JP2001279035A - 洗浄用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱可塑性樹脂成形の色替え時に、成形機
内に残留する先行樹脂を少量の使用で除去し、短時間で
正常な成形を可能とする洗浄剤の提供。 【解決手段】 エチレン・不飽和エステル共重合体１０
〜９９重量部及びＭＦＲ１．０ｇ／１０分以下のポリエ
チレン９０〜１重量部からなる樹脂成分１００重量部当
り、粉末状無機充填剤０．１〜２０重量部及び滑剤０．
１〜１０重量部を配合してなる洗浄用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック成形
加工における成形機内の先行樹脂による汚染を除去する
ための洗浄用樹脂組成物に関する。とくには、熱可塑性
樹脂、とりわけポリオレフィンの成形において、色替え
時に少量の使用で効果を発揮する洗浄用樹脂組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック成形業界においては、汎用
樹脂やエンジニアリングプラスチックなど多くの樹脂が
原料として使用されており、またそれぞれが意匠性を高
めるために各種顔料や染料を配合した多様多様な着色成
形品として使用されている。とくに昨今では市場ニーズ
の多様化により、使用される着色剤の種類も増加しつつ
ある。このような多品種少量生産指向の成形において
は、必然的に同一の成形機を使用する機会も増えてきて
いる。

【０００３】従来、押出成形や射出成形において樹脂替
えや色替えを行う場合、洗浄剤を使用することによっ
て、切り替えに伴う時間及び樹脂の損失を低減する試み
はなされている。すなわち作業効率を高めるために、前
に使用した樹脂を成形機内から取り除き、できるだけ短
時間で正規成形品を得られるようにすることが大きな課
題であるし、また洗浄時に生じるパージ品は製品として
利用されず産業廃棄物となるため、少量の洗浄剤の使用
で効果的な洗浄を行うことが求められていた。しかしな
がら当然のことながら洗浄の対象となる樹脂や新たに成
形する樹脂の種類によって好適な洗浄剤も異なってお
り、万能の洗浄剤といえるものは無かった。そして従来
提案の洗浄剤は、専ら樹脂替え用に焦点を合わせたもの
が多く、色替え用としては必ずしも最適のものとは言え
なかった。

【０００４】例えば出願人は、エチレン・不飽和カルボ
ン酸系共重合体のパージに好適な洗浄剤として、ポリエ
チレン、エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合
体、無機充填剤、化学発泡剤及びスリップ剤からなる樹
脂組成物を、特開平７−９５３１号公報において提案し
た。この洗浄剤をポリオレフィンの色替え用に適用して
も有効ではあるが、パージ時の発煙や発臭の原因とな
り、また高価な化学発泡剤を使用する必要があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このため本発明者ら
は、ポリオレフィンの色替え用として少量でかつ短時間
の洗浄で効果的であり、しかもより安価な洗浄剤を求め
て検討を行った。その結果、下記のような樹脂組成物が
有効であることを見出すに至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、エチ
レン・不飽和カルボン酸エステル共重合体１０〜９９重
量部及びメルトフローレートが１．０ｇ／１０分以下の
ポリエチレン９０〜１重量部からなる樹脂成分１００重
量部当り、粉末状無機充填剤０．１〜２０重量部及び滑
剤０．１〜１０重量部を配合してなる洗浄用樹脂組成物
に関する。このような洗浄剤であれば、発泡剤を使用す
ることなく短時間かつ少量で着色ポリオレフィンのパー
ジを行うことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の洗浄用樹脂組成物に使用
されるエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体と
しては、不飽和カルボン酸エステル含量が２〜３５重量
％、とくに５〜２５重量％のものを選択することが好ま
しく、また１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフ
ローレートが０．０１〜１０ｇ／１０分、とくに０．１
〜５ｇ／１０分のものを使用するのが好ましい。すなわ
ち上記共重合体における不飽和カルボン酸エステル含量
が少なすぎると洗浄効率が低下するし、一方その含量が
多くなりすぎると発臭トラブルが生じ易い。また上記共
重合体のメルトフローレートが大きくなりすぎると、洗
浄効率が低下するからである。

【０００８】上記共重合体における不飽和カルボン酸エ
ステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎブチル、ア
クリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、マレイ
ン酸ジメチル、マレイン酸ジエチルなどであり、とくに
炭素数１〜４のアルキル基を有するアクリル酸又はメタ
クリル酸のエステルが好ましい。

【０００９】本発明の洗浄用樹脂組成物においては、上
記エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体と共
に、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフローレ
ートが１．０ｇ／１０分以下、好ましくは０．０１〜
０．６ｇ／１０分、一層好ましくは０．０２〜０．３ｇ
／１０分のポリエチレンが用いられる。このようなポリ
エチレンとしては、高密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、直鎖低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエ
チレンなどが使用できるが、とくに密度が９５０ｋｇ／
ｍ³以上の高密度ポリエチレンの使用が最も好ましい。
メルトフローレートが上記範囲より高いものを使用した
場合には、ポリオレフィンの色替えにおいて、洗浄を短
時間に行うことが難しくなる。

【００１０】エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重
合体とポリエチレンの配合比率は、両者の合計量を１０
０重量部とした場合、前者共重合体１０〜９９重量部に
対し、後者ポリエチレン９０〜１重量部の割合である
が、好ましくは共重合体５０〜９０重量部に対し、ポリ
エチレン５０〜１０重量部の割合である。このような割
合で使用することにより、ポリオレフィンの色替えにお
いて、少量の使用でかつ短時間で洗浄を行うことができ
る。

【００１１】本発明の洗浄剤においては、上記樹脂成分
と共に、粉末状無機充填剤及び滑剤が配合される。

【００１２】粉末状無機充填剤としては、シリカ、アル
ミナ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫
酸カルシウム、硫酸バリウム、珪酸マグネシウム、合成
ゼオライトなどを例示することができる。このような粉
末状無機充填剤としては、例えば、粒径が０．１〜１０
μｍ程度のものが好適に使用できる。

【００１３】また滑剤は、潤滑剤、離型剤、離ロール剤
などを総称するもので、脂肪酸系及びアルコール系のも
のの使用が好ましい。脂肪酸系滑剤としては、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラ
キジン酸、ベヘニン酸などを例示することができるが、
ステアリン酸が性能もよく安価であるので最も好まし
い。またアルコール系としては、セチルアルコール、ス
テアリルアルコールのような高級脂肪族アルコールや分
子量が４００〜１００００程度のポリエチレングリコー
ルなどを挙げることができる。これら滑剤は２種以上併
用することができる。

【００１４】エチレン・不飽和カルボン酸エステル共重
合体及びポリエチレンの合計量１００重量部に対し、粉
末状無機充填剤は０．１〜２０重量部、好ましくは１〜
１０重量部、また滑剤は０．１〜１０重量部、好ましく
は０．５〜５重量部の割合で使用される。無機充填剤及
び滑剤を適量配合することにより洗浄効率を高めること
ができるが、無機充填剤の使用量が過剰になると溶融流
動性が損なわれ、洗浄操作を円滑に行うことが難しくな
り、また滑剤の使用量が過剰になった場合には滑性が強
くなりすぎて無機充填剤の添加効果を損なうようになる
ので好ましくない。

【００１５】本発明の洗浄用樹脂組成物には、必要に応
じ、酸化防止剤、耐熱安定剤、界面活性剤のような添加
剤を配合することができる。

【００１６】本発明の洗浄用樹脂組成物は、種々の熱可
塑性樹脂成形における洗浄に好適である。例えば、ポリ
オレフィン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポ
リエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリ塩化ビニルなどの成形における
色替え時の洗浄に適用できるが、とくにポリオレフィン
成形における色替え時用として好適である。より具体的
には、各種ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−
ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテンなどを、酸化
チタン、カーボンブラックのような無機顔料、アゾ系、
フタロシアニン系、キナクリドン系、ペリレン系、イソ
インドリノン系、ジオキサジン系などの有機顔料で着色
した成形品あるいは無着色成形品を製造する場合の、色
替え時の洗浄のような適用例を挙げることができる。

【００１７】洗浄対象となる成形機は、押出成形機、射
出成形機などであり、また洗浄は、本発明の洗浄用樹脂
組成物の融点以上、例えば１５０〜２５０℃程度の温度
で行うことができる。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。

【００１９】［実施例１］アクリル酸エチル含量１５重
量％、メルトフローレート０．５ｇ／１０分のエチレン
・アクリル酸エチル共重合体８４重量部とメルトフロー
レート０．０４ｇ／１０分、密度９５６ｋｇ／ｍ³の高
密度ポリエチレン（商品名ＨＺ７０００Ｆ三井化学工業
（株）製）１６重量部を溶融混合して得た樹脂１００重
量部に対し、合成ゼオライト（商品名シルトンＪＣ−５
０ 水澤化学（株）製）３重量部、分子量４０００のポ
リエチレングリコール１重量部、ステアリン酸０．５重
量部及び酸化防止剤（商品名イルガノックス１０１０
チバスペシャルティケミカルズ（株）製）０．５重量部
を加えて溶融混合し、洗浄用樹脂組成物を得た。

【００２０】ダイ幅４５０ｍｍ、リップクリアランス
０．７ｍｍのＴダイを備えた押出機（４０ｍｍφ、Ｌ／
Ｄ＝２８）を用い、次のような手順でフイルム成形を行
った。 （１）メルトフローレート７ｇ／１０分（２３０℃、２
１６０ｇ荷重）のポリプロピレン（商品名Ｆ２２７ グ
ランドポリマー（株）製）に青色マスタバッチをドライ
ブレンドし、２３０℃、１００ｒｐｍの条件で押出し、
青色フイルムを成形した。 （２）次いで２３０℃、１００ｒｐｍの条件で上記洗浄
用樹脂組成物５ｋｇを１５分かけて流した。 （３）上記と同じポリプロピレンを（１）の条件で押出
し、無色のフイルム成形を開始し、一定時間後のサンプ
ルの色目を確認した。開始１５分後には着色のない無色
のフイルムが得られた。

【００２１】［比較例１］実施例１において、洗浄用樹
脂を使用することなく青色フイルム成形後、すぐにポリ
プロピレンを３０分供給して得られたフイルムの外観を
調べた。フイルムの中心部の色は消失していたが、両端
部には青色が残っていた。

【００２２】［比較例２］比較例１においてポリプロピ
レンを６０分供給して得られたフイルムの外観を調べ
た。フイルム両端部の青色は残っていた。

【００２３】［比較例３］実施例１において高密度ポリ
エチレンを使用しない以外は同一条件で溶融混合し、洗
浄用樹脂組成物を得た。本品を使用して実施例１と同様
の手順でフイルムの加工を行った。洗浄用樹脂供給後、
ポリプロピレンを３０分供給して得られたフイルムの中
心部の色は消失していたが、両端部には青色が残ってい
た。

【００２４】［実施例２］実施例１において、ポリプロ
ピレンの代わりにメタロセン触媒を用いて製造したメル
トフローレート４ｇ／１０分の直鎖低密度ポリエチレン
（商品名エボリューＳＰ１５４０ 三井化学工業（株）
製）を用いた以外は全く同様のテストを行った。上記
（３）同様の無色フイルム成形において、開始１５分後
には着色のない無色のフイルムが得られた。

【００２５】［比較例４］実施例２において、洗浄用樹
脂を使用することなく青色フイルム成形後、すぐに直鎖
低密度ポリエチレンを３０分供給して得られたフイルム
の外観を調べた。フイルムの中心部の色は消失していた
が、両端部には青色が残っていた。

【００２６】［比較例５］比較例３において直鎖低密度
ポリエチレンを６０分供給して得られたフイルムの外観
を調べた。フイルム両端部の青色は残っていた。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、熱可塑性樹脂成形の色
替えにおいて有用な洗浄用樹脂組成物を提供することが
できる。このような洗浄剤を使用すれば、短時間でかつ
少量の使用で正規成形品が得られるようになるので生産
効率を高めることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｃ０８Ｌ 23/06 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 33:04 33:04 105:16 105:16 Ｆターム(参考） 4F207 AA04E AA04K AA05 AB11 AB16 AC04C AM10 KA01 KF01 KM28 4J002 BB032 BB071 CH023 DE146 DE236 DG046 DG056 DJ006 DJ016 DJ046 EC067 ED067 EF057 FD016 FD173 FD177 GT00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン・不飽和カルボン酸エステル共
   重合体１０〜９９重量部及びメルトフローレートが１．
   ０ｇ／１０分以下のポリエチレン９０〜１重量部からな
   る樹脂成分１００重量部当り、粉末状無機充填剤０．１
   〜２０重量部及び滑剤０．１〜１０重量部を配合してな
   る洗浄用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ポリエチレンが、高密度ポリエチレンで
   ある請求項１記載の洗浄用樹脂組成物。