JP2000318754A - ノズル - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
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- B05C17/00596—The liquid or other fluent material being supplied from a rigid removable cartridge having no active dispensing means, i.e. the cartridge requiring cooperation with means of the handtool to expel the material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭い場所でシリコン等を充填することを可能
とし、或は容易且奇麗に充填することが可能な器具を提
供する。 【解決手段】 固定管上部に別途形成する射出部を嵌合
して設けるノズルであって、固定管の中心線に対し射出
部の中心線を適宜の角度に設定が可能なる如く形成す
る。
とし、或は容易且奇麗に充填することが可能な器具を提
供する。 【解決手段】 固定管上部に別途形成する射出部を嵌合
して設けるノズルであって、固定管の中心線に対し射出
部の中心線を適宜の角度に設定が可能なる如く形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明はシリコンやボンド
等のチューブ先端に形成されるノズルに関する。
等のチューブ先端に形成されるノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、シリコンやボンド等のチューブ
先端に形成されるノズルは直線状に一体形成されてい
た。また、ノズルはチューブと一体形成されるか、個別
に形成し、螺合等により結合されているが、いずれにし
てもノズルとチューブは同方向に直線的に構成させてい
た。従って、チューブとノズル先端の角度を変化させる
ことが出来なかった。ここで、シリコン等を目地に詰め
る場合には充填する箇所に対してノズルに適宜角度を持
たせることにより目地を奇麗に詰めることが可能となる
ので、充填箇所とノズルの間には適宜角度を持たせるこ
とが必要である。この為通常はシリコン等で充填する箇
所に対してチューブ自体に角度をもたせて使用してお
り、充填箇所周辺には適宜の広がりを有する空間が必要
とされていた。しかし、シリコン等を充填する箇所に対
してチューブ自体に角度をつけられないような狭い空間
でシリコン等のチューブを使用して充填する必要がある
場合も有り、このような場合には、シリコン等の充填が
不可能或は容易ではなく、奇麗に充填することが出来な
かった。
先端に形成されるノズルは直線状に一体形成されてい
た。また、ノズルはチューブと一体形成されるか、個別
に形成し、螺合等により結合されているが、いずれにし
てもノズルとチューブは同方向に直線的に構成させてい
た。従って、チューブとノズル先端の角度を変化させる
ことが出来なかった。ここで、シリコン等を目地に詰め
る場合には充填する箇所に対してノズルに適宜角度を持
たせることにより目地を奇麗に詰めることが可能となる
ので、充填箇所とノズルの間には適宜角度を持たせるこ
とが必要である。この為通常はシリコン等で充填する箇
所に対してチューブ自体に角度をもたせて使用してお
り、充填箇所周辺には適宜の広がりを有する空間が必要
とされていた。しかし、シリコン等を充填する箇所に対
してチューブ自体に角度をつけられないような狭い空間
でシリコン等のチューブを使用して充填する必要がある
場合も有り、このような場合には、シリコン等の充填が
不可能或は容易ではなく、奇麗に充填することが出来な
かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 そこで、狭い場所空
間に於いてもでシリコン等を充填することを可能とし、
或は容易且奇麗に充填することが可能な器具が望まれて
いた。
間に於いてもでシリコン等を充填することを可能とし、
或は容易且奇麗に充填することが可能な器具が望まれて
いた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 そこで本発明では、固
定管上部に別途形成する射出部を嵌合して設けるノズル
であって、固定管の中心線に対し射出部の中心線を適宜
の角度に設定が可能なる如く形成したことを特徴とす
る。
定管上部に別途形成する射出部を嵌合して設けるノズル
であって、固定管の中心線に対し射出部の中心線を適宜
の角度に設定が可能なる如く形成したことを特徴とす
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】 以下本発明の実施の形態を図に
従って説明する。１はノズルであり、固定管１１、射出
部１２、取付部１３により構成されている。ノズルの素
材はチューブに装填されたシリコンやボンド等により変
質せず、且チューブに装填されたシリコンやボンド等を
変質させないものであれば特に限定されないが、弾力性
を有するポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の合成
樹脂が推奨される。
従って説明する。１はノズルであり、固定管１１、射出
部１２、取付部１３により構成されている。ノズルの素
材はチューブに装填されたシリコンやボンド等により変
質せず、且チューブに装填されたシリコンやボンド等を
変質させないものであれば特に限定されないが、弾力性
を有するポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の合成
樹脂が推奨される。
【０００６】固定管１１はシリコン等の充填材の流路で
あり、その下端部において取付部１３と結合し、その上
端部に形成された連結部１１２において射出部１２と結
合している。連結部１１２は、外側に突起させて凸状に
形成し、或は外側に突起させて凸状に形成し且その凸状
部の内側に凹部を形成させるように形成し、固定管１１
の上端部円周上に固定管１１の中心線と直交方向或は直
交方向に対し適宜角度に斜設する。連結部１１２は、或
は、外側に突起させず、内側に凹部を削成させて形成し
てもよい。連結部１１２に形成する凹部或は凸状の形状
は、横断面は射出部１２の連結部１２１の回動を容易と
するために円形に形成する。また、ノズル使用時に射出
部１２が不必要に動くことがないように正多角形に形成
することは推奨される。縦断面は円形でも楕円形でも方
形でもよい。
あり、その下端部において取付部１３と結合し、その上
端部に形成された連結部１１２において射出部１２と結
合している。連結部１１２は、外側に突起させて凸状に
形成し、或は外側に突起させて凸状に形成し且その凸状
部の内側に凹部を形成させるように形成し、固定管１１
の上端部円周上に固定管１１の中心線と直交方向或は直
交方向に対し適宜角度に斜設する。連結部１１２は、或
は、外側に突起させず、内側に凹部を削成させて形成し
てもよい。連結部１１２に形成する凹部或は凸状の形状
は、横断面は射出部１２の連結部１２１の回動を容易と
するために円形に形成する。また、ノズル使用時に射出
部１２が不必要に動くことがないように正多角形に形成
することは推奨される。縦断面は円形でも楕円形でも方
形でもよい。
【０００７】射出部１２はシリコン等を注出させる箇所
でありその上端部には、射出口１２２を形成し、その下
端部に形成された連結部１２１において固定管１１と結
合している。連結部１２１は連結部１１２の形状に対応
させ、外側に突起させ凸状に形成しかつその凸状部の内
側に凹部を形成し、或は外側に突起させて凸状に形成
し、下端部円周上に射出部１２の中心線と直交方向或は
直交方向に対し適宜角度に斜設し形成する。連結部１２
１に形成する凸部或は凹部の形状は、連結部１１２に形
成する凹部或は凸部の形状と相似形に形成すると共に、
連結部１１２の凹部或は凸部と連結部１２１の凸部或は
凹部は嵌合時にシリコン等が流出しないよう隙間が生じ
ないよう密接するようにクリアランスなしに形成する。
でありその上端部には、射出口１２２を形成し、その下
端部に形成された連結部１２１において固定管１１と結
合している。連結部１２１は連結部１１２の形状に対応
させ、外側に突起させ凸状に形成しかつその凸状部の内
側に凹部を形成し、或は外側に突起させて凸状に形成
し、下端部円周上に射出部１２の中心線と直交方向或は
直交方向に対し適宜角度に斜設し形成する。連結部１２
１に形成する凸部或は凹部の形状は、連結部１１２に形
成する凹部或は凸部の形状と相似形に形成すると共に、
連結部１１２の凹部或は凸部と連結部１２１の凸部或は
凹部は嵌合時にシリコン等が流出しないよう隙間が生じ
ないよう密接するようにクリアランスなしに形成する。
【０００８】固定管１１と射出部１２の結合は、連結部
１１２に形成した凹部或は凸部に連結部１２１の凸部或
は凹部を嵌め込むことにより行なう。この場合固定管１
１の連結部１１２を射出部１２の連結部１２１の外側に
位置させる場合と内側に位置させる場合がある。連結部
１１２と連結部１２１の結合方法は、連結部１１２を連
結部１２１の外側に位置させる場合は、固定管１１の下
端より射出部１２を射出口１２２から挿入し、連結部１
１２と連結部１２１が結合するまで射出部１２を押し込
む方法や、固定管１１上端から連結部１２１を固定管１
１内へ押し込む方法を用い、連結部１２１を連結部１１
２の外側に位置させる場合は、射出部１２の連結部１２
１に連結部１１２を嵌め込む方法を用いる。
１１２に形成した凹部或は凸部に連結部１２１の凸部或
は凹部を嵌め込むことにより行なう。この場合固定管１
１の連結部１１２を射出部１２の連結部１２１の外側に
位置させる場合と内側に位置させる場合がある。連結部
１１２と連結部１２１の結合方法は、連結部１１２を連
結部１２１の外側に位置させる場合は、固定管１１の下
端より射出部１２を射出口１２２から挿入し、連結部１
１２と連結部１２１が結合するまで射出部１２を押し込
む方法や、固定管１１上端から連結部１２１を固定管１
１内へ押し込む方法を用い、連結部１２１を連結部１１
２の外側に位置させる場合は、射出部１２の連結部１２
１に連結部１１２を嵌め込む方法を用いる。
【０００９】又、連結部１２１を連結部１１２の内側に
位置させる場合は、連結部１１２の上端一部に切欠部を
形成し、該切欠部方向に射出部１２を移動させ、射出部
１２を射出部１２の回動によらず適宜角度に斜倒可能と
してもよい。切欠部の形状は特に限定されないが、射出
部１２の横断面形状と略相似形に形成し、可動管１２を
切欠部に挿嵌し、射出部１２が不必要に動くことを防止
することは推奨される。この場合、連結部１１２，１２
１は夫々固定管１１、射出部１２の中心線と直交方向に
対し適宜角度に斜設してもよいが、該中心線と直交方向
に形成し角度を設けなくてもよい。尚、この場合、連結
部１１２，１２１の横断面、縦断面とも円形或は楕円形
に形成する。
位置させる場合は、連結部１１２の上端一部に切欠部を
形成し、該切欠部方向に射出部１２を移動させ、射出部
１２を射出部１２の回動によらず適宜角度に斜倒可能と
してもよい。切欠部の形状は特に限定されないが、射出
部１２の横断面形状と略相似形に形成し、可動管１２を
切欠部に挿嵌し、射出部１２が不必要に動くことを防止
することは推奨される。この場合、連結部１１２，１２
１は夫々固定管１１、射出部１２の中心線と直交方向に
対し適宜角度に斜設してもよいが、該中心線と直交方向
に形成し角度を設けなくてもよい。尚、この場合、連結
部１１２，１２１の横断面、縦断面とも円形或は楕円形
に形成する。
【００１０】更に、連結部１１２，１２１は固定管１１
の上端部外側或は内側及び射出部１２の下端部は固定管
１１に対応させ内側或は外側の円周上にねじ山或はねじ
溝を螺刻すると共に連結部１１２，１２１の一方或は双
方を各々固定管１１、射出部１２の中心線に対し適宜角
度を設けて形成し、連結部１１２と連結部１２１を螺合
して結合させてもよい。このような構成とした時は、螺
合する時の可動管１２の回動量により、固定管１１と射
出部１２の角度を調整する。尚、この場合、連結部１１
２，１２１の横断面は方形或は長方形に、縦断面は円形
に形成する。
の上端部外側或は内側及び射出部１２の下端部は固定管
１１に対応させ内側或は外側の円周上にねじ山或はねじ
溝を螺刻すると共に連結部１１２，１２１の一方或は双
方を各々固定管１１、射出部１２の中心線に対し適宜角
度を設けて形成し、連結部１１２と連結部１２１を螺合
して結合させてもよい。このような構成とした時は、螺
合する時の可動管１２の回動量により、固定管１１と射
出部１２の角度を調整する。尚、この場合、連結部１１
２，１２１の横断面は方形或は長方形に、縦断面は円形
に形成する。
【００１１】取付部１３はノズル１をチューブ２に取り
付ける為の部分であり、固定管１１と一体形成してい
る。取付部１３とチューブ２の結合はチューブ２の取付
口外側及び取付部１３の内側を螺刻し、螺合すること等
により行なう。
付ける為の部分であり、固定管１１と一体形成してい
る。取付部１３とチューブ２の結合はチューブ２の取付
口外側及び取付部１３の内側を螺刻し、螺合すること等
により行なう。
【００１２】連結部１１２，１２１を夫々固定管１１、
射出部１２の中心線に対して斜設する際に夫々固定管１
１、射出部１２の中心線に対して同角度に斜設すること
により、固定管１１の側壁の最長箇所に射出部１２の側
壁の最短箇所或は固定管１１の側壁の最短箇所に射出部
１２の側壁の最長箇所が位置する時に、固定管１１と射
出部１２の中心線は角度を有さず直線状態とすることが
可能となり、固定管１１の側壁の最長箇所に射出部１２
の側壁の最長箇所或は固定管１１の側壁の最短箇所に射
出部１２の側壁の最短箇所位置する時に固体管１１と射
出部１２の角度が最大となる。尚、連結部１１２，１２
１は夫々固定管１１、射出部１２の中心線に対して必ず
しも同角度に斜設し、或は双方を斜設する必要はない
が、これらの場合には固定管１１と射出部１２は角度を
有さず直線状態にすることは出来なくなる。
射出部１２の中心線に対して斜設する際に夫々固定管１
１、射出部１２の中心線に対して同角度に斜設すること
により、固定管１１の側壁の最長箇所に射出部１２の側
壁の最短箇所或は固定管１１の側壁の最短箇所に射出部
１２の側壁の最長箇所が位置する時に、固定管１１と射
出部１２の中心線は角度を有さず直線状態とすることが
可能となり、固定管１１の側壁の最長箇所に射出部１２
の側壁の最長箇所或は固定管１１の側壁の最短箇所に射
出部１２の側壁の最短箇所位置する時に固体管１１と射
出部１２の角度が最大となる。尚、連結部１１２，１２
１は夫々固定管１１、射出部１２の中心線に対して必ず
しも同角度に斜設し、或は双方を斜設する必要はない
が、これらの場合には固定管１１と射出部１２は角度を
有さず直線状態にすることは出来なくなる。
【００１３】固定管１１に対する射出部１２の角度を変
化させる方法は射出部１２を回動させることにより行な
う。固定管１１の連結部１１２に切欠部を設けた場合に
は射出部１２を該切欠部方向へ斜傾させることにより行
なう。
化させる方法は射出部１２を回動させることにより行な
う。固定管１１の連結部１１２に切欠部を設けた場合に
は射出部１２を該切欠部方向へ斜傾させることにより行
なう。
【００１４】固定管１１に対する射出部１２の角度変化
は連結部１１２，１２１を各々固定管１１、射出部１２
の中心線に対し斜設する角度、その角度の相違及び切欠
部の深さにより決定され、その決定された範囲内で射出
部１２の回動或は斜傾により固定管１１と射出部１２の
角度変化が可能である。即ち、連結部１１２，１２１を
斜設する際は連結部１１２，１２１の固定管１１、射出
部１２の中心線に対する角度を大きく設定するに従い、
又は切欠部を深く形成するほどに射出部１２を固定管１
１の中心線に対し大きく斜傾させることが可能となり、
チューブ２と射出部１２に、より大きな角度変化を生じ
させることが可能となる。
は連結部１１２，１２１を各々固定管１１、射出部１２
の中心線に対し斜設する角度、その角度の相違及び切欠
部の深さにより決定され、その決定された範囲内で射出
部１２の回動或は斜傾により固定管１１と射出部１２の
角度変化が可能である。即ち、連結部１１２，１２１を
斜設する際は連結部１１２，１２１の固定管１１、射出
部１２の中心線に対する角度を大きく設定するに従い、
又は切欠部を深く形成するほどに射出部１２を固定管１
１の中心線に対し大きく斜傾させることが可能となり、
チューブ２と射出部１２に、より大きな角度変化を生じ
させることが可能となる。
【００１５】
【発明の効果】 以上に説明したように、請求項１に記
載の発明は固定管上部に別途形成する射出部を嵌合して
設けるノズルであって、固定管の中心線に対し射出部の
中心線を適宜の角度に設定が可能なる如く形成したこと
を特徴とするので、チューブさえ挿入可能な場所であれ
ば、シリコン等を充填する箇所に対しノズル先端部に適
宜角度をもたせることが可能となるので、狭い場所、空
間に於いてもシリコン等を充填することが可能となると
共に、容易且奇麗に充填することが可能となる。
載の発明は固定管上部に別途形成する射出部を嵌合して
設けるノズルであって、固定管の中心線に対し射出部の
中心線を適宜の角度に設定が可能なる如く形成したこと
を特徴とするので、チューブさえ挿入可能な場所であれ
ば、シリコン等を充填する箇所に対しノズル先端部に適
宜角度をもたせることが可能となるので、狭い場所、空
間に於いてもシリコン等を充填することが可能となると
共に、容易且奇麗に充填することが可能となる。
【００１６】又、請求項２に記載の発明によれば、射出
部の嵌合位置が移動可能なるように形成したことを特徴
とするので、ノズル先端部の向きを設置後もその向きは
変化可能であり、また、狭い場所、空間内の充填箇所に
対応し、チューブ本体の位置を変化させることなくノズ
ル先端部の方向を変化させることが可能となり便利であ
る。
部の嵌合位置が移動可能なるように形成したことを特徴
とするので、ノズル先端部の向きを設置後もその向きは
変化可能であり、また、狭い場所、空間内の充填箇所に
対応し、チューブ本体の位置を変化させることなくノズ
ル先端部の方向を変化させることが可能となり便利であ
る。
【００１７】又、請求項３に記載の発明によれば、射出
部は固定管への連結部と該連結部に対し適宜の傾斜角を
以って形成した射出先端部から成ることを特徴とするの
で、射出部を固定管へ嵌合することにより、容易にチュ
ーブとノズル先端に角度を設けることが出来、便利であ
る。
部は固定管への連結部と該連結部に対し適宜の傾斜角を
以って形成した射出先端部から成ることを特徴とするの
で、射出部を固定管へ嵌合することにより、容易にチュ
ーブとノズル先端に角度を設けることが出来、便利であ
る。
【００１８】又、請求項４に記載の発明によれば、固定
管上端に形成する連結部を固定管の中心線と直交方向に
対して適宜の角度をとって形成したことを特徴とするの
で、射出部とその連結部に角度が設けられていなくて
も、チューブとノズル先端部に角度を設けることが出
来、更に、射出部とその連結部に角度が設けられている
時は、チューブとノズル先端部に更に大きな角度を設け
ることが出来ると共に、チューブとノズル先端を直線上
に位置させることも可能となるので、使用状況に応じて
変化させることが出来るので便利である。
管上端に形成する連結部を固定管の中心線と直交方向に
対して適宜の角度をとって形成したことを特徴とするの
で、射出部とその連結部に角度が設けられていなくて
も、チューブとノズル先端部に角度を設けることが出
来、更に、射出部とその連結部に角度が設けられている
時は、チューブとノズル先端部に更に大きな角度を設け
ることが出来ると共に、チューブとノズル先端を直線上
に位置させることも可能となるので、使用状況に応じて
変化させることが出来るので便利である。
【００１９】又、請求項５に記載の発明によれば、固定
管上端には凹状或は凸状に形成した連結部を設け、射出
部下端には固定管の凹状部或は凸状部に対応する凸状或
は凹状に形成した連結部を設け、固定管の連結部に射出
部の連結部を嵌合させたことを特徴とするので、固定管
と射出部の連結を容易にすることを可能とすると共に、
射出部を容易に回動、斜傾させることが可能となり、固
定管と射出部の角度変化も容易となった。
管上端には凹状或は凸状に形成した連結部を設け、射出
部下端には固定管の凹状部或は凸状部に対応する凸状或
は凹状に形成した連結部を設け、固定管の連結部に射出
部の連結部を嵌合させたことを特徴とするので、固定管
と射出部の連結を容易にすることを可能とすると共に、
射出部を容易に回動、斜傾させることが可能となり、固
定管と射出部の角度変化も容易となった。
【００２０】又、請求項６に記載の発明によれば、固定
管の連結部の上部に一部切欠部を形成することを特徴と
するので、射出部を斜傾させるというごく簡単な操作に
より固定管と射出部に適宜角度を設けることが更に容易
に可能となった。
管の連結部の上部に一部切欠部を形成することを特徴と
するので、射出部を斜傾させるというごく簡単な操作に
より固定管と射出部に適宜角度を設けることが更に容易
に可能となった。
【００２１】又、請求項７に記載の発明によれば固定管
の上端にはねじ山或はねじ溝を螺刻した連結部を設け、
射出部の下端には固定管のねじ山或はねじ溝に対応する
ねじ溝或はねじ山を螺刻した連結部を設け、固定管の連
結部に射出部の連結部を螺合して形成することを特徴と
するので、固定管と射出部の結合が更に容易且確実とな
ると共に、使用中の射出部の付け替えも容易に行なえる
ことが可能となった。
の上端にはねじ山或はねじ溝を螺刻した連結部を設け、
射出部の下端には固定管のねじ山或はねじ溝に対応する
ねじ溝或はねじ山を螺刻した連結部を設け、固定管の連
結部に射出部の連結部を螺合して形成することを特徴と
するので、固定管と射出部の結合が更に容易且確実とな
ると共に、使用中の射出部の付け替えも容易に行なえる
ことが可能となった。
【００２２】
【図１】 本発明一実施例側面図
【図２】 本発明一実施例縦断面図
【図３】 本発明一実施例使用状態縦断面図
１ ノズル １１ 個定管 １１２ 連結部 １２ 射出部 １２１ 連結部 １２２ 射出口 １３ 取付部 ２ チューブ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 KA09 3E084 AA03 AA12 AB06 BA02 CA01 CB02 CC03 CC04 DA01 DB12 DC03 DC04 FA09 FB01 GA04 GB04 LC01 LC10 LD01 4F033 PA04 PB09 PD01 4F041 AA16 AB01 BA12 BA17 CB12 CB44
Claims (7)
- 【請求項１】 固定管上部に別途形成する射出部を嵌合
して設けるノズルであって、固定管の中心線に対し射出
部の中心線を適宜の角度に設定が可能なる如く形成した
ことを特徴とするノズル。 - 【請求項２】 射出部の嵌合位置が移動可能なるように
形成したことを特徴とする請求項１に記載のノズル。 - 【請求項３】 射出部は固定管への連結部と該連結部に
対し適宜の傾斜角を以って形成した射出先端部から成る
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のノズ
ル。 - 【請求項４】 固定管上端に形成する連結部を固定管の
中心線と直交方向に対して適宜の角度をとって形成した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のノズ
ル。 - 【請求項５】 固定管上端には凹状或は凸状に形成した
連結部を設け、射出部下端には固定管の凹状部或は凸状
部に対応する凸状或は凹状に形成した連結部を設け、固
定管の連結部に射出部の連結部を嵌合させたことを特徴
とする請求項１乃至請求項４に記載のノズル。 - 【請求項６】 固定管の連結部の上部に一部切欠部を形
成することを特徴とする請求項５に記載のノズル。 - 【請求項７】 固定管の上端にはねじ山或はねじ溝を螺
刻した連結部を設け、射出部の下端には固定管のねじ山
或はねじ溝に対応するねじ溝或はねじ山を螺刻した連結
部を設け、固定管の連結部に射出部の連結部を螺合して
形成することを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載
のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129835A JP2000318754A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11129835A JP2000318754A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000318754A true JP2000318754A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=15019417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11129835A Withdrawn JP2000318754A (ja) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000318754A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005065845A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Dkl Europe, Naamloze Vennootschap | Adjustable sprinkler nozzle |
| BE1015846A3 (nl) * | 2004-01-07 | 2005-10-04 | Dkl Europ Nv | Verstelbare spuitkop. |
| EP1614484A1 (de) * | 2004-07-07 | 2006-01-11 | Heinz-Peter Riehl | Ausgabenaufsatz für Kartuschen, Dosen oder Tuben |
| WO2006119544A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Vojislav Ilic | Adjustable nozzle |
| JP2008512220A (ja) * | 2004-09-06 | 2008-04-24 | イエンセン，クラウス レオンハルト | 容器から材料を供給する際に使用するノズルと、そのための方法、そのノズルの利用法 |
| KR101348744B1 (ko) * | 2012-05-18 | 2014-01-07 | 이상진 | 용기용 노즐 |
| JP2019191455A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | ダウ・東レ株式会社 | 表示装置の製造方法および表示装置 |
-
1999
- 1999-05-11 JP JP11129835A patent/JP2000318754A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP7061011B2 (ja) | 2018-04-27 | 2022-04-27 | ダウ・東レ株式会社 | 表示装置の製造方法および表示装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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