JP2001289381A

JP2001289381A - コネクタ

Info

Publication number: JP2001289381A
Application number: JP2000103960A
Authority: JP
Inventors: Hirokazu Sugimura; 寛和杉村; Masatoshi Harada; 正利原田
Original assignee: Togo Seisakusho Corp
Current assignee: Togo Seisakusho Corp
Priority date: 2000-04-05
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2001-10-19

Abstract

(57)【要約】【課題】クランプのアンロック操作を容易に行なえる
とともにクランプの不注意な戻し忘れを防止し、また、
クランプのアンロック操作をスムーズに行なうことので
きるコネクタを提供する。【解決手段】ソケット１０はプラグ５０を挿入可能に
形成される。ソケット１０にはクランプ３０が取り付け
られる。クランプ３０は、プラグ５０に係合可能な係止
部３４を有する。クランプ３０は、係止部３４をロック
状態に保持する弾性を有する。係止部３４の自由端側に
カム当接部３５を設ける。ソケット１０には、係止部３
４のカム当接部３５が摺動するソケット側カム部１８を
設ける。ソケット側カム部１８は、クランプ３０の押圧
操作時に係止部３４のカム当接部３５が摺動することに
より、クランプ３０をアンロック状態に弾性変形させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車に
おけるエンジンの冷却系統や吸気系等などにおける流体
配管に使用される管継手、あるいはその他のコネクタ類
にも流用することのできるコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】コネクタの一例として、自動車における
エンジンの冷却系統や吸気系等などにおける流体配管に
使用される管継手（従来例１ともいう）を図１５及び図
１６を参照して説明する。図１５は管継手の斜視図、図
１６は同断面図である。図１５に示すように、管継手
は、ソケット１１０とクランプ１３０とプラグ１５０と
を備えている。以下、説明の都合上、プラグ１５０、ソ
ケット１１０、クランプ１３０の順で説明する。

【０００３】プラグ１５０を説明する。図１５に示され
るプラグ１５０は、ほぼ円筒状に形成されている。プラ
グ１５０の一端部はソケット１１０（後述する）に挿入
される挿入口１５１とされている。プラグ１５０の他端
部は、図示しないホース等を接続可能に形成されてい
る。前記プラグ１５０のほぼ中間部の外周面には、一対
のフランジ１５４，１５５が円環状に形成されている。
一対のフランジ１５４，１５５の間に係合溝１５６が形
成されている。プラグ挿入側のフランジ（係合フランジ
ともいう）１５４には、テーパ状の挿入案内面１５４ａ
が形成されている。

【０００４】次に、ソケット１１０を説明する。図１５
に示されるソケット１１０は、ほぼ円筒状に形成されて
いる。ソケット１１０の一端部は、前記プラグ１５０の
挿入口１５１が挿入される受入れ口１１１とされてい
る。ソケット１１０の他端部は、図示しないホース等を
接続可能に形成されている。

【０００５】前記受入れ口１１１のほぼ中間部には、一
対をなす開口部１１４が左右対称状に形成されている
（図１６参照）。開口部１１４は、図１５に示すように
受入れ口１１１の周方向に延びるスリット状に形成され
ている。また、受入れ口１１１の外側面には、各開口部
１１４の中間部の一側にそれぞれ位置する仮止め凹部１
１５が左右対称状に形成されている（図１６参照）。

【０００６】次に、クランプ１３０を説明する。図１５
及び図１６に示されるクランプ１３０は、ばね線材をほ
ぼ逆Ｕ字状に折曲されており、その中央部の操作部１３
２と、その操作部１３２の両端部からほぼ平行に延びる
係止部１３４とを有している。各係止部１３４の自由端
（図１６において下端部）には、図１６において紙面表
裏方向へ互い違い折り曲げられたフック１３５が形成さ
れている。

【０００７】図１５に示すように、前記クランプ１３０
は、各係止部１３４の中間部が前記ソケット１１０の各
開口部１１４に嵌合された状態で、同ソケット１１０に
対し上方へ移動可能（図１６中、二点鎖線１３０参照）
に取り付けられている。この取り付け状態では、図１６
に実線１３０で示すように、クランプ１３０がそれ自体
が有する弾性によって係止部１３４の中間部がソケット
１１０の受入れ口１１１の内周面に突出したロック状態
に保持される。

【０００８】次に、上記ソケット１１０に対しプラグ１
５０を接続する場合を説明する。図１５に示す状態にお
いて、ソケット１１０の受入れ口１１１にプラグ１５０
の挿入口１５１を挿入する。すると、プラグ１５０の係
合フランジ１５４の挿入案内面１５４ａによってクラン
プ１３０の両係止部１３４が押し開かれていき、その係
合フランジ１５４をクランプ１３０の各係止部１３４が
相対的に乗り越えることにより、クランプ１３０が弾性
復元してクランプ１３０の各係止部１３４がプラグ１５
０の係合溝１５６に係合する（図１６参照）。これによ
り、ソケット１１０とプラグ１５０とがワンタッチで接
続される。

【０００９】次に、上記ソケット１１０に対するプラグ
１５０の接続を解除したい場合には、ソケット１１０に
対しクランプ１３０の操作部１３２をマイナスドライバ
ー等の工具（図示省略）を使用して引上げて、クランプ
１３０の各フック１３５をソケット１１０の仮止め凹部
１１５に係合させる（図１６中、二点鎖線１３５参
照）。すると、前記クランプ１３０の引上げによって、
クランプ１３０の各フック１３５がソケット１１０の外
周面に沿って移動することにより両係止部１３４が押し
開かれて、そのクランプ１３０がアンロック状態に弾性
変形させられる（図１６中、二点鎖線１３０参照）。こ
れにより、プラグ１５０の係合フランジ１５４に対する
係止部１３４の係合が解除されるため、ソケット１１０
に対しプラグ１５０を抜き外すことができる。また、ソ
ケット１１０にプラグ１５０を再接続する場合には、ク
ランプ１３０の操作部１３２を押圧して、クランプ１３
０をロック状態に戻す操作を行なう。

【００１０】また、上記した従来例１の他に、特開平８
−２７７９８０号により開示された管継手（従来例２と
もいう）がある。この管継手を図１７〜図２１を参照し
て説明する。図１７は管継手の側面図、図１８はクラン
プの正面図、図１９は管継手の接続状態を示す側面図、
図２０は図１９のＸＸ−ＸＸ線断面図、図２１は図１９
のＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図である。管継手は、図１７に
示すように、ソケット２１０とクランプ２３０とプラグ
２５０とを備えている。以下、説明の都合上、プラグ２
５０、ソケット２１０、クランプ２３０の順で説明す
る。

【００１１】プラグ２５０は、ほぼ円筒状に形成されて
いる（図２０参照）。図１７に示すように、プラグ２５
０の一端部（図１７において左端部）はソケット２１０
（後述する）に挿入される挿入口２５１とされている。
プラグ２５０の挿入口２５１の外周面には、係合フラン
ジ２５４が円環状に形成されている。

【００１２】ソケット２１０は、ほぼ円筒状に形成され
ている。図１７に示すように、ソケット２１０の一端部
（図１７において右端部）は、前記プラグ２５０の挿入
口２５１が挿入される受入れ口２１１とされている。受
入れ口２１１には、一対をなす開口部２１４が左右対称
状に形成されている（図２０参照）。

【００１３】図１８に示すように、クランプ２３０は、
弾性を有する合成樹脂材料にほぼ逆Ｕ字状に形成されて
おり、その中央部の操作部２３２と、その操作部２３２
の両端部からほぼ平行に延びる係止部２３４とを有して
いる。

【００１４】図２０に示すように、前記クランプ２３０
は、各係止部２３４が前記受入れ口２１１の各開口部２
１４に嵌合された状態で、同受入れ口２１１に対し下方
ヘ移動可能に取り付けられている。この状態では、図２
０に示すように、クランプ２３０がそれ自体が有する弾
性によって係止部２３４の中間部がソケット２１０の受
入れ口２１１の内周面に突出したロック状態に保持され
る。しかして、前記クランプ２３０の各係止部２３４の
操作部側の端部（図１８において上端部）には、突起状
の開放突起２３６がそれぞれ形成されている（図１７及
び図２１参照）。各開放突起２３６は、図２１に示すよ
うに、ソケット２１０の外周面に対応している。

【００１５】次に、上記ソケット２１０に対しプラグ２
５０を接続する場合を説明する。従来例２においても、
図１９に示されるソケット２１０の受入れ口２１１にプ
ラグ２５０の挿入口２５１（図１７参照）を挿入するこ
とにより、従来例１と同様に、クランプ２３０の各係止
部２３４がプラグ２５０の係合フランジ２５４（図１７
参照）に係合し、ソケット２１０とプラグ２５０とが接
続される（図１９参照）。

【００１６】次に、上記ソケット２１０に対するプラグ
２５０の接続を解除したい場合には、ソケット２１０に
対しクランプ２３０の操作部２３２を押圧操作する（図
２１中、二点鎖線２３２参照）。すると、前記クランプ
２３０の押圧移動によって、クランプ２３０の各開放突
起２３６（図２１参照）がソケット２１０の外周面に沿
って移動することにより両係止部２３４（図２０参照）
が押し開かれるようにして、クランプ２３０がアンロッ
ク状態に弾性変形させられる。これにより、プラグ２５
０の係合フランジ２５４に対する係止部２３４の係合が
解除されるため、ソケット２１０に対しプラグ２５０を
抜き外すことができる。また、前記クランプ２３０に対
する押圧を解除すれば、クランプ２３０がロック状態に
弾性復元することによって、ソケット２１０にプラグ２
５０を再接続することができる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１のクランプ１３０（図１５及び図１６参照）による
と、クランプをアンロックさせたい場合に、工具等を使
用してクランプ１３０を引上げなければならないので、
クランプ１３０のアンロック操作がしにくいという問題
があった。また、クランプ１３０のロック状態におい
て、図１６に示すように、ソケット１１０に対し操作部
１３２が隙間なく接触していると、操作部１３２の引上
げが一層しやりづらい。また、ソケット１１０にプラグ
１５０を再接続するには、クランプ１３０の操作部１３
２を押圧して、クランプ１３０をロック状態に戻すとい
う操作が必要があるため、不注意によりクランプ１３０
を戻し忘れることもあった。

【００１８】また、従来例２（図１７〜図２１参照）に
よると、クランプ２３０の押圧操作によりクランプ２３
０をアンロックさせることができる。したがって、従来
例１と異なり、クランプ２３０を引っ張る工具が不要に
なる。また、前記クランプ２３０に対する押圧を解除す
ると、クランプ２３０がロック状態に弾性復元するの
で、クランプ２３０をロック状態に戻す余計な操作が不
要になる。このように、従来例２によれば、従来例１の
問題点が一応解消される。

【００１９】しかしながら、従来例２では、クランプ２
３０の係止部２３４の反自由端側の側面に突出した開放
突起２３６をソケット２１０の外周面によって押し広げ
るように構成している（図２１中、二点鎖線２３６参
照）。この場合、クランプ２３０の係止部２３４が弾性
変形する一平面が図１９におけるＸＸ−ＸＸ線上にある
のに対し、クランプ２３０の開放突起２３６の中心がソ
ケット２１０の外周面を摺動する一平面が図１９におけ
るＸＸＩ−ＸＸＩ線上にある。このため、押圧操作時の
クランプ２３０に図１９において右回り方向に回動しよ
うとする力が作用するため、クランプ２３０に傾きを生
じ易い。したがって、従来例２によると、クランプ２３
０のアンロック操作時に生じるクランプ２３０の傾きに
よって、そのアンロック操作がしにくくなるという問題
があった。

【００２０】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、クランプのアンロック操作を容易に行なえるととも
にクランプの不注意な戻し忘れを防止し、また、クラン
プのアンロック操作をスムーズに行なうことのできるコ
ネクタを提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、ソケットとクランプとプラグとを備え、
前記ソケットは、前記プラグを挿入可能に形成され、前
記ソケットには、前記クランプが押圧操作可能に取り付
けられ、前記クランプは、前記プラグに係合可能な係止
部を有し、前記クランプは、前記係止部をプラグに係合
するロック状態に保持する弾性を有し、前記クランプ
は、前記プラグに対する係止部の係合を解除するアンロ
ック状態に弾性変形可能に形成され、前記クランプの係
止部には、クランプの押圧操作側に対する反対側の自由
端側に位置するカム当接部を設け、前記ソケットには、
前記係止部のカム当接部が摺動するソケット側カム部を
設け、前記ソケット側カム部は、前記クランプの押圧操
作時に前記係止部のカム当接部が摺動することにより、
クランプをアンロック状態に弾性変形させることを特徴
とするコネクタである。

【００２２】このように構成すると、ソケットに取り付
けられたクランプは、その弾性によってロック状態に保
持される。したがって、ソケットに挿入されたプラグに
クランプの係止部が係合することにより、ソケットとプ
ラグとを接続することができる。また、ソケットに対す
るプラグの接続を解除したい場合には、クランプを押圧
操作する。すると、ソケットのソケット側カム部に対し
クランプの係止部のカム当接部が押し広げられるように
して摺動することにより、クランプがアンロック状態に
弾性変形される。これにより、プラグに対するクランプ
の係止部の係合が解除されるので、ソケットに対しプラ
グを抜き外すことができる。したがって、従来例１と異
なり、クランプのアンロック操作に工具を使わなくて済
むので、クランプのアンロック操作を容易に行なうこと
ができる。また、前記アンロック状態からクランプに対
する押圧を解除すると、クランプが弾性復元してロック
状態に戻る。したがって、従来例１と異なり、クランプ
をアンロック状態からロック状態に戻す余計な操作が要
らないので、クランプの不注意な戻し忘れを防止するこ
とができる。

【００２３】また、クランプを押圧操作したときに、ク
ランプの係止部のカム当接部がソケットのソケット側カ
ム部によって押し広げられるものであるから、従来例２
に比べ、クランプが傾きにくく、クランプのアンロック
操作をスムーズに行なうことができる。なお、本発明に
おいて、クランプの係止部に設けるカム当接部として
は、クランプの係止部の自由端を利用してもよいし、そ
の係止部に専用のものを設けても良い。また、本明細書
でいう「クランプの押圧操作」とは、作業者が指先でク
ランプをソケットに押圧する操作をいう。

【００２４】請求項２の発明は、ソケットとクランプと
プラグとを備え、前記ソケットは、前記プラグを挿入可
能に形成され、前記ソケットには、前記クランプが押圧
操作可能に取り付けられ、前記クランプは、前記ソケッ
トに設けた開口部を通じて前記プラグに係合可能な係止
部を有し、前記クランプは、前記係止部をプラグに係合
するロック状態に保持する弾性を有し、前記クランプ
は、前記プラグに対する係止部の係合を解除するアンロ
ック状態に弾性変形可能に形成され、前記クランプに
は、前記ソケットの開口部に配置されるクランプ側カム
部が設けられ、前記ソケットの開口部には、前記クラン
プ側カム部が摺動するカム当接部を設け、前記クランプ
側カム部は、前記クランプの押圧操作時に前記ソケット
の開口部のカム当接部を摺動することにより、クランプ
をアンロック状態に弾性変形させることを特徴とするコ
ネクタである。

【００２５】このように構成すると、ソケットに取り付
けられたクランプは、その弾性によってロック状態に保
持される。したがって、ソケットに挿入されたプラグに
クランプの係止部が係合することにより、ソケットとプ
ラグとを接続することができる。また、ソケットに対す
るプラグの接続を解除したい場合には、クランプを押圧
操作する。すると、ソケットの開口部のカム当接部に対
しクランプの係止部のクランプ側カム部が押し広げられ
るようにして相対的に摺動することにより、クランプが
アンロック状態に弾性変形される。これにより、プラグ
に対するクランプの係止部の係合が解除されるので、ソ
ケットに対しプラグを抜き外すことができる。したがっ
て、従来例１と異なり、クランプのアンロック操作に工
具を使わなくて済むので、クランプのアンロック操作を
容易に行なうことができる。また、前記クランプに対す
る押圧を解除すると、クランプが弾性復元してロック状
態に戻る。したがって、従来例１と異なり、クランプを
アンロック状態からロック状態に戻す余計な操作が要ら
ないので、クランプの不注意な戻し忘れを防止すること
ができる。

【００２６】また、クランプを押圧操作したときに、ク
ランプのクランプ側カム部がソケットの開口部のカム当
接部によって押し広げられるものであるから、従来例２
に比べ、クランプが傾きにくく、クランプのアンロック
操作をスムーズに行なうことができる。なお、本発明に
おいて、ソケットの開口部に設けるカム当接部として
は、ソケットの開口部の端部を利用してもよいし、その
開口部に専用のものを設けても良い。

【００２７】請求項３の発明は、プラグには、クランプ
の係止部が係合する係合部が設けられ、前記係合部のプ
ラグ挿入側には、ソケットに対するプラグの挿入時にク
ランプの係止部を押し開く挿入案内面が設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタであ
る。

【００２８】このように構成すると、ソケットに対しプ
ラグを挿入すると、プラグの係合部に設けた挿入案内面
によってクランプの係止部が押し開かれていき、プラグ
の係合部を係止部が相対的に乗り越えることにより、ク
ランプが弾性復元してロック状態に戻るので、係止部が
プラグの係合部に係合する。したがって、クランプのア
ンロック操作を要することなく、ソケットとプラグとを
ワンタッチで接続することができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態１〜４につい
て説明する。［実施の形態１］本発明の実施の形態１について図１〜
図５を参照して説明する。この実施に形態では、自動車
におけるエンジンの冷却系統や吸気系等などにおける流
体配管に使用される管継手に適用したものを例示する。
図１は管継手の斜視図、図２はソケットとクランプの分
解斜視図、図３は管継手の断面図、図４はプラグの挿入
時におけるクランプの変形状態を示す断面図、図５はク
ランプのアンロック状態を示す断面図である。図１に示
すように、管継手は、ソケット１０とクランプ３０とプ
ラグ５０とを備えている。以下、説明の都合上、プラグ
５０、ソケット１０、クランプ３０の順で説明する。

【００３０】プラグ５０を説明する。図１に示されるプ
ラグ５０は、樹脂製で、ほぼ円筒状に形成されている。
プラグ５０の一端部は、ソケット１０（後述する）に挿
入される挿入口５１とされている。また、プラグ５０の
他端部は、図示しないホース等を接続する接続口５２と
されている。接続口５２の先端外周面には、円環状の膨
出部５２ａが形成されている。なおプラグ５０におい
て、挿入口５１側をプラグ挿入側あるいは前側、接続口
５２側を後側と称する。

【００３１】前記プラグ５０のほぼ中間部の外周面に
は、前後一対のフランジ５４，５５が円環状に形成され
ている。一対のフランジ５４，５５は互いに平行をなし
ており、そのフランジ５４，５５の間に円環状の係合溝
５６が形成されている。前側フランジ５４のプラグ挿入
側には、そのフランジ５４の外周面から前方に向かって
次第に小径をなすほぼテーパ状の挿入案内面５４ａが形
成されている。なお、前側のフランジ（係合フランジと
もいう）５４は本明細書でいう係合部に相当している。

【００３２】次に、ソケット１０を説明する。図２に示
されるソケット１０は、樹脂製で、ほぼ円筒状に形成さ
れている。ソケット１０の一端部は、前記プラグ５０の
挿入口５１が挿入される受入れ口１１とされている。ソ
ケット１０の他端部は、図示しないホース等を接続する
接続口１２とされている。接続口１２の先端外周面に
は、円環状の膨出部１２ａが形成されている。また、接
続口１２の外周面は、断面ほぼ波形状の凹凸面に形成さ
れている。なおソケット１０において、受入れ口１１側
をプラグ受入れ側あるいは前側、接続口１２側を後側と
称する。

【００３３】前記受入れ口１１のほぼ中間部には、左右
一対をなす開口部１４が左右対称状に形成されている
（図３参照）。開口部１４は、図２及び図３に示すよう
に受入れ口１１の周方向に延びるほぼスリット状に形成
されている。

【００３４】図２に示すように、前記受入れ口１１の上
部には、ほぼ円弧状をなす２つの前側の案内壁部１６及
び１つの後側の案内壁部１７が所定間隔を隔てて突出さ
れている。前側の案内壁部１６は、相互間に所定の間隔
を隔てて形成されている。なお、前側の案内壁部１６は
前記開口部１４の円周上における前側に位置し、後側の
案内壁部１７は前記開口部１４の円周上における後側に
位置している。なお、両案内壁部１６，１７は、図３に
示すように、後述するロック状態のクランプ３０の操作
部３２よりも高い高さを有し、その操作部３２よりも大
きい横幅（図３において左右方向の幅をいう）で形成さ
れている。

【００３５】図２に示すように、前記受入れ口１１の下
部には、前記各開口部１４の下側に位置して外方へ突出
する左右のソケット側カム部１８が左右対称状に形成さ
れている。両ソケット側カム部１８の下面は、相互に一
平面で連続している。両ソケット側カム部１８には、各
開口部１４の下端部近くから外方に向かって下がるカム
斜面１８ａが形成されている（図３参照）。

【００３６】次に、クランプ３０を説明する。図２及び
図３に示されるクランプ３０は、金属製ばね線材をほぼ
逆Ｕ字状に折曲されて形成されており、その中央部の操
作部３２と、その操作部３２の両端部からほぼ平行に延
びる係止部３４とを有している。操作部３２の中央部に
は、図２に示すように、ソケット前方にほぼＵ字状に突
出する押圧面拡大部３２ａが形成されている。また、各
係止部３４の自由端（図３において下端）には、前方
（図３において紙面表方）へ折り曲げられたフック３５
が形成されている。なお、各係止部３４の自由端は、本
明細書でいうクランプ３０の操作部３２（クランプ３０
の押圧操作側に相当する）に対する反対側の自由端に相
当しており、その自由端に形成したフック３５は本発明
の請求項１でいうカム当接部に相当している。

【００３７】前記クランプ３０は、図２の状態から図１
及び図３に示すように、各係止部３４が前記ソケット１
０の各開口部１４に嵌合された状態で、同ソケット１０
に対し下方へ移動可能に取り付けられている。このと
き、クランプ３０の操作部３２は、前側の案内壁部１６
と後側の案内壁部１７との間に嵌合される。さらに、操
作部３２の押圧面拡大部３２ａは、左右の前側の案内壁
部１６の相互間に嵌合される。

【００３８】この状態では、図３に示すように、クラン
プ３０がそれ自体が有する弾性によって係止部３４の中
間部がソケット１０の受入れ口１１の内周面に突出した
状態（ロック状態ともいう）に保持される。このロック
状態では、ソケット１０の受入れ口１１に挿入されたプ
ラグ５０の係合溝５６に対しクランプ３０の係止部３４
が係合可能である。

【００３９】また、前記クランプ３０は、係止部３４の
中間部がソケット１０の受入れ口１１の内周面に突出し
ない状態（アンロック状態ともいう）に弾性変形可能に
形成されている（図５参照）。このアンロック状態で
は、ソケット１０の受入れ口１１に挿入されたプラグ５
０の係合フランジ５４（図３参照）に対しクランプ３０
の係止部３４が係合されない。

【００４０】また、クランプ３０の係止部３４の各フッ
ク３５は、前記ソケット１０の外周面と各ソケット側カ
ム部１８のカム斜面１８ａとにより形成される隅角部分
に位置している。これにより、クランプ３０の上下方向
のがたつきが防止される。

【００４１】続いて、上記した管継手において、ソケッ
ト１０に対しプラグ５０を接続する場合を説明する。図
１に示す状態において、ソケット１０の受入れ口１１に
プラグ５０の挿入口５１を挿入する。すると、プラグ５
０の係合フランジ５４の挿入案内面５４ａによってクラ
ンプ３０の両係止部３４が押し開かれていき（図４中、
二点鎖線３４参照）、その係合フランジ５４を各係止部
３４が相対的に乗り越えることにより、クランプ３０が
弾性復元して各係止部３４がプラグ５０の係合溝５６に
係合するとともに係合フランジ５４に係合する（図３参
照）。このようにして、ソケット１０とプラグ５０とが
ワンタッチで接続される。なお図示しないが、ソケット
１０の内周面には、プラグ５０を挿入した際にそのソケ
ット１０とプラグ５０との間の気密を保持するためのＯ
リング等のシール材が組付けられる。

【００４２】次に、上記ソケット１０に対するプラグ５
０の接続を解除したい場合には、クランプ３０の操作部
３２を押圧操作する。すると、クランプ３０の押圧移動
によって、ソケット１０の各ソケット側カム部１８のカ
ム斜面１８ａに対しクランプ３０の各係止部３４のフッ
ク（カム当接部）３５が押し広げられるようにして摺動
することにより、両係止部３４が相反方向に拡開され
て、クランプ３０がアンロック状態に弾性変形される
（図５参照）。これにより、プラグ５０の係合フランジ
５４に対するクランプ３０の係止部３４の係合が解除さ
れるので、ソケット１０に対しプラグ５０を抜き外すこ
とができる。また、前記クランプ３０に対する押圧を解
除すると、クランプ３０が弾性復元してロック状態に戻
る（図３参照）。

【００４３】上記した管継手によると、前に述べたよう
に、クランプ３０の操作部３２を押圧操作することによ
り、クランプ３０をアンロックさせることができる。し
たがって、従来例１（図１５及び図１６参照）と異な
り、クランプ３０のアンロック操作に工具を使わなくて
済むので、クランプ３０のアンロック操作を容易に行な
うことができる。

【００４４】また、前記アンロック状態からクランプ３
０に対する押圧を解除すると、クランプ３０が弾性復元
してロック状態に戻る。したがって、従来例１（図１５
及び図１６参照）と異なり、クランプ３０をアンロック
状態からロック状態に戻す余計な操作が要らないので、
クランプ３０の不注意な戻し忘れを防止することができ
る。

【００４５】また、クランプ３０の操作部３２を押圧操
作したときには、クランプ３０の係止部３４のフック
（カム当接部）３５がソケット１０のソケット側カム部
１８によって押し広げられるものであるから、従来例２
に比べ、クランプ３０が傾きにくく、クランプ３０のア
ンロック操作をスムーズに行なうことができる。

【００４６】また、ソケット１０に対しプラグ５０を挿
入すると、前に述べたように、クランプ３０のアンロッ
ク操作を要することなく、ソケット１０とプラグ５０と
をワンタッチで接続することができる。

【００４７】また、ソケット１０に設けた前側の案内壁
部１６と後側の案内壁部１７にクランプ３０の操作部３
２を嵌合したことにより（図１参照）、クランプ３０の
押圧操作時における操作部３２の前後方向の位置ずれを
防止することができる。

【００４８】また、ソケット１０に設けた前側の案内壁
部１６と後側の案内壁部１７をクランプ３０の操作部３
２より高い高さで形成している（図３参照）。これによ
り、クランプ３０の操作部３２に対する不要な押圧操作
いわゆる誤操作を防止することができる。

【００４９】また、クランプ３０の操作部３２に押圧面
拡大部３２ａを形成したことにより（図１参照）、クラ
ンプ３０の押圧操作時に作業者の指先による押圧される
操作部３２の押圧面積が拡大されるので、クランプ３０
の操作部３２に対する操作性を向上することができる。

【００５０】また、ソケット１０に設けた前側の案内壁
部１６の相互間にクランプ３０の操作部３２の押圧面拡
大部３２ａを嵌合したことにより、クランプ３０の押圧
操作時における操作部３２の左右方向の位置ずれを防止
することができる。これにより、クランプ３０のソケッ
ト回り方向の位置ずれを防止することができ、クランプ
３０の両係止部３４を均一に開かせることができる。

【００５１】［実施の形態２］本発明の実施の形態２に
ついて図６及び図７を参照して説明する。実施の形態２
は、実施の形態１の一部を変更したものであるからその
変更部分について詳述し、実施の形態１と重複する説明
は省略する。図６は管継手の断面図、図７はプラグ５０
の挿入時におけるクランプ３０の変形状態を示す断面図
である。なお、図６及び図７における各実線３０はクラ
ンプ３０のロック状態を示し、図６における二点鎖線３
０はクランプ３０のアンロック状態を示し、図７におけ
る二点鎖線３０はソケット１０に対するプラグ５０の挿
入時におけるクランプ３０の変形状態を示している。

【００５２】実施の形態２は、実施の形態１におけるク
ランプ３０のロック状態（図６及び図７中、各実線３４
参照）において、クランプ３０の一対の係止部３４の相
互間の間隔が操作部３２側からフック３５側に向かって
次第に小さくなるように、係止部３４を傾斜させたもの
である。これに応じて、ソケット１０の左右のソケット
側カム部１８がその相互間の間隔を狭くして形成されて
いる。このように構成すると、ソケット１０を小型化す
ることができる。

【００５３】［実施の形態３］本発明の実施の形態３に
ついて図８及び図９を参照して説明する。実施の形態３
は、実施の形態１の一部を変更したものであるからその
変更部分について詳述し、実施の形態１と重複する説明
は省略する。図８は管継手の断面図、図９はプラグ５０
の挿入時におけるクランプ３０の変形状態を示す断面図
である。なお、図８及び図９における各実線はクランプ
３０のロック状態を示し、図８における二点鎖線３０は
クランプ３０のアンロック状態を示し、図９における二
点鎖線３０はソケット１０に対するプラグ５０の挿入時
におけるクランプ３０の変形状態を示している。

【００５４】実施の形態３は、実施の形態１におけるソ
ケット１０からソケット側カム部１８が排除されてい
る。その代わりに、クランプ３０の各係止部３４とそれ
につながるフック３５との間には、ソケット１０の開口
部１４に配置されるクランプ側カム部３７が左右対称状
に形成されている。各クランプ側カム部３７は、係止部
３４の下端からフック３５に向かって下がる傾斜状をな
している。各クランプ側カム部３７は、ソケット１０の
開口部１４の下端部（符号、１４ａを付す）を摺動可能
に形成されている。ソケット１０の各開口部１４の下端
部１４ａは、クランプ側カム部３７の傾斜に対応する斜
面で形成されている。なお、開口部１４の下端部１４ａ
は、本発明の請求項２でいうカム当接部に相当してい
る。なお、開口部１４の下端部１４ａの形状は、斜面に
限らず、断面円弧状や山形状等に代えても良い。

【００５５】また、クランプ３０の各フック３５は、ク
ランプ側カム部３７に対しほぼＬ字状に折り曲げられて
おり、クランプ３０のロック状態（図８中、二点鎖線３
０参照）においてソケット１０の外周面に沿っている。
これにより、クランプ３０の上方への抜け外れが防止さ
れる。なお、本実施の形態におけるフック３５は、実施
の形態１，２と異なり、カム当接部としての機能をもた
ない。

【００５６】上記した管継手においても、実施の形態１
と同様に、ソケット１０とプラグ５０とをワンタッチで
接続することができる。また、ソケット１０に対するプ
ラグ５０の接続を解除したい場合には、クランプ３０の
操作部３２を押圧操作する。すると、ソケット１０の開
口部１４の下端部（カム当接部）１４ａに対しクランプ
３０のクランプ側カム部３７が押し広げられるようにし
て相対的に摺動することにより、クランプ３０がアンロ
ック状態に弾性変形される。これにより、プラグ５０に
対するクランプ３０の係止部３４の係合が解除されるの
で、ソケット１０に対しプラグ５０を抜き外すことがで
きる。また、前記クランプ３０に対する押圧を解除する
と、クランプ３０が弾性復元してロック状態に戻る。

【００５７】また、クランプ３０の操作部３２を押圧操
作したときには、クランプ３０のクランプ側カム部３７
がソケット１０の開口部１４の下端部（カム当接部）１
４ａによって押し広げられるものであるから、実施の形
態１と同様、クランプ３０が傾きにくく、クランプ３０
のアンロック操作をスムーズに行なうことができる。

【００５８】［実施の形態４］本発明の実施の形態４に
ついて図１０を参照して説明する。実施の形態４は、実
施の形態３の一部を変更したものであるからその変更部
分について詳述し、実施の形態３と重複する説明は省略
する。図１０は管継手の断面図である。なお、図１０に
おける実線３０はクランプ３０のロック状態を示し、図
１０における二点鎖線３０はクランプ３０のアンロック
状態を示している。

【００５９】実施の形態４は、実施の形態３におけるク
ランプ側カム部３７に代えて、クランプ３０の操作部３
２とそれにつながる各係止部３４との間には、ソケット
１０の開口部１４に配置されるクランプ側カム部３８が
左右対称状に形成されている。各クランプ側カム部３８
は、操作部３２の外端から係止部３４の上端に向かって
下がる傾斜状をなしている。各クランプ側カム部３８
は、ソケット１０の開口部１４の上端部（符号、１４ｂ
を付す）を摺動可能に形成されている。ソケット１０の
各開口部１４の上端部１４ｂは、クランプ側カム部３８
の傾斜に対応する斜面で形成されている。なお、開口部
１４の上端部１４ｂは、本発明の請求項２でいうカム当
接部に相当している。なお、開口部１４の上端部１４ｂ
の形状は、斜面に限らず、断面円弧状や山形状等に代え
ても良い。また、クランプ３０の各フック３５は、係止
部３４に対し実施の形態３と同様にほぼＬ字状に折り曲
げられており、クランプ３０の上方への抜け外れが防止
される。

【００６０】上記した管継手においても、実施の形態３
と同様に、ソケット１０とプラグ５０とをワンタッチで
接続することができる。また、ソケット１０に対するプ
ラグ５０の接続を解除したい場合には、クランプ３０の
操作部３２を押圧操作する。すると、ソケット１０の開
口部１４の上端部（カム当接部）１４ｂに対しクランプ
３０のクランプ側カム部３８が押し広げられるようにし
て相対的に摺動することにより、クランプ３０がアンロ
ック状態に弾性変形される。これにより、プラグ５０に
対するクランプ３０の係止部３４の係合が解除されるの
で、ソケット１０に対しプラグ５０を抜き外すことがで
きる。また、前記クランプ３０に対する押圧を解除する
と、クランプ３０が弾性復元してロック状態に戻る。

【００６１】また、クランプ３０の操作部３２を押圧操
作したときには、クランプ３０のクランプ側カム部３８
がソケット１０の開口部１４の上端部（カム当接部）１
４ｂによって押し広げられるものであるから、実施の形
態３と同様、クランプ３０が傾きにくく、クランプ３０
のアンロック操作をスムーズに行なうことができる。

【００６２】［実施の形態５］本発明の実施の形態５に
ついて図１１を参照して説明する。実施の形態５は、実
施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部
分について詳述し、実施の形態１と重複する説明は省略
する。図１１はソケット１０のソケット側カム部１８の
周辺を示す斜視図である。

【００６３】実施の形態５は、ソケット１０の受入れ口
１１の外周面とソケット側カム部１８のカム斜面１８ａ
との隅角部分に縦壁２０を設けている。縦壁２０は、開
口部１４の後側に位置し、クランプ３０の係止部３４の
ほぼ下半部に対応している。このように構成すると、ク
ランプ３０が押圧操作されたときの係止部３４の後方へ
の位置ずれを縦壁２０によって防止することができる
（図１１中、二点鎖線３４参照）。

【００６４】また、ソケット１０の外側面に突出するス
トッパ部２２を設けている。ストッパ部２２は、開口部
１４の前側に位置している。ストッパ部２２の下面は、
ソケット１０の外周面に対する段付き面２２ａに形成さ
れている。ストッパ部２２の外側面２２ｂは、ソケット
１０の外周面から前記段付き面２２ａの外端縁になだら
かに連続する斜面で形成されている。

【００６５】このように構成すると、アンロック状態の
クランプ３０に対し押圧方向とは逆方向すなわち引上げ
方向への外力が加わったときに、そのクランプ３０のフ
ック３５がストッパ部２２の段付き面２２ａに当接する
ことにより、クランプ３０の抜け外れを防止することが
できる（図１１中、二点鎖線３５参照）。

【００６６】また、ソケット１０に対するクランプ３０
の取り付け時には、クランプ３０のフック３５がストッ
パ部２２の外側面２２ｂを摺動しながら下降することに
より、ストッパ部２２をスムーズに乗り越えることがで
きる。なお、実施の形態５における縦壁２０及び／また
はストッパ部２２は、実施の形態１の他、実施の形態２
におけるソケット１０にも適用することができる。

【００６７】［実施の形態６］本発明の実施の形態６に
ついて図１２を参照して説明する。実施の形態６は、実
施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部
分について詳述し、実施の形態１と重複する説明は省略
する。図１２はソケット１０のソケット側カム部１８の
周辺を示す部分断面図である。

【００６８】実施の形態６は、ソケット１０のソケット
側カム部１８の外端部に対し、カム斜面１８ａ上に突出
する突起部２４を設けたものである。このように構成す
ると、クランプ３０の操作部３２を押圧操作したとき
に、クランプ３０が下降しすぎるおそれがある場合に、
クランプ３０のフック３５がソケット側カム部１８の突
起部２４に当接することにより、そのソケット側カム部
１８のカム斜面１８ａからのフック（カム当接部）３５
の脱落を防止することができる。なお、実施の形態６に
おける突起部２４は、実施の形態１の他、実施の形態２
におけるソケット１０にも適用することができる。

【００６９】［実施の形態７］本発明の実施の形態７に
ついて図１３を参照して説明する。実施の形態７は、実
施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部
分について詳述し、実施の形態１と重複する説明は省略
する。図１３はソケット１０の案内壁部周辺を示す斜視
図である。

【００７０】実施の形態７は、ソケット１０の後側の案
内壁部１７を、前側の案内壁部１６と同様に、所定の間
隔を隔てて２枚形成し、その後側の案内壁部１７の相互
間にクランプ３０の操作部３２の押圧面拡大部３２ａを
嵌合可能としたものである（図１３中、二点鎖線３２ａ
参照）。

【００７１】このように構成すると、クランプ３０の操
作部３２の押圧面拡大部３２ａが図１３に実線３２ａで
示す状態と同図に二点鎖線３２ａで示す状態のどちらの
向きでも、クランプ３０をソケット１０に取り付けるこ
とができる。なお、実施の形態７における後側の案内壁
部１７は、実施の形態１の他、実施の形態２〜４におけ
るソケット１０にも適用することができる。

【００７２】［実施の形態８］本発明の実施の形態８に
ついて図１４を参照して説明する。実施の形態８は、実
施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部
分について詳述し、実施の形態１と重複する説明は省略
する。図１４はクランプ３０の操作部３２の周辺を示す
斜視図である。

【００７３】実施の形態８は、クランプ３０における操
作部３２の押圧面拡大部３２ａをほぼΩ状に形成したも
のである。このように構成すると、クランプ３０の操作
部３２の長さが短い場合でも、クランプ３０の押圧操作
時に作業者の指先による押圧される操作部３２の押圧面
積を拡大することができる。なお、実施の形態８におけ
る押圧面拡大部３２ａは、実施の形態１の他、実施の形
態２〜４におけるクランプ３０にも適用することができ
る。

【００７４】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、本発明のコネクタは、管継手に
限らず、その他のコネクタ類にも適用することが可能で
ある。また、クランプ３０は金属製に代え、樹脂製とし
てもよい。また、ソケット１０及び／又はプラグ５０は
樹脂製に代え、アルミ合金、真鍮等の金属製としてもよ
い。また、クランプ３０の係止部３４は片側のみにして
も良い。この場合、ソケット１０にクランプ３０の操作
部３２を押圧操作可能に支持する支持部を設ければよ
い。また、ソケット１０の開口部１４の形状もスリット
に限定されるものではない。また、プラグには、一般的
なクイックコネクタに使用されるようなバルジ部を外周
面に有するバルジ付き配管を適用することができる。こ
の場合、バルジ付き配管のバルジ部をクランプの係止部
が係合する係合部に設定することができる。

【００７５】また、プラグ５０の挿入案内面５４ａは排
除してもよい。この場合、プラグ５０の抜き外し時と同
様の操作によりソケット１０にプラグ５０を接続すれば
良い。また、プラグ５０の挿入口５１がソケット１０の
受け入れ口１１に対し挿入した際、その挿入方向に関し
プラグが位置決めがなされるのであれば、プラグ５０の
一方のフランジ５５は排除しても差し支えない。また、
プラグ５０の挿入口５１がソケット１０の受け入れ口１
１に対し挿入した際、その軸回り方向に関しプラグが位
置決めがなされるのであれば、係合フランジ５４に代
え、クランプ３０の係止部３４に係合する部分のみの係
合部を形成しても良い。

【００７６】

【発明の効果】本発明のコネクタによれば、工具を使わ
ないでクランプをアンロックすることができるので、ク
ランプのアンロック操作を容易に行なうことができる。
また、アンロック状態のクランプに対する押圧を解除す
るだけで、クランプがロック状態に弾性復元するので、
クランプの不注意な戻し忘れを防止することができる。
さらに、押圧操作時のクランプに傾きを生じにくいの
で、クランプのアンロック操作をスムーズに行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１を示す管継手の斜視図である。

【図２】ソケットとクランプの分解斜視図である。

【図３】管継手の断面図である。

【図４】プラグの挿入時におけるクランプの変形状態を
示す断面図である。

【図５】クランプのアンロック状態を示す断面図であ
る。

【図６】実施の形態２を示す管継手の断面図である。

【図７】プラグの挿入時におけるクランプの変形状態を
示す断面図である。

【図８】実施の形態３を示す管継手の断面図である。

【図９】プラグの挿入時におけるクランプの変形状態を
示す断面図である。

【図１０】実施の形態４を示す管継手の断面図である。

【図１１】実施の形態５を示すソケットのソケット側カ
ム部周辺の部分斜視図である。

【図１２】実施の形態６を示すソケットのソケット側カ
ム部周辺の部分断面図である。

【図１３】実施の形態７を示すソケットの案内壁部周辺
の部分斜視図である。

【図１４】実施の形態８を示すクランプの操作部周辺の
部分斜視図である。

【図１５】従来例１を示す管継手の斜視図である。

【図１６】管継手の断面図である。

【図１７】従来例２を示す管継手の側面図である。

【図１８】クランプの正面図である。

【図１９】管継手の接続状態を示す側面図である。

【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸ線断面図である。

【図２１】図１９のＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図である。

【符号の説明】

１０ソケット１４開口部１４ａ下端部（カム当接部）１４ｂ上端部（カム当接部）１８ソケット側カム部３０クランプ３４係止部３５フック（カム当接部）３７クランプ側カム部５０プラグ５４係合フランジ（係合部）５４ａ挿入案内面

フロントページの続きＦターム(参考） 3J039 AA03 BB01 FA01 FA08 3J106 AA01 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE21 BE26 BE29 CA02 EB05 EC01 EC07 ED33 EE01 EF01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソケットとクランプとプラグとを備え、前記ソケットは、前記プラグを挿入可能に形成され、前記ソケットには、前記クランプが押圧操作可能に取り
付けられ、前記クランプは、前記プラグに係合可能な係止部を有
し、前記クランプは、前記係止部をプラグに係合するロック
状態に保持する弾性を有し、前記クランプは、前記プラグに対する係止部の係合を解
除するアンロック状態に弾性変形可能に形成され、前記クランプの係止部には、クランプの押圧操作側に対
する反対側の自由端側に位置するカム当接部を設け、前記ソケットには、前記係止部のカム当接部が摺動する
ソケット側カム部を設け、前記ソケット側カム部は、前記クランプの押圧操作時に
前記係止部のカム当接部が摺動することにより、クラン
プをアンロック状態に弾性変形させることを特徴とする
コネクタ。
【請求項２】ソケットとクランプとプラグとを備え、前記ソケットは、前記プラグを挿入可能に形成され、前記ソケットには、前記クランプが押圧操作可能に取り
付けられ、前記クランプは、前記ソケットに設けた開口部を通じて
前記プラグに係合可能な係止部を有し、前記クランプは、前記係止部をプラグに係合するロック
状態に保持する弾性を有し、前記クランプは、前記プラグに対する係止部の係合を解
除するアンロック状態に弾性変形可能に形成され、前記クランプには、前記ソケットの開口部に配置される
クランプ側カム部が設けられ、前記ソケットの開口部には、前記クランプ側カム部が摺
動するカム当接部を設け、前記クランプ側カム部は、前記クランプの押圧操作時に
前記ソケットの開口部のカム当接部を摺動することによ
り、クランプをアンロック状態に弾性変形させることを
特徴とするコネクタ。
【請求項３】プラグには、クランプの係止部が係合す
る係合部が設けられ、前記係合部のプラグ挿入側には、ソケットに対するプラ
グの挿入時にクランプの係止部を押し開く挿入案内面が
設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の
コネクタ。