JP2001041005A - ガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート - Google Patents
ガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サポートInfo
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/12—Cooling
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
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- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/002—Wall structures
-
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- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート
に関し、燃焼振動によりサポートが破損しても配管より
サポート部品が脱落しないようにし、ガスタービン部に
侵入しないようにする。 【解決手段】 尾筒１０２の壁面には溶接８２，８３で
外側取付部材１が固定され、その内側にはリング１２が
挟み込まれ、両端において溶接８０で１１，１２が固定
されている。リング１２は蒸気配管１０１よりやや大き
めの径で配管１０１に挿通され、配管１０１外周とリン
グ１２内周とは３ヶ所で溶接８１で固定されている。結
果として配管１０１はリング１２に固定され、リング１
２は外側取付部材１に固定され、外側取付部材１は尾筒
１０２壁面に固定されているので、配管は取付部材１に
支持されると共に、万一、溶接８２，８３が振動等で外
れても、取付部材１はリング１２に固定されているので
配管１０１から脱落することがない。
に関し、燃焼振動によりサポートが破損しても配管より
サポート部品が脱落しないようにし、ガスタービン部に
侵入しないようにする。 【解決手段】 尾筒１０２の壁面には溶接８２，８３で
外側取付部材１が固定され、その内側にはリング１２が
挟み込まれ、両端において溶接８０で１１，１２が固定
されている。リング１２は蒸気配管１０１よりやや大き
めの径で配管１０１に挿通され、配管１０１外周とリン
グ１２内周とは３ヶ所で溶接８１で固定されている。結
果として配管１０１はリング１２に固定され、リング１
２は外側取付部材１に固定され、外側取付部材１は尾筒
１０２壁面に固定されているので、配管は取付部材１に
支持されると共に、万一、溶接８２，８３が振動等で外
れても、取付部材１はリング１２に固定されているので
配管１０１から脱落することがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービン蒸気冷
却燃焼器の配管サポートに関し、燃焼振動等で配管サポ
ートが破損した場合でも、脱落を防止してタービン部に
破片が侵入しないようにしてガスタービンの事故を防止
するようにしたものである。
却燃焼器の配管サポートに関し、燃焼振動等で配管サポ
ートが破損した場合でも、脱落を防止してタービン部に
破片が侵入しないようにしてガスタービンの事故を防止
するようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】図５はガスタービンの蒸気冷却燃焼器を
示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。図にお
いて、燃焼器の尾筒１０２には燃焼ガス出口１０４を備
え、高温の燃焼ガスがガスタービンのガスパスに供給さ
れる。尾筒１０２には、又車室より空気を取込むための
バイパス管接続口１０３があり、その周囲には蒸気配管
１０１が配設されている。蒸気配管１０１は、燃焼器の
尾筒の内壁周囲に設けられた冷却用の通路に蒸気供給口
１０５から冷却用蒸気を供給し、尾筒１０２周囲を冷却
して昇温した蒸気を蒸気回収口１０６から回収するため
の配管である。蒸気配管１０１は配管サポート１１０，
１１１，１１２により支持され、各配管サポートは尾筒
壁面に固定されている。
示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。図にお
いて、燃焼器の尾筒１０２には燃焼ガス出口１０４を備
え、高温の燃焼ガスがガスタービンのガスパスに供給さ
れる。尾筒１０２には、又車室より空気を取込むための
バイパス管接続口１０３があり、その周囲には蒸気配管
１０１が配設されている。蒸気配管１０１は、燃焼器の
尾筒の内壁周囲に設けられた冷却用の通路に蒸気供給口
１０５から冷却用蒸気を供給し、尾筒１０２周囲を冷却
して昇温した蒸気を蒸気回収口１０６から回収するため
の配管である。蒸気配管１０１は配管サポート１１０，
１１１，１１２により支持され、各配管サポートは尾筒
壁面に固定されている。
【０００３】図６は図５におけるＤ−Ｄ矢視図であり、
配管サポート１１０を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
上面図、（ｃ）は側面図である。図において、蒸気配管
１０１は、上下からクランプ１２１，１２２により、周
囲にスペーサ１２５を介して挟み込まれ、ボルト・ナッ
ト１２３，１２４で固定されており、クランプ１２２に
は取付部材１２２ａが取付けられ、取付部材１２２ａを
尾筒１０２の壁面に溶接で固定し、蒸気配管１０１を支
持している。この例では、クランプ１２２の一端に取付
部材１２２ａを取付けて一端で蒸気配管１０１を支持す
る例である。
配管サポート１１０を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
上面図、（ｃ）は側面図である。図において、蒸気配管
１０１は、上下からクランプ１２１，１２２により、周
囲にスペーサ１２５を介して挟み込まれ、ボルト・ナッ
ト１２３，１２４で固定されており、クランプ１２２に
は取付部材１２２ａが取付けられ、取付部材１２２ａを
尾筒１０２の壁面に溶接で固定し、蒸気配管１０１を支
持している。この例では、クランプ１２２の一端に取付
部材１２２ａを取付けて一端で蒸気配管１０１を支持す
る例である。
【０００４】図７は図５におけるＥ−Ｅ矢視図であり、
配管サポート１１１を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
上面図、（ｃ）は側面図である。図において、図６と同
様に蒸気配管１０１は上下のクランプ２２１，２２２に
よりスペーサ２２５を介して挟み込まれ、ボルト・ナッ
ト２２３，２２４で固定されており、クランプ２２２の
中央部分には取付部材２２２ａが取付けられ、取付部材
２２２ａを尾筒１０２の壁面に溶接で固定し、蒸気配管
１０１を支持している。この例では、クランプ２２２の
中央部の取付部材２２２ａで蒸気配管１０１を支持する
例である。
配管サポート１１１を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
上面図、（ｃ）は側面図である。図において、図６と同
様に蒸気配管１０１は上下のクランプ２２１，２２２に
よりスペーサ２２５を介して挟み込まれ、ボルト・ナッ
ト２２３，２２４で固定されており、クランプ２２２の
中央部分には取付部材２２２ａが取付けられ、取付部材
２２２ａを尾筒１０２の壁面に溶接で固定し、蒸気配管
１０１を支持している。この例では、クランプ２２２の
中央部の取付部材２２２ａで蒸気配管１０１を支持する
例である。
【０００５】図８は図５におけるＦ−Ｆ矢視図であり、
配管サポート１１２を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
上面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図である。これ
ら図において、蒸気配管１０１は、上下のクランプ３２
１，３２２により周囲にスペーサ３２５を介して挟み込
まれ、ボルト・ナット３２３，３２４で固定されてお
り、クランプ３２２にはＬ字状に取付部材３２２ａ，３
２２ｂが取付けられ、これら取付部材３２２ａ，３２２
ｂを尾筒１０２の壁面に固定し、蒸気配管１０１を支持
している。この例では取付部材３２２ａ，３２２ｂをＬ
字状に組合せて蒸気配管１０１を支持する例である。
配管サポート１１２を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
上面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図である。これ
ら図において、蒸気配管１０１は、上下のクランプ３２
１，３２２により周囲にスペーサ３２５を介して挟み込
まれ、ボルト・ナット３２３，３２４で固定されてお
り、クランプ３２２にはＬ字状に取付部材３２２ａ，３
２２ｂが取付けられ、これら取付部材３２２ａ，３２２
ｂを尾筒１０２の壁面に固定し、蒸気配管１０１を支持
している。この例では取付部材３２２ａ，３２２ｂをＬ
字状に組合せて蒸気配管１０１を支持する例である。
【０００６】このように従来は蒸気配管１０１を上下の
クランプ、スペーサ、ボルト・ナットを用いて固定し、
下側のクランプを尾筒１０２の曲面に応じて取付部材１
２２ａ，２２２ａ、又は３２２ａと３２２ｂを用いて尾
筒の壁面に固定し、配管を支持すると共に振動、等から
防止するようにしていた。
クランプ、スペーサ、ボルト・ナットを用いて固定し、
下側のクランプを尾筒１０２の曲面に応じて取付部材１
２２ａ，２２２ａ、又は３２２ａと３２２ｂを用いて尾
筒の壁面に固定し、配管を支持すると共に振動、等から
防止するようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述のようにガスター
ビンの蒸気冷却燃焼器には尾筒の壁面に冷却蒸気用の配
管が配設されており、この蒸気配管を配管サポートで固
定し、配管サポートを尾筒の壁面に溶接で固定して支持
している。この配管サポートは、コの字型の上下のサポ
ートで内部にスペーサを介して蒸気配管を挟み込み、ボ
ルト・ナットで締付けており、配管サポートは尾筒壁面
に固定される構造である。燃焼器は運転中には、燃焼振
動が生じており、振動疲労によりこのような配管サポー
トは、その尾筒壁面の取付部材が外れることがあり、万
一破損して取付部材が壁面から離れた場合には、振動に
より例えば、ボルト・ナットが外れると配管からクラン
プが脱落し、これら部品がタービン部へ燃焼ガスと共に
入り込んでしまい、このような場合にはガスタービンの
ブレードに大きな損傷を与える可能性が大である。
ビンの蒸気冷却燃焼器には尾筒の壁面に冷却蒸気用の配
管が配設されており、この蒸気配管を配管サポートで固
定し、配管サポートを尾筒の壁面に溶接で固定して支持
している。この配管サポートは、コの字型の上下のサポ
ートで内部にスペーサを介して蒸気配管を挟み込み、ボ
ルト・ナットで締付けており、配管サポートは尾筒壁面
に固定される構造である。燃焼器は運転中には、燃焼振
動が生じており、振動疲労によりこのような配管サポー
トは、その尾筒壁面の取付部材が外れることがあり、万
一破損して取付部材が壁面から離れた場合には、振動に
より例えば、ボルト・ナットが外れると配管からクラン
プが脱落し、これら部品がタービン部へ燃焼ガスと共に
入り込んでしまい、このような場合にはガスタービンの
ブレードに大きな損傷を与える可能性が大である。
【０００８】そこで本発明では、ガスタービンの蒸気冷
却燃焼器の蒸気配管を支持するサポートに工夫をし、燃
焼器の燃焼振動等でサポートが破損した場合でも、サポ
ート部品が配管から脱落しないような構造として、これ
により破損したサポート部品がタービン部に侵入するこ
とがなく、ガスタービンのブレードに損傷を与えるよう
な事故を防止することを課題としてなされたものであ
る。
却燃焼器の蒸気配管を支持するサポートに工夫をし、燃
焼器の燃焼振動等でサポートが破損した場合でも、サポ
ート部品が配管から脱落しないような構造として、これ
により破損したサポート部品がタービン部に侵入するこ
とがなく、ガスタービンのブレードに損傷を与えるよう
な事故を防止することを課題としてなされたものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決するために次の手段を提供する。
解決するために次の手段を提供する。
【００１０】蒸気配管外周に挿通され同配管と固定され
るリングと、Ｕ字形状をした部材であって、同部材の内
側曲面に前記リングと接し、同リングを固定すると共
に、前記曲面と反対側の両端において尾筒壁面に固定さ
れる外側取付部材とを備えてなることを特徴とするガス
タービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート。
るリングと、Ｕ字形状をした部材であって、同部材の内
側曲面に前記リングと接し、同リングを固定すると共
に、前記曲面と反対側の両端において尾筒壁面に固定さ
れる外側取付部材とを備えてなることを特徴とするガス
タービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート。
【００１１】本発明の配管サポートにおいては、蒸気配
管にはリングが挿通され、配管はそのリングに外周囲が
溶接等で固定される。リングの外周はＵ字状の外側取付
部材の曲面の内周に接し、溶接等でこれに固定され、か
つ外側取付部材の両端は燃焼器の尾筒の壁面に溶接等で
固定される。従って、蒸気配管は尾筒壁面に外側取付部
材で支持されると共に、外側取付部材はリングに固定さ
れるので、万一燃焼振動、等の疲労により外側取付部材
が壁面から外れても、リングが外側取付部材を蒸気配管
に支持しており、外れた部材が配管から脱落することが
ない。そのため、これら脱落した部材がガスタービンの
ガス通路内に侵入することもなく、ブレード等の損傷を
防止することができる。
管にはリングが挿通され、配管はそのリングに外周囲が
溶接等で固定される。リングの外周はＵ字状の外側取付
部材の曲面の内周に接し、溶接等でこれに固定され、か
つ外側取付部材の両端は燃焼器の尾筒の壁面に溶接等で
固定される。従って、蒸気配管は尾筒壁面に外側取付部
材で支持されると共に、外側取付部材はリングに固定さ
れるので、万一燃焼振動、等の疲労により外側取付部材
が壁面から外れても、リングが外側取付部材を蒸気配管
に支持しており、外れた部材が配管から脱落することが
ない。そのため、これら脱落した部材がガスタービンの
ガス通路内に侵入することもなく、ブレード等の損傷を
防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係るガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サ
ポートを適用した例を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は
側面図である。図において符号１０１乃至１０６は図５
に示す従来例と同じ機能を有するものであり、詳しい説
明は省略し、そのまま引用して説明するが、本発明の特
徴部分は符号１，２，３の配管サポートであり、以下に
詳しく説明する。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係るガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サ
ポートを適用した例を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は
側面図である。図において符号１０１乃至１０６は図５
に示す従来例と同じ機能を有するものであり、詳しい説
明は省略し、そのまま引用して説明するが、本発明の特
徴部分は符号１，２，３の配管サポートであり、以下に
詳しく説明する。
【００１３】図２は図１におけるＡ−Ａ矢視図であり、
（ａ）が正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図、
（ｃ）は右側面図、（ｄ）は左側図である。これら図に
おいて、１は配管サポート全体であり、１１は外側取付
部材、１２は外側取付部材１１の曲面に内接するリング
であり、蒸気配管１０１の外側よりはやや大きめの内径
を有し、配管に挿通されている。
（ａ）が正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図、
（ｃ）は右側面図、（ｄ）は左側図である。これら図に
おいて、１は配管サポート全体であり、１１は外側取付
部材、１２は外側取付部材１１の曲面に内接するリング
であり、蒸気配管１０１の外側よりはやや大きめの内径
を有し、配管に挿通されている。
【００１４】外側取付部材１１とリング１２とは外側取
付部材１１の両端接触面において２ヶ所で溶接８０で固
定されている。リング１２内周と蒸気配管１０１とは３
ヶ所において溶接８１で固定され、更に外側取付部材１
１は尾筒１０２の壁曲面に２ヶ所で溶接８２，８３が施
されて固定され、蒸気配管１０１を支持している。
付部材１１の両端接触面において２ヶ所で溶接８０で固
定されている。リング１２内周と蒸気配管１０１とは３
ヶ所において溶接８１で固定され、更に外側取付部材１
１は尾筒１０２の壁曲面に２ヶ所で溶接８２，８３が施
されて固定され、蒸気配管１０１を支持している。
【００１５】上記構造の配管サポート１では、蒸気配管
１０１は、溶接８１により３ヶ所でリング１２内周囲に
固定され、リング１２はその外周が２ヶ所両端で外側取
付部材１１の曲面に溶接８０により固定され、かつ、外
側取付部材１１は尾筒１０２の壁面に配管の高さに合せ
て両端寸法が定められ、溶接８２，８３で固定されてい
る。
１０１は、溶接８１により３ヶ所でリング１２内周囲に
固定され、リング１２はその外周が２ヶ所両端で外側取
付部材１１の曲面に溶接８０により固定され、かつ、外
側取付部材１１は尾筒１０２の壁面に配管の高さに合せ
て両端寸法が定められ、溶接８２，８３で固定されてい
る。
【００１６】結果として蒸気配管１０１は、尾筒１０２
の壁面に外側取付部材１１で支持されると共に、外側取
付部材１１はリング１２に固定されている。従って、万
一、外側取付部材１１の溶接８２，８３が燃焼振動等に
より２ヶ所共外れたとしても、外側取付部材１１はリン
グ１２に固定されているので脱落することがなく、又リ
ング１２は配管１０１に挿通されているので、部材１１
が配管１０１から脱落することがない。
の壁面に外側取付部材１１で支持されると共に、外側取
付部材１１はリング１２に固定されている。従って、万
一、外側取付部材１１の溶接８２，８３が燃焼振動等に
より２ヶ所共外れたとしても、外側取付部材１１はリン
グ１２に固定されているので脱落することがなく、又リ
ング１２は配管１０１に挿通されているので、部材１１
が配管１０１から脱落することがない。
【００１７】図３は図１におけるＢ−Ｂ矢視図であり、
（ａ）が正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面図、
（ｃ）は側面図である。２は配管サポートであり、その
構造は図２に示すものと同じ構造であり、再度説明する
と、２１は外側取付部材、２２は外側取付部材２１の曲
面に内接するリングであり、蒸気配管１０１の外側より
はやや大きめの内径を有し、配管に挿通されている。
（ａ）が正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面図、
（ｃ）は側面図である。２は配管サポートであり、その
構造は図２に示すものと同じ構造であり、再度説明する
と、２１は外側取付部材、２２は外側取付部材２１の曲
面に内接するリングであり、蒸気配管１０１の外側より
はやや大きめの内径を有し、配管に挿通されている。
【００１８】外側取付部材２１とリング２２とは外側取
付部材２１の両端接触面において２ヶ所で溶接８０で固
定されている。リング２２内周と蒸気配管２１とは３ヶ
所において溶接８１で固定され、更に外側取付部材２１
は尾筒１０２の壁曲面に２ヶ所で溶接８２，８３が施さ
れ、蒸気配管１０１を支持している。
付部材２１の両端接触面において２ヶ所で溶接８０で固
定されている。リング２２内周と蒸気配管２１とは３ヶ
所において溶接８１で固定され、更に外側取付部材２１
は尾筒１０２の壁曲面に２ヶ所で溶接８２，８３が施さ
れ、蒸気配管１０１を支持している。
【００１９】上記構造の配管サポート２では、蒸気配管
１０１は、溶接８１により３ヶ所でリング２２内周囲に
固定され、リング２２はその外周が２ヶ所で外側取付部
材２１の曲面に両端で溶接８０により固定され、かつ、
外側取付部材２１は尾筒１０２の壁面に配管の高さに合
せて両端寸法が定められ、溶接８２，８３で固定されて
いる。
１０１は、溶接８１により３ヶ所でリング２２内周囲に
固定され、リング２２はその外周が２ヶ所で外側取付部
材２１の曲面に両端で溶接８０により固定され、かつ、
外側取付部材２１は尾筒１０２の壁面に配管の高さに合
せて両端寸法が定められ、溶接８２，８３で固定されて
いる。
【００２０】結果として、蒸気配管１０１は、配管サポ
ート１と同様に、尾筒１０２の壁面に外側取付部材２１
で支持されると共に、外側取付部材２１はリング２２に
固定されている。従って、万一、外側取付部材２１の溶
接８２，８３が燃焼振動等により２ヶ所共外れたとして
も、外側取付部材２１はリング２２に固定されているの
で脱落することがなく、又リング２２は配管１０１に挿
通されているので、これを脱落することがない。
ート１と同様に、尾筒１０２の壁面に外側取付部材２１
で支持されると共に、外側取付部材２１はリング２２に
固定されている。従って、万一、外側取付部材２１の溶
接８２，８３が燃焼振動等により２ヶ所共外れたとして
も、外側取付部材２１はリング２２に固定されているの
で脱落することがなく、又リング２２は配管１０１に挿
通されているので、これを脱落することがない。
【００２１】図４は図１におけるＣ−Ｃ矢視図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面
図、（ｃ）は側面図で、基本的な構造は配管サポート
１，２と同じ構造である。これら図において、３は配管
サポート全体であり、３１は外側取付部材、３２は外側
取付部材３１の曲面に内接するリングであり、蒸気配管
１０１の外側よりはやや大きめの内径を有し、配管に挿
通されている。
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面
図、（ｃ）は側面図で、基本的な構造は配管サポート
１，２と同じ構造である。これら図において、３は配管
サポート全体であり、３１は外側取付部材、３２は外側
取付部材３１の曲面に内接するリングであり、蒸気配管
１０１の外側よりはやや大きめの内径を有し、配管に挿
通されている。
【００２２】外側取付部材３１とリング３２とは外側取
付部材３１の両端接触面において２ヶ所で溶接８０で固
定されている。リング３２内周と蒸気配管３１とは３ヶ
所において溶接８１で固定され、更に外側取付部材３１
は尾筒１０２の壁曲面に２ヶ所で溶接８２，８３が施さ
れ、蒸気配管１０１を支持している。
付部材３１の両端接触面において２ヶ所で溶接８０で固
定されている。リング３２内周と蒸気配管３１とは３ヶ
所において溶接８１で固定され、更に外側取付部材３１
は尾筒１０２の壁曲面に２ヶ所で溶接８２，８３が施さ
れ、蒸気配管１０１を支持している。
【００２３】上記構造の配管サポート３では、蒸気配管
１０１は、溶接８１により３ヶ所でリング３２内周囲に
固定され、リング３２はその外周が２ヶ所で外側取付部
材３１の曲面に両端で溶接８０により固定され、かつ、
外側取付部材３１は尾筒１０２の壁面に配管の高さに合
せて両端寸法が定められ、溶接８２，８３で固定されて
いる。
１０１は、溶接８１により３ヶ所でリング３２内周囲に
固定され、リング３２はその外周が２ヶ所で外側取付部
材３１の曲面に両端で溶接８０により固定され、かつ、
外側取付部材３１は尾筒１０２の壁面に配管の高さに合
せて両端寸法が定められ、溶接８２，８３で固定されて
いる。
【００２４】結果として、蒸気配管１０１は、配管サポ
ート１，２と同様に、尾筒１０２の壁面に外側取付部材
３１で支持されると共に、外側取付部材３１はリング３
２に固定されている。従って、万一、外側取付部材３１
の溶接８２，８３が燃焼振動等により２ヶ所共外れたと
しても、外側取付部材３１はリング３２に固定されてい
るので脱落することがなく、又リング３２は配管１０１
に挿通されているので、これを脱落することがない。
ート１，２と同様に、尾筒１０２の壁面に外側取付部材
３１で支持されると共に、外側取付部材３１はリング３
２に固定されている。従って、万一、外側取付部材３１
の溶接８２，８３が燃焼振動等により２ヶ所共外れたと
しても、外側取付部材３１はリング３２に固定されてい
るので脱落することがなく、又リング３２は配管１０１
に挿通されているので、これを脱落することがない。
【００２５】
【発明の効果】本発明のガスタービン蒸気冷却燃焼器の
配管サポートは、蒸気配管外周に挿通され同配管と固定
されるリングと、Ｕ字形状をした部材であって、同部材
の内側曲面に前記リングと接し、同リングを固定すると
共に、前記曲面と反対側の両端において尾筒壁面に固定
される外側取付部材とを備えてなることを特徴としてい
る。このような配管サポートにより、蒸気配管は尾筒壁
面に外側取付部材で支持されると共に、外側取付部材は
リングに固定されるので、万一燃焼振動、等の疲労によ
り外側取付部材が壁面から外れても、リングが外側取付
部材を蒸気配管に支持しており、外れた部材が配管から
脱落することがない。そのため、これら脱落した部材が
ガスタービンのガス通路内に侵入することもなく、ブレ
ード等の損傷を防止することができる。
配管サポートは、蒸気配管外周に挿通され同配管と固定
されるリングと、Ｕ字形状をした部材であって、同部材
の内側曲面に前記リングと接し、同リングを固定すると
共に、前記曲面と反対側の両端において尾筒壁面に固定
される外側取付部材とを備えてなることを特徴としてい
る。このような配管サポートにより、蒸気配管は尾筒壁
面に外側取付部材で支持されると共に、外側取付部材は
リングに固定されるので、万一燃焼振動、等の疲労によ
り外側取付部材が壁面から外れても、リングが外側取付
部材を蒸気配管に支持しており、外れた部材が配管から
脱落することがない。そのため、これら脱落した部材が
ガスタービンのガス通路内に侵入することもなく、ブレ
ード等の損傷を防止することができる。
【図１】本発明の実施の一形態に係るガスタービン蒸気
冷却燃焼器の配管サポートを適用した燃焼器を示し、
（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
冷却燃焼器の配管サポートを適用した燃焼器を示し、
（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図、（ｃ）は
側面図である。
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面図、（ｃ）は
側面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ矢視図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図、（ｃ）は
側面図である。
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＹ−Ｙ断面図、（ｃ）は
側面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ矢視図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面図、（ｃ）は
側面図である。
面図、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面図、（ｃ）は
側面図である。
【図５】ガスタービン蒸気冷却燃焼器の従来の配管サポ
ートを適用した燃焼器を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）
は側面図である。
ートを適用した燃焼器を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）
は側面図である。
【図６】図５におけるＤ−Ｄ矢視図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】図５におけるＥ−Ｅ矢視図であり、（ａ）は正
面部、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
面部、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】図５におけるＦ−Ｆ矢視図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図、（Ｄ）は底面
図である。
面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は側面図、（Ｄ）は底面
図である。
１，２，３ 配管サポート １１，２１，３１ 外側取付部材 １２，２２，３２ リング ８１，８２，８３ 溶接 １０１ 蒸気配管 １０２ 尾筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 由明 仙台市青葉区一番町三丁目７番１番号 東 北電力株式会社内 (72)発明者 藤田 裕之 仙台市青葉区一番町三丁目７番１番号 東 北電力株式会社内 (72)発明者 小笠原 浩幸 仙台市青葉区一番町三丁目７番１番号 東 北電力株式会社内 (72)発明者 山田 昇 新潟県北蒲原郡聖籠町東港一丁目１−155 東北電力株式会社東新潟火力発電所建設 所内 (72)発明者 安藤 郁生 新潟県北蒲原郡聖籠町東港一丁目１−155 東北電力株式会社東新潟火力発電所建設 所内 (72)発明者 近藤 晴彦 新潟県北蒲原郡聖籠町東港一丁目１−155 東北電力株式会社東新潟火力発電所建設 所内 (72)発明者 千葉 一教 新潟県北蒲原郡聖籠町東港一丁目１−155 東北電力株式会社東新潟火力発電所建設 所内 (72)発明者 岩崎 洋一 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 高濱 正幸 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 屋納 光一朗 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 Ｆターム(参考） 3H023 AA02 AB07 AC21 AD31 AD56 AD57 AE07
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気配管外周に挿通され同配管と固定さ
れるリングと、Ｕ字形状をした部材であって、同部材の
内側曲面に前記リングと接し、同リングを固定すると共
に、前記曲面と反対側の両端において尾筒壁面に固定さ
れる外側取付部材とを備えてなることを特徴とするガス
タービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11218588A JP2001041005A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | ガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート |
| EP00115747A EP1074791A3 (en) | 1999-08-02 | 2000-07-21 | Piping support of gas turbine steam cooled combustor |
| CA002314285A CA2314285C (en) | 1999-08-02 | 2000-07-21 | Piping support of gas turbine steam cooled combustor |
| US09/624,179 US6523352B1 (en) | 1999-08-02 | 2000-07-24 | Piping support of gas turbine steam cooled combustor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11218588A JP2001041005A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | ガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001041005A true JP2001041005A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16722318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11218588A Withdrawn JP2001041005A (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | ガスタービン蒸気冷却燃焼器の配管サポート |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6523352B1 (ja) |
| EP (1) | EP1074791A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001041005A (ja) |
| CA (1) | CA2314285C (ja) |
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| JP2012189115A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 配管サポート調整加工用治具 |
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- 2000-07-21 CA CA002314285A patent/CA2314285C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-21 EP EP00115747A patent/EP1074791A3/en not_active Withdrawn
- 2000-07-24 US US09/624,179 patent/US6523352B1/en not_active Expired - Lifetime
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