JP2001170811A - エンドミルのアンチャッキング方法及びアンチャッキング用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アダプタの先端に焼ばめまたは圧入によりチ
ャッキングされたエンドミルを簡単な操作で容易にアン
チャッキングでき、かつアンチャッキングシステムを低
コスト化する。 【解決手段】 エンドミル１０をチャッキングしたアダ
プタ１１の穴１１６内にアンチャッキング用治具１２の
プッシュバー部材１２１をアダプタ１１の後端側から挿
入し、アンチャッキング用治具１２の雄ねじ部１２２を
穴１１６の雌ねじ部１１７に螺入すれば、プッシュバー
部材１２１は相対的にエンドミル１０の方向に推進さ
れ、プッシュバー部材１２１の先端がエンドミル１０の
テーパシャンク部１０３をテーパ穴１１３から抜け出る
方向に押圧することによりエンドミル１０をアンチャッ
キングする構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工具ホルダに保持
されるアダプタの先端部に焼ばめ又は圧入により挿着さ
れたエンドミルをアダプタから取り外すためのエンドミ
ルのアンチャッキング方法及びアンチャッキング用治具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、金型の深彫り加工などに用い
られる比較的小径なエンドミルを工具ホルダに挿着する
に際しては、図１に示すように、工具ホルダ１のテーパ
穴２に嵌合されるテーパシャンク部３、およびこのテー
パシャンク部３の大径側端から軸線を一致させてテーパ
シャンク部３と反対の方向に伸張され、先端に行くにし
たがい小径となる所定長さのテーパ付きアーバ部４を有
するコレット５を設け、アーバ部４内の中心軸線上に
は、その先端からテーパシャンク部３の方向に延在する
所定長さ及び所定径のストレート穴６を形成しておき、
このアーバ部４を約３００℃程度に加熱して熱膨張させ
た状態で、そのストレート穴６内にエンドミル７のスト
レートシャンク部７１を嵌め込む、いわゆる焼ばめにて
エンドミル７をコレット５にチャッキングする。そし
て、エンドミル７を焼ばめチャッキングしたコレット５
のテーパシャンク部３を工具ホルダ１のテーパ穴２に差
し込んだ後、工具ホルダ１内に設けたドローボルト８を
テーパシャンク部３の先端部に形成した雌ねじ部９に螺
合して締め付けることで、コレット５を工具ホルダ１に
固定する。これにより、エンドミル７の工具ホルダ１へ
の挿着が可能になる。また、焼ばめされたエンドミル７
をコレット５から外す時は、コレット５のアーバ部４を
３００℃乃至それ以上の温度に加熱し、アーバ部４を熱
膨張させてエンドミル７をコレット５から外す、いわゆ
る焼はずしによりアンチャッキングするようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来にお
けるエンドミルのチャッキング及びアンチャッキングで
は、コレット５の熱膨張・熱収縮を利用して、焼ばめ及
び焼はずしを実現する方式であるため、エンドミルの焼
ばめチャッキング及び焼はずしアンチャッキングに際し
ては、コレットを加熱・冷却するための専用の加熱・冷
却装置が必要になり、チャッキング及びアンチャッキン
グのための設備費及びその維持管理費がかさむ問題があ
る。また、焼ばめされるエンドミル７のシャンク部７１
及びこのシャンク部７１が嵌合するコレット５の円筒穴
６は共にストレートであるため、エンドミル７のシャン
ク部７１をコレット５のストレート穴６に焼ばめした
り、エンドミル７をコレット５から焼はずしする時に
は、コレット５のアーバ部４を３００℃もしくはそれ以
上の温度に加熱しないと、焼はずしできない。このた
め、エンドミルの交換などにより、焼ばめまたは焼はず
しが頻繁に繰り返されると、コレット５に熱膨張率や強
度に優れた特殊鋼を採用しても、頻繁に繰り返される加
熱・冷却によりアーバ部４の材質の硬度や組織が変化し
てしまい、ついにはエンドミル７のチャッキングに必要
十分な把持力が得られなくなるという問題がある。

【０００４】本発明は上記のような従来の問題を解決す
るためになされたもので、本発明の目的は、アダプタの
先端に焼ばめまたは圧入によりチャッキングされたエン
ドミルを簡単な操作で容易にアンチャッキングでき、か
つアンチャッキングシステムを低コスト化できるエンド
ミルのアンチャッキング方法及びアンチャッキング用治
具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、エンドミル保持用アダプタに焼ばめ又は圧
入によりチャッキングされたエンドミルをアンチャッキ
ングする方法であって、前記アダプタの先端部に該アダ
プタの先端から軸線方向に延在する所定深さのテーパ穴
を有し、前記テーパ穴には前記エンドミルのテーパシャ
ンク部が焼ばめ又は圧入によりチャッキングされ、前記
アダプタはその軸心箇所に該アダプタの後端から先端部
のテーパ穴に連通する穴を有し、前記穴内に前記テーパ
穴に達する長さのアンチャッキング用治具を前記アダプ
タの後端側から挿通し、前記アンチャッキング用治具の
後端に設けた雄ねじ部を前記穴内に形成した雌ねじ部に
螺入することにより前記エンドミルのテーパシャンク部
を前記テーパ穴から抜け出る方向に押圧してエンドミル
をテーパ穴から抜き取ることを特徴とする。

【０００６】また、本発明はエンドミル保持用アダプタ
の先端部に設けたテーパ穴にエンドミルのテーパシャン
ク部が焼ばめ又は圧入によりチャッキングされたエンド
ミルをアンチャッキングする治具であって、前記アダプ
タの軸心箇所に該アダプタの後端から先端部のテーパ穴
に連通するように形成した穴内にアダプタの後端側から
挿脱可能に挿入され、かつ前記テーパ穴に達する長さの
プッシュバー部材と、前記プッシュバー部材の後端部に
形成され、前記穴内に形成した雌ねじ部に螺合すること
によりプッシュバー部材を前記エンドミル側へ推進させ
る雄ねじ部と、前記雄ねじ部の後端に設けた把持部とを
備えることを特徴とする。

【０００７】本発明のエンドミルアンチャッキング方法
及びアンチャッキング用治具においては、エンドミルを
チャッキングしたアダプタの穴内にアンチャッキング用
治具のプッシュバー部材をアダプタの後端側から挿入
し、アンチャッキング用治具の雄ねじ部を前記穴の雌ね
じ部に螺入すると、プッシュバー部材がエンドミルの方
向に推進され、プッシュバー部材の先端がエンドミルの
テーパシャンク部をテーパ穴から抜け出る方向に押圧す
るため、エンドミルはテーパ穴から抜けでる。したがっ
て、本発明によれば、アダプタの先端に焼ばめまたは圧
入によりチャッキングされたエンドミルを簡単な操作で
容易にアンチャッキングすることができ、しかもアンチ
ャッキング用治具は簡単なものであるため、アンチャッ
キングシステムも簡単なもので済み、アンチャッキング
の低コスト化を容易に実現できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に参照して説明する。図２(Ａ)は本発明による
エンドミルのアンチャッキング方法が適用されるアダプ
タの一例を示す断面図、図２(Ｂ)は本発明の実施の形態
におけるエンドミルのアンチャッキング用治具の側面
図、図３は本発明の実施の形態におけるエンドミルのチ
ャッキング部分の拡大断面図であり、図４は本発明の実
施の形態におけるエンドミルのアンチャッキング用治具
を用いてアダプタにチャッキングされたエンドミルを抜
き取る場合の説明用断面図である。

【０００９】図２及び図４において、エンドミルのチャ
ッキング構造は、比較的小径（最大でφ２０mm程度）な
エンドミル１０を工具ホルダ（図示せず）に保持するた
めのアダプタ１１を備える。上記アダプタ１１は、超硬
合金から構成されもので、図示省略の工具ホルダに挿着
される所望長さのテーパシャンク部１１１と、このテー
パシャンク部１１１の大径端から軸線を一致してテーパ
シャンク部１１１と反対の方向に所定の長さに延在さ
れ、かつ先端に行くにしたがい小径となる１.５°〜５
°程度のテーパ角度を有するアーバ部１１２を備え、さ
らに、アーバ部１１２内の中心軸線上には、アーバ部１
１２の先端からテーパシャンク部１１１の方向に延在す
る所定深さのエンドミルチャッキング用テーパ穴１１３
が形成されている。このテーパ穴１１３のテーパ角度は
１／５０〜１／２００程度である。

【００１０】また、アダプタ１１の後端であるテーパシ
ャンク部１１１の小径端には所望長さの円筒部１１４が
軸線を一致して設けられ、この円筒部１１４のテーパシ
ャンク部１１１寄りの外周面には、レンチ等の工具１３
（図４参照）が係止される係止面（係止部）１１５が円
周方向に１８０度の角度をおいて形成されている。さら
に、アダプタ１１の軸心箇所には、アダプタ１１の後端
である円筒部１１４の後端面から先端部のテーパ穴１１
３に達する穴１１６が形成されている。この穴１１６
は、アダプタ１１の後端から先端に行くにしたがい径が
小さくなる複数の円筒穴１１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃ
を軸線方向に連結することで構成され、そして、円筒部
１１４に対応する円筒穴１１６Ａ内の後端部に雌ねじ部
１１７が形成されている。この雌ねじ部１１７は、例え
ば、図１に示すように、工具ホルダ１内に設けたドロー
ボルト８でアダプタ１１を工具ホルダ１に挿着するため
の機能を兼ねている。また、穴１１６はエンドミル１０
への切削油の供給通路を兼ねることができる。

【００１１】上記エンドミル１０は、先端部に切刃１０
１を設けた超硬合金からかるミル本体１０２を有し、こ
のミル本体１０２の後端には、上記アーバ部１１２のテ
ーパ穴１１３に焼ばめ又は圧入により嵌合されチャッキ
ングされるテーパシャンク部１０３が軸線を一致して設
けられており、さらに、テーパシャンク部１０３の外側
に位置するミル本体１０２の後端箇所には、図３に示す
ように、テーパシャンク部１０３のテーパ穴１１３への
焼ばめ又は圧入時にアーバ部１１２の先端面１１２Ａに
密接する当接面１０４が形成されている。また、この当
接面１０４がテーパシャンク部１０３の外周面に対して
直角になっている。テーパシャンク部１０３のテーパ角
度は、テーパ穴１１３のテーパ角度と同じ１／５０〜１
／２００程度になっている。また、アーバ部１１２のテ
ーパ穴１１３に焼ばめ又は圧入によりチャッキングされ
エンドミル１０は回り止め機構１５により回り止めされ
ている。この回り止め機構１５は、図２(Ａ）に示すよ
うに、エンドミル１０のテーパシャンク部１０３の先端
部外周に形成した回り止め用平面１５１と、この回り止
め用平面１５１に対向してアーバ部１１２に、その軸線
に対し直角に螺合された締め付けねじ１５２とから構成
されている。

【００１２】図２（Ｂ）において、エンドミル１０のア
ンチャッキング用治具１２は、アダプタ１１の穴１１６
内にアダプタ１１の後端側から挿脱可能に挿入され、ア
ダプタ１１先端のテーパ穴１１３に達する長さのプッシ
ュバー部材１２１と、このプッシュバー部材１２１の後
端部に形成され、穴１１６内の円筒穴１１６Ａに形成し
た雌ねじ部１１７に螺合することによりプッシュバー部
材１２１をエンドミル１０側へ推進する雄ねじ部１２２
と、この雄ねじ部１２２の後端に設けた把持部１２３を
備えている。また、上記プッシュバー部材１２１は、各
円筒穴１１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃの径および長さに
対応した、かつプッシュバー部材１２１の後端から先端
に行くにしたがい径が小さくなる挿脱可能の複数の円柱
部１２１Ａ、１２１Ｂ、１２１Ｃを軸線方向に連結する
ことで構成される。

【００１３】次に、アダプタ１１にチャッキングされた
エンドミル１０をアンチャッキングする場合について説
明する。まず、図４に示すように、アンチャッキング用
治具１２をほぼ鉛直にして、その把持部１２３を図示省
略のバイス（固定手段）を左右両側から挟持して固定状
態に保持する。次いで、回り止め機構１５の締め付けね
じ１５２を弛めた状態でアダプタ１１の穴１１６にアン
チャッキング用治具１２のプッシュバー部材１２１を先
端側から差し込み、円筒穴１１６Ａの内壁に形成した雌
ねじ部１１７をアンチャッキング用治具１２の雄ねじ部
１２２に螺合し、プッシュバー部材１２１の先端、すな
わち円柱部１２１Ｃの先端をアダプタ１１にチャッキン
グされたエンドミル１０のテーパシャンク部１０３の挿
入側端面に当接させる。しかる後、アダプタ１１の係止
面（係止部）１１５にレンチ等の工具１３を係合して、
アダプタ１１全体を、雌ねじ部１１７と雄ねじ部１２２
が互いに螺入される方向に回転することにより、プッシ
ュバー部材１２１をエンドミル１０のテーパシャンク部
１０３をテーパ穴１１３から抜け出る方向に押圧する。
これにより、締り嵌め状態にチャッキングされていたエ
ンドミル１０のテーパシャンク部１０３はテーパ穴１１
３からはずれ、アンチャッキングされる。

【００１４】このような本実施の形態によれば、エンド
ミル１０をチャッキングしたアダプタ１１の穴１１６内
にアンチャッキング用治具１２のプッシュバー部材１２
１をアダプタ１１の後端側から挿入し、アンチャッキン
グ用治具１２の雄ねじ部１２２を穴１１６の雌ねじ部１
１７に螺入すれば、プッシュバー部材１２１は相対的に
エンドミル１０の方向に推進され、プッシュバー部材１
２１の先端がエンドミル１０のテーパシャンク部１０３
をテーパ穴１１３から抜け出る方向に押圧することによ
りエンドミル１０をアンチャッキングする構成にしたの
で、アダプタ１１の先端に焼ばめまたは圧入によりチャ
ッキングされたエンドミル１０を簡単な操作で容易にア
ンチャッキングすることができ、しかもアンチャッキン
グ用治具１２はプッシュバー部材１２１を主体にした簡
単な構造のものであるため、アンチャッキングシステム
も簡単なもので済み、従来のようなアンチャッキングの
ための加熱・冷却装置が不要になって、アンチャッキン
グ時のコストを低減することができ、かつ圧入によりチ
ャッキングされたエンドミルのアンチャッキングにも適
用できる。

【００１５】また、アンチャッキング用治具１２のプッ
シュバー部材１２１をアダプタ１１の各円筒穴１１６
Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃの径および長さに対応した、プ
ッシュバー部材１２１の後端から先端に行くにしたがい
径が小さくなる挿脱可能の複数の円柱部１２１Ａ、１２
１Ｂ、１２１Ｃから構成することにより、アンチャッキ
ング用治具１２の剛性を向上することができるととも
に、アンチャッキング時の操作が安定し、アンチャッキ
ング用治具１２の長寿命化が可能になる。

【００１６】なお、本発明におけるアダプタ１１のシャ
ンク部１１１は、上記実施の形態に示すようにテーパ付
きシャンク構造のものに限らず、ストレートシャンク構
造のものにも本発明のアンチャッキング方法を適用する
ことができる。また、上記の実施の形態では、アンチャ
ッキング用治具１２をバイス等の固定手段に固定し、こ
のアンチャッキング用治具１２のプッシュバー部材１２
１をアダプタ１１の穴１１６に挿通し、アダプタ１１全
体を、雌ねじ部１１７と雄ねじ部１２２が互いに螺入さ
れる方向に回転することでエンドミル１０のアンチャッ
キングを行う場合について説明したが、本発明はこれに
限らず、アンチャッキング用治具１２の把持部１２３に
係合するレンチと、アダプタ１１の係止面（係止部）１
１５に係合するレンチの２つのレンチを利用してもエン
ドミル１０のアンチャッキングが可能である。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のエンドミル
のアンチャッキング方法及びアンチャッキング用治具に
よれば、アダプタの先端に焼ばめまたは圧入によりチャ
ッキングされたエンドミルを簡単な操作で容易にアンチ
ャッキングすることができ、しかもアンチャッキング用
治具自体は構造が簡単であるため、アンチャッキングシ
ステムも簡単なもので済み、従来のようなアンチャッキ
ングのための加熱・冷却装置が不要になって、アンチャ
ッキング時のコストを低減することができ、かつ圧入に
よりチャッキングされたエンドミルのアンチャッキング
にも適用できる。また、本発明によれば、アンチャッキ
ング用治具のプッシュバー部材をアダプタの各円筒穴の
径および長さに対応した、プッシュバー部材の後端から
先端に行くにしたがい径が小さくなる挿脱可能の複数の
円柱部から構成することにより、アンチャッキング用治
具の剛性を向上することができるとともに、アンチャッ
キング時の操作が安定し、アンチャッキング用治具の長
寿命化が可能になるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来におけるエンドミルチャッキング構造の一
部切欠きの側面図である。

【図２】（Ａ）は本発明によるエンドミルアンチャッキ
ング方法が適用されるアダプタの実施の形態を示す断面
図、（Ｂ）は本発明の実施の形態におけるエンドミルア
ンチャッキング用治具の側面図である。

【図３】本発明の実施の形態におけるエンドミルのチャ
ッキング部分の拡大断面図である。

【図４】本発明の実施の形態におけるエンドミルアンチ
ャッキング用治具を用いてアダプタにチャッキングされ
たエンドミルを抜き取る場合の説明用断面図である。

【符号の説明】

１０ エンドミル １０３ テーパシャンク部 １１ アダプタ １１１ テーパシャンク部 １１２ アーバ部 １１３ テーパ穴 １１５ 係止面（係止部） １１６ 穴 １１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃ 円筒穴 １１７ 雌ねじ部 １２ アンチャッキング用治具 １２１ プッシュバー部材 １２２ 雄ねじ部 １２３ 把持部 １２１Ａ、１２１Ｂ、１２１Ｃ 円柱部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下野 和広 大阪府東大阪市元町１丁目６番53号 株式 会社日研工作所内 Ｆターム(参考） 3C022 FF01 FF05 KK01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドミル保持用アダプタに焼ばめ又は
   圧入によりチャッキングされたエンドミルをアンチャッ
   キングする方法であって、 前記アダプタの先端部に該アダプタの先端から軸線方向
   に延在する所定深さのテーパ穴を有し、前記テーパ穴に
   は前記エンドミルのテーパシャンク部が焼ばめ又は圧入
   によりチャッキングされ、 前記アダプタはその軸心箇所に該アダプタの後端から先
   端部のテーパ穴に達する穴を有し、 前記穴内に前記テーパ穴に達する長さのアンチャッキン
   グ用治具を前記アダプタの後端側から挿通し、前記アン
   チャッキング用治具の後端に設けた雄ねじ部を前記穴内
   に形成した雌ねじ部に螺入することにより前記エンドミ
   ルのテーパシャンク部を前記テーパ穴から抜け出る方向
   に押圧してエンドミルをテーパ穴から抜き取ることを特
   徴とするエンドミルのアンチャッキング方法。
2. 【請求項２】 前記アンチャッキング用治具の後端をバ
   イス等の固定手段により把持し、このアンチャッキング
   用治具を前記アダプタの穴に挿通した後、前記雄ねじと
   雌ねじが螺合される方向にアダプタをレンチ等の工具に
   より回転することを特徴とする請求項１記載のエンドミ
   ルのアンチャッキング方法。
3. 【請求項３】 前記アダプタの後端部外周に前記工具が
   係止する係止部が設けられていることを特徴とする請求
   項２記載のエンドミルのアンチャッキング方法。
4. 【請求項４】エンドミル保持用アダプタの先端部に設け
   たテーパ穴にエンドミルのテーパシャンク部が焼ばめ又
   は圧入によりチャッキングされたエンドミルをアンチャ
   ッキングする治具であって、前記アダプタの軸心箇所に
   該アダプタの後端から先端部のテーパ穴に連通するよう
   に形成した穴内にアダプタの後端側から挿脱可能に挿入
   され、かつ前記テーパ穴に達する長さのプッシュバー部
   材と、前記プッシュバー部材の後端部に形成され、前記
   穴内に形成した雌ねじ部に螺合することによりプッシュ
   バー部材を前記エンドミル側へ推進させる雄ねじ部と、
   前記雄ねじ部の後端に設けた把持部と、を備えることを
   特徴とするエンドミルのアンチャッキング用治具。
5. 【請求項５】 前記穴は前記アダプタの後端から先端に
   行くにしたがい径が小さくなる複数の円筒穴を軸線方向
   に連結することで構成され、前記プッシュバー部材は前
   記各円筒穴の径および長さに対応した、かつプッシュバ
   ー部材の後端から先端に行くにしたがい径が小さくなる
   複数の円柱部を軸線方向に連結することで構成されるこ
   とを特徴とする請求項４記載のエンドミルのアンチャッ
   キング用治具。
6. 【請求項６】 前記アダプタの後端部外周にレンチ等の
   工具が係止する係止部が設けられていることを特徴とす
   る請求項４または５記載のエンドミルのアンチャッキン
   グ用治具。