JP2001270046A - Gas-barrier laminated sheet and gas-barrier paper container using the sheet - Google Patents
Gas-barrier laminated sheet and gas-barrier paper container using the sheetInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主として液体を充
填・保存するための紙容器用の包材、特にその構成中に
アルミニウム箔を有しないガスバリア性の紙容器用包
材、及び、これを用いたガスバリア性紙容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging material for a paper container mainly for filling and storing a liquid, and more particularly to a packaging material for a gas-barrier paper container having no aluminum foil in the structure thereof. The present invention relates to a gas barrier paper container used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】牛乳やジュース等の液体を充填・保存す
る紙容器を作成するための包材としては、これを用いて
容器を作成した場合の、液密性と容器貼り合せ部のシー
ル性を確保すべく、一般に、基紙の両面に、ヒートシー
ル可能な熱可塑性樹脂としてポリエチレンを積層したも
のが使用されている。しかし、単に紙の両面にポリエチ
レンを積層しただけの包材は、ガスバリア性が殆どない
ため、これを用いて容器を作成した場合には、大気中の
酸素が容器内に透過して、内容物の酸化、ひいては風味
の劣化を招くこととなる。そこで、特に酸化しやすい内
容物、微妙な風味を重視する内容物を充填・保存する場
合や、より長期間の保存が求められる場合には、ガスバ
リア層を有する包材を用いて容器が作成される。かかる
ガスバリア層としては、従来から、アルミニウム箔が汎
用されてきた。2. Description of the Related Art As a packaging material for preparing a paper container for filling and storing a liquid such as milk or juice, a liquid tightness and a sealing property of a container bonding portion when a container is prepared using the same. In general, a laminate of polyethylene as a heat-sealable thermoplastic resin is used on both sides of a base paper in order to ensure the above. However, a packaging material in which polyethylene is simply laminated on both sides of paper has almost no gas barrier property. Therefore, when a container is made using this, oxygen in the atmosphere permeates into the container, and the contents are removed. Oxidation and, consequently, flavor deterioration. Therefore, when filling and storing contents that are particularly oxidizable and contents that emphasize delicate flavor, or when long-term storage is required, a container is created using a packaging material having a gas barrier layer. You. Conventionally, aluminum foil has been widely used as such a gas barrier layer.
【０００３】しかし、アルミニウム箔層を有する包材か
ら作成された容器は、使用後の再利用が困難であり、ま
た、これを焼却して廃棄する場合にも、残査として残る
灰化物の処理が問題となる。そこで、近年の環境保護意
識の高まりと共に、ガスバリア性が要求される紙容器用
包材及び紙容器においても、脱アルミの動きが活発とな
ってきた。[0003] However, it is difficult to reuse a container made of a packaging material having an aluminum foil layer after use, and even when the container is incinerated and disposed of, disposal of incinerated residue remaining as a residue is required. Is a problem. Accordingly, with the recent increase in environmental protection consciousness, the movement of aluminum removal has become active also in paper container packaging materials and paper containers that require gas barrier properties.
【０００４】アルミニウム箔に代わるガスバリア素材と
しては、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、各種ナイロン
等の樹脂フィルムの他、紙に高分子物質を塗工してガス
バリア性を付与したものも提案されている。中でも、紙
に高分子物質を塗工した場合には、高いガスバリア性を
持ちながらフィルム化が困難な高分子物質、例えば、グ
ルコマンナンやポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等のガ
スバリア性を生かすことができるため、こうして作成し
たガスバリア素材を使用することにより、アルミニウム
箔を用いた場合に近いレベルのガスバリア性を、紙容器
用包材及びこの包材から作成される紙容器に付与するこ
とが可能となる（特開平４-３６３２３９号公報）。As a gas barrier material replacing aluminum foil, ethylene vinyl alcohol copolymer (EVO)
H), resin films of polyvinylidene chloride (PVDC), various nylons and the like, as well as those in which a polymer substance is applied to paper to impart gas barrier properties have been proposed. Above all, when a polymer substance is coated on paper, it is possible to make use of a gas barrier property of a polymer substance having a high gas barrier property and difficult to form a film, for example, glucomannan or polyvinyl alcohol (PVA). By using the gas barrier material prepared in this way, it becomes possible to impart a gas barrier property at a level close to that when using aluminum foil to the paper container packaging material and the paper container made from this packaging material ( JP-A-4-363239).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】紙に高分子物質を塗工
したガスバリア素材は、上記のような優れた性質を示す
が、かかる素材をガスバリア層とする包材から紙容器を
作成すると、主に、容器貼り合せ部を中心として微小な
ピンホール、即ち、熱可塑性樹脂最内層から基紙にまで
達する小穴が、容器内面に多数発生する場合があること
がわかった。The gas barrier material obtained by coating a polymer substance on paper exhibits the above-mentioned excellent properties. However, when a paper container is formed from a packaging material having such a material as a gas barrier layer, the main problem is as follows. In addition, it was found that a large number of minute pinholes centering on the container bonding portion, that is, small holes reaching from the innermost layer of the thermoplastic resin to the base paper, may be generated on the inner surface of the container.
【０００６】ピンホールの発生は、ガスバリア層によっ
て与えられる筈のガスバリア性を損なうばかりではな
く、液体を充填・保存する紙容器が当然備えていなけれ
ばならない密封性をも損ないかねない。加えて、浸透性
の強い内容物を保存した場合には、内容物が、こうした
ピンホールから基紙に浸透して、胴膨れ等のトラブルを
も引起すこととなる。[0006] The occurrence of pinholes not only impairs the gas barrier properties provided by the gas barrier layer, but also impairs the hermeticity that a paper container for filling and storing a liquid must have. In addition, when a highly permeable content is stored, the content penetrates into the base paper from such pinholes, causing troubles such as blistering.
【０００７】本願発明は、紙に高分子物質を塗工したガ
スバリア層を有する包材から作成される紙容器におい
て、これらのトラブルを引起す、ピンホールの発生を防
止することを課題としてなされたものである。An object of the present invention is to prevent the occurrence of pinholes which cause these troubles in a paper container made of a packaging material having a gas barrier layer obtained by applying a polymer substance to paper. Things.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決すべく
本願発明者らは鋭意研究を行った結果、ピンホールは、
上記包材をヒートシールにより貼り合わせて紙容器を作
成するときの加熱により、基紙及び／又はガスバリア層
の紙の中の水分が水蒸気となって蒸発する際、発生する
ものであることを見出し、本願発明を完成するに到っ
た。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive research to solve such problems, and as a result,
It has been found that the above-mentioned packaging material is generated when the water in the base paper and / or the paper of the gas barrier layer evaporates as water vapor due to the heating at the time of forming a paper container by bonding the packaging materials by heat sealing. Thus, the present invention has been completed.
【０００９】即ち、本願請求項１記載の発明は、紙容器
成形用のガスバリア性積層シートであって、容器外面側
に位置させる熱可塑性樹脂最外層と容器内面側に位置さ
せる熱可塑性樹脂最内層との間に、基紙、前記熱可塑性
樹脂最内層の融点よりも１５℃以上高い融点を有する熱
可塑性樹脂中間層、及び紙に高分子物質を塗工又は含浸
して形成したガスバリア層がこの順序で配置され、前記
ガスバリア層を形成する紙は、少なくとも、前記熱可塑
性樹脂最内層側の表面が前記高分子物質で被覆されてい
ることを特徴とする、ガスバリア性積層シートを提供す
るものである。That is, the invention according to claim 1 of the present application is a gas barrier laminate sheet for molding a paper container, wherein the outermost layer of the thermoplastic resin is located on the outer surface side of the container and the innermost layer of the thermoplastic resin is located on the inner surface side of the container. In between, a base paper, a thermoplastic resin intermediate layer having a melting point 15 ° C. or more higher than the melting point of the thermoplastic resin innermost layer, and a gas barrier layer formed by coating or impregnating a polymer with paper. Arranged in order, the paper forming the gas barrier layer, characterized in that at least the surface of the thermoplastic resin innermost layer side is coated with the polymer material, to provide a gas barrier laminate sheet is there.
【００１０】また、本願請求項４記載の発明は、ガスバ
リア性積層シートを用いて作成されたガスバリア性紙容
器であって、前記ガスバリア性積層シートが、容器外面
側に位置させる熱可塑性樹脂最外層と容器内面側に位置
させる熱可塑性樹脂最内層との間に、基紙、前記熱可塑
性樹脂最内層の融点よりも１５℃以上高い融点を有する
熱可塑性樹脂中間層、及び紙に高分子物質を塗工または
含浸して形成したガスバリア層がこの順序で配置され、
前記ガスバリア層を形成する紙は、少なくとも、前記熱
可塑性樹脂最内層側の表面が前記高分子物質で被覆され
ていることを特徴とする、ガスバリア性積層シートから
作成されたガスバリア性紙容器を提供するものである。The invention according to claim 4 of the present application is a gas barrier paper container made by using a gas barrier laminate sheet, wherein the gas barrier laminate sheet is located on the outer surface side of the container. And between the thermoplastic resin innermost layer located on the container inner surface side, the base paper, a thermoplastic resin intermediate layer having a melting point higher than the melting point of the thermoplastic resin innermost layer by 15 ° C. or more, and a polymer material on the paper. Gas barrier layers formed by coating or impregnating are arranged in this order,
The paper forming the gas barrier layer is characterized in that at least the surface of the innermost layer side of the thermoplastic resin is coated with the polymer substance, and a gas barrier paper container made from a gas barrier laminate sheet is provided. Is what you do.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本願発明について更に詳細
に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
【００１２】本願発明の積層シート又は紙容器におい
て、熱可塑性樹脂最外層は、主として１種以上の熱可塑
性樹脂から形成される。この熱可塑性樹脂としては、紙
容器作成のため、積層シートの最外層と最内層とをヒー
トシールにより貼り合わせた場合のヒートシール強度を
確保する観点から、多くはポリオレフィン、特に、低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）が好適に使用される。もっ
とも、本願発明の熱可塑性樹脂最外層は、この目的を達
成できるのであれば、即ち、この熱可塑性樹脂最外層と
熱可塑性樹脂最内層との間に、この種の紙容器において
必要とされる密封性を保てるだけのヒートシール強度、
具体的には、ヒートシール温度９５℃で、１ｋｇ／１５
ｍｍ以上のヒートシール強度が確保できれば、どのよう
な熱可塑性樹脂から形成されていても構わない。[0012] In the laminated sheet or paper container of the present invention, the outermost layer of the thermoplastic resin is mainly formed of one or more thermoplastic resins. As the thermoplastic resin, from the viewpoint of securing the heat sealing strength when the outermost layer and the innermost layer of the laminated sheet are bonded together by heat sealing for the production of a paper container, many are polyolefins, especially low density polyethylene ( LDPE) is preferably used. However, the thermoplastic resin outermost layer of the present invention is required in this type of paper container as long as this object can be achieved, that is, between the thermoplastic resin outermost layer and the thermoplastic resin innermost layer. Heat sealing strength enough to maintain sealing,
Specifically, at a heat sealing temperature of 95 ° C., 1 kg / 15
Any thermoplastic resin may be used as long as a heat seal strength of at least mm can be ensured.
【００１３】一方、本願発明の積層シート又は紙容器に
おいて、熱可塑性樹脂最内層も、主として１種以上の熱
可塑性樹脂から形成される。この熱可塑性樹脂は、紙容
器作成のため、積層シートの最内層と最外層及び最内層
同士をヒートシールにより貼り合わせる場合の、ヒート
シール強度の観点から選択すればよい。即ち、この熱可
塑性樹脂最内層は、これと熱可塑性樹脂最外層との間、
及び、同じ熱可塑性樹脂最内層との間で、上記と同程度
のヒートシール強度が確保できれば、どのような熱可塑
性樹脂から形成されていても構わない。On the other hand, in the laminated sheet or paper container of the present invention, the innermost layer of the thermoplastic resin is also formed mainly of one or more thermoplastic resins. This thermoplastic resin may be selected from the viewpoint of the heat sealing strength when the innermost layer, the outermost layer, and the innermost layer of the laminated sheet are bonded together by heat sealing to prepare a paper container. That is, the thermoplastic resin innermost layer, between this and the thermoplastic resin outermost layer,
Also, any thermoplastic resin may be used as long as the same heat seal strength as above can be ensured between the same thermoplastic resin innermost layer.
【００１４】但し、この熱可塑性樹脂最内層は、その融
点が、熱可塑性樹脂中間層の融点よりも１５℃以上低く
なくてはならない。さもなければ、容器作成のため、積
層シートをヒートシールにて貼り合わせる際に、加熱に
よりピンホールが発生する。そして、この熱可塑性樹脂
中間層との融点の差は２０℃より大きいことが好まし
い。この融点の差が２０℃より大きければ、ヒートシー
ル時の加熱温度が多少変動しても、ピンホールの発生が
防止できるからである。かかる観点から、この熱可塑性
樹脂最内層を形成する樹脂としてはＬＤＰＥ、特にメタ
ロセン系触媒で合成された直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）を使用することが好ましい。However, the melting point of the innermost layer of the thermoplastic resin must be lower by at least 15 ° C. than the melting point of the intermediate layer of the thermoplastic resin. Otherwise, when laminating the sheets by heat sealing to create a container, pinholes are generated by heating. It is preferable that the difference in melting point from the thermoplastic resin intermediate layer is greater than 20 ° C. If the difference between the melting points is larger than 20 ° C., the occurrence of pinholes can be prevented even if the heating temperature during the heat sealing slightly fluctuates. From this viewpoint, it is preferable to use LDPE, particularly linear low-density polyethylene (LLDPE) synthesized with a metallocene-based catalyst, as the resin forming the innermost layer of the thermoplastic resin.
【００１５】なお、本願発明において、熱可塑性樹脂最
外層と熱可塑性樹脂最内層とは、同一の樹脂で形成する
ことも、異なる樹脂で形成することもできる。In the present invention, the outermost layer of the thermoplastic resin and the innermost layer of the thermoplastic resin can be formed of the same resin or different resins.
【００１６】本願発明の積層シート又は紙容器におい
て、基紙としては、液体等を充填・保存する紙容器に用
いられるどのような種類の紙をも使用することができ
る。一般には、坪量１５０〜４５０ｇ／ｍ2の晒しクラ
フト紙が、この種の紙容器に多く使用される。In the laminated sheet or paper container of the present invention, any type of paper used for a paper container for filling and storing a liquid or the like can be used as the base paper. Generally, bleached kraft paper having a basis weight of 150 to 450 g / m 2 is often used for this type of paper container.
【００１７】また、本願発明の積層シート又は紙容器に
おいて、熱可塑性樹脂中間層も、主として１以上の熱可
塑性樹脂から形成される。この熱可塑性樹脂中間層は、
その融点が、熱可塑性樹脂最内層の融点よりも１５℃以
上高くなければならない。さもなければ、容器作成のた
め、積層シートをヒートシールにより貼り合わせる際
に、加熱によりピンホールが発生する。そして、この熱
可塑性樹脂最内層との融点の差は２０℃より大きいこと
が好ましい。この融点の差が２０℃より大きければ、ヒ
ートシール時の加熱温度が多少変動しても、ピンホール
の発生が防止できるからである。従って、本願発明にお
いて、熱可塑性樹脂中間層として、融点があまり低いも
のを使用すると、熱可塑性樹脂最内層は更に融点の低い
ものを使用しなければならず、結果として、紙容器の作
成上又は使用上問題を生ずるおそれがある。かかる観点
から、この熱可塑性樹脂中間層は、１２５℃以上の融点
を有することが好ましい。このような熱可塑性樹脂中間
層を形成する熱可塑性樹脂として、例えば、高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）を好適
に使用することができる。Further, in the laminated sheet or paper container of the present invention, the thermoplastic resin intermediate layer is also mainly formed of one or more thermoplastic resins. This thermoplastic resin intermediate layer,
Its melting point must be at least 15 ° C. higher than the melting point of the innermost layer of the thermoplastic resin. Otherwise, when laminating the sheets by heat sealing to create a container, pinholes are generated by heating. The difference in melting point between the thermoplastic resin innermost layer and the innermost layer is preferably larger than 20 ° C. If the difference between the melting points is larger than 20 ° C., the occurrence of pinholes can be prevented even if the heating temperature during the heat sealing slightly fluctuates. Therefore, in the present invention, if a thermoplastic resin intermediate layer having a very low melting point is used, the thermoplastic resin innermost layer must use a material having a further lower melting point. There is a possibility of causing a problem in use. From this viewpoint, the thermoplastic resin intermediate layer preferably has a melting point of 125 ° C. or higher. As a thermoplastic resin forming such a thermoplastic resin intermediate layer, for example, high-density polyethylene (HDPE) and polypropylene (PP) can be suitably used.
【００１８】本願発明の積層シート又は紙容器におい
て、ガスバリア層は、紙に高分子物質を塗工又は含浸す
ることにより形成される。In the laminated sheet or paper container of the present invention, the gas barrier layer is formed by coating or impregnating a paper with a polymer substance.
【００１９】ガスバリア層を形成する紙は、高分子物質
の塗工又は含浸工程に耐える湿紙強度の他、その塗工・
含浸後、このガスバリア層を積層することとなる他の層
との間の剥離強度（内容物を充填した紙容器の輸送・取
扱い中に、これを積層して作成された包材が層間剥離す
ることのない剥離強度が必要とされる。）、さらには、
紙容器作成時のクリース加工、折り曲げ加工に耐える伸
びと強度等を勘案して選択することができる。原料に針
葉樹パルプを１０％以上配合して製造した紙は、好まし
い強度特性を示す。さらに、この紙は、クレーや炭酸カ
ルシウム等をバインダーに分散させてその片面又は両面
に塗工した、いわゆるコート紙であってもよい。なお、
本願発明において基紙、又は、ガスバリア層を形成する
紙とは、主として植物繊維からなり、これを絡み合わ
せ、及び／又は、これとその他の繊維とを絡み合わせ、
こう着して製造したものをいう。The paper forming the gas barrier layer has a wet paper strength that can withstand a coating or impregnating step of a polymer substance, and a coating and impregnating method.
After the impregnation, the peel strength between the gas barrier layer and other layers to be laminated (the packaging material formed by laminating the layers during transportation and handling of the paper container filled with the contents is delaminated) Peel strength is required.)
It can be selected in consideration of elongation, strength, and the like that can withstand crease processing and bending processing when the paper container is made. Paper produced by blending 10% or more of softwood pulp as a raw material shows preferable strength characteristics. Further, this paper may be a so-called coated paper in which clay, calcium carbonate, or the like is dispersed in a binder and applied on one or both sides thereof. In addition,
In the present invention, the base paper, or the paper forming the gas barrier layer, is mainly composed of plant fibers, and entangles them, and / or entangles them with other fibers,
It refers to a product manufactured by being attached.
【００２０】紙に塗工又は含浸する高分子物質について
は、その種類を問わない。紙に塗工又は含浸することが
でき、それによって、ガスバリア層を構成することがで
きるものであれば、いずれでも使用することができる。
例えば、かかる高分子物質として、高いガスバリア性を
有するＰＶＡ、ＥＶＯＨ、ＰＶＤＣ、デンプン等の多糖
類、そして、これらの変性物を単独で、又は適宜組合せ
て上記の紙に塗工又は含浸することにより、ガスバリア
性に優れた層を得ることができる。中でもＰＶＡは、低
臭性かつ安価であるため、本願発明のガスバリア層を構
成する材料として好ましい。ＰＶＡ樹脂の中では、ケン
化度９５％以上、重合度１０００〜３０００のものが、
良好なガスバリア性を示す。The type of polymer substance applied or impregnated on paper is not limited. Any material can be used as long as it can be applied or impregnated on paper, thereby forming a gas barrier layer.
For example, as such a polymer substance, polysaccharides such as PVA, EVOH, PVDC, starch, etc. having high gas barrier properties, and modified products of these alone or in an appropriate combination are applied or impregnated to the paper described above. Thus, a layer having excellent gas barrier properties can be obtained. Among them, PVA is preferable as a material constituting the gas barrier layer of the present invention because it has low odor and is inexpensive. Among PVA resins, those having a degree of saponification of 95% or more and a degree of polymerization of 1000 to 3000,
Shows good gas barrier properties.
【００２１】かかる高分子物質の紙への塗工・含浸は、
定法により行うことができる。例えば、予め用意した紙
に、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロールコ
ーター、カーテンコーター等を用いて塗工又は含浸して
もよいし、抄紙工程に続けてサイズプレス、ゲートロー
ル、シムサイザー等を用い、塗工又は含浸してもよい。
高分子物質の塗工・含浸量は、その塗工又は含浸により
得られるガスバリア層が、本願発明のガスバリア層とし
て求められるガスバリア性を示すこと、即ち、紙容器用
包材又は紙容器において、従来ガスバリア層として用い
られていたアルミニウム箔と代替可能なガスバリア性を
示すことを目標に決定すればよい。例えば、高分子物質
としてＰＶＡを用いる場合には、１〜１０ｇ／ｍ2を少
なくとも片面に塗工することにより、または２〜２０ｇ
／ｍ2を紙全体に含浸させることにより、この目標を達
成することができる。なお、このときのＰＶＡ溶液の濃
度は、４〜１０重量％が好ましい。Coating and impregnation of such a polymer substance on paper is as follows.
It can be performed by a conventional method. For example, paper prepared in advance may be coated or impregnated using an air knife coater, blade coater, roll coater, curtain coater, or the like, or may be coated using a size press, a gate roll, a shim sizer, etc. following the papermaking process. It may be impregnated or impregnated.
The amount of coating and impregnation of the polymer substance is such that the gas barrier layer obtained by the coating or impregnation exhibits the gas barrier properties required for the gas barrier layer of the present invention, that is, in a packaging material for paper containers or a paper container, What is necessary is just to determine with the objective to show the gas barrier property which can be substituted for the aluminum foil used as the gas barrier layer. For example, when PVA is used as a polymer substance, 1 to 10 g / m 2 is applied on at least one side, or 2 to 20 g / m 2
/ M 2 can be achieved by impregnating the entire paper. The concentration of the PVA solution at this time is preferably 4 to 10% by weight.
【００２２】本願発明の積層シートは、熱可塑性樹脂最
外層、基紙、熱可塑性樹脂中間層、紙に高分子物質を塗
工又は含浸して形成したガスバリア層、熱可塑性樹脂最
内層をこの順序で配置したものであり、また、本願発明
の紙容器は、かかる積層シートから作成されるものであ
る。本願発明の積層シート又は紙容器においては、これ
らの層がこの順序で配置されていれば足り、これらの層
の間に接着層等の他の層が１以上存在していても構わな
い。但し、紙容器を作成した場合に容器外面側に位置さ
せる層は熱可塑性樹脂最外層、容器内面側に位置させる
層は熱可塑性樹脂最内層でなければならない。さらに、
ガスバリア層においては、少なくとも、熱可塑性樹脂最
内層側の表面が、上記高分子物質で被覆されていること
を要する。さもなければ、ヒートシール時の加熱による
ピンホール発生を防止することができない。The laminated sheet of the present invention comprises a thermoplastic resin outermost layer, a base paper, a thermoplastic resin intermediate layer, a gas barrier layer formed by coating or impregnating paper with a polymer substance, and a thermoplastic resin innermost layer in this order. The paper container of the present invention is made from such a laminated sheet. In the laminated sheet or paper container of the present invention, it is sufficient that these layers are arranged in this order, and one or more other layers such as an adhesive layer may exist between these layers. However, when a paper container is prepared, the layer positioned on the outer surface side of the container must be the outermost layer of the thermoplastic resin, and the layer positioned on the inner surface side of the container must be the innermost layer of the thermoplastic resin. further,
In the gas barrier layer, at least the surface on the innermost layer side of the thermoplastic resin needs to be coated with the above-mentioned polymer substance. Otherwise, the generation of pinholes due to heating during heat sealing cannot be prevented.
【００２３】なお、本願発明の積層シート又は紙容器を
構成する各層には、本願発明の目的を損ねない範囲で、
種々の目的に応じ、上記以外の他の成分を適宜加えるこ
とができる。例えば、ガスバリア層を形成する高分子物
質としてＰＶＡを用いる場合には、ＰＶＡの接着性を向
上させるため、ポリエチレンイミンをこれに添加するこ
とができる。この場合には、ＰＶＡ１００部に対してポ
リエチレンイミンを１〜５部添加するとよい。Each layer constituting the laminated sheet or the paper container of the present invention is provided in a range that does not impair the object of the present invention.
Other components other than those described above can be added as appropriate for various purposes. For example, when PVA is used as the polymer material for forming the gas barrier layer, polyethyleneimine can be added to the PVA in order to improve the adhesiveness of PVA. In this case, it is preferable to add 1 to 5 parts of polyethyleneimine to 100 parts of PVA.
【００２４】本願発明の積層シートは、種々の公知方法
によって作成することができる。典型的には、押出しラ
ミネーション、共押出しラミネーション、サンドイッチ
ラミネーション等の押出法を組合せて作成する方法であ
る。例えば、予め片面に高分子物質を塗工しておいた紙
の非塗工面と、片面に熱可塑性樹脂最外層を押出しラミ
ネーションした基紙の非ラミネート面とを向かい合わ
せ、その間に熱可塑性樹脂中間層を形成する樹脂を溶融
垂下してサンドイッチラミネーションを行う。こうして
得られる積層体について、その一方の面に露出する、高
分子物質を塗工した紙の塗工面上に、熱可塑性樹脂最内
層を押出しラミネーションすれば、本願発明の積層シー
トを作成することができる。The laminated sheet of the present invention can be prepared by various known methods. Typically, it is a method of combining extrusion methods such as extrusion lamination, co-extrusion lamination, and sandwich lamination. For example, the non-coated side of paper, which has been coated with a polymer substance on one side in advance, and the non-laminated side of the base paper, on which the outermost layer of the thermoplastic resin is extruded and laminated on one side, face each other, and a thermoplastic resin intermediate Sandwich lamination is performed by melting and dripping the resin forming the layer. By extruding and laminating the thermoplastic resin innermost layer on the coated surface of the polymer-coated paper exposed on one side of the thus obtained laminated body, the laminated sheet of the present invention can be formed. it can.
【００２５】本願発明の紙容器は、こうして得られる積
層シートから作成することができる種々のタイプの紙容
器、例えばゲーブルトップ型、フラットトップ型、ブリ
ック型などの紙容器を含んでいる。そして本願発明の紙
容器は、本願発明の積層シートから、こうしたそれぞれ
のタイプの紙容器において公知の成形・充填工程を経て
作成される。The paper container of the present invention includes various types of paper containers that can be produced from the laminated sheet thus obtained, such as a gable-top type, flat-top type, and brick type. The paper container of the present invention is produced from the laminated sheet of the present invention in each of these types of paper containers through a known molding and filling process.
【００２６】[0026]
【作用】液体を充填・保存するための紙容器において、
容器貼り合せ部はヒートシールによって密封される。ヒ
ートシールは、紙容器用包材を設定温度約３６０〜５２
０℃の熱風によって加熱し、その熱可塑性樹脂最外層又
は最内層を一部溶融して行う。しかし、この際、基紙等
に含まれている水分は水蒸気となって蒸発する。ガスバ
リア層としてアルミニウム箔を用いていた従来の紙容器
であれば、かかる水蒸気もアルミニウム箔にブロックさ
れて容器内面側に影響を及ぼすことがなく、トラブルを
生じることはなかったが、ガスバリア層として、紙に高
分子物質を塗工・含浸したものを用いるタイプの紙容器
においては、この水蒸気が、ガスバリア層、そして、ヒ
ートシールのための加熱により軟化している容器内面側
の熱可塑性樹脂最内層を通って蒸発し、これがピンホー
ル発生の原因となる。しかも、この場合には、ガスバリ
ア層を形成している紙からも、ピンホール発生の原因と
なる水蒸気が発生する。[Function] In a paper container for filling and storing a liquid,
The container bonding portion is sealed by heat sealing. In the heat sealing, the packaging material for the paper container is set at a set temperature of about 360 to 52.
Heating is performed by hot air at 0 ° C., and the thermoplastic resin outermost layer or innermost layer is partially melted. However, at this time, the moisture contained in the base paper or the like evaporates as water vapor. In the case of a conventional paper container using aluminum foil as the gas barrier layer, such water vapor was also blocked by the aluminum foil and did not affect the inner surface of the container, and did not cause any trouble, but as a gas barrier layer, In a paper container of the type using paper coated and impregnated with a polymer substance, this water vapor is a gas barrier layer and the innermost layer of thermoplastic resin on the inner surface side of the container, which is softened by heating for heat sealing. Through which evaporates and causes pinholes. Moreover, in this case, water vapor that causes pinholes is also generated from the paper on which the gas barrier layer is formed.
【００２７】そこで、本願発明の積層シート又は紙容器
においては、かかるピンホールの発生を防止するため、
まず、紙に高分子物質を塗工等してなるガスバリア層と
基紙との間に、熱可塑性樹脂最内層よりも１５℃以上高
い融点を有する熱可塑性樹脂中間層を設ける。この層
は、容器外面側、即ち、熱可塑性樹脂最外層側から加熱
されてヒートシールが行われる場合に、熱可塑性樹脂最
内層が軟化しても、固体の状態を保ち、基紙から発生す
る水蒸気をブロックすることができる。また、熱可塑性
樹脂最外層側から加えられる熱は、この層の存在により
減衰されるので、ガスバリア層を形成する紙からの水蒸
気の発生をも防止することができる。Therefore, in the laminated sheet or paper container of the present invention, in order to prevent the occurrence of such pinholes,
First, a thermoplastic resin intermediate layer having a melting point higher than the innermost thermoplastic resin layer by 15 ° C. or more is provided between a gas barrier layer formed by coating a polymer substance on paper and the like. When this layer is heated from the outermost layer side of the container, that is, heat-sealed by being heated from the outermost layer side of the thermoplastic resin, even if the innermost layer of the thermoplastic resin softens, it keeps a solid state and is generated from the base paper. Water vapor can be blocked. Further, since the heat applied from the outermost layer of the thermoplastic resin is attenuated by the presence of this layer, the generation of water vapor from the paper forming the gas barrier layer can also be prevented.
【００２８】さらに、本願発明の積層シート又は紙容器
においてガスバリア層は、少なくとも、熱可塑性樹脂最
内層側の表面が、高分子物質で被覆される。これによ
り、容器内面側、即ち、熱可塑性樹脂最内層側から加熱
されてヒートシールが行われるような場合でも、その熱
が被覆された高分子物質によって減衰されるので、これ
よりも容器外面側に位置し、高分子物質と共にガスバリ
ア層を形成している紙からの水蒸気の発生を、やはり防
止することができる。Further, in the laminated sheet or paper container of the present invention, at least the surface of the gas barrier layer on the innermost layer side of the thermoplastic resin is coated with a polymer substance. Thereby, even when heat sealing is performed by heating from the inner surface side of the container, that is, the innermost layer side of the thermoplastic resin, the heat is attenuated by the coated polymer material, so that the outer surface side of the container The formation of water vapor from paper forming a gas barrier layer together with a polymer substance can also be prevented.
【００２９】従って、本願発明によれば、ヒートシール
時の加熱温度をある一定範囲に調節することにより、熱
可塑性樹脂最外層又は最内層を十分に溶融させてヒート
シールを行うことができると共に、基紙やガスバリア層
を構成する紙の水分が原因となって起こる、ピンホール
の発生をも防止できることとなる。Therefore, according to the present invention, by adjusting the heating temperature at the time of heat sealing to a certain range, the outermost layer or the innermost layer of the thermoplastic resin can be sufficiently melted and heat-sealed. It is also possible to prevent the occurrence of pinholes caused by moisture in the base paper and the paper constituting the gas barrier layer.
【００３０】[0030]
【実施例】以下に、本願発明を実施例に基づいて説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on embodiments.
【００３１】［実施例１］Ｉ．積層シート及び紙容器の作成 （Ａ）ＬＤＰＥ（三井化学（株）製『ミラソン２０６
Ｐ』、融点１１０℃）からなる厚さ２０μの熱可塑性樹
脂最外層、（Ｂ）坪量３００ｇ／ｍ2の晒しクラフト紙
（水分６％、針葉樹パルプ４０％配合の食品用板紙）か
らなる基紙、（Ｃ）ＨＤＰＥ（日本ポリケム（株）製
『ノバテックＬＹ−２０』、融点１３０℃）からなる厚
さ２０μの熱可塑性樹脂中間層、（Ｄ）ガスバリア層と
してＰＶＡ（（株）クラレ製『ＰＶＡ−１１７』、ケン
化度９８％以上、重合度１７００）１００部にポリエチ
レンイミン（（株）日本触媒製『エポミンＰ−１００
０』）３部を添加した塗液５ｇ／ｍ2を塗工した坪量４
０ｇ／ｍ2の紙（水分４％、針葉樹パルプを１０％配合
した晒しパルプを使用。）、（Ｅ）厚さ２０μのＬＤＰ
Ｅ層（三井化学（株）製『ミラソン２０６Ｐ』、融点１
１０℃）、（Ｆ）メタロセン系触媒で合成されたＬＬＤ
ＰＥ（三井化学（株）製『エボリューＰ ＳＣ０５１０
０』、融点１０３℃）からなる厚さ４０μの熱可塑性樹
脂最内層を、この順序で積層し、本願発明の積層シート
を得た。Example 1 I. Preparation of laminated sheet and paper container (A) LDPE (Mirason 206 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
P ”, melting point 110 ° C.), the outermost layer of a thermoplastic resin having a thickness of 20 μm, and (B) a base made of bleached kraft paper (food paperboard containing 6% moisture and 40% softwood pulp) having a basis weight of 300 g / m 2. Paper, (C) a thermoplastic resin intermediate layer having a thickness of 20 μm made of HDPE (“Novatech LY-20” manufactured by Nippon Polychem Co., Ltd., melting point: 130 ° C.), and (D) PVA (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as a gas barrier layer. PVA-117 ”, a saponification degree of 98% or more, and a polymerization degree of 1700) were added to 100 parts of polyethyleneimine (“ Epomin P-100 ”manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.).
0 ") Basis weight 4 coated with 5 g / m 2 of a coating solution containing 3 parts
0 g / m 2 paper (use bleached pulp containing 4% water and 10% softwood pulp), (E) LDP having a thickness of 20 μm
E layer (“Mirason 206P” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., melting point 1)
10 ° C), (F) LLD synthesized with metallocene catalyst
PE (Evolu P SC0510 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
0 ”, a melting point of 103 ° C.), and a 40 μm-thick innermost thermoplastic resin layer was laminated in this order to obtain a laminated sheet of the present invention.
【００３２】即ち、ポリエチレンイミンを添加した上記
ＰＶＡ溶液（濃度６％）を、上記坪量４０ｇ／ｍ2の晒
しクラフト紙の片面にエアナイフコーターを用いて塗工
し、このガスバリア層（Ｄ）のＰＶＡ非塗工面と、片面
に熱可塑性樹脂最外層（Ａ）を押出しラミネーションし
た基紙（Ｂ）の非ラミネート面とを向い合せ、その間
に、溶融した熱可塑性樹脂中間層（Ｃ）を押出してサン
ドイッチラミネーションを行った。次いで、得られた積
層体のガスバリア層（Ｄ）のＰＶＡ塗工面に、ＬＤＰＥ
層（Ｅ）及び熱可塑性樹脂最内層（Ｆ）を、ＬＤＰＥ層
（Ｅ）がガスバリア層（Ｄ）のＰＶＡ塗工面と隣接する
ようにして共押出しラミネーションを行い、本願発明の
積層シートを得た。That is, the above PVA solution (concentration: 6%) to which polyethyleneimine was added was applied to one surface of the bleached kraft paper having a basis weight of 40 g / m 2 using an air knife coater, and the gas barrier layer (D) The non-laminated surface of the base paper (B) obtained by extruding and laminating the outermost layer of the thermoplastic resin (A) on one side with the PVA non-coated surface facing each other, and extruding the molten thermoplastic resin intermediate layer (C) therebetween. Sandwich lamination was performed. Next, LDPE was applied to the PVA-coated surface of the gas barrier layer (D) of the obtained laminate.
The layer (E) and the innermost layer (F) of the thermoplastic resin were co-extruded and laminated so that the LDPE layer (E) was adjacent to the PVA coated surface of the gas barrier layer (D) to obtain a laminated sheet of the present invention. .
【００３３】さらに、こうして得られた積層シートを、
クリース加工を施して所定形状に打ち抜き、熱可塑性樹
脂最外層（Ａ）が容器外面側、熱可塑性樹脂最内層
（Ｆ）が容器内面側となるようクリースを折り曲げて容
器を成形すると共に、その胴部、底部、頂部を所定の個
所でヒートシールすることにより、本願発明の紙容器
（ゲーブルトップ型）を作成した。Further, the laminated sheet thus obtained is
Crease processing is performed and punched into a predetermined shape, and the crease is bent so that the outermost layer of the thermoplastic resin (A) is on the outer surface side of the container and the innermost layer of the thermoplastic resin (F) is on the inner surface side of the container. The paper container (gable-top type) of the present invention was prepared by heat-sealing the part, bottom and top at predetermined locations.
【００３４】なお、このときヒートシールは、設定温度
を３６０℃、４００℃、４４０℃、４８０℃又は５２０
℃とした熱風の吹付けによって行った。At this time, the heat sealing is performed at a set temperature of 360 ° C., 400 ° C., 440 ° C., 480 ° C. or 520 ° C.
C. by blowing hot air.
【００３５】ＩＩ．ピンホール発生のチェック Ｉで作成した紙容器のピンホール発生を、以下の方法で
チェックした。 II. Pinhole Occurrence Check The pinhole occurrence of the paper container prepared in I was checked by the following method.
【００３６】即ち、紙容器頂部若しくは底部のピンホー
ル発生をチェックする場合には、これらの部分を切離
し、切離された各部分の内側に、ピンホールの発生をチ
ェックしようとする部分が浸る程度にチェック液を入れ
て１０分間置いた後、このチェック液を捨てて洗浄し、
水滴を拭き取ってから肉眼でピンホール発生をチェック
した。また、紙容器胴部のピンホール発生をチェックす
る場合には、紙容器頂部を切離した胴部内側にチェック
液を入れて、同様にしてチェックを行った。チェック液
としては、エチルアルコール１００ｍｌにメチレンブル
ー０．４ｇを溶解したものを用いた。結果を表１に示
す。In other words, when checking the occurrence of pinholes at the top or bottom of the paper container, these portions are cut off, and the portion to be checked for the occurrence of pinholes is immersed inside each cut portion. After putting the check solution in and leaving it for 10 minutes, this check solution is discarded and washed,
After wiping off water droplets, the occurrence of pinholes was visually checked. When checking the occurrence of pinholes in the body of the paper container, a check solution was poured into the inside of the body where the top of the paper container was cut off, and the check was performed in the same manner. As a check solution, a solution prepared by dissolving 0.4 g of methylene blue in 100 ml of ethyl alcohol was used. Table 1 shows the results.
【００３７】ＩＩＩ．酸素透過度の測定 Ｉで得られた積層シートの酸素透過度を、クーロメトリ
ック検知機（モダンコントロール社製『オキシトラン１
０／５０Ａ』）を用い、２５℃、酸素中水分０％で測定
した。結果を表１に示す。 III. The oxygen permeability of the laminated sheet obtained in the oxygen permeability measurement I was measured using a coulometric detector (“Oxytran 1” manufactured by Modern Control Co., Ltd.).
0 / 50A ”) at 25 ° C. and 0% moisture in oxygen. Table 1 shows the results.
【００３８】［実施例２］基紙（Ｂ）を、坪量２７０ｇ
／ｍ2の晒しクラフト紙（水分６％、針葉樹パルプ４０
％配合の食品用板紙）、ガスバリア層（Ｄ）を、ＰＶＡ
（（株）クラレ製『ＰＶＡ−１１７』、ケン化度９８％
以上、重合度１７００）１００部にポリエチレンイミン
（（株）日本触媒製『エポミンＰ−１０００』）３部を
添加した塗液５ｇ／ｍ2を塗工した坪量６０ｇ／ｍ2の紙
（水分６％、針葉樹パルプを１０％配合した晒しパルプ
を使用。）とした他は、実施例１と同様にして本願発明
の積層シート及び紙容器を作成し、ピンホール発生のチ
ェック及び酸素透過度の測定を行った。結果を表１に示
す。Example 2 The base paper (B) was weighed at 270 g.
/ M 2 bleached kraft paper (water 6%, softwood pulp 40
% Food board), gas barrier layer (D), PVA
(“PVA-117” manufactured by Kuraray Co., Ltd., 98% saponification degree)
As described above, a paper having a basis weight of 60 g / m 2 (water content) coated with 5 g / m 2 of a coating solution obtained by adding 3 parts of polyethyleneimine (“Epomin P-1000” manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) to 100 parts of a polymerization degree of 1700) A laminated sheet and a paper container of the present invention were prepared in the same manner as in Example 1 except that bleached pulp containing 6% and 10% softwood pulp was used. A measurement was made. Table 1 shows the results.
【００３９】［実施例３］熱可塑性樹脂最内層（Ｆ）
を、熱可塑性樹脂最外層（Ａ）で用いたものと同じＬＤ
ＰＥ（三井化学（株）製『ミラソン２０６Ｐ』、融点１
１０℃）にて形成した他は、実施例１と同様にして本願
発明の積層シート及び紙容器を作成し、ピンホール発生
のチェック及び酸素透過度の測定を行った。結果を表１
に示す。Example 3 Innermost layer of thermoplastic resin (F)
Is the same LD as that used in the outermost layer (A) of the thermoplastic resin.
PE (“Mirason 206P” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., melting point 1)
A laminated sheet and a paper container of the present invention were prepared in the same manner as in Example 1 except that they were formed at 10 ° C.), and pinhole generation was checked and oxygen permeability was measured. Table 1 shows the results
Shown in
【００４０】［比較例１］熱可塑性樹脂最内層（Ｆ）
を、熱可塑性樹脂中間層（Ｃ）で用いたものと同じＨＤ
ＰＥ（日本ポリケム（株）製『ノバテックＬＹ２０』、
融点１３０℃）にて形成した他は、実施例１と同様にし
て本願発明の積層シート及び紙容器を作成し、ピンホー
ル発生のチェック及び酸素透過度の測定を行った。結果
を表１に示す。Comparative Example 1 Innermost layer of thermoplastic resin (F)
Is the same HD as that used for the thermoplastic resin intermediate layer (C).
PE (“Novatech LY20” manufactured by Nippon Polychem Co., Ltd.)
A laminated sheet and a paper container of the present invention were prepared in the same manner as in Example 1 except that they were formed at a melting point of 130 ° C., and pinhole generation was checked and oxygen permeability was measured. Table 1 shows the results.
【００４１】［比較例２］熱可塑性樹脂中間層（Ｃ）
を、熱可塑性樹脂最外層（Ａ）で用いたものと同じＬＤ
ＰＥ（三井化学（株）製『ミラソン２０６Ｐ』、融点１
１０℃）にて形成した他は、実施例１と同様にして本願
発明の積層シート及び紙容器を作成し、ピンホール発生
のチェック及び酸素透過度の測定を行った。結果を表１
に示す。Comparative Example 2 Thermoplastic Resin Intermediate Layer (C)
Is the same LD as that used in the outermost layer (A) of the thermoplastic resin.
PE (“Mirason 206P” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., melting point 1)
A laminated sheet and a paper container of the present invention were prepared in the same manner as in Example 1 except that they were formed at 10 ° C.), and pinhole generation was checked and oxygen permeability was measured. Table 1 shows the results
Shown in
【００４２】［比較例３］ガスバリア層（Ｄ）のＰＶＡ
塗工面を、熱可塑性樹脂中間層（Ｃ）に向けて積層した
他は、実施例１と同様にして本願発明の積層シート及び
紙容器を作成し、ピンホール発生のチェック及び酸素透
過度の測定を行った。結果を表１に示す。Comparative Example 3 PVA of Gas Barrier Layer (D)
A laminated sheet and a paper container of the present invention were prepared in the same manner as in Example 1 except that the coated surface was laminated toward the thermoplastic resin intermediate layer (C), and the occurrence of pinholes was checked and the oxygen permeability was measured. Was done. Table 1 shows the results.
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】表１より明らかなように、熱可塑性樹脂最
内層（Ａ）の融点が熱可塑性樹脂中間層（Ｃ）の融点よ
りも１５℃以上低い場合には、いずれも、ピンホールの
発生なしにヒートシールをすることが可能であった。特
に、熱可塑性樹脂最内層（Ａ）と熱可塑性樹脂中間層
（Ｃ）との融点の差が２７℃の場合には、テストしたヒ
ートシール温度の全範囲においてピンホールの発生が認
められなかった。As is clear from Table 1, when the melting point of the thermoplastic resin innermost layer (A) is lower than the melting point of the thermoplastic resin intermediate layer (C) by 15 ° C. or more, no pinholes are generated. Was able to be heat-sealed. In particular, when the difference between the melting points of the thermoplastic resin innermost layer (A) and the thermoplastic resin intermediate layer (C) was 27 ° C., no pinholes were observed in the entire range of the heat sealing temperature tested. .
【００４５】一方、熱可塑性樹脂最内層（Ａ）と熱可塑
性樹脂中間層（Ｃ）との融点の差が１５℃より小さい場
合、及び、ガスバリア層（Ｄ）のＰＶＡ塗工面を熱可塑
性樹脂最内層（Ｄ）の反対側（即ち、熱可塑性樹脂中間
層（Ｃ）側）に向けて積層しした場合には、テストした
ヒートシール温度の全範囲においてピンホールが発生し
た。On the other hand, when the difference between the melting points of the innermost thermoplastic resin layer (A) and the intermediate thermoplastic resin layer (C) is less than 15 ° C., and when the PVA coated surface of the gas barrier layer (D) is When the layers were laminated on the opposite side of the inner layer (D) (that is, on the side of the thermoplastic resin intermediate layer (C)), pinholes were generated in the entire range of the tested heat sealing temperature.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本願発明によれば、紙に高分子物質を塗
工又は含浸したガスバリア層を有する包材から、ヒート
シール時の加熱によってピンホールを生じることなく、
紙容器を作成することができる。According to the present invention, from a packaging material having a gas barrier layer obtained by coating or impregnating a polymer with paper, a pinhole is not generated by heating during heat sealing.
Paper containers can be created.
【００４７】従って、本願発明によれば、高いガスバリ
ア性を有する紙容器を、ピンホールの発生なく作成する
ことができる。Therefore, according to the present invention, a paper container having high gas barrier properties can be produced without generating pinholes.
【００４８】こうして作成された紙容器は、容器内側へ
の酸素の透過を高いレベルで遮断するので、内容物の酸
化を防止して、その風味を損なわずに長期間保存するこ
とができる。[0048] The paper container thus prepared blocks the permeation of oxygen to the inside of the container at a high level, so that the contents can be prevented from being oxidized and can be stored for a long period without impairing its flavor.
【００４９】しかも、かかる紙容器は、浸透性の強い内
容物を保存した場合にも、内容物が基紙に浸透して胴膨
れ等のトラブルを起こすおそれがない。Moreover, in such a paper container, even when a highly permeable content is stored, there is no danger of the content penetrating into the base paper and causing trouble such as blistering.
【００５０】また、かかる紙容器は、ガスバリア層とし
てアルミニウム箔を使用していないため、使用後の再利
用が可能であり、これを焼却して廃棄する場合にも、残
査が問題となることはない。In addition, since such a paper container does not use aluminum foil as a gas barrier layer, it can be reused after use, and even if it is incinerated and discarded, residue remains a problem. There is no.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 5/62 Ｂ６５Ｄ 5/62 Ｂ 65/40 65/40 Ｄ (72)発明者 川口 皓二 東京都北区王子５丁目21番１号 日本製紙 株式会社内 (72)発明者 加藤 進 東京都北区王子５丁目21番１号 日本製紙 株式会社商品研究所内──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 5/62 B65D 5/62 B 65/40 65/40 D (72) Inventor Koji Kawaguchi Kita, Tokyo (21) Inventor Susumu Kato 5-21-1, Oji, Kita-ku, Tokyo Nippon Paper Industries Co., Ltd.
Claims (6)
であって、容器外面側に位置させる熱可塑性樹脂最外層
と容器内面側に位置させる熱可塑性樹脂最内層との間
に、基紙、前記熱可塑性樹脂最内層の融点よりも１５℃
以上高い融点を有する熱可塑性樹脂中間層、及び紙に高
分子物質を塗工又は含浸して形成したガスバリア層がこ
の順序で配置され、前記ガスバリア層を形成する紙は、
少なくとも、前記熱可塑性樹脂最内層側の表面が前記高
分子物質で被覆されていることを特徴とする、ガスバリ
ア性積層シート。1. A gas barrier laminate sheet for forming a paper container, comprising: a base paper, a base paper, a thermoplastic resin outermost layer positioned on the outer surface side of the container and a thermoplastic resin innermost layer positioned on the inner surface side of the container. 15 ° C higher than the melting point of the innermost layer of thermoplastic resin
The thermoplastic resin intermediate layer having a higher melting point, and a gas barrier layer formed by coating or impregnating a polymer with paper are arranged in this order, and the paper forming the gas barrier layer is
At least a surface of the innermost layer side of the thermoplastic resin is coated with the polymer substance, wherein the laminated sheet has a gas barrier property.
℃以上である、請求項１記載のガスバリア性積層シー
ト。2. The melting point of the thermoplastic resin intermediate layer is 125.
The gas-barrier laminated sheet according to claim 1, which is at least ° C.
が、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール
共重合体、ポリ塩化ビニリデン及びデンプンより選択さ
れる、いずれか１種以上の高分子物質よりなる、請求項
１又は２記載のガスバリア性積層シート。3. The polymer material coated or impregnated on the paper comprises at least one polymer material selected from polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride and starch. The gas barrier laminate sheet according to claim 1.
れたガスバリア性紙容器であって、前記ガスバリア性積
層シートが、容器外面側に位置させる熱可塑性樹脂最外
層と容器内面側に位置させる熱可塑性樹脂最内層との間
に、基紙、前記熱可塑性樹脂最内層の融点よりも１５℃
以上高い融点を有する熱可塑性樹脂中間層、及び紙に高
分子物質を塗工または含浸して形成したガスバリア層が
この順序で配置され、前記ガスバリア層を形成する紙
は、少なくとも、前記熱可塑性樹脂最内層側の表面が前
記高分子物質で被覆されていることを特徴とする、ガス
バリア性積層シートから作成されたガスバリア性紙容
器。4. A gas barrier paper container prepared by using a gas barrier laminate sheet, wherein the gas barrier laminate sheet has a thermoplastic resin outermost layer located on the outer surface side of the container and a thermoplastic resin located on the inner surface side of the container. Between the innermost layer of the resin and the base paper, the melting point of the innermost layer of the thermoplastic resin is 15 ° C.
A thermoplastic resin intermediate layer having a higher melting point and a gas barrier layer formed by coating or impregnating a polymer with paper are arranged in this order, and the paper forming the gas barrier layer is at least the thermoplastic resin. A gas barrier paper container made from a gas barrier laminate sheet, wherein the innermost layer surface is coated with the polymer substance.
℃以上である、請求項４記載のガスバリア性紙容器。5. The thermoplastic resin intermediate layer has a melting point of 125.
The gas barrier paper container according to claim 4, wherein the temperature is at least 0C.
が、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール
共重合体、ポリ塩化ビニリデン及びデンプンより選択さ
れる、いずれか１種以上の高分子物質よりなる、請求項
４又は５記載のガスバリア性紙容器。6. The polymer material coated or impregnated on the paper is made of one or more polymer materials selected from polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride and starch. The gas barrier paper container according to claim 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013304A JP2001270046A (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Gas-barrier laminated sheet and gas-barrier paper container using the sheet |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000013407 | 2000-01-21 | ||
| JP2000-13407 | 2000-01-21 | ||
| JP2001013304A JP2001270046A (en) | 2000-01-21 | 2001-01-22 | Gas-barrier laminated sheet and gas-barrier paper container using the sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001270046A true JP2001270046A (en) | 2001-10-02 |
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ID=26583951
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001270046A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012528056A (en) * | 2009-05-26 | 2012-11-12 | ミードウエストベコ・コーポレーション | Hermetically sealed container |
| JP2013079469A (en) * | 2011-10-04 | 2013-05-02 | Techno World:Kk | Gas barrier paper and package using the same |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001013304A patent/JP2001270046A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012528056A (en) * | 2009-05-26 | 2012-11-12 | ミードウエストベコ・コーポレーション | Hermetically sealed container |
| JP2013079469A (en) * | 2011-10-04 | 2013-05-02 | Techno World:Kk | Gas barrier paper and package using the same |
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