JP2000206468A - 収縮差が補償された厚み差含有コンタクトレンズ及びその製造方法 - Google Patents
収縮差が補償された厚み差含有コンタクトレンズ及びその製造方法Info
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Abstract
タクトレンズ及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 コンタクトレンズ及び厚み差のある領域
を有するコンタクトレンズの製造方法が開示されてい
る。コンタクトレンズは製造工程中に生じる収縮差が補
償されている。特定の製造工程によって生じる収縮差に
よって誘発された不要なトーリシティは実験的に角度位
置及び屈折力の双方の点で確認される。レンズの補償は
製造工程によって誘発された不所望のトーリシティと等
しくかつそれと相対する屈折力を付与することによって
達成される。
Description
た厚み差含有コンタクトレンズ及びその製造方法に関す
るものである。
障害を補正するのに用いられる。これについては、例え
ば、本明細書中で参照されることによってその内容の全
てが合体される米国特許第4,573,774号、同第
5,650,837号及び同第5,652,638号を
参照されたい。また、RubenらによるContact Lens Prac
tice(Chapman & Hall, ロンドン)及びStein, Slatt &
SteinによるOpthalmicTerminology(C.V.Mosby Compan
y, セントルイス、1987年)等の様々なテキスト類
においてはコンタクトレンズ設計の原理および製造につ
いて検討されているが、これらもまた本明細書中で参照
されることによって合体されるものとする。
に光を収束させる際に生じるが、それは言わば複数の光
線が網膜上の単一の焦点に収束しないという眼の屈折エ
ラーである。円環体レンズ(toric lenses:以下、トー
リックレンズという)、即ち円柱屈折力(cylinder pow
er)を有するレンズは概して乱視の補正に用いられる。
トーリックレンズでは、その円柱屈折力は円柱軸に直交
する円柱の半径に沿っている。トーリックレンズの円柱
屈折力により、眼では複数の光線が共通の焦点に収束さ
れるようになる。
y:トーリック性または円柱屈折力)は、乱視を補正す
るのに用いられるものであり、それによって複数の光線
が一つの共通の焦点に収束するようにしている。しかし
ながら、共通の焦点が網膜に対して正しい位置ではない
場合もある。この状態は、「近視」あるいは「遠視」と
呼ばれている。近視は一般的に急勾配の角膜により生じ
るものであり、これにより網膜にまで達しない位置で光
線を焦点に収束させる場合である。逆に、遠視は偏平な
角膜が網膜の裏の位置で光線を焦点に収束させる場合で
ある。そこで、球面屈折力(sphere power)がレンズに
含まれ、これにより光が網膜上に適切に収束されるよう
になる。
特定の事情により、球面補正または円柱補正のいずれ
か、あるいは双方を含むことがある。球面補正のみを含
むレンズは球状に対称であり、従って、眼球上でレンズ
が如何なる回転をしても影響がなく、意図された視力補
正を妨げるものではない。一方、トーリックレンズは概
して異なる厚みを有する複数の領域を含むように設計さ
れており、結果として球状に非対称のレンズとなる。そ
の結果、眼球の特定領域の視力を補正する機能を実行す
るために、トーリックコンタクトレンズはこのレンズが
眼に対して適切な方向に向けられるように、眼球上で回
転に対して安定化される必要がある。加えて、レンズは
また、装用時の快適性という理由からも眼の中で安定化
される必要がある。
rior truncation)、双方先端切断(double truncatio
n)、薄板化領域(双方スラブオフ(double slab-of
f)、後面トーリシティ、及びプリズム楔型断面を含む
一群の設計形状を用いて得ることができる。これら回転
安定化指向の設計形状は単独あるいは組み合わせて用い
ることができる。これら回転安定化指向の設計形状に共
通する1つの特徴はそれを達成するためにレンズの中で
異なる厚みを有する領域を用いている点である。例え
ば、「スラブオフ(slab-off)」仕様の場合では、レン
ズの上部及び下部が両瞼の下側に向くようにその方位が
合わせられる。またそれと同時に、レンズのより厚みの
ある部分は、両瞼の間に配置される。
ンズ(以下、厚み差含有コンタクトレンズという)の製
造方法には、紫外線や加熱処理、あるいは他の同様な硬
化工程が含まれる。しかしながら、この硬化工程の結
果、レンズの厚み差によりレンズ材料は異なる割合で収
縮するようになる。この収縮差により、誘発された不所
望のトーリシティ(toricity)がレンズ内に生じることに
なる。
ンタクトレンズ等の厚み差含有コンタクトレンズの製造
工程における収縮割合の差により誘発される不所望のト
ーリシティが解消され、補償されたコンタクトレンズ及
びその製造方法を提供することを主な目的とする。
収縮差が補償された厚み差含有コンタクトレンズに関す
るものである。また、本発明は、製造工程中の収縮差を
補償する厚み差含有コンタクトレンズの製造方法に関す
るものである。特定の製造工程によって生じた収縮差に
よって誘発された不所望のトーリシティは角度位置およ
び屈折力の双方の点で実験的に決定される。レンズの補
償は上記製造工程によって誘発された不所望のトーリシ
ティと等しくかつそれと相対する屈折力を付与すること
によって達成される。レンズの補償には意図されたトー
リシティも用いることができる。即ち、レンズの補償に
は特定で所望のトーリシティを含むように、後に設計さ
れるベースラインレンズが用いられる。レンズの補償は
そのレンズが硬化時に、如何なる不所望のトーリシティ
をも持たない所望のレンズに相当するようにレンズ形状
を調整することによって実行される。
製造する方法、及び厚みの異なる第1の領域及び第2の
領域を有するレンズを設計し、厚みの異なる第1の領域
及び第2の領域を有するレンズの硬化中に生じる収縮差
が如何なるものかを決定し、この収縮差を補償するため
の特徴的な形状を含むようにレンズを部分修正するとい
う各ステップを用いて製造された補償済みコンタクトレ
ンズに関するものである。
明する。 実施の形態1.図1は回転に対し安定な設計形状を有す
るコンタクトレンズ10の前面を示す正面図である。レ
ンズ10は中央光学領域12、及びそれぞれ上方領域及
び下方領域に位置する薄板化領域(又はスラブオフ領
域)14及び薄板化領域(又はスラブオフ領域)16を
有するものであり、これらの領域は患者の両瞼の下側に
配置されるように図られている。
ップでその形状が変化することは既に確認されている。
収縮差をもたらす硬化により、レンズに施される如何な
る意図された屈折力の補正に加えて円柱屈折力すなわち
トーリシティが誘発されることになる。この問題に対処
する1つの方法では、多数のベースカーブ設計が用いら
れる。しかしながら、製造効率を考慮すると、ベースカ
ーブ設計を最小限にするのが望ましい。
照レンズを、中央光学領域12のみを有し、薄板化領域
14及び薄板化領域16を有しないように設計した。ま
た同時に、あるレンズを、中央光学領域12と同様に薄
板化領域14及び薄板化領域16を含むように図1に従
って設計した。両方のレンズには硬化処理が施された後
に、光学測定が行われた。対照レンズは誘発されたトー
リシティを持たないことが分かった。それに反して、図
1のレンズは−0.10ジオプトリ(diopters)の誘発
されたトーリシティを持ち、レンズ(円柱半径180
度;円柱軸90度)の180度水平線に沿った屈折力が
補正されているのが分かった。
印に沿って材料が移動した結果であると考えられる。特
に、材料が0度軸および180度軸に沿って外側に流れ
るのと同時に、材料が90度軸および270度軸に沿っ
て内側に流れる。この材料移動の効果は、硬化の結果と
して誘発されたトーリシティを有する図1のレンズの9
0度軸−270度軸に沿う断面を示す図2(a)に示され
ている。
ついては、硬化前に図2(b)あるいは図2(c)のいずれ
かに示されたように表面形状を部分修正することによっ
て補正あるいは補償することができることが発見され
た。図2(b)はレンズの前面上であって図2(a)に示す
レンズの誘発されたトーリシティに相当する位置に配置
された凹み部分32あるいはより平坦な部分32を有す
るように設計された硬化前の形状を有するレンズの断面
(90度軸−270度軸に沿う)を示す図である。それ
に反して、図2(c)はレンズの後面上であって図2(a)
に示すレンズの誘発されたトーリシティに相当する位置
に配置された隆起部分42あるいは急勾配部分42を有
するように設計された硬化前の形状を有するレンズの断
面(90度軸−270度軸に沿う)を示す図である。要
するに、図2(b)及び図2(c)のレンズ形状には、レン
ズの前面と後面とが相互作用することによりそれらが互
いに反対の挙動をすることによる相補的補償機構が設け
られている。この現象は伸縮性材料で被覆された曲面板
を例示することによって最も良く示される。材料が板の
前面に沿って伸ばされるときは、その材料は薄く、張っ
た状態になっていると同時に、板の後面では、材料はよ
り厚く張力が緩んだ状態になっている。これは前面の材
料が後面の材料と繋がっているからである。従って、図
1に示すレンズの後面では、その材料が反対方向、即ち
90度軸及び270度軸に沿って外側に流れ、0度軸及
び180度軸に沿って内側に流れることになる。
に、前面では図1の矢印に従って凹み部分32を満たす
ように材料が流れて滑らかな前面となる。逆に、図2
(c)に示すレンズの場合には、硬化時に、後面上の隆起
部分42の材料は図1の矢印とは反対方向に流れ、これ
により誘発された如何なるトーリシティをも持たない滑
面レンズとなる。
ンズの設計の結果として誘発されたトーリシティを特徴
付ける本発明の概括的な原理を示するものである。この
誘発されたトーリシティ(角度及び屈折力)は、硬化前
のレンズに、誘発されたトーリシティと等しくかつそれ
と相対する形状的特徴を導入することにより補償され
る。
ハードコンタクトレンズの製造に用いることができる
が、ソフトコンタクトレンズの製造に用いられるのが好
ましい。また、より好ましくは、本発明はヒドロゲルレ
ンズまたはシリコーン含有ヒドロゲルレンズの製造に用
いられる。
業者に様々な変形例を想定させるであろうが、そのよう
な変形例は特許請求の範囲に示された発明の範囲内のも
のである。
ある。 (1)前記補償されたレンズを硬化するステップをさら
に含む請求項1記載のコンタクトレンズの製造方法。 (2)前記部分修正ステップは前記レンズの前面を部分
修正するステップを含む請求項1記載のコンタクトレン
ズの製造方法。 (3)前記部分修正ステップは前記レンズの後面を部分
修正するステップを含む請求項1記載のコンタクトレン
ズの製造方法。 (4)前記レンズはトーリックレンズである請求項1記
載のコンタクトレンズの製造方法。 (5)前記レンズはヒドロゲルレンズである請求項1記
載のコンタクトレンズの製造方法。
ゲルレンズである請求項1記載のコンタクトレンズの製
造方法。 (7)前記レンズはヒドロゲルレンズである実施態様
(4)記載のコンタクトレンズの製造方法。 (8)前記レンズはシリコーン含有ヒドロゲルレンズで
ある実施態様(4)記載のコンタクトレンズの製造方
法。 (9)前記レンズはトーリックレンズである請求項2記
載のコンタクトレンズの製造方法。 (10)前記レンズはトーリックレンズである請求項3
記載のコンタクトレンズ。
製造工程中に生じる収縮差によって誘発された不所望の
トーリシティと等しくかつそれと相対する形状的特徴あ
るいはトーリシティをレンズに付与することによって収
縮差が補償されたコンタクトレンズを製造することがで
きる。
る。
度軸−270度軸に沿って断面視した断面図であり、
(b)は本発明に従って硬化前の補償済みレンズの90度
軸−270度軸に沿って断面視した断面図である。
(c)は本発明に従って硬化前の補償済みレンズの90
度軸−270度軸に沿って断面視した断面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 収縮差が補償されたコンタクトレンズを
製造する方法であって、 第1の厚みを有する第1の領域と、前記第1の厚みと異
なる第2の厚みを有する第2の領域を有するレンズを設
計するステップと、 前記レンズの硬化中に生じる収縮差が如何なるものかを
決定するステップと、 前記収縮差を補償する形状的特徴を含むように前記レン
ズを部分修正し、これによって補償されたコンタクトレ
ンズを作り出すステップとを含むコンタクトレンズの製
造方法。 - 【請求項2】 収縮差が補償されたコンタクトレンズを
製造する方法であって、 第1の厚みを有する第1の領域と、前記第1の厚みと異
なる第2の厚みを有する第2の領域を有するレンズを設
計するステップと、 前記レンズの硬化中に生じる収縮差によって誘発された
トーリシティの屈折力及び角度位置を決定するステップ
と、 前記誘発されたトーリシティに実質的に等しくかつそれ
と相対するトーリシティを含むように前記レンズを部分
修正し、これによって補償されたコンタクトレンズを作
り出すステップとを含むコンタクトレンズの製造方法。 - 【請求項3】 請求項1または請求項2に記載の製造方
法により製造されたコンタクトレンズ。
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