JP2001241880A - 熱交換器の細長のマニホルドのための取り付けブラケット及びその組み立て方法 - Google Patents
熱交換器の細長のマニホルドのための取り付けブラケット及びその組み立て方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器の細長マニホルドのための改良され
た取り付けブラケット及びその組み立て方法を提供する
ことである。 【解決手段】 取り付けブラケット３０が、第１のバン
ド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８を有し、
取り付けブラケット受け用外側表面３４を、ヘッダ受け
用開口５０及び５１内で滑り嵌め態様下に摺動自在に受
け、取り付けブラケット３０がヘッダ１２を覆って組み
付けられる第１の状態を有し、また、胴部４０が第１の
状態から、第１〜第３の各バンド４４〜４８がヘッダ受
け用開口５０及び５１内で取り付けブラケット受け用外
側表面３４と接触する及びあるいはクランプするように
恒久的に変形される第２の状態を有する。
た取り付けブラケット及びその組み立て方法を提供する
ことである。 【解決手段】 取り付けブラケット３０が、第１のバン
ド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８を有し、
取り付けブラケット受け用外側表面３４を、ヘッダ受け
用開口５０及び５１内で滑り嵌め態様下に摺動自在に受
け、取り付けブラケット３０がヘッダ１２を覆って組み
付けられる第１の状態を有し、また、胴部４０が第１の
状態から、第１〜第３の各バンド４４〜４８がヘッダ受
け用開口５０及び５１内で取り付けブラケット受け用外
側表面３４と接触する及びあるいはクランプするように
恒久的に変形される第２の状態を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器に関し、詳
しくは、取り付けブラケットを付設した、ヘッダのよう
な細長のマニホルドを有する熱交換器に関する。
しくは、取り付けブラケットを付設した、ヘッダのよう
な細長のマニホルドを有する熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器には、熱交換器の別の導管から
の作動流体を収集し及びあるいはそうした導管に作動流
体を配分するマニホルドを含む多くの形式のものが知ら
れている。そうしたマニホルドに、熱交換器を支持構造
対に取り付けるための、あるいは熱交換器に別の構成部
品を取り付けるための取り付けブラケットを取り付ける
ことは既知である。一般に、取り付けブラケットは、マ
ニホルドに関して保持された状態下にマニホルドにろう
接されるが、その際、取り付けブラケットは、フィクス
チャを使用するかヘッダに仮溶接するかによりマニホル
ドに関して保持される。クランプ形式の取り付けブラケ
ットもまたマニホルドに関して使用される。この場合、
ブラケットの構成部品はネジ溝ファスナを使用してマニ
ホルドにクランプされる。マニホルドアセンブリにおい
て、これら形式のブラケットはその意図目的のために受
け入れ得るものではあるが、ヘッダへの固着、また、ク
ランプ形式のものではヘッダとの位置合わせ並びに加
工、及びあるいは、ろう接プロセス完了以前における位
置合わせ不良の点で、その使用はしばしば労働集約的な
ものとなる。
の作動流体を収集し及びあるいはそうした導管に作動流
体を配分するマニホルドを含む多くの形式のものが知ら
れている。そうしたマニホルドに、熱交換器を支持構造
対に取り付けるための、あるいは熱交換器に別の構成部
品を取り付けるための取り付けブラケットを取り付ける
ことは既知である。一般に、取り付けブラケットは、マ
ニホルドに関して保持された状態下にマニホルドにろう
接されるが、その際、取り付けブラケットは、フィクス
チャを使用するかヘッダに仮溶接するかによりマニホル
ドに関して保持される。クランプ形式の取り付けブラケ
ットもまたマニホルドに関して使用される。この場合、
ブラケットの構成部品はネジ溝ファスナを使用してマニ
ホルドにクランプされる。マニホルドアセンブリにおい
て、これら形式のブラケットはその意図目的のために受
け入れ得るものではあるが、ヘッダへの固着、また、ク
ランプ形式のものではヘッダとの位置合わせ並びに加
工、及びあるいは、ろう接プロセス完了以前における位
置合わせ不良の点で、その使用はしばしば労働集約的な
ものとなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】熱交換器の細長のマニ
ホルドのための改良された取り付けブラケット及びその
組み付け方法を提供することである。
ホルドのための改良された取り付けブラケット及びその
組み付け方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の１様相によれ
ば、熱交換器の細長のマニホルド（以下、単にマニホル
ドとも称する）のための取り付けブラケットが提供され
る。マニホルドは、長手方向軸線と、マニホルドの長手
方向の少なくとも一部分に渡り伸延する取り付けブラケ
ット受け用外側表面とを有する。本発明の他の一様相に
よれば、取り付けブラケットは材料の単一部片から形成
した胴部を含む。この胴部は、取り付けタブと、第１の
端部セグメントと、第１の端部セグメントから離間した
第２の端部セグメントとを各々有する対向配置された第
１のバンド及び第２のバンドと、第１のバンド及び第２
のバンドの第１の端部セグメントどうしを繋ぐ第１のブ
リッジセグメントと、第１のバンド及び第２のバンドの
第２の端部セグメントどうしを繋ぐ第２のブリッジセグ
メントとを有する。対向する第１のバンド及び第２のバ
ンドは、マニホルドの取り付けブラケット受け用外側表
面と公称一致する形状を有するマニホルド受け用開口を
確定する。第１のバンドは、ブラケットをマニホルドに
取り付けた状態において第２のバンドから長手方向に離
間される。第１のバンドは、マニホルド受け用開口の第
１の部分を確定し、第２のバンドはマニホルド受け用開
口の、前記第１の部分とは反対側の第２の部分を確定す
る。胴部は、第１のバンド及び第２のバンドが取り付け
ブラケット受け用外側表面をマニホルド受け用開口内に
滑り嵌め態様下に摺動自在に受ける第１の状態から、第
１のバンド及び第２のバンドが取り付けブラケット受け
用外側表面をマニホルド受け用開口内でクランプする第
２の状態に恒久的に変形自在である。
ば、熱交換器の細長のマニホルド（以下、単にマニホル
ドとも称する）のための取り付けブラケットが提供され
る。マニホルドは、長手方向軸線と、マニホルドの長手
方向の少なくとも一部分に渡り伸延する取り付けブラケ
ット受け用外側表面とを有する。本発明の他の一様相に
よれば、取り付けブラケットは材料の単一部片から形成
した胴部を含む。この胴部は、取り付けタブと、第１の
端部セグメントと、第１の端部セグメントから離間した
第２の端部セグメントとを各々有する対向配置された第
１のバンド及び第２のバンドと、第１のバンド及び第２
のバンドの第１の端部セグメントどうしを繋ぐ第１のブ
リッジセグメントと、第１のバンド及び第２のバンドの
第２の端部セグメントどうしを繋ぐ第２のブリッジセグ
メントとを有する。対向する第１のバンド及び第２のバ
ンドは、マニホルドの取り付けブラケット受け用外側表
面と公称一致する形状を有するマニホルド受け用開口を
確定する。第１のバンドは、ブラケットをマニホルドに
取り付けた状態において第２のバンドから長手方向に離
間される。第１のバンドは、マニホルド受け用開口の第
１の部分を確定し、第２のバンドはマニホルド受け用開
口の、前記第１の部分とは反対側の第２の部分を確定す
る。胴部は、第１のバンド及び第２のバンドが取り付け
ブラケット受け用外側表面をマニホルド受け用開口内に
滑り嵌め態様下に摺動自在に受ける第１の状態から、第
１のバンド及び第２のバンドが取り付けブラケット受け
用外側表面をマニホルド受け用開口内でクランプする第
２の状態に恒久的に変形自在である。
【０００５】本発明の更に他の様相によれば、取り付け
ブラケットは材料の単一部片から形成された胴部と、先
に説明したような取り付けタブとを含んでいる。第１の
バンド、第２のバンド、そして第３のバンドが、それら
各バンドが第１の端部セグメントと、この第１のセグメ
ントから離間された第２のセグメントを有する状態下
に、マニホルドの取り付けブラケット受け用外側表面と
公称一致する形状の、長手方向に離間する同中心のマニ
ホルド受け用開口を確定する。第１のブリッジセグメン
トが、第１のバンド及び第２のバンドの第１の端部セグ
メントどうしを結合し、第２のブリッジセグメントが、
第１のバンド及び第２のバンドの第２の端部セグメント
どうしを結合し、第３のブリッジセグメントが、第３の
バンド及び第２のバンドの第１の端部セグメントどうし
を結合し、第４のブリッジセグメントが、第３のバンド
及び第２のバンドの第２の端部セグメントどうしを結合
する。取り付けブラケットをマニホルドに取り付けた状
態において、第１のバンド及び第２のバンドは、第２の
バンドの各側において第２のバンドから長手方向に離間
される。第１のバンド及び第２のバンドは、マニホルド
受け用開口の少なくとも１つを確定し、第２のバンド及
び第３のバンドは、前記少なくとも１つのマニホルド受
け用開口から長手方向に離間されたマニホルド受け用開
口を確定する。胴部は、各バンドが取り付けブラケット
受け用外側表面をマニホルド受け用開口内に滑り嵌め態
様下に摺動自在に受ける第１の状態から、前記各バンド
が取り付けブラケット受け用外側表面をマニホルド受け
用開口内でクランプする第２の状態に恒久的に変形自在
である。
ブラケットは材料の単一部片から形成された胴部と、先
に説明したような取り付けタブとを含んでいる。第１の
バンド、第２のバンド、そして第３のバンドが、それら
各バンドが第１の端部セグメントと、この第１のセグメ
ントから離間された第２のセグメントを有する状態下
に、マニホルドの取り付けブラケット受け用外側表面と
公称一致する形状の、長手方向に離間する同中心のマニ
ホルド受け用開口を確定する。第１のブリッジセグメン
トが、第１のバンド及び第２のバンドの第１の端部セグ
メントどうしを結合し、第２のブリッジセグメントが、
第１のバンド及び第２のバンドの第２の端部セグメント
どうしを結合し、第３のブリッジセグメントが、第３の
バンド及び第２のバンドの第１の端部セグメントどうし
を結合し、第４のブリッジセグメントが、第３のバンド
及び第２のバンドの第２の端部セグメントどうしを結合
する。取り付けブラケットをマニホルドに取り付けた状
態において、第１のバンド及び第２のバンドは、第２の
バンドの各側において第２のバンドから長手方向に離間
される。第１のバンド及び第２のバンドは、マニホルド
受け用開口の少なくとも１つを確定し、第２のバンド及
び第３のバンドは、前記少なくとも１つのマニホルド受
け用開口から長手方向に離間されたマニホルド受け用開
口を確定する。胴部は、各バンドが取り付けブラケット
受け用外側表面をマニホルド受け用開口内に滑り嵌め態
様下に摺動自在に受ける第１の状態から、前記各バンド
が取り付けブラケット受け用外側表面をマニホルド受け
用開口内でクランプする第２の状態に恒久的に変形自在
である。
【０００６】更に他の様相において本発明は、熱交換器
のためのマニホルド／取り付けブラケットアセンブリが
先に説明した如く設けられ、更に、取り付けブラケット
受け用外側表面上に形成した、外側に伸延する突出部を
含んでいる。少なくとも１つのバンドには少なくとも１
つの孔が更に含まれ、この、単数あるいは複数の孔が、
取り付けブラケット受け用外側表面に形成した前記突出
部を受ける。
のためのマニホルド／取り付けブラケットアセンブリが
先に説明した如く設けられ、更に、取り付けブラケット
受け用外側表面上に形成した、外側に伸延する突出部を
含んでいる。少なくとも１つのバンドには少なくとも１
つの孔が更に含まれ、この、単数あるいは複数の孔が、
取り付けブラケット受け用外側表面に形成した前記突出
部を受ける。
【０００７】本発明の更に他の様相によれば、熱交換器
の細長のマニホルドに対して取り付けブラケットを組み
立てるための方法が提供される。本方法には、（ａ）取
り付けブラケットの対向する第１のバンド及び第２のバ
ンドによって確定される開口内にマニホルドを挿通させ
ること、（ｂ）前記開口の寸法形状を減少させ、第１の
バンド及び第２のバンドをマニホルドと接触する状態で
クランプするべく、取り付けブラケットを恒久的に変形
させること、（ｃ）前記対向する第１のバンド及び第２
のバンドの一方における孔に係合する突出部分を創出す
るべくマニホルドを恒久的に変形させること、が含まれ
る。
の細長のマニホルドに対して取り付けブラケットを組み
立てるための方法が提供される。本方法には、（ａ）取
り付けブラケットの対向する第１のバンド及び第２のバ
ンドによって確定される開口内にマニホルドを挿通させ
ること、（ｂ）前記開口の寸法形状を減少させ、第１の
バンド及び第２のバンドをマニホルドと接触する状態で
クランプするべく、取り付けブラケットを恒久的に変形
させること、（ｃ）前記対向する第１のバンド及び第２
のバンドの一方における孔に係合する突出部分を創出す
るべくマニホルドを恒久的に変形させること、が含まれ
る。
【０００８】本発明の他の様相に従えば、取り付けブラ
ケットを熱交換器の細長のマニホルドに組み込むための
方法が提供される。本法には、（ａ）取り付けブラケッ
トの対向する第１のバンド及び第２のバンドによって確
定される開口内にマニホルドを挿通すること、（ｂ）取
り付けブラケットを、前記第１のバンド及び第２のバン
ドが細長のマニホルドとの接触状態に持ち来たされるよ
う前記開口の寸法形状を減少させるべく恒久的に変形さ
せること、（ｃ）上記（ｂ）の後、第１のバンド及び第
２のバンドの少なくとも一方を細長のマニホルドに結合
すること、が含まれる。
ケットを熱交換器の細長のマニホルドに組み込むための
方法が提供される。本法には、（ａ）取り付けブラケッ
トの対向する第１のバンド及び第２のバンドによって確
定される開口内にマニホルドを挿通すること、（ｂ）取
り付けブラケットを、前記第１のバンド及び第２のバン
ドが細長のマニホルドとの接触状態に持ち来たされるよ
う前記開口の寸法形状を減少させるべく恒久的に変形さ
せること、（ｃ）上記（ｂ）の後、第１のバンド及び第
２のバンドの少なくとも一方を細長のマニホルドに結合
すること、が含まれる。
【０００９】
【発明の実施の形態】並流形の熱交換器１０との関連に
おいて、細長のマニホルドのための取り付けブラケット
の幾つかの例示実施例が図示される。熱交換器１０は、
円筒形状の、管状のヘッダ１２の形態の一対の細長のマ
ニホルドと、各マニホルド１２間を伸延する多孔の複数
の平管１４と、隣り合う平管１４の間を伸延する蛇行フ
ィン１６（図１には概略例示される）と、を含んでい
る。しかしながら、本発明は、他形式のマニホルド、フ
ィン、熱交換器管あるいは導管を用いる他形態の熱交換
器においても有用であり得る。更には、各マニホルドは
円筒形状断面である必要もない。例えば、これに限定す
るものではないが、マニホルドの断面形状を、楕円ある
いは矩形とすることができる。従って、付随する請求の
範囲において特に言及される限りを除き、熱交換器の特
定形式が限定されるものではない。
おいて、細長のマニホルドのための取り付けブラケット
の幾つかの例示実施例が図示される。熱交換器１０は、
円筒形状の、管状のヘッダ１２の形態の一対の細長のマ
ニホルドと、各マニホルド１２間を伸延する多孔の複数
の平管１４と、隣り合う平管１４の間を伸延する蛇行フ
ィン１６（図１には概略例示される）と、を含んでい
る。しかしながら、本発明は、他形式のマニホルド、フ
ィン、熱交換器管あるいは導管を用いる他形態の熱交換
器においても有用であり得る。更には、各マニホルドは
円筒形状断面である必要もない。例えば、これに限定す
るものではないが、マニホルドの断面形状を、楕円ある
いは矩形とすることができる。従って、付随する請求の
範囲において特に言及される限りを除き、熱交換器の特
定形式が限定されるものではない。
【００１０】図１を参照するに、マニホルド１２の、相
互に向いた側の側部には、反対側のマニホルドの管長孔
１８と整列した複数の管長孔１８が含まれる。蛇行フィ
ン１６の各端部２０は管長孔１８の相当する一つにシー
ル関係下に受けられる。取り付けブラケット３０はマニ
ホルド１２の少なくとも一方に取り付けられる。図２を
参照するに、マニホルド１２が、長手方向軸線３２と、
取り付けブラケット受け用外側表面３４を有している。
例示した実施例では、マニホルド１２は公称円筒形状を
有し、取り付けブラケット受け用外側表面３４は、仮想
線３６で示すようにマニホルド１２の長手方向の少なく
とも一部分に渡り伸延する。例示した実施例ではマニホ
ルド１２は公称円筒形状を有し、取り付けブラケット受
け用外側表面３４は、管長孔１８を形成したことにより
生じた不連続部分を含む公称円形の横断面を有する。
互に向いた側の側部には、反対側のマニホルドの管長孔
１８と整列した複数の管長孔１８が含まれる。蛇行フィ
ン１６の各端部２０は管長孔１８の相当する一つにシー
ル関係下に受けられる。取り付けブラケット３０はマニ
ホルド１２の少なくとも一方に取り付けられる。図２を
参照するに、マニホルド１２が、長手方向軸線３２と、
取り付けブラケット受け用外側表面３４を有している。
例示した実施例では、マニホルド１２は公称円筒形状を
有し、取り付けブラケット受け用外側表面３４は、仮想
線３６で示すようにマニホルド１２の長手方向の少なく
とも一部分に渡り伸延する。例示した実施例ではマニホ
ルド１２は公称円筒形状を有し、取り付けブラケット受
け用外側表面３４は、管長孔１８を形成したことにより
生じた不連続部分を含む公称円形の横断面を有する。
【００１１】図３に最も良く示されるように、取り付け
ブラケット３０は、１実施例ではアルミニュームＡＡ３
００３−Ｈ１４である材料の単独部片から形成した胴部
４０を有する。胴部４０は、取り付けブラケットをマニ
ホルド１２以外の構造部に結合する形状の取り付けタブ
４２を含む。胴部４０は、取り付けブラケット受け用外
側表面３４と公称合致する形状の一対のマニホルド受け
用開口５０及び５１を確定する、第１のバンド４４、第
２のバンド４６、第４のバンド４８を含んでいる。例示
した実施例ではマニホルド受け用開口５０及び５１は公
称円形である。図５に最も良く示されるように、第１の
バンド４４及び第２のバンド４８は、第２のバンド４６
の各側の一対の長孔５２及び５３によって第２のバンド
４６から長手方向に離間される。長孔５２は幅がＷ１で
あり、長孔５３の幅はＷ２である。図４に最も良く示さ
れるように、第１のバンド４４及び第３のバンド４８
は、夫々、位置Ａから位置Ｂに向けて反時計回りに伸延
するマニホルド受け用開口５０及び５１の第１部分５４
を確定し、第２のバンド４６は、第１部分５４と反対側
で位置Ａから位置Ｂに向けて時計方向に伸延するマニホ
ルド受け用開口５０及び５１の第２部分５５を確定す
る。第１のバンド４４は、この第１のバンド４４の長手
方向に沿って相互に離間した対をなす第１の端部セグメ
ント５６及び第２の端部セグメント５８を有し、第２の
バンド４６は、この第２のバンド４６の長手方向に沿っ
て相互に離間した対をなす第１の端部セグメント６０及
び第２の端部セグメント６２を有し、第３のバンド４８
は、この第３のバンド４８の長手方向に沿って相互に離
間した対をなす第１の端部セグメント６４及び第２の端
部セグメント６６を有する。長孔５２の幅Ｗ１を跨ぐ第
１のブリッジ要素６８が、第１のバンド４４の第１の端
部セグメント５６と、第２のバンド４６の第１の端部セ
グメント６０とを連結する。
ブラケット３０は、１実施例ではアルミニュームＡＡ３
００３−Ｈ１４である材料の単独部片から形成した胴部
４０を有する。胴部４０は、取り付けブラケットをマニ
ホルド１２以外の構造部に結合する形状の取り付けタブ
４２を含む。胴部４０は、取り付けブラケット受け用外
側表面３４と公称合致する形状の一対のマニホルド受け
用開口５０及び５１を確定する、第１のバンド４４、第
２のバンド４６、第４のバンド４８を含んでいる。例示
した実施例ではマニホルド受け用開口５０及び５１は公
称円形である。図５に最も良く示されるように、第１の
バンド４４及び第２のバンド４８は、第２のバンド４６
の各側の一対の長孔５２及び５３によって第２のバンド
４６から長手方向に離間される。長孔５２は幅がＷ１で
あり、長孔５３の幅はＷ２である。図４に最も良く示さ
れるように、第１のバンド４４及び第３のバンド４８
は、夫々、位置Ａから位置Ｂに向けて反時計回りに伸延
するマニホルド受け用開口５０及び５１の第１部分５４
を確定し、第２のバンド４６は、第１部分５４と反対側
で位置Ａから位置Ｂに向けて時計方向に伸延するマニホ
ルド受け用開口５０及び５１の第２部分５５を確定す
る。第１のバンド４４は、この第１のバンド４４の長手
方向に沿って相互に離間した対をなす第１の端部セグメ
ント５６及び第２の端部セグメント５８を有し、第２の
バンド４６は、この第２のバンド４６の長手方向に沿っ
て相互に離間した対をなす第１の端部セグメント６０及
び第２の端部セグメント６２を有し、第３のバンド４８
は、この第３のバンド４８の長手方向に沿って相互に離
間した対をなす第１の端部セグメント６４及び第２の端
部セグメント６６を有する。長孔５２の幅Ｗ１を跨ぐ第
１のブリッジ要素６８が、第１のバンド４４の第１の端
部セグメント５６と、第２のバンド４６の第１の端部セ
グメント６０とを連結する。
【００１２】長孔５２の幅Ｗ１を跨ぐ第２のブリッジ要
素７０が、第１のバンド４４の第２の端部セグメント５
８と第２のバンド４６の第２の端部セグメント６２とを
連結する。長孔５３の幅Ｗ２を跨ぐ第３のブリッジ要素
７２が、第２のバンド４６の第１の端部セグメント６０
と、第３のバンド４８の第１の端部セグメント６４とを
連結する。長孔５３の幅Ｗ２を跨ぐ第４のブリッジ要素
７４が、第２のバンド４６の第２の端部セグメント６２
と、第３のバンド４８の第２の端部セグメント６６とを
連結する。図４に最も良く示されるように、各端部セグ
メント５６、５８、６０、６２、６４、６６は、第１の
バンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４６が各
ブリッジセグメント６８、７０、７２、７４に移行す
る、曲げ半径Ｒの混合部或は混合半径部を有する。図５
に最も良く示されるように、取り付けブラケット３０の
胴部４０は、第２のバンド４６の穿孔を貫く、円筒形態
で示される一対の孔８０を含む。図６に最も良く示され
るように、これらの孔８０はマニホルド１２の取り付け
ブラケット受け用外側表面３４への組み付けプロセス中
に形成され、そこから外側に伸延する小凹部の形態で例
示される突出部８２（図６では一方のみが示される）を
受ける。
素７０が、第１のバンド４４の第２の端部セグメント５
８と第２のバンド４６の第２の端部セグメント６２とを
連結する。長孔５３の幅Ｗ２を跨ぐ第３のブリッジ要素
７２が、第２のバンド４６の第１の端部セグメント６０
と、第３のバンド４８の第１の端部セグメント６４とを
連結する。長孔５３の幅Ｗ２を跨ぐ第４のブリッジ要素
７４が、第２のバンド４６の第２の端部セグメント６２
と、第３のバンド４８の第２の端部セグメント６６とを
連結する。図４に最も良く示されるように、各端部セグ
メント５６、５８、６０、６２、６４、６６は、第１の
バンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４６が各
ブリッジセグメント６８、７０、７２、７４に移行す
る、曲げ半径Ｒの混合部或は混合半径部を有する。図５
に最も良く示されるように、取り付けブラケット３０の
胴部４０は、第２のバンド４６の穿孔を貫く、円筒形態
で示される一対の孔８０を含む。図６に最も良く示され
るように、これらの孔８０はマニホルド１２の取り付け
ブラケット受け用外側表面３４への組み付けプロセス中
に形成され、そこから外側に伸延する小凹部の形態で例
示される突出部８２（図６では一方のみが示される）を
受ける。
【００１３】図２に最も良く示されるように、例示され
た実施例では、第１のバンド４４及び第３のバンド４８
は、マニホルド１２の、隣り合う平管１４及び管長孔１
８の対間において、取り付けブラケット受け用外側表面
３４をマニホルド１２に取り付けた取り付けブラケット
３０と係合するように位置付けられる。第２のバンド４
６と孔８０とは、第２のバンド４６が取り付けブラケッ
ト受け用外側表面３４と係合する状態下に、管長孔１８
の少なくとも１つの反対側に位置付けられるのが好まし
い。ブラケット３０は、シート素材の平坦な部片から、
先ず、長孔５２及び５３を形成し、次いで第１のバンド
４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８を形成し、
マニホルド受け用開口５０及び５１を所望形状に形成す
ることにより形成するのが有益である。長孔５２、５３
及び第１〜第３の各バンド４４〜４８の形成は、任意の
好適な材料形成技法を使用して実施することができる。
同様に、各端部セグメント５６、５８、６０、６２、６
４、６６の曲げ半径Ｒ、並びに、取り付けタブ４２の形
状付けも、同様に任意の好適な材料形成技法を使用して
実施することができる。
た実施例では、第１のバンド４４及び第３のバンド４８
は、マニホルド１２の、隣り合う平管１４及び管長孔１
８の対間において、取り付けブラケット受け用外側表面
３４をマニホルド１２に取り付けた取り付けブラケット
３０と係合するように位置付けられる。第２のバンド４
６と孔８０とは、第２のバンド４６が取り付けブラケッ
ト受け用外側表面３４と係合する状態下に、管長孔１８
の少なくとも１つの反対側に位置付けられるのが好まし
い。ブラケット３０は、シート素材の平坦な部片から、
先ず、長孔５２及び５３を形成し、次いで第１のバンド
４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８を形成し、
マニホルド受け用開口５０及び５１を所望形状に形成す
ることにより形成するのが有益である。長孔５２、５３
及び第１〜第３の各バンド４４〜４８の形成は、任意の
好適な材料形成技法を使用して実施することができる。
同様に、各端部セグメント５６、５８、６０、６２、６
４、６６の曲げ半径Ｒ、並びに、取り付けタブ４２の形
状付けも、同様に任意の好適な材料形成技法を使用して
実施することができる。
【００１４】図４に最も良く示されるように、取り付け
ブラケット３０は、第１のバンド４４、第２のバンド４
６、第３のバンド４８が、取り付けブラケット受け用外
側表面３４（図４では仮想線で示される）を、マニホル
ド受け用開口５０及び５１内で滑り嵌め態様下に摺動自
在に受け、それにより、取り付けブラケット３０がマニ
ホルド１２を覆って組み付けられる第１の状態を有して
いる。図６に最も良く示されるように、取り付けブラケ
ットは、胴部４０が第１の状態から、第１〜第３の各バ
ンド４４〜４８がマニホルド受け用開口５０及び５１内
で取り付けブラケット受け用外側表面３４と接触する及
びあるいはクランプするように恒久的に変形される第２
の状態を有する。詳しく説明すると、胴部４０はマニホ
ルド受け用開口５０及び５１の少なくとも一方の寸法形
状を減少させ、第１のバンド４４、第２のバンド４６、
第３のバンド４８をマニホルド１２と接触する状態に持
ち来すべく恒久的に変形される。例示された実施例で
は、この恒久的変形により、マニホルド受け用開口５０
及び５１の周囲が前記第１の状態から減少され、また、
マニホルド受け用開口５０及び５１の、少なくとも選択
部分に渡る横断方向径が減少される。
ブラケット３０は、第１のバンド４４、第２のバンド４
６、第３のバンド４８が、取り付けブラケット受け用外
側表面３４（図４では仮想線で示される）を、マニホル
ド受け用開口５０及び５１内で滑り嵌め態様下に摺動自
在に受け、それにより、取り付けブラケット３０がマニ
ホルド１２を覆って組み付けられる第１の状態を有して
いる。図６に最も良く示されるように、取り付けブラケ
ットは、胴部４０が第１の状態から、第１〜第３の各バ
ンド４４〜４８がマニホルド受け用開口５０及び５１内
で取り付けブラケット受け用外側表面３４と接触する及
びあるいはクランプするように恒久的に変形される第２
の状態を有する。詳しく説明すると、胴部４０はマニホ
ルド受け用開口５０及び５１の少なくとも一方の寸法形
状を減少させ、第１のバンド４４、第２のバンド４６、
第３のバンド４８をマニホルド１２と接触する状態に持
ち来すべく恒久的に変形される。例示された実施例で
は、この恒久的変形により、マニホルド受け用開口５０
及び５１の周囲が前記第１の状態から減少され、また、
マニホルド受け用開口５０及び５１の、少なくとも選択
部分に渡る横断方向径が減少される。
【００１５】図７に最も良く示されるように、上述の第
１の状態から第２の状態への移行を実施するために使用
する一組の好ましいダイ工具（以下、ダイセットとも称
する）９０が例示される。ダイセット９０は、静止ダイ
工具９２と、可動ダイ工具９４とを含み、可動ダイ工具
９４は、これら静止ダイ工具９２及び可動ダイ工具９４
との間のガイド９８により確定される軸線９６に沿って
静止ダイ工具９２に関して移動する。ガイド９８は、ダ
イ工具９２から、ダイ工具９４内に形成された穿孔１０
２内に伸延するガイドポスト１００を含む。ダイ工具９
２は、第２のバンド４６と公称一致する支持表面１０４
を含む。ダイ工具９４は、図７ではその一方のみを示す
２つの表面を含み、これら表面は夫々、第１のバンド４
４及び第２のバンド４８と整列状態で接触し、また、第
１のバンド４４及び第２のバンド４８における恒久的に
変形された形状を確定するために使用される。この点に
関し、ダイ工具９２の各支持表面１０４は、第１のバン
ド４４の相当する第１の端部セグメント５６、第２の端
部セグメント５８及び第３のバンド４８の相当する第１
の端部セグメント６４及びだい２の６６と接触するべく
整列した、曲げ半径Ｒを有する一対の接触領域１０６及
び１０８を含む。接触領域１０６及び１０８は、これら
端部セグメントとの接触を介し、ダイ工具９２及び９４
が相互方向に移動して取り付けブラケット３０を第２の
状態とするに従い、第１のバンド４４及び第３のバンド
４８を第２のバンド４６に関して恒久的に変形する。
１の状態から第２の状態への移行を実施するために使用
する一組の好ましいダイ工具（以下、ダイセットとも称
する）９０が例示される。ダイセット９０は、静止ダイ
工具９２と、可動ダイ工具９４とを含み、可動ダイ工具
９４は、これら静止ダイ工具９２及び可動ダイ工具９４
との間のガイド９８により確定される軸線９６に沿って
静止ダイ工具９２に関して移動する。ガイド９８は、ダ
イ工具９２から、ダイ工具９４内に形成された穿孔１０
２内に伸延するガイドポスト１００を含む。ダイ工具９
２は、第２のバンド４６と公称一致する支持表面１０４
を含む。ダイ工具９４は、図７ではその一方のみを示す
２つの表面を含み、これら表面は夫々、第１のバンド４
４及び第２のバンド４８と整列状態で接触し、また、第
１のバンド４４及び第２のバンド４８における恒久的に
変形された形状を確定するために使用される。この点に
関し、ダイ工具９２の各支持表面１０４は、第１のバン
ド４４の相当する第１の端部セグメント５６、第２の端
部セグメント５８及び第３のバンド４８の相当する第１
の端部セグメント６４及びだい２の６６と接触するべく
整列した、曲げ半径Ｒを有する一対の接触領域１０６及
び１０８を含む。接触領域１０６及び１０８は、これら
端部セグメントとの接触を介し、ダイ工具９２及び９４
が相互方向に移動して取り付けブラケット３０を第２の
状態とするに従い、第１のバンド４４及び第３のバンド
４８を第２のバンド４６に関して恒久的に変形する。
【００１６】更に、例示した実施例では、ダイ工具９４
は一対のパンチ工具１１０（図７では一方のみを示す）
を担持する。各パンチ工具１１０は管長孔１８を貫いて
伸延して長孔と反対側のヘッド１２の内側と係合し、取
り付けブラケット受け用外側表面３４に、ダイ工具９２
及び９４が相互方向に移動するに従って相当する孔８０
内に伸延する突出部８２の１つを形成する。かくして、
例示した実施例において、取り付けブラケットの第２の
状態への恒久的変形と、突出部８２を形成するマニホル
ド１２の恒久的変形とは公称同時に生じる。しかしなが
ら、突出部８２を、取り付けブラケット３０を第２の状
態に恒久的に変形させる以前かあるいは以後の何れかに
おいて、別のダイセットによって形成するのがより望ま
しい場合があり得る。例えば、各パンチ工具１１０をそ
こに通して伸延させるべきところの各管長孔１８に関す
る取り付けタブ４２の方向は、ダイ工具９４が軸線９６
に沿って移動するに際して各パンチ工具１１０を各管長
孔１８を貫いて伸延させ得ない場合があり得る。その場
合は、各パンチ工具１１０により突出部８２を形成する
ためには、各パンチを、軸線９６ではない軸線に沿って
移動させる必要があり得る。そうした移動は最も恐らく
には、ダイセット９０による取り付けブラケット３０の
恒久的変形とは別の作業中に生じる。
は一対のパンチ工具１１０（図７では一方のみを示す）
を担持する。各パンチ工具１１０は管長孔１８を貫いて
伸延して長孔と反対側のヘッド１２の内側と係合し、取
り付けブラケット受け用外側表面３４に、ダイ工具９２
及び９４が相互方向に移動するに従って相当する孔８０
内に伸延する突出部８２の１つを形成する。かくして、
例示した実施例において、取り付けブラケットの第２の
状態への恒久的変形と、突出部８２を形成するマニホル
ド１２の恒久的変形とは公称同時に生じる。しかしなが
ら、突出部８２を、取り付けブラケット３０を第２の状
態に恒久的に変形させる以前かあるいは以後の何れかに
おいて、別のダイセットによって形成するのがより望ま
しい場合があり得る。例えば、各パンチ工具１１０をそ
こに通して伸延させるべきところの各管長孔１８に関す
る取り付けタブ４２の方向は、ダイ工具９４が軸線９６
に沿って移動するに際して各パンチ工具１１０を各管長
孔１８を貫いて伸延させ得ない場合があり得る。その場
合は、各パンチ工具１１０により突出部８２を形成する
ためには、各パンチを、軸線９６ではない軸線に沿って
移動させる必要があり得る。そうした移動は最も恐らく
には、ダイセット９０による取り付けブラケット３０の
恒久的変形とは別の作業中に生じる。
【００１７】取り付けブラケット３０の、第２の状態で
の恒久的変形の量と、そうした恒久的変形により、マニ
ホルド１２と、第１のバンド４４、第２のバンド４６、
第３のバンド４８の各々との間に発生する接点力とは、
各用途例での条件及び形態に基づく。例えば、大抵の従
来形式の熱交換器では、熱交換管、即ち平管１４の各端
部２０はマニホルド１２の管長孔１８内にろう接され
る。そうした構造では、マニホルド１２の取り付けブラ
ケット受け用外側表面３４と、第１のバンド４４、第２
のバンド４６、第３のバンド４８の１つ以上との間にろ
う接結合部を形成するのが好都合であり得る。この場
合、取り付けブラケット３０の、第２の状態での恒久的
変形量は、取り付けブラケット受け用外側表面３４と、
第１のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４
８の１つ以上とが、ろう接作業中に取り付けブラケット
３０が然るべく保持され且つ好適なろう接結合が形成さ
れ得るようにぴったりと嵌合するために必要である限り
のものとすることができる。ぴったりと嵌合することに
より、取り付けブラケット受け用外側表面３４と、第１
のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８の
１つ以上との間には公称の接点力のみが創出され得る。
実際、幾つかの場合、マニホルド受け用開口５０及び５
１に、突出部８２を孔８０内に係合させるのみで、第１
の状態の取り付けブラケット３０を、第２の状態に変形
させる必要無く、ろう接のための所望の位置に維持させ
得るに十分に取り付けブラケット３０を密着させること
ができる。平管１４とヘッダの管長孔１８とをろう接す
る多くの熱交換器では、平管１４及びあるいはマニホル
ド１２をろう接材料で被覆処理するのが一般的である。
の恒久的変形の量と、そうした恒久的変形により、マニ
ホルド１２と、第１のバンド４４、第２のバンド４６、
第３のバンド４８の各々との間に発生する接点力とは、
各用途例での条件及び形態に基づく。例えば、大抵の従
来形式の熱交換器では、熱交換管、即ち平管１４の各端
部２０はマニホルド１２の管長孔１８内にろう接され
る。そうした構造では、マニホルド１２の取り付けブラ
ケット受け用外側表面３４と、第１のバンド４４、第２
のバンド４６、第３のバンド４８の１つ以上との間にろ
う接結合部を形成するのが好都合であり得る。この場
合、取り付けブラケット３０の、第２の状態での恒久的
変形量は、取り付けブラケット受け用外側表面３４と、
第１のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４
８の１つ以上とが、ろう接作業中に取り付けブラケット
３０が然るべく保持され且つ好適なろう接結合が形成さ
れ得るようにぴったりと嵌合するために必要である限り
のものとすることができる。ぴったりと嵌合することに
より、取り付けブラケット受け用外側表面３４と、第１
のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８の
１つ以上との間には公称の接点力のみが創出され得る。
実際、幾つかの場合、マニホルド受け用開口５０及び５
１に、突出部８２を孔８０内に係合させるのみで、第１
の状態の取り付けブラケット３０を、第２の状態に変形
させる必要無く、ろう接のための所望の位置に維持させ
得るに十分に取り付けブラケット３０を密着させること
ができる。平管１４とヘッダの管長孔１８とをろう接す
る多くの熱交換器では、平管１４及びあるいはマニホル
ド１２をろう接材料で被覆処理するのが一般的である。
【００１８】その場合、平管１４の各端部２０と、管長
孔１８との間の接続部分のろう接材料が、取り付けブラ
ケット受け用外側表面３４と、第１のバンド４４、第２
のバンド４６、第３のバンド４８の１つ以上との間に生
じ得る毛管作用により流出する恐れがある。この減少を
最小化するために、ろう接用配合物を、ヘッダの取り付
けブラケット受け用外側表面３４と接触する、第１のバ
ンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８の１つ
以上に被覆するのが望ましい場合があり得る。ろう接用
配合物のこうした被覆は、ろう接材料をその片面あるい
は両面に被覆した薄板材料から取り付けブラケットを形
成することで、ろう接用合金を各表面に選択的に塗布す
るか、あるいは、形成した取り付けブラケット３０にろ
う接材料を塗布することによって達成することができ
る。あるいは、図４に示されるような隆起部若しくは凹
み１１２を第１のバンド４４、第２のバンド４６、第３
のバンド４８の１つ以上の表面に設け、それにより、マ
ニホルド１２の取り付けブラケット受け用外側表面３４
から、それら部分間における毛管作用を防止あるいは最
小化するに十分な表面領域部分が離間されるようにして
も良い。この点に関し、凹み１１２を、これらの凹み１
１２を形成する表面のろう接材料による被覆との関連上
使用することができる。
孔１８との間の接続部分のろう接材料が、取り付けブラ
ケット受け用外側表面３４と、第１のバンド４４、第２
のバンド４６、第３のバンド４８の１つ以上との間に生
じ得る毛管作用により流出する恐れがある。この減少を
最小化するために、ろう接用配合物を、ヘッダの取り付
けブラケット受け用外側表面３４と接触する、第１のバ
ンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８の１つ
以上に被覆するのが望ましい場合があり得る。ろう接用
配合物のこうした被覆は、ろう接材料をその片面あるい
は両面に被覆した薄板材料から取り付けブラケットを形
成することで、ろう接用合金を各表面に選択的に塗布す
るか、あるいは、形成した取り付けブラケット３０にろ
う接材料を塗布することによって達成することができ
る。あるいは、図４に示されるような隆起部若しくは凹
み１１２を第１のバンド４４、第２のバンド４６、第３
のバンド４８の１つ以上の表面に設け、それにより、マ
ニホルド１２の取り付けブラケット受け用外側表面３４
から、それら部分間における毛管作用を防止あるいは最
小化するに十分な表面領域部分が離間されるようにして
も良い。この点に関し、凹み１１２を、これらの凹み１
１２を形成する表面のろう接材料による被覆との関連上
使用することができる。
【００１９】取り付けブラケットを、その間部分のろう
接連結部に頼ることなく、マニホルド１２に然るべく保
持させるのが好ましい幾つかの場合があり得る。そのよ
うな場合、取り付けブラケット３０の第２の状態での恒
久的変形によって、マニホルド１２の取り付けブラケッ
ト受け用外側表面３４と、第１のバンド４４、第２のバ
ンド４６、第３のバンド４８とは、取り付けブラケット
３０をマニホルド１２の所望の位置に維持するための十
分な接点力をその間部分に発生するに十分な、クランプ
状態での接触を提供するべきである。必要なクランプ状
態での接触の程度は用途毎に変化し、且つ熱交換器１０
及び取り付け用ブラケット３０に行使されると予測され
る力に依存することは明らかである。
接連結部に頼ることなく、マニホルド１２に然るべく保
持させるのが好ましい幾つかの場合があり得る。そのよ
うな場合、取り付けブラケット３０の第２の状態での恒
久的変形によって、マニホルド１２の取り付けブラケッ
ト受け用外側表面３４と、第１のバンド４４、第２のバ
ンド４６、第３のバンド４８とは、取り付けブラケット
３０をマニホルド１２の所望の位置に維持するための十
分な接点力をその間部分に発生するに十分な、クランプ
状態での接触を提供するべきである。必要なクランプ状
態での接触の程度は用途毎に変化し、且つ熱交換器１０
及び取り付け用ブラケット３０に行使されると予測され
る力に依存することは明らかである。
【００２０】端部セグメント５６、５８、６４、６６の
曲げ半径Ｒを接触させて取り付けブラケット３０を第２
の状態に恒久的に変形させるのが好ましいが、取り付け
ブラケット３０の別の部分を接触させて恒久的に変形さ
せる方が有益な場合が幾つかあり得る。実際、第１の状
態から第２の状態に移行する間、取り付けブラケット３
０のどの部分が接触して恒久的に変形しようとも、第１
のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８が
マニホルド受け用開口５０及び５１内で取り付けブラケ
ット受け用外側表面３４をクランプするのであれば、そ
うした変形を受け入れ得る幾つかの場合がある。例え
ば、端部セグメント５６、６０、６４を、隣接する各ブ
リッジセグメント６８及び７２と接触させ、端部セグメ
ント６０を端部セグメント５６及び６４と共に平面外に
恒久的に変形させるのが有益であり得る幾つかの場合が
ある。
曲げ半径Ｒを接触させて取り付けブラケット３０を第２
の状態に恒久的に変形させるのが好ましいが、取り付け
ブラケット３０の別の部分を接触させて恒久的に変形さ
せる方が有益な場合が幾つかあり得る。実際、第１の状
態から第２の状態に移行する間、取り付けブラケット３
０のどの部分が接触して恒久的に変形しようとも、第１
のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８が
マニホルド受け用開口５０及び５１内で取り付けブラケ
ット受け用外側表面３４をクランプするのであれば、そ
うした変形を受け入れ得る幾つかの場合がある。例え
ば、端部セグメント５６、６０、６４を、隣接する各ブ
リッジセグメント６８及び７２と接触させ、端部セグメ
ント６０を端部セグメント５６及び６４と共に平面外に
恒久的に変形させるのが有益であり得る幾つかの場合が
ある。
【００２１】取り付けブラケット３０が、突出部８２と
係合するための孔８０を有するのが好ましいが、孔８０
及び突出部８２が不要であり得る幾つかの場合があり得
る。例えば、取り付けブラケット３０とマニホルド１２
との間のクランプ力あるいはろう接連結部が、予測され
る力に対して取り付けブラケット３０をマニホルド１２
に関して回転しないよう固定するために十分なものであ
り得る。また別の例では、取り付けタブ４２を熱交換器
１０の別の部分と接触させて、マニホルド１２に関する
取り付けブラケット３０の回転を防止することもでき
る。同様に、バンドは３つであるのが好ましいが、その
うち１つ、例えば第３のバンド４８を無くすのが有益で
あり得る幾つかの場合がある。他方、例示された実施例
の３つのバンドに１つ以上のバンドを更に追加するのが
望ましい幾つかの場合もあり得る。例えば、追加のバン
ドを第３のバンドの反対側に設けることができる。
係合するための孔８０を有するのが好ましいが、孔８０
及び突出部８２が不要であり得る幾つかの場合があり得
る。例えば、取り付けブラケット３０とマニホルド１２
との間のクランプ力あるいはろう接連結部が、予測され
る力に対して取り付けブラケット３０をマニホルド１２
に関して回転しないよう固定するために十分なものであ
り得る。また別の例では、取り付けタブ４２を熱交換器
１０の別の部分と接触させて、マニホルド１２に関する
取り付けブラケット３０の回転を防止することもでき
る。同様に、バンドは３つであるのが好ましいが、その
うち１つ、例えば第３のバンド４８を無くすのが有益で
あり得る幾つかの場合がある。他方、例示された実施例
の３つのバンドに１つ以上のバンドを更に追加するのが
望ましい幾つかの場合もあり得る。例えば、追加のバン
ドを第３のバンドの反対側に設けることができる。
【００２２】取り付けブラケット３０のために考え得る
１つの材料としてアルミニュームを挙げたが、特定用途
の条件のための好適な強度、弾性率、延性、弾力性を持
つ任意の材料を使用することができる。更には、例示さ
れた実施例では取り付けタブ４２は特定形態のものとし
たが、取り付けブラケット３０のための取り付けタブ４
２の特定形態は特定用途に依存して変化するものであ
り、また、取り付けタブ４２は、マニホルド１２以外の
構造物、例えば、別のマニホルド、熱交換器との関連上
使用するための導管、熱交換器を支持するためのフレー
ム、あるいは別の構造物に取り付ける別の取り付けブラ
ケットの好適な取り付けを形成するための必要な任意の
形状を取ることができる。
１つの材料としてアルミニュームを挙げたが、特定用途
の条件のための好適な強度、弾性率、延性、弾力性を持
つ任意の材料を使用することができる。更には、例示さ
れた実施例では取り付けタブ４２は特定形態のものとし
たが、取り付けブラケット３０のための取り付けタブ４
２の特定形態は特定用途に依存して変化するものであ
り、また、取り付けタブ４２は、マニホルド１２以外の
構造物、例えば、別のマニホルド、熱交換器との関連上
使用するための導管、熱交換器を支持するためのフレー
ム、あるいは別の構造物に取り付ける別の取り付けブラ
ケットの好適な取り付けを形成するための必要な任意の
形状を取ることができる。
【００２３】また更に、例示された実施例ではヘッダの
取り付けブラケット受け用外側表面３４と、マニホルド
受け用開口５０及び５１とは公称円形の横断面を有する
ものとしたが、先に言及したように、取り付けブラケッ
ト３０はその他の断面形状の取り付けブラケット受け用
外側表面３４及びマニホルド１２を収受することができ
る。また、例示された実施例では長孔５２、５３の幅Ｗ
１及びＷ２は第１のバンド４４及び第３のバンド４８の
幅に相当するものとして示したが、幅Ｗ１及びＷ２を第
１のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８
の任意のものの幅よりも比較的大きくするのが望ましい
幾つかの場合があり得る。逆に、取り付けブラケット３
０から何ら材料を除去することなく、取り付けブラケッ
トの材料を単にスリット加工するのみで、長孔５２及び
５３を形成するのが望ましい場合もあり得る。この場
合、長孔５２、５３の幅Ｗ１及びＷ２そしてブリッジセ
グメント６８、７０、７２、７４はともに非常に狭いも
のとなる。しかしながら、上述のようなスリット加工に
よって形成した非常に狭幅の幅Ｗ１及びＷ２はブリッジ
セグメント６８、７０、７２、７４位置での取り付けブ
ラケットの剪断を引き起こし得るものであり、しかも、
スリット加工により、各バンドの断面が所望されざる変
形を個別に生じ、ヘッダの取り付けブラケット受け用外
側表面３４と係合するための公称平坦な表面が得られな
いことや、マニホルド受け用開口５０及び５１が第１の
状態での所望の寸法形状とならないことがある。しか
も、例示された実施例では長孔５２、５３の幅Ｗ１及び
Ｗ２は公称等しく且つその長手方向に沿って対称のもの
としたが、長孔５２の幅を長孔５３の幅と異なるように
する及びあるいは、何れかあるいは両方の長孔５２、５
３の幅がそれらの長さ方向に変化するようにしても良
い。同様に、第１のバンド４４及び第３のバンド４８
は、長さ方向に沿って一定の、公称等幅のものとした
が、第１のバンド４４及び第３のバンド４８の幅を相互
に不等化し及びあるいは長さ方向に渡り変化させる方が
望ましい幾つかの場合があり得る。また、曲げ半径Ｒは
公称等しいものとして示したが、１つ以上の曲げ半径Ｒ
を他の曲げ半径と異なるようにするのが望ましい幾つか
の場合があり得る。第２のバンドの幅を長さ方向に変化
させるのが望ましい幾つかの場合もあり得る。
取り付けブラケット受け用外側表面３４と、マニホルド
受け用開口５０及び５１とは公称円形の横断面を有する
ものとしたが、先に言及したように、取り付けブラケッ
ト３０はその他の断面形状の取り付けブラケット受け用
外側表面３４及びマニホルド１２を収受することができ
る。また、例示された実施例では長孔５２、５３の幅Ｗ
１及びＷ２は第１のバンド４４及び第３のバンド４８の
幅に相当するものとして示したが、幅Ｗ１及びＷ２を第
１のバンド４４、第２のバンド４６、第３のバンド４８
の任意のものの幅よりも比較的大きくするのが望ましい
幾つかの場合があり得る。逆に、取り付けブラケット３
０から何ら材料を除去することなく、取り付けブラケッ
トの材料を単にスリット加工するのみで、長孔５２及び
５３を形成するのが望ましい場合もあり得る。この場
合、長孔５２、５３の幅Ｗ１及びＷ２そしてブリッジセ
グメント６８、７０、７２、７４はともに非常に狭いも
のとなる。しかしながら、上述のようなスリット加工に
よって形成した非常に狭幅の幅Ｗ１及びＷ２はブリッジ
セグメント６８、７０、７２、７４位置での取り付けブ
ラケットの剪断を引き起こし得るものであり、しかも、
スリット加工により、各バンドの断面が所望されざる変
形を個別に生じ、ヘッダの取り付けブラケット受け用外
側表面３４と係合するための公称平坦な表面が得られな
いことや、マニホルド受け用開口５０及び５１が第１の
状態での所望の寸法形状とならないことがある。しか
も、例示された実施例では長孔５２、５３の幅Ｗ１及び
Ｗ２は公称等しく且つその長手方向に沿って対称のもの
としたが、長孔５２の幅を長孔５３の幅と異なるように
する及びあるいは、何れかあるいは両方の長孔５２、５
３の幅がそれらの長さ方向に変化するようにしても良
い。同様に、第１のバンド４４及び第３のバンド４８
は、長さ方向に沿って一定の、公称等幅のものとした
が、第１のバンド４４及び第３のバンド４８の幅を相互
に不等化し及びあるいは長さ方向に渡り変化させる方が
望ましい幾つかの場合があり得る。また、曲げ半径Ｒは
公称等しいものとして示したが、１つ以上の曲げ半径Ｒ
を他の曲げ半径と異なるようにするのが望ましい幾つか
の場合があり得る。第２のバンドの幅を長さ方向に変化
させるのが望ましい幾つかの場合もあり得る。
【００２４】更にまた、例示された実施例では孔８０
を、貫通する円筒形状の穿孔としたが、第２のバンド４
６を完全に貫かずに伸延する、及びあるいは、円形以外
の断面形状、例えば矩形あるいは三角形状の断面形状の
ものとするのが望ましい幾つかの場合があり得る。ま
た、例示された実施例では孔８０及び突出部８２は２つ
を示したが、これを各１つとする、あるいは各２つ以上
とするのが望ましい幾つかの場合があり得る。また、孔
８２は第２のバンド４６の内側範囲に完全に入るものと
して示されるが、図５に仮想線８４で示すように、第２
のバンド４６の縁部に形成するのが望ましい幾つかの場
合があり得る。最後に、例示された実施例では孔８０が
第２のバンド４６に形成されたものとして示されるが、
孔８０は、第１のバンド４４及び第３のバンド４８の何
れかあるいは両方に、更に孔８０を形成する、あるいは
第２のバンド４６に孔を形成するのに代えて孔を形成す
るのが望ましい幾つかの場合があり得る。
を、貫通する円筒形状の穿孔としたが、第２のバンド４
６を完全に貫かずに伸延する、及びあるいは、円形以外
の断面形状、例えば矩形あるいは三角形状の断面形状の
ものとするのが望ましい幾つかの場合があり得る。ま
た、例示された実施例では孔８０及び突出部８２は２つ
を示したが、これを各１つとする、あるいは各２つ以上
とするのが望ましい幾つかの場合があり得る。また、孔
８２は第２のバンド４６の内側範囲に完全に入るものと
して示されるが、図５に仮想線８４で示すように、第２
のバンド４６の縁部に形成するのが望ましい幾つかの場
合があり得る。最後に、例示された実施例では孔８０が
第２のバンド４６に形成されたものとして示されるが、
孔８０は、第１のバンド４４及び第３のバンド４８の何
れかあるいは両方に、更に孔８０を形成する、あるいは
第２のバンド４６に孔を形成するのに代えて孔を形成す
るのが望ましい幾つかの場合があり得る。
【００２５】かくして、取り付けブラケット３０の、番
号４２、４４、４６、４８、５０、５１、５２、５３、
５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、６８、７
０、７２、７４、８０で表される各構成要素並びに、ダ
イセット９０の仕様は、熱交換器１０と、これを取り付
けるマニホルド１２との仕様に応じて変化する。例え
ば、マニホルド１２の断面形状あるいは形態、マニホル
ド１２及び取り付けブラケット３０の材料、取り付けブ
ラケット３０の受ける力、熱交換器の平管１４の形式、
間隔、数そして形状は全て、取り付けブラケット３０の
仕様に影響を及ぼす。
号４２、４４、４６、４８、５０、５１、５２、５３、
５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、６８、７
０、７２、７４、８０で表される各構成要素並びに、ダ
イセット９０の仕様は、熱交換器１０と、これを取り付
けるマニホルド１２との仕様に応じて変化する。例え
ば、マニホルド１２の断面形状あるいは形態、マニホル
ド１２及び取り付けブラケット３０の材料、取り付けブ
ラケット３０の受ける力、熱交換器の平管１４の形式、
間隔、数そして形状は全て、取り付けブラケット３０の
仕様に影響を及ぼす。
【００２６】図８には別態様の取り付けブラケット３０
が例示される。この実施例では、取り付けタブ４２はマ
ニホルド１２ではない構造物（図示せず）の取り付けタ
ブ受け表面と公称一致するべく形状付けされた同中心の
開口１２６及び１２８を確定する、一組のバンド１２
０、１２２及び１２４を含んでいる。一組のバンド１２
０、１２２及び１２４の詳細及び、マニホルド１２では
ない構造物の取り付けタブ受け表面への組付け及び付随
事項は、第１のバンド４４、第２のバンド４６、第３の
バンド４８のために先に説明した詳細及び組み付け及び
付随事項と実質的に同一であり、その詳細及び組付け及
び付随事項が、一組のバンド１２０、１２２及び１２４
に対しても適用される。従って、一組のバンド１２０、
１２２及び１２４に関するこれらの説明は省略される。
が例示される。この実施例では、取り付けタブ４２はマ
ニホルド１２ではない構造物（図示せず）の取り付けタ
ブ受け表面と公称一致するべく形状付けされた同中心の
開口１２６及び１２８を確定する、一組のバンド１２
０、１２２及び１２４を含んでいる。一組のバンド１２
０、１２２及び１２４の詳細及び、マニホルド１２では
ない構造物の取り付けタブ受け表面への組付け及び付随
事項は、第１のバンド４４、第２のバンド４６、第３の
バンド４８のために先に説明した詳細及び組み付け及び
付随事項と実質的に同一であり、その詳細及び組付け及
び付随事項が、一組のバンド１２０、１２２及び１２４
に対しても適用される。従って、一組のバンド１２０、
１２２及び１２４に関するこれらの説明は省略される。
【００２７】
【発明の効果】熱交換器の細長のマニホルドのための改
良された取り付けブラケット及びその組み立て方法が提
供される。
良された取り付けブラケット及びその組み立て方法が提
供される。
【図１】本発明の１実施例における、細長のマニホルド
及び取り付けブラケットを含む熱交換器の正面図であ
る。
及び取り付けブラケットを含む熱交換器の正面図であ
る。
【図２】細長のマニホルド及び取り付けブラケットの部
分拡大正面図である。
分拡大正面図である。
【図３】図１の取り付けブラケットの斜視図である。
【図４】第１の状態下における取り付けブラケットの、
図１を線４−４で切断した断面図である。
図１を線４−４で切断した断面図である。
【図５】取り付けブラケットの平面図である。
【図６】第２の状態下における取り付けブラケットの、
図４と類似の断面図である。
図４と類似の断面図である。
【図７】取り付けブラケット、細長のマニホルド、取り
付けブラケットを細長のマニホルドに取り付けるために
使用するダイ工具セットを示す断面図である。
付けブラケットを細長のマニホルドに取り付けるために
使用するダイ工具セットを示す断面図である。
【図８】別態様の取り付けブラケットの斜視図である。
【符号の説明】 １０ 熱交換器 １２ ヘッダ １４ 平管 １６ 蛇行フィン １８ 管長孔 ２０ 端部 ３０ 取り付けブラケット ３２ 長手方向軸線 ３４ 取り付けブラケット受け用外側表面 ４０ 胴部 ４２ 取り付けタブ ５０、５１ マニホルド受け用開口 ４４ 第１のバンド ４６ 第２のバンド ４８ 第３のバンド ５２、５３ 長孔 ５４ 第１部分 ５５ 第２部分 ５６、６０、６４、 第１の端部セグメント ５８、６２、６６ 第２の端部セグメント ６８ 第１のブリッジ要素 ７０ 第２のブリッジ要素 ７２ 第３のブリッジ要素 ７４ 第４のブリッジ要素 ８０ 孔 ８２ 突出部 ９０ ダイセット ９２ 静止ダイ工具 ９４ 可動ダイ工具 ９６ 軸線 ９８ ガイド １００ ガイドポスト １０２ 穿孔 １０４ 支持表面 １０６、１０８ 接触領域 １１０ パンチ工具 １２０、１２２、１２４ バンド
Claims (30)
- 【請求項１】 熱交換器の細長のマニホルドにして、長
手方向軸線と、マニホルドの長手方向の少なくとも一部
分に渡り伸延する取り付けブラケット受け用外側表面と
を有する細長のマニホルドのための取り付けブラケット
であって、 材料の単一の部片から形成したマニホルド受け用の胴部
にして、 取り付けブラケットをマニホルド以外の構造物に連結す
るための形態を有する取り付けタブと、 取り付けブラケット受け用外側表面と公称一致する形状
を有するマニホルド受け用開口を確定する、対向する第
１及び第２のバンドにして、取り付けブラケットをマニ
ホルドに取り付けた状態下に第１のバンドが第２のバン
ドから長手方向に離間され、第１のバンドがマニホルド
受け用開口の第１部分を確定し、第２のバンドがマニホ
ルド受け用開口の第２部分を確定し、第１のバンド及び
第２のバンドが各々、第１の端部セグメントと、該第１
の端部セグメントから離間した第２の端部セグメントを
有する第１のバンド及び第２のバンドと、 第１のバンド及び第２のバンドの各第１の端部セグメン
トどうしを連結する第１のブリッジセグメントと、 第１のバンド及び第２のバンドの各第２の端部セグメン
トどうしを連結する第２のブリッジセグメントと、 を含む胴部を有し、 該胴部が、第１のバンド及び第２のバンドが取り付けブ
ラケット受け用外側表面をマニホルド受け用開口内に滑
り嵌め態様下に摺動自在に受ける第１の状態から、第１
のバンド及び第２のバンドが取り付けブラケット受け用
外側表面をマニホルド受け用開口内でクランプする第２
の状態に恒久的に変形自在である取り付けブラケット。 - 【請求項２】 取り付けブラケット受け用外側表面が、
公称円形の横断面を有し、胴部が第１の状態にある時、
マニホルド受け用開口が公称円形である請求項１の取り
付けブラケット。 - 【請求項３】 胴部が、第１のバンド及び第２のバンド
の少なくとも一方における少なくとも１つの、突出物受
け用の孔を含み、該孔が、取り付けブラケット受け用外
側表面に形成した突出物を受けるための形状を有してい
る請求項１の取り付けブラケット。 - 【請求項４】 胴部が、取り付けブラケットをマニホル
ドに取り付けた状態下に、第２のバンドの、第１のバン
ドとは反対の側で該第２のバンドから長手方向に離間す
る第３のバンドを更に含み、該第３のバンドが、第１の
バンドと同様の形状を有し、且つ、追加的な第１及び第
２の各ブリッジセグメントによって第２のバンドの第１
及び第２の各端部セグメントに夫々連結された、相当す
る第１及び第２の各端部セグメントを有する請求項１の
取り付けブラケット。 - 【請求項５】 取り付けタブが、対向する第３のバンド
及び第４のバンドを含み、該第３のバンド及び第４のバ
ンドが、マニホルド以外の構造物における取り付けタブ
受け用表面と公称一致する形状の第２のマニホルド受け
用開口を確定し、取り付けブラケットをマニホルドに取
り付けた状態下に、第３のバンドが、第４のバンドから
長手方向に離間され、第３のバンドが前記第２のマニホ
ルド受け用開口の第１部分を確定し、第４のバンドが、
該第３のバンドにより確定される第１部分とは反対の、
第２のマニホルド受け用開口の第２部分を確定し、 第３のバンド及び第４のバンドが、第１の端部セグメン
トと、該第１の端部セグメントから離間した第２の端部
セグメントとを有し、 第３のバンド及び第４のバンドの各第１の端部セグメン
トどうしを連結する第３のブリッジセグメントと、 第３のバンド及び第４のバンドの各第２の端部セグメン
トどうしを連結する第４のブリッジセグメントと、 を含み、 胴部が、第３のバンド及び第４のバンドが取り付けタブ
を前記第２の開口内に滑り嵌め態様下に摺動自在に受け
る第３の状態から、第３のバンド及び第４のバンドが取
り付けタブを前記第２の開口内でクランプする第４の状
態に恒久的に変形自在である請求項１の取り付けブラケ
ット。 - 【請求項６】 取り付けタブが、取り付けブラケットを
マニホルドに取り付けた状態下に、第４のバンドの、第
３のバンドと反対側において該第４のバンドから長手方
向に離間した第５のバンドを更に含み、第４のバンドが
第３のバンドと類似の形状を有し、且つ、追加的な第１
及び第２の各ブリッジセグメントにより第４のバンドの
第１及び第２の各端部セグメントに夫々連結された、相
当する第１及び第２の各端部セグメントを有している請
求項５の取り付けブラケット。 - 【請求項７】 熱交換器の細長のマニホルドにして、長
手方向軸線と、マニホルドの長手方向の一部分に渡り伸
延する取り付けブラケット受け用外側表面とを有する細
長のマニホルドのための取り付けブラケットであって、 材料の単一の部片から形成したマニホルド受け用の胴部
にして、 取り付けブラケットをマニホルド以外の構造物に連結す
るための形態を有する取り付けタブと、 取り付けブラケット受け用外側表面と公称一致する形状
を有する、同中心のマニホルド受け用開口を確定する、
第１のバンド、第２のバンド、第３のバンドにして、取
り付けブラケットをマニホルドに取り付けた状態下に第
１のバンド及び第３のバンドが第２のバンドの各側にお
いて該第２のバンドから長手方向に離間され、第１のバ
ンド及び第２のバンドがマニホルド受け用開口の一つを
確定し、第２のバンド及び第３のバンドが、前記マニホ
ルド受け用開口の一つから長手方向に離間した別の第２
マニホルド受け用開口を確定し、第１のバンド、第２の
バンド、第３のバンドが各々、第１の端部セグメント
と、該第１の端部セグメントから離間した第２の端部セ
グメントを有する第１のバンド、第２のバンド、第３の
バンドと、 第１のバンド及び第２のバンドの第１の端部セグメント
どうしを連結する第１のブリッジセグメントと、 第１のバンド及び第２のバンドの第２の端部セグメント
どうしを連結する第２のブリッジセグメントと、 第３のバンド及び第２のバンドの第１の端部セグメント
どうしを連結する第３のブリッジセグメントと、 第３のバンド及び第２のバンドの第２の端部セグメント
どうしを連結する第４のブリッジセグメントと、 を含む胴部を有し、 該胴部が、第１のバンド、第２のバンド、第３のバンド
が取り付けブラケット受け用外側表面を各マニホルド受
け用開口内に滑り嵌め態様下に摺動自在に受ける第１の
状態から、第１のバンド、第２のバンド、第３のバンド
が取り付けブラケット受け用外側表面を各マニホルド受
け用開口内でクランプする第２の状態に恒久的に変形自
在である取り付けブラケット。 - 【請求項８】 取り付けブラケット受け用外側表面が、
公称円形の横断面を有し、胴部が第１の状態にある時、
マニホルド受け用開口が公称円形である請求項７の取り
付けブラケット。 - 【請求項９】 胴部が、第２のバンドにおける少なくと
も１つの、突出物受け用の孔を含み、該孔が、取り付け
ブラケット受け用外側表面に形成した突出物を受けるた
めの形状を有している請求項７の取り付けブラケット。 - 【請求項１０】 取り付けタブが、マニホルド以外の構
造物における取り付けタブ受け用表面に公称一致する形
状の第３のマニホルド受け用開口を確定する対向する第
４のバンド及び第５のバンドにして、第４のバンドが、
取り付けブラケットをマニホルドに取り付けた状態下に
第５のバンドから長手方向に離間され、第４のバンドが
第３のマニホルド受け用開口の第１部分を確定し、第５
のバンドが第４のバンドにより確定される第１部分とは
反対側の第３のマニホルド受け用開口の第２部分を確定
し、第４のバンド及び第５のバンドが各々、第１の端部
セグメントと、該第１の端部セグメントから離間した第
２の端部セグメントとを有する第４のバンド及び第５の
バンドと、 第４のバンド及び第５のバンドの各第１のセグメントど
うしを連結する第５のブリッジセグメントと、 第４のバンド及び第５のバンドの第２の端部セグメント
どうしを連結する第６のブリッジセグメントと、 を更に含み、 胴部が、第４のバンド及び第５のバンドが取り付けブラ
ケット受け用外側表面を第３のマニホルド受け用開口内
に滑り嵌め態様下に摺動自在に受ける第１の状態から、
第４のバンド及び第５のバンドが取り付けブラケット受
け用外側表面を第３のマニホルド受け用開口内でクラン
プする第２の状態に恒久的に変形自在である請求項７の
取り付けブラケット。 - 【請求項１１】 取り付けタブが、マニホルドに取り付
けブラケットを取り付けた状態下に、第５のバンドの、
第４のバンドとは反対側において第５のバンドから長手
方向に離間した第６のバンドを更に含み、該第６のバン
ドが、第４のバンドと同様の形態を有し且つ、追加的な
第７のブリッジセグメント及び第８のブリッジセグメン
トによって第５のバンドの第１の端部セグメント及び第
２の端部セグメントに夫々連結された、相当する第１の
端部セグメント及び第２の端部セグメントを有する請求
項１０の取り付けブラケット。 - 【請求項１２】 熱交換器のためのマニホルド／取り付
けブラケットアセンブリであって、 熱交換器のための細長のマニホルドにして、長手方向軸
線と、マニホルドの長手方向の少なくとも一部分に渡り
伸延する取り付けブラケット受け用外側表面と、マニホ
ルドの内側と流体連通する少なくとも１つの熱交換器管
と、を有する細長のマニホルドと、 取り付けブラケットとを含み、 該取り付けブラケットが、 材料の単一部片から形成したマニホルド受け用の胴部に
して、 マニホルド以外の構造物に取り付けブラケットを連結す
るための形態を有する取り付けタブと、 取り付けブラケット受け用外側表面を初期において摺動
自在に受け、次いで該取り付けブラケット受け用外側表
面にクランプされるための形状を有するマニホルド受け
用開口を確定する対向する第１のバンド及び第２のバン
ドにして、取り付けブラケットをマニホルドに取り付け
た状態下に第１のバンドが第２のバンドから長手方向に
離間され、第１のバンドが、取り付けブラケット受け用
外側表面の第１部分と係合し、第２のバンドが、取り付
けブラケット受け用外側表面の第２部分と係合し、第１
のバンド及び第２のバンドの各々が、第１の端部セグメ
ントと、該第１の端部セグメントから離間した第２の端
部セグメントとを有する第１のバンド及び第２のバンド
と、 第１のバンド及び第２のバンドの各第１の端部セグメン
トどうしを連結する第１のブリッジセグメントと、 第１のバンド及び第２のバンドの各第２の端部セグメン
トどうしを連結する第２のブリッジセグメントと、 を含む胴部を有する熱交換器のためのマニホルド／取り
付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項１３】 第１のバンド及び第２のバンドの少な
くとも一方が取り付けブラケット受け用外側表面に接合
される請求項１２の熱交換器のためのマニホルド／取り
付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項１４】 取り付けブラケット受け用外側表面
が、公称円形の横断面を有し、マニホルド受け用開口が
公称円形である請求項１２の熱交換器のためのマニホル
ド／取り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項１５】 胴部が、第１のバンド及び第２のバン
ドの少なくとも一方における、少なくとも１つの、突出
部受け用の孔を含み、該孔が、取り付けブラケット受け
用外側表面に形成した突出部を受ける形状を有している
請求項１２の熱交換器のためのマニホルド／取り付けブ
ラケットアセンブリ。 - 【請求項１６】 マニホルドが、熱交換器管を受けるた
めの形態を有する管長孔を含み、該管長孔と、取り付け
ブラケット受け用外側表面に形成した突出部とが、マニ
ホルドにおける公称同一の長手方向位置でマニホルドの
公称反対側に位置付けられる請求項１５の熱交換器のた
めのマニホルド／取り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項１７】 胴部が、取り付けブラケットをマニホ
ルドに取り付けた状態下に、第２のバンドの、第１のバ
ンドと反対側において該第２のバンドから長手方向に離
間した第３のバンドを更に含み、該第３のバンドが、第
１のバンドと類似の形状を有し且つ、追加的な第１及び
第２の各ブリッジセグメントにより第２のバンドの第１
及び第２の各端部セグメントに夫々連結された、相当す
る第１及び第２の各端部セグメントを有する請求項１２
の熱交換器のためのマニホルド／取り付けブラケットア
センブリ。 - 【請求項１８】 熱交換器のためのマニホルド／取り付
けブラケットアセンブリであって、 熱交換器のための細長のマニホルドにして、長手方向軸
線と、マニホルドの長手方向の少なくとも一部分に渡り
伸延する取り付けブラケット受け用外側表面と、該取り
付けブラケット受け用外側表面に形成した外側に伸延す
る突出部と、マニホルドの内側と流体連通する少なくと
も１つの熱交換器管と、を有する細長のマニホルドと、 取り付けブラケットとを含み、 該取り付けブラケットが、 材料の単一部片から形成したマニホルド受け用の胴部に
して、 マニホルド以外の構造物に取り付けブラケットを連結す
るための形態を有する取り付けタブと、 取り付けブラケット受け用外側表面を受けるための形状
を有するマニホルド受け用開口を確定する対向する第１
のバンド及び第２のバンドにして、取り付けブラケット
をマニホルドに取り付けた状態下に第１のバンドが第２
のバンドから長手方向に離間され、第１のバンドが、取
り付けブラケット受け用外側表面の第１部分を確定し、
第２のバンドが、取り付けブラケット受け用外側表面の
第２部分を確定し、第１のバンド及び第２のバンドの各
々が、第１の端部セグメントと、該第１の端部セグメン
トから離間した第２の端部セグメントとを有する第１の
バンド及び第２のバンドと、 第１のバンド及び第２のバンドの各第１の端部セグメン
トどうしを連結する第１のブリッジセグメントと、 第１のバンド及び第２のバンドの各第２の端部セグメン
トどうしを連結する第２のブリッジセグメントと、 第１のバンド及び第２のバンドの少なくとも一方におけ
る少なくとも１つの孔にして、取り付けブラケット受け
用外側表面に形成した突出部を受ける孔と、を含む胴部
を有する熱交換器のためのマニホルド／取り付けブラケ
ットアセンブリ。 - 【請求項１９】 取り付けブラケット受け用外側表面と
係合する第１のバンド及び第２のバンドが、取り付けブ
ラケット受け用外側表面をマニホルド受け用開口内にク
ランプする請求項１８の熱交換器のためのマニホルド／
取り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項２０】 第１のバンド及び第２のバンドの少な
くとも一方が、取り付けブラケット受け用外側表面に接
合される請求項１８の熱交換器のためのマニホルド／取
り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項２１】 取り付けブラケット受け用外側表面が
公称円形の横断面を有し、マニホルド受け用開口が公称
円形である請求項１８の熱交換器のためのマニホルド／
取り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項２２】 熱交換器管を受けるための形状を有す
る管長孔を有し、該管長孔と、突出部とが、マニホルド
の公称同一の長手方向位置においてマニホルドの公称反
対側に位置付けられる請求項１８の熱交換器のためのマ
ニホルド／取り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項２３】 取り付けブラケットをマニホルドに取
り付けた状態下に、第２のバンドの、第１のバンドと反
対側において該第２のバンドから長手方向に離間する第
３のバンドを更に含み、該第３のバンドが第１のバンド
と類似の形状を有し、且つ、追加的な第１及び第２の各
ブリッジセグメントによって、第１及び第２の各端部セ
グメントに夫々連結された、相当する第１及び第２の各
端部セグメントを有する請求項１８の熱交換器のための
マニホルド／取り付けブラケットアセンブリ。 - 【請求項２４】 取り付けブラケットを熱交換器の細長
のマニホルドに組み付けるための方法であって、 （ａ）マニホルドを、取り付けブラケットの対向する第
１のバンド及び第２のバンドにより確定される開口内に
挿通すること、 （ｂ）前記開口の寸法形状を減少させ、第１のバンド及
び第２のバンドを、マニホルドとのクランプ状態での接
触状態に持ち来すべく取り付けブラケットを恒久的に変
形すること、 （ｃ）マニホルドを、前記対向する第１のバンド及び第
２のバンドの一方における孔に係合する突出部が創出さ
れるように恒久的に変形すること、 を含む取り付けブラケットを熱交換器の細長のマニホル
ドに組み付けるための方法。 - 【請求項２５】 （ｃ）においてマニホルドの管長孔に
パンチを貫いて挿通することが含まれる請求項２４の方
法。 - 【請求項２６】 （ｂ）及び（ｃ）が公称同時に実施さ
れる請求項２４の方法。 - 【請求項２７】 （ｂ）及び（ｃ）が、マニホルド及び
取り付けブラケットを恒久的に変形させるダイ工具によ
って実施される請求項２６の方法。 - 【請求項２８】 ダイ工具がパンチ工具を担持し、
（ｂ）が、対向する第１のバンド及び第２のバンドの少
なくとも一方をダイ工具と係合させることを含み、
（ｃ）が、マニホルドの管長孔にパンチ工具を貫いて挿
通することを含む請求項２７の方法。 - 【請求項２９】 取り付けブラケットを熱交換器の細長
のマニホルドに組み付けるための方法であって、 （ａ）取り付けブラケットの対向する第１のバンド及び
第２のバンドにより確定される開口内にマニホルドを挿
通すること、 （ｂ）前記開口の寸法形状を減少させ、第１のバンド及
び第２のバンドをマニホルドとの接触状態に持ち来すべ
く取り付けブラケットを恒久的に変形すること、 （ｃ）上記（ｂ）の後、前記対向する第１のバンド及び
第２のバンドの少なくとも一方をマニホルドに接合する
こと、 を含む取り付けブラケットを熱交換器の細長のマニホル
ドに組み付けるための方法。 - 【請求項３０】 （ｃ）を実行する以前において、マニ
ホルドを、対向する第１のバンド及び第２のバンドの一
方における開口に係合する突出部を創出するべく恒久的
に変形させることが含まれる請求項２９の方法。
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