JP2000298709A - メモリカード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汎用性及び取り扱い性を向上させたメモリカ
ードを提供すること。 【解決手段】 メイン・ベース板３の凹部３Ａは、開放
されており、この開放部分から、サブ・ベース板４が挿
抜可能に保持される。凹部３Ａの底部分は金属板６から
なり、その開放部分の端部は折り返されている。この折
り返し部分によって、挿抜などの操作時の安全性が向上
し、装着終了時にクリック感が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メモリカードに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、サイズ、構造等が異なった複数種
の小型のメモリカードが知られており、それらは、例え
ば、コンパクトフラッシュ、スマートメディア等と呼ば
れている。このような小型のメモリカードは、例えば、
デジタル・カメラ等に装填して撮影画像等のデータを記
憶する。また、このような小型のメモリカードは、例え
ば、いわゆるノート型のパーソナルコンピュータのカー
ドスロットに対応するカード型アダプタに装着し、この
カード型アダプタを前記カードスロットに挿入接続する
ことによって前記パーソナルコンピュータとの間でデー
タを授受することも行なわれている。さらに、このよう
な小型のメモリカードは、携帯情報機器に挿入接続して
同機器との間でデータを授受することも提案されてい
る。

【０００３】図２７は上述した小型のメモリカードの一
例を示す平面図であり、プラスチック製のベース板１の
片側の所定の位置には、メモリＩＣのチップおよびこの
チップを固着した同メモリＩＣの外部端子を構成する複
数個（例えば、２２個）の接触型端子２Ａを有する端子
板２が埋め込まれており、この端子板２がベース板１の
片側面上に配置され端子板２の裏側にメモリＩＣのチッ
プが位置している（すなわち、メモリＩＣのチップは外
側からは見えない）。したがって、ベース板とメモリＩ
Ｃのチップとは、一体不可分となっている。そして、こ
のようなメモリカードを相手方の機器（例えば、デジタ
ル・カメラ、カード型アダプタ等）の所定の個所に装着
して、端子板２の端子を相手方の機器の所定の箇所の接
触型接続部に接触させることによって、メモリＩＣと相
手方の機器との間の電気的な接続が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなメモリ
カードは、そのサイズが決められている。たとえば、ス
マートメディアは、幅約37mm、高さ約45mm、厚み約0.7m
m となっている。

【０００５】したがって、このようなメモリカードは、
その用途が限定されてしまう。すなわち、たとえば、ス
マートメディアに関しては、相手方の機器は、スマート
メディアを装着することが可能な機器か、または、アダ
プタを介してスマートメディアに接続することができる
機器に限られてしまい、それ以外の機器はスマートメデ
ィアを接続することができない。また、たとえば、例え
ば携帯電話機等のような非常に小さな機器にはスマート
メディアを装着することは困難である。

【０００６】そこで、本発明は、以上のような問題に鑑
みてなされたもので、ベース板と分離可能な構造とする
ことによって、より小さな機器にも装着可能なメモリカ
ードを提供することを目的とする。

【０００７】また本発明は、ベース板に対して安全に着
脱することができるメモリカードを提供することを目的
とする。

【０００８】さらに本発明は、ベース板に対して確実に
着脱することができるメモリカードを提供することを目
的とする。

【０００９】さらに本発明は、ベース板に分離可能に装
着することによって種々のメモリカード規格に対応する
ことができるメモリカードを提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解消するた
め、請求項１の発明は、メモリチップと前記メモリチッ
プの外部端子とを一体化したメモリチップ板と、前記メ
モリチップ板を固定したサブ・ベース板と、電子機器に
接続可能な所定のサイズを有し且つ所定の位置に前記サ
ブ・ベース板を挿抜可能に保持するメイン・ベース板と
を具えたことを特徴とする。

【００１１】また請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記メイン・ベース板は、前記所定の位置に、当該
メイン・ベース板の一側端において開放され当該開放部
分から前記サブ・ベース板を挿抜するための凹部を有
し、前記凹部の底部分はその片面又は両面がコーティン
グされた金属板からなり、且つ当該凹部の底部分の一部
は、他の底部分より高く突出していることを特徴とす
る。

【００１２】さらに請求項３の発明は、請求項２におい
て、前記コーティングは、熱可塑性樹脂および熱硬化性
樹脂の一方であるか又は両方の組合せであることを特徴
とする。

【００１３】さらに請求項４の発明は、請求項１におい
て、前記メイン・ベース板は、前記所定の位置に、当該
メイン・ベース板の一側端において開放され当該開放部
分から前記サブ・ベース板を挿抜するための凹部を有
し、前記凹部の底部分は金属板からなり、且つ当該凹部
の底部分の一部は、他の底部分より高く突出しているこ
とを特徴とする。

【００１４】さらに請求項５の発明は、請求項２〜４の
いずれかにおいて、前記サブ・ベース板の前記突出部分
に対応する部分は、凹んでいることを特徴とする。

【００１５】さらに請求項６の発明は、請求項２〜５の
いずれかにおいて、前記突出部分は、前記金属板の前記
開放部分の端部に形成された折り返し部分であることを
特徴とする。

【００１６】さらに請求項７の発明は、請求項６におい
て、前記折り返し部分の両側に切り欠きが形成されてい
ることを特徴とする。

【００１７】さらに請求項８の発明は、請求項２〜５の
いずれかにおいて、前記突出部分は、前記メイン・ベー
ス板の他側端の近傍に設けられていることを特徴とす
る。

【００１８】さらに請求項９の発明は、請求項２〜５の
いずれかにおいて、前記突出部分は、前記金属板の前記
開放部分の端部に接着されたテープ状部材であることを
特徴とする。

【００１９】さらに請求項１０の発明は、請求項９にお
いて、前記金属板の前記開放部分の端部の裏側に更にテ
ープ状部材を接着したことを特徴とする。

【００２０】さらに請求項１１の発明は、請求項２〜５
のいずれかにおいて、前記突出部分は、前記金属板の前
記開放部分の端部の折り曲げ部分であることを特徴とす
る。

【００２１】さらに請求項１２の発明は、請求項２〜１
１のいずれかにおいて、前記凹部の両側は、前記サブ・
ベース板の両側をガイドするためのガイド溝になってい
ることを特徴とする。

【００２２】さらに請求項１３の発明は、請求項１２に
おいて、前記凹部の前記開放部分は、前記サブ・ベース
板とほぼ同じ幅であり、且つ前記ガイド溝に接する部分
は斜めに切り欠きが形成されていることを特徴とする。

【００２３】さらに請求項１４の発明は、請求項１のメ
モリチップ板およびサブ・ベース板からなるメモリカー
ドを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態を示す
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着する前の状態を示す。図２は同実施形態を示す別の
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着し保持した後の状態を示す。本実施形態は、スマー
トメディアと呼ばれるメモリカードに適用したものであ
る。

【００２５】図１に示すように、３はメイン・ベース板
であって、その所定箇所に形成されたほぼ長方形状の凹
部３Ａは、このメイン・ベース板３の一側端において開
放されており、この開放部分から、前記凹部３Ａとほぼ
同サイズのサブ・ベース板４が図１の矢印方向に挿入さ
れ保持される。また、図２に示すように、メイン・ベー
ス板３から矢印Ｂ方向にサブ・ベース板４を抜き取るこ
とによって、メイン・ベース板３からサブ・ベース板４
を取り外すことができる。

【００２６】サブ・ベース板４は、プラスチック製であ
り、その中央部に孔が形成され（図６〜８参照）、この
孔の周辺部にメモリチップ板５の周辺部を接着剤等によ
って固着してある。メモリチップ板５は、その裏側にＩ
Ｃのメモリチップを電気的接続してから封止固着等し、
その表側に前記メモリチップの外部端子を構成する２２
個の接触型端子５Ａを配置してある。

【００２７】詳細は後述するが、メイン・ベース板３の
所定箇所に形成された凹部３Ａの底部分は補強用の金属
板（例えば、ステンレス鋼板）６からなり、この金属板
６の前記開放部分の端部は折り返されて、端部に上向き
に盛り上がった段差を形成している。

【００２８】この金属板６は、その片面又は両面が絶縁
用にコーティングされている（以降の各図に示す金属板
も同様）。

【００２９】なお、必要に応じて、コーティングしない
金属板でも本発明は適用される。

【００３０】前記コーティングは、熱可塑性樹脂および
熱硬化性樹脂の一方であるか又は両方の組合せであり、
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ナイ
ロン、ポリエステル、ポリエーテルイミド等があり、熱
硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ、ポリエステル
等がある。また、この金属板６は、図５に示すように、
メイン・ベース板３の裏側の一部に接着剤で固着してあ
り、しかも、この裏側の残りの部分と同一平面となるよ
うに、前記裏側の一部は、金属板６の厚みだけ凹んでい
る。

【００３１】図１および図１２（図２の矢印Ｃ方向の部
分断面図）に示すように、メイン・ベース板３の所定箇
所に形成された凹部３Ａの両側は、ガイド溝７になって
いる。すなわち、凹部３Ａの両側は、上端から底部に向
かって斜めに切り欠かれており、サブ・ベース板４の両
側は、前記ガイド溝７に対向するように上端から下端に
向かって傾斜しており（この傾斜部を図１２に８で示
す）、凹部３Ａに対するサブ・ベース板４の挿入時に、
サブ・ベース板４の両側の傾斜部分は、凹部３Ａの両側
のガイド溝７に接触する。すなわち、サブ・ベース板４
は凹部３Ａに嵌合した状態になる。したがって、メイン
・ベース板３の所定箇所に形成された凹部３Ａに対して
サブ・ベース板４を挿抜する際に、サブ・ベース板４の
両側の傾斜部分が凹部３Ａの両側のガイド溝７に沿って
スライドする（ガイドされる）ので、サブ・ベース板４
の挿抜がスムーズに行われる。

【００３２】なお、メイン・ベース板３に対してサブ・
ベース板４を挿抜する際には、サブ・ベース板４の一端
部を指で挟持するが、サブ・ベース板４の表側の一端部
には、２個の凹み９が形成されており、この凹み９が指
の表面に対して抵抗を与えるので、サブ・ベース板４が
指に確実に挟持され前記挿抜が一層確実に行われる。ま
た，サブ・ベース板４の他端部のいずれか一方の側に
は、斜めの切り欠き１０が形成されており、これに対応
するようにメイン・ベース板３の凹部３Ａの他側端の一
方の側は傾斜しているので、サブ・ベース板４を挿抜す
る際にその表裏および挿入方向を間違えることはない。

【００３３】図３は図２の矢印Ａ方向の部分断面を示し
たものであり、金属板６の端部の折り返し部分の様子を
示す。すなわち、この図の例では、金属板の端部は、下
側に折り返され、しかも、折り返し部分の下面は、残り
の金属板６の下面と同一平面になっており、そのため、
この折り返し部分は、凹部３Ａの残りの底部分よりも高
くなっている。また、サブ・ベース板４の裏側の一端部
の前記折り返し部分に対応する部分は、凹んでいる（す
なわち、段部２８が形成されている）。このような構造
によれば、次のような顕著な効果が得られる。すなわ
ち、金属板６は、極めて薄くその端縁は鋭利であり、も
し、そのまま何らの処理も施さない場合は、サブ・ベー
ス板４の挿抜操作時等におけるメイン・ベース板３の取
り扱い時にけがをする恐れがあるが、メイン・ベース板
３の開放部分の端部は（折り返されているので）滑らか
であり、このため、メイン・ベース板３の取り扱い時等
において、安全である。また、メイン・ベース板３の凹
部３Ａに、サブ・ベース板４を挿入する際には、サブ・
ベース板４は、その両側の傾斜部分が凹部３Ａの両側ガ
イド溝７に接触して凹部３Ａの底面から離れる方向には
押さえられた状態となるので、サブ・ベース板４の下面
は金属板６の折り返し部分に若干の圧力で押し返された
状態となる。したがって、サブ・ベース板４の挿入に際
しては、若干の抵抗感が得られる。そして、メイン・ベ
ース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板４が完全に装着
される（図２の状態）直前には、金属板６の折り返し部
分にサブ・ベース板４の裏側の一端部の段部２８が到達
し、サブ・ベース板４に対する金属板６の折り返し部分
からの圧力が消滅するので、その際に、サブ・ベース板
４の挿入操作をしている者は、いわゆるクリック感が得
られ、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース
板４が完全に装着されたことを確実に知ることができ
る。また、この折り返し部分があることによって、サブ
・ベース板４はメイン・ベース板３から抜け止めされ
る。

【００３４】図４は金属板６の折り返しの他の態様を示
す部分断面図であって、この態様では、金属板６の端部
は、上側に折り返され、この折り返し部分は、凹部３Ａ
の残りの底部分よりも高くなっている。したがって、こ
の折り返し部分においても、図３の折り返し部分と同様
の作用効果が得られる。

【００３５】図６〜図８は、サブ・ベース板４自体の他
の態様を示すものであって、その挿抜操作時に操作者の
指に抵抗感を与える構造に各々特徴を有するものであ
る。すなわち、図６は、その表側の一端部に円弧上の窪
み１１を形成したものであり、図７は、その表側の一端
部に摩擦係数の高い表面を持つテープ１２を貼り付けた
ものであり、図８は、その表側表面をシボ加工面１３に
したものであり、これらはいずれも、操作者の指に十分
に抵抗感を与えることができる。

【００３６】図９は、メイン・ベース板３の凹部３Ａの
他の態様を示すものであって、凹部３Ａの開放部分は、
サブ・ベース板４とほぼ同じ幅となるように、凹部３Ａ
の両側の各端部に段部１４が形成され、図１１（図９の
矢印Ａ方向の部分断面図）に示すように、各段部１４
の、凹部３Ａの両側のガイド溝７に接する部分は上端か
ら底部に向かって斜めに切り欠き１５が形成されてい
る。したがって、この切り欠き１５があることによっ
て、メイン・ベース板３の凹部３Ａに対して、サブ・ベ
ース板４を挿入する際に、サブ・ベース板４の挿入先端
部分の両側が凹部３Ａの両側のガイド溝７にスムーズに
入り込むことになり、その挿入時の操作性が一層向上す
る。

【００３７】図１０は、メイン・ベース板３の金属板固
着に関する他の態様を示すものであって、この態様で
は、金属板６の周辺（凹部３Ａの開放部分の端部を除
く）に折り曲げ部６Ａを形成し、この金属板６を金型に
入れて樹脂を充填する。これによって、金属板６は樹脂
部分に固着一体化し、前述した接着剤により固着したも
のと同等のものが得られる。

【００３８】図１３は金属板６の他の態様を示す斜視図
であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に装着す
る前の状態を示す。図１４は同実施形態を示す別の斜視
図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に装着
し保持した後の状態を示す。

【００３９】この態様では、メイン・ベース板３の他側
端の近傍位置において、金属板６に突起１７が形成され
ている。この突起１７は、図１４の矢印Ａ方向の部分断
面図である図１５に示すように、金属板６の残りの面、
すなわち、凹部３Ａの残りの底部分よりも高くなってい
る。また、図１５およびサブ・ベース板４の裏面の斜視
図である図１６に示すように、サブ・ベース板４の裏側
の他端部の前記突起１７に対応する部分には、凹み１８
が形成されている。なお、金属板６の前記凹部３Ａの開
放部分に相当する端部は、平坦になっており、サブ・ベ
ース板４の裏側の一端部も平坦である。他の構成は、図
１〜図３等におけるそれと同様である。

【００４０】以上の構成によっても、上述した図１〜図
３の例と同様に、サブ・ベース板４の挿入操作をしてい
る者に、いわゆるクリック感が得られる。すなわち、メ
イン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板４を挿
入する際には、サブ・ベース板４は、その両側の傾斜部
分が凹部３Ａの両側ガイド溝７に接触するので、スムー
ズに挿入が行われ。そして、メイン・ベース板３の凹部
３Ａに、サブ・ベース板４が完全に装着される（図１４
の状態）直前には、金属板６の突起１７にサブ・ベース
板４の挿入先端が当たるので、挿入操作者に抵抗感が生
じ、さらに、挿入を進めると、サブ・ベース板４は突起
１７から相対的に押し返されることになって、操作者は
一定の抵抗感が持続する。そして、突起１７にサブ・ベ
ース板４の凹み１８が到達、すなわち、突起１７に凹み
１８が嵌合した瞬間に、サブ・ベース板４に対する突起
１７からの押し返し圧力が消滅するので、その際に、サ
ブ・ベース板４の挿入操作をしている者は、いわゆるク
リック感が得られ、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、
サブ・ベース板４が完全に装着されたことを確実に知る
ことができる。また、この突起１７があることによっ
て、サブ・ベース板４はメイン・ベース板３から抜け止
めされる。

【００４１】図１７は金属板６のさらに他の態様を示す
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着する前の状態を示す。図１４は同実施形態を示す別
の斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板
に装着し保持した後の状態を示す。

【００４２】この態様では、メイン・ベース板３の凹部
３Ａの開放部分において、金属板６にテープ１９が接着
されている。テープ１９の厚みは、例えば０. １５〜
０. ２ｍｍ程度である。なお、金属板６のテープ１９の
接着部分と反対側の面にも、テープ２０を必要に応じて
接着することができる。

【００４３】このテープ１９は、図１８の矢印Ａ方向の
部分断面図である図１９に示すように、金属板６の残り
の面、すなわち、凹部３Ａの残りの底部分よりも高くな
っている。また、図１９に示すように、サブ・ベース板
４の裏側の一端部の前記テープ１９に対応する部分に
は、凹んでいる（すなわち、段部２１が形成されてい
る）。

【００４４】このような構成においても、図１〜図３の
例と同様の、顕著な効果が得られる。すなわち、メイン
・ベース板３の開放部分の端部はテープ１９（さらに
は、必要に応じて設けたテープ２０）がある為に、適度
に厚みがあり、且つ滑らかである。このため、メイン・
ベース板３の取り扱い時等において、安全である。ま
た、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板
４を挿入する際にも、図１〜図３の例におけると全く同
様に、サブ・ベース板４の下面は金属板６に接着された
テープ１９の部分から若干の圧力で押し返された状態と
なる。したがって、サブ・ベース板４の挿入に際して
は、若干の抵抗感が得られる。そして、メイン・ベース
板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板４が完全に装着され
る（図１８の状態）直前には、金属板６のテープ１９の
部分にサブ・ベース板４の裏側の一端部の段部２１が到
達し、サブ・ベース板４に対する金属板６のテープ１９
の部分からの圧力が消滅するので、その際に、サブ・ベ
ース板４の挿入操作をしている者は、いわゆるクリック
感が得られ、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・
ベース板４が完全に装着されたことを確実に知ることが
できる。また、このテープ１９があることによって、サ
ブ・ベース板４はメイン・ベース板３から抜け止めされ
る。更に、テープ１９の裏側に別のテープ２０があるこ
とによって、メイン・ベース板３に対してサブ・ベース
板４を挿抜する際に、操作者の指に対して、テープ２０
が抵抗感を与えるので、サブ・ベース板４の挿抜操作を
一層確実に行うことかできる。なお、この実施形態にお
いて、さらに、凹部３Ａの開放部分の両側の各端部に、
図９および図１１において説明した段部１４および切り
欠き１５と同様の段部および切り欠きを形成することが
でき、これによって得られる効果も、図９および図１１
において説明したと同様である。

【００４５】図２０は金属板６のさらに他の態様を示す
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着する前の状態を示す。図２１は同実施形態を示す別
の斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板
に装着し保持した後の状態を示す。

【００４６】この態様では、凹部３Ａの開放部分に位置
する金属板６の端部には、図２１の矢印Ａ方向の部分断
面図である図２２に示すように、上側に直角に折り曲げ
られた折り曲げ部２２が形成されている。したがって、
この折り曲げ部２２は、凹部３Ａの残りの底部分よりも
高くなっている。また、図２２に示すように、サブ・ベ
ース板４の裏側の一端部の前記折り曲げ部２２に対応す
る部分は、凹んでいる（すなわち、段部２３が形成され
ている）。

【００４７】このような構成においても、図１〜図３の
例と同様の、顕著な効果が得られる。すなわち、メイン
・ベース板３の開放部分の端部は折り曲げ部２２がある
為に、適度に厚みがあり、且つ滑らかである。このた
め、メイン・ベース板３の取り扱い時等において、安全
である。また、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ
・ベース板４を挿入する際にも、図１〜図３の例におけ
ると全く同様に、サブ・ベース板４の下面は金属板６に
形成された折り曲げ部２２から若干の圧力で押し返され
た状態となる。したがって、サブ・ベース板４の挿入に
際しては、若干の抵抗感が得られる。そして、メイン・
ベース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板４が完全に装
着される（図２１の状態）直前には、金属板６の折り曲
げ部２２にサブ・ベース板４の裏側の一端部の段部２３
が到達し、サブ・ベース板４に対する金属板６の折り曲
げ部２２からの圧力が消滅するので、その際に、サブ・
ベース板４の挿入操作をしている者は、いわゆるクリッ
ク感が得られ、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ
・ベース板４が完全に装着されたことを確実に知ること
ができる。また、この折り曲げ部２２があることによっ
て、サブ・ベース板４はメイン・ベース板３から抜け止
めされる。なお、この実施形態において、さらに、凹部
３Ａの開放部分の両側の各端部に、図９および図１１に
おいて説明した段部１４および切り欠き１５と同様の段
部および切り欠きを形成することができ、これによって
得られる効果も、図９および図１１において説明したと
同様である。

【００４８】図２３は金属板６のさらに他の態様を示す
斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板に
装着する前の状態を示す。図２４は同実施形態を示す別
の斜視図であって、サブ・ベース板をメイン・ベース板
に装着し保持した後の状態を示す。

【００４９】この態様では、凹部３Ａの開放部分に位置
する金属板６の端部の中央部分には、図２４の矢印Ａ方
向の部分断面図である図２５に示すように、上側に折り
曲げられた折り曲げ部２４形成されており、さらに、こ
の折り曲げ部２４の両側には円弧状の切り欠き２５が各
々形成されている。折り曲げ部２４は、凹部３Ａの残り
の底部分よりも高くなっており、また、図２５、図２６
に示すように、サブ・ベース板４の裏側の一端部の前記
折り曲げ部２２に対応する部分は、凹んでいる（すなわ
ち、段部２６が形成されている）。他の構成は、図１〜
図３等におけるそれと同様である。

【００５０】このような構成においても、図１〜図３の
例と同様の、顕著な効果が得られる。すなわち、メイン
・ベース板３の開放部分の端部中央部分は折り曲げ部２
４がある為に、適度に厚みがあり、且つ滑らかである。
また、その両側の部分は、例えば各々３〜４ｍｍ程度の
幅で円弧状の切り欠き２５になっているので、この部分
には操作者の指は入り込まない。このため、メイン・ベ
ース板３の取り扱い時等において、安全である。

【００５１】また、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、
サブ・ベース板４を挿入する際にも、図１〜図３の例に
おけると全く同様に、サブ・ベース板４の下面は金属板
６に形成された折り曲げ部２４から若干の圧力で押し返
された状態となる。したがって、サブ・ベース板４の挿
入に際しては、若干の抵抗感が得られる。そして、メイ
ン・ベース板３の凹部３Ａに、サブ・ベース板４が完全
に装着される（図２４の状態）直前には、金属板６の折
り曲げ部２４にサブ・ベース板４の裏側の一端部の段部
２６が到達し、サブ・ベース板４に対する金属板６の折
り曲げ部２４からの圧力が消滅するので、その際に、サ
ブ・ベース板４の挿入操作をしている者は、いわゆるク
リック感が得られ、メイン・ベース板３の凹部３Ａに、
サブ・ベース板４が完全に装着されたことを確実に知る
ことができる。また、この折り曲げ部２４があることに
よって、サブ・ベース板４はメイン・ベース板３から抜
け止めされる。なお、この実施形態において、さらに、
凹部３Ａの開放部分の両側の各端部に、図９および図１
１において説明した段部１４および切り欠き１５と同様
の段部および切り欠きを形成することができ、これによ
って得られる効果も、図９および図１１において説明し
たと同様である。

【００５２】なお、以上の説明は、スマートメディアを
例にしたが、他のどのような形態のメモリカードについ
ても本発明は適用することができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
メイン・ベース板と分離可能な構造とすることによっ
て、より小さな機器にも装着可能なメモリカードを提供
することができる。

【００５４】また本発明によれば、メイン・ベース板に
対して安全に着脱することができるメモリカードを提供
することができる。

【００５５】さらに本発明によれば、メイン・ベース板
に対して確実に着脱することができるメモリカードを提
供することができる。

【００５６】さらに本発明によれば、メイン・ベース板
に分離可能に装着することによって種々のメモリカード
規格に対応することができるメモリカードを提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】同実施形態を示す別の斜視図である。

【図３】図２の矢印Ａ方向の部分断面図である。

【図４】図２の矢印Ａ方向の部分断面であって金属板６
の折り返しの他の態様を示す部分断面図である。

【図５】メイン・ベース板の裏側を示す図である。

【図６】サブ・ベース板自体の他の態様を示す図であ
る。

【図７】サブ・ベース板自体のさらに他の態様を示す図
である。

【図８】サブ・ベース板自体のさらに他の態様を示す図
である。

【図９】メイン・ベース板の凹部の他の態様を示す斜視
図である。

【図１０】メイン・ベース板３の金属板固着に関する他
の態様を示す部分断面図である。

【図１１】メイン・ベース板の凹部の両側の開放部分に
位置する各端部の一つを示す部分断面図である。

【図１２】図２の矢印Ｃ方向の部分断面図である。

【図１３】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。

【図１４】同実施形態を示す別の斜視図である。

【図１５】図１４の矢印Ａ方向の部分断面図である。

【図１６】サブ・ベース板の裏面の斜視図である。

【図１７】本発明のさらに他の実施形態を示す斜視図で
ある。

【図１８】同実施形態を示す別の斜視図である。

【図１９】図１８の矢印Ａ方向の部分断面図である。

【図２０】本発明のさらに他の実施形態を示す斜視図で
ある。

【図２１】同実施形態を示す別の斜視図である。

【図２２】図２１の矢印Ａ方向の部分断面図である。

【図２３】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。

【図２４】同実施形態を示す別の斜視図である。

【図２５】図２４の矢印Ａ方向の部分断面図である。

【図２６】サブ・ベース板の裏面の斜視図である。

【図２７】従来のメモリカードの一例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

３ メイン・ベース板 ３Ａ 凹部 ４ サブ・ベース板 ５ メモリチップ板 ６ 金属板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関山 正義 神奈川県平塚市真土2480番地 三菱樹脂株 式会社平塚工場内 (72)発明者 林 達也 神奈川県平塚市真土2480番地 三菱樹脂株 式会社平塚工場内 (72)発明者 阿部 健 神奈川県平塚市真土2480番地 三菱樹脂株 式会社平塚工場内 Ｆターム(参考） 5B058 CA40

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メモリチップと前記メモリチップの外部
   端子とを一体化したメモリチップ板と、前記メモリチッ
   プ板を固定したサブ・ベース板と、電子機器に接続可能
   な所定のサイズを有し且つ所定の位置に前記サブ・ベー
   ス板を挿抜可能に保持するメイン・ベース板とを具えた
   ことを特徴とするメモリカード。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記メイン・ベース板は、前記所定の位置に、当該メイ
   ン・ベース板の一側端において開放され当該開放部分か
   ら前記サブ・ベース板を挿抜するための凹部を有し、前
   記凹部の底部分はその片面又は両面がコーティングされ
   た金属板からなり、且つ当該凹部の底部分の一部は、他
   の底部分より高く突出していることを特徴とするメモリ
   カード。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記コーティングは、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂
   の一方であるか又は両方の組合せであることを特徴とす
   るメモリカード。
4. 【請求項４】 請求項１において、 前記メイン・ベース板は、前記所定の位置に、当該メイ
   ン・ベース板の一側端において開放され当該開放部分か
   ら前記サブ・ベース板を挿抜するための凹部を有し、前
   記凹部の底部分は金属板からなり、且つ当該凹部の底部
   分の一部は、他の底部分より高く突出していることを特
   徴とするメモリカード。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかにおいて、 前記サブ・ベース板の前記突出部分に対応する部分は、
   凹んでいることを特徴とするメモリカード。
6. 【請求項６】 請求項２〜５のいずれかにおいて、 前記突出部分は、前記金属板の前記開放部分の端部に形
   成された折り返し部分であることを特徴とするメモリカ
   ード。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記折り返し部分の両側に切り欠きが形成されているこ
   とを特徴とするメモリカード。
8. 【請求項８】 請求項２〜５のいずれかにおいて、 前記突出部分は、前記メイン・ベース板の他側端の近傍
   に設けられていることを特徴とするメモリカード。
9. 【請求項９】 請求項２〜５のいずれかにおいて、 前記突出部分は、前記金属板の前記開放部分の端部に接
   着されたテープ状部材であることを特徴とするメモリカ
   ード。
10. 【請求項１０】 請求項９において、 前記金属板の前記開放部分の端部の裏側に更にテープ状
    部材を接着したことを特徴とするメモリカード。
11. 【請求項１１】 請求項２〜５のいずれかにおいて、 前記突出部分は、前記金属板の前記開放部分の端部の折
    り曲げ部分であることを特徴とするメモリカード。
12. 【請求項１２】 請求項２〜１１のいずれかにおいて、 前記凹部の両側は、前記サブ・ベース板の両側をガイド
    するためのガイド溝になっていることを特徴とするメモ
    リカード。
13. 【請求項１３】 請求項１２において、 前記凹部の前記開放部分は、前記サブ・ベース板とほぼ
    同じ幅であり、且つ前記ガイド溝に接する部分は斜めに
    切り欠きが形成されていることを特徴とするメモリカー
    ド。
14. 【請求項１４】 請求項１のメモリチップ板およびサブ
    ・ベース板からなるメモリカード。