
状体等、種々の物品を保持するクランプとして適用する
ことが可能である。また、パイプＰ１，Ｐ２、棒状等以
外の形状の物品であっても、ほぼ円筒面の軸状部を有す
るものであれば、その物品の軸状部をクランプによって
保持することができる。

【００３１】また、クランプ本体１に設けられる左右の
凹部２には、それぞれ同じパイプＰ１またはＰ２を保持
するだけに限らず、例えば左の凹部２には小径のパイプ
Ｐ１を保持し、右の凹部２には大径のパイプＰ２を保持
するといった使い方もできる。また、クランプ本体１に
設けられる凹部２は、２個に限定されるものではなく、
例えば、１個あるいは３個以上設けることができる。ま
た、クランプ本体１に、外径の異なる３種以上のパイプ
に対応する戻り止め部および受止め部を形成することに
より、３種以上のパイプを保持可能とすることができ
る。また、長い方の戻り止め部３および／または短い方
の戻り止め部４の個数は増減することができる。

【００３２】また、複数の受止め部のうち少なくとも１
個の受止め部が所定の剛性を有しておれば良く、それ以
外の受止め部は撓み変形可能な受止め部（例えば、従来
例（図８参照）で述べた受け片１０６）としても良い。
また、受止め部２１，２２は、パイプＰ１，Ｐ２等の物
品を嵌合によって受止めるものであれば良く、実施の形
態で示した凹面の他、凹凸面や多数の突起物等によって
形成することもできる。また、両受止め部２１，２２に
設けた側止め部２１ａ，２２ａは、どちらか一方あるい
は両方を省略してもよい。また、クランプは、合成樹脂
製に限らず、例えば板ばね製としてもよい。

【００３３】また、本発明のクランプは、実施の形態１
と同様に使用する他、例えば自動車のエンジンルーム等
の車両パネルに取り付け手段を介して取り付けることも
可能である。クランプの取り付け手段としては、例えば
特公平５−８５７９６号公報における第４実施例におけ
るナットとボスとによる取り付け手段の他、クリップ、
ねじ止め、接着、係着等による取り付け手段を採用する
ことができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明のクランプによれば、クランプ本
体の凹部に外径の異なる複数の物品を選択的に保持可能
でありながら、少なくとも１個の物品が剛性を有する受
止め部により固定状に受止められることにより、物品を
ぐらつくことなく安定して保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１を示すクランプの斜視図である。

【図２】クランプの正面図である。

【図３】クランプの平面図である。

【図４】クランプの底面図である。

【図５】小径のパイプを保持した状態を示すクランプの
正面図である。

【図６】大径のパイプを保持した状態を示すクランプの
正面図である。

【図７】実施の形態２を示すクランプの部分正面図であ
る。

【図８】従来例を示すクランプの斜視図である。

【図９】小径のパイプを保持した状態を示すクランプの
正面図である。

【図１０】大径のパイプを保持した状態を示すクランプ
の正面図である。

【符号の説明】

１クランプ本体２凹部２１小径の受止め部２１ａ側止め部２２大径の受止め部２２ａ側止め部３長い方の戻り止め部４短い方の戻り止め部Ｐ１小径のパイプ（物品）Ｐ２大径のパイプ（物品）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クランプ本体を備え、前記クランプ本体は、外径の異なる複数の物品を選択的
に径方向に嵌入可能な凹部を有し、前記クランプ本体には、前記各物品にそれぞれ対応する
複数の戻り止め部が形成され、前記各戻り止め部は、前記凹部に対する各物品の嵌入に
より撓み変形可能に形成されるとともにその撓み変形後
の弾性復元により各物品の逆戻りを阻止可能に形成さ
れ、前記クランプ本体には、前記凹部に嵌入された前記各物
品をそれぞれ嵌合により受止め可能な複数の受止め部が
設けられ、前記複数の受止め部のうちの少なくとも１個の受止め部
が所定の剛性を有していることを特徴とするクランプ。
【請求項２】剛性を有する受止め部には、その受止め
部に対応した物品の外径にほぼ等しい嵌合幅を有する側
止め部が設けられていることを特徴とする請求項１記載
のクランプ。