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JP2001058130A - 窒素酸化物分解用触媒 - Google Patents

窒素酸化物分解用触媒

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Publication number
JP2001058130A
JP2001058130A JP11235252A JP23525299A JP2001058130A JP 2001058130 A JP2001058130 A JP 2001058130A JP 11235252 A JP11235252 A JP 11235252A JP 23525299 A JP23525299 A JP 23525299A JP 2001058130 A JP2001058130 A JP 2001058130A
Authority
JP
Japan
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catalyst
ceo2
activity
ceo
carrier
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP11235252A
Other languages
English (en)
Inventor
Rie Nakano
理恵 中野
Shigeru Nojima
野島  繁
Kozo Iida
耕三 飯田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排ガス中の窒素酸化物の直接分解触媒であっ
て、NO分解活性が大きく且つ共存するH2OやSO2
よって活性が低下し難い触媒を提供する。 【解決手段】 (CeO21-X(BaO)X、(Ce
21-X(Y23X、(CeO21-X(Gd23X
(CeO21-X(CaO)X、(CeO21-X(Sm2
3X及び(BaO)Y(CeO21-X-Y(Gd23
X(0≦X≦0.6、0.4≦Y≦0.6、X+Y<
1)からなる群から選ばれた1以上のCe系固体電解質
から本質的になる担体に、Pt、Pd、Rh、Au及び
Agからなる群から選ばれた1種以上の貴金属を担持さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、窒素酸化物の直接
分解触媒に関するものであり、詳しくはCe系固体電解
質を担体として、貴金属を担持させてなる窒素酸化物の
直接分解触媒に関するものである。
【0002】
【従来の技術】燃焼排ガス中の窒素酸化物の除去は、環
境上の観点から緊急の課題であり、とりわけ排ガス中の
窒素酸化物の大部分を占めるNOの除去技術は重要であ
る。NOの直接分解は、アンモニアのような還元剤を用
いる必要がなく簡単で有効な方法である。これまでのN
Oの分解活性を示す触媒としては、貴金属系をはじめと
して多くのものが知られているが、分解によって生成す
る酸素により急速に活性が低下する問題を抱えている。
2による被害を受け難いNOの分解触媒としてCu/
ゼオライト触媒やペロブスカイト系の固体電解質触媒が
報告されている。しかし、Cu/ゼオライト触媒は多く
の燃焼排ガス中に共存するH2OやSO2によって活性が
低下し、実用的ではない。ペロブスカイト系の固体電解
質は表面積が小さく、重量当たりの活性は小さく実用的
でない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、排ガス中の
窒素酸化物の直接分解触媒であって、NO分解活性が大
きく且つ共存するH2OやSO2によって活性が低下し難
い触媒を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定の組
成のCe系固体電解質を酸素イオン運搬用担体として、
Pt、Pd、Rhのような貴金属をNO還元用担持金属
として使用し、必要に応じて、これら貴金属に、酸素の
脱離作用を有するAu、Agを組み合わせ担持させるこ
とにより、活性が大きく且つ低下しにくい窒素酸化物分
解用触媒が得られることを見い出し、本発明を完成する
に至った。
【0005】すなわち本発明は、(CeO21-X(Ba
O)X、(CeO21-X(Y23X、(CeO2
1-X(Gd23X、(CeO21-X(CaO)X、(C
eO21-X(Sm23X及び(BaO)Y(CeO2
1-X-Y(Gd23X(0≦X≦0.6、0.4≦Y≦
0.6、X+Y<1)からなる群から選ばれた1以上の
Ce系固体電解質から本質的になる担体に、Pt、P
d、Rh、Au及びAgからなる群から選ばれた1種以
上の貴金属を担持させてなる窒素酸化物分解用触媒を提
供する。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の触媒は、発電所、各種化
学工場又は焼結炉等に設置されている排煙脱硝装置で使
用される脱硝触媒、または自動車等の車輌や船舶の内燃
機関からの排ガス中の窒素酸化物の直接分解触媒として
使用される。
【0007】処理し得る排ガスは、通常H2O、CO2
2、N2などを主成分として含み、NOxが50〜1
0,000ppm含まれ、少量成分として炭素数1〜3
の飽和又は不飽和炭化水素(例えばメタン、エチレン、
プロパンなど)、炭素数1〜3のアルデヒド類(例えば
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドなど)、炭素数1
〜3のカルボン酸類(例えばギ酸、酢酸など)、及び1
0〜1,000ppmのSO2のような被毒成分が含ま
れる。排ガスは、温度300〜600℃、圧力は一般に
常圧付近であり、必要であれば、温度、圧力が上記範囲
に入るように調節される。窒素酸化物のうち主成分はN
Oであり、NOは式(1)で示されるように分解され
る。 2NO→N2+O2 (1) なお、NO2の場合も式(2)で示されるように分解す
ることが可能である。 2NO2→N2+2O2 (2)
【0008】(i)担体に使用するCe系固体電解質 Ce系固体電解質としては、(CeO21-X(BaO)
X、(CeO21-X(Y23X、(CeO21-X(Gd
23X、(CeO21-X(CaO)X、(CeO21-X
(Sm23X及び(BaO)Y(CeO21-X-Y(Gd
23X(ここで、0≦X≦0.6、0.4≦Y≦0.
6、X+Y<1である。)等が挙げられる。
【0009】Ce系固体電解質は、蛍石構造の結晶構造
を有し、また、酸素イオン(O2 -)と電子(e-)の両
方を導く混合導電性を有するので、その合計の導電度は
600℃で1.0×10-3〜1.0×10-2Scm-1
範囲にある。混合導電体であるCe系固体電解質は、酸
素イオンの移動により生じる起電力を担体内部又は表面
における電子の移動により自己短絡することができるの
で、酸素イオンを選択的に導く固体電解質(例えばZr
2)より低温で導電性を示し、また外部回路を必要と
しない。そのため、膜状に限らず、粉状でも導電性を示
す。このようなCe系固体電解質を担体として、貴金属
を担持する場合には、担体内の酸素イオンの移動により
生じる起電力を、担持貴金属による電子の移動により短
絡できるために、より活性が向上する。
【0010】図1に、Ce系酸化物の固体電解質((Ba
O)0.5(CeO2)0.3(Gd2O3)0.2)を担体として、NO分解能
力を有するPt、O2脱離能力を有するAgを組み合わ
せて担持した触媒(後記表3中の触媒No.16)によ
り、NOのN2への分解反応及び生成O2の触媒からの脱
離が円滑に進行することをモデル的に示す。
【0011】Ce系固体電解質を得る方法としては、そ
れぞれの元素の酢酸塩、硝酸塩等を水溶液で混合した
後、偏析を防ぎながら溶液を蒸発乾固し、固体を600
〜1,100℃、1〜10時間、焼成して複合酸化物と
する方法がある。また、Ce系固体電解質を得る別の方
法としては、それぞれの元素の酸化物を固体状態で混合
後、焼成することによりCe系固体電解質を得てもよ
い。また、担体は適当な、任意の形状に成形した後、焼
成することができる。担体の形状としては、粉状、球
状、ペレット状、ヌードル状、ハニカム状等種々の形状
が挙げられる。また、焼成は、担体に下記貴金属を担持
した後、行うこともできる。担体を製造する際に、無機
バインダーとしてシリカゾル、アルミナゾルなどを添加
して、コート形状にして固定化することもできる。焼成
後得られた担体の比表面積は2〜200m2/g、好ま
しくは5〜150m2/gである。
【0012】(ii)担持貴金属 このようにして得られた担体には、Pt、Pd、Rh、
Au、Ag等の貴金属またはこれらの混合物が担持され
る。貴金属の担体に対する比率は、担体100重量部に
対して貴金属0.1〜20重量部、好ましくは0.2〜
10重量部である。貴金属が0.1重量部未満では活性
が低くなり、20重量部を超えると触媒の価格が高価に
なる。担持する前の貴金属を含む原料としては、特に限
定されないが、例えば、上記貴金属の塩化物、硝酸塩、
塩化物酸等が挙げられる。
【0013】また、上記貴金属の中で、例えばPt、P
d、Rh等の貴金属には、NO分解により生成した酸素
の脱離を促進するために、Au、Agなどの貴金属を組
み合わせて担持することが好ましい。これら酸素脱離促
進用の貴金属の担体に対する比率は、担体100重量部
に対して酸素脱離促進用の貴金属0.1〜20重量部、
好ましくは0.2〜10重量部である。担持金属の粒径
は微粒子であるほど好ましく、1次粒径が10μm以下
が良い。
【0014】このようにして得られた触媒は、前記組成
の排ガスの処理に使用される。触媒/排ガス比は0.0
1〜5g・sec/mlであり、接触温度は300〜7
00℃、接触時間は0.01〜5secである。
【0015】図2に、触媒No.16による反応時間と
脱硝率、吸着率の関係を示す。図2では、処理条件は、
排ガス温度550℃、ガス組成(NO:2,000容量
ppm、酸素:4容量%、ヘリウム:残り)、圧力0.
1MPa(常圧)、触媒/排ガス比1.5g・sec/
mlである。図2から分かるように、本発明の窒素酸化
物直接分解用触媒はNO吸着活性を示し、NO導入初期
にはNOは100%吸着され、時間の経過と共に吸着率
は低下するが、N2の生成は定常的に起こる。本発明に
よれば触媒寿命が1年のものが得られる。なお、脱硝率
及び吸着率は、下記の式を使用して求めた。 脱硝率(%)=反応後のN2濃度/(2×反応前のNO濃度)×100 (3) NO吸着率(%)=(NOの減少量−N2の生成量/2)/反応前のNO濃度×100 (4 )
【0016】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
【0017】(担体1〜18の調製)酢酸セリウムとそ
の他元素の酢酸塩を表1に示すような重量比で秤量し、
それらを蒸留水100mlに溶解した。水溶液を加熱、
乾固した後、900℃で5時間焼成し、複合酸化物を得
た。結果を表1に示す。
【0018】
【表1】
【0019】[実施例1](触媒1〜13の調製) 上記の方法で得られた担体に表2に示すように貴金属を
担持した。活性金属(貴金属)源として、表2に示す試
薬を秤量して、蒸留水100mlに添加し水溶液を得
た。表2に示す量の担体に、上記の貴金属化合物水溶液
を添加して、約30分、約100℃で加熱、乾固した。
触媒1〜5では担体2に1種の活性金属を担持した。触
媒6〜9では担体2に2種の活性金属を担持した。触媒
10〜13では担体5、8、11、14に2種の活性金
属を担持した。触媒14〜16では担体16、17、1
8に2種の活性金属を担持した。担持後、触媒を500
℃、5時間焼成した。
【0020】
【表2】
【0021】[比較例1](比較触媒1の調製) SiO2/Al23モル比が約50のゼオライト(ZS
M−5)3.0gを0.44gの硝酸銅を含む500m
lの溶液に分散し、20時間攪拌した。その後、ゼオラ
イトを濾過してイオン交換水で充分洗浄した。得られた
ゼオライトを乾燥(100℃)後、500℃で5時間焼
成した。銅の担持量を原子吸光法で分析した。結果を表
3に示す。
【0022】[比較例2](比較触媒2の調製) La(CH3COO)3・3/2H2Oを3.5g、Sr
(CH3COO)2・1/2H2Oを0.6g、Co(C
3COO)2・4H2Oを3.2g秤量して、蒸留水1
00mlに溶解して蒸発、乾固し、900℃、5時間焼
成して、ペロブスカイト触媒を得た。結果を表3に示
す。
【0023】[初期活性の評価]実施例1〜16の触媒及
び比較例1と2の触媒を使用して、モデル排ガスの脱硝
処理を以下に示す条件で行い、各触媒の脱硝活性評価を
行った。結果を表3に示す。 触媒:メノウ製の乳鉢で粉砕したもの300mg 排ガス温度:550℃ 排ガス組成(NO:2,100容量ppm、O2:4容
量%、He:残り) ガス流量:12ml/min 触媒量/ガス流量(W/F):1.5g・sec/ml 反応前後のガス中のN2、NO、NO2を質量分析計を用
いて分析し、脱硝率、NO酸化率をそれぞれ前記式
(3)、(4)により求めた。
【0024】比較例2は非常に活性が低いのに対して、
Ce系固体電解質を担体として用いた本発明の触媒1〜
16は、NO分解活性を示す。特に触媒No.16で
は、高いNO分解活性が得られた。触媒No.16の活
性は図2に示すようにNOの吸着も示すが、定常的にN
O分解活性を示す。
【0025】
【表3】
【0026】[活性の耐久性評価]実施例1〜16の触媒
及び比較例1、2の触媒を、以下に示す条件でエージン
グ処理した後、上記[初期活性の評価]と同様に活性評価
した。結果を表3に示す。 エージングガス組成(水分:6容量%、SO2:100
容量ppm、空気:残り) ガス温度:550℃ 触媒量/ガス流量(W/F):0.9g・sec/ml エージング時間:50時間
【0027】エージング処理した後の活性評価結果で
は、比較例1の触媒活性は硫酸塩の形成やゼオライト構
造が壊れることなどにより、活性が低下しているのに対
して、本発明の触媒は安定な活性を維持している。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、排ガス中のNOを直接
分解できる触媒であって、活性が大きく且つ活性が低下
し難い触媒を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る触媒No.16(Pt,Ag/(BaO)0.5
(CeO2)0.3(Gd2O3)0.2)による、NOのN2への分解、及
び生成O2の触媒からの脱離を示すモデル図である。
【図2】本発明に係る触媒No.16による反応時間と
脱硝率(%)、吸着率(%)の関係を示すグラフであ
る。
フロントページの続き (72)発明者 飯田 耕三 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 Fターム(参考) 4D048 AA06 AB02 BA15X BA18X BA19X BA30X BA31X BA33X BA34X BA42X BB01 BC01 4G069 AA01 AA04 AA08 AA09 BB06A BB06B BB06C BB08C BC09A BC09B BC09C BC13A BC13B BC13C BC32A BC32B BC32C BC33A BC33B BC33C BC40A BC40B BC40C BC43A BC43B BC43C BC44A BC44B BC44C BC71A BC71B BC71C BC72A BC72B BC72C BC75A BC75B BC75C CA02 CA03 CA08 DA06 EA01Y EA02Y ED07 FA01 FA02 FB14

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (CeO21-X(BaO)X、(Ce
    21-X(Y23X、(CeO21-X(Gd23X
    (CeO21-X(CaO)X、(CeO21-X(Sm2
    3X及び(BaO)Y(CeO21-X-Y(Gd23
    X(0≦X≦0.6、0.4≦Y≦0.6、X+Y<
    1)からなる群から選ばれた1以上のCe系固体電解質
    から本質的になる担体に、Pt、Pd、Rh、Au及び
    Agからなる群から選ばれた1種以上の貴金属を担持さ
    せてなる窒素酸化物分解用触媒。
JP11235252A 1999-08-23 1999-08-23 窒素酸化物分解用触媒 Withdrawn JP2001058130A (ja)

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