JP2001245390A

JP2001245390A - 電気音響変換器

Info

Publication number: JP2001245390A
Application number: JP2000054498A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Urushibata; 潔漆畑; Hiromi Yamada; 博巳山田; Mikio Suzuki; 美紀雄鈴木
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2001-09-07

Abstract

(57)【要約】【課題】駆動ピンの振動板への固定を容易に行うこと
が可能な電気音響変換器を提供すること。【解決手段】駆動ピン４１は、ダイヤフラム５２と略
平行なダイヤフラム側平面部４２と、このダイヤフラム
側平面部４２とは略直交する方向に延びるアーマチュア
側平面部４３とを有しており、このアーマチュア側平面
部４３はアーマチュア１４の端部に固定される。ダイヤ
フラム５２のダイヤフラム側平面部４２に対向する部分
には、接着剤を塗布するための駆動ピン固定用穴部５６
が形成されており、駆動ピン４１のダイヤフラム側平面
部４２とダイヤフラム５２とは、駆動ピン固定用穴部５
６から塗布される接着剤により固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、補聴器等に用いら
れる電気音響変換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の電気音響変換器として、たとえ
ば特開昭５８−９９０９９号公報に開示されたようなも
のが知られている。この特開昭５８−９９０９９号公報
に開示された電気音響変換器は、略平板状の振動板と、
振動板にアーマチュアの振動を伝えるための駆動ピンと
を備えている。駆動ピンの一端は、アーマチュアの中央
部に形成された小孔に挿入されると共に、接着又はスポ
ット溶接等により固定される。また、駆動ピンの他端
は、振動板に形成された小孔に挿入されると共に、接着
等により固定される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５８−９９０９９号公報に開示されたような電気音響変
換器では、アーマチュアに形成された小孔の位置と振動
板に形成された小孔の位置とを正確に合わせておく必要
があり、アーマチュアに形成された小孔の位置と振動板
に形成された小孔の位置とがずれた場合には、駆動ピン
を振動板に固定することができないという問題点を有し
ている。また、アーマチュアに形成された小孔の位置と
振動板に形成された小孔の位置とを正確に合わせた場合
においても、駆動ピンが傾いた状態でアーマチュアの小
孔に固定されたときには、駆動ピンの振動板への固定が
不可能となる。

【０００４】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、駆動ピンの振動板への固定を容易に行うことが可能
な電気音響変換器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電気音響変
換器は、略平板状の振動板と、振動板にアーマチュアの
振動を伝えるための駆動ピンと、を備えた電気音響変換
器であって、駆動ピンは、振動板と略平行な振動板側平
面部を有し、振動板の振動板側平面部に対向する部分に
は、接着剤を塗布するための穴部が形成されており、駆
動ピンの振動板側平面部と振動板とは、穴部から塗布さ
れる接着剤により固定されていることを特徴としてい
る。

【０００６】本発明に係る電気音響変換器では、駆動ピ
ンは、振動板と略平行な振動板側平面部を有し、振動板
の振動板側平面部に対向する部分には、接着剤を塗布す
るための穴部が形成されており、駆動ピンの振動板側平
面部と振動板とは、穴部から塗布される接着剤により固
定されるので、上述した従来の技術では必要とされた正
確な位置決めを省略することができ、駆動ピンの振動板
への固定を容易に行うことができる。

【０００７】また、振動板には接着剤を塗布するための
穴部が形成されるために、この穴部を介して、振動板と
駆動ピンとが固定されているかを確認することができる
と共に、振動板と駆動ピンとの固定が不十分な場合に
は、再度接着剤を塗布することができるので、振動板と
駆動ピンとの固定をより一層確実に行うことができる。

【０００８】また、駆動ピンは、振動板側平面部とは略
直交する方向に延びてアーマチュアの端部に固定される
アーマチュア側平面部を有し、振動板側平面部とアーマ
チュア側平面部とは一体に形成されていることが好まし
い。このように、駆動ピンが、振動板側平面部とは略直
交する方向に延びてアーマチュアの端部に固定されるア
ーマチュア側平面部を有し、振動板側平面部とアーマチ
ュア側平面部とが一体に形成されることにより、振動板
への固定を容易に行い得る駆動ピンの構造を簡易且つ低
コストで実現することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
による電気音響変換器の好適な実施形態について詳細に
説明する。

【００１０】図１は、本発明の実施形態に係る電気音響
変換器の斜視図であり、図２は、同じく電気音響変換器
のハウジングの一部を切り欠いた側面図であり、図３
は、同じく電気音響変換器のトップハウジングを取った
状態での斜視図であり、図４は、同じく電気音響変換器
の分解斜視図である。

【００１１】電気音響変換器１は、図１に示されるよう
に、ハウジング２とダイヤフラムユニット部３とを有し
ている。ハウジング２はトップハウジング４とボトムハ
ウジング５とからなり、トップハウジング４とボトムハ
ウジング５とは、ダイヤフラムユニット部３を挟持した
状態でレーザー溶接及び接着剤等を用いることによりに
より互いに固定される。ボトムハウジング５は上面が開
口した箱形状を呈しており、この上面開口部は、図３に
示されるように、ダイヤフラムユニット部３にて覆わ
れ、ボトムハウジング５とダイヤフラムユニット部３と
で画成される空間には、図２及び図４に示されるよう
に、駆動ユニット部１０が配設される。駆動ユニット部
１０は、ボトムハウジング５の底部にスペーサ６を介し
て載置された状態でレーザー溶接等によりスペーサ６に
固定される。スペーサ６は、レーザー溶接及び接着剤等
を用いることにより、ボトムハウジング５（底部）に固
定される。

【００１２】また、ダイヤフラムユニット部３の上面は
トップハウジング４により覆われている。トップハウジ
ング４には、その一部に切り欠き部７が形成されてお
り、図２に示されるように、この切り欠き部７を介し
て、ダイヤフラムユニット部３とトップハウジング４と
で画成される空間とハウジング２外の空間とが連通す
る。

【００１３】次に、駆動ユニット部１０の構成につい
て、図５〜図９に基づいて説明する。図５は、駆動ユニ
ット部１０の平面図であり、図６は同じく側面図であ
り、図７は、同じく背面図であり、図８は、同じく正面
図であり、図９は、同じく分解斜視図である。駆動ユニ
ット部１０は、アーマチュア部１１、ボビン部２１、一
対の磁石３１，３１、及び、駆動ピン４１を有してい
る。

【００１４】アーマチュア部１１は、図９にも示される
ように、金属板を平面視で略Ｅ字状に折り曲げ加工した
板状の部材であり、基板部１２と、基板部１２の両端部
から延びる一対の側板部１３，１３と、基板部１２の中
央部から側板部１３，１３間を延びるアーマチュア１４
と、を有している。

【００１５】ボビン部２１は、図５及び図９に示される
ように、基部２２、導線３３が巻回されるコイル巻回部
２３、及び、一対の磁石３１，３１が位置決めされる磁
石位置決め部２４を有しており、これらの基部２２と、
コイル巻回部２３と、磁石位置決め部２４とは樹脂材料
により一体成形されている。

【００１６】基部２２は、アーマチュア部１１の基板部
１２と略平行となる面を構成しており、この基部２２の
中央部には、アーマチュア１４が貫通する穴部２５が形
成されている。また、基部２２には、導線３３の端部が
電気的に接続されるコイル側端子部３４，３４と、外部
から信号が入力される信号入力用端子部３５，３５と
が、設けられている。コイル側端子部３４，３４と信号
入力用端子部３５，３５とは、基部２２の内部におい
て、電気的に接続されており、ボビン部２１を一体成形
するときに、基部２２を構成する部分にインサートされ
ることにより、設けられる。

【００１７】基部２２の信号入力用端子部３５，３５が
設けられる部分は、図６〜図８に示されるように、信号
入力用端子部３５，３５の端部に向って突出した突部２
６，２６が一体に形成されている。この突部２６，２６
は、駆動ユニット部１０がボトムハウジング５に対して
組み付けられるときに、ボトムハウジング５の底部に形
成された貫通穴８，８に挿入されることになり、突部２
６，２６が貫通穴８，８に挿入されることにより、ボト
ムハウジング５に対する駆動ユニット部１０の位置決め
が行われる。駆動ユニット部１０がボトムハウジング５
に固定された状態においては、図２に示されるように、
突部２６，２６の一部及び信号入力用端子部３５，３５
がハウジング２の外に突出することになる。突部２６，
２６と貫通穴８，８との間には接着剤が塗布される。

【００１８】コイル巻回部２３には、導線３３が巻回さ
れることにより、コイル３６が形成される。本実施形態
においては、導線３３として線径が２５μｍ程度の銅線
を用いており、導線３３をコイル巻回部２３に１０００
回程度巻回している。導線３３の端部は、コイル側端子
部３４，３４にからげられ、その後アーク溶接されるこ
とによりコイル側端子部３４，３４に固定されて、接続
されている。

【００１９】磁石位置決め部２４は、一対の磁石３１，
３１が所定の間隔を有した状態で位置決めするための間
隙形成部２７，２７が形成されている。磁石３１，３１
が間隙形成部２７，２７を挟持することにより、磁石３
１，３１の間にアーマチュア１４の先端部が挿入される
ための間隙が構成されることになる。磁石３１，３１
は、磁石位置決め部２４の外側に設けられた磁石保持部
２８に対して接着等により固定される。この磁石保持部
２８は、磁石位置決め部２４（ボビン部２１）とは別材
料の磁性体からなり、ボビン部２１を一体成形するとき
に、磁石位置決め部２４を構成する部分の外側に配設さ
れることにより、磁石位置決め部２４（ボビン部２１）
と一体的に設けられる。なお、必ずしも磁石保持部２８
は、ボビン部２１を一体成形するときに磁石位置決め部
２４（ボビン部２１）と一体的に設けるように構成する
必要はなく、ボビン部２１を一体成形した後に、接着等
によりボビン部２１に固定するように構成してもよい。

【００２０】駆動ピン４１は、後述するダイヤフラム５
２と略平行なダイヤフラム側平面部４２と、このダイヤ
フラム側平面部４２とは略直交する方向に延びてアーマ
チュア１４の端部に固定されるアーマチュア側平面部４
３とを有している。これらのダイヤフラム側平面部４２
とアーマチュア側平面部４３とは、金属板を略Ｌ字状に
折り曲げることにより、一体に成形されている。ここ
で、ダイヤフラム側平面部４２は、各請求項における振
動板側平面部を構成している。

【００２１】アーマチュア部１１とボビン部２１とは、
アーマチュア１４が基部２２の穴部２５から挿入され、
コイル３６内及び、磁石３１，３１の間に形成された間
隙を貫通して、図５〜図８に示されるように、アーマチ
ュア１４の端部がボビン部２１（磁石位置決め部２４）
の端部より突出した状態で、組み付けられる。アーマチ
ュア部１１とボビン部２１との組み付けは、磁石保持部
２８にアーマチュア部１１の側板部１３，１３をレーザ
ー溶接等で固定することにより行われる。磁石保持部２
８に側板部１３，１３が固定されて、アーマチュア部１
１とボビン部２１とが組み付けられた状態においては、
ボビン部２１の基部２２とアーマチュア部１１の基板部
１２との間には所定の間隙が形成されている。このた
め、基部２２と基板部１２との当接が防止されて、アー
マチュア１４の振動に対してボビン部２１（基部２２）
が悪影響を及ぼすことが防止できる。

【００２２】駆動ピン４１のアーマチュア側平面部４３
は、図５〜図８に示されるように、ボビン部２１（磁石
位置決め部２４）の端部より突出したアーマチュア１４
の端部にレーザー溶接等で固定される。駆動ピン４１に
は、図１０及び図１１に示されるように、アーマチュア
１４の端部に固定するときの位置決め部４４が一体に形
成されており、この位置決め部４４は、アーマチュア側
平面部４３がアーマチュア１４の端部に固定された後
に、駆動ピン４１（アーマチュア側平面部４３）から切
断されて切り離される。

【００２３】次に、ダイヤフラムユニット部３の構成に
ついて、図１２〜図１５に基づいて説明する。図１２
は、ダイヤフラムユニット部３の平面図であり、図１３
及び図１４は同じく要部拡大断面図であり、図１５は、
同じく分解斜視図である。ダイヤフラムユニット部３
は、枠体としてのダイヤフラムフレーム５１、略平板状
の振動板としてのダイヤフラム５２、及び、振動膜（ダ
イヤフラムシート）として熱可塑性の樹脂フィルム５３
を有している。なお、この振動膜は樹脂フィルムの他
に、シリコーンゴム等により形成することも可能であ
る。

【００２４】ダイヤフラム５２は、図１２に示されるよ
うに、ダイヤフラムフレーム５１内に配設されている。
樹脂フィルム５３は、ダイヤフラムフレーム５１及びダ
イヤフラム５２の上面に固定されてダイヤフラム５２を
ダイヤフラムフレーム５１に対して振動可能に支持す
る。樹脂フィルム５３のダイヤフラムフレーム５１及び
ダイヤフラム５２への固定は、ダイヤフラムフレーム５
１及びダイヤフラム５２の上面に接着剤を塗布した後
に、加熱して圧着することにより行われる。樹脂フィル
ム５３のダイヤフラムフレーム５１とダイヤフラム５２
との間の部分は、図１４に示されるように、ボトムハウ
ジング５とダイヤフラムユニット部３とで画成される空
間に向って凸又は凹となる略円弧状に形成されており、
ダイヤフラム５２の振動幅を確保して、その振動を阻害
しないように構成されている。

【００２５】ダイヤフラム５２は平面視で略長方形状を
呈しており、剛性を確保するための凹部５４，５４が形
成されている。ダイヤフラム５２の樹脂フィルム５３が
固定される平面部分には、穴部５５と、駆動ピンを固定
するための駆動ピン固定用穴部５６とが形成されてい
る。駆動ピン固定用穴部５６は、駆動ピン４１のダイヤ
フラム側平面部４２に対応する位置に形成されており、
穴部５５と駆動ピン固定用穴部５６とは、ダイヤフラム
５２の長辺方向に所定間隔隔てて、ダイヤフラム５２の
短辺近傍の位置に形成されることになる。ここで、駆動
ピン固定用穴部５６は、各請求項における穴部を構成し
ている。

【００２６】ダイヤフラム５２の樹脂フィルム５３が固
定される平面部分に形成された穴部５５は、樹脂フィル
ム５３に覆われており、樹脂フィルム５３の穴部５５に
対応する部分には、ベント穴５７が形成されている。ベ
ント穴５７は、ハウジング２外の空間と連通した、ダイ
ヤフラムユニット部３とトップハウジング４とで画成さ
れる空間と、ボトムハウジング５とダイヤフラムユニッ
ト部３とで画成される空間との気圧差、すなわちダイヤ
フラムユニット部３（ダイヤフラム５２及び樹脂フィル
ム５３）を挟んで画成されて形成される室間の気圧差を
調整するためのものであり、レーザービームを照射する
ことにより形成される。本実施形態においては、ベント
穴５７の直径は３０μｍ程度に設定されている。

【００２７】駆動ピン固定用穴部５６も、ダイヤフラム
５２に樹脂フィルム５３が固定された状態においては、
穴部５５と同様に、樹脂フィルム５３に覆われることに
なるが、樹脂フィルム５３の駆動ピン固定用穴部５６を
覆う部分は、レーザービームを照射することにより、駆
動ピン固定用穴部５６の外径よりも大きく除去される。

【００２８】樹脂フィルム５３をダイヤフラムフレーム
５１及びダイヤフラム５２に固定するときには、ダイヤ
フラムフレーム５１及びダイヤフラム５２は、ダイヤフ
ラムフレーム５１がダイヤフラム５２の振動を阻害する
ことがないように、ダイヤフラムフレーム５１とダイヤ
フラム５２との間には、図１３に示されるように、所定
の間隙が形成された状態で位置決めされる。ダイヤフラ
ム５２の位置決めは、穴部５５及び駆動ピン固定用穴部
５６に位置決めピン（図示せず）を挿入することにより
行われる。また、ダイヤフラムフレーム５１の位置決め
は、その外側を位置決めジク（図示せず）により挟むこ
とにより行われる。

【００２９】このように、穴部５５及び駆動ピン固定用
穴部５６とを、樹脂フィルム５３をダイヤフラムフレー
ム５１及びダイヤフラム５２に固定するときのダイヤフ
ラム５２の位置決め用の穴部として利用することがで
き、ダイヤフラム５２の位置決めを確実に行うことがで
きる。また、別途位置決め用の穴部を形成する必要がな
く、ダイヤフラム５２を成形するための製造工程の簡素
化を図ることができる。

【００３０】ボトムハウジング５とダイヤフラムユニッ
ト部３とは、駆動ユニット部１０が固定されたボトムハ
ウジング５の上面開口部をダイヤフラムユニット部３に
て覆った状態において、レーザー溶接及び接着剤等を用
いて固定される。駆動ピン固定用穴部５６がダイヤフラ
ム５２のダイヤフラム側平面部４２に対応する位置に形
成されていることから、ボトムハウジング５とダイヤフ
ラムユニット部３（ダイヤフラムフレーム５１）とが固
定された状態においては、駆動ピン固定用穴部５６の下
方にダイヤフラム側平面部４２が位置することになる。
ダイヤフラム側平面部４２が駆動ピン固定用穴部５６の
下方に位置する状態において、駆動ピン固定用穴部５６
から接着剤を塗布（注入）することにより、ダイヤフラ
ム側平面部４２と駆動ピン固定用穴部５６とが固定され
ることになる。

【００３１】ダイヤフラム側平面部４２と駆動ピン固定
用穴部５６とを強固に固定するためには、ボトムハウジ
ング５とダイヤフラムユニット部３（ダイヤフラムフレ
ーム５１）とが固定された状態において、ダイヤフラム
側平面部４２とダイヤフラム５２との間に接着剤が流入
するための所定の間隙を形成することが好ましい。

【００３２】各種部品の成形時に発生する誤差、あるい
は、組み付け固定時に発生する位置ずれ等により、たと
えばボトムハウジング５とダイヤフラムユニット部３
（ダイヤフラムフレーム５１）とが固定されたときに、
ダイヤフラム側平面部４２とダイヤフラム５２とが当接
して、ダイヤフラム側平面部４２（駆動ピン４１）がダ
イヤフラム５２を押圧した状態となる場合があるが、駆
動ピン固定用穴部５６内に塗布（注入）されることによ
り、ダイヤフラム側平面部４２と駆動ピン固定用穴部５
６とを固定することができる。また、ダイヤフラム側平
面部４２（駆動ピン４１）によるダイヤフラム５２の押
圧も、ダイヤフラム５２の移動により吸収することがで
きる。また、ダイヤフラム側平面部４２とダイヤフラム
５２との間に所定以上の間隙ができたとしても、その間
隙を接着剤により埋めることが可能となる。

【００３３】このように、ダイヤフラム５２には接着剤
を塗布（注入）するための駆動ピン固定用穴部５６が形
成されるために、この駆動ピン固定用穴部５６を介し
て、ダイヤフラム５２と駆動ピン４１とが固定されてい
るかを確認することができると共に、ダイヤフラム５２
と駆動ピン４１との固定が不十分な場合には、駆動ピン
固定用穴部５６から再度接着剤を塗布（注入）すること
も可能となり、ダイヤフラム５２と駆動ピン４１との固
定をより一層確実に行うことができる。

【００３４】次に、上述したように構成された電気音響
変換器１の動作について説明する。電気音響変換器１に
おいては、一対の磁石３１，３１により磁気回路が構成
され、磁石３１，３１間には直流磁界が発生する。ここ
で、信号入力用端子部３５，３５を介してコイル３６に
信号を印加すると、交流磁束が発生し、この交流磁束
が、アーマチュア１４、磁石３１，３１、磁石保持部２
８、側板部１３，１３、基板部１２からなる磁気回路を
流れることにより、磁石３１，３１とアーマチュア１４
との間に交流磁界が生じる。この交流磁界が上述した直
流磁界に重畳される結果、アーマチュア１４が振動する
ことになる。このアーマチュア１４の振動は、駆動ピン
４１を介してダイヤフラム５２に伝わり、このダイヤフ
ラム５２が振動して、ダイヤフラムユニット部３とトッ
プハウジング４とで画成される空間内の圧力が変動し、
この圧力変動が音波となって、トップハウジング４の切
り欠き部７から電気音響変換器１の外に伝わる。

【００３５】上述したように、本実施形態に係る電気音
響変換器１においては、ダイヤフラム５２の樹脂フィル
ム５３が固定される平面部分に穴部５５が形成され、樹
脂フィルム５３の穴部５５に対応する部分にベント穴５
７が形成されているので、このベント穴５７が形成され
る、樹脂フィルム５３の穴部５５に対応する部分は略平
面状を呈することになるので、ベント穴５７を形成する
位置がずれた場合においても、ベント穴５７の開口面積
の変化が抑制される。このため、ベント穴５７の開口面
積の管理を容易に行うことができると共に、製品毎での
音圧周波数特性のばらつきが抑制されて、適切な音圧周
波数特性を有した電気音響変換器１を得ることができ
る。

【００３６】また、本実施形態に係る電気音響変換器１
において、駆動ピン４１は、ダイヤフラム５２と略平行
なダイヤフラム側平面部４２と、このダイヤフラム側平
面部４２とは略直交する方向に延びるアーマチュア側平
面部４３とを有しており、このアーマチュア側平面部４
３はアーマチュア１４の端部に固定される。ダイヤフラ
ム５２のダイヤフラム側平面部４２に対向する部分に
は、接着剤を塗布（注入）するための駆動ピン固定用穴
部５６が形成されており、駆動ピン４１のダイヤフラム
側平面部４２とダイヤフラム５２とは、駆動ピン固定用
穴部５６から塗布（注入）される接着剤により固定され
るので、従来の技術では必要とされた正確な位置決めを
省略することができ、駆動ピン４１のダイヤフラム５２
への固定を容易に行うことができる。

【００３７】また、本実施形態に係る電気音響変換器１
において、ダイヤフラム側平面部４２とアーマチュア側
平面部４３駆動ピン４１とは一体に形成されているの
で、ダイヤフラム５２への固定を容易に行い得る駆動ピ
ン４１の構造を簡易且つ低コストで実現することができ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
あっては、駆動ピンは、振動板と略平行な振動板側平面
部を有し、振動板の振動板側平面部に対向する部分に、
接着剤を塗布するための穴部が形成されており、駆動ピ
ンの振動板側平面部と振動板とは、穴部から塗布される
接着剤により固定されるので、従来の技術では必要とさ
れた正確な位置決めを省略することができる。この結
果、本発明によれば、駆動ピンの振動板への固定を容易
に行うことが可能な電気音響変換器を提供することがで
きる。

【００３９】また、本発明によれば、振動板には接着剤
を塗布するための穴部が形成されるために、この穴部を
介して、振動板と駆動ピンとが固定されているかを確認
することができると共に、振動板と駆動ピンとの固定が
不十分な場合には、再度接着剤を塗布することができる
ので、振動板と駆動ピンとの固定をより一層確実に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る電気音響変換器の全体
の外観を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施形態に係る電気音響変換器のハウ
ジングの一部を切り欠いた側面図である。

【図３】本発明の実施形態に係る電気音響変換器のトッ
プハウジングを取った状態での斜視図である。

【図４】本発明の実施形態に係る電気音響変換器の構成
を示す分解斜視図である。

【図５】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含ま
れる、駆動ユニット部の構成を示す平面図である。

【図６】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含ま
れる、駆動ユニット部の構成を示す側面図である。

【図７】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含ま
れる、駆動ユニット部の構成を示す背面図である。

【図８】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含ま
れる、駆動ユニット部の構成を示す正面図である。

【図９】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含ま
れる、駆動ユニット部の構成を示す分解斜視図である。

【図１０】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含
まれる、駆動ピンの構成を示す正面図である。

【図１１】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含
まれる、駆動ピンの構成を示す斜視図である。

【図１２】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含
まれる、ダイヤフラムユニット部の平面図である。

【図１３】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含
まれる、ダイヤフラムユニット部の要部拡大断面図であ
る。

【図１４】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含
まれる、ダイヤフラムユニット部の要部拡大断面図であ
る。

【図１５】本発明の実施形態に係る電気音響変換器に含
まれる、ダイヤフラムユニット部の構成を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１…電気音響変換器、２…ハウジング、３…ダイヤフラ
ムユニット部、１０…駆動ユニット部、１１…アーマチ
ュア部、１２…基板部、１３，１３…側板部、１４…ア
ーマチュア、２１…ボビン部、２２…基部、２３…コイ
ル巻回部、２４…磁石位置決め部、２８…磁石保持部、
３１，３１…磁石、３３…導線、３６…コイル、４１…
駆動ピン、４２…ダイヤフラム側平面部、４３…アーマ
チュア側平面部、５１…ダイヤフラムフレーム、５２…
ダイヤフラム、５３…樹脂フィルム、５６…駆動ピン固
定用穴部。

フロントページの続き (72)発明者鈴木美紀雄静岡県静岡市中吉田20番10号スター精密株式会社内Ｆターム(参考） 5D016 AA01 AA04 AA13 BA06 CA01 GA01 HA04 5D021 AA03 AA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略平板状の振動板と、前記振動板にアー
マチュアの振動を伝えるための駆動ピンと、を備えた電
気音響変換器であって、前記駆動ピンは、前記振動板と略平行な振動板側平面部
を有し、前記振動板の前記振動板側平面部に対向する部分には、
接着剤を塗布するための穴部が形成されており、前記駆動ピンの前記振動板側平面部と前記振動板とは、
前記穴部から塗布される前記接着剤により固定されてい
ることを特徴とする電気音響変換器。
【請求項２】前記駆動ピンは、前記振動板側平面部と
は略直交する方向に延びて前記アーマチュアの端部に固
定されるアーマチュア側平面部を有し、前記振動板側平面部と前記アーマチュア側平面部とは一
体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
電気音響変換器。