JP2001271979A - パイプ案内具、該パイプ案内具を備える管固定具及び、該管固定具を備える管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 締付リング７と内筒３５との間の挿入空間が
狭くても、内筒３５をパイプにスムーズに挿入させるこ
とができるパイプ案内具、このパイプ案内具を備えたパ
イプ固定具及び、該パイプ固定具を備える管継手を提供
する。 【解決手段】 管継手１は、内筒部３５を挿通可能な大
きさに形成された挿通孔５０ａを有する底面５０と、パ
イプに内筒部３５を挿入する際、パイプの外周面を覆っ
てパイプが締付リング７に接触しないように保護する円
筒状の側面５２とからなる有底筒状に形成されたパイプ
案内具５を備えている。この管継手１にパイプを取り付
ける場合、内筒部３５がパイプに挿入されるようにして
取り付けるが、この際、パイプと締付リング７との間に
パイプ案内具５が介在するためパイプと締付リング７と
が接触することがないので、内筒部３５をパイプにスム
ーズに挿入することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、締付リングにパイ
プが接触しないようにパイプを内筒に取り付けるための
パイプ案内具と、このパイプ案内具を備える管固定具
と、さらにこの管固定具を備える管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、水道設備などで、ポリビニル
やポリ塩化ビニル等のような弾性材料で形成される弾性
管と、鋼のような剛性の高い剛性材料で形成される鋼管
とを連接する管継手があり、このような管継手として、
例えば、特開平10-110870号公報に記載された管継手が
ある。

【０００３】ここで図４は、当該公報に記載された管継
手１００の断面図である。この管継手１００は、図４に
示すように、鋼管を取り付ける際用いるナット部１１０
の厚み方向の各側面に、弾性管Ａを固定するパイプ固定
具２００と、鋼管Ｂを固定するパイプ固定具３００とを
備えており、パイプ固定具２００は、内筒２１０、外筒
２２０、締付リング２３０、及びキャップ２４０からな
る。

【０００４】このパイプ固定具２００の内筒２１０は、
円筒中心がナット部１１０の回転中心と一致するよう
に、ナット部１１０の一方の厚み方向側面に立設され、
弾性管Ａ及びパイプ固定具３００と連通して液体流路と
なる連通孔２６０が形成されている。外筒２２０は、内
筒２１０の外周面との間に弾性管Ａの管壁を挿通可能な
収納孔２２２を形成するよう、内筒と同心状に一体的に
形成されている。

【０００５】締付リング２３０は、外筒２２０に対し、
内筒２１０に弾性管Ａを取り付けるパイプ取付側に配置
され、半径方向に縮小自在に形成されるとともに、その
内周面には、内筒２１０に取り付けられた弾性管Ａを抜
け止めするための抜防止爪２３２が設けられている。キ
ャップ２４０は、締付リング２３０を収納自在な大きさ
に形成され、パイプ取付側から締付リング２３０を収納
して外筒２２０を挿入し、外筒２２０と螺合するよう形
成されている。

【０００６】そして、締付リング２３０の外周面には、
内筒２１０がナット部１１０に取り付けられる基端側か
ら、弾性管Ａが取り付けられるパイプ取付側に向かう立
設方向に向かって尖形状に形成された第１テーパ部２３
４が形成され、キャップ２４０の内周面には、前記締付
リング２３０を収納する位置で第１テーパ部２３４が当
接する、第１テーパ部２３４に沿った形状の第２テーパ
部２４４が形成されている。

【０００７】このように構成された管継手１００のパイ
プ固定具２００に弾性管Ａを取り付けるには、キャップ
２４０を弾性管Ａに通した後、締付リング２３０と内筒
２１０との間の挿入空間に弾性管Ａを通すことにより、
内筒２１０を弾性管Ａ内に挿入する。

【０００８】その後、先に弾性管Ａに取り付けてあった
キャップ２４０を、締付リング２３０を収納して外筒２
２０に螺合させると、第１テーパ部２３４が第２テーパ
部２４４に沿って摺動し、締付リング２３０がその半径
方向に縮小して、内筒２１０に取り付けられた弾性管Ａ
が、内筒２１０と締付リング２３０との間に締め付けら
れて固定される。

【０００９】そして、締付リング２３０が締め付けられ
たとき、抜防止爪２３２が弾性管Ａに食い込んで、弾性
管Ａが内筒２１０から抜けることを防止する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、管継手１０
０では、全体の大きさをコンパクト化する要請から、締
付リング２３０の直径を必要以上に大きくすることがで
きないため、挿入空間が狭く、しかも、パイプの材料と
して、上述したような締付リング２３０に対して摩擦抵
抗の大きい材料を用いていたため、弾性管Ａを内筒２１
０に取り付けるとき挿入空間に挿入された弾性管Ａが内
筒２１０や締付リング２３０と摩擦して非常に力がかか
るという問題があった。

【００１１】そこで、本発明は、挿入空間が狭くても、
内筒をパイプにスムーズに挿入させることができるパイ
プ案内具、このパイプ案内具を備えたパイプ固定具及
び、該パイプ固定具を備える管継手を提供することを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するための本発明は、液体流路となる連通孔が形
成された内筒を、弾性材料で形成されたパイプに挿入
し、締付リングで、前記内筒が挿入された前記パイプの
外周面を覆って前記パイプを前記内筒との間に挟んで締
め付け、前記パイプと前記内筒とを液密に接続するパイ
プ接続作業において用いられるパイプ案内具であって、
前記内筒の前記パイプへの挿入操作中は、前記パイプの
先端部分の外周面を覆い、前記パイプと共に移動して、
前記パイプが前記締付リングに接触しないように保護
し、前記内筒の前記パイプへの挿入操作が終了したら、
前記締付リングが前記パイプと接触するのを許容するよ
う形成されているとともに、前記パイプとの摩擦係数が
前記パイプよりも小さい材料（例えば金属材料）で形成
されていることを特徴とする。

【００１３】本発明のパイプ案内具を用いると、締付リ
ングと内筒との間のパイプを挿入する挿入空間が狭くて
も、パイプを内筒に取り付ける際、パイプと締付リング
との間にパイプ案内具が介在するため、パイプと締付リ
ングとが接触することなく取り付けることができ、しか
も、このパイプ案内具は、締付リングに対するパイプ案
内具の摩擦抵抗がパイプに比べ小さく、締付リングに接
触してもスムーズに移動するため、パイプを内筒にスム
ーズに取り付けることができる。

【００１４】尚、本発明のパイプ案内具としては、前記
内筒を挿通可能な大きさに形成された挿通孔を有する底
面と、前記内筒の前記パイプへの挿入操作中は、前記パ
イプの先端部分の外周面を覆い、前記パイプが前記締付
リングに接触しないように保護し、前記内筒の前記パイ
プへの挿入が終了したら、前記締付リングが前記パイプ
と接触するのを許容するよう形成された円筒状の側面と
からなる有底筒状に形成され、前記パイプにはめ込ま
れ、前記内筒の前記パイプへの挿入操作中は、前記パイ
プに押されることにより、前記パイプと共に移動するも
のが好ましい。

【００１５】また、締付リングとしては、パイプが内筒
から抜けてしまうことを防止する抜防止爪が内周面に設
けられているものが好ましい。このように、締付リング
が抜防止爪を備える場合でも、本発明のパイプ案内具を
用いれば、締付リングとパイプとの接触が防止されるの
で、抜防止爪に引っかかることなくパイプをスムーズに
内筒に取り付けることができる。

【００１６】次に、液体流路となる連通孔が形成された
内筒と、該内筒に挿入され、弾性材料で形成されたパイ
プの外周面を覆って前記パイプを前記内筒との間に挟ん
で締め付け、前記パイプと前記内筒とを液密に接続する
締付リングとを備える管固定具において、請求項１，２
何れか記載のパイプ案内具を備えることが好ましい。

【００１７】この管固定具のように本発明のパイプ案内
具を備えれば、パイプを固定する作業を効率よく行うこ
とができるからである。また、管継手の場合は、上述し
たパイプ案内具を備える固定具で形成されたものが作業
効率を向上する上で好ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態であるパイプ
案内具を備える管継手について以下説明する。ここで図
１は、管継手の縦断面図、図２は管継手の横断面図で、
図２（ａ）は図１のＡ−Ａ’断面図、図２（ｂ）はＢー
Ｂ’断面図である。

【００１９】尚、以下、管継手１を構成する内筒部３５
をナット部３０に取り付けられる基端側から、内筒部３
５に弾性管Ａを取り付けるパイプ取付側に向かう方向を
立設方向、その反対方向を取付方向という。本実施形態
の管継手１は、図１に示すように、管継手本体３と、パ
イプ案内具５と、締付リング７と、キャップ９とからな
る。

【００２０】このうち管継手本体３は、ナット部３０
と、内筒部３５と、外筒部４０と、鋼管固定部４５とか
らなり、これらが一体に形成されている。またこの管継
手１は、液体流路となる連通孔１０を備えており、この
連通孔１０は、内筒部３５からナット部３０を経て、鋼
管固定部４５まで貫通している。

【００２１】以下、まず管継手本体３について説明す
る。まず、ナット部３０は、レンチ等を係合させるた
め、立設方向に垂直な断面が六角形状に形成されてい
る。内筒部３５は、連通孔１０が円筒中心を貫通する円
筒状に形成され、円筒中心がナット部３０の回転中心と
一致するように、ナット部３０の厚み方向に垂直な側面
に立設されている。そして、この内筒部３５は、外周面
上に、パッキン３７を設置するための設置溝３５０が周
設されている。パッキン３７は、設置溝３５０の深さよ
りも肉厚に構成され、この設置溝３５０に設置される
と、内筒部３５の外周面上から飛び出すようにされる。
以下、パッキン３７が設置される位置をパッキン取付位
置という。

【００２２】外筒部４０は、内筒部３５の外周面を取り
囲む円筒状に形成され、内筒部３５の外周面との間に、
立設方向に向かって開口する、パイプ案内具５を収納可
能な収納孔４００を形成するように、ナット部３０の厚
み方向に側面に立設されている。そして、その外周面に
はキャップ９を螺合させるための雄ねじ山４０２が形成
されている。

【００２３】鋼管固定部４５は、円筒状に形成され、内
筒部３５及び外筒部４０が取り付けられた側面とは反対
側のナット部３０の厚み方向に垂直な側面上に、円筒中
心がナット部３０の回転中心に一致するように立設され
ている。そしてその外周面は、取付方向に向かって尖形
なテーパ状に形成され、鋼管Ｂを螺合させるためのネジ
山４５０が形成されている。

【００２４】次に、パイプ案内具５は、内筒部３５を挿
通可能な大きさに形成された挿通孔５０ａを有する底面
５０と、この底面５０の外周縁から立設方向に向かって
立設され、内筒部３５に取り付けられた弾性管Ａの外周
面を覆うことができる大きさに形成された円筒状の側面
５２とからなる有底筒状に形成されている。また、この
パイプ案内具５は金属で構成され、その側面は、締付リ
ング７との摩擦抵抗を小さくするため、滑らかに加工さ
れている。そしてこのパイプ案内具５は、パッキン設置
位置に配置され、このパイプ案内具５の側面５２と内筒
部３５の外周面との間には、弾性管Ａの管壁が差し込ま
れる差込空間５４が形成される。

【００２５】次に、締付リング７は、図２（ｂ）に示す
ように、収縮用欠部７０を備え、立設方向に垂直な断面
がＣの字形状に形成され、この収縮用欠部７０の間隔を
可変させることにより、半径方向に収縮自在にされてい
る。また、この締付リング７は、パイプ案内具５の側面
５２に巻き付けられた状態で設置され、パイプ案内具５
が締付リング７からはずれると、半径方向に縮小する弾
性を有している。この締付リング７の内周面には、図１
に示すように、弾性管Ａ（図３参照）が内筒部３５から
抜けることを防止する抜防止爪７２が形成され、立設方
向側の外周面は、立設方向に向かって尖形状に形成され
た第１テーパ部７４が形成されている。そして、この締
付リング７は、内筒部３５に弾性管Ａが取り付けられる
前は、外筒部４０の立設方向側端面に、締付リング７の
取付方向側端面が当接する位置に配置される。

【００２６】次に、キャップ９は、締付リング７を収納
可能な中空円筒状に形成されている。このキャップ９の
両端は開口され、取付方向側の内周面には、外筒部４０
を収納して螺合するための雌ねじ山９４が形成され、立
設方向側の内周面には、第１テーパ部７４に沿った形状
に形成された第２テーパ部９６が形成されている。

【００２７】また、このキャップ９では、第２テーパ部
９６が形成された部分が、雌ネジ山９４が形成された部
分よりも肉厚に形成され、そのためこのキャップ９の内
周面には、段差部９８が形成されている。この段差部９
８は、パイプ案内具５を挟んだ状態でパッキン設置位置
にある締付リング７の立設方向端面に当接する段差を有
している。

【００２８】以上のように構成された管継手１には、図
３に示すように、弾性管Ａ及び鋼管Ｂが接続される。こ
のように接続する手順を以下に説明する。尚、図３は管
継手１の使用状態を表す縦断面図である。まず鋼管Ｂを
管継手１に取り付けるには、鋼管Ｂの内周面に、ネジ山
４５０と螺合可能なネジ山が形成されているので、その
ネジ山をネジ山４５０と螺合させて、鋼管固定部４５に
取り付ける。このとき、鋼管固定部４５の外周面は立設
方向に向かって尖形なテーパ状に形成されているので、
鋼管Ｂを拡幅しながら螺合させることになる。そのた
め、鋼管Ｂを管継手１に取り付けるには大きな力が必要
なので、レンチ等でナット部３０を回転させて取り付け
る。このように、鋼管Ｂは、その先端を拡幅させて管継
手１に取り付けられるので、管継手１に液密かつ確実に
固定される。

【００２９】一方弾性管Ａを管継手１に取り付けるに
は、図１に示すように、パイプ案内具５及び締付リング
７をパッキン取付位置に配置し、これらを収納した状態
でキャップ９を外筒部４０に螺合させる。このとき、締
付リング７が、外筒部４０の立設方向側端面と、キャッ
プ９の段差部９８とに挟まれるので、キャップ９は、立
設方向側の雌ねじ山９４の一部が雄ねじ山４０２の挿入
側の一部に螺合した位置から取付方向側へは螺合でき
ず、この状態のまま外筒部４０に取り付けられる。以下
この状態を準備段階とよぶ。

【００３０】次に、弾性管Ａを内筒部３５に取り付ける
ため、内筒部３５が弾性管Ａ内に挿入されるように、弾
性管Ａを取付方向に押し込む。すると、まず、弾性管Ａ
の先端が、パッキン３７を押しつぶしながら差込空間５
４に挿入され、その差込空間５４に挿入された弾性管Ａ
の先端部の外周面が側面５２に覆われる。

【００３１】さらに、弾性管Ａを取付方向に押し込む
と、パイプ案内具５が取付方向に弾性管Ａとともに摺動
し、ついには収納孔４００に完全に収納され、パイプ案
内具５が締付リング７からはずれる。すると、締付リン
グ７が半径方向に収縮し、弾性管Ａの外周面に圧接す
る。このように、締付リング７は、差込空間５４に差し
込まれた弾性管Ａはもちろん、パイプ案内具５が完全に
収納孔４００に収納されるまで、弾性管Ａに触れること
がないのである。

【００３２】また、パイプ案内具５が収納孔４００に収
納されると、締付リング７が半径方向に収縮して、段差
部９８と外筒部４０の立設方向端面との間に挟まれてい
た締付リング７がはずれ、第１テーパ部７４が第２テー
パ部９６に当接可能な状態になる。すると、キャップ９
が、準備段階の位置よりもさらに取付方向に挿入可能に
なり、しかも、外筒部４０に螺合させると、第１テーパ
部７４が第２テーパ部９６上を摺動する。すると、締付
リング７は、図３に示すように、半径方向にさらに収縮
して、弾性管Ａが締付リング７と内筒部３５との間に挟
まれて締め付けられ、抜防止爪７２が弾性管Ａに食い込
んで弾性管Ａが内筒部３５から抜けるのを防止した状態
で固定されるのである。このとき、内筒部３５と弾性管
Ａとは、パッキン３７を挟んでいるので、液密に接続さ
れる。

【００３３】以上説明した管継手１を用いると、以下の
ような効果がある。本実施形態のパイプ案内具５を用い
ると、締付リング７と内筒部３５との間の弾性管Ａを挿
入する挿入空間が狭くても、弾性管Ａを内筒部３５に取
り付ける際、弾性管Ａと締付リング７との間にパイプ案
内具５が介在するため、弾性管Ａと締付リング７とが接
触することなく取り付けることができ、しかも、このパ
イプ案内具５は、金属性のため、締付リング７に対する
パイプ案内具５の摩擦抵抗が弾性管Ａに比べ小さく、締
付リング７の内周面に接触してもスムーズに移動するた
め、弾性管Ａを内筒部３５にスムーズに取り付けること
ができる。

【００３４】また、本実施形態のパイプ案内具５を用い
れば、弾性管Ａを抜防止爪７２に引っかけることなく取
り付けることができるので、弾性管Ａを内筒部３５によ
りスムーズに取り付けることができる。さらに、本実施
形態の管継手１を用いると、弾性管Ａをスムーズに内筒
部３５に取り付けることができるので、弾性管Ａや鋼管
Ｂ等のパイプを連接する作業効率を向上させることがで
きる。

【００３５】尚、本実施形態では、弾性管Ａと鋼管Ｂと
を接続する管継手１について説明したが、弾性管Ａ同士
を接続する管継手の場合、鋼管固定部４５に替えて内筒
部３５、外筒部４０、締付リング７、パイプ案内具５及
びキャップ９からなる管固定具を取り付けた管継手を用
いればよい。

【００３６】また、複数の弾性管Ａを一カ所で接続する
場合、管固定具を複数備えた管継手を用いるとよい。さ
らに、タンク等の出水口に弾性管Ａを接続する接続具と
して、管固定具を用いるとよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態の管継手の縦断面図である。

【図２】 本実施形態の管継手の横断面図で、（ａ）は
図１のＡ−Ａ’断面図、（ｂ）は図１のＢーＢ’断面図
である。

【図３】 本実施形態の管継手の使用状態を表す縦断面
図である。

【図４】 従来の管継手の縦断面図である。

【符号の説明】

１…管継手、３…管継手本体、５…パイプ案内具、７…
締付リング、９…キャップ、１０…連通孔、３０…ナッ
ト部、３５…内筒部、３７…パッキン、４０…外筒部、
４５…鋼管固定部、５０…底面、５０ａ…挿通孔、５２
…側面、５４…差込空間、７０…収縮用欠部、７２…抜
防止爪、７４…第１テーパ部、９４…雌ネジ山、９６…
第２テーパ部、９８…段差部、３５０…設置溝、４００
…収納孔、４０２…雄ネジ山、４５０…ネジ山

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体流路となる連通孔が形成された内筒
   を、弾性材料で形成されたパイプに挿入し、締付リング
   で、前記内筒が挿入された前記パイプの外周面を覆って
   前記パイプを前記内筒との間に挟んで締め付け、前記パ
   イプと前記内筒とを液密に接続するパイプ接続作業にお
   いて用いられるパイプ案内具であって、 前記内筒の前記パイプへの挿入操作中は、前記パイプの
   先端部分の外周面を覆い、前記パイプと共に移動して、
   前記パイプが前記締付リングに接触しないように保護
   し、前記内筒の前記パイプへの挿入操作が終了したら、
   前記締付リングが前記パイプと接触するのを許容するよ
   う形成されているとともに、前記パイプとの摩擦係数が
   前記パイプよりも小さい材料で形成されていることを特
   徴とするパイプ案内具。
2. 【請求項２】 前記内筒を挿通可能な大きさに形成され
   た挿通孔を有する底面と、 前記内筒の前記パイプへの挿入操作中は、前記パイプの
   先端部分の外周面を覆い、前記パイプが前記締付リング
   に接触しないように保護し、前記内筒の前記パイプへの
   挿入が終了したら、前記締付リングが前記パイプと接触
   するのを許容するよう形成された円筒状の側面と、 からなる有底筒状に形成され、 前記パイプにはめ込まれ、前記内筒の前記パイプへの挿
   入操作中は、前記パイプに押されることにより、前記パ
   イプと共に移動することを特徴とする請求項１記載のパ
   イプ案内具。
3. 【請求項３】 液体流路となる連通孔が形成された内筒
   と、 該内筒に挿入され、弾性材料で形成されたパイプの外周
   面を覆って前記パイプを前記内筒との間に挟んで締め付
   け、前記パイプと前記内筒とを液密に接続する締付リン
   グとを備える管固定具において、 請求項１，２何れか記載のパイプ案内具を備えることを
   特徴とする管固定具。
4. 【請求項４】 請求項３記載の管固定具を少なくとも一
   つ備えることを特徴とする管継手。