JP2001005165A - レチクル識別装置及びそれに用いるレチクル - Google Patents
レチクル識別装置及びそれに用いるレチクルInfo
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レチクルの材質に関係なく、正確にレチクル
の識別を行うことができるレチクル識別装置及びそれに
用いるレチクルを提供すること。 【解決手段】 レチクルテーブルまで搬送されたレチク
ル102は、レチクルテーブル上に設けられた複数の吸
着部110で吸着保持される。また、レチクルテーブル
の側部には、1対のレチクルアライメント光学系111
が対向して設けられている。さらに、レチクルテーブル
の上方には、ステッパーのレンズ112が配置されてい
る。レチクルテーブルの近傍には、レチクルテーブルに
載置されたレチクル102の端面に検出部を向けるよう
に、バーコードリーダー109が設置されている。
の識別を行うことができるレチクル識別装置及びそれに
用いるレチクルを提供すること。 【解決手段】 レチクルテーブルまで搬送されたレチク
ル102は、レチクルテーブル上に設けられた複数の吸
着部110で吸着保持される。また、レチクルテーブル
の側部には、1対のレチクルアライメント光学系111
が対向して設けられている。さらに、レチクルテーブル
の上方には、ステッパーのレンズ112が配置されてい
る。レチクルテーブルの近傍には、レチクルテーブルに
載置されたレチクル102の端面に検出部を向けるよう
に、バーコードリーダー109が設置されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置製造プ
ロセスのフォトリソグラフィー工程において使用される
レチクルの識別装置及びそれに用いるレチクルに関す
る。
ロセスのフォトリソグラフィー工程において使用される
レチクルの識別装置及びそれに用いるレチクルに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来より、半導体装置製造プロセスにお
いては、レチクルやフォトマスクを用いたフォトリソグ
ラフィー工程が行われ、半導体ウエハなどの被処理体に
パターニングが行われる。このフォトリソグラフィー工
程においては、使用するレチクルを識別するために、例
えばレチクル表面にバーコードを設けて、このバーコー
ドをバーコードリーダーで読み取っている。
いては、レチクルやフォトマスクを用いたフォトリソグ
ラフィー工程が行われ、半導体ウエハなどの被処理体に
パターニングが行われる。このフォトリソグラフィー工
程においては、使用するレチクルを識別するために、例
えばレチクル表面にバーコードを設けて、このバーコー
ドをバーコードリーダーで読み取っている。
【0003】このようにレチクルの識別が可能な装置
を、図3を用いて説明する。図3は、従来のレチクル識
別装置の概略構成を示す平面図である。図中1は、少な
くとも一つのレチクルを収容するレチクルケースを示
す。このレチクルケース1は、略偏平な矩形状のレチク
ルよりも大きく形成されている。なお、このレチクル2
の表面上には、レチクルの識別情報を含むバーコード7
が設けられている。また、図中2aはレチクルケース1
内のレチクルを示し、2bは位置決め後のレチクルを示
し、2cはレチクルテーブル上に載置後のレチクルを示
す。
を、図3を用いて説明する。図3は、従来のレチクル識
別装置の概略構成を示す平面図である。図中1は、少な
くとも一つのレチクルを収容するレチクルケースを示
す。このレチクルケース1は、略偏平な矩形状のレチク
ルよりも大きく形成されている。なお、このレチクル2
の表面上には、レチクルの識別情報を含むバーコード7
が設けられている。また、図中2aはレチクルケース1
内のレチクルを示し、2bは位置決め後のレチクルを示
し、2cはレチクルテーブル上に載置後のレチクルを示
す。
【0004】また、装置内には、レチクルケース1に収
容されたレチクル2を使用位置であるレチクルテーブル
まで、若しくはレチクルテーブルからレチクルケース1
までレチクルを搬送する搬送系が設けられており、この
搬送系には、レチクルを把持することができるレチクル
搬送アーム6が備えられている。
容されたレチクル2を使用位置であるレチクルテーブル
まで、若しくはレチクルテーブルからレチクルケース1
までレチクルを搬送する搬送系が設けられており、この
搬送系には、レチクルを把持することができるレチクル
搬送アーム6が備えられている。
【0005】このレチクル搬送アーム6は、レチクルケ
ース1から搬送経路3を経てレチクル位置決め部4にレ
チクル2を搬送し、レチクル位置決め部4から搬送経路
8を経てレチクルテーブルに位置決めされたレチクル2
を搬送する。なお、レチクル位置決め部4においては、
レチクルケース1からレチクル位置決め部4までの搬送
経路3と略垂直な駆動経路5が設けられており、その駆
動経路5に沿ってレチクル2を移動できるようになって
いる。
ース1から搬送経路3を経てレチクル位置決め部4にレ
チクル2を搬送し、レチクル位置決め部4から搬送経路
8を経てレチクルテーブルに位置決めされたレチクル2
を搬送する。なお、レチクル位置決め部4においては、
レチクルケース1からレチクル位置決め部4までの搬送
経路3と略垂直な駆動経路5が設けられており、その駆
動経路5に沿ってレチクル2を移動できるようになって
いる。
【0006】レチクル位置決め部4とレチクルテーブル
との間には、バーコードリーダー9が設置されている。
このバーコードリーダー9は、バーコードリーダー駆動
系10でレチクル搬送方向(矢印方向)に対して略垂直
に移動可能に構成されている。
との間には、バーコードリーダー9が設置されている。
このバーコードリーダー9は、バーコードリーダー駆動
系10でレチクル搬送方向(矢印方向)に対して略垂直
に移動可能に構成されている。
【0007】上記構成を有するレチクル識別装置におい
ては、まず、レチクル搬送アーム6が搬送経路3を通り
レチクルケース1まで移動し、レチクルケース1に収容
されているレチクル2を把持して取り出す。レチクル搬
送アーム6は、このレチクル2を把持した状態で搬送経
路3を通ってレチクル位置決め部4に移動し、レチクル
2を離す。
ては、まず、レチクル搬送アーム6が搬送経路3を通り
レチクルケース1まで移動し、レチクルケース1に収容
されているレチクル2を把持して取り出す。レチクル搬
送アーム6は、このレチクル2を把持した状態で搬送経
路3を通ってレチクル位置決め部4に移動し、レチクル
2を離す。
【0008】レチクル位置決め部4において、レチクル
2を駆動経路5に沿って移動して位置決めした後、再び
レチクル搬送アーム6で把持する。次いで、レチクル搬
送アーム6は、位置決めされたレチクル2を把持した状
態で搬送経路8を通ってレチクル使用位置であるレチク
ルテーブルまでレチクル2を搬送し、レチクルテーブル
上にレチクル2を載置する。
2を駆動経路5に沿って移動して位置決めした後、再び
レチクル搬送アーム6で把持する。次いで、レチクル搬
送アーム6は、位置決めされたレチクル2を把持した状
態で搬送経路8を通ってレチクル使用位置であるレチク
ルテーブルまでレチクル2を搬送し、レチクルテーブル
上にレチクル2を載置する。
【0009】レチクル位置決め部4からレチクルテーブ
ルまでの搬送中にレチクル表面上に形成されたバーコー
ド7を読み取る。具体的には、レチクル搬送アーム6で
把持されたレチクル2がバーコードリーダー駆動系10
の駆動方向と交差する位置に到達すると、バーコードリ
ーダー駆動系10の駆動によりバーコードリーダー9が
レチクル2の上方でまで移動し、さらにバーコード7の
読み取り可能位置まで下降して、バーコード7を読み取
る。そして、バーコードリーダー9でバーコード7を読
み取った後に、バーコードリーダー駆動系10の駆動に
よりバーコードリーダー9が元の位置に戻る。
ルまでの搬送中にレチクル表面上に形成されたバーコー
ド7を読み取る。具体的には、レチクル搬送アーム6で
把持されたレチクル2がバーコードリーダー駆動系10
の駆動方向と交差する位置に到達すると、バーコードリ
ーダー駆動系10の駆動によりバーコードリーダー9が
レチクル2の上方でまで移動し、さらにバーコード7の
読み取り可能位置まで下降して、バーコード7を読み取
る。そして、バーコードリーダー9でバーコード7を読
み取った後に、バーコードリーダー駆動系10の駆動に
よりバーコードリーダー9が元の位置に戻る。
【0010】このようにして、フォトリソグラフィー工
程において、使用するレチクルを識別している。
程において、使用するレチクルを識別している。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成を有する装置においては、レチクル2の表面にバーコ
ードを設けておき、レチクル2が搬送経路8で搬送され
る途中にバーコードリーダー9がレチクルの搬送経路8
まで進出して、バーコード7をレチクル2の上方から読
み取る方式を採る。
成を有する装置においては、レチクル2の表面にバーコ
ードを設けておき、レチクル2が搬送経路8で搬送され
る途中にバーコードリーダー9がレチクルの搬送経路8
まで進出して、バーコード7をレチクル2の上方から読
み取る方式を採る。
【0012】このようにバーコードリーダー9が移動し
てバーコード7を読み取る方式では、バーコードリーダ
ー9の位置決め精度が悪いと、バーコード7を正確に読
み取ることができず、レチクルの識別を行うことができ
なくなる。
てバーコード7を読み取る方式では、バーコードリーダ
ー9の位置決め精度が悪いと、バーコード7を正確に読
み取ることができず、レチクルの識別を行うことができ
なくなる。
【0013】また、従来のレチクルでは、バーコードを
レチクル表面に設けている。レチクルの材料としては、
種々のものが使用されており、材料毎に反射率が異な
る。したがって、同じバーコードを異なる材料で構成さ
れたレチクル上に設けると、バーコードリーダーが異な
るように読み取ってしまうことがある。その結果、バー
コードを正確に読み取ることができず、レチクルの識別
を行うことができなくなる。
レチクル表面に設けている。レチクルの材料としては、
種々のものが使用されており、材料毎に反射率が異な
る。したがって、同じバーコードを異なる材料で構成さ
れたレチクル上に設けると、バーコードリーダーが異な
るように読み取ってしまうことがある。その結果、バー
コードを正確に読み取ることができず、レチクルの識別
を行うことができなくなる。
【0014】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、レチクルの材質に関係なく、正確にレチクルの識
別を行うことができるレチクル識別装置及びそれに用い
るレチクルを提供することを目的とする。
あり、レチクルの材質に関係なく、正確にレチクルの識
別を行うことができるレチクル識別装置及びそれに用い
るレチクルを提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下の手段を講じた。
に、本発明は以下の手段を講じた。
【0016】本発明は、フォトリソグラフィー工程にお
いて使用されるレチクルを識別する装置であって、主面
及び端面を有し、前記端面に識別情報を含む表示部を有
する少なくとも一つのレチクルを収容するレチクル収容
手段と、前記レチクル収容手段から前記レチクルを取り
出してレチクル使用位置まで前記レチクルを搬送するレ
チクル搬送手段と、前記レチクルの端面の前記表示部か
ら前記識別情報を取得する識別情報取得手段と、を具備
することを特徴とするレチクル識別装置を提供する。
いて使用されるレチクルを識別する装置であって、主面
及び端面を有し、前記端面に識別情報を含む表示部を有
する少なくとも一つのレチクルを収容するレチクル収容
手段と、前記レチクル収容手段から前記レチクルを取り
出してレチクル使用位置まで前記レチクルを搬送するレ
チクル搬送手段と、前記レチクルの端面の前記表示部か
ら前記識別情報を取得する識別情報取得手段と、を具備
することを特徴とするレチクル識別装置を提供する。
【0017】この構成によれば、レチクル端面に設けら
れた表示部を用いてレチクルを識別している。レチクル
端面に表示部を設けた場合、レチクル表面に表示部を設
けた場合に比べてレチクルを構成する材料の特性(反射
率など)の影響が少ない。したがって、レチクルを構成
する材料に関係なく、正確にレチクルの識別を行うこと
ができる。
れた表示部を用いてレチクルを識別している。レチクル
端面に表示部を設けた場合、レチクル表面に表示部を設
けた場合に比べてレチクルを構成する材料の特性(反射
率など)の影響が少ない。したがって、レチクルを構成
する材料に関係なく、正確にレチクルの識別を行うこと
ができる。
【0018】本発明のレチクル識別装置においては、前
記表示部はバーコードで構成され、前記識別情報取得手
段はバーコードリーダーであることが好ましい。
記表示部はバーコードで構成され、前記識別情報取得手
段はバーコードリーダーであることが好ましい。
【0019】本発明のレチクル識別装置においては、前
記バーコードリーダーの位置が固定されていることが好
ましい。この構成によれば、バーコードリーダーの移動
による位置ずれなどの問題がなく、正確にバーコードを
読み取ることができる。その結果、正確にレチクルの識
別を行うことができる。
記バーコードリーダーの位置が固定されていることが好
ましい。この構成によれば、バーコードリーダーの移動
による位置ずれなどの問題がなく、正確にバーコードを
読み取ることができる。その結果、正確にレチクルの識
別を行うことができる。
【0020】また、本発明は、フォトリソグラフィー工
程において使用されるレチクルを識別する方法であっ
て、主面及び端面を有し、前記端面に識別情報を含む表
示部を有するレチクルをレチクル使用位置まで搬送する
工程と、前記レチクルの搬送中に、前記レチクルの端面
の前記表示部から前記識別情報を取得する工程と、を具
備することを特徴とするレチクル識別方法を提供する。
程において使用されるレチクルを識別する方法であっ
て、主面及び端面を有し、前記端面に識別情報を含む表
示部を有するレチクルをレチクル使用位置まで搬送する
工程と、前記レチクルの搬送中に、前記レチクルの端面
の前記表示部から前記識別情報を取得する工程と、を具
備することを特徴とするレチクル識別方法を提供する。
【0021】この方法によれば、レチクル端面に設けら
れた表示部を用いてレチクルを識別している。レチクル
端面に表示部を設けた場合、レチクル表面に表示部を設
けた場合に比べてレチクルを構成する材料の特性(反射
率など)の影響が少ない。したがって、レチクルを構成
する材料に関係なく、正確にレチクルの識別を行うこと
ができる。
れた表示部を用いてレチクルを識別している。レチクル
端面に表示部を設けた場合、レチクル表面に表示部を設
けた場合に比べてレチクルを構成する材料の特性(反射
率など)の影響が少ない。したがって、レチクルを構成
する材料に関係なく、正確にレチクルの識別を行うこと
ができる。
【0022】また、本発明は、フォトリソグラフィー工
程において使用されるレチクルであって、主面及び端面
を有し、略偏平形状を有するレチクル本体と、前記レチ
クル本体の前記端面に形成され、前記レチクルの識別情
報を含む表示部と、を具備することを特徴とするレチク
ルを提供する。
程において使用されるレチクルであって、主面及び端面
を有し、略偏平形状を有するレチクル本体と、前記レチ
クル本体の前記端面に形成され、前記レチクルの識別情
報を含む表示部と、を具備することを特徴とするレチク
ルを提供する。
【0023】この構成によれば、レチクル本体の端面に
表示部を設けている。レチクル端面に表示部を設けた場
合、レチクル表面に表示部を設けた場合に比べてレチク
ルを構成する材料の特性(反射率など)の影響が少な
い。したがって、レチクルを構成する材料に関係なく、
正確にレチクルの識別を行うことができる。
表示部を設けている。レチクル端面に表示部を設けた場
合、レチクル表面に表示部を設けた場合に比べてレチク
ルを構成する材料の特性(反射率など)の影響が少な
い。したがって、レチクルを構成する材料に関係なく、
正確にレチクルの識別を行うことができる。
【0024】本発明のレチクルにおいては、前記表示部
はバーコードで構成されていることが好ましい。
はバーコードで構成されていることが好ましい。
【0025】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照して詳細に説明する。
て、添付図面を参照して詳細に説明する。
【0026】図1は、本発明の一実施の形態に係るレチ
クル識別装置の概略構成を示す平面図である。また、図
2は、図1に示すレチクル識別装置のレチクル識別部の
構成を示す拡大図である。
クル識別装置の概略構成を示す平面図である。また、図
2は、図1に示すレチクル識別装置のレチクル識別部の
構成を示す拡大図である。
【0027】図中101は、少なくとも一つのレチクル
102を収容するレチクルケースを示す。このレチクル
102は、主面及び端面を有し、略偏平な矩形状を有し
ている。また、このレチクルケース101は、上記レチ
クルよりも大きく形成されている。
102を収容するレチクルケースを示す。このレチクル
102は、主面及び端面を有し、略偏平な矩形状を有し
ている。また、このレチクルケース101は、上記レチ
クルよりも大きく形成されている。
【0028】なお、このレチクル102の端面上には、
レチクルの識別情報を含む表示部であるバーコード10
7が設けられている。また、図中102aはレチクルケ
ース101内のレチクルを示し、102bは位置決め後
のレチクルを示し、102cはレチクルテーブル上に載
置後のレチクルを示す。
レチクルの識別情報を含む表示部であるバーコード10
7が設けられている。また、図中102aはレチクルケ
ース101内のレチクルを示し、102bは位置決め後
のレチクルを示し、102cはレチクルテーブル上に載
置後のレチクルを示す。
【0029】また、装置内には、レチクルケース101
に収容されたレチクル102を使用位置であるレチクル
テーブルまで、若しくはレチクルテーブルからレチクル
ケース101までレチクルを搬送する搬送系が設けられ
ており、この搬送系には、レチクルを把持することがで
きるレチクル搬送アーム106が備えられている。
に収容されたレチクル102を使用位置であるレチクル
テーブルまで、若しくはレチクルテーブルからレチクル
ケース101までレチクルを搬送する搬送系が設けられ
ており、この搬送系には、レチクルを把持することがで
きるレチクル搬送アーム106が備えられている。
【0030】このレチクル搬送アーム106は、レチク
ルケース101から搬送経路103を経てレチクル位置
決め部104にレチクル102を搬送し、レチクル位置
決め部104から搬送経路108を経てレチクルテーブ
ルに位置決めされたレチクル102を搬送する。なお、
レチクル位置決め部104においては、レチクルケース
101からレチクル位置決め部104までの搬送経路1
03と略垂直な駆動経路105が設けられており、その
駆動経路105に沿ってレチクル102を移動できるよ
うになっている。
ルケース101から搬送経路103を経てレチクル位置
決め部104にレチクル102を搬送し、レチクル位置
決め部104から搬送経路108を経てレチクルテーブ
ルに位置決めされたレチクル102を搬送する。なお、
レチクル位置決め部104においては、レチクルケース
101からレチクル位置決め部104までの搬送経路1
03と略垂直な駆動経路105が設けられており、その
駆動経路105に沿ってレチクル102を移動できるよ
うになっている。
【0031】レチクルテーブルの近傍には、バーコード
リーダー109が設置されている。このバーコードリー
ダー109は、その検出部がレチクルテーブルに載置さ
れたレチクルの端面に向くようにして、その位置が固定
されている。
リーダー109が設置されている。このバーコードリー
ダー109は、その検出部がレチクルテーブルに載置さ
れたレチクルの端面に向くようにして、その位置が固定
されている。
【0032】すなわち、レチクルテーブルは、図2に示
すような構成を有する。レチクルテーブルまで搬送され
たレチクル102は、レチクルテーブル上に設けられた
複数の吸着部110で吸着保持される。また、レチクル
テーブルの側部には、1対のレチクルアライメント光学
系111が対向して設けられている。さらに、レチクル
テーブルの上方には、ステッパーのレンズ112が配置
されている。
すような構成を有する。レチクルテーブルまで搬送され
たレチクル102は、レチクルテーブル上に設けられた
複数の吸着部110で吸着保持される。また、レチクル
テーブルの側部には、1対のレチクルアライメント光学
系111が対向して設けられている。さらに、レチクル
テーブルの上方には、ステッパーのレンズ112が配置
されている。
【0033】そして、レチクルテーブルの近傍には、レ
チクルテーブルに載置されたレチクル102の端面に検
出部を向けるように、バーコードリーダー109が設置
されている。
チクルテーブルに載置されたレチクル102の端面に検
出部を向けるように、バーコードリーダー109が設置
されている。
【0034】上記構成を有するレチクル識別装置におい
ては、まず、レチクル搬送アーム106が搬送経路10
3を通りレチクルケース101まで移動し、レチクルケ
ース101に収容されているレチクル102を把持して
取り出す。レチクル搬送アーム106は、このレチクル
102を把持した状態で搬送経路103を通ってレチク
ル位置決め部104に移動し、レチクル102を離す。
ては、まず、レチクル搬送アーム106が搬送経路10
3を通りレチクルケース101まで移動し、レチクルケ
ース101に収容されているレチクル102を把持して
取り出す。レチクル搬送アーム106は、このレチクル
102を把持した状態で搬送経路103を通ってレチク
ル位置決め部104に移動し、レチクル102を離す。
【0035】レチクル位置決め部104において、レチ
クル102を駆動経路105に沿って移動して位置決め
した後、再びレチクル搬送アーム106で把持する。次
いで、レチクル搬送アーム106は、位置決めされたレ
チクル102を把持した状態で搬送経路108を通って
レチクル使用位置であるレチクルテーブルまでレチクル
102を搬送し、レチクルテーブル上にレチクル102
を載置する。
クル102を駆動経路105に沿って移動して位置決め
した後、再びレチクル搬送アーム106で把持する。次
いで、レチクル搬送アーム106は、位置決めされたレ
チクル102を把持した状態で搬送経路108を通って
レチクル使用位置であるレチクルテーブルまでレチクル
102を搬送し、レチクルテーブル上にレチクル102
を載置する。
【0036】このとき、レチクル102は、レチクルテ
ーブル上の吸着部110により吸着保持される。このよ
うにレチクルテーブル上にレチクル102が載置される
と、必然的に、レチクル102の端面に設けられたバー
コード107にバーコードリーダー109の検出部が向
けられた状態となる。そして、バーコードリーダー10
9がレチクル端面上に設けられたバーコード107を読
み取る。
ーブル上の吸着部110により吸着保持される。このよ
うにレチクルテーブル上にレチクル102が載置される
と、必然的に、レチクル102の端面に設けられたバー
コード107にバーコードリーダー109の検出部が向
けられた状態となる。そして、バーコードリーダー10
9がレチクル端面上に設けられたバーコード107を読
み取る。
【0037】このようにして、フォトリソグラフィー工
程において、使用するレチクルを識別する。
程において、使用するレチクルを識別する。
【0038】上記装置によれば、レチクル端面に設けら
れたバーコードを用いてレチクルを識別している。レチ
クル端面にバーコードを設けた場合、レチクル表面にバ
ーコードを設けた場合に比べてレチクルを構成する材料
の特性(反射率など)の影響が少ない。したがって、レ
チクルを構成する材料に関係なく、正確にレチクルの識
別を行うことができる。
れたバーコードを用いてレチクルを識別している。レチ
クル端面にバーコードを設けた場合、レチクル表面にバ
ーコードを設けた場合に比べてレチクルを構成する材料
の特性(反射率など)の影響が少ない。したがって、レ
チクルを構成する材料に関係なく、正確にレチクルの識
別を行うことができる。
【0039】また、上記装置においては、バーコードリ
ーダーの位置が固定されているので、バーコードリーダ
ーの位置ずれによる読み込みエラーが生じることがな
い。したがって、正確にレチクルの識別を行うことがで
きる。
ーダーの位置が固定されているので、バーコードリーダ
ーの位置ずれによる読み込みエラーが生じることがな
い。したがって、正確にレチクルの識別を行うことがで
きる。
【0040】さらに、バーコードリーダー109は、レ
チクルテーブルの側方に位置するので、レチクル102
とステッパーのレンズ112との間を遮ることがない。
このため、レチクル102をレチクルテーブルに搬送し
た後に、円滑に後処理を開始することができる。
チクルテーブルの側方に位置するので、レチクル102
とステッパーのレンズ112との間を遮ることがない。
このため、レチクル102をレチクルテーブルに搬送し
た後に、円滑に後処理を開始することができる。
【0041】さらに、上記実施の形態の装置では、従来
の装置と異なり、レチクル位置決め部からレチクルテー
ブルまでの搬送中に、搬送を停止してバーコードを読み
取る必要がない。このため、レチクル位置決め部4から
レチクルテーブルまで停止することなく、レチクルを搬
送することができる。その結果、効率良くフォトリソグ
ラフィー工程を実行することができる。
の装置と異なり、レチクル位置決め部からレチクルテー
ブルまでの搬送中に、搬送を停止してバーコードを読み
取る必要がない。このため、レチクル位置決め部4から
レチクルテーブルまで停止することなく、レチクルを搬
送することができる。その結果、効率良くフォトリソグ
ラフィー工程を実行することができる。
【0042】本発明は上記実施の形態に限定されず、種
々変更して実施することが可能である。例えば、本発明
の技術的思想は、識別情報を含む表示部を読み取る工程
に使用される装置全般に適用することができる。
々変更して実施することが可能である。例えば、本発明
の技術的思想は、識別情報を含む表示部を読み取る工程
に使用される装置全般に適用することができる。
【0043】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
レチクル端面に設けられた表示部を用いてレチクルを識
別している。レチクル端面に表示部を設けた場合、レチ
クル表面に表示部を設けた場合に比べてレチクルを構成
する材料の特性(反射率など)の影響が少ない。したが
って、レチクルを構成する材料に関係なく、正確にレチ
クルの識別を行うことができる。
レチクル端面に設けられた表示部を用いてレチクルを識
別している。レチクル端面に表示部を設けた場合、レチ
クル表面に表示部を設けた場合に比べてレチクルを構成
する材料の特性(反射率など)の影響が少ない。したが
って、レチクルを構成する材料に関係なく、正確にレチ
クルの識別を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係るレチクル識別装置
の概略構成を示す平面図である。
の概略構成を示す平面図である。
【図2】図1に示すレチクル識別装置のレチクル識別部
の構成を示す拡大図である。
の構成を示す拡大図である。
【図3】従来のレチクル識別装置の概略構成を示す平面
図である。
図である。
【符号の説明】 101…レチクルケース、102a〜102c…レチク
ル、103,105,108…搬送経路、104…レチ
クル位置決め部、106…レチクル搬送アーム、107
…レチクルバーコード、109…レチクルバーコードリ
ーダー、110…吸着部、111…レチクルアライメン
ト光学系、112…レンズ。
ル、103,105,108…搬送経路、104…レチ
クル位置決め部、106…レチクル搬送アーム、107
…レチクルバーコード、109…レチクルバーコードリ
ーダー、110…吸着部、111…レチクルアライメン
ト光学系、112…レンズ。
Claims (6)
- 【請求項1】 フォトリソグラフィー工程において使用
されるレチクルを識別する装置であって、 主面及び端面を有し、前記端面に識別情報を含む表示部
を有する少なくとも一つのレチクルを収容するレチクル
収容手段と、 前記レチクル収容手段から前記レチクルを取り出してレ
チクル使用位置まで前記レチクルを搬送するレチクル搬
送手段と、 前記レチクルの端面の前記表示部から前記識別情報を取
得する識別情報取得手段と、を具備することを特徴とす
るレチクル識別装置。 - 【請求項2】 前記表示部はバーコードで構成され、前
記識別情報取得手段はバーコードリーダーであることを
特徴とする請求項1記載のレチクル識別装置。 - 【請求項3】 前記バーコードリーダーの位置が固定さ
れていることを特徴とする請求項1記載のレチクル識別
装置。 - 【請求項4】 フォトリソグラフィー工程において使用
されるレチクルを識別する方法であって、 主面及び端面を有し、前記端面に識別情報を含む表示部
を有するレチクルをレチクル使用位置まで搬送する工程
と、 前記レチクルの搬送中に、前記レチクルの端面の前記表
示部から前記識別情報を取得する工程と、を具備するこ
とを特徴とするレチクル識別方法。 - 【請求項5】 フォトリソグラフィー工程において使用
されるレチクルであって、 主面及び端面を有し、略偏平形状を有するレチクル本体
と、 前記レチクル本体の前記端面に形成され、前記レチクル
の識別情報を含む表示部と、を具備することを特徴とす
るレチクル。 - 【請求項6】 前記表示部はバーコードで構成されてい
ることを特徴とする請求項5記載のレチクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17707799A JP2001005165A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | レチクル識別装置及びそれに用いるレチクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17707799A JP2001005165A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | レチクル識別装置及びそれに用いるレチクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001005165A true JP2001005165A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=16024734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17707799A Withdrawn JP2001005165A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | レチクル識別装置及びそれに用いるレチクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001005165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100587910B1 (ko) | 2004-12-28 | 2006-06-09 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 레티클 로테이션 방법 및 장치 |
-
1999
- 1999-06-23 JP JP17707799A patent/JP2001005165A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100587910B1 (ko) | 2004-12-28 | 2006-06-09 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 레티클 로테이션 방법 및 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060905 |