JP2000322999A - スタータ用マグネットスイッチ - Google Patents
スタータ用マグネットスイッチInfo
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- JP2000322999A JP2000322999A JP11131464A JP13146499A JP2000322999A JP 2000322999 A JP2000322999 A JP 2000322999A JP 11131464 A JP11131464 A JP 11131464A JP 13146499 A JP13146499 A JP 13146499A JP 2000322999 A JP2000322999 A JP 2000322999A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/02—Non-polarised relays
- H01H51/04—Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
- H01H51/06—Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
- H01H51/065—Relays having a pair of normally open contacts rigidly fixed to a magnetic core movable along the axis of a solenoid, e.g. relays for starting automobiles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/14—Terminal arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 固定端子間の軸間距離を小さくすることな
く、小型で軽量なスタータ用マグネットスイッチを得
る。 【解決手段】 スイッチケース１０９とかしめ部１０９
ｄによりスイッチケース１０９に固着されたモールドキ
ャップ１０８と固定接点軸１０７ａおよび固定接点１０
７ｂからなる２つの固定端子１０７と可動接点５とを備
えたマグネットスイッチにおいて、かしめ部１０９ｄは
モールドキャップ１０８の開口端部１０８ｂ近傍で固定
端子１０７とコイル端子導体２１との間に設けられ、ス
イッチケース１０９の内径ｄ３よりも径方向内側の位置
でモールドキャップ１０８にかしめ係合された４つのか
しめ部を構成する。モールドキャップ１０８の外径寸法
ｄ１がスイッチケース１０９の外径寸法ｄ２に対してほ
ぼ同等以上であってもよい。固定接点１０７ｂの断面形
が８角形であり、辺１０８ｆ、１０８ｇは、モールドキ
ャップ１０８の外周表面１０８ｈにほぼ平行である。
く、小型で軽量なスタータ用マグネットスイッチを得
る。 【解決手段】 スイッチケース１０９とかしめ部１０９
ｄによりスイッチケース１０９に固着されたモールドキ
ャップ１０８と固定接点軸１０７ａおよび固定接点１０
７ｂからなる２つの固定端子１０７と可動接点５とを備
えたマグネットスイッチにおいて、かしめ部１０９ｄは
モールドキャップ１０８の開口端部１０８ｂ近傍で固定
端子１０７とコイル端子導体２１との間に設けられ、ス
イッチケース１０９の内径ｄ３よりも径方向内側の位置
でモールドキャップ１０８にかしめ係合された４つのか
しめ部を構成する。モールドキャップ１０８の外径寸法
ｄ１がスイッチケース１０９の外径寸法ｄ２に対してほ
ぼ同等以上であってもよい。固定接点１０７ｂの断面形
が８角形であり、辺１０８ｆ、１０８ｇは、モールドキ
ャップ１０８の外周表面１０８ｈにほぼ平行である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はスタータ用マグネ
ットスイッチに関するものであり、とくにマグネットス
イッチを小型化するための構造に関するものである。
ットスイッチに関するものであり、とくにマグネットス
イッチを小型化するための構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスタータ用マグネットスイッチ
は、例えば、図７および８に示すような構造を持つもの
である。図７は従来のスタータ用マグネットスイッチの
側面図であり、図８は図７のVIII-VIII断面図である。
図８において、絶縁体からなるコイル巻き枠２に巻回さ
れ、リード線１８が引き出された電磁コイル３がほぼ円
筒形のスイッチケース９に収納されている。コイル巻き
枠２の内周には薄肉円筒のブッシュ１２が挿通しスイッ
チケース９に嵌合して固定されている。ブッシュ１２の
内周には端部に鍔部１ａを有する磁性体からなる円筒状
の固定鉄心１が設けられている。また、ブッシュ１２の
内周には固定鉄心１に対向して可動鉄心１０が設けら
れ、固定鉄心１と可動鉄心１０との間にはコイルスプリ
ングである戻しばね１１が縮設されている。
は、例えば、図７および８に示すような構造を持つもの
である。図７は従来のスタータ用マグネットスイッチの
側面図であり、図８は図７のVIII-VIII断面図である。
図８において、絶縁体からなるコイル巻き枠２に巻回さ
れ、リード線１８が引き出された電磁コイル３がほぼ円
筒形のスイッチケース９に収納されている。コイル巻き
枠２の内周には薄肉円筒のブッシュ１２が挿通しスイッ
チケース９に嵌合して固定されている。ブッシュ１２の
内周には端部に鍔部１ａを有する磁性体からなる円筒状
の固定鉄心１が設けられている。また、ブッシュ１２の
内周には固定鉄心１に対向して可動鉄心１０が設けら
れ、固定鉄心１と可動鉄心１０との間にはコイルスプリ
ングである戻しばね１１が縮設されている。
【０００３】スイッチケース９は、電磁コイル３ととも
に固定鉄心１を収容し、また、可動鉄心１０をブッシュ
１２内周面に摺動自在に収容する。スイッチケース９の
中空円筒部は、その肉厚が端部で薄くなり、樹脂をモー
ルドしたモールドキャップ８をかしめ固定するための薄
肉部９ａが形成されている。モールドキャップ８の端部
に全周にわたって設けられた段付き部８ｂをスイッチケ
ース９の薄肉部９ａでローリングかしめし、薄肉部９ａ
の終端はかしめ部９ｂが形成される。
に固定鉄心１を収容し、また、可動鉄心１０をブッシュ
１２内周面に摺動自在に収容する。スイッチケース９の
中空円筒部は、その肉厚が端部で薄くなり、樹脂をモー
ルドしたモールドキャップ８をかしめ固定するための薄
肉部９ａが形成されている。モールドキャップ８の端部
に全周にわたって設けられた段付き部８ｂをスイッチケ
ース９の薄肉部９ａでローリングかしめし、薄肉部９ａ
の終端はかしめ部９ｂが形成される。
【０００４】固定鉄心１の内周には、固定鉄心１に摺動
自在に支持された棒状の可動接点軸４が設けられてい
る。また、可動接点軸４には平板状の導電体である可動
接点５が設けられ、絶縁材からなる絶縁ワッシャ６およ
び１３により挟持され可動接点軸４と電気的に絶縁した
状態を維持している。絶縁ワッシャ６と可動接点軸４の
鍔部４ａとの間にはコイルスプリングである押しばね１
５が縮設されている。一方、絶縁ワッシャ６に隣接して
止め輪１４が設けられ、可動接点軸４の溝に挿入固定さ
れている。したがって、可動接点５は可動接点軸４の鍔
部４ａ側に摺動自在に保持される。さらに、可動接点軸
４のモールドキャップ側８の端部には、コイルスプリン
グである戻しばね１６が、モールドキャップ８と止め輪
１４との間に可動接点軸４を覆うように縮設されてい
る。
自在に支持された棒状の可動接点軸４が設けられてい
る。また、可動接点軸４には平板状の導電体である可動
接点５が設けられ、絶縁材からなる絶縁ワッシャ６およ
び１３により挟持され可動接点軸４と電気的に絶縁した
状態を維持している。絶縁ワッシャ６と可動接点軸４の
鍔部４ａとの間にはコイルスプリングである押しばね１
５が縮設されている。一方、絶縁ワッシャ６に隣接して
止め輪１４が設けられ、可動接点軸４の溝に挿入固定さ
れている。したがって、可動接点５は可動接点軸４の鍔
部４ａ側に摺動自在に保持される。さらに、可動接点軸
４のモールドキャップ側８の端部には、コイルスプリン
グである戻しばね１６が、モールドキャップ８と止め輪
１４との間に可動接点軸４を覆うように縮設されてい
る。
【０００５】モールドキャップ８の内部の可動接点５と
対向する位置に、可動接点５が当接するほぼ円筒形の固
定接点７ｂと接点端子導体である固定接点軸７ａとから
構成される固定端子７が２つ設けられている。固定端子
７はモールドキャップ８に嵌入して固着されている。固
定接点７ｂとモールドキャップ８との間には、シート状
のパッキン１９が挟持され、モールドキャップ８の外側
から固定接点軸７ａの外周部を通ってモールドキャップ
８の内側への水浸入を防止している。モールドキャップ
８の外側において、２つの固定端子７は、図７に示すよ
うに、スタータモータ（図示せず）に電気的に接続され
るＭ端子、バッテリ（図示せず）に電気的に接続される
Ｂ端子をそれぞれ構成し、２つの固定端子７の軸間距離
であるＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを有した状態で配置され
ている。また、固定端子７の固定接点軸７ａには、ねじ
７ｃが形成され、このねじ７ｃ上にスタータモータある
いはバッテリと接続するターミナルの接触座を形成する
ワッシャ１７が設けられている。また、モールドキャッ
プ８には２つの固定端子７の間に仕切部８ａが凸状に設
けられ、固定端子間の絶縁性を高めている。また、戻し
ばね１５と押しばね１６は、これらの２つの固定接点７
ｂと可動接点５とを離間した位置に保持している。
対向する位置に、可動接点５が当接するほぼ円筒形の固
定接点７ｂと接点端子導体である固定接点軸７ａとから
構成される固定端子７が２つ設けられている。固定端子
７はモールドキャップ８に嵌入して固着されている。固
定接点７ｂとモールドキャップ８との間には、シート状
のパッキン１９が挟持され、モールドキャップ８の外側
から固定接点軸７ａの外周部を通ってモールドキャップ
８の内側への水浸入を防止している。モールドキャップ
８の外側において、２つの固定端子７は、図７に示すよ
うに、スタータモータ（図示せず）に電気的に接続され
るＭ端子、バッテリ（図示せず）に電気的に接続される
Ｂ端子をそれぞれ構成し、２つの固定端子７の軸間距離
であるＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを有した状態で配置され
ている。また、固定端子７の固定接点軸７ａには、ねじ
７ｃが形成され、このねじ７ｃ上にスタータモータある
いはバッテリと接続するターミナルの接触座を形成する
ワッシャ１７が設けられている。また、モールドキャッ
プ８には２つの固定端子７の間に仕切部８ａが凸状に設
けられ、固定端子間の絶縁性を高めている。また、戻し
ばね１５と押しばね１６は、これらの２つの固定接点７
ｂと可動接点５とを離間した位置に保持している。
【０００６】次に動作について説明する。リード線１８
を介して電磁コイル３に電力が供給され電磁コイル３が
通電状態になると、可動鉄心１０は固定鉄心１側に吸引
され可動接点軸４をモールドキャップ８側に移動する。
可動接点５が２つの固定接点７ｂに接触することにより
固定接点間が電気的に導通する。ここで、可動接点５が
固定接点７ｂに接触すると、押しばね１５は圧縮され、
可動接点軸４と可動接点５とが相対変位して、可動接点
軸４のみさらにモールドキャップ８側に移動する。ま
た、電磁コイル３が非通電になると、戻しばね１６が弾
性力より可動接点５を固定接点７ｂから引き離す。
を介して電磁コイル３に電力が供給され電磁コイル３が
通電状態になると、可動鉄心１０は固定鉄心１側に吸引
され可動接点軸４をモールドキャップ８側に移動する。
可動接点５が２つの固定接点７ｂに接触することにより
固定接点間が電気的に導通する。ここで、可動接点５が
固定接点７ｂに接触すると、押しばね１５は圧縮され、
可動接点軸４と可動接点５とが相対変位して、可動接点
軸４のみさらにモールドキャップ８側に移動する。ま
た、電磁コイル３が非通電になると、戻しばね１６が弾
性力より可動接点５を固定接点７ｂから引き離す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のスタ
ータ用マグネットスイッチにおいて、モールドキャップ
８とスイッチケース９との接合は、モールドキャップ８
の外径を全周にわたりスイッチケース９の薄肉部９ａの
外径より小さく形成し、スイッチケース９の薄肉部９ａ
がモールドキャップ８の外周を覆った状態でモールドキ
ャップ８を全周にわたってかしめるロ−リングかしめを
していた。しかしながら、スイッチケース９の外径を小
さくしマグネットスイッチを小型化しようとすると、モ
ールドキャップ８の外周をスイッチケース９の薄肉部９
ａが覆うので、モールドキャップ８の外径も小さくする
必要がある。そのため、２つの固定端子７のＢＭ端子間
ピッチ寸法ｌについて、従来と同一の寸法の確保するの
が困難である。すなわち、ＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを可
能な限り確保しようとすると、モールドキャップ８の肉
厚が薄くなりモールドキャップ８の強度不足やモールド
キャップ８製造時のモ−ルド充填不良を引き起こす。
ータ用マグネットスイッチにおいて、モールドキャップ
８とスイッチケース９との接合は、モールドキャップ８
の外径を全周にわたりスイッチケース９の薄肉部９ａの
外径より小さく形成し、スイッチケース９の薄肉部９ａ
がモールドキャップ８の外周を覆った状態でモールドキ
ャップ８を全周にわたってかしめるロ−リングかしめを
していた。しかしながら、スイッチケース９の外径を小
さくしマグネットスイッチを小型化しようとすると、モ
ールドキャップ８の外周をスイッチケース９の薄肉部９
ａが覆うので、モールドキャップ８の外径も小さくする
必要がある。そのため、２つの固定端子７のＢＭ端子間
ピッチ寸法ｌについて、従来と同一の寸法の確保するの
が困難である。すなわち、ＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを可
能な限り確保しようとすると、モールドキャップ８の肉
厚が薄くなりモールドキャップ８の強度不足やモールド
キャップ８製造時のモ−ルド充填不良を引き起こす。
【０００８】一方、ＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを短くし
て、マグネットスイッチを小型化する場合のマグネット
スイッチの構造を図９および１０に示す。以降、図にお
いて、図７および８と同一もしくは同等の部材および部
位には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。図
９及び１０は、ＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを短くした点が
図７および８と異なる。この場合、Ｂ端子に装着される
従来のバッテリターミナルおよびＭ端子に装着されるモ
ータに接続されるモータターミナルがモールドキャップ
８の仕切部８ａと干渉してこれらのターミナルを装着で
きない。また、マグネットスイッチの固定接点７ｂと可
動接点軸４との沿面距離ｃの確保が困難となる。沿面距
離ｃを十分確保するには、固定接点７ｂと可動接点５の
接触面積を小さくする必要があり、接触部の電流密度が
高くなってしまう。
て、マグネットスイッチを小型化する場合のマグネット
スイッチの構造を図９および１０に示す。以降、図にお
いて、図７および８と同一もしくは同等の部材および部
位には、同一符号を付し、重複する説明は省略する。図
９及び１０は、ＢＭ端子間ピッチ寸法ｌを短くした点が
図７および８と異なる。この場合、Ｂ端子に装着される
従来のバッテリターミナルおよびＭ端子に装着されるモ
ータに接続されるモータターミナルがモールドキャップ
８の仕切部８ａと干渉してこれらのターミナルを装着で
きない。また、マグネットスイッチの固定接点７ｂと可
動接点軸４との沿面距離ｃの確保が困難となる。沿面距
離ｃを十分確保するには、固定接点７ｂと可動接点５の
接触面積を小さくする必要があり、接触部の電流密度が
高くなってしまう。
【０００９】この発明は、このような課題を解決するた
めになされたもので、固定端子間の軸間距離を小さくす
ることなく、小型で軽量なスタータ用マグネットスイッ
チを得ることを目的とする。
めになされたもので、固定端子間の軸間距離を小さくす
ることなく、小型で軽量なスタータ用マグネットスイッ
チを得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスタータ
用マグネットスイッチは、ほぼ円形の開口端部を持つほ
ぼ円筒形のスイッチケースと、スイッチケース内に収容
された電磁コイルと、スイッチケースの開口端部に嵌合
するほぼ円形の開口端部を持ち、スイッチケースのかし
め部によりスイッチケースに固着されたモールドキャッ
プと、モールドキャップの中心軸芯に対して互いに径方
向に離間された位置でモールドキャップに固着され、そ
れぞれモールドキャップの外側に位置する外端およびモ
ールドキャップの内側に位置する内端を有する２つの接
点端子導体と、接点端子導体のそれぞれの内端に設けら
れた固定接点と、固定接点に対向して設けられ、電磁コ
イルにより作動されて固定接点に対して離接する可動接
点とを備えたスタータ用マグネットスイッチにおいて、
スイッチケースのかしめ部は、モールドキャップの開口
端部近傍で開口端部の周方向に見て接点端子導体間だけ
に設けられ、スイッチケースの内径よりも径方向内側の
位置でモールドキャップにかしめ係合された少なくとも
２つのかしめ部であるとともに、モールドキャップの外
径寸法がスイッチケースの外径寸法に対してほぼ同等以
上である。
用マグネットスイッチは、ほぼ円形の開口端部を持つほ
ぼ円筒形のスイッチケースと、スイッチケース内に収容
された電磁コイルと、スイッチケースの開口端部に嵌合
するほぼ円形の開口端部を持ち、スイッチケースのかし
め部によりスイッチケースに固着されたモールドキャッ
プと、モールドキャップの中心軸芯に対して互いに径方
向に離間された位置でモールドキャップに固着され、そ
れぞれモールドキャップの外側に位置する外端およびモ
ールドキャップの内側に位置する内端を有する２つの接
点端子導体と、接点端子導体のそれぞれの内端に設けら
れた固定接点と、固定接点に対向して設けられ、電磁コ
イルにより作動されて固定接点に対して離接する可動接
点とを備えたスタータ用マグネットスイッチにおいて、
スイッチケースのかしめ部は、モールドキャップの開口
端部近傍で開口端部の周方向に見て接点端子導体間だけ
に設けられ、スイッチケースの内径よりも径方向内側の
位置でモールドキャップにかしめ係合された少なくとも
２つのかしめ部であるとともに、モールドキャップの外
径寸法がスイッチケースの外径寸法に対してほぼ同等以
上である。
【００１１】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチは、モールドキャップの径方向に離間した位
置かつモールドキャップの周方向に見て接点端子導体間
の位置で、モールドキャップに固着支持された電磁コイ
ルのコイル端子導体を備え、かしめ部は、モールドキャ
ップの周方向に見て接点端子導体とコイル端子導体との
間に設けられたものである。
トスイッチは、モールドキャップの径方向に離間した位
置かつモールドキャップの周方向に見て接点端子導体間
の位置で、モールドキャップに固着支持された電磁コイ
ルのコイル端子導体を備え、かしめ部は、モールドキャ
ップの周方向に見て接点端子導体とコイル端子導体との
間に設けられたものである。
【００１２】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチは、固定接点の断面形が４以上の角を持つ多
角形である。
トスイッチは、固定接点の断面形が４以上の角を持つ多
角形である。
【００１３】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチは、固定接点の断面形の辺のうち開口端部に
近接した位置にある一辺は、モールドキャップの開口端
部の外周表面にほぼ平行である。
トスイッチは、固定接点の断面形の辺のうち開口端部に
近接した位置にある一辺は、モールドキャップの開口端
部の外周表面にほぼ平行である。
【００１４】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチは、可動接点が接点端子導体間にモールドキ
ャップの中心軸芯に沿って延びる可動接点軸を備え、固
定接点の断面形の辺のうち可動接点軸に近接した位置に
ある一辺は、モールドキャップの開口端部の外周表面に
ほぼ平行である。
トスイッチは、可動接点が接点端子導体間にモールドキ
ャップの中心軸芯に沿って延びる可動接点軸を備え、固
定接点の断面形の辺のうち可動接点軸に近接した位置に
ある一辺は、モールドキャップの開口端部の外周表面に
ほぼ平行である。
【００１５】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は、この発明の実施の形態である
スタータ用マグネットスイッチを示す側面図であり、こ
の側面側からこのスタータ用マグネットスイッチの一部
の外観を斜視した図を図６に示す。また、図２は図１の
II-II断面図、図３は図１のIII-III断面図、図４は図１
のIV-IV断面図を示すものである。
づいて説明する。図１は、この発明の実施の形態である
スタータ用マグネットスイッチを示す側面図であり、こ
の側面側からこのスタータ用マグネットスイッチの一部
の外観を斜視した図を図６に示す。また、図２は図１の
II-II断面図、図３は図１のIII-III断面図、図４は図１
のIV-IV断面図を示すものである。
【００１６】まず、図２に基づき、他の図も参照しなが
らこのスタータ用マグネットスイッチの構造を説明す
る。図２において、絶縁体からなるコイル巻き枠２に巻
回され、リード線１８が引き出された電磁コイル３がほ
ぼ円筒形のスイッチケース１０９に収納されている。コ
イル巻き枠２の内周には薄肉円筒のブッシュ１２が挿通
しスイッチケース１０９に嵌合して固定されている。ブ
ッシュ１２の内周には端部に鍔部１ａを有する磁性体か
らなる円筒状の固定鉄心１が設けられている。また、ブ
ッシュ１２の内周には固定鉄心１に対向して可動鉄心１
０が設けられ、固定鉄心１と可動鉄心１０との間にはコ
イルスプリングである戻しばね１１が縮設されている。
らこのスタータ用マグネットスイッチの構造を説明す
る。図２において、絶縁体からなるコイル巻き枠２に巻
回され、リード線１８が引き出された電磁コイル３がほ
ぼ円筒形のスイッチケース１０９に収納されている。コ
イル巻き枠２の内周には薄肉円筒のブッシュ１２が挿通
しスイッチケース１０９に嵌合して固定されている。ブ
ッシュ１２の内周には端部に鍔部１ａを有する磁性体か
らなる円筒状の固定鉄心１が設けられている。また、ブ
ッシュ１２の内周には固定鉄心１に対向して可動鉄心１
０が設けられ、固定鉄心１と可動鉄心１０との間にはコ
イルスプリングである戻しばね１１が縮設されている。
【００１７】固定鉄心１の内周には、固定鉄心１に摺動
自在に支持された円筒棒状の可動接点軸４が設けられて
いる。また、可動接点軸４には平板状の導電体である可
動接点５が設けられ、絶縁材からなる絶縁ワッシャ６お
よび１３により挟持され可動接点軸４と電気的に絶縁し
た状態を維持している。絶縁ワッシャ６と可動接点軸４
の鍔部４ａとの間にはコイルスプリングである押しばね
１５が縮設されている。一方、絶縁ワッシャ６に隣接し
て止め輪１４が設けられ、可動接点軸４の溝に挿入固定
されている。したがって、可動接点５は可動接点軸４の
鍔部４ａ側に摺動自在に保持される。さらに、可動接点
軸４の端部には、コイルスプリングである戻しばね１６
が、樹脂をモールドしたモールドキャップ１０８と止め
輪１４との間に可動接点軸４を覆うように縮設されてい
る。
自在に支持された円筒棒状の可動接点軸４が設けられて
いる。また、可動接点軸４には平板状の導電体である可
動接点５が設けられ、絶縁材からなる絶縁ワッシャ６お
よび１３により挟持され可動接点軸４と電気的に絶縁し
た状態を維持している。絶縁ワッシャ６と可動接点軸４
の鍔部４ａとの間にはコイルスプリングである押しばね
１５が縮設されている。一方、絶縁ワッシャ６に隣接し
て止め輪１４が設けられ、可動接点軸４の溝に挿入固定
されている。したがって、可動接点５は可動接点軸４の
鍔部４ａ側に摺動自在に保持される。さらに、可動接点
軸４の端部には、コイルスプリングである戻しばね１６
が、樹脂をモールドしたモールドキャップ１０８と止め
輪１４との間に可動接点軸４を覆うように縮設されてい
る。
【００１８】モールドキャップ１０８の内部の可動接点
５と対向する位置には、可動接点５が当接するほぼ８角
柱の固定接点１０７ｂと接点端子導体である固定接点軸
１０７ａとから構成される固定端子１０７が２つ設けら
れている。固定接点軸１０７ａは、モールドキャップ１
０８の中心軸芯１０８ｃに対して互いに径方向に離間さ
れた位置でモールドキャップ１０８に嵌入して固着さ
れ、モールドキャップ１０８の外側に位置する外端１０
７ｄおよびモールドキャップ１０８の内側に位置する内
端１０７ｅを有している。また、固定接点軸１０７ａの
内端１０７ｅに設けられた固定接点１０７ｂは固定接点
軸１０７ａと一体に形成され固定端子１０７を構成して
いる。この固定接点１０７ｂは可動接点５に対向して設
けられおり、可動接点５は電磁コイル３により作動され
て固定接点１０７ｂに対して離接する。固定接点１０７
ｂとモールドキャップ１０８との間には、シート状のパ
ッキン１９が挟持され、モールドキャップ１０８の外側
から固定接点軸１０７ａの外周部を通ってモールドキャ
ップ１０８の内側への水浸入を防止している。
５と対向する位置には、可動接点５が当接するほぼ８角
柱の固定接点１０７ｂと接点端子導体である固定接点軸
１０７ａとから構成される固定端子１０７が２つ設けら
れている。固定接点軸１０７ａは、モールドキャップ１
０８の中心軸芯１０８ｃに対して互いに径方向に離間さ
れた位置でモールドキャップ１０８に嵌入して固着さ
れ、モールドキャップ１０８の外側に位置する外端１０
７ｄおよびモールドキャップ１０８の内側に位置する内
端１０７ｅを有している。また、固定接点軸１０７ａの
内端１０７ｅに設けられた固定接点１０７ｂは固定接点
軸１０７ａと一体に形成され固定端子１０７を構成して
いる。この固定接点１０７ｂは可動接点５に対向して設
けられおり、可動接点５は電磁コイル３により作動され
て固定接点１０７ｂに対して離接する。固定接点１０７
ｂとモールドキャップ１０８との間には、シート状のパ
ッキン１９が挟持され、モールドキャップ１０８の外側
から固定接点軸１０７ａの外周部を通ってモールドキャ
ップ１０８の内側への水浸入を防止している。
【００１９】スイッチケース１０９の円筒部１０９ｃに
は、端部に肉厚が薄いほぼ円形の開口端部１０９ｂが形
成されている。一方、モールドキャップ１０８には、ス
イッチケース１０９の開口端部１０９ｂに嵌合するほぼ
円形の開口端部１０８ｂが設けられている。図６に示す
ようにモールドキャップ１０８の径方向に離間した位置
でかつモールドキャップ１０８の周方向に見て２つの固
定接点軸１０７ａの間である接点端子導体間には、固定
接点軸１０７ａに対してモールドキャップ１０８の周方
向にほぼ９０゜回転した位置に、モールドキャップ１０
８に固着支持された電磁コイル３のコイル端子導体であ
るリード線端子２１が設けられている。このリード線端
子２１は電磁コイル３のリード線１８の終端部を構成し
ている。モールドキャップ１０８の固定接点軸１０７ａ
が嵌入されているボス部１０８ｄおよびリード線端子２
１が固定されているボス部１０８ｅとの間には、これら
のボス部１０８ｄ、１０８ｅに対してえぐられた凹部１
０８ｆが４つ設けられ、段付き部１０８ｇが形成されて
いる（図３参照）。
は、端部に肉厚が薄いほぼ円形の開口端部１０９ｂが形
成されている。一方、モールドキャップ１０８には、ス
イッチケース１０９の開口端部１０９ｂに嵌合するほぼ
円形の開口端部１０８ｂが設けられている。図６に示す
ようにモールドキャップ１０８の径方向に離間した位置
でかつモールドキャップ１０８の周方向に見て２つの固
定接点軸１０７ａの間である接点端子導体間には、固定
接点軸１０７ａに対してモールドキャップ１０８の周方
向にほぼ９０゜回転した位置に、モールドキャップ１０
８に固着支持された電磁コイル３のコイル端子導体であ
るリード線端子２１が設けられている。このリード線端
子２１は電磁コイル３のリード線１８の終端部を構成し
ている。モールドキャップ１０８の固定接点軸１０７ａ
が嵌入されているボス部１０８ｄおよびリード線端子２
１が固定されているボス部１０８ｅとの間には、これら
のボス部１０８ｄ、１０８ｅに対してえぐられた凹部１
０８ｆが４つ設けられ、段付き部１０８ｇが形成されて
いる（図３参照）。
【００２０】図３において、スイッチケース１０９の開
口端部１０９ｂの一部がこの段付き部１０８ｆにかしめ
固定され、かしめ部１０９ｄが形成されている。このか
しめ部１０９ｄは、モールドキャップ１０８の開口端部
１０８ｂ近傍で開口端部１０８ｂの周方向に見て２つの
固定接点軸１０７ａの間だけに設けられ、スイッチケー
ス１０９の内径ｄ３よりも径方向内側の位置でモールド
キャップ１０８にかしめ係合されている。ここで、モー
ルドキャップ１０８の外径ｄ１は、スイッチケース１０
９の外径ｄ２に対してほぼ同等以上である（図４参
照）。
口端部１０９ｂの一部がこの段付き部１０８ｆにかしめ
固定され、かしめ部１０９ｄが形成されている。このか
しめ部１０９ｄは、モールドキャップ１０８の開口端部
１０８ｂ近傍で開口端部１０８ｂの周方向に見て２つの
固定接点軸１０７ａの間だけに設けられ、スイッチケー
ス１０９の内径ｄ３よりも径方向内側の位置でモールド
キャップ１０８にかしめ係合されている。ここで、モー
ルドキャップ１０８の外径ｄ１は、スイッチケース１０
９の外径ｄ２に対してほぼ同等以上である（図４参
照）。
【００２１】図５は、図４のV-V矢視図であり、モール
ドキャップ１０８の内側の形状及び固定接点１０７ｂの
形状を示すものである。説明の便宜のため、２つの固定
接点１０７ｂのうち、一方の固定接点１０７ｂは取り外
し、モールドキャップ１０８の内側の形状がわかりやす
い状態の図になっている。固定接点１０７ｂの断面形は
４以上の角を持つ多角形である８角形に形成されてい
る。また、この８角形の辺のうち開口端部１０８ｂに近
接した位置にある一辺１０７ｆは、モールドキャップ１
０８の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほぼ平行
である。さらに、この８角形の辺のうち可動接点軸４に
近接した位置にある一辺１０７ｇもモールドキャップ１
０８の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほぼ平行
である。
ドキャップ１０８の内側の形状及び固定接点１０７ｂの
形状を示すものである。説明の便宜のため、２つの固定
接点１０７ｂのうち、一方の固定接点１０７ｂは取り外
し、モールドキャップ１０８の内側の形状がわかりやす
い状態の図になっている。固定接点１０７ｂの断面形は
４以上の角を持つ多角形である８角形に形成されてい
る。また、この８角形の辺のうち開口端部１０８ｂに近
接した位置にある一辺１０７ｆは、モールドキャップ１
０８の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほぼ平行
である。さらに、この８角形の辺のうち可動接点軸４に
近接した位置にある一辺１０７ｇもモールドキャップ１
０８の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほぼ平行
である。
【００２２】この発明の実施の形態によれば、かしめ部
１０９ｄは、モールドキャップ１０８の開口端部１０８
ｂ近傍で開口端部１０８ｂの周方向に見て２つの固定接
点軸１０７ａの間だけに設けられ、スイッチケース１０
９の内径ｄ３よりも径方向内側の位置でモールドキャッ
プ１０８にかしめ係合されているので、モールドキャッ
プ１０８のＢＭ端子間ピッチ寸法を短くすることなく、
モ−ルドキャップ１０８の肉厚を確保しながらマグネッ
トスイッチを小型化できる。また、Ｂ端子、Ｍ端子に接
続する従来のターミナルをそのまま装着できる。また、
Ｂ端子、Ｍ端子にターミナルを装着する場合に、モ−ル
ドキャップ１０８のうちターミナル装着に伴う締付トル
クを受ける部分１０８ｊ（図４参照）の肉厚も従来同様
に確保することができるのでモ−ルドキャップ１０８の
割れが発生しない。また、ＢＭ端子間ピッチ寸法を短く
しないので、固定接点１０７ｂと可動接点軸４との沿面
距離ｃも従来同様に確保することができる。
１０９ｄは、モールドキャップ１０８の開口端部１０８
ｂ近傍で開口端部１０８ｂの周方向に見て２つの固定接
点軸１０７ａの間だけに設けられ、スイッチケース１０
９の内径ｄ３よりも径方向内側の位置でモールドキャッ
プ１０８にかしめ係合されているので、モールドキャッ
プ１０８のＢＭ端子間ピッチ寸法を短くすることなく、
モ−ルドキャップ１０８の肉厚を確保しながらマグネッ
トスイッチを小型化できる。また、Ｂ端子、Ｍ端子に接
続する従来のターミナルをそのまま装着できる。また、
Ｂ端子、Ｍ端子にターミナルを装着する場合に、モ−ル
ドキャップ１０８のうちターミナル装着に伴う締付トル
クを受ける部分１０８ｊ（図４参照）の肉厚も従来同様
に確保することができるのでモ−ルドキャップ１０８の
割れが発生しない。また、ＢＭ端子間ピッチ寸法を短く
しないので、固定接点１０７ｂと可動接点軸４との沿面
距離ｃも従来同様に確保することができる。
【００２３】さらに、固定接点１０７ｂの断面形が８角
形に形成されているので、固定接点１０７ｂのパッキン
１９のかかり代面積も十分確保することがモールドキャ
ップ１０８から水浸入を防止できる。また、モ−ルドキ
ャップ１０８の開口端部１０８ｂの固定接点１０７ｂの
周辺部１０８ｋの肉厚を大きくすることができる。ま
た、この８角形の辺１０７ｆはモールドキャップ１０８
の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほぼ平行であ
るので、モ−ルドキャップ１０８のうち、ターミナル装
着に伴う締付トルクを受ける部分１０８ｊの肉厚もより
大きくすることができる。辺１０７ｇも、モールドキャ
ップ１０８の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほ
ぼ平行であるので、固定接点１０７ｂと可動接点軸４と
の沿面距離ｃをさらに十分とることができる。
形に形成されているので、固定接点１０７ｂのパッキン
１９のかかり代面積も十分確保することがモールドキャ
ップ１０８から水浸入を防止できる。また、モ−ルドキ
ャップ１０８の開口端部１０８ｂの固定接点１０７ｂの
周辺部１０８ｋの肉厚を大きくすることができる。ま
た、この８角形の辺１０７ｆはモールドキャップ１０８
の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほぼ平行であ
るので、モ−ルドキャップ１０８のうち、ターミナル装
着に伴う締付トルクを受ける部分１０８ｊの肉厚もより
大きくすることができる。辺１０７ｇも、モールドキャ
ップ１０８の開口端部１０８ｂの外周表面１０８ｈにほ
ぼ平行であるので、固定接点１０７ｂと可動接点軸４と
の沿面距離ｃをさらに十分とることができる。
【００２４】
【発明の効果】この発明に係るスタータ用マグネットス
イッチによれば、ほぼ円形の開口端部を持つほぼ円筒形
のスイッチケースと、スイッチケース内に収容された電
磁コイルと、スイッチケースの開口端部に嵌合するほぼ
円形の開口端部を持ち、スイッチケースのかしめ部によ
りスイッチケースに固着されたモールドキャップと、モ
ールドキャップの中心軸芯に対して互いに径方向に離間
された位置でモールドキャップに固着され、それぞれモ
ールドキャップの外側に位置する外端およびモールドキ
ャップの内側に位置する内端を有する２つの接点端子導
体と、接点端子導体のそれぞれの内端に設けられた固定
接点と、固定接点に対向して設けられ、電磁コイルによ
り作動されて固定接点に対して離接する可動接点とを備
えたスタータ用マグネットスイッチにおいて、スイッチ
ケースのかしめ部は、モールドキャップの開口端部近傍
で開口端部の周方向に見て接点端子導体間だけに設けら
れ、スイッチケースの内径よりも径方向内側の位置でモ
ールドキャップにかしめ係合された少なくとも２つのか
しめ部であるとともに、モールドキャップの外径寸法が
スイッチケースの外径寸法に対してほぼ同等以上である
ので、接点端子導体間であるＢＭ端子間のピッチ寸法を
短くすることなく、モ−ルドキャップの肉厚を確保しな
がら小型化、軽量化したマグネットスイッチを提供でき
る。また、Ｂ端子、Ｍ端子に接続する従来のターミナル
をそのまま装着できる。また、Ｂ端子、Ｍ端子のターミ
ナルを装着する場合に、モ−ルドキャップのうちターミ
ナル装着に伴う締付トルクを受ける部分の肉厚も従来同
様に確保することができるのでモ−ルドキャップの割れ
が発生しない。また、ＢＭ端子間ピッチ寸法を短くしな
いので、固定接点と可動接点軸４との沿面距離も従来同
様に確保することができる。
イッチによれば、ほぼ円形の開口端部を持つほぼ円筒形
のスイッチケースと、スイッチケース内に収容された電
磁コイルと、スイッチケースの開口端部に嵌合するほぼ
円形の開口端部を持ち、スイッチケースのかしめ部によ
りスイッチケースに固着されたモールドキャップと、モ
ールドキャップの中心軸芯に対して互いに径方向に離間
された位置でモールドキャップに固着され、それぞれモ
ールドキャップの外側に位置する外端およびモールドキ
ャップの内側に位置する内端を有する２つの接点端子導
体と、接点端子導体のそれぞれの内端に設けられた固定
接点と、固定接点に対向して設けられ、電磁コイルによ
り作動されて固定接点に対して離接する可動接点とを備
えたスタータ用マグネットスイッチにおいて、スイッチ
ケースのかしめ部は、モールドキャップの開口端部近傍
で開口端部の周方向に見て接点端子導体間だけに設けら
れ、スイッチケースの内径よりも径方向内側の位置でモ
ールドキャップにかしめ係合された少なくとも２つのか
しめ部であるとともに、モールドキャップの外径寸法が
スイッチケースの外径寸法に対してほぼ同等以上である
ので、接点端子導体間であるＢＭ端子間のピッチ寸法を
短くすることなく、モ−ルドキャップの肉厚を確保しな
がら小型化、軽量化したマグネットスイッチを提供でき
る。また、Ｂ端子、Ｍ端子に接続する従来のターミナル
をそのまま装着できる。また、Ｂ端子、Ｍ端子のターミ
ナルを装着する場合に、モ−ルドキャップのうちターミ
ナル装着に伴う締付トルクを受ける部分の肉厚も従来同
様に確保することができるのでモ−ルドキャップの割れ
が発生しない。また、ＢＭ端子間ピッチ寸法を短くしな
いので、固定接点と可動接点軸４との沿面距離も従来同
様に確保することができる。
【００２５】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチによれば、モールドキャップの径方向に離間
した位置かつモールドキャップの周方向に見て接点端子
導体間の位置で、モールドキャップに固着支持された電
磁コイルのコイル端子導体を備え、かしめ部は、モール
ドキャップの周方向に見て接点端子導体とコイル端子導
体との間に設けられているので、電磁コイルのコイル端
子導体の取りつけ位置によらず、スイッチケースを小型
化できる。
トスイッチによれば、モールドキャップの径方向に離間
した位置かつモールドキャップの周方向に見て接点端子
導体間の位置で、モールドキャップに固着支持された電
磁コイルのコイル端子導体を備え、かしめ部は、モール
ドキャップの周方向に見て接点端子導体とコイル端子導
体との間に設けられているので、電磁コイルのコイル端
子導体の取りつけ位置によらず、スイッチケースを小型
化できる。
【００２６】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチによれば、固定接点の断面形が４以上の角を
持つ多角形であるので、固定接点のパッキンかかり代面
積も十分確保することができ、モールドキャップから水
浸入を防止できる。また、モ−ルドキャップの開口端部
における固定接点の周辺部の肉厚を大きくすることがで
きる。
トスイッチによれば、固定接点の断面形が４以上の角を
持つ多角形であるので、固定接点のパッキンかかり代面
積も十分確保することができ、モールドキャップから水
浸入を防止できる。また、モ−ルドキャップの開口端部
における固定接点の周辺部の肉厚を大きくすることがで
きる。
【００２７】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチによれば、固定接点の断面形の辺のうち開口
端部に近接した位置にある一辺は、モールドキャップの
開口端部の外周表面にほぼ平行であるので、モ−ルドキ
ャップのうちターミナル装着に伴う締付トルクを受ける
部分の肉厚もより大きくすることができる。
トスイッチによれば、固定接点の断面形の辺のうち開口
端部に近接した位置にある一辺は、モールドキャップの
開口端部の外周表面にほぼ平行であるので、モ−ルドキ
ャップのうちターミナル装着に伴う締付トルクを受ける
部分の肉厚もより大きくすることができる。
【００２８】また、この発明に係るスタータ用マグネッ
トスイッチによれば、可動接点が接点端子導体間にモー
ルドキャップの中心軸芯に沿って延びる可動接点軸を備
え、固定接点の断面形の辺のうち可動接点軸に近接した
位置にある一辺は、モールドキャップの開口端部の外周
表面にほぼ平行であるので、固定接点と可動接点軸との
沿面距離をさらに十分とることができる。
トスイッチによれば、可動接点が接点端子導体間にモー
ルドキャップの中心軸芯に沿って延びる可動接点軸を備
え、固定接点の断面形の辺のうち可動接点軸に近接した
位置にある一辺は、モールドキャップの開口端部の外周
表面にほぼ平行であるので、固定接点と可動接点軸との
沿面距離をさらに十分とることができる。
【図１】 この発明の実施の形態のスタータ用マグネッ
トスイッチの構造を示す側面図である
トスイッチの構造を示す側面図である
【図２】 図１のII-II断面図である。
【図３】 図１のIII-III断面図である。
【図４】 図１のIV-IV断面図である。
【図５】 図４のV-V矢視図である。
【図６】 この発明の実施の形態のスタータ用マグネッ
トスイッチの構造を示す斜視図である。
トスイッチの構造を示す斜視図である。
【図７】 従来のスタータ用マグネットスイッチの構造
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図８】 図７のVIII-VIII断面図である。
【図９】 従来の別のスタータ用マグネットスイッチの
構造を示す側面図である。
構造を示す側面図である。
【図１０】 図９のX-X断面図である。
３ 電磁コイル、５ 可動接点、２１ リード線端子
（コイル端子導体）、１０７ａ 固定接点軸（接点端子
導体）、１０７ｂ 固定接点、１０７ｄ 外端、１０７
ｅ 内端、１０８ モールドキャップ、１０８ｂ 開口
端部、１０８ｃ中心軸芯、１０８ｆ、１０８ｇ 一辺、
１０８ｈ 外周表面、１０９ スイッチケース、１０９
ｂ 開口端部、１０９ｄ かしめ部、ｄ１ モールドキ
ャップの外径寸法、ｄ２ スイッチケースの外径寸法、
ｄ３ スイッチケースの内径寸法。
（コイル端子導体）、１０７ａ 固定接点軸（接点端子
導体）、１０７ｂ 固定接点、１０７ｄ 外端、１０７
ｅ 内端、１０８ モールドキャップ、１０８ｂ 開口
端部、１０８ｃ中心軸芯、１０８ｆ、１０８ｇ 一辺、
１０８ｈ 外周表面、１０９ スイッチケース、１０９
ｂ 開口端部、１０９ｄ かしめ部、ｄ１ モールドキ
ャップの外径寸法、ｄ２ スイッチケースの外径寸法、
ｄ３ スイッチケースの内径寸法。
Claims (5)
- 【請求項１】 ほぼ円形の開口端部を持つほぼ円筒形の
スイッチケースと、 上記スイッチケース内に収容された電磁コイルと、 上記スイッチケースの上記開口端部に嵌合するほぼ円形
の開口端部を持ち、上記スイッチケースのかしめ部によ
り上記スイッチケースに固着されたモールドキャップ
と、 上記モールドキャップの中心軸芯に対して互いに径方向
に離間された位置で上記モールドキャップに固着され、
それぞれ上記モールドキャップの外側に位置する外端お
よび上記モールドキャップの内側に位置する内端を有す
る２つの接点端子導体と、 上記接点端子導体のそれぞれの内端に設けられた固定接
点と、 上記固定接点に対向して設けられ、上記電磁コイルによ
り作動されて上記固定接点に対して離接する可動接点と
を備えたスタータ用マグネットスイッチにおいて、 上記スイッチケースの上記かしめ部は、上記モールドキ
ャップの上記開口端部近傍で上記開口端部の周方向に見
て上記接点端子導体間だけに設けられ、上記スイッチケ
ースの内径よりも径方向内側の位置で上記モールドキャ
ップにかしめ係合された少なくとも２つのかしめ部であ
るとともに、 上記モールドキャップの外径寸法が上記スイッチケース
の外径寸法に対してほぼ同等以上であることを特徴とす
るスタータ用マグネットスイッチ。 - 【請求項２】 上記モールドキャップの径方向に離間し
た位置かつ上記モールドキャップの周方向に見て上記接
点端子導体間の位置で、上記モールドキャップに固着支
持された上記電磁コイルのコイル端子導体を備え、 上記かしめ部は、上記モールドキャップの周方向に見て
上記接点端子導体と上記コイル端子導体との間に設けら
れたことを特徴とする請求項１記載のスタータ用マグネ
ットスイッチ。 - 【請求項３】 上記固定接点の断面形が、４以上の角を
持つ多角形であることを特徴とする請求項１あるいは２
記載のスタータ用マグネットスイッチ。 - 【請求項４】 上記固定接点の上記断面形の辺のうち上
記開口端部に近接した位置にある一辺は、上記モールド
キャップの上記開口端部の外周表面にほぼ平行であるこ
とを特徴とする請求項３記載のスタータ用マグネットス
イッチ。 - 【請求項５】 上記可動接点が、上記接点端子導体間に
上記モールドキャップの上記中心軸芯に沿って延びる可
動接点軸を備え、 上記固定接点の上記断面形の辺のうち上記可動接点軸に
近接した位置にある一辺は、上記モールドキャップの上
記開口端部の外周表面にほぼ平行であることを特徴とす
る請求項３記載のスタータ用マグネットスイッチ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131464A JP2000322999A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | スタータ用マグネットスイッチ |
| US09/431,783 US6204742B1 (en) | 1999-05-12 | 1999-11-02 | Magnetic switch for a starter |
| FR9913716A FR2793601B1 (fr) | 1999-05-12 | 1999-11-03 | Interrupteur magnetique pour un demarreur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131464A JP2000322999A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | スタータ用マグネットスイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000322999A true JP2000322999A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15058584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131464A Pending JP2000322999A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | スタータ用マグネットスイッチ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6204742B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000322999A (ja) |
| FR (1) | FR2793601B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6930576B2 (en) | 2002-01-10 | 2005-08-16 | Denso Corporation | Electromagnetic switch for starters |
| JP2006524888A (ja) * | 2003-03-28 | 2006-11-02 | ヴァレオ エキプマン エレクトリク モトゥール | 電気式スタータ制御用電磁コンタクタ |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4631843B2 (ja) * | 2006-11-29 | 2011-02-16 | 株式会社デンソー | 電磁スイッチ |
| JP4772098B2 (ja) * | 2008-10-23 | 2011-09-14 | 三菱電機株式会社 | スタータ用電磁スイッチ |
| JP5488233B2 (ja) | 2010-06-11 | 2014-05-14 | 株式会社デンソー | 電磁スイッチ |
| JP5664432B2 (ja) * | 2010-06-21 | 2015-02-04 | 日産自動車株式会社 | 電磁リレー |
| JP6071376B2 (ja) * | 2012-09-21 | 2017-02-01 | 富士通コンポーネント株式会社 | 電磁継電器 |
| WO2017119807A1 (en) * | 2016-01-04 | 2017-07-13 | Petroliam Nasional Berhad (Petronas) | Cap for solenoid valves |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53156056U (ja) * | 1977-05-13 | 1978-12-07 | ||
| DE2934229A1 (de) | 1979-08-24 | 1981-03-26 | Basf Ag, 67063 Ludwigshafen | 2,2-dichlorcycloproyl-methyl-phosphorsaeurederivate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur bekaempfung von schaedlingen. |
| US4404533A (en) * | 1981-03-27 | 1983-09-13 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Electromagnetic switch device |
| DE3632469A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-31 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetischer schalter, insbesondere fuer andrehvorrichtungen von brennkraftmaschinen |
| JPS63280851A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-17 | Nippon Denso Co Ltd | スタ−タ用マグネットスイッチ |
| JPH0643500Y2 (ja) * | 1987-06-15 | 1994-11-14 | 三菱電機株式会社 | スタ−タモ−タのソレノイドスイッチ |
| JPH0487116A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-19 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁スイッチ装置 |
| IT1257229B (it) * | 1992-06-10 | 1996-01-10 | Magneti Marelli Spa | Dispositivo elettromagnetico per il controllo dell'alimentazione di corrente al motore elettrico di avviamento di un motore a combustione interna. |
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