JP2001164205A - 機能フィルムへの粘着剤塗布方法と粘着剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反りが発生しないように機能フィルムへ粘着
剤を塗布する。 【解決手段】 離型フィルム１１ａに粘着剤１２を塗布
し、光学フィルム１３を貼り合わせて積層フィルム１０
ａを形成し、該積層フィルム１０ａの両側端部に耳端フ
ィルム１４を介在させて巻取軸２７に巻き取る。粘着剤
１２が硬化した後、積層フィルム１０ａを巻出軸２４に
セットして耳端テープ１４と積層フィルム１０ａを分離
し、更に、この積層フィルム１０ａから離型フィルム１
１ａを剥がす。剥がした離型フィルム１１ａに代えて、
表面の滑剤量が少ない離型フィルム１１ｂを光学フィル
ム１３に貼り合わせ、積層フィルム１０ｂを形成する。
積層フィルム１０ｂは、耳端テープ等を介在せずに巻取
軸２７に巻き取られ、ロール状の製品が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状の機能フ
ィルムの裏面に、接着用の粘着剤を塗布する機能フィル
ムへの粘着剤塗布方法と粘着剤塗布装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、反射防止膜等の汎用的な機能フ
ィルムには、どこにでも容易に貼り付けることができる
ように、その裏面に粘着剤が塗布されている。図３は、
このような光学フィルムへの粘着剤塗布に用いられる従
来の粘着剤塗布装置の一例を示す模式図である。この粘
着剤塗布装置は、表面に剥離用の滑剤が塗布された離型
フィルム１１を巻き出す巻出軸１、巻き出された離型フ
ィルム１１の表面に粘着剤１２を塗布する粘着剤塗布機
２、離型フィルム１１に塗布された粘着剤１２を乾燥さ
せる乾燥炉３、光学フィルム１３を巻き出す巻出軸４、
粘着剤１２を介して光学フィルム１３の裏面を離型フイ
ルム１１に貼り合わせる貼付軸５、耳端テープ１４と呼
ばれるスペーサを巻き出す巻出軸６、離型フィルム１１
と光学フィルム１３が貼り合わされて一体化された積層
フィルム１０に耳端テープ１４を介在させながら巻き取
る巻取軸７、及び離型フィルム１１や光学フィルム１３
を所定の経路で搬送するための複数の案内軸８を備えて
いる。

【０００３】このような粘着剤塗布装置において、巻出
軸１に装着された離型フィルム１１は、粘着剤塗布機２
で粘着剤１２を塗布された後、案内軸８に沿って乾燥炉
３の中を通過して貼付軸５に到達する。一方、巻出軸４
に装着された光学フィルム１３も、案内軸８に沿って貼
付軸５に到達し、貼り合わせが行われる。貼り合わされ
て形成された積層フィルム１０は、密着しないようにそ
の両側端部に耳端テープ１４を介在させながら、巻取軸
７によって巻き取られる。図４（Ａ），（Ｂ）は、巻き
取られた積層フィルム１０の断面図であり、同図（Ｂ）
は、同図（Ａ）におけるＡ部の拡大断面図である。

【０００４】図４（Ａ）に示すように、巻芯１５に粘着
剤付きの積層フィルム１０と耳端テープ１４とが、交互
に重ねられている。また、図４（Ｂ）に示すように、積
層フィルム１０は、光学フィルム１３の裏面に粘着剤１
２を介して離型フィルム１１が貼り付けられた構成とな
っている。耳端テープ１４を介在させて、巻芯１５に巻
き取られた粘着剤付きの積層フィルム１０は、粘着剤１
２が硬化するまで約１週間放置された後、製品として出
荷される。そして、陰極線管等の表面に実装するとき
に、巻芯１５から積層フィルム１０が巻き出され、所定
のシートサイズに切断された後、離型フィルム１１を剥
がして使用される。このように、粘着剤１２を硬化させ
る期間、積層フィルム１０同士が接触しないように、耳
端テープ１３によって間隔を持たせて放置するようにし
ている。これにより、硬化前の粘着剤１２に不均一な圧
力が加わることがなく、厚さの一定した粘着剤１２の層
を形成することができるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の粘着
剤塗布装置で製造された粘着剤付きの積層フィルム１０
は、図４に示すように、耳端テープ１４を介在させて巻
芯１５に巻き取られて、硬化のために放置される。ま
た、硬化が終了した後、そのままの状態で製品として出
荷され、実装するまでその状態で保管される。このた
め、シートサイズに切断されるまでの放置期間及び保管
期間中に、耳端テープ１４の存在により「てこの原理」
によるところの、積層フィルム１０両側端部における離
型フィルム１１と光学フィルム１３の貼り合わせのずれ
が生じることがあった。このずれが、シートサイズに切
断したときに反りを発生させる原因となり、陰極線管等
の表面に実装する際に大きな問題となっていた。

【０００６】本発明は、このような問題点を解決すべく
為されたものであり、反りが発生しないように機能フィ
ルムへ粘着剤を塗布することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の光学フィルム
への粘着剤塗布方法は、第１の離型フィルムに粘着剤を
塗布し、その粘着剤の表面に機能フィルムを貼り付けて
積層フィルムを形成し、この積層フィルムの両側端部に
耳端テープを介在させてロール状に巻き取り、所定時間
放置してこの粘着剤を硬化させた後、第１の離型フィル
ムを剥がして第２の離型フィルムに貼り代えて積層フィ
ルムを形成することを特徴とする。従って、請求項１の
光学フィルムへの粘着剤塗布方法によれば、耳端テープ
を介在させて粘着剤を硬化させるので、塗布された粘着
剤が均一に硬化されて積層フィルムが形成され、更に、
該積層フィルムの第１の離型フィルムが剥がされ、第２
の離型フィルムに貼り代えられて積層フィルムが完成す
る。依って、完成した積層フィルムの面に不均一な圧力
が加わらず、フィルム面の反りの発生が防止できる。

【０００８】請求項４の機能フィルムへの粘着剤塗布装
置は、第１の離型フィルムに粘着剤を塗布して光学フィ
ルムを貼り付けて積層フィルムを形成する粘着剤塗布手
段と、この積層フィルムの両側端部に耳端テープを介在
させてロール状に巻き取る第１の巻取手段と、この積層
フィルムから第１の離型フィルムを剥がしてそれに代わ
る第２の離型フィルムを貼り合わせる貼り代え手段と、
この積層フィルムをロール状に巻き取る第２の巻取手段
からなることを特徴とする。従って、請求項４の機能フ
ィルムへの粘着剤塗布装置によれば、耳端テープを介在
させて積層フィルムを巻き取るので、塗布された粘着剤
を均一に硬化して積層フィルムを形成することができ
る。更に、この積層フィルムが第１の離型フィルムを剥
がされ第２の離型フィルムに貼り代えられ、ロール状に
巻き取られる。依って、積層フィルムの面に不均一な圧
力が加わらず、フィルム面の反りの発生が防止できる

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の機能フィルムへの粘着剤
塗布方法は、基本的には、帯状の第１の離型フィルムに
粘着剤を塗布しその粘着剤の表面に帯状の機能フィルム
を貼り付けた帯状の積層フィルムをその主面両側端部に
耳端テープを介在させてロール状に巻き取り、所定時間
放置することにより上記粘着剤を硬化させる処理と、上
記粘着剤が硬化した積層フィルムから上記第１の離型フ
ィルムを剥がし、この第１の離型フィルムに代えて第２
の離型フィルムを上記積層フィルムに貼り合わせる処理
とで行われる。

【００１０】より具体的には、巻出軸から巻き出された
第１の離型フイルムに液体状の粘着剤が塗布される。粘
着剤は、乾燥炉を通過しながら所定の濃度まで乾燥さ
れ、この粘着剤によって第１の離型フイルムと機能フィ
ルムとが貼り付けられる。このように形成された積層フ
ィルムは、巻取軸によって相互にフィルム面が接触しな
いように、両側端部に耳端テープを介在させて巻芯に巻
き取られる。巻芯に巻き取られた積層フィルムは、粘着
剤を硬化させるために、例えば１週間程度放置された
後、巻き出されて耳端テープと分離される。巻き出され
た積層フィルムは、第１の離型フィルムが剥がされ、裏
面に粘着剤が塗布された機能フィルムが得られる。更
に、この機能フィルムの粘着剤側の面に、第２の離型フ
ィルムが貼り合わされて積層フィルムが得られる。機能
フィルムの例として、反射防止膜、防汚膜、帯電防止膜
等が挙げられるが、必ずしもこれに限定されない。

【００１１】この積層フィルムは、スペーサを介在させ
ずに密着して巻き取られ、製品が完成する。第２の離型
フィルムは、第１の離型フィルムのように直接粘着剤を
塗布したものではないので、この第１の離型フィルムに
比べて粘着力が著しく低下して剥がれやすくなるおそれ
がある。このため、新たに貼り付ける第２の離型フィル
ムの表面の滑剤量を減らし、所定の粘着力を保つように
すると良い。第１及び第２の離型フィルムは、所定の滑
剤量で表面処理したものでも良いし、その滑剤量に相当
する接着度を有する材料のフィルムを用いても良い。但
し、これはあくまで一例であり、これ以外の実施形態も
あり得る。

【００１２】本発明の機能フィルムへの粘着剤塗布装置
は、基本的には、第１の離型フィルムに粘着剤を塗布
し、その粘着剤の表面に帯状の機能フィルムを貼り付け
て帯状の積層フィルムを形成する粘着剤塗布手段と、上
記積層フィルムをその主面両側端部に耳端テープを介在
させてロール状に巻き取る第１の巻取手段と、上記積層
フィルムから上記第１の離型フィルムを剥がし、それに
代わる第２の離型フィルムを、該積層フィルムに貼り合
わせる貼り代え手段と、上記第２の離型フィルムが貼り
合わされた上記積層フィルムをロール状に巻き取る第２
の巻取手段とで構成される。

【００１３】より具体的には、粘着剤塗布手段におい
て、巻出軸から第１の離型フィルムが巻き出され、この
巻き出された第１の離型フィルムに塗布機によって粘着
剤が塗布される。塗布された粘着剤は乾燥炉で乾燥され
た後、貼付軸によって粘着剤の面に機能学フィルムが貼
り付けられて積層フィルムが形成される。また、第１の
巻取手段では、粘着剤がまだ硬化していない積層フィル
ムの両側端部に、耳端テープをスペーサとして介在さ
せ、巻取軸によってフィルム表面が接触しないように巻
き取られる。貼り代え手段では、粘着剤が硬化した積層
フィルムから第１の離型フィルムを剥がされ、貼付軸に
よって第２の離型フィルムが貼り付けられて積層フィル
ムが形成される。更に、第２の巻取手段では、巻取軸に
よって積層フィルムが密着して巻き取られる。尚、粘着
剤塗布手段の貼付軸と貼り代え手段の貼付軸は、共用す
ることができる。また、第１及び第２の巻取手段の巻取
軸も、共用することができる。但し、これはあくまで一
例であり、これ以外の実施形態もあり得る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説
明する。図１は、本発明の粘着剤塗布装置の一つの実施
例の模式図である。この粘着剤塗布装置は、表面に剥離
用の滑剤が塗布された帯状の離型フィルム１１ａまたは
１１ｂを送り出す巻出軸２１、送り出された離型フィル
ム１１ａの表面に粘着剤１２を塗布する粘着剤塗布機２
２、離型フィルム１１ａに塗布された粘着剤１２を乾燥
させる乾燥炉２３、帯状の光学フィルム１３等を送り出
す巻出軸２４、粘着剤１２を介して光学フィルム１３の
裏面を離型フイルム１１ａまたは１１ｂに貼り合わせて
一体化した積層フィルム１０ａ、１０ｂを生成する貼付
軸２５、耳端テープ１４を繰り出す巻出軸２６、及び積
層フィルム１０ａ、１０ｂを巻き取る巻取軸２７を備え
ている。更に、この粘着剤塗布装置は、積層フィルム１
０ａに介在して巻かれている耳端テープ１４を巻き取る
巻取軸２８、離型フィルム１１ａを巻き取る巻取軸２
９、及び離型フィルム１１ａ、１１ｂや光学フィルム１
３等を所定の経路で搬送するための複数の案内軸３０を
備えている。

【００１５】図２（Ａ）、（Ｂ）は、図１の粘着剤塗布
装置を用いて行う光学フィルムへの粘着剤塗布方法を示
す工程図である。次に、図２（Ａ）、（Ｂ）を参照しつ
つ、光学フィルムへの粘着剤塗布方法を説明する。

【００１６】（Ａ） 工程１ 工程１では、従来と同様の方法によって光学フィルムへ
の粘着剤塗布が行われる。即ち、図２（Ａ）に示すよう
に、従来と同程度の滑剤量で表面処理が行われた離型フ
ィルム１１ａのロールを巻出軸２１に装着すると共に、
巻出軸２４及び２６に、それぞれ光学フィルム１３及び
耳端テープ１４のロールを装着する。更に、離型フィル
ム１１ａ、光学フィルム１３及び耳端テープ１４が、所
定の経路で走行し、一体化されて巻取軸２７に巻き取ら
れるように、経路設定を行う。以上の準備ができた後、
粘着剤塗布装置の動作を開始させる。

【００１７】巻出軸２１から送り出された離型フィルム
１１ａは、粘着剤塗布機２２で表面に粘着剤１２が塗布
された後、案内軸３０に沿って乾燥炉２３の中を通過し
て貼付軸２５に到達する。一方、巻出軸２４に装着され
た光学フィルム１３も、案内軸３０に沿って貼付軸２５
に到達し、貼り合わせが行われる。貼り合わされて一体
となった積層フィルム１０ａは、密着しないようにその
両側端部に耳端テープ１４を介在させながら、巻取軸２
７によって巻き取られる。

【００１８】（Ｂ） 工程２ 次に、工程２においては、巻取軸２７に耳端テープ１４
と共に巻き取られた積層フィルム１０ａが、この巻取軸
２７から取り外される。そして、塗布された粘着剤１２
が硬化するまでの所定時間（通常は、約１週間）、その
ままの状態、即ち積層フィルム１０ａ同士が密着しない
ように、耳端テープ１４を介在させて巻き取られた状態
で放置される。

【００１９】（Ｃ） 工程３ 工程３においては、上記工程２によって粘着剤１２の硬
化が完了した積層フィルム１０ａのロールを、図２
（Ｂ）に示すように、巻出軸２４に装着する。また、巻
出軸２１には、離型フィルム１１ａよりも少ない滑剤量
で表面処理が行われた離型フィルム１１ｂのロールを装
着する。そして、巻出軸２４から積層フィルム１０ａと
共に巻き出された耳端テープ１４が、巻取軸２８に巻き
取られるように経路設定を行う。また、巻出軸２４から
巻き出された積層フィルム１０ａを、裏面に粘着剤１２
が塗布された光学フィルム１３と、離型フィルム１１ａ
とに分離する。そして、粘着剤１２が塗布された光学フ
ィルム１３は、貼付軸２５を通して巻取軸２７に巻き取
られ、離型フィルム１１ａはそのまま巻取軸２９に巻き
取られるように、それぞれ経路設定を行う。一方、巻出
軸２１から巻き出された離型フィルム１１ｂは、貼付軸
２５に送られて、この貼付軸２５において、粘着剤１２
が塗布された光学フィルム１３に貼り合わされるように
経路設定を行う。

【００２０】このような準備ができた後、粘着剤塗布装
置の動作を開始させる。ただし、粘着剤塗布機２２及び
乾燥炉２３は、停止させておく。これにより、巻出軸２
４から積層フィルム１０ａと耳端テープ１４が巻き出さ
れ、この耳端テープ１４は巻取軸２８に巻き取られる。
一方、積層フィルム１０ａは、裏面に粘着剤１２が塗布
された光学フィルム１３と、離型フィルム１１ａとに分
離される。離型フィルム１１ａは巻取軸２９に巻き取ら
れる。粘着剤１２が塗布された光学フィルム１３は貼付
軸２５に送られ、この粘着剤１２の表面に巻出軸２１か
ら巻き出されてきた離型フィルム１１ｂが貼り付けら
れ、一体化された積層フィルム１０ｂが形成される。

【００２１】形成された積層フィルム１０ｂは、巻取軸
２７に送られて、耳端テープ１４等のスペーサを介在さ
せずに、そのまま巻き取られる。所定の長さに巻き取ら
れた積層フィルム１０ｂは、巻取軸２７からロール状の
製品として取り出される。このような工程で製造された
積層フィルム１０ｂは、ロール状の製品として保管さ
れ、実装時に所定のシートサイズに切断されて使用され
る。以上のように、この粘着剤塗布装置を用いた粘着剤
塗布方法では、工程２において、粘着剤１２に不均一な
圧力がかからないような状態で放置することによって、
この粘着剤１２を硬化させる。これにより、厚さが一定
し、凹凸のない粘着剤１２の層を形成することができ
る。

【００２２】また、工程３において、適切な状態に硬化
した粘着剤１２から離型フイルム１１ａを剥がし、この
離型フイルム１１ａに代えて滑剤量の少ない離型フイル
ム１１ｂを貼り合わせている。離型フィルム１１ｂは、
離型フィルム１１ａのように直接粘着剤１２を塗布した
ものではないので、この離型フィルム１１ａに比べて粘
着力が著しく低下して剥がれやすくなるおそれがある。
このため、新たに貼り付ける離型フィルム１１ｂの表面
の滑剤量を減らし、所定の粘着力を保つことができるよ
うにしている。

【００２３】更に、離型フイルム１１ｂと光学フィルム
１３が粘着剤１２で貼り合わされて一体化された積層フ
ィルム１０ｂを、耳端テープ１４等を介在させずにその
まま巻き取ってロール状の製品としている。このため、
ロール状に巻き取られた積層フィルム１０ｂ面に不均一
な圧力が加わらず、離型フィルム１１ｂと積層フィルム
１３の貼り合わせにずれが生じるおそれがなく、フィル
ムの反りをなくすことができる。その上、製品はロール
状に密着して巻き取られているので、体積を小さくする
ことができる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１に係る発明の機能フィルムへの
粘着剤塗布方法によれば、粘着剤が硬化した積層フィル
ムから第１の離型フィルムを剥がして、第２の離型フィ
ルムに貼り代える処理を行っている。これにより、積層
フィルムにおける反りをなくすことができる。

【００２５】請求項２に係る発明によれば、請求項１の
方法で形成された積層フィルムを、密着してロール状に
巻き取る処理を行っている。これにより、積層フィルム
において反りの発生を防止すると共に、保管時の体積を
小さくすることができる。請求項３に係る発明によれ
ば、第２の離型フィルムの表面の滑剤量を、第１の離型
フィルムの滑剤量よりも少なくしている。これにより、
貼り代えによって第２の離型フィルムが剥がれ易くなっ
てしまうというおそれがない。

【００２６】請求項４に係る発明の機能フィルムへの粘
着剤塗布装置によれば、巻き取られたロール状の積層フ
ィルムから第１の離型フィルムを剥がし、第２の離型フ
ィルムで貼り代える貼り代え手段と、貼り代えて形成さ
れた積層フィルムをロール状に巻き取る第２の巻取手段
を備えている。これにより、積層フィルムの反りをなく
すことができる。更に、第２の離型フィルムの表面の滑
剤量を、第１の離型フィルムの滑剤量よりも少なくすれ
ば、貼り代えによって剥がれ易くなってしまうこともな
い。しかも、この積層フィルムは、スペーサ無しで巻き
取られるので、体積を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着剤塗布装置の一つの実施例を示す
模式図である。

【図２】図１の粘着剤塗布装置を用いて行う光学フィル
ムへの粘着剤塗布方法（本発明の粘着剤塗布方法の一つ
の実施例）を示す工程図である。

【図３】従来の粘着剤塗布装置の一例を示す模式図であ
る。

【図４】巻き取られた積層フィルム１０の幅方向の断面
図である。

【符号の説明】

１０ａ、１０ｂ・・・積層フィルム、１１ａ、１１ｂ・
・・離型フィルム、１２・・・粘着剤、１３・・・光学
フィルム、１４・・・耳端フィルム、２２・・・粘着剤
塗布機、２４・・・巻出軸、２５・・・貼付軸、２７・
・・巻取軸。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の第１の離型フィルムに粘着剤を塗
   布しその粘着剤の表面に帯状の機能フィルムを貼り付け
   た帯状の積層フィルムをその主面両側端部に耳端テープ
   を介在させてロール状に巻き取り、所定時間放置するこ
   とにより上記粘着剤を硬化させる処理と、 上記粘着剤が硬化した積層フィルムから上記第１の離型
   フィルムを剥がし、この第１の離型フィルムに代えて第
   ２の離型フィルムを上記積層フィルムに貼り合わせる処
   理と、 により上記機能フィルムに上記粘着剤を塗布することを
   特徴とする機能フィルムへの粘着剤塗布方法。
2. 【請求項２】 上記硬化した粘着剤を塗布された機能フ
   ィルムをロール状に巻き取る処理を行うことを特徴とす
   る請求項１記載の機能フィルムへの粘着剤塗布方法。
3. 【請求項３】 上記第２の離型フィルム表面の滑剤量
   は、上記第１の離型フィルム表面の滑剤量よりも少ない
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の機能フィルムへ
   の粘着剤塗布方法。
4. 【請求項４】 第１の離型フィルムに粘着剤を塗布し、
   その粘着剤の表面に帯状の機能フィルムを貼り付けて帯
   状の積層フィルムを形成する粘着剤塗布手段と、 上記積層フィルムをその主面両側端部に耳端テープを介
   在させてロール状に巻き取る第１の巻取手段と、 上記積層フィルムから上記第１の離型フィルムを剥が
   し、それに代わる第２の離型フィルムを該積層フィルム
   に貼り合わせる貼り代え手段と、 上記第２の離型フィルムが貼り合わされた上記積層フィ
   ルムをロール状に巻き取る第２の巻取手段と、 を備えたことを特徴とする機能フィルムへの粘着剤塗布
   装置。