JP2001087115A - タイルカーペットとヒートカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塩化ビニルペーストゾルを使用することなく
周縁での解れを防止し、軽量且つ可撓で随時洗濯するこ
とが出来るタイルカーペットを効率的に生産する。 【解決手段】 基布１１と、その基布から突出したパイ
ル１２を具備し、基布の一つの方向において隣合うパイ
ルとパイルの間がバックステッチ１３を介して連続して
いるパイル地１４を裁断してタイルカーペットを構成す
る。基布１１とパイル１２およびバックステッチ１３を
構成する３０重量％以上の繊維を熱溶融性を有する合成
繊維とし、裁断口１５に現われる基布とバックステッチ
を構成する熱溶融性合成繊維１６の裁断端末を溶融塊１
７にし、その少なくとも一部の裁断端末間を融着させ
る。裁断には、回転駆動される円盤２４と、その円盤の
周縁２５に対向させて固定された加熱体２６を具備する
ヒートカッターを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、周縁を突き合わせ
て敷き詰めて施工されるタイルカーペットと、その製造
に使用するヒートカッターに関するものである。タイル
カーペットは、そのように広い床面に多数敷き詰めて使
用されるもので、床面に拡布して施工される長大なカー
ペットに比して持ち運び易く、その不使用時には取り外
し易く、カーペットのように嵩張らず、保管の便利さか
ら広く普及している。

【０００２】

【従来の技術】そのタイルカーペットの開発当初におい
ては、それをただ置き敷くだけでも移動しない重量感
と、床面の起伏にフイットする可撓性と、周縁からの解
れが生じ難い防解性が必要と考えられ、これらの要求特
性を満たすために、カーペット裏面に塩化ビニルペース
トゾルを塗布して重厚な裏打層を積層し、それを敷き詰
められる形状（通常矩形）に裁断して作られている。カ
ーペットには、ニーパンと略称されるニードルパンチン
グフェルトカーペットと、ウイルトンカーペットやアキ
スミンスターカーペットに代表される織絨毯と、タフト
と略称されるタフテッドカーペットがある。

【０００３】織絨毯は、基布が緻密に織成されており、
接着剤を裏面に塗布含浸させて基布の解れを防止する裏
打処理が困難なため、タイルカーペットには不向きとさ
れている。又、ニーパンは、クッション性や防汚性を欠
き、表面が立体感に乏しいので、最近ではタイルカーペ
ットには使用されていない。このような訳で、タイルカ
ーペットには、専ら裏面に塗布した接着剤によってパイ
ルや基布の解れを防止することが出来るタフテッドカー
ペットが使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】タイルカーペットに使
用される塩化ビニルペーストゾルは、有害な可塑剤を多
量含有し、塩化ビニル樹脂それ自体が有害な燃焼ガスを
発生するので、公害の面で問題がある。又、塩化ビニル
ペーストゾルを塗布して重厚に仕上げられたタイルカー
ペットでも、電気掃除機に吸い上げられるので、近時は
粘着剤によってタイルカーペットを仮接着する施工法が
普及しており、又、持ち運び易さの面でタイルカーペッ
トの軽量化が要望され、塩化ビニルペーストゾルを厚く
塗布してタイルカーペットに重量感を付与する必要性は
なくなりつつある。

【０００５】

【発明の目的】そこで本発明は、塩化ビニルペーストゾ
ルを使用することなく周縁での解れを防止し、軽量且つ
可撓で随時洗濯することが出来るタイルカーペットを提
供することを目的とする。本発明の他の目的は、ウイル
トンカーペットやアキスミンスターカーペットその他の
織絨毯を使用した豪華なタイルカーペットを提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のタイルカーペッ
トは、基布１１と、その基布から突出したパイル１２を
具備し、基布の一つの方向において隣合うパイルとパイ
ルの間がバックステッチ１３を介して連続しているパイ
ル地１４を裁断して構成され、パイル地の裁断口１５に
現われる基布とバックステッチを構成する繊維１６の裁
断端末にのみ熱溶融性樹脂の溶融塊１７が形成されてお
り、その少なくとも一部の繊維１６の裁断端末間が溶融
塊１７を介して融着していることを第１の特徴とする。

【０００７】本発明のタイルカーペットの第２の特徴
は、上記第１の特徴に加えて、基布１１と、その基布か
ら突出したパイル１２を具備し、基布の一つの方向にお
いて隣合うパイルとパイルの間がバックステッチ１３を
介して連続しているパイル地１４を裁断して構成され、
基布１１とパイル１２およびバックステッチ１３を構成
する３０重量％以上の繊維が熱溶融性を有する合成繊維
であり、パイル地の裁断口１５に現われる基布とバック
ステッチを構成する熱溶融性合成繊維１６の裁断端末だ
けが溶融塊１７を形成し、その少なくとも一部の裁断端
末間が融着しており、その裁断口１５を含む周縁部１８
の厚みと、その周縁部に囲まれる内側部１９の厚みが揃
えられていることにある。

【０００８】本発明のタイルカーペットの第３の特徴
は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、パイ
ル地１４が基布１１とパイル１２が同時に織成または編
成されたパイル織編布によって構成されていることにあ
る。

【０００９】本発明のタイルカーペットの第４の特徴
は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、パイ
ル地１４が芯地２０に繊維２１を積層してニードルパン
チングを施して成る基布１１にパイル糸を差し込んでパ
イル１２を形成したタフテッドパイル布帛によって構成
されていることにある。

【００１０】本発明のタイルカーペットの第５の特徴
は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に
加えて、パイル地１４の裏面に熱溶融性樹脂による裏打
層２２が積層されていることにある。

【００１１】本発明のタイルカーペットの第６の特徴
は、上記第１、第２、第３、第４および第５の何れかの
特徴に加えて、基布１１とバックステッチ１３に熱溶融
性樹脂接着剤が含浸していることによる。

【００１２】本発明のヒートカッターは、上記のタイル
カーペット２３を製造する装置であり、回転駆動される
円盤２４と、その円盤の周縁２５を加熱する加熱体２６
を具備することを第１の特徴とする。

【００１３】本発明のヒートカッターの第２の特徴は、
回転駆動される２つの円盤２４・２７が、軸芯が平行に
並んだ回転軸２８・２９にそれぞれ軸支されており、そ
れらの２つの円盤２４・２７の周縁２５・３０が同一平
面上に並んでおり、その一方の円盤２４の周縁２５を加
熱する加熱体２６を具備し、他方の円盤２７の周縁３０
に尖端形断面の刃先が付けられていることにある。

【００１４】本発明のヒートカッターの第３の特徴は、
上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、加熱体２
６に加熱される円盤２４の周縁２５に熱溶融性樹脂を補
給する熱溶融性樹脂補給装置４０を具備することにあ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】繊維間が密着した繊維集合体を、
刃毀れがあって切れ味の悪いサークルカッター（回転刃
物）で裁断するとき、摩擦熱が生じて裁断口の繊維間が
融着し、その繊維集合体に含まれる熱可塑性合成繊維の
比率が高く、その繊維集合体の繊維が緻密になっていれ
ば、その裁断口の繊維間が融着し易く、その溶融塊によ
って裁断口が固められるとの知見を得た。本発明は、か
かる知見に基づき完成されたものである。

【００１６】タイルカーペット２３の周縁１８を構成す
る基布１１とバックステッチ１３の繊維の裁断端末が熱
溶融塊１７を形成して融着するようにするには、サーク
ルカッター（２４・２７）を使用し、その刃先をパイル
地との摩擦熱によらず積極的に加熱し、その刃先（２
５）によってパイル地１４を加熱溶融させつつ裁断し、
その裁断と同時に繊維の裁断端末を融着させるとよい。
何故なら、そのようにすると、刃先（２５）に刃毀れが
あっても繊維１６が熱溶融して破断し、その回転する刃
先に触れて繊維の裁断端末が振動して他の繊維の裁断端
末に融着し、それらの溶融物１７によって裁断口に樹脂
皮膜３１が形成される。そして、その溶融物１７が、基
布１１やバックステッチ１３を構成する繊維（１６）と
同質のプラスチックであり、接着剤を塗着した場合より
も繊維間が強固に接着され、裁断口１５での解れが完全
に防止される。その場合、その裁断口１５に羊毛繊維や
セルロース系繊維が介在していても、それらの非熱溶融
性繊維は刃先（２５）に切創され、その切創された非熱
溶融性繊維の裁断端末にも熱溶融性繊維１６の溶融塊１
７が絡み付いて一体化するので、裁断口１５に非熱溶融
性繊維が介在していても解れ出しが防止される。このた
め、パイル地１４が接着剤の含浸し難いウイルトンカー
ペットやアキスミンスターカーペットであっても、その
裁断口での解れを防止してタイルカーペット２３に仕上
げることが出来る。

【００１７】裁断口の解れを防止するには、加熱するこ
となく裁断した裁断口にヒーターを当て繊維の裁断端末
を加熱溶融させることも出来る。しかし、一旦裁断して
形成られた裁断口にヒーターを当てても、その裁断口を
綺麗に融着することは出来ず、商品価値のあるタイルカ
ーペットは得られない。何故なら、何れのカーペットで
あっても、バックステッチを含む基布の厚みは概して２
ｍｍ以下であって薄く、その薄い裁断口に現われる全て
の繊維の裁断端末にだけヒーターを綺麗に当てることは
極めて困難であり、裁断口へのヒーターの当て具合によ
っては溶融塊が食み出た凹凸が出来、又、ヒーターから
の輻射熱を受けて周囲のパイルも溶融して変形し、タイ
ルカーペット全体の美観が損なわれる。そして、その薄
い裁断口にヒーターを均等かつ正確に当てるには手作業
によらざるを得ず、裁断とヒーターによる熱溶融処理と
の二工程になること自体が、タイルカーペットをコスト
アップする。

【００１８】そこでパイル地１４の裁断には、回転駆動
される円盤２４と、その円盤の周縁２５に対向させて固
定された加熱体２６を具備するヒートカッターを使用
し、その円盤２４をパイル面側にではなく、パイル地の
裏面に当て、円盤２４の周縁２５をパイル面に達する程
度に深く食い込ませず、パイルの根元に触れる程度に浅
く食い込ませてパイル地１４を裁断する。そうすると、
裁断口１５に現われる基布とバックステッチを構成する
繊維１６の裁断端末にのみ熱溶融性樹脂の溶融塊１７が
形成され、或いは、裁断口１５に現われる基布とバック
ステッチを構成する熱溶融性合成繊維１６の裁断端末だ
けが溶融塊１７を形成し、裁断口１５に現われるパイル
１２を熱溶融変形させることなく、基布１１とバックス
テッチ１３だけを一工程で綺麗に裁断することが出来、
先端に溶融塊のあるパイルが表面に突き出てタイルカー
ペットの風合いや感触を損なうようなことは起こらな
い。このように、基布やバックステッチだけではなくパ
イル層を含むパイル地全体をヒートカッターで裁断する
のではなく、パイル層を含まない基布とバックステッチ
だけをヒートカッターで裁断することに本発明の特徴が
ある。

【００１９】しかし、加熱体２６に加熱される円盤２４
だけを有するヒートカッターでは、ループパイルを有す
るパイル地を裁断口で切り離すことは出来ない。回転駆
動される２つの円盤２４・２７が、軸芯が平行に並んだ
回転軸２８・２９にそれぞれ軸支されており、それらの
２つの円盤２４・２７の周縁２５・３０が同一平面上に
並んでおり、その一方の円盤２４の周縁２５を加熱する
加熱体２６を具備し、他方の円盤２７の周縁３０に尖端
形断面の刃先が付けられているヒートカッターは、その
ようにループパイルを有するパイル地１４の裁断に有効
である。即ち、ヒートカッターを使用すると、先づ加熱
体２６に加熱される円盤２４によって基布１１とバック
ステッチ１３が裁断され、次いで、加熱体に加熱されな
い円盤２７によってループパイルが切り開かれる。その
場合は、加熱体に加熱されない円盤２７は、その周縁３
０がパイル面に達するまで深く食い込ませる（図３）。

【００２０】この２つの円盤２４・２７を有するヒート
カッターはカットパイルのパイル地の裁断にも有効であ
る。何故なら、加熱体２６に加熱される円盤２４によっ
て裁断されて向き合う裁断直後の裁断口は、溶融して余
熱を帯び、溶融塊１７を介して再び綴じ合わせ得る状態
にあり、それが綴じ合わされたときは、それを引き離す
ためのカッターが必要になる。又、円盤２４の周縁２５
をパイル面に達する程度に深く食い込ませず、パイルの
根元に触れる程度に浅く食い込ませるときは、パイル地
１４を完全に裁断し得ない場合もあり、その切り残し分
を引き離すためのカッターが必要になる。この点で、２
つの円盤２４・２７を有するヒートカッターでは、加熱
体に加熱されない円盤２７が、溶融塊１７を介して再び
綴じ合わされた裁断口や、加熱体２６に加熱される円盤
２４の切り残し分を切り離すので、カットパイルのパイ
ル地の裁断にも有効である。何故なら、向き合う熱溶融
した裁断口が余熱によって融着することがあり、又、根
元から熱溶融して裁断されたパイル片が異物となって裁
断口に融着することがあっても、それらは加熱されない
後の円盤２７によって取り離されることになるからであ
る。

【００２１】加熱体に加熱される円盤２４の周縁にも刃
先（２５）を付けた方がよいと言うことは前記の通りで
ある。即ち、加熱円盤２４にも刃先（２５）を付けるこ
とによって、非熱溶融性繊維を含んでいる基布１１やバ
ックステッチ１３の裁断が可能になる。しかし、基布１
１やバックステッチ１３に含まれる非熱溶融性繊維の混
用率が多くなると、裁断口に現われる繊維の裁断端末間
の融着が不十分になる。従って、基布１１とパイル１２
およびバックステッチ１３を構成する繊維の３０重量％
以上、好ましくは５０重量％以上を熱溶融性合成繊維に
する。裁断口に現れる繊維の裁断端末は円盤２４に擦ら
れて絡み合うので、熱溶融性合成繊維は基布１１かパイ
ル１２（バックステッチ１３）の何れか一方に含まれて
いてもよく、裁断口に現れる基布１１とパイル１２（バ
ックステッチ１３）の繊維全体の３０重量％以上、好ま
しくは５０重量％以上を熱溶融性合成繊維が占めるよう
にすればよい。

【００２２】本発明において、パイル地の裁断口、即
ち、タイルカーペットの周縁からの解れは、そのように
裁断口に現われる繊維の裁断端末の融着（１７・３１）
によるものであるから、裁断口に現われる熱溶融性繊維
が多く、それが緻密に介在しているほど解れが有効に防
止される。この点で、パイル織編目の（図２）では、基
布１１がバックステッチ１３と共に緻密に織成・編成さ
れるので、その解れを防止し易い。しかしタフテッドパ
イル布帛（図１）では、基布１１の裏面にバックステッ
チ１３がループ状に浮き出ており、隣合うバックステッ
チ間（１３・１３）は、パイル糸の繊維の介在しない凹
部（谷）になっており、溶融塊１７は薄い基布１１だけ
によるものとなる。そこでタフテッドパイル布帛の基布
１１には、繊維ウェブ２１を芯地２０に積層してニード
ルパンチングを施したニードルパンチングフェルト（所
謂ニーパン基布）を用い、その繊維ウェブ２１Ａの積層
面をバックステッチ側に向けてタフテイングする。その
繊維ウェブは、裁断口に現われる熱溶融性繊維を多く緻
密にし、接着作用をなす溶融塊１７の量を増やすために
積層するのであるから、好ましくは、その繊維ウェブ２
１Ｂを芯地２０のパイル面側にも積層する（図１）。

【００２３】そのようにすると、バックステッチ１３が
繊維ウェブ層２１Ａに沈み込み、相対して繊維ウェブ２
１Ａがバックステッチ間１３・１３に隆起して、タフテ
ッドパイル布帛の裏面が平坦になり、その繊維ウェブ２
１を積層した分だけ裁断口１５における熱溶融性繊維１
６の密度が緻密になり、その溶融塊１７を介してバック
ステッチ間１３・１３が接着されるので、その裁断口１
５での解れが有効に防止される（図１）。そして、繊維
ウェブ２１Ｂを芯地２０のパイル面側にも積層した基布
では、芯地２０を完全に裁断しても繊維ウェブ２１Ｂを
完全には裁断することがない程度に、円盤２４の周縁２
５を浅く食い込ませるとき、バックステッチ側の繊維ウ
ェブ２１Ａや芯地２０やバックステッチ１３の溶融塊１
７が切り残された繊維ウェブ２１Ｂに堰き止められてパ
イル面に食み出ることなく、その堰き止められて繊維ウ
ェブ２１Ｂに付着した溶融塊１７は、加熱体に加熱され
ない円盤２７に裁断されるので、裁断口が綺麗に仕上が
る。基布１１の芯地２０は織物でも不織布でも編物でも
よい。

【００２４】裁断口に接近する裏面の基布の構成糸（経
糸や緯糸）やバックステッチは、それが擦られたり引っ
かけられたりすると、それらの繊維に引っ張られて裁断
口が破れ、その破れが広がって解れ易くなる虞がある。
そのような不具合を回避するには、特に、パイル織布
（１４）では裏面に裏材（２２）を積層し、その裏材
（２２）によって基布を構成する〆経糸、芯経糸、緯
糸、バックステッチ（パイル糸）などの糸条を被覆保護
し、又、その裏材を介して基布を構成する糸条間を接合
しておく（図２）。この裏材（２２）も、パイル地を裁
断するときは、裁断口１５の一部を構成することになる
ので、それには熱溶融性繊維を有する不織布か熱溶融性
樹脂を用いる。

【００２５】その裏材（２２）として用いる熱溶融性樹
脂は、その微粉末が分散されていて接着剤として塗布し
て使用する接着剤タイプ、加熱溶融させて塗布するホッ
トメルトタイプ、フイルム状に成形して熱融着或いは貼
り合わせるフイルムタイプの何れのタイプのものであっ
てもよい。そのように裏材（２２）をパイル地１４の裏
面に裏打積層するときは、タイルカーペットの裏面が平
滑に仕上がり、そこに粘着剤を塗布して仮接着施工し易
いタイルカーペットに仕上げ易くなる。

【００２６】パイル地１４には、在来一般のタフテッド
カーペットのように、バッキング剤を塗布して基布とバ
ックステッチを強固に接着することも出来る。その場
合、そのバッキング剤にも熱溶融性樹脂を用いる。熱溶
融性繊維にはナイロン、ポリエステル、ポリオレフイ
ン、ビニロン、アセテート、ポリビニルアルコール等の
熱可塑性合成繊維の多くが使用され、それらは特に熱融
着性の付与されたものであってもよい。裏材としての熱
溶融性樹脂には、これらの熱溶融性繊維の素材となるプ
ラスチックのほか、ポリエチレン酢酸ビニル樹脂（ＥＶ
Ａ）その他多くの樹脂を使用することが出来る。

【００２７】ヒートカッターには、円盤２４に付着した
溶融物を掻き取るクリーナー３２を付着するとよい。こ
のクリーナー３２は、円盤２４の周縁２５が嵌合する溝
３３を付けて、その溝縁（３３）で溶融物を掻き取るよ
うにするとよく、これを回転して掻き取った溶融物をク
リーナー３２から除去する。又、ヒートカッターには、
パイル地の振動を防ぐベッド（押さえ）３４等が適宜付
設される。図中、３５はクリーナーの回転軸である。加
熱円盤２４には、回転軸２８が過度に加熱されないよう
に放熱用の開口３６を開け、その開口３６に送風用の羽
根を付設するなどして、周縁２５から回転軸２８への熱
伝導を少なくする。

【００２８】本発明の好ましい実施態様は、加熱体２６
に加熱される円盤２４の周縁２５に熱溶融性樹脂を補給
する熱溶融性樹脂補給装置４０を具備するヒートカッタ
ーを使用することである。そのように熱溶融性樹脂補給
装置４０を具備するヒートカッターでは、基布１１とバ
ックステッチ１３の何れもが熱溶融性繊維や熱溶融性樹
脂を全く含んでいないパイル地１４でも、円盤２４の周
縁２５によって裁断される同時に、その裁断口に熱溶融
性樹脂が塗着され、その熱溶融性樹脂の溶融塊１７によ
って裁断口に現われる繊維の裁断端末間が接着されるの
で、その裁断口での解れが防止される。

【００２９】本発明の更に好ましい実施態様は、加熱体
２６に加熱される円盤２４の周縁２５に熱溶融性樹脂を
補給する熱溶融性樹脂補給装置４０を具備するヒートカ
ッターを使用すると共に、パイル糸（パイル１２・バッ
クステッチ１３）には羊毛繊維や麻繊維等の非熱溶融性
繊維を使用し、基布１１にだけ熱溶融性繊維や熱溶融性
樹脂を使用することである。そうすると、裁断口に羊毛
繊維や麻繊維等の非熱溶融性繊維のバックステッチ１３
が多く現れても、基布１１の熱溶融性繊維や熱溶融性樹
脂と共に、熱溶融性樹脂補給装置４０から補給される熱
溶融性樹脂の溶融塊１７がバックステッチ１３に融着し
て裁断口での解れが防止され、羊毛繊維や麻繊維等の天
然繊維によってパイル面が構成されたタイルカーペット
の高級品が得られることになる。

【００３０】加熱体に加熱される円盤は、加熱体を内部
に設けた回転体の周面に突設してもよい。そのような円
盤でも、その周縁に刃先（２５）を付けた方がよいこと
は前記の通りである。熱溶融性樹脂補給装置は、加熱装
置を具備するパッド（槽）であってもよく、そのような
熱溶融性樹脂補給装置では、そのパッド（槽）の中で加
熱されて流動性を帯びた熱溶融性樹脂に周縁が接触する
ように円盤（２４）を軸承する。

【００３１】

【発明の効果】本発明（請求項１〜４）によると、基布
やバックステッチに接着剤を含浸させることなく、タイ
ルカーペットの裁断口での解れを防止することが出来、
従って、接着剤を含浸させることが実際上不可能視され
るウイルトンカーペットやアキスミンスターカーペット
もタイルカーペットとして経済的に提供することが出来
る。

【００３２】本発明（請求項５〜６）によると、裏面が
強く擦られても裁断口が破れず、裁断口から解れ出さな
いタイルカーペットが得られる。

【００３３】本発明（請求項７〜９）によると、裁断と
同時に裁断口の繊維間が熱融着され、非熱融着性繊維が
基布やバックステッチに混在していても、熱溶融性繊維
の溶融塊に絡まって非熱融着性繊維が一体化し、裁断口
から解れ出さないタイルカーペットを効率的に得ること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタイルカーペットの要部側面図で
あり、一部を円で囲んで拡大して図示している。

【図２】本発明に係るタイルカーペットの要部斜視図で
あり、一部を円で囲んで拡大して図示している。

【図３】本発明に係るヒートカッターの要部側面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 基布 １２ パイル １３ バックステッチ １４ パイル地 １５ 裁断口 １６ 熱溶融性繊維 １７ 溶融塊 １８ 周縁部 １９ 内側部 ２０ 芯地 ２１ 繊維（ウェブ） ２２ 裏打層 ２３ タイルカーペット ２４ 円盤 ２５ 周縁 ２６ 加熱体 ２７ 円盤 ２８ 回転軸 ２９ 回転軸 ３０ 周縁 ３１ 樹脂皮膜 ３２ クリーナー ３３ 溝 ３４ ベッド ３５ 回転軸 ３６ 開口 ３７ 〆経糸 ３８ 芯経糸 ３９ 緯糸 ４０ 熱溶融性樹脂補給装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣津 俊昭 大阪市平野区長吉出戸５丁目４番20号 ハ ニースチール株式会社内 Ｆターム(参考） 3B120 BA24 BA28 CA04 DB03 DB04 EB15 EB16 3B154 AA06 AB24 AB34 BA32 BA47 BA49 BB12 BB54 BC31 BF12 DA18

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基布（１１）と、その基布から突出した
   パイル（１２）を具備し、基布の一つの方向において隣
   合うパイルとパイルの間がバックステッチ（１３）を介
   して連続しているパイル地（１４）を裁断して構成さ
   れ、パイル地の裁断口（１５）に現われる基布とバック
   ステッチを構成する繊維（１６）の裁断端末に熱溶融性
   樹脂の溶融塊（１７）が形成されており、その少なくと
   も一部の繊維（１６）の裁断端末間が溶融塊（１７）を
   介して融着しているタイルカーペット。
2. 【請求項２】 基布（１１）と、その基布から突出した
   パイル（１２）を具備し、基布の一つの方向において隣
   合うパイルとパイルの間がバックステッチ（１３）を介
   して連続しているパイル地（１４）を裁断して構成さ
   れ、基布（１１）とパイル（１２）およびバックステッ
   チ（１３）を構成する３０重量％以上の繊維が熱溶融性
   を有する合成繊維であり、パイル地の裁断口（１５）に
   現われる基布とバックステッチを構成する熱溶融性合成
   繊維（１６）の裁断端末が溶融塊（１７）を形成し、そ
   の少なくとも一部の繊維（１６）の裁断端末間が融着し
   ているタイルカーペット。
3. 【請求項３】 前掲請求項１に記載のパイル地（１４）
   が、基布（１１）とパイル（１２）が同時に織成または
   編成されたパイル織編布であることを特徴とする前掲請
   求項１に記載のタイルカーペット。
4. 【請求項４】 前掲請求項１に記載のパイル地（１４）
   が、芯地（２０）に繊維（２１）を積層してニードルパ
   ンチングを施して成る基布（１１）にパイル糸を差し込
   んでパイル（１２）を形成したタフテッドパイル布帛で
   あることを特徴とする前掲請求項１に記載のタイルカー
   ペット。
5. 【請求項５】 前掲請求項１に記載のパイル地（１４）
   の裏面に熱溶融性樹脂による裏打層（２２）が積層され
   ていることを特徴とする前掲請求項１に記載のタイルカ
   ーペット。
6. 【請求項６】 前掲請求項１に記載の基布（１１）とバ
   ックステッチ（１３）に熱溶融性樹脂接着剤が含浸して
   いることを特徴とする前掲請求項１に記載のタイルカー
   ペット。
7. 【請求項７】 回転駆動される円盤（２４）と、その円
   盤の周縁（２５）を加熱する加熱体（２６）を具備する
   ヒートカッター。
8. 【請求項８】 回転駆動される２つの円盤（２４・２
   ７）が、軸芯が平行に並んだ回転軸（２８・２９）にそ
   れぞれ軸支されており、それらの２つの円盤（２４・２
   ７）の周縁（２５・３０）が同一平面上に並んでおり、
   その一方の円盤（２４）の周縁（２５）を加熱する加熱
   体（２６）を具備し、他方の円盤（２７）の周縁（３
   ０）に尖端形断面の刃先が付けられているヒートカッタ
   ー。
9. 【請求項９】 回転駆動される円盤（２４）と、その円
   盤の周縁（２５）を加熱する加熱体（２６）と、加熱体
   （２６）に加熱される円盤（２４）の周縁（２５）に熱
   溶融性樹脂を補給する熱溶融性樹脂補給装置（４０）を
   具備するヒートカッター。