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JP2001276678A - 改良型エアキャップを有する空気噴霧ノズルアセンブリ - Google Patents

改良型エアキャップを有する空気噴霧ノズルアセンブリ

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JP2001276678A
JP2001276678A JP2001018918A JP2001018918A JP2001276678A JP 2001276678 A JP2001276678 A JP 2001276678A JP 2001018918 A JP2001018918 A JP 2001018918A JP 2001018918 A JP2001018918 A JP 2001018918A JP 2001276678 A JP2001276678 A JP 2001276678A
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air
liquid
nozzle assembly
injection nozzle
deflection
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Spraying Systems Co
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    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/042—Outlets having two planes of symmetry perpendicular to each other, one of them defining the plane of the jet

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  • Nozzles (AREA)
  • Air Humidification (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的に少ない空気流量及び低い空気圧力を
使用して、液粒子の細分化を向上させる幅の広い扁平噴
射パターンを発生させるのに効果的なエアキャップを有
するエアアシスト式噴射ノズルアセンブリを提供する。 【解決手段】 エアキャップ３５は、中央にある液流れ
用の吐出オリフィス４８の両側にあって軸方向に延びる
１対の空気通路５５を含んでいる。該空気通路の各々
は、軸心横断方向の偏向フランジ６４と内方にテーパの
付いた偏向面６２とにより画成される吐出オリフィス６
０を有しており、該偏向フランジ及び該偏向面が協働し
て、加圧された空気流を、排出する液の流れに向かい内
方に偏向させ案内し、液を霧化して輪郭のはっきりした
噴射パターンにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【関連出願の相互参照】本出願は、１９９９年６月１１
日に出願された米国特許願第０９／３３０，７４６号の
一部継続出願であり、その開示内容は参照によりこの明
細書に組み入れられる。
【０００２】
【発明の分野】本発明は、総括的にはエアアシスト式噴
射ノズルに関し、特に、液体粒子の細分化を強化すると
共に噴射分布の制御を改善するための、エアアシスト式
噴射ノズルで使用する改良型エアキャップに関するもの
である。
【０００３】
【発明の背景】加湿や蒸発冷却のような大抵の噴霧適用
例においては、雰囲気中における分布の表面積を最大に
するように、比較的に微細の噴射粒子を発生することが
望ましい。そのため、空気のような加圧ガスを用いて液
体流量を細分化もしくは霧化して非常に微細の液体粒子
にするエアアシスト式噴射ノズルアセンブリを使用する
ことが知られている。例えば、あるエアアシスト式噴射
ノズルアセンブリにおいては、液体は、排出噴射パター
ンを形成するのに役立つノズルチップもしくはエアキャ
ップから上流側で該ノズルアセンブリ中に配置された噴
霧室において主として機械的に細分化される。或いは、
液粒子の細分化はエアキャップ自体内で行うことができ
る。
【０００４】効率的及び経済的な作動の観点からは、こ
のような粒子の細分化は、比較的に低い空気流量及び圧
力を使用して行うのが望ましい。今までは、このように
すると問題が起きていた。特に、効率的及び経済的な作
動を可能にするノズルチップ及びエアキャップは、一般
に設計が複雑であり、従って、製造に比較的に費用がか
かる。更に、非常に微細の噴射粒子が発生され排出され
るときであっても、これらの粒子を、はっきりした輪郭
の比較的に広い扁平噴射パターンのように所望の制御を
して指向させることは難しい。
【０００５】
【発明の目的及び概要】本発明の目的は、液体粒子の細
分化を強化すると共に噴射分布及びパターンの制御を改
善するのに効果的な改良型エアキャップを有するエアア
シスト式噴射ノズルを提供することである。
【０００６】本発明の別の目的は、空気流量及び圧力が
低く、圧縮機とは異なって比較的にかさの小さい低圧力
のファンにより発生させるのに十分である、上述した特
徴のエアアシスト式噴射ノズルを提供することである。
【０００７】本発明の更なる目的は、液体粒子の制御が
改善されていて、幅の広い扁平噴射パターンを発生させ
るのに効果的なエアキャップのある上述した種類の噴射
ノズルアセンブリを提供することである。関連した目的
は、吐き出す扁平噴射パターンを所望幅にするように容
易に設計を変更できる上述のようなエアキャップを提供
することである。
【０００８】本発明の更に別の目的は、設計が単純であ
り経済的な製造に向いている上述した種類のエアキャッ
プを提供することである。関連した目的は、２種ほどの
少ない加工作業で効率的に形成することができる精密な
空気通路及び液流れ通路並びに偏向面を有する上述した
ようなエアキャップを提供することである。
【０００９】本発明のこれらの目的及び利点並びにその
他の目的及び利点は、本発明の好適な例証実施例につい
ての以下の記載を読むと共に、添付図面を参照すること
により、一層容易に明らかとなろう。
【００１０】
【好適な実施例の詳細な説明】本発明は、種々の変形及
び代替構造が可能であるが、その例証となる実施例を図
面に示し以下に詳細に説明する。しかし、本発明を開示
した特定の形態に限定することを企図しているのではな
く、反対に、本発明は、その精神及び範囲内に入る全て
の変形例，代替構造及び均等物に及ぶものであることを
理解されたい。
【００１１】特に図１を参照すると、本発明を実施する
エアアシスト式噴射ノズルアセンブリ１０が例示されて
いる。この噴射ノズルアセンブリ１０は、空気のような
加圧ガスを使用して、表面積を最大にするように液流量
を霧化して非常に微細の粒子にする。本発明は特定の図
示噴射ノズルアセンブリに関連して説明されるが、容易
に分かるように、本発明は、異なる構造を有する噴射ノ
ズルに同様に適用しうる。
【００１２】図示の噴射ノズルアセンブリ１０は、中央
に液入口通路１４を備えて形成されたノズル本体１２を
含んでおり、この液入口通路１４は、前方に向かって内
側に延びる複数のガス入口通路１６に上流端で連通する
環状ガス入口通路１５により囲まれている。この場合、
ノズル本体１２は、雄ねじが切られたその円筒形の後方
延長部１８を介して噴射ノズルアセンブリ１０の基台部
２０に接続されている。ノズル本体の後方延長部１８
は、該ノズル本体が液及びガス入口通路１４，１５を基
台部２０にある対応の液及びガス入口通路２２，２４と
連通させて支持されるように、該基台部２０にある雌ね
じ付き凹所に螺合している。液及びガス入口通路２２，
２４とそれぞれ連通する液及びガス入口ポート（図示せ
ず）は、基台部２０に設けられている。適当な供給管路
をこれらの液及びガス入口ポートに既知の方法で取り付
けて、噴射ノズルアセンブリ１０に加圧された液及びガ
ス流を供給することができる。
【００１３】図１に例示した本発明の実施例において、
噴射ノズルアセンブリ１０は、大部分がノズル本体１２
の下流端により画成された予霧化部２６を含んでいる。
予霧化部２６は、この場合、液入口通路１４及び限流オ
リフィス３０の間に連通する内方にテーパ付き中央入口
通路２８を有しており、該限流オリフィス３０は、円筒
形の膨張室３２と連通している。ガス入口通路１６にあ
る加圧ガスは、複数の半径方向空気通路３４を介して膨
張室３２と連通する環状室３３に送られる。従って、当
業者にとって明らかなように、液入口通路１４を介して
導入された加圧液は、限流オリフィス３０を通って加速
されて膨張室３２に入り、そこで、半径方向空気通路３
４を経て送られてくる複数の加圧空気流によって、細分
され霧化される。予霧化部２６の更なる詳細は米国特許
第５,８９９,３８７号に記載されており、その開示内容
は参照によりこの明細書に組み込まれる。勿論、当業者
なら分かるように、液体を予霧化するためにその他の構
造及び方法を採用してもよい。
【００１４】霧化を促進すると共に、液体粒子を所望の
噴射パターンにするために、エアキャップ３５が予霧化
部２６の直ぐ下流に設けられている。図示のエアキャッ
プ３５は、上流室３８を備えて形成された円筒形の胴部
もしくは本体部３６からなる一体構造であり、この上流
室３８がノズル本体１２の下流端を受け入れる。エアキ
ャップにある上流室３８は、上流側の円筒形部分３９
と、中央の流体流路４１に連通する内方にテーパ付き部
分即ち円錐形の中央部分４０とにより画成されている。
【００１５】エアキャップ３５は、中央の流体流路４１
を膨張室３２と連通させると共に該エアキャップの上流
端でノズル本体１２の下流端周りに環状空気室３３を画
成して、ノズル本体１２に装着されている。ノズル本体
１２の下流端は、エアキャップ３５のテーパ付き部分４
０と接続係合するため内方にテーパが付けれらている。
ノズル本体１２の下流端を取り巻く環状溝内に支持され
たＯ−リングシール４４は、ノズル本体１２とエアキャ
ップのテーパ付き部分４０との間に介在して、中央の流
体流路４１を周囲の環状空気室３３から封止している。
エアキャップ３５をノズル本体１２に固定するため、エ
アキャップ３５は外方に延びる環状保持フランジ４５を
有し、この環状保持フランジ４５が、ノズル本体１２の
雄ねじ付き環状部に螺着する環状保持リング４６に係合
されている。
【００１６】エアキャップ３５の中央の流体流路４１
は、扁平噴射パターンを発生させるためエアキャップ３
５の円錐形下流端部分５０を貫通する斜交（cross)スロ
ットにより画成された細長い吐出オリフィス４８と連通
している。エアキャップ３５から邪魔されることなく扁
平噴射パターンを吐出可能とするため、このエアキャッ
プ３５は、細長い吐出オリフィス４８の両端にあって後
方にテーパ付き側面５１を有している。
【００１７】エアキャップ３５は、更に、外側の環状空
気室３３から下流側に連絡する一対の直径方向に対峙す
る空気通路５５を備えて形成されているので、ガス入口
通路１６を通り環状空気室３３に送られる空気の一部は
予霧化部２６をバイパスする。図示の実施例における各
空気通路５５は、エアキャップ３５の前方延長部５６の
中に延びて入り、それぞれ吐出オリフィス（空気通路吐
出オリフィス）６０と連通する。
【００１８】本発明によると、エアキャップは、所要の
空気流量及び圧力を最小にしながら、予霧化された流れ
の霧化を更に促進すると共に、扁平噴射パターンの幅を
制御された仕方で広くする態様で、空気通路の吐出オリ
フィスから加圧空気流を出すように設計されている。こ
の目的で、図５に示すように、エアキャップ３５は軸心
横断方向もしくは半径方向の偏向面（内側半径方向面）
６１を有しており、これが、内方にテーパ付き偏向面６
２と組み合わさって、中央の吐出オリフィス４８に比較
的に近接した部位で、加圧空気流を内方に指向させて排
出する予霧化された流体の流れの両側に衝突させる。こ
の実施例における軸心横断方向の偏向面６１は、各空気
通路５５の端部で軸心横断方向に延びる内向きの半径方
向フランジ（軸心横断方向の偏向フランジ）６４によっ
て画成されている。この半径方向フランジ６４は、図５
に示すように、エアキャップの胴部３６の直径に対応す
る外側湾曲辺と、直径方向間隔「ｄ」を有する内側湾曲
辺６５とを有している。空気流の少なくとも一部が内方
にテーパ付き偏向面６２に衝突して案内されるように軸
方向の空気通路５５を通る空気流を十分に軸心横断方向
に偏向させるため、同様に図５に示すように、半径方向
フランジ６４の内側湾曲辺６５間の直径方向間隔「ｄ」
は、両空気通路５５の長手方向軸心の直径方向間隔
「ｆ」よりも小さいことが好ましい。
【００１９】本発明に基づいて、この実施例におけるテ
ーパ付き偏向面６２は、各空気通路吐出オリフィス６０
の内側辺から下流方向に内方へ延びている。この場合の
テーパ付き偏向面６２は、平らな端６９をもって終了す
るエアキャップ３５の軸方向延長部６８の切頭円錐面に
よって画成されている。図から分かるように、エアキャ
ップの空気通路５５を通り抜ける加圧空気流は、軸心横
断方向の偏向面６１に衝突し、そしてテーパ付き偏向面
６２の案内下に半径方向内向きに流される。空気通路の
吐出オリフィス６０の好ましい大きさは、軸心横断方向
の偏向面６１及びテーパ付き偏向面６２の複合効果によ
り空気を力強く、しかし制御された方法で中央の吐出オ
リフィス４８近傍で吐出流体の流れの両側に対して向け
るように、十分に小さいことである。
【００２０】最適の噴射パターンは、３つの重要な設計
変数，即ち直径方向の間隔「ｄ」により決まる半径方向
フランジであるデフレクタの半径方向長さ，偏向面６２
の軸方向端６９と軸心横断方向の偏向面６１との間の距
離「ｌ」，及びエアキャップ３５の長手方向軸心に関す
る偏向面６２の角度αを制御することにより実現しうる
ことが分かった。上述したように、デフレクタである半
径方向フランジ６４の端と端の直径方向間隔「ｄ」は空
気通路５５の軸心と軸心の直径方向間隔「ｆ」よりも小
さいことが好ましい。空気通路の軸心に関する半径方向
フランジのこのような関係により、半径方向フランジ６
４が、空気通路５５を通り送られる空気流のかなりの部
分を偏向させるように、少なくとも幾分かの距離だけ空
気通路５５の軸心を越えて半径方向の内方に延びること
を確実にしている。偏向面６２の軸方向端と軸心横断方
向の偏向面６１との間の距離「ｌ」は、好ましくは、空
気通路５５の直径「ａ」の１／２程度或いはそれ以下の
ように、比較的に小さい値に維持すべきである。これら
の設計変数もしくはパラメータに続いて、偏向面６２の
角度αは扁平噴射パターンに望まれる幅に応じて変更し
うることが分かった。角度αを大きくすると、加圧空気
流が中央の吐出オリフィス４８の近傍で予霧化された流
れに衝突し、それにより扁平噴射パターンの幅を広げる
のにより大きな効果がある。内方にテーパの付いた偏向
面６２の角度αを小さくすることにより、空気流は、中
央の吐出オリフィス４８からより離れたところで予霧化
された排出流れに衝突し、従って、扁平噴射パターンの
幅が比例的に減少する。しかし、軸心横断方向の偏向面
６１のため、偏向面６２の全角度αについて、空気流の
衝突が霧化を促進し排出噴射パターンの幅に影響を与え
る。ここで、エアキャップ３５の設計は、内方にテーパ
の付いた偏向面６２の角度の変更を通じて、特定の噴射
適用例に対して容易にカスタマイズしうることが分か
る。
【００２１】特に、本発明によるエアキャップ３５を備
えた噴射ノズルアセンブリは比較的に低い空気圧力及び
流量で効率的に作動できることが更に分かった。効果的
な霧化及び扁平噴射パターンの制御は、１０ psi未満の
空気圧力及び３s.c.f.m.ほどの少量の空気流量で達成す
ることができる。このような作動条件下で、工業的用途
において典型的に必要な高価な圧縮機とは対照的に、空
気発生のため比較的に低コストのファンを使用すること
が可能である。
【００２２】更に、当業者なら分かるように、本発明の
エアキャップ３５は、エアアシスト式噴射ノズルアセン
ブリにおける非常に効率的な使用に向いていると同時
に、非常に経済的な製造にも向いている。実際に、エア
キャップ３５は、その上流側から平底ドリル（flat bot
tom drill)により機械加工することができ、一方、同エ
アキャップの下流端は通常のトレパン工具により効率的
に機械加工して偏向面及び吐出オリフィスを形成するこ
とができる。従って、精密な吐出オリフィス及び偏向面
は、２種ほどの少ない加工作業で形成されることができ
る。或いは、このエアキャップ設計は、型を軸方向に引
っ張り離すのを可能とすることによって、経済的なプラ
ズマ射出成形をするのに向いている。
【００２３】図６〜図９を参照すると、上述した部材に
類似するものについて識別のために添字「ａ」を付した
参照符号が与えられて本発明の別の実施例が示されてい
る。噴射ノズルアセンブリ１０ａは、予霧化部の替わり
に、液方向付け部材（液供給部材）７５を有するノズル
本体を含んでおり、従って、液の流れは、上述した方法
でのエアキャップ３５ａの外部における対峙する加圧空
気流による相互作用のため、先行技術の空気噴霧なしに
エアキャップ中に直接排出される。図示の液供給もしく
は方向付け部材７５は、主本体部材７８に螺着された環
状の前方ノズル本体部材７６内に支持されており、この
主本体部材７８には空気及び液供給管路を取り付けるこ
とができる。液供給部材７５は、液供給通路８２に連通
する上流端７９と、エアキャップ３５ａの中心開口内に
嵌合する小径の下流端８０とを有している。また、液供
給部材７５は、空気供給通路８３に連通するノズル本体
部材７６の上流室８１内に支持される。この液供給部材
７５は、半径方向に置かれた複数のフィン８８によって
上流室８１内に支持されている。該複数のフィン８８
は、それらの間を経てエアキャップ３５ａに向かう空気
の軸方向流れを可能にしている。
【００２４】この実施例におけるエアキャップ３５ａ
は、ノズル本体部材７６の環状フランジ８９とエアキャ
ップ保持フランジ４５ａの間にＯ−リングシール９０を
介在させて、液供給部材７５のフィン８８と該環状フラ
ンジ８９との間でノズル本体部材７６に固定される。前
述の実施例と同様に、エアキャップ３５ａは、吐出オリ
フィス６０ａとそれぞれ連通する１対の直径方向に対峙
する空気通路５５ａを有しており、該吐出オリフィス６
０ａが加圧空気の流れを吐出液流れの両側に向けてそこ
に衝突接触させる。前の実施例と同様に、エアキャップ
３５ａは軸心横断方向の偏向面及びテーパ付き偏向面６
１ａ，６２ａを有しており、該偏向面が制御された仕方
で空気流を内方に向けて液の流れに当て、液体の霧化を
向上させると共に、扁平噴射パターンを吐き出す幅を大
きくする。
【００２５】これまでの説明から分かるように、本発明
のエアアシスト式噴射ノズルアセンブリは、低コストの
ファン及びブロワーにより発生させることができる比較
的に低い空気圧力及び流量を必要としながら、液粒子の
細分を促進すると共に噴射分布及びパターンの制御を改
善するのに効果的な改良型エアキャップを有している。
このエアキャップは更に、制御と液粒子の方向とを改善
する、より幅広の扁平噴射パターンを発生させるのに効
果的である。エアキャップは、精密な吐出オリフィス及
び空気偏向面を有しているが、機械加工及び／又はプラ
ズマ射出成形による経済的な製造に向いている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従った例示的なエアアシスト式噴射ノ
ズルアセンブリの長手方向断面図である。
【図２】図１に示した噴射ノズルアセンブリのエアキャ
ップの側面図である。
【図３】比較的に幅広く排出する扁平噴射パターンにつ
いて説明する、図１に示した噴射ノズルアセンブリのエ
アキャップの上部平面図である。
【図４】図３の４−４線に沿って見た噴射ノズルアセン
ブリのエアキャップの下流端端面図である。
【図５】空気流及び液体流の相互作用について説明す
る、例示したエアキャップの長手方向の拡大部分断面図
である。
【図６】本発明による噴射ノズルアセンブリの代替実施
例の長手方向断面図である。
【図７】図６における線７−７の平面上で得た断片的な
断面図である。
【図８】排出する噴射パターンを示す、図６に示した噴
射ノズルアセンブリのエアキャップの上部平面図であ
る。
【図９】図８に示したエアキャップの下流端の端面図で
ある。
【符号の説明】
１０，１０ａ…エアアシスト式噴射ノズルアセンブリ、
１２…ノズル本体、１４…液入口通路、１６…ガス入口
通路、２６…予霧化部、３５，３５ａ…エアキャップ、
４８…液吐出オリフィス、５５，５５ａ…空気通路、６
０，６０ａ…空気通路吐出オリフィス、６１，６１ａ…
偏向面（内側半径方向辺），６２，６２ａ…テーパ付き
偏向面，６３…エアキャップの軸方向延長部、６４…半
径方向フランジ，６５…内側湾曲辺、７５…液方向付け
部材（液供給部材）、７６…ノズル本体部材、７９…液
供給部材の上流端、８０…液供給部材の下流端、ａ…空
気通路の直径、ｄ…短い距離，ｆ…軸心間の直径方向距
離。

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 エアアシスト式噴射ノズルアセンブリで
    あって、液入口通路及びガス入口通路を有するノズル本
    体と、該ノズル本体の下流に配置されるエアキャップと
    を備え、前記噴射ノズルアセンブリは、前記エアキャッ
    プを軸方向に通る液の流れを排出するため前記液入口通
    路と連通する液吐出オリフィスを有し、前記エアキャッ
    プは、前記液吐出オリフィスの両側にあって直径方向に
    対峙すると共に長手方向に延びる１対の空気通路を有
    し、該空気通路の各々は、同空気通路の軸方向端のとこ
    ろに軸心横断方向の偏向フランジを有し、該偏向フラン
    ジは、前記液の流れを霧化して該液の流れを所定の噴射
    パターンにするため、前記空気通路を通って送られる空
    気流のかなりの部分が、前記軸心横断方向の偏向フラン
    ジに衝突すると共に、排出する前記液の流れの両側との
    衝突関係に向けて送り出されるように、前記長手方向の
    空気通路の軸心間の直径方向間隔よりも小さい距離だけ
    直径方向に離間した内側半径方向辺を有している、エア
    アシスト式噴射ノズルアセンブリ。
  2. 【請求項２】 前記エアキャップは、前記空気通路の長
    手方向軸心に対し鋭角をなして延びる１対の内向きにテ
    ーパの付いた偏向面を含んでおり、該偏向面の各々は、
    排出する前記液の流れに向かい前記軸心横断方向の偏向
    フランジにより内方に向けられる空気を案内するため、
    前記軸心横断方向の偏向フランジの各１つと対峙してい
    る、請求項１に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  3. 【請求項３】 前記偏向面の各々は、各空気通路吐出オ
    リフィスの内側半径方向面から下流方向に内方に延びて
    いる、請求項２に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  4. 【請求項４】 前記偏向フランジは、前記偏向面間の直
    径方向間隔に対応する曲率半径をもつ対峙した湾曲面を
    有している、請求項１に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  5. 【請求項５】 前記液吐出オリフィスは、扁平噴射パタ
    ーンで排出する細長い形状を有し、前記空気通路吐出オ
    リフィスは、前記扁平噴射パターンの幅を増すため、排
    出する液噴射の両側に空気流を向け衝突させる、請求項
    １に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  6. 【請求項６】 前記空気通路吐出オリフィスの各々は、
    前記軸心横断方向の偏向フランジのうちの１つの内側半
    径方向辺と、前記エアキャップの長手方向軸心に対して
    鋭角をなしてテーパの付いた偏向面の外側半径方向辺と
    により画成されている、請求項１に記載の噴射ノズルア
    センブリ。
  7. 【請求項７】 前記テーパ付き偏向面の各々は、前記エ
    アキャップの切頭円錐形下流延長部の外側湾曲辺により
    画成されている、請求項６に記載の噴射ノズルアセンブ
    リ。
  8. 【請求項８】 前記液吐出オリフィスは、前記エアキャ
    ップの下流軸方向延長部にある斜交スロットにより画成
    されている、請求項５に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  9. 【請求項９】 前記ノズル本体は、予霧化部を含んでお
    り、該予霧化部内で、前記液入口通路及び前記ガス入口
    通路内に導入された液及び空気の加圧流が強く混合され
    て液を予霧化し、前記液吐出オリフィスは、前記予霧化
    部と連通していて、前記予霧化された液の流れを前記エ
    アキャップから排出する、請求項１に記載の噴射ノズル
    アセンブリ。
  10. 【請求項１０】 前記液吐出オリフィスは、前記エアキ
    ャップ内の中央に形成されると共に前記予霧化部と連通
    していて、予霧化された液の流れを前記エアキャップか
    ら軸方向に排出する、請求項９に記載の噴射ノズルアセ
    ンブリ。
  11. 【請求項１１】 前記液入口通路に連通する上流端と、
    加圧された液の流れを前記エアキャップを介して軸方向
    に向けるため前記エアキャップ内に軸方向に配置された
    下流端とを有する、前記ノズル本体内に装着された液供
    給部材を含む、請求項１に記載の噴射ノズルアセンブ
    リ。
  12. 【請求項１２】 前記偏向フランジは、前記空気通路の
    直径の１／２よりも大きくない距離だけ、前記テーパ付
    き偏向面の軸方向端から軸方向に下流に離間している、
    請求項２に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  13. 【請求項１３】 エアアシスト式噴射ノズルアセンブリ
    であって、液入口通路及びガス入口通路を有するノズル
    本体と、該ノズル本体の下流に配置されるエアキャップ
    とを備え、前記噴射ノズルアセンブリは、前記エアキャ
    ップを軸方向に通る液の流れを排出するため前記液入口
    通路と連通する液吐出オリフィスを有し、前記エアキャ
    ップは、前記液吐出オリフィスの両側にあって直径方向
    に対峙すると共に長手方向に延びる１対の空気通路を有
    し、該空気通路の各々は、該空気通路を通って送られる
    空気を半径方向の内方に偏向させる軸心横断方向の偏向
    フランジを有し、前記エアキャップは、前記空気通路の
    長手方向軸心に対し鋭角をなして下流方向に半径方向の
    内方へと延びる１対の内方にテーパの付いた偏向面を含
    んでおり、該偏向面は、排出する前記液の流れに向かい
    前記軸心横断方向の偏向フランジにより内側に向けられ
    る空気を案内して、前記液の流れを霧化して所定の噴射
    パターンにするため、前記軸心横断方向の偏向フランジ
    の各１つと対峙している、エアアシスト式噴射ノズルア
    センブリ。
  14. 【請求項１４】 前記偏向面の各々は、各空気通路吐出
    オリフィスの内側半径方向辺から下流方向に内方に延び
    ている、請求項１３に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  15. 【請求項１５】 前記空気通路吐出オリフィスの各々
    は、前記軸心横断方向の偏向フランジのうちの１つの内
    側半径方向辺と、前記テーパ付き偏向面のうちの１つの
    外側半径方向辺とにより画成されている、請求項１４に
    記載の噴射ノズルアセンブリ。
  16. 【請求項１６】 前記テーパ付き偏向面の各々は、前記
    エアキャップの切頭円錐形下流延長部の外側湾曲辺によ
    り画成されている、請求項１５に記載の噴射ノズルアセ
    ンブリ。
  17. 【請求項１７】 前記ノズル本体は、予霧化部を含んで
    おり、該予霧化部内で、前記液入口通路及び前記ガス入
    口通路内に導入された液及び空気の加圧流が強く混合さ
    れて液を予霧化し、前記液吐出オリフィスは、前記予霧
    化部と連通していて、前記予霧化された液の流れを前記
    エアキャップから排出する、請求項１３に記載の噴射ノ
    ズルアセンブリ。
  18. 【請求項１８】 前記偏向フランジは、前記空気通路の
    直径の１／２よりも大きくない距離だけ、前記テーパ付
    き偏向面の軸方向端から軸方向に下流に離間している、
    請求項１３に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  19. 【請求項１９】 エアアシスト式噴射ノズルアセンブリ
    であって、液入口通路及びガス入口通路を有するノズル
    本体と、該ノズル本体の下流に配置されるエアキャップ
    とを備え、前記噴射ノズルアセンブリは、前記エアキャ
    ップを軸方向に通る液の流れを排出するため前記液入口
    通路と連通する液吐出オリフィスを有し、前記エアキャ
    ップは、前記液吐出オリフィスの両側にあって直径方向
    に対峙すると共に長手方向に延びる１対の空気通路を有
    し、該空気通路の各々は、同空気通路の端のところで内
    方に向けられた軸心横断方向の偏向フランジと、同空気
    通路の長手方向軸心に対し鋭角をなして延びる内側半径
    方向辺上の内方にテーパの付いた偏向面とにより画成さ
    れた吐出オリフィスを有し、前記軸心横断方向の偏向フ
    ランジ及び前記テーパ付き偏向面は協働して、排出する
    液の流れに向けて空気を半径方向の内方に送り、前記液
    の流れを霧化して該液の流れを所定の噴射パターンにす
    る、エアアシスト式噴射ノズルアセンブリ。
  20. 【請求項２０】 前記偏向フランジは、前記空気通路の
    直径の１／２よりも大きくない距離だけ、前記テーパ付
    き偏向面の軸方向端から軸方向に下流に離間している、
    請求項１９に記載の噴射ノズルアセンブリ。
  21. 【請求項２１】 エアアシスト式噴射ノズルアセンブリ
    であって、液入口通路及びガス入口通路を有するノズル
    本体と、該ノズル本体の下流に配置されるエアキャップ
    とを備え、前記噴射ノズルアセンブリは、前記エアキャ
    ップを軸方向に通る液の流れを排出するため前記液入口
    通路と連通する液吐出オリフィスを有し、前記エアキャ
    ップは、前記液吐出オリフィスの両側にあって直径方向
    に対峙すると共に長手方向に延びる１対の空気通路を有
    し、該空気通路の各々は、同空気通路を通って送られる
    空気を半径方向の内方に偏向させる軸心横断方向の偏向
    フランジを有し、前記エアキャップは、前記空気通路の
    長手方向軸心に対し鋭角をなして下流方向に半径方向の
    内方に延びる１対の内方にテーパの付いた偏向面を含
    み、該内方にテーパの付いた偏向面の各々は、排出する
    前記液の流れに向かい前記軸心横断方向の偏向フランジ
    により内方に向けられる空気を案内して、前記液の流れ
    を霧化して所定の噴射パターンにするため、前記軸心横
    断方向の偏向フランジの各１つと対峙しており、該偏向
    フランジは、前記空気通路の直径の１／２よりも大きく
    ない距離だけ、前記テーパの付いた偏向面の軸方向端か
    ら軸方向に下流に離間している、エアアシスト式噴射ノ
    ズルアセンブリ。
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