JP2000313871A - 機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び画像表示装置 - Google Patents
機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び画像表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットな画面においても、優れたコントラ
ストと光学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実
現できる機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び
機能性フィルム貼着用感圧性接着シートを得る。 【解決手段】 機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成
物は、画像表示装置の画像表示部表面に機能性フィルム
を貼着固定するための感圧性接着剤組成物であって、感
圧性接着剤と平均粒径０．５μｍ以下の黒色顔料とを含
む。機能性フィルム貼着用感圧性接着シートは、画像表
示装置の画像表示部表面に機能性フィルムを貼着固定す
るための感圧性接着シートであって、該感圧性接着シー
トを構成する感圧性接着剤層が感圧性接着剤と平均粒径
０．５μｍ以下の黒色顔料とを含む感圧性接着剤組成物
で構成されていると共に、前記感圧性接着剤層の可視光
線透過率が１０〜９０％で、且つヘイズ値が１５％以下
である。
ストと光学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実
現できる機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び
機能性フィルム貼着用感圧性接着シートを得る。 【解決手段】 機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成
物は、画像表示装置の画像表示部表面に機能性フィルム
を貼着固定するための感圧性接着剤組成物であって、感
圧性接着剤と平均粒径０．５μｍ以下の黒色顔料とを含
む。機能性フィルム貼着用感圧性接着シートは、画像表
示装置の画像表示部表面に機能性フィルムを貼着固定す
るための感圧性接着シートであって、該感圧性接着シー
トを構成する感圧性接着剤層が感圧性接着剤と平均粒径
０．５μｍ以下の黒色顔料とを含む感圧性接着剤組成物
で構成されていると共に、前記感圧性接着剤層の可視光
線透過率が１０〜９０％で、且つヘイズ値が１５％以下
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像表示装置の画
像表示部表面に機能性フィルムを貼着固定するための感
圧性接着剤組成物と感圧性接着シート、及び画像表示表
面に感圧性接着剤層を介して機能性フィルムが貼着固定
された画像表示装置に関する。
像表示部表面に機能性フィルムを貼着固定するための感
圧性接着剤組成物と感圧性接着シート、及び画像表示表
面に感圧性接着剤層を介して機能性フィルムが貼着固定
された画像表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、陰極線管（ＣＲＴ）に画像を表示
させる画像表示装置において、表示画像のコントラスト
の強調と、ディスプレイ内部で発光した光線がパネルと
の間で発生する光学的ハレーションを抑制する目的で、
ブラウン管のパネル部分に染料を混ぜて染色し、全反射
光を吸収する方式が採られてきた。
させる画像表示装置において、表示画像のコントラスト
の強調と、ディスプレイ内部で発光した光線がパネルと
の間で発生する光学的ハレーションを抑制する目的で、
ブラウン管のパネル部分に染料を混ぜて染色し、全反射
光を吸収する方式が採られてきた。
【０００３】近年、画像の歪みが少ないことや、見た目
が美しいなどの消費者の志向により、画像表示面のフラ
ット化が急速に進められてきている。しかしながら、画
像表示面をフラット化すると、ブラウン管の防爆性能が
低下するという問題が生じる。この対策の一つとして、
ブラウン管のパネルの周縁部の厚みを中央部の厚みに比
較して大きくする手法が採られている。その際、通常の
方法でパネルを染色したのでは、パネルの中央部と周縁
部とで透過率が異なってくるため、パネルの染色度合い
を中央部と周縁部とで変える必要がある。しかし、この
方法では、パネルの各部位ごとに染色度合いの異なった
パネルを各種取り揃えて配設しなければならなくなり、
非常にコストがかかるという欠点を有する。なお、画像
表示装置の画像表示面には、反射防止フィルム、導電フ
ィルム、防眩フィルムなどの機能性フィルムが貼り付け
られる場合が多い。
が美しいなどの消費者の志向により、画像表示面のフラ
ット化が急速に進められてきている。しかしながら、画
像表示面をフラット化すると、ブラウン管の防爆性能が
低下するという問題が生じる。この対策の一つとして、
ブラウン管のパネルの周縁部の厚みを中央部の厚みに比
較して大きくする手法が採られている。その際、通常の
方法でパネルを染色したのでは、パネルの中央部と周縁
部とで透過率が異なってくるため、パネルの染色度合い
を中央部と周縁部とで変える必要がある。しかし、この
方法では、パネルの各部位ごとに染色度合いの異なった
パネルを各種取り揃えて配設しなければならなくなり、
非常にコストがかかるという欠点を有する。なお、画像
表示装置の画像表示面には、反射防止フィルム、導電フ
ィルム、防眩フィルムなどの機能性フィルムが貼り付け
られる場合が多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、フラットな画面においても、優れたコントラストと
光学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実現でき
る機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び機能性
フィルム貼着用感圧性接着シートを提供することにあ
る。本発明の他の目的は、フラットな画面であっても、
コントラストに優れ、光学的ハレーションが少なく、し
かも簡便且つ安価に得ることのできる画像表示装置を提
供することにある。
は、フラットな画面においても、優れたコントラストと
光学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実現でき
る機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び機能性
フィルム貼着用感圧性接着シートを提供することにあ
る。本発明の他の目的は、フラットな画面であっても、
コントラストに優れ、光学的ハレーションが少なく、し
かも簡便且つ安価に得ることのできる画像表示装置を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討した結果、画像表示表面に機能
性フィルムを貼り付けるために用いる感圧性接着剤組成
物に着目し、該組成物を特定の顔料で着色すると、フラ
ットな画像表示面であっても、優れたコントラストと光
学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実現できる
ことを見出し、本発明を完成した。
を達成するため鋭意検討した結果、画像表示表面に機能
性フィルムを貼り付けるために用いる感圧性接着剤組成
物に着目し、該組成物を特定の顔料で着色すると、フラ
ットな画像表示面であっても、優れたコントラストと光
学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実現できる
ことを見出し、本発明を完成した。
【０００６】すなわち、本発明は、画像表示装置の画像
表示部表面に機能性フィルムを貼着固定するための感圧
性接着剤組成物であって、感圧性接着剤と平均粒径０．
５μｍ以下の黒色顔料とを含むことを特徴とする機能性
フィルム貼着用感圧性接着剤組成物を提供する。本発明
は、また、画像表示装置の画像表示部表面に機能性フィ
ルムを貼着固定するための感圧性接着シートであって、
該感圧性接着シートを構成する感圧性接着剤層が感圧性
接着剤と平均粒径０．５μｍ以下の黒色顔料とを含む感
圧性接着剤組成物で構成されていると共に、前記感圧性
接着剤層の可視光線透過率が１０〜９０％で、且つヘイ
ズ値が１５％以下であることを特徴とする機能性フィル
ム貼着用感圧性接着シートを提供する。本発明は、さら
に、画像表示部表面に、感圧性接着剤と平均粒径０．５
μｍ以下の黒色顔料とを含む感圧性接着剤組成物で構成
され、且つ可視光線透過率が１０〜９０％、ヘイズ値が
１５％以下である感圧性接着剤層を介して、機能性フィ
ルムが貼着固定されている画像表示装置を提供する。
表示部表面に機能性フィルムを貼着固定するための感圧
性接着剤組成物であって、感圧性接着剤と平均粒径０．
５μｍ以下の黒色顔料とを含むことを特徴とする機能性
フィルム貼着用感圧性接着剤組成物を提供する。本発明
は、また、画像表示装置の画像表示部表面に機能性フィ
ルムを貼着固定するための感圧性接着シートであって、
該感圧性接着シートを構成する感圧性接着剤層が感圧性
接着剤と平均粒径０．５μｍ以下の黒色顔料とを含む感
圧性接着剤組成物で構成されていると共に、前記感圧性
接着剤層の可視光線透過率が１０〜９０％で、且つヘイ
ズ値が１５％以下であることを特徴とする機能性フィル
ム貼着用感圧性接着シートを提供する。本発明は、さら
に、画像表示部表面に、感圧性接着剤と平均粒径０．５
μｍ以下の黒色顔料とを含む感圧性接着剤組成物で構成
され、且つ可視光線透過率が１０〜９０％、ヘイズ値が
１５％以下である感圧性接着剤層を介して、機能性フィ
ルムが貼着固定されている画像表示装置を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明における黒色顔料として
は、特に限定されず、通常の黒色顔料を用いることがで
きるが、感圧性接着剤組成物に配合した際に沈降しにく
い顔料、例えば比重１．０〜３．０程度の顔料が好まし
い。このような黒色顔料として、例えば、カーボンブラ
ック、黒鉛、鉄黒などが挙げられる。
は、特に限定されず、通常の黒色顔料を用いることがで
きるが、感圧性接着剤組成物に配合した際に沈降しにく
い顔料、例えば比重１．０〜３．０程度の顔料が好まし
い。このような黒色顔料として、例えば、カーボンブラ
ック、黒鉛、鉄黒などが挙げられる。
【０００８】黒色顔料の平均粒径は０．５μｍ以下であ
り、例えば０．０１〜０．５μｍ程度、好ましくは０．
０５〜０．４５μｍ程度である。平均粒径が０．５μｍ
を超えると、画像表示部表面に目視で斑点が見えるよう
になるため好ましくない。感圧性接着剤組成物中の前記
黒色顔料の含有量は、可視光線透過性を損なわない範囲
で適宜選択でき、固形分全体に対して、例えば０．１〜
１０重量％程度、好ましくは０．５〜６重量％程度であ
る。
り、例えば０．０１〜０．５μｍ程度、好ましくは０．
０５〜０．４５μｍ程度である。平均粒径が０．５μｍ
を超えると、画像表示部表面に目視で斑点が見えるよう
になるため好ましくない。感圧性接着剤組成物中の前記
黒色顔料の含有量は、可視光線透過性を損なわない範囲
で適宜選択でき、固形分全体に対して、例えば０．１〜
１０重量％程度、好ましくは０．５〜６重量％程度であ
る。
【０００９】感圧性接着剤組成物を構成する感圧性接着
剤としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等の慣
用の感圧性接着剤を使用できるが、耐候性等が優れてい
る点で、アクリル系感圧性接着剤が好ましい。
剤としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等の慣
用の感圧性接着剤を使用できるが、耐候性等が優れてい
る点で、アクリル系感圧性接着剤が好ましい。
【００１０】アクリル系感圧性接着剤のベースポリマー
として用いるアクリル系ポリマーには、（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルのホモポリマー及びコポリマーが
含まれる。前記コポリマーを構成するモノマーには、
（メタ）アクリル酸アルキルエステルのほか、（メタ）
アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な他のモノマ
ーも含まれる。
として用いるアクリル系ポリマーには、（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルのホモポリマー及びコポリマーが
含まれる。前記コポリマーを構成するモノマーには、
（メタ）アクリル酸アルキルエステルのほか、（メタ）
アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な他のモノマ
ーも含まれる。
【００１１】前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
の具体例として、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘ
キシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メ
タ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオク
チル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸
ラウリル等の（メタ）アクリル酸Ｃ1-16アルキルエステ
ルなどが挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸アル
キルエステルは単独で又は２種以上組み合わせて使用で
きる。
の具体例として、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘ
キシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メ
タ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオク
チル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸
ラウリル等の（メタ）アクリル酸Ｃ1-16アルキルエステ
ルなどが挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸アル
キルエステルは単独で又は２種以上組み合わせて使用で
きる。
【００１２】（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共
重合可能な他のモノマーとしては、例えば、酢酸ビニル
などのビニルエステル；スチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物；（メタ）
アクリロニトリルなどのシアノ基含有単量体；（メタ）
アクリルアミドなどのアミド基含有単量体；（メタ）ア
クリル酸、コハク酸、無水マレイン酸などのカルボキシ
ル基又は酸無水物基含有単量体；２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレー
トなどのヒドロキシル基含有単量体；グリシジル（メ
タ）アクリレートなどのグリシジル基含有単量体；Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどの
アミノ基含有単量体等のアクリル系感圧性接着剤の改質
用モノマーとして知られる各種のモノマーをいずれも使
用できる。これら共重合可能な他のモノマーは、通常、
アクリル系ポリマーの全構成単量体に対して５０重量％
以下（例えば０〜５０重量％、好ましくは２〜３０重量
％程度）の割合で用いられる。
重合可能な他のモノマーとしては、例えば、酢酸ビニル
などのビニルエステル；スチレン、ビニルトルエン、α
−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物；（メタ）
アクリロニトリルなどのシアノ基含有単量体；（メタ）
アクリルアミドなどのアミド基含有単量体；（メタ）ア
クリル酸、コハク酸、無水マレイン酸などのカルボキシ
ル基又は酸無水物基含有単量体；２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレー
トなどのヒドロキシル基含有単量体；グリシジル（メ
タ）アクリレートなどのグリシジル基含有単量体；Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどの
アミノ基含有単量体等のアクリル系感圧性接着剤の改質
用モノマーとして知られる各種のモノマーをいずれも使
用できる。これら共重合可能な他のモノマーは、通常、
アクリル系ポリマーの全構成単量体に対して５０重量％
以下（例えば０〜５０重量％、好ましくは２〜３０重量
％程度）の割合で用いられる。
【００１３】アクリル系感圧性接着剤には架橋剤を配合
してもよい。架橋剤としては、公知乃至慣用のものを使
用できるが、特に、多官能性メラミン化合物及び／又は
多官能性エポキシ化合物を用いるのが好ましい。具体的
には、多官能性メラミン化合物として、例えば、メチル
化メチロールメラミン、ブチル化ヘキサメチロールメラ
ミンなどが挙げられ、多官能性エポキシ化合物として、
例えば、ジグリシジルアニリン、グリセリンジグリシジ
ルエーテル等が挙げられる。これら架橋剤の使用量は、
アクリル系ポリマー１００重量部に対して、通常０．０
０１〜１０重量部、好ましくは０．０１〜５重量部程度
の範囲である。
してもよい。架橋剤としては、公知乃至慣用のものを使
用できるが、特に、多官能性メラミン化合物及び／又は
多官能性エポキシ化合物を用いるのが好ましい。具体的
には、多官能性メラミン化合物として、例えば、メチル
化メチロールメラミン、ブチル化ヘキサメチロールメラ
ミンなどが挙げられ、多官能性エポキシ化合物として、
例えば、ジグリシジルアニリン、グリセリンジグリシジ
ルエーテル等が挙げられる。これら架橋剤の使用量は、
アクリル系ポリマー１００重量部に対して、通常０．０
０１〜１０重量部、好ましくは０．０１〜５重量部程度
の範囲である。
【００１４】また、アクリル系感圧性接着剤に多官能性
イソシアネート化合物を配合してもよい。このような多
官能性イソシアネート化合物として、例えば、トリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、トリメチロールプロパントリ
レンジイソシアネート、ポリエーテルポリイソシアネー
ト、ポリエステルポリイソシアネート等が挙げられる。
これらの多官能性イソシアネート化合物の使用量は、前
記アクリル系ポリマー１００重量部に対して、例えば
０．０１〜２０重量部、好適には０．０５〜１５重量部
程度の範囲とするのがよい。
イソシアネート化合物を配合してもよい。このような多
官能性イソシアネート化合物として、例えば、トリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、トリメチロールプロパントリ
レンジイソシアネート、ポリエーテルポリイソシアネー
ト、ポリエステルポリイソシアネート等が挙げられる。
これらの多官能性イソシアネート化合物の使用量は、前
記アクリル系ポリマー１００重量部に対して、例えば
０．０１〜２０重量部、好適には０．０５〜１５重量部
程度の範囲とするのがよい。
【００１５】感圧性接着剤組成物には、画像表示部表面
を構成するガラスに対する密着性を向上させるため、慣
用のシランカップリング剤を含有させたり、接着性を改
良するため、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂
などの慣用の粘着付与剤（タッキファイヤー）やその他
の慣用の添加剤を配合してもよい。本発明の機能性フィ
ルム貼着用感圧性接着剤組成物は、例えば、接着剤を構
成するベースポリマーと、必要に応じて架橋剤などの添
加剤と、前記黒色顔料とを、溶媒中で混合し、前記黒色
顔料を均一に分散させることにより得ることができる。
を構成するガラスに対する密着性を向上させるため、慣
用のシランカップリング剤を含有させたり、接着性を改
良するため、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂
などの慣用の粘着付与剤（タッキファイヤー）やその他
の慣用の添加剤を配合してもよい。本発明の機能性フィ
ルム貼着用感圧性接着剤組成物は、例えば、接着剤を構
成するベースポリマーと、必要に応じて架橋剤などの添
加剤と、前記黒色顔料とを、溶媒中で混合し、前記黒色
顔料を均一に分散させることにより得ることができる。
【００１６】図１は本発明の機能性フィルム貼着用感圧
性接着シートの一例を示す概略断面図であり、図２は本
発明の画像表示装置の一例を示す部分概略断面図であ
る。図１の感圧性接着シート１は、剥離ライナー２上に
感圧性接着剤層３が設けられた基材レス接着シートであ
る。また、図２の画像表示装置４では、画像表示面がフ
ラットなブラウン管（ガラスバルブ）６の画像表示部表
面に、機能性フィルム５が感圧性接着剤層３を介して貼
着固定されている。
性接着シートの一例を示す概略断面図であり、図２は本
発明の画像表示装置の一例を示す部分概略断面図であ
る。図１の感圧性接着シート１は、剥離ライナー２上に
感圧性接着剤層３が設けられた基材レス接着シートであ
る。また、図２の画像表示装置４では、画像表示面がフ
ラットなブラウン管（ガラスバルブ）６の画像表示部表
面に、機能性フィルム５が感圧性接着剤層３を介して貼
着固定されている。
【００１７】感圧性接着剤層３の可視光線透過率は１０
〜９０％、好ましくは３０〜８０％程度である。また、
前記感圧性接着剤層３のヘイズ値は１５％以下、好まし
くは１０％以下である。可視光線透過率が１０％未満で
あったり、ヘイズ値が１５％を超えると、クリアな画像
が得られない。また、可視光線透過率が９０％を超える
と、コントラストが低下すると共に、光学的ハレーショ
ンも著しくなる。感圧性接着剤層３の厚みは、例えば５
〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜５０μｍ程度であ
る。前記可視光線透過率及びヘイズ値は、感圧性接着剤
層３中に含まれる前記黒色顔料の量や感圧接着剤層３の
厚みを適宜選択することにより調整できる。
〜９０％、好ましくは３０〜８０％程度である。また、
前記感圧性接着剤層３のヘイズ値は１５％以下、好まし
くは１０％以下である。可視光線透過率が１０％未満で
あったり、ヘイズ値が１５％を超えると、クリアな画像
が得られない。また、可視光線透過率が９０％を超える
と、コントラストが低下すると共に、光学的ハレーショ
ンも著しくなる。感圧性接着剤層３の厚みは、例えば５
〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜５０μｍ程度であ
る。前記可視光線透過率及びヘイズ値は、感圧性接着剤
層３中に含まれる前記黒色顔料の量や感圧接着剤層３の
厚みを適宜選択することにより調整できる。
【００１８】上記のような基材レス接着シートは、例え
ば、剥離層を有するポリエチレンテレフタレートフィル
ムなどからなる剥離ライナー上に、前記本発明の感圧性
接着剤組成物を塗布、乾燥し、必要に応じて加熱架橋さ
せることにより得ることができる。
ば、剥離層を有するポリエチレンテレフタレートフィル
ムなどからなる剥離ライナー上に、前記本発明の感圧性
接着剤組成物を塗布、乾燥し、必要に応じて加熱架橋さ
せることにより得ることができる。
【００１９】なお、前記感圧性接着剤層３は、他の層を
介して又は介することなく複数の層で構成されていても
よい。例えば、本発明の機能性フィルム貼着用感圧性接
着シートは、透明基材の両面に感圧性接着剤層３を設け
た両面接着シートであってもよい。前記透明基材として
は、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなど
のプラスチックフィルムが挙げられる。前記透明基材の
厚みは、例えば５〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜
５０μｍ程度である。このような両面接着シートは、例
えば、透明基材の両面に、前記本発明の感圧性接着剤組
成物を塗布、乾燥し、必要に応じて加熱架橋させること
により得ることができる。
介して又は介することなく複数の層で構成されていても
よい。例えば、本発明の機能性フィルム貼着用感圧性接
着シートは、透明基材の両面に感圧性接着剤層３を設け
た両面接着シートであってもよい。前記透明基材として
は、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなど
のプラスチックフィルムが挙げられる。前記透明基材の
厚みは、例えば５〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜
５０μｍ程度である。このような両面接着シートは、例
えば、透明基材の両面に、前記本発明の感圧性接着剤組
成物を塗布、乾燥し、必要に応じて加熱架橋させること
により得ることができる。
【００２０】機能性フィルム５としては、画像表示部表
面に何らかの機能を付与可能なフィルム（シートを含
む）であれば特に限定されず、例えば、反射防止フィル
ム、導電フィルム、防眩フィルムなどが挙げられる。機
能性フィルム５の素材としては、用途に応じて適宜選択
できるが、通常、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（Ｔ
ＡＣ）、ポリウレタンなどが使用される。機能性フィル
ム５の厚みは、用途に応じて、例えば１０〜２０００μ
ｍ程度の範囲から適宜選択できる。
面に何らかの機能を付与可能なフィルム（シートを含
む）であれば特に限定されず、例えば、反射防止フィル
ム、導電フィルム、防眩フィルムなどが挙げられる。機
能性フィルム５の素材としては、用途に応じて適宜選択
できるが、通常、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（Ｔ
ＡＣ）、ポリウレタンなどが使用される。機能性フィル
ム５の厚みは、用途に応じて、例えば１０〜２０００μ
ｍ程度の範囲から適宜選択できる。
【００２１】本発明の画像表示装置には、ブラウン管６
（ＣＲＴ）を備えた装置だけでなく、同様の優れたコン
トラストを要求される画像表示装置、例えば、ＰＤＰ
（プラズマディスプレイパネル）を備えた画像表示装置
なども含まれる。画像表示装置４は、例えば、感圧性接
着シート１の粘着面に機能性フィルム５を積層し、この
積層体から剥離ライナー２を剥離した後、ブラウン管６
の画像表示部表面に貼り合わせることにより得ることが
できる。なお、感圧性接着シートとして前記両面接着シ
ートを用いる場合には、両面接着シートの一方の粘着面
に機能性フィルム５を積層した後、他方の粘着面を利用
してブラウン管６の画像表示部表面に貼り合わせること
により、画像表示装置４を得ることができる。
（ＣＲＴ）を備えた装置だけでなく、同様の優れたコン
トラストを要求される画像表示装置、例えば、ＰＤＰ
（プラズマディスプレイパネル）を備えた画像表示装置
なども含まれる。画像表示装置４は、例えば、感圧性接
着シート１の粘着面に機能性フィルム５を積層し、この
積層体から剥離ライナー２を剥離した後、ブラウン管６
の画像表示部表面に貼り合わせることにより得ることが
できる。なお、感圧性接着シートとして前記両面接着シ
ートを用いる場合には、両面接着シートの一方の粘着面
に機能性フィルム５を積層した後、他方の粘着面を利用
してブラウン管６の画像表示部表面に貼り合わせること
により、画像表示装置４を得ることができる。
【００２２】このような画像表示装置では、画像表示部
表面に特定の光学的特性を有する感圧性接着剤層が設け
られているので、光学的ハレーションが顕著に抑制さ
れ、コントラストが強調された良質の画質が得られる。
また、黒色顔料の配合量等を変えるだけで、透過率を所
望の値に容易にコントロールできる。さらに、本発明の
感圧性接着剤組成物は、機能性フィルムを貼着する際に
用いる感圧性接着剤に黒色顔料を分散させるだけで得ら
れるので、簡便性と低コストとを両立できる。
表面に特定の光学的特性を有する感圧性接着剤層が設け
られているので、光学的ハレーションが顕著に抑制さ
れ、コントラストが強調された良質の画質が得られる。
また、黒色顔料の配合量等を変えるだけで、透過率を所
望の値に容易にコントロールできる。さらに、本発明の
感圧性接着剤組成物は、機能性フィルムを貼着する際に
用いる感圧性接着剤に黒色顔料を分散させるだけで得ら
れるので、簡便性と低コストとを両立できる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の機能性フィルム貼着用感圧性接
着剤組成物及び機能性フィルム貼着用感圧性接着シート
によれば、フラットな画面においても、優れたコントラ
ストと光学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実
現できる。本発明の画像表示装置によれば、フラットな
画面であっても、コントラストに優れ光学的ハレーショ
ンの少ない良質な画質を簡便且つ安価に達成できる。
着剤組成物及び機能性フィルム貼着用感圧性接着シート
によれば、フラットな画面においても、優れたコントラ
ストと光学的ハレーションの抑制とを簡便且つ安価に実
現できる。本発明の画像表示装置によれば、フラットな
画面であっても、コントラストに優れ光学的ハレーショ
ンの少ない良質な画質を簡便且つ安価に達成できる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いてより具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は
「重量部」を意味する。
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。なお、特に断りのない限り、「部」は
「重量部」を意味する。
【００２５】実施例１ アクリル酸イソオクチル９５部、アクリル酸５部、及び
アクリル酸３−ヒドロキシプロピル０．５部をトルエン
中で重合させてアクリル系ポリマー（Ｍw＝９５万、Ｍw
／Ｍn＝３．５）のトルエン溶液を得た。このポリマー
溶液に、グリセリンジグリシジルエーテルを０．０５部
配合し、さらにカーボンブラックからなる黒色顔料（平
均粒径０．３μｍ）を２部配合して感圧性接着剤組成物
を得た。この組成物を厚さ３８μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムからなる剥離ライナー上に、乾燥後
の厚さが約２５μｍとなるように流延塗布し、１３０℃
で３分間加熱乾燥し、さらに５０℃で７２時間エージン
グを行い、架橋構造化した感圧性接着剤層を有する感圧
性接着シートを作製した。前記感圧性接着剤層の可視光
線透過率は、分光光度計の５５０ｎｍでの測定で、６０
％であった。また、前記感圧性接着剤層のヘイズ値をフ
ィルム濁度計で測定したところ、２．０％であった。上
記感圧性接着シートの粘着面に光学フィルム（厚さ２０
０μｍ）を積層し、前記剥離ライナーを剥離した後、均
一染料配合でできたブラウン管の画像表示部表面に貼合
わせて画像表示装置を得た。
アクリル酸３−ヒドロキシプロピル０．５部をトルエン
中で重合させてアクリル系ポリマー（Ｍw＝９５万、Ｍw
／Ｍn＝３．５）のトルエン溶液を得た。このポリマー
溶液に、グリセリンジグリシジルエーテルを０．０５部
配合し、さらにカーボンブラックからなる黒色顔料（平
均粒径０．３μｍ）を２部配合して感圧性接着剤組成物
を得た。この組成物を厚さ３８μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムからなる剥離ライナー上に、乾燥後
の厚さが約２５μｍとなるように流延塗布し、１３０℃
で３分間加熱乾燥し、さらに５０℃で７２時間エージン
グを行い、架橋構造化した感圧性接着剤層を有する感圧
性接着シートを作製した。前記感圧性接着剤層の可視光
線透過率は、分光光度計の５５０ｎｍでの測定で、６０
％であった。また、前記感圧性接着剤層のヘイズ値をフ
ィルム濁度計で測定したところ、２．０％であった。上
記感圧性接着シートの粘着面に光学フィルム（厚さ２０
０μｍ）を積層し、前記剥離ライナーを剥離した後、均
一染料配合でできたブラウン管の画像表示部表面に貼合
わせて画像表示装置を得た。
【００２６】比較例１ 平均粒径０．３μｍの黒色顔料に代えて、平均粒径０．
７μｍの黒色顔料を２部配合した以外は、実施例１と同
様にして、感圧性接着剤組成物及び感圧性接着シートを
作製した。得られた感圧性接着シートの感圧性接着剤層
の可視光線透過率及びヘイズ値を実施例１と同様の方法
で測定したところ、それぞれ６０％、及び３．０％であ
った。上記感圧性接着シートの粘着面に光学フィルム
（厚さ２００μｍ）を積層し、前記剥離ライナーを剥離
した後、均一染料配合でできたブラウン管の画像表示部
表面に貼合わせて画像表示装置を得た。
７μｍの黒色顔料を２部配合した以外は、実施例１と同
様にして、感圧性接着剤組成物及び感圧性接着シートを
作製した。得られた感圧性接着シートの感圧性接着剤層
の可視光線透過率及びヘイズ値を実施例１と同様の方法
で測定したところ、それぞれ６０％、及び３．０％であ
った。上記感圧性接着シートの粘着面に光学フィルム
（厚さ２００μｍ）を積層し、前記剥離ライナーを剥離
した後、均一染料配合でできたブラウン管の画像表示部
表面に貼合わせて画像表示装置を得た。
【００２７】比較例２ ブラウン管を、厚みに応じて染料配合量を変えたガラス
で作製した画像表示装置を比較例２とした。
で作製した画像表示装置を比較例２とした。
【００２８】評価 （外観）感圧性接着シートの感圧性接着剤層表面を２０
００倍に拡大して観察し、０．５μｍ以上の斑点（凹
凸）が、５ｃｍ四方に１個でもあれば×、なければ○と
判定した。 （コスト）画像表示装置の製造に多大なコストがかかる
ものを×、低コストで製造できるものを○と判定した。
００倍に拡大して観察し、０．５μｍ以上の斑点（凹
凸）が、５ｃｍ四方に１個でもあれば×、なければ○と
判定した。 （コスト）画像表示装置の製造に多大なコストがかかる
ものを×、低コストで製造できるものを○と判定した。
【００２９】以上の結果を表１に示す。表１より明らか
なように、実施例１で得られた画像表示装置では、良質
なディスプレイ画像が得られるとともに、コストがかか
らない。
なように、実施例１で得られた画像表示装置では、良質
なディスプレイ画像が得られるとともに、コストがかか
らない。
【表１】
【図１】本発明の機能性フィルム貼着用感圧性接着シー
トの一例を示す概略断面図である。
トの一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明の画像表示装置の一例を示す部分概略断
面図である。
面図である。
１ 感圧性接着シート ２ 剥離ライナー ３ 感圧性接着剤層 ４ 画像表示装置 ５ 機能性フィルム ６ ブラウン管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 AA06 AA11 AA26 4J040 CA001 DF041 DF051 EK031 JA09 JB09 KA03 KA16 KA35 LA07 LA10 NA21 PA17
Claims (3)
- 【請求項１】 画像表示装置の画像表示部表面に機能性
フィルムを貼着固定するための感圧性接着剤組成物であ
って、感圧性接着剤と平均粒径０．５μｍ以下の黒色顔
料とを含むことを特徴とする機能性フィルム貼着用感圧
性接着剤組成物。 - 【請求項２】 画像表示装置の画像表示部表面に機能性
フィルムを貼着固定するための感圧性接着シートであっ
て、該感圧性接着シートを構成する感圧性接着剤層が感
圧性接着剤と平均粒径０．５μｍ以下の黒色顔料とを含
む感圧性接着剤組成物で構成されていると共に、前記感
圧性接着剤層の可視光線透過率が１０〜９０％で、且つ
ヘイズ値が１５％以下であることを特徴とする機能性フ
ィルム貼着用感圧性接着シート。 - 【請求項３】 画像表示部表面に、感圧性接着剤と平均
粒径０．５μｍ以下の黒色顔料とを含む感圧性接着剤組
成物で構成され、且つ可視光線透過率が１０〜９０％、
ヘイズ値が１５％以下である感圧性接着剤層を介して、
機能性フィルムが貼着固定されている画像表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124028A JP2000313871A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び画像表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124028A JP2000313871A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び画像表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313871A true JP2000313871A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14875255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11124028A Pending JP2000313871A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 機能性フィルム貼着用感圧性接着剤組成物及び画像表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000313871A (ja) |
Cited By (15)
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| JP2003163083A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-06-06 | Nissha Printing Co Ltd | Ｅｌ発光加飾成形品とその製造方法、ｅｌ発光加飾シート |
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- 1999-04-30 JP JP11124028A patent/JP2000313871A/ja active Pending
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